KR20220125329A - 액화가스 저장시설 - Google Patents

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KR20220125329A
KR20220125329A KR1020227027438A KR20227027438A KR20220125329A KR 20220125329 A KR20220125329 A KR 20220125329A KR 1020227027438 A KR1020227027438 A KR 1020227027438A KR 20227027438 A KR20227027438 A KR 20227027438A KR 20220125329 A KR20220125329 A KR 20220125329A
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KR1020227027438A
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줄리앙 꾸또
에두아르 듀클로이
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가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
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Abstract

본 발명은 지지 구조체(2, 3) 및 상기 지지 구조체(2, 3)에 배치된 밀폐 단열 탱크(71)를 포함하는 액화 가스 저장 설비(1)에 대한 것으로서, 상기 저장 설비는, 상기 밀폐 단열 탱크(71)는 서로 연결된 복수의 탱크 벽에 의해 형성되고 지지 구조체(2, 3)에 고정된 메인 구조체(6)를 포함하며, 상기 메인 구조체(6)는 내측 저장소를 구획하며, 상기 메인 구조체(6)는 적어도 하나의 밀폐 멤브레인(17, 19) 및 적어도 하나의 단열 배리어(16, 18)를 포함하며, 상기 단열 배리어(16, 18)는 밀폐 멤브레인(17, 19) 및 지지 구조체(2, 3) 사이에 배치되며, 상기 지지 구조체(2, 3)는 실질적으로 평면인 상부 지지 벽(4, 5)을 포함하며, 상기 밀폐 멤브레인(17, 19), 메인 구조체(6)의 단열 배리어(16, 18), 및 상부 지지 벽(4, 5)은 유체 로딩/오프로딩 파이프(11)가 통과하도록 된 로딩/오프로딩 개구(10)를 구획하도록 국부적으로 중단되며(interrupted), 상기 탱크(71)는 로딩/오프로딩 개구(10)에 배치된 커버(12)를 포함하고, 상기 커버(12)는 상부 커버 벽(22), 하부 커버 벽(23) 및 상기 하부 커버 벽(23)과 상기 상부 커버 벽(22) 사이에 위치된 단열 구조체(24)를 포함하고, 상기 상부 커버 벽(22)은 상부 지지 벽(4, 5)의 평면에 배치되고 상기 상부 지지 벽(4, 5)에 고정되며, 상기 하부 커버 벽(23)은 연결 부재(26)에 의해 메인 구조체(6)의 밀폐 멤브레인(17, 19)에 밀폐 방식으로 연결되된다.

Description

액화가스 저장시설
본 발명은 밀폐 단열 멤브레인 탱크를 포함하는 액화 가스 저장 설비 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 저온에서 액화 가스의 저장 및/또는 운송을 위한 밀폐 단열 탱크 분야에 관한 것으로, 예를 들어 -50℃ 이상 0℃ 이하의 온도에서 액화 석유 가스(LPG)를 운송하기 위한 탱크 또는 대기압에서 약 -162℃의 액화 천연 가스(LNG) 운송하기 위한 탱크 분야에 관한 것이다. 이 탱크는 육지나 수상 구조체에 설치될 수 있다. 부유식 구조체의 경우, 탱크는 액화 가스의 운송을 위해 의도되거나 부유식 구조체의 추진을 위한 연료 역할을 하는 액화 가스를 수용하도록 의도될 수 있다.
문서 FR2991430은 선박의 이중 선체로 구성된 지지 구조체에 통합된 밀폐 단열 탱크를 포함하는 액화 가스 저장 설비를 설명한다. 탱크의 각 벽은 2차 단열 배리어, 2차 밀폐 멤브레인, 1차 단열 배리어 및 1차 밀폐 멤브레인을 포함한다.
탱크 상단에 위치한 구역에서, 탱크는 액체 돔이라고 하는 굴뚝 모양의 돌출부를 포함한다. 이 구역에서, 상기 지지 구조체는 유체 로딩/오프로딩 파이프가 통과하도록 된 로딩/오프로딩 개구를 제한하는 방식으로 국부적으로 중단(interrupted)된다. 또한, 여전히 이 구역에서, 상기 지지 구조체는 선박의 갑판 위로 올라오는 커밍(coming)이라고 하는 수직 지지 벽과 상기 수직 지지 벽의 상단에 있으며 돔 시트라고 불리는 선박의 갑판에 지지 구조체를 형성하는 수평 벽을 포함한다. 돔 시트의 수평 벽은 개구부 주위로 확장되고 커버를 지지한다.
그러나, 이러한 종류의 돔 시트를 설치한다는 것은 탱크에 수용된 액화 가스의 출입을 위한 로딩/오프로딩 파이프도 돔 시트의 데크 위로 높이 방향으로 연장되어야 함을 의미하며, 그 결과, 이러한 배관의 유지/관리를 위해 접근이 어려운 부피가 큰 설비가 되고, 선박의 갑판에 비용이 많이 들고 부피가 큰 구조체가 된다.
본 발명의 이면에 있는 하나의 사상은 저장 설비의 지지 구조체를 단순화하여 설비의 비용 및 전체 크기를 줄이는 것이다.
본 발명의 또 다른 사상은 이러한 종류의 저장 설비의 단순화에 적합하도록 커버를 개조하는 것이다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 지지 구조체 및 상기 지지 구조체에 배열된 밀폐 단열 탱크를 포함하는 액화 가스용 저장 설비를 제공하며, 상기 밀폐 단열 탱크는 서로 연결되고 지지 구조체에 고정된 복수의 탱크 벽에 의해 형성되고 내측 저장 공간을 정의하는 메인 구조체를 포함하고, 상기 메인 구조체는 적어도 하나의 밀폐 멤브레인 및 적어도 하나의 단열 배리어를 포함하되, 상기 단열 배리어는 상기 밀폐 부재와 지지 구조체 사이에 위치하며, 상기 지지 구조체는 실질적으로 평면인 상부 지지 벽을 포함하며, 상기 밀폐 멤브레인, 메인 구조체의 단열 배리어 및 상부 지지 벽은 유체 로딩/오프로딩 파이프가 통과하도록 된 로딩/오프로딩 개구를 구획하는 방식으로 국부적으로 차단(interrupted)되고, 상기 탱크는 로딩/오프로딩 개구에 배치된 커버를 포함하며, 상기 커버는 상부 커버 벽, 하부 커버 벽, 및 상기 하부 커버 벽과 상기 상부 커버 벽 사이에 위치하는 단열 구조체를 포함하고, 상기 상부 커버 벽은 상기 상부 지지 벽의 평면에 배치되고 상부 지지 벽에 고정되며, 상기 하부 커버 벽은 연결 파이프에 의해 메인 구조체의 밀폐 멤브레인에 밀폐 방식으로 연결된다.
이러한 기능으로 인하여, 상기 보관 설비는 돔 시트를 포함하지 않으므로 상부 지지 벽 너머로 확장되는 슈퍼구조체(superstructure)가 없어 보관 설비를 단순화하고 상부 지지 벽의 부피를 줄일 수 있다. 사실, 여기에서 상부 커버 벽은 상부 지지 벽의 평면에 배치되고 상부 지지 벽 위로 돌출되지 않도록 상부 지지 벽 위에 배치되지 않는다.
"밀폐된 방식으로" 고정, 연결, 용접하는 것은 예를 들어 연속 용접 비드에 의한 용접의 경우에 액밀 및 기밀인 함께 고정된 두 요소를 서로 연결하는 것을 의미 한다.
이러한 종류의 저장 설비의 실시예는 다음 특징 중 하나 이상을 가질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버는 예를 들어 지지 구조체의 변형 동안 커버의 강성(stiffness) 및 강도(strength)를 증가시키기 위해 상부 커버 벽에 배치된 보강재를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 상부 지지 벽은 내측 상부 지지 벽이고, 상기 지지 구조체는 실질적 평면인 상부 지지 벽을 포함하는 내측 지지 구조체 및 상기 내측 상부 지지벽 위에 배치된 실질적으로 평면인 외측 상부 지지 벽을 포함하는 외측 지지 구조체를 포함하되, 상기 탱크의 메인 구조체는 상기 내측 지지 구조체 내에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 메인 구조체는 천장 벽 및 후방 코퍼댐 벽을 포함하고, 상기 커버는 천장 벽과 일직선으로 위치된다.
따라서, 상기 커버를 사용하면 천장 벽이 개구부에 일렬로 후방 코퍼댐 벽에 연결될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 하부 커버 벽은 천장 벽의 밀폐 멤브레인, 보다 구체적으로 1차 밀폐 멤브레인과 일직선상에 위치한다.
일 실시예에 따르면, 상기 하부 커버 벽은 4개의 에지를 포함하고, 하부 커버 벽의 상기 에지 중 3개는 제1 연결 부재에 의해 천장 벽의 밀폐 멤브레인, 보다 구체적으로 1차 밀폐 멤브레인에 밀폐 방식으로 연결된다.
일 실시예에 따르면, 하부 커버 벽의 제4 에지는 제2 연결 부재에 의해 후방 코퍼댐 벽의 밀폐 멤브레인, 보다 구체적으로 1차 밀폐 멤브레인에 연결된다.
일 실시예에 따르면, 상부 지지 벽은 외측 상부 지지 벽이고, 지지 구조체는 실질적으로 평면인 내측 상부 지지 벽을 포함하는 내측 지지 구조체 및 내측 상부 지지 벽 위에 배치된 실질적으로 평면인 외측 상부 지지 벽을 포함하는 외측 지지 구조체를 포함하며, 탱크의 메인 구조체는 내측 지지 구조체에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 개구는 직사각형 윤곽을 갖는다.
일 실시예에 따르면, 상부 커버 벽은 상부 지지 벽의 평면에서 개구 주위의 모든 상부 지지 벽에 걸치도록 하기 위해 개구의 치수보다 더 큰 치수를 갖는다.
일 실시예에 따르면, 메인 구조체의 밀폐 멤브레인 및 하부 커버 벽은 금속으로 만들어지고, 연결부는 메인 구조체의 밀폐 멤브레인 및 하부 커버 벽에 밀폐 방식으로 용접된다.
일 실시예에 따르면, 상기 하부 커버 벽은 기체 및 액체에 대해 불투과성인 재료로 제조되어, 메인 구조체의 밀폐 멤브레인, 연결 부재 및 하부 커버 벽으로 구성된 조립체는 탱크의 밀폐 멤브레인을 형성한다.
일 실시예에 따르면, 상기 연결 부재의 재료의 열 팽창 계수는 하부 커버 벽의 재료의 열 팽창 계수와 동일하다.
일 실시예에 따르면, 상기 저장 설비는 복수의 로딩/오프로딩 파이프를 포함하는 로딩/오프로딩 타워를 포함하고, 상기 로딩/오프로딩 파이프는 커버에 형성된 오리피스를 통해 커버를 밀폐 방식으로 통과한다.
일 실시예에 따르면, 상기 밀폐 멤브레인은 복수의 주름진 금속 플레이트를 포함하고, 주름진 상기 금속 플레이트는 반복되는 패턴에 따라 병치되고 밀폐된 방식으로 함께 용접된다.
일 실시예에 따르면, 상기 금속 플레이트는 스테인리스 스틸로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 연결 부재는 메인 구조체의 밀폐 멤브레인에 고정된 제1 플랜지 및 제1 플랜지에 연결되고 하부 커버 벽에 고정된 제2 플랜지를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 제1 연결 부재의 제1 플랜지 및 제2 플랜지는 동일한 평면에 형성된다.
일 실시예에 따르면, 제2 연결 부재의 제2 플랜지는 하부 커버 벽에 평행한 평면에 형성되고, 제2 연결 부재의 제1 플랜지는 후방 코퍼댐 벽의 밀폐 멤브레인, 보다 구체적으로 1차 밀폐에 평행한 평면에 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 연결 부재는 하부 커버 벽 둘레 전체에 연속적인 부분을 형성하도록 서로 용접된 복수의 연결 요소를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 연결 요소는 제1 연결 요소 및 제2 연결 요소를 포함하고, 상기 제1 연결 요소는 제1 플랜지의 일부를 형성하는 제1 평면 플레이트 및 제2 플랜지의 일부를 형성하는 제2 평면 플레이트에 의해 형성되어 L-섹션 요소를 형성하게 되고, 상기 제2 연결 요소는 주름을 포함하고 제1 플랜지의 일부를 형성하는 제1 주름 플레이트 및 주름을 포함하고 제2 플랜지의 일부를 형성하는 제2 주름 플레이트에 의해 형성된다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 연결 요소의 주름은 메인 구조체의 밀폐 멤브레인의 주름 중 하나와 정렬되어 메인 구조체를 연장하게 된다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 연결 요소와 제2 연결 요소는 교대로 하부 커버 벽의 모든 주위에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 상기 연결 부재는 제1 플랜지 및/또는 제2 플랜지에 연결된 제3 플랜지를 포함하고, 제3 플랜지는 지지 구조체에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 상기 하부 커버 벽은 복수의 평면 금속 플레이트를 포함하고, 평면 금속 플레이트는 서로 조립된다.
일 실시예에 따르면, 상기 하부 커버 벽은 0.5 x 10-6 이상 2 x 10-6 K-1 이하의 열팽창 계수를 갖는 철과 니켈의 합금으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 연결 부재는 0.5 x 10-6 이상 2 x 10-6 K-1 이하의 열팽창 계수를 갖는 철과 니켈의 합금으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 하부 커버 벽은 복수의 주름진 금속 시트를 포함하고, 주름진 금속 시트는 반복 패턴에 따라 병치되고 밀폐된 방식으로 함께 용접된다.
일 실시예에 따르면, 상기 금속 시트는 스테인리스 스틸로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 연결 부재는 스테인리스 스틸로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버의 단열 구조체는 폴리머 폼의 적어도 하나의 블록을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버의 단열 구조체는 바람직하게는 섬유, 예를 들어 유리 섬유에 의해 강화된 폴리우레탄 폼의 적어도 하나의 블록을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버의 단열 구조체는 서로 병치되고 단열 패킹으로 채워진 복수의 박스를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 단열 패킹은 유리솜, 펄라이트, 에어로겔, 폴리머 폼 또는 이들 재료 중 둘 이상의 조합으로 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 밀폐 멤브레인은 1차 밀폐 멤브레인이고, 상기 단열 배리어는 1차 단열 배리어이고, 상기 탱크의 메인 구조체는, 탱크 외측에서 내측으로의 두께 방향으로, 지지 구조체에 고정된 2차 단열 배리어, 상기 2차 단열 배리어에 의해 지지되는 2차 밀폐 멤브레인, 상기 2차 밀폐 멤브레인에 의해 지지되는 1차 단열 배리어, 및 상기 1차 단열 배리어에 의해 지지되어 액화 가스와 접촉하게 되는 1차 밀폐 멤브레인을 포함한다.
이러한 종류의 저장 설비는 예를 들어 LNG를 저장하기 위한 육상 저장 설비이거나 연안 또는 심해 부유 구조체, 특히 메탄 탱커선, 부유식 저장 및 재기화 장치(FSRU), 부유식 제품 저장고 및 오프로딩(FPSO) 장치 등에 설치될 수 있으며. 이러한 종류의 저장 설비는 또한 모든 유형의 선박에서 연료 탱크 역할을 할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 저온 액체 제품의 운송을 위한 선박은 이중 선체 및 이중 선체에 배치된 전술한 저장 설비를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 선박은 전술한 저장 설비 및 데크를 포함하고, 지지 구조체의 상부 지지 벽은 데크에 의해 형성된다.
일 실시예에 따르면, 선박은 전술한 저장 설비, 내측 데크 및 외측 데크를 포함하고, 지지 구조체의 내측 상부 지지 벽은 내측 데크에 의해 형성되고 외측 상부 지지 벽은 외측 데크에 의해 형성된다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 전술한 선박, 선박의 선체에 설치된 탱크를 부유 또는 육상에 연결하는 방식으로 배열된 단열 파이프, 외측 저장 설비 및 단열 파이프를 통해 부유식 또는 육상 외측 저장 설비로 또는 선박 탱크로 유입되는 저온 액체 제품의 흐름을 구동하기 위한 펌프를 포함하는 저온 액체 제품을 위한 이송 시스템을 제공한다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 저온 액체 제품이 단열 파이프를 통해 부유식 또는 육상 외측 저장 설비로 라우팅되는 이러한 종류의 선박을 로딩 또는 오프로딩하는 방법을 제공한다.
본 발명에 의하면 저장 설비의 지지 구조체를 단순화하여 설비의 비용 및 전체 크기를 줄일 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 의하면 이러한 종류의 저장 설비의 단순화에 적합하도록 커버를 개조할 수 있게 된다.
본 발명은 더 잘 이해될 것이고, 그의 다른 목적, 세부사항, 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조하여 비제한적인 예시로서 주어진 본 발명의 특정 실시양태에 대한 다음의 설명 과정에서 더욱 명백해질 것이다.
도 1은 제1 실시예에 따른 저장 설비의 단면 개략도를 나타낸다.
도 2는 개구 레벨에서 탱크를 보다 구체적으로 나타내는 도 1의 상세부분 II의 개략도이다.
도 3은 본체와 커버의 접합부에서 탱크 내측의 부분 사시도이다.
도 4는 하부 커버 벽과 메인 구조체의 1차 밀폐 멤브레인 사이의 접합부의 부분 사시도이다.
도 5는 제2 실시예에 따른 저장 설비의 단면 개략도이다.
도 6은 개구 레벨에서 탱크를 보다 구체적으로 나타내는 도 5의 상세부분 VI의 개략도이다.
도 7은 메탄 탱커 선박 저장 설비와 그 탱크를 로딩/오프로딩하기 위한 터미널의 개략적인 단면도이다.
내측 지지 구조체(2)와 상기 내측 지지 구조체(2)를 구성하는 외측 지지 구조체(3)로 구성된 이중 지지 구조체를 포함하는 저장 설비(1)가 도 1에 개략적으로 나타나 있다. 상기 내측 지지 구조체(2) 내측에서, 상기 저장 설비(1)는 후술할 밀폐된 단열 탱크(71)를 포함한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 내측 지지 구조체(2) 및 외측 지지 구조체(3)는 서로 연결된 복수의 벽, 특히 저장 설비(1)의 상부에 위치하는 내측 상부 지지 벽(4) 및 외측 상부 지지 벽(5)을 각각 포함한다.
상기 저장 설비(1)가 메탄 탱커와 같은 선박에 배치될 때, 상기 지지 구조체(2, 3)는 선박의 이중 선체에 의해 형성된다. 따라서, 상기 내측 상부 지지 벽(4)은 선박의 내측 데크(4)이고, 상기 외측 상부 지지 벽(5)은 선박의 외측 데크(5)이다.
상기 탱크(71)는 바닥 벽(미도시), 천정 벽(7), 상기 바닥 벽을 천정 벽(7)에 연결하고 저장 설비(1)를 선박에 설치할 때 전방 및 후방에 위치하는 2개의 코퍼댐 벽(8), 2개의 측벽(미도시) 및 상기 측벽을 바닥 벽 또는 천장 벽(7)에 연결하는 2~4개의 선택적 챔퍼 벽(미도시)으로 형성된 메인 구조체(6)를 포함한다. 따라서, 상기 탱크 벽(71)은 다면체 구조체를 형성하고 내측 저장 공간(9)을 한정하는 방식으로 서로 연결된다.
탱크(71)에 액화 가스를 로딩하고 언로딩하기 위해, 상기 저장 설비(1)는 탱크(71)의 외측 상부 지지 벽(5), 내측 상부 지지 벽(4) 및 천장 벽(7)을 국부적으로 차단하는 로딩/오프로딩 개구(10)를 포함하여, 상기 로딩/오프로딩 파이프(11)는 이러한 개구(10)를 통과한 후 탱크(71)의 바닥에 도달하게 된다.
상기 저장 설비(1)는 탱크(71)의 높이 전체에 걸쳐 로딩/오프로딩 파이프(11) 및 펌프(미도시)를 위한 지지 구조체를 형성하는, 개구(10)와 일렬로 배치되고 탱크(71) 내측에 위치한 로딩/오프로딩 타워(13)를 동등하게 포함한다.
또한, 상기 저장 설비(1)는 상기 개구(10)의 높이에서 내측 저장 공간(9)을 폐쇄하기 위해 로딩/오프로딩 개구(10)에 배치된 커버(12)를 포함한다. 상기 커버(12)는 로딩/오프로딩 파이프(11)가 커버(12)를 통과할 수 있게 하는 오리피스(14)를 포함한다.
도 1 및 도 2에 도시된 제1 실시예에서, 상기 탱크(71)는 개구의 높이에서 메인 구조체(6)에 위치하고 탱크 벽이 내측 데크(4)로부터 외측 데크가 로딩/오프로딩 개구(10)에 의해 중단되는 높이에서 외측 데크(5)를 향하여 연장되도록 하는 굴뚝부(15)를 동일하게 포함한다. 액화 가스 저장 탱크에서 커버(12)가 제공된 이러한 종류의 굴뚝부(15)는 액체 돔으로 지칭된다.
여기에서, 본 발명은 액체 돔의 구역을 참조하여 예시되지만, 통상적으로 가스 돔과 같은 탱크(71)의 일부 다른 굴뚝부에 대한 본 발명의 적용도 동등하게 고려될 수 있다.
상기 로딩/오프로딩 개구(10) 및 굴뚝부(15)는 직사각형 윤곽을 갖는다. 따라서, 상기 굴뚝부(15)는 4개의 벽을 포함하는데, 그중 하나는 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이 후방 코퍼댐 벽(8)의 연장부이고, 다른 3개는 천장 벽(7)에 연결되어 전장 벽과 90°의 각도를 형성한다.
도 1 및 도 2에 도시된 이 실시예의 다른 특정 특징은 상기 커버(12)가 외측 데크(5)의 높이에 위치한다는 것, 즉 굴뚝부(15)를 둘러싸게 된다는 것이다.
도 2는 제1 실시예에서 저장 설비(1)의 개구 구역을 보다 상세하게 개략적으로 도시한다.
상기 탱크(71)는 액화 가스를 저장할 수 있는 멤브레인 탱크(71)이다. 상기 탱크(71)의 메인 구조체(6)는, 외측에서 내측을 향해, 지지 구조체에 대해 안착되는 단열 요소를 포함하며 지지 구조체에 대하여 놓이는 2차 단열 배리어(16), 상기 2차 단열 배리어에 대해 안착되는 2차 밀폐 멤브레인(17), 단열 요소를 포함하며 상기 2차 밀폐 멤브레인(17)에 안착되는 1차 단열 배리어(18), 및 탱크(71)에 수용된 액화 가스와 접촉하도록 된 1차 밀폐 멤브레인(19)을 포함하는 다층 구조체를 구비한다.
일 실시예에 따르면, 상기 탱크(71)의 메인 구조체(6)는 특히 문서 FR-A-2691520에 설명된 Mark III® 기술에 따라 생산된다.
이러한 종류의 메인 구조체(6)에서, 상기 2차 단열 배리어(16), 1차 단열 배리어 및 2차 밀폐 멤브레인(17)은 상기 지지 구조체 상에서 병치된 패널로 기분적으로 구성되며, 상기 지지 구조체는 내측 지지 구조체(2) 또는 상기 내측 상부 지지 벽(4)을 개구(10)의 높이에서 외측 상부 지지 벽(5)에 연결하는 구조체이다. 상기 2차 밀폐 멤브레인(17)은 2장의 유리 섬유 매트 시트 사이에 끼워진 알루미늄 시트를 포함하는 복합 재료로 형성된다. 상기 1차 밀폐 멤브레인(19)은 에지를 따라 서로 용접되고 2개의 수직 방향으로 연장되는 주름(20)을 포함하는 복수의 금속 플레이트를 조립함으로써 얻어지는 부분이다. 금속 플레이트는 예를 들어 굽힘 또는 압착에 의해 성형된 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 시트로 형성된다. 상기 1차 밀폐 멤브레인(19)은 특히 도 3에 예시되어 있다.
이러한 종류의 주름진 금속 멤브레인의 다른 세부사항은 특히 FR-A-2861060에 기재되어 있다.
도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 굴뚝부(15)에서 상기 2차 밀폐 멤브레인(17)은 이러한 구역에서 내측 데크(4)를 외측 데크(5)로 연결하는 벽이 되는 굴뚝 지지 벽의 내측 표면으로부터 돌출된 연결 링(21)에 의해 지지 구조체의 가장자리에 고정된다.
상기 커버(12)는, 외측으로부터 내측을 향해, 상부 커버 벽(22), 하부 커버 벽(23) 및 상기 하부 커버 벽(23)과 상기 상부 커버 벽(22) 사이에 위치한 단열 구조체(24)를 포함하는 다층 구조체를 동등하게 포함한다. 상기 커버(12)는 또한 상부 커버 벽(22) 상에 위치된 보강재(25)를 포함한다.
도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 커버(12)는 상부 커버 벽(22)이 외측 상부 지지 벽(5) 또는 외측 데크(5)의 평면에 배치되도록 로딩/오프로딩 개구(10)에 배치된다. 따라서, 상기 저장 설비(1)는 돔 시트를 포함하지 않으며 상기 커버(12)는 외측 데크(5) 위로 돌출되지 않는다.
상기 상부 커버 벽(22)은 커버(12)의 높이에서 2차 밀폐 멤브레인(17)의 역할을 하는 상부 커버 벽(22)이 되도록 개구(10) 주위의 모든 외측 데크(5)에 밀폐 방식으로 고정된다. 상기 상부 커버 벽(22)은 금속, 예를 들어 스테인리스 스틸로 만들어진다.
상기 하부 커버 벽(23)은 연결 부재(26)에 의해 메인 구조체(6), 여기서는 굴뚝부(15)의 1차 밀폐 멤브레인(19)에 밀폐 방식으로 용접된다. 상기 연결 부재(26)는 도 3 및 도 4를 참조하여 보다 상세하게 설명된다. 상기 하부 커버 벽(23)은 로딩/오프로딩 파이프(11)에 밀폐 방식으로 동일하게 용접된다.
상기 커버(12)의 단열 구조체(24)는 유사하거나 상이할 수 있는 서로 병치된 복수의 단열 요소를 포함한다. 바람직한 모드에서, 하부 커버 벽(23) 및 연결 부재(26)와 일렬로 배치된 단열 요소는 구조체적 단열 요소이고, 상기 단열 구조체(24)의 주변에 위치하는 단열 요소는 비구조체적 단열 요소인데, 소위 "구조체적" 단열 요소는 본질적으로 소위 "비구조체적" 단열 요소보다 크거나 훨씬 더 큰 기계적 특성 또는 특징을 가지고 있다. 상기 구조체적 단열 요소는 섬유 또는 합판으로 선택적으로 강화된 고밀도 폴리머 폼 블록 또는 유리솜, 폴리머 폼 또는 펄라이트와 같은 단열 패킹으로 채워진 복합 재료 박스일 수 있다. 비구조체적 단열 요소는 저밀도 폴리머 폼 또는 유리솜 블록일 수 있다.
상기 연결 부재(26)는 메인 구조체(6)의 밀폐 멤브레인에 밀폐 방식으로 용접된 제1 플랜지(27) 및 상기 제1 플랜지(27)에 연결되고 하부 커버 벽(23)의 전체 둘레에서 하부 커버 벽(23)에 밀폐 방식으로 용접된 제2 플랜지(28)를 포함한다. 이러한 연결 부재(26)는 하부 커버 벽(23)의 설계에 따라, 예를 들어 도 3에 예시된 제1 변형예에 따라 또는 도 4에 예시된 제2 변형예에 따라 다르게 설계될 수 있다.
도 3은 연결 부재(26)의 제1 변형예를 보여주는 커버(12)와 메인 구조체(6) 사이의 접합부에서 탱크(71)의 내측를 도시한다.
도 3에서, 상기 하부 커버 벽(23)은 겹쳐서 서로 용접된 평면 금속 플레이트(29)의 조립체로 형성된다. 여기서 이러한 평면 금속 플레이트(29)는 열팽창 계수가 낮은 평면 금속 플레이트(29)이며, 이 경우에는 열팽창 계수는 0.5 x 10-6 이상 2 x 10-6 K-1 이하로 되어, 액화 가스가 로딩/오프로딩 파이프(11)를 통과할 때 매우 작은 수준으로 수축한다. 상기 평면 금속 플레이트(29)는 예를 들어 인바(Invar)라고 불리는 철과 니켈의 합금으로 만들어진다.
각각의 변형예에서 연결 부재(26)는 하부 커버 벽(23)과 균질한 방식으로 수축 및 팽창하도록 하부 커버 벽(23)의 재료와 동일한 열팽창 계수를 갖는 재료로 만들어진다.
따라서, 이러한 제1 변형예에서 상기 연결 부재(26)는 0.5 x 10-6 이상 2 x 10-6 K-1 이하의 열팽창 계수를 갖는 철과 니켈의 합금으로 동등하게 만들어진다. 따라서, 상기 연결 부재(26)는 하부 커버 벽(23) 둘레에 형성된 연속 스트립으로 형성된다. 이러한 스트립은 제1 플랜지(27) 및 제2 플랜지(28)를 형성하는 하나 이상의 연결 요소를 사용하여 만들어진다.
도시되지 않은 실시예에서, 상기 연결 부재(26)는 제1 플랜지(27)와 동일한 평면에 위치하고 제1 플랜지(27) 및 제2 플랜지(28)에 연결되어 T-섹션 연결 부재(26)를 형성하는 제3 플랜지를 포함한다. 상기 제3 플랜지는 연결 부재(26)의 높이에서 1차 밀폐 멤브레인(19) 및 하부 커버 벽(23)을 위한 앵커를 형성하도록 지지 구조체에 고정된다. 상기 제1플랜지(27)와 제3플랜지는 일체로 형성될 수 있다. 대안적으로, 상기 제1 플랜지(27) 및 제2 플랜지(28)는 만곡된 동일한 플레이트로부터 형성될 수 있다.
상기 로딩/오프로딩 파이프(11) 중 하나는 커버(12), 특히 커버(12)에 만들어진 오리피스(14) 중 하나를 통해 하부 커버 벽(23)을 통과하는 것으로 도 3에 도시되고 있다. 상기 로딩/오프로딩 파이프(11)와 하부 커버 벽(23)을 밀폐 방식으로 연결하기 위해 파이프(11)에는 그 주위에 밀폐 방식으로 용접된 플랜지(30)가 제공되며, 이 플랜지(30)도 하부 커버 벽(23)에 밀폐 방식으로 용접된다.
도 4는 연결 부재(26)의 제2 변형예를 예시한다. 실제로, 상기 하부 커버 벽(23)이 메인 구조체(6)의 1차 밀폐 멤브레인(19)과 동일한 방식으로 제조되거나 구성될 때, 상기 연결 부재(26)를 적용하는 것이 유리하다.
도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 하부 커버 벽(23)은 반복 패턴에 따라 병치되고 밀폐된 방식으로 함께 용접되는 복수의 주름진 금속 시트(31)를 포함한다. 상기 하부 커버 벽(23)의 주름(20)은 메인 구조체(6)의 1차 밀폐 멤브레인(19)의 주름(20)과 정렬된다. 상기 연결 부재(26)의 레벨에서, 이러한 연속성을 생성하고 또한 이 연결을 밀폐하기 위해, 상기 연결 부재(26)는 복수의 제1 연결 요소(32) 및 복수의 제2 연결 요소(33)로 형성된다. 상기 제1 연결 요소(32)는 제1 플랜지(27)의 일부를 형성하는 제1 평면 플레이트(34) 및 제2 플랜지(28)의 일부를 형성하는 제2 평면 플레이트(35)에 의해 형성되어 L-단면 요소를 형성한다. 2개의 상기 연결 요소(33)는 주름(38)을 포함하고 제1 플랜지(27)의 일부를 형성하는 제1 주름 플레이트(36)에 의해 형성되고, 주름(38)을 포함하고 제2 플랜지(28)의 일부를 형성하는 제2 주름 플레이트(37)에 의해 형성된다. 상기 제1 연결 요소(32)와 제2 연결 요소(33)는 교대로 하부 커버 벽(23) 둘레에 모두 배치된다.
따라서, 상기 제2 연결 요소(33)의 주름(37)은 메인 구조체(6)의 밀폐 멤브레인의 주름(20) 중 하나와 정렬되고, 또한 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 하부 커버 벽(23)의 주름(20) 중 하나와 정렬된다. 따라서, 2개의 상기 연결 요소(33)는 1차 밀폐 멤브레인(19) 및 하부 커버 벽(23)의 가장자리를 지지하게 됨으로써 밀폐 상태를 만드는 동안 연결 부재(26)의 높이에서 주름의 연속성을 보장하는 것을 가능하게 한다.
도 5 및 도 6은 저장 설비(1)의 제2 실시예를 나타낸다. 제1 실시예와 대조적으로, 상기 상부 커버 벽(22)은 여기에서 내측 상부 지지 벽(4) 또는 내측 데크(4)의 평면에 배치된다. 따라서, 이 실시예에서 탱크(71)의 메인 구조체(6)는 굴뚝부(15)를 포함하지 않고 밀폐 벽(7) 위의 부분에서 종결된다. 따라서, 상기 커버(12)는 내측 데크(4) 및 외측 데크(5)의 전면에서 돌출하지 않고 도 5에 도시된 바와 같이 로딩/오프로딩 파이프(11) 및 로딩/오프로딩 타워(13)의 통과를 가능하게 하는 밀폐 벽(7)의 연장부이다. 상기 커버(12)는 밀폐 벽(7)을 개구에 따라 후방 코퍼댐 벽(8)에 연결하는 것을 가능하게 한다. 상기 외측 데크(5)에는 로딩/오프로딩 파이프(11) 및 커버(12)의 삽입 후에 외측 데크(5)를 둘러싸기 위해 개구와 일렬로 위치되는 폐쇄 요소가 제공될 수 있다.
도 6은 제2 실시예에서 저장 설비(1)의 개구 구역을 보다 상세한 방식으로 개략적으로 도시한다. 이 실시예에서 커버(12)의 디자인은 제1 실시예의 것과 매우 유사하다. 그러나, 상기 하부 커버 벽(23)은 여기에서 밀폐 벽(7)의 1차 밀폐 멤브레인(19)과 동일한 평면에 있고, 하부 커버 벽(23)의 3개의 에지 상에서 밀폐 벽에 밀폐 방식으로 연결되고, 제4 에지는 L-섹션 또는 T-섹션 연결 부재(26)의 요소에 의해 후방 코퍼댐 벽(8)의 1차 밀폐 멤브레인(19)에 제1 실시예에서와 같이 연결된다. 따라서, 상기 연결 부재(26)는 제1 플랜지(27) 및 제2 플랜지(28)가 동일한 평면에 형성되는 요소를 연결하는 1차 밀폐 부재(19)를 천장에 연결된 3개의 에지의 높이에 포함한다.
상기 탱크(71)에 저장되도록 된 액화 가스는 특히 액화 천연 가스(LNG), 즉 하나 이상의 다른 탄화수소와 함께 대부분 메탄을 포함하는 가스 혼합물일 수 있다. 상기 액화 가스는 동일하게 에탄 또는 액화 석유 가스(LPG), 즉 프로판 및 부탄을 본질적으로 포함하는 석유 정제로부터 생성되는 탄화수소의 혼합물일 수 있다.
도 7을 참조하면, 메탄 탱커선(70)의 단면도는 선박의 이중 선체(72)에 장착된 일반적인 프리즘 형상의 밀폐되고 단열된 탱크(71)를 도시한다. 상기 탱크(71)의 벽은 탱크에 포함된 LNG와 접촉하도록 의도된 1차 밀폐 배리어, 1차 밀폐 배리어과 선박의 이중 선체(72) 사이에 배치된 2차 밀폐 배리어, 및 1차 밀폐 배리어과 2차 밀폐 배리어의 사이, 그리고 2차 밀폐 배리어과 이중 선체(72)의 사이에 각각 배치된 2개의 단열 배리어를 포함한다.
자체 공지된 방식으로 선박의 상부 데크에 배치된 로딩/오프로딩 파이프(73)는 탱크(71)로부터 또는 탱크(71)로 LNG 화물을 전달하기 위해 해상 또는 항구 터미널에 적절한 커넥터에 의해 연결될 수 있다.
도 7은 오프로딩 스테이션(75), 수중 파이프(76) 및 육상 설비(77)를 포함하는 해상 터미널의 예를 도시한다. 상기 로딩 및 오프로딩 스테이션(75)은 모바일 아암(74) 및 모바일 아암(74)을 지지하는 타워(78)를 포함하는 고정 해양 설비이다. 상기 모바일 아암(74)은 로딩/오프로딩 파이프(73)에 연결될 수 있는 단열된 가요성 튜브(79)의 번들을 운반한다. 지향될 수 있는 모바일 아암(74)은 모든 메탄 탱커 로딩 게이지에 적용된다. 도시되지 않은 연결 파이프는 타워(78) 내측으로 연장된다. 상기 로딩 및 오프로딩 스테이션(75)은 육상 설비(77)로부터 또는 지상 설비(77)로 메탄 탱커(70)의 로딩 및 오프로딩을 가능하게 한다. 상기 육상 설비는 액화 가스 저장 탱크(80) 및 수중 파이프(76)를 통해 로딩 또는 오프로딩 스테이션(75)에 연결된 연결 파이프(81)를 포함한다. 상기 수중 파이프(76)는 로딩 또는 오프로딩 스테이션(75)과 육상 설비(77) 사이의 액화 가스를 먼 거리, 예를 들어 5km에 걸쳐 전달할 수 있게 하여, 메탄 탱커 선박(70)이 로딩 및 오프로딩 작업 동안 해안으로부터 먼 거리를 유지할 수 있게 한다.
선박(70)에 탑재된 펌프 및/또는 육상 설비(77)를 장비하는 펌프 및/또는 로딩 및 오프로딩 스테이션(75)을 장비하는 펌프는 액화 가스를 전달하는 데 필요한 압력을 생성하는 데 사용된다.
본 발명이 복수의 특정 실시예와 관련하여 설명되었지만, 결코 이들로 제한되지 않으며 조합이 본 발명의 범위에 속하는 경우 설명된 수단의 모든 기술적 등가물 및 조합을 포함한다는 것은 명백하다.
동사 "포함하다" 또는 "포함하다" 및 그 활용 형태의 사용은 청구범위에 기재된 것 이외의 요소 또는 다른 단계의 존재를 배제하지 않는다.
청구범위에서 괄호 사이의 참조 부호는 청구범위의 제한으로 해석되어서는 아니된다.
1: 저장 설비
2, 3:지지 구조체
4, 5: 상부 지지 벽
6: 메인 구조체
11: 파이프
12: 커버
17, 19: 밀폐 멤브레인
16, 18: 단열 배리어

Claims (22)

  1. 지지 구조체(2, 3) 및 상기 지지 구조체(2, 3)에 배치된 밀폐 단열 탱크(71)를 포함하는 액화 가스 저장 설비(1)에 있어서,
    상기 밀폐 단열 탱크(71)는 서로 연결된 복수의 탱크 벽에 의해 형성되고 지지 구조체(2, 3)에 고정된 메인 구조체(6)를 포함하며, 상기 메인 구조체(6)는 내측 저장소를 구획하며, 상기 메인 구조체(6)는 적어도 하나의 밀폐 멤브레인(17, 19) 및 적어도 하나의 단열 배리어(16, 18)를 포함하며, 상기 단열 배리어(16, 18)는 밀폐 멤브레인(17, 19) 및 지지 구조체(2, 3) 사이에 배치되며,
    상기 지지 구조체(2, 3)는 실질적으로 평면인 상부 지지 벽(4, 5)을 포함하며,
    상기 밀폐 멤브레인(17, 19), 메인 구조체(6)의 단열 배리어(16, 18), 및 상부 지지 벽(4, 5)은 유체 로딩/오프로딩 파이프(11)가 통과하도록 된 로딩/오프로딩 개구(10)를 구획하도록 국부적으로 중단되며(interrupted),
    상기 탱크(71)는 로딩/오프로딩 개구(10)에 배치된 커버(12)를 포함하고,
    상기 커버(12)는 상부 커버 벽(22), 하부 커버 벽(23) 및 상기 하부 커버 벽(23)과 상기 상부 커버 벽(22) 사이에 위치된 단열 구조체(24)를 포함하고, 상기 상부 커버 벽(22)은 상부 지지 벽(4, 5)의 평면에 배치되고 상기 상부 지지 벽(4, 5)에 고정되며, 상기 하부 커버 벽(23)은 연결 부재(26)에 의해 메인 구조체(6)의 밀폐 멤브레인(17, 19)에 밀폐 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부 지지 벽은 내측 상부 지지 벽(4)이고, 상기 지지 구조체는 실질적으로 평면인 상부 지지 벽(4)을 구비하는 내측 지지 구조체(2) 및 내측 상부 지지 벽(4) 위에 배치된 실질적으로 평면인 외측 상부 지지 벽(5)을 구비하는 외측 지지 구조체(3)를 포함하되, 상기 탱크(71)의 메인 구조체(6)는 상기 내측 지지 구조체(2)의 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부 지지 벽은 외측 상부 지지 벽(5)이고, 상기 지지 구조체는 실질적으로 평면인 내측 상부 지지 벽(4)을 구비하는 내측 지지 구조체(2), 및 상기 내측 상부 지지 벽(4)의 위에 배치된 실질적으로 평면인 외측 상부 지지 벽(5)을 구비하는 외측 지지 구조체(3)을 포함하고, 상기 탱크(71)의 메인 구조체(6)는 내측 지지 구조체(2)의 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로딩/오프로딩 개구(10)는 직사각형 윤곽을 갖는 것을 특징으로 하는, 저장 설비(1).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메인 구조체(6)의 밀폐 멤브레인(17, 19)과 하부 커버 벽(23)은 금속으로 만들어지고, 상기 연결 부재(26)는 메인 구조체(6)의 밀폐 멤브레인(17, 19) 및 하부 커버 벽(23)에 밀폐 방식으로 용접되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하부 커버 벽(23)은 가스 및 액체에 대해 불투과성인 재료로 제조되어, 상기 메인 구조체(6)의 밀폐 멤브레인(17, 19), 상기 연결 부재(26) 및 하부 커버 벽(23)으로 구성되는 조립체는 상기 탱크(71)의 밀폐 멤브레인을 형성하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결 부재(26)의 재료의 열 팽창 계수는 하부 커버 벽(23)의 재료의 열 팽창 계수와 동일한 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저장 설비(1)는 복수의 로딩/오프로딩 파이프(11)를 포함하는 로딩/오프로딩 타워(13)를 포함하고, 상기 로딩/오프로딩 파이프(11)는 커버(12)에 형성된 오리피스(14)를 통해 커버를 밀폐 방식으로 통과하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밀폐 멤브레인은 복수의 주름진 금속 플레이트(31)를 포함하고, 주름진 상기 금속 플레이트(31)는 반복 패턴에 따라 병치되고 밀폐 방식으로 서로 용접되며, 상기 금속 플레이트는 스테인리스 강으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결 부재(26)는 메인 구조체(6)의 밀폐 멤브레인(17, 19)에 고정된 제1 플랜지(27), 및 상기 제1 플랜지(27)에 연결되고 하부 커버 벽(23)에 고정되는 제2 플랜지(28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결 부재(26)는 제1 플랜지(27) 및/또는 제2 플랜지(28)에 연결된 제3 플랜지를 포함하고, 상기 제3 플랜지는 상기 지지 구조체에 고정되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하부 커버 벽(23)은 복수의 평면 금속 플레이트(29)를 포함하고, 평면 금속 플레이트(29)는 서로 조립되고, 상기 하부 커버 벽(23)은 0.5 x 10-6 이상 2 x 10-6 K-1 이하의 열팽창 계수를 갖는 철과 니켈 합금으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  13. 제12항에 있어서,
    상기 연결 부재(26)는 0.5 x 10-6 이상 2 x 10-6 K-1 이하의 열팽창 계수를 갖는 철과 니켈의 합금으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  14. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하부 커버 벽(23)은 복수의 주름진 금속 시트(31)를 포함하고, 주름진 금속 시트(31)는 반복된 패턴에 따라 병치되고 밀폐된 방식으로 서로 용접되며, 상기 금속 시트는 스테인리스 스틸로 만들어지는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  15. 제14항에 있어서,
    상기 연결 부재(26)는 스테인리스 스틸로 만들어지는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커버(12)의 단열 구조체(24)는 폴리머 폼의 적어도 하나의 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커버(12)의 단열 구조체(24)는 서로 병치되고 단열 패킹으로 채워진 복수의 박스를 포함하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밀폐 멤브레인은 1차 밀폐 멤브레인(19)이고, 상기 단열 배리어는 1차 단열 배리어(18)이며, 상기 탱크(71)의 메인 구조체는, 두께 방향으로 탱크(71)의 외측에서 내측으로, 상기 지지 구조체에 고정된 2차 단열 배리어(16), 상기 2차 단열 배리어(16)에 의해 지지되는 2차 밀폐 멤브레인(17), 상기 2차 밀폐 멤브레인(17)에 의해 지지되는 1차 단열 배리어(18), 및 액화 가스와 접촉하도록 되고 1차 단열 배리어(18)에 의해 지지되는 1차 밀폐 멤브레인(19)을 포함하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).
  19. 저온 액체 제품의 운송을 위한 선박(70)으로서, 이중 선체(72) 및 상기 이중 선체에 배치된 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 따른 저장 설비(1)를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박(70).
  20. 제19항에 있어서,
    상기 선박(70)은 제2항 또는 제3항에 따른 저장 설비(1), 내측 데크(4) 및 외측 데크(5)를 포함하고, 상기 지지 구조체의 내측 상부 지지 벽(4)은 내측 데크(4)에 의해 형성되고, 외측 상부 지지 벽(5)은 외측 데크(5)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 선박(70).
  21. 저온 액체 제품을 위한 이송 시스템으로서, 제19항 또는 제20항에 따른 선박(70), 상기 선박의 선체에 설치된 탱크(71)를 부유식 또는 육상 외측 저장 설비(77)에 연결하는 방식으로 배치되는 단열 파이프(73, 79, 76, 81), 및 상기 단열 파이프를 통해 부유식 또는 육상 외측 저장 설비와 선박의 탱크 간에 저온 액체 제품의 유동을 구동하기 위한 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 이송 시스템.
  22. 제19항 또는 제20항에 따른 선박을 로딩 또는 오프로딩하는 방법에 있어서,
    저온 액체 제품이 단열 파이프(73, 79, 76, 81)를 통해 부유식 또는 육상 외측 저장 설비(77)와 선박의 탱크(71)간에 라우딩되는 것을 특징으로 하는 방법.
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