KR101337641B1 - 단열 보드 및 이를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크 - Google Patents

단열 보드 및 이를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 단열 보드는 액화 천연 가스 저장 탱크의 내부의 1차 방벽 및 내부 선체 사이에 설치되는 단열 보드로서, 1차 방벽에 결합되어 있는 상부 단열 부재, 상부 단열 부재와 결합되어 있는 주 2차 방벽, 및 주 2차 방벽과 결합되어 있으며 내부 선체 상에 설치되는 하부 단열 부재를 포함하되, 상부 단열 부재 및 하부 단열 부재 중 적어도 어느 하나는 복수의 제 1 공간을 구획하는 제1 격벽 및 복수의 제 1 공간 각각을 채우도록 형성되는 복수의 제1 단열 유닛을 포함하고, 제1 격벽과 제 1 단열 유닛은 동일한 재료로 이루어지며, 제1 격벽의 밀도는 제 1 단열 유닛의 밀도보다 크다.

Description

단열 보드 및 이를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크{INSULATION BOARD AND LIQUEFIED NATURAL GAS STORAGE TANK INCLUDING THE SAME}
본 발명은 단열 보드 및 이를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크에 관한 것이다.
액화 천연 가스 운반선의 경우, 극저온에서 액화된 액화 천연 가스(liquefied natural gas, LNG)를 운반하는 선박으로서 액화천연가스를 저장 및 보관할 수 있는 탱크의 설비를 갖추고 있다. 이러한 액화천연가스 운반선은 액화천연가스의 극저온을 유지하면서 운반할 수 있는 액화 천연 가스 저장 탱크(cargo containment system, CCS)의 설계가 핵심기술이다.
이러한 액화 천연 가스 저장 탱크는 극저온을 유지하기 위해서 액화 천연 가스가 직접 닿는 부분에 위치하는 1차 방벽, 1차 방벽을 지지하는 상부 단열 보드, 상면에 2차 방벽이 설치되고, 상부 단열 보드를 지지하며 내부 선체에 고정되는 하부 단열 보드를 포함한다.
상부 단열 보드 및 하부 단열 보드의 단열 부재는 폴리 우레탄, 플라이우드 등으로 이루어지며 저장 탱크의 내부를 극저온으로 유지하면서 저장 탱크 내부의 액화 천연 가스가 선체를 손상시키지 않도록 한다.
이러한 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 부재는 단열과 함께 일정 강도를 유지하여 액화 천연 가스 저장 탱크의 형태를 유지하여야 한다.
또한, 일반적으로 사용되는 폴리우레탄 폼은 단열 성능과 강도가 반비례한다. 즉 단열 성능이 우수할수록 강도가 약하고 강도를 높게 올릴수록 단열 성능이 저하된다. 이러한 이유로 단열 시스템의 강도 요구 조건은 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 성능을 떨어뜨리는 주요 원인이 된다.
한국공개특허공보 제10-2010-0069375호
본 발명은 강도 요구 조건을 만족시키면서도 단열성능이 향상된 단열 부재 및 이를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 단열 보드는 액화 천연 가스 저장 탱크의 내부의 1차 방벽 및 내부 선체 사이에 설치되는 단열 보드로서, 1차 방벽에 결합되어 있는 상부 단열 부재, 상부 단열 부재와 결합되어 있는 주 2차 방벽, 및 주 2차 방벽과 결합되어 있으며 내부 선체 상에 설치되는 하부 단열 부재를 포함하되, 상부 단열 부재 및 하부 단열 부재 중 적어도 어느 하나는 복수의 제 1 공간을 구획하는 제1 격벽 및 복수의 제 1 공간 각각을 채우도록 형성되는 복수의 제1 단열 유닛을 포함하고, 제1 격벽과 제 1 단열 유닛은 동일한 재료로 이루어지며, 제1 격벽의 밀도는 제 1 단열 유닛의 밀도보다 크다.
상기 제1 격벽과 상기 제 1 단열 유닛은 보강된 폴리우레탄 폼(R-PUF)으로 이루어질 수 있다.
상기 제1 격벽의 밀도는 110㎏/㎥ 내지 130㎏/㎥이고, 제1 단열 유닛의 밀도는 30㎏/㎥ 내지 50㎏/㎥일 수 있다.
상기 제 1 격벽의 형태는 격자형으로 이루어지며, 제 1 단열 유닛은 제 1 방향 및 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 동일 간격으로 배열될 수 있다.
상기 상부 단열 부재는 하부 단열 부재보다 작은 육면체 형상으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크는 서로 이웃하여 상기 내부 선체에 결합되는 기술한 복수의 단열 보드 및 복수의 단열 보드의 상부 단열 보드 사이에 위치되는 연결 보드를 포함한다.
상기 연결 보드는, 연결 부재 보호판 및 연결 부재 보호판 하면에 결합되는 연결 부재를 포함하되, 연결 부재는 복수의 제 2 공간을 구획하는 제2 격벽, 복수의 제 2 공간 각각을 채우도록 형성되는 복수의 제2 단열 유닛을 포함하고, 제2 격벽과 상기 제2 단열 유닛은 동일한 재료로 이루어지며, 제2 격벽의 밀도는 상기 제 2 단열 유닛의 밀도보다 클 수 있다.
상기 제2 격벽과 상기 제2 단열 유닛은 보강된 폴리우레탄 폼(R-PUF)으로 이루어질 수 있다.
상기 제2 격벽의 밀도는 110㎏/㎥ 내지 130㎏/㎥이고, 제2 단열 유닛의 밀도는 30㎏/㎥ 내지 50㎏/㎥일 수 있다.
상기 제 1 단열 유닛 및 제 2 단열 유닛은 원형 또는 다각형의 단면을 갖는 기둥 형상으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서와 같이 격벽은 고밀도 폴리우레탄폼으로 형성하고, 단열 유닛은 저밀도 폴리우레탄폼으로 형성하면 고밀도의 격벽에 의해서 내부의 하중을 지지하면서도, 저밀도의 단열 유닛에 의한 단열성을 동시에 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에서와 같이 내부 하중을 지지하기 위해서 격자형의 격벽을 형성함으로써 내부 하중을 지지하기 위한 구조물의 두께를 두껍게 하지 않을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 부재의 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라서 단열 부재를 형성하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라서 형성한 액화 천연 가스 저장 탱크의 개략적인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 개략적인 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
이하 도면을 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 액화 천연 가스용 단열 부재 및 이를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크에 대해서 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 부재의 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.
도 1 및 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 부재는 밀도가 다른 단열 부재를 포함한다.
구체적으로, 단열 부재는 복수의 공간을 구획하는 격벽(84), 각각의 공간을 채우도록 형성되는 단열 유닛(82)을 포함한다.
격벽(84)과 단열 유닛(82)은 동일한 재료, 예를 들어 보강된 폴리우레탄 폼(reinforced polyurethane foam, R-PUF)으로 이루어질 수 있다.
보강된 폴리우레탄 폼은 밀도에 따라서 단열성 및 강도가 달라진다. 즉 밀도가 증가할수록 강도가 증가하고 밀도가 낮아질수록 기공이 증가하여 단열성이 좋아진다.
따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 격벽(84)은 단열성은 떨어지나 강도가 큰 고밀도 폴리우레탄폼으로 형성하고, 단열 유닛(82)은 밀도가 낮으나 단열성이 우수한 저밀도 폴리우레탄폼으로 형성한다. 본 발명의 일 실시예에서 격벽(84)의 밀도는 110~130㎏/㎥이고, 단열 유닛의 밀도는 30~50㎏/㎥일 수 있다.
격벽(84)은 도 1에 도시한 바와 같이 가로벽과 세로벽이 교차하도록 배치함으로써 격자형으로 이루어지며, 각 공간은 동일한 간격을 두고 배치된다. 따라서 가로벽과 세로벽의 폭 및 간격을 조절함으로써 공간의 크기를 조절할 수 있으므로, 필요로 하는 강도 및 단열 조건에 따라서 공간의 크기를 조절한다.
단열 유닛(82)은 원형 또는 다각형의 단면을 갖는 기둥 형상으로 이루어진다.
그리고 단열 유닛(82)은 접착제(86)에 의해서 격벽(84)에 의해 형성되는 공간의 내벽에 부착된다. 이때, 접착제(86)에 의해서 단열 유닛(82)과 격벽(84) 사이의 빈틈이 메워지도록 함으로써 열이 누설되는 경로를 완전히 차단한다.
접착제(86)는 폴리우레탄 글루를 사용할 수 있다.
이처럼 본 발명의 일 실시예에서와 같이 격벽은 고밀도 폴리우레탄폼으로 형성하고, 단열 유닛은 저밀도 폴리우레탄폼으로 형성하면 고밀도의 격벽에 의해서 내부의 하중을 지지하면서도, 저밀도의 단열 유닛에 의한 단열성을 동시에 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에서와 같이 내부 하중을 지지하기 위해서 격자형의 격벽을 형성함으로써 내부 하중을 지지하기 위한 구조물의 두께를 두껍게 하지 않을 수 있다.
그럼 이상의 단열 부재를 형성하는 방법에 대해서 도 3을 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라서 단열 부재를 형성하는 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 3을 참조하면, 먼저 고밀도 폴리우레탄폼으로 격자형 격벽을 형성한다(S100).
그런 다음, 격벽에 의해서 형성되는 공간의 내벽에 접착체를 도포한다(S102). 접착제는 폴리우레탄 글루일 수 있다.
이후, 공간 내에 저밀도 폴리우레탄폼을 삽입하여 단열 유닛을 형성(S104)한 후 접착체를 경화시켜 단열 유닛이 격벽에 완전히 밀착되어 고정될 수 있도록 한다.
그런 다음, 격벽 및 단열 유닛의 상부 및 하부를 절단하여 단열 부재를 완성(S106)한다. 이는 격벽과 단열 유닛의 단차를 제거하여 단열 부재의 상면 및 하면을 평탄하게 하고 격벽의 외부에 남겨진 접착제를 제거하기 위해서다.
이하에서는 이상 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 단열 부재를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크에 대해서 도 4를 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라서 형성한 액화 천연 가스 저장 탱크의 개략적인 단면도이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 한 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크는 내부 선체 위에 설치되며, 내부 선체로부터 먼 순서로, 1차 방벽(100), 상부 단열 보드(200), 주 2차 방벽(300), 하부 단열 보드(400)가 차례대로 배열되어 액화 천연 가스 저장 탱크의 내부를 밀봉 및 보호한다. 이때, 하부 단열 보드는 별도의 고정부재(미도시)를 이용하여 선체에 고정될 수 있다.
상부 단열 보드(200)는 하부 단열 보드(400)보다 작은 육면체 형상으로 이루어질 수 있다.
구체적으로 설명하면, 1차 방벽(100)은 -163℃의 극저온 상태의 액화 천연 가스와 직접적으로 접촉하게 되므로 응력 변화에 대응할 수 있는 알루미늄 합금, 인바(invar), 9%니켈강, 스테인레스스틸 등 저온 취성에 강한 재질의 금속 재질로 이루어질 수 있다. 그리고 반복적인 온도 변화 및 저장 액체의 하중 변화에도 팽창 및 수축이 용이하도록 중앙부가 융기된 복수의 주름부(8)를 가지며, 주름부(8)는 1차 방벽(100) 전체에 걸쳐 형성되어 있다. 주름부(8)의 내측에는 보강 부재(도시하지 않음)가 채워질 수 있다.
인접하는 1차 방벽(100)은 그 가장자리를 따라서 용접에 의해서 서로 접합될 수 있다.
상부 단열 보드(200)는 상부 단열 부재 보호판(22)과 상부 단열 부재(24)를 포함한다.
상부 단열 부재 보호판(22)은 플라이우드(plywood) 등의 목재로 이루어질 수 있다.
그리고 상부 단열 부재(24)는 보강된 폴리 우레탄 폼으로 형성될 수 있으며, 도 1에서와 같이 격벽(84)과 격벽(84)에 의해서 구획되는 공간에 채워지며 접착제(86)에 의해서 격벽(84)에 부착된 단열 유닛(82)을 포함한다.
주 2차 방벽(300)은 스테인레스스틸, 알루미늄, 황동, 아연 및 유리 섬유와 같은 섬유강화복합재료 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 예를 들어 마주하는 두 알루미늄 포일(aluminum foil) 사이에 유리 섬유 복합재(glass-fiber composite)를 부착하여 형성할 수 있다.
하부 단열 보드(400)는 하부 단열 부재(42)와 하부 단열 부재 보호판(44)을 포함한다.
하부 단열 부재(42)는 보강된 폴리 우레탄 폼으로 형성될 수 있으며, 도 1에서와 같이 격벽(84)과 격벽(84)에 의해서 구획되는 공간에 채워지며 접착제(86)에 의해서 격벽(84)에 부착된 단열 유닛(82)을 포함한다.
하부 단열 부재 보호판(44)은 플라이우드 등으로 이루어질 수 있다.
그리고 하부 단열 부재 보호판(44)과 내부 선체(1) 사이에는 일정한 간격으로 고정용 접착제(7)가 위치하여 하부 단열 부재 보호판(44)을 내부 선체(1)에 고정한다.
한편, 액화 천연 가스 저장 탱크는 복수의 단열 보드를 포함하며 이들은 연결 보드에 의해서 연결된다. 이에 대해서는 도 5를 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 개략적인 단면도이다.
대부분의 구성은 도 4에서와 동일하므로 다른 부분에 대해서만 구체적으로 설명한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 액화 천연 가스 저장 탱크는 복수의 상부 단열 보드(200) 및 하부 단열 보드(400)를 포함하며 이들은 연결 보드(500) 및 보조 2차 방벽(600)으로 연결되어 있다.
보조 2차 방벽(600)은 주 2차 방벽(300)과 동일한 구조를 가질 수 있으며, 예를 들어 두 알루미늄 포일 사이에 유리 섬유강화 복합재료가 부착되어 있을 수 있다.
연결 보드(500)는 상부 단열 보드(200) 사이에 위치하여 상부 단열 보드(200) 사이의 간격을 메우며, 연결 부재(54)와 연결 부재 보호판(52)을 포함한다. 그리고 연결 보드(500)는 접착제에 의해서 보조 2차 방벽(600)에 부착되어 있다.
연결 부재(54)는 보강된 폴리 우레탄 폼으로 형성될 수 있으며, 도 1에서와 같이 격벽(84)과 격벽(84)에 의해서 구획되는 공간에 채워지며 접착제(86)에 의해서 격벽(84)에 부착된 단열 유닛(82)을 포함한다.
연결 부재 보호판(52)은 플라이우드 등으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 단열 보드 및 이를 포함하는 액화천연가스 저장 탱크는, 자항 능력을 가지고 추진 가능한 LNG 운반선이나 LNG RV(Regasification Vessel) 선박뿐만 아니라, LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage Regasification Unit)와 같은 부유식 해상 구조물에도 적용될 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직일 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
1: 내부 선체 8: 주름부
22: 상부 단열 부재 보호판 24: 상부 단열 부재
42: 하부 단열 부재 44: 하부 단열 부재 보호판
52: 연결 부재 보호판 54: 연결 부재
100: 1차 방벽 200: 상부 단열 보드
300: 주 2차 방벽 400: 하부 단열 보드
500: 연결 보드 600: 보조 2차 방벽

Claims (10)

  1. 액화 천연 가스 저장 탱크의 내부의 1차 방벽 및 선체 내부 사이에 설치되는 단열 보드로서,
    상기 1차 방벽에 결합되어 있는 상부 단열 부재;
    상기 상부 단열 부재와 결합되어 있는 주 2차 방벽, 및
    상기 주 2차 방벽과 결합되어 있으며 상기 선체 내부 상에 설치되는 하부 단열 부재를 포함하되,
    상기 상부 단열 부재 및 상기 하부 단열 부재 중 적어도 어느 하나는 복수의 제 1 공간을 구획하는 제1 격벽 및 상기 복수의 제 1 공간 각각을 채우도록 형성되는 복수의 제1 단열 유닛을 포함하고,
    상기 제1 격벽과 상기 제 1 단열 유닛은 동일한 재료로 이루어지며,
    상기 제1 격벽의 밀도는 상기 제 1 단열 유닛의 밀도보다 크고,
    상기 제1 격벽의 밀도는 110㎏/㎥ 내지 130㎏/㎥이고, 상기 제1 단열 유닛의 밀도는 30㎏/㎥ 내지 50㎏/㎥인 단열 보드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 격벽과 상기 제 1 단열 유닛은 보강된 폴리우레탄 폼(R-PUF)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열 보드.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 격벽의 형태는 격자형으로 이루어지며,
    상기 제 1 단열 유닛은 제 1 방향 및 상기 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 동일 간격으로 배열되는 것을 특징으로 하는 단열 보드.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 상부 단열 부재는 상기 하부 단열 부재보다 작은 육면체 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열 보드.
  6. 서로 이웃하여 상기 선체 내부에 결합되는 제1항, 제2항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 따른 복수의 단열 보드 및
    상기 복수의 단열 보드의 상부 단열 보드 사이에 위치되는 연결 보드를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 연결 보드는,
    연결 부재 보호판 및
    상기 연결 부재 보호판 하면에 결합되는 연결 부재를 포함하되,
    상기 연결 부재는 복수의 제 2 공간을 구획하는 제2 격벽, 상기 복수의 제 2 공간 각각을 채우도록 형성되는 복수의 제2 단열 유닛을 포함하고,
    상기 제2 격벽과 상기 제2 단열 유닛은 동일한 재료로 이루어지며,
    상기 제2 격벽의 밀도는 상기 제 2 단열 유닛의 밀도보다 큰 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제2 격벽과 상기 제2 단열 유닛은 보강된 폴리우레탄 폼(R-PUF)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제2 격벽의 밀도는 110㎏/㎥ 내지 130㎏/㎥이고, 상기 제2 단열 유닛의 밀도는 30㎏/㎥ 내지 50㎏/㎥인 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 제 1 단열 유닛 및 상기 제 2 단열 유닛은 원형 또는 다각형의 단면을 갖는 기둥 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
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