JP2004338709A - 船の支持構造への防水かつ断熱のタンクの組み込み、およびこのタンクに用いられる断熱ケーソンの製造方法 - Google Patents

船の支持構造への防水かつ断熱のタンクの組み込み、およびこのタンクに用いられる断熱ケーソンの製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】良好な断熱を示しながら同時に、簡易な構造かつ低コストである断熱ケーソンを有するタンクを提供する。
【解決手段】船の支持構造（１）に組み込まれる防水かつ断熱のタンクの製造方法であって、該タンクは、該タンクに含まれる製品と接触する第１の障壁（３１）、および該第１の障壁と該支持構造との間に設置される第２の障壁（１１）を備え、少なくとも１つの断熱障壁が、該支持構造と該第２の防水障壁との間、および／または該２つの防水障壁の間に提供され、それぞれの断熱障壁は、ほぼ平行六面体の全体的形状の多数のケーソン（１０２、１２２）からなり、それぞれのケーソンは、合板からなる底部パネル（１０５、１２５）および上部パネル（１０６、１２６）を有し、それぞれのケーソンのパネルが、多数のスペーサー片（１０３、１２３）により間隔を隔てることで特徴付けられる。
【選択図】図３

Description

本発明は、約−１６０℃の温度で、特に液化ガス（例えば、メタン）を貯蔵するための防水かつ断熱のタンクに関する。このタンクは船の支持構造に組み込まれる。本発明はまた、このタンクに用いられることが意図される断熱ケーソンを製造する方法に関する。
本出願人に属する仏国特許第２ ５２７ ５４４号（特許文献１）は、船の支持構造に組み込まれる防水かつ断熱のタンクを開示する。このタンクは、２つの連続的な防水障壁を含み、その１つはタンクに含まれる製品と接触する第１のものであり、そして他の第２のものは、第１の障壁と支持構造との間に位置し、これらの２つの防水障壁は、第１の断熱障壁および第２の断熱障壁として知られる２つの断熱障壁と交互になっている。それぞれの断熱障壁は、ほぼ平行六面体の全体的形状の多くのケーソンからなり、それぞれのケーソンは、合板からなる底部パネルおよび上部パネル、側壁ならびに内部区画を含み、それぞれのケーソンは、断熱性の粒子状物質、例えばパーライトで充填されている。しかし、パーライトのような粉末の使用は、ケーソンの製造を複雑にする。なぜなら、粉末は、粉塵を生じ、そして、粉塵に対してケーソンを正確にシールする目的で、高品質であり、従って高価な合板を用いる必要がある。すなわち、安全性のために、節のない合板を用いるべきであり、そして、ケーソン内の所与の圧力で粉末を緻密にする必要があり、そして存在する全ての空気を除くためにそれぞれのケーソンに窒素を通す必要がある。これらの操作すべては、製造をより複雑にし、そしてケーソンのコストを上昇させる。
ポリウレタン発泡体（良好な機械的特性を与えるためにこの発泡体はおそらくファイバーガラス線維が挿入されて強化されている）のような発泡プラスチックの断熱層が間に結合する２つの合板パネルからなる断熱ケーソンを用いることはまた、公知の作業である（仏国特許第２ ７２４ ６２３号（特許文献２）を参照のこと）。発泡体の使用はパーライトの粒子状特性に関連する問題を回避し、従って、より低い等級の合板を使用することを可能にする。対照的に、船荷の圧力および動きの影響をうける防水障壁の機械的支持を保証するためには、高密度の発泡体（例えば、１２０ｋｇ／ｍ３オーダーの密度を有するもの）を使用することが必要である。高密度発泡体を用いることは、コストを増加し、そして断熱能力を減じる。従って、断熱障壁の厚さを増加する必要があり、これはタンクの内部容量の減少をもたらす。
仏国特許第２ ５２７ ５４４号 仏国特許第２ ７２４ ６２３号
従って、本発明の目的は、前記の欠点を示さず、逆に、良好な断熱を示しながら同時に、簡易な構造かつ低コストである断熱ケーソンを有するタンクを提案することである。
本発明は、船の支持構造（１）に組み込まれる防水かつ断熱のタンクを提供する。このタンクは、２つの連続する防水障壁を含み、この１つは、このタンクに含まれる製品と接触する第１の障壁（３１）であり、そして他の１つは、この第１の障壁と支持構造との間に設置される第２の障壁（１１）であり、少なくとも１つの断熱障壁が、この支持構造とこの該第２の防水障壁との間、および／またはこの２つの防水障壁の間に提供され、それぞれの断熱障壁は、ほぼ平行六面体の全体的形状の多数のケーソン（１０２、１２２）からなり、それぞれのケーソンは、合板からなる底部パネル（１０５、１２５）および上部パネル（１０６、１２６）を有し、それぞれのケーソンのパネルが、多数のスペーサー片（１０３、１２３）により間隔を隔てることから特徴付けられ、該スペーサー片は、該パネルに直角に延びる、例えば、４ｍｍ厚さのオーダーの合板の薄いシートからなり、それぞれのケーソンは、該スペーサー片が負荷のもとで湾曲することを防止するため、それぞれのスペーサー片の高さの実質的な部分にわたって結合した発泡体（１０４）、好ましくは３３〜４０ｋｇ／ｍ３オーダーの低密度発泡体のブロックで少なくとも部分的に充填される、タンクである。
別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、ケーソン（１０２、１２２）の２つのスペーサー片（１０３、１２３）の間のそれぞれの中間スペースが、該スペーサー片上で互いに面する壁に結合し、そして１つの壁から他の壁に延びる少なくとも１つの発泡体（１０４）のブロックを含むことで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、発泡体のブロック（１０４）が、ケーソン（１０２、１２２）を完全に充填することで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、上記スペーサー片（１０３、１２３）が、一定間隔で前記パネルに固定される上記ケーソン（１０２、１２２）の互いに平行な内部区画を構成することで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、上記区画（１０３、１２３）が、上記ケーソン（１０２、１２２）の全長にわたって延びること、およびこのケーソンの２つの最外部側方区画が発泡体（１０４）で充填された半分間隔でこのケーソンの自由エッジから隔てられることで特徴付けられる、タンク。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、上記防水障壁がこのタンクの内側へ折上げられるエッジ（１２、３２）を有する金属条板（１１、３１）からなり、この条板は、低伸長率の薄いプレートから構成され、そして、例えば、角ブラケットの形状で、その折上げエッジを介して溶接フランジの２つの表面に突合せ溶接され、伸長ジョイントにより前記断熱障壁の前記ケーソン（１０２、１２２）に機械的に保持され、この溶接フランジは、例えば、このケーソンの上部パネル（１０６、１２６）に形成されるＴ形状のスロットである平行スロット（１１０、１２６ａ）に部分的に係合され、２つのスロット間の距離は、条板の幅に対応し、一方、ケーソンの自由エッジと隣接スロットとの間の距離は条板の半分の幅に対応し、その結果、同じ幅の別の条板は、２つの隣接ケーソンを一緒に接合することで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、第１の断熱障壁のケーソン（１２２）が、前記第２の防水障壁（１１）の溶接フランジを、スライドによって、収容する、その底部壁（１２５）を通じるスリット（１２５ａ）を有し、このスリットは、該第１の断熱ケーソン（１２２）のスペーサー片（１２３）に垂直であることで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、それぞれのケーソン（１０２、１２２）がその４つのコーナーで、上部パネル（１０６、１２６）および発泡体（１０４）のブロックに通じるウェル（１０８、１２８）を有し、このウェルの１つの壁は、最外部の側方スペーサー片（１０３、１２３）の１つの壁に対応し、そしてこのウェルの底は、このケーソンの底部パネル（１０５、１２５）からなり、その結果、このウェルの底部は、上記支持構造（１）にこのケーソンを固定するための部材（４０〜５４）と協働することを意図するラス（１０７、１２７）を支持し、それぞれのウェルの底部は、この固定部材の通過のために底部パネルを通じてくぼみ（１１１、１２１）を有することで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、上記断熱障壁の上記ケーソン（１０２、１２２）が、間に隙間なく、接触して並んで配置され、上記ラス（１０７、１２７）は、このケーソンの横壁をこえて突き出ることなく、このケーソンのそれぞれのコーナーで、上記ウェル（１０８、１２８）に囲まれることで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、上記支持構造（１）に対して上記第２の断熱障壁（１０２）を固定するための部材が、ロッド（４２）からなり、このロッドの基部は、上記船の支持構造に溶接されたソケット（４０）にねじ込まれ、このロッドは、４つの接触する第２のケーソン（１０２）のコーナーに形成される上記くぼみ（１１１）を通過し、それぞれのロッドは、好ましくは金属からなる装着プレート（４４）を有する上部部分で装備され、これは、このロッドの周りに配置される４つの隣接する第２のケーソンの４つの隣接ラス（１０７）に対して支えられ、このラス上へのこの装着プレートのクランプは、このロッドのねじ切り上部末端（４２ａ）にねじ込まれ得るナット（４３）を用いて達成され、少なくとも１つのＢｅｌｌｅｖｉｌｌｅワッシャー（４５）が、好ましくは、このナットとこの装着プレートとの間に挿入されることで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、合板（４７）の片が上記装着プレート（４４）と別の装着プレート（４８）との間に挿入され、その結果この別の装着プレートは、前記第２の断熱障壁のケーソンの上部パネル（１０６）のレベルと正確に同一平面上に横たえられ、この２つの装着プレートおよびこの合板の片は、ネジ（４９）により一緒に接合され、この上部装着プレートは、その中央に、上記第１の断熱障壁を固定するための部材（５１〜５４）の固定のためのねじ切り穴（４８ｂ）を有することで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクであって、上記第２の断熱障壁の前記ケーソン（１０２）に支えられる上記第２の防水障壁の前記条板（１１）が、上記ねじ切り穴（４８ｂ）に合わせて穿孔され、その結果、この条板（１１）に支えられる周縁リム（５１ｂ）を有するコネクター（５１）のねじ切り基部（５１ａ）が、この条板にねじ込まれ得、このリムは、この第２の防水障壁の防水性を回復するためこの条板に連続溶接され、このリムは、別の貫通ロッド（５２）により伸長され、この別の貫通ロッドの上部末端は、好ましくは、少なくとも１つのＢｅｌｌｅｖｉｌｌｅワッシャー（４５）を介して、上記第１の断熱障壁の４つの隣接ケーソン（１２２）の４つの隣接ラス（１２７）に対して装着プレート（５４）をクランプするためにナット（５３）で取りつけられることで特徴付けられる、タンクを提供する。
さらに別の実施態様において、本発明は、上記のタンクに用いることを意図した断熱ケーソン（１０２、１２２）の製造方法であって、この方法は、スタックの高さが前記ケーソン（１０２、１２２）の長さに対応するまで、好ましくは低密度の発泡体の層である、多数の発泡体（１０４）、および多数の合板のシート（１０３、１２３）を交互にスタッキングする工程、発泡体のそれぞれの層とそれぞれのシートとの間に接着剤を挿入する工程、上記スタックをケーソンの厚さに対応する一定間隔で高さ方向に切片に切断する工程、ならびに、このように切断したスタックのそれぞれの切片のエッジ表面の一方の側に合板からなる底部パネル（１０５、１２５）を結合し、他の側に合板からなる上部パネル（１０６、１２６）を結合する工程を包含し、このパネルは、スペーサー片として働く前記切断シートに対して直角に伸長する、ことで特徴付けられる、方法を提供する。
さらに、以下に説明する。
上記目的のために、本発明の課題は、船の支持構造に組み込まれた防水かつ断熱のタンクである。このタンクは、２つの連続した防水障壁からなり、１つはタンクに含まれる製品と接触する第１のものであり、そして他は、第１の障壁と支持構造との間に位置する第２のものであり、少なくとも１つの断熱障壁が、支持構造と第２の防水障壁との間に、および／または２つの防水障壁の間に提供され、それぞれの断熱障壁は、大まかな平行六面体の全体的形状の多くのケーソンからなり、それぞれのケーソンは、合板からなる底部パネルおよび上部パネルを有し、それぞれのケーソンのパネルは、このパネルと直角に延びる合板の薄いシート（例えば、４ｍｍオーダーの厚さ）からなる多くのスペーサーで間隔を隔てられ、それぞれのケーソンは、発泡体のブロック（好ましくは、３３〜４０ｋｇ／ｍ３オーダーの密度を有する低密度発泡体）で少なくとも部分的に充填され、それぞれのスペーサー片の高さの実質的な部分にわたって結合し、スペーサー片が負荷のもとで湾曲することを防止することを特徴とする。低密度発泡体を用いることにより、断熱はより良好であり、これにより、断熱障壁の厚さを低下させ、従ってタンクの内部容量を増加することが可能になる。さらに、従来技術のケーソンの９ｍｍの内部区画に代わって４ｍｍ厚オーダーのスペーサー片を用いることにより、ケーソンの製造のコストを減じることが可能になる。
例として、断熱ケーソンの断熱を示すパラメーターλは、パーライトの場合、ケーソンの厚さの１メーターあたり、１℃あたりそして、ケーソン表面積１ｍ２あたり、０．０４３ｋｃａｌオーダーであるが、一方、このパラメーターλは、２つの合板パネルの間にサンドイッチされた高密度発泡体の層からなるケーソンの場合は、０．０３０オーダーであり、そして本発明のケーソンの場合は、０．０１１〜０．０１５オーダーである。従って、同じ厚さの場合、本発明のケーソンは、熱移行がより低いため、かなり良好な断熱物であることが理解され得る。
有利なことに、ケーソンの２つのスペーサー片の間のそれぞれの中間間隔は、このスペーサー片上でお互いに面する壁に結合され、そして１つの壁から他へ延びる、少なくとも１つの発泡体のブロックを含む。
好ましくは、発泡体のブロックは完全にケーソンを充填する。
別の特徴により、スペーサー片は、一定の間隔でこのパネルに固定されたケーソンの互いに平行な内部区画を構成する。この場合、ケーソンの全長にわたって延びるこの区画、および発泡体で半分間隔で充填されたケーソンの自由エッジから間隔を空けられるケーソンの２つの最外部側方区画を用意しておくことが可能である。
さらに別の特徴に従って、防水障壁は、タンクの内側への折上げエッジを有する金属の条板からなり、この条板は、低い膨張係数を有する薄いプレートからなり、そして溶接フランジの２つの表面上に対して、その上向きの折上げエッジを介して、突合せ溶接されている（例えば、角ブラケットの形状で）。これは、伸長継手により断熱障壁のケーソンに機械的に保持され、この溶接フランジは、ケーソンの上部パネルに形成された平行なスロット（例えば、Ｔ形状スロット）に部分的に係合され、条板の幅に対応する２つのスロットの間の距離に対して、ケーソンの自由エッジと隣接するスロットとの間の距離は条板の半分の幅に対応し、その結果として同じ幅の別の条板は、２つの隣接するケーソンを一緒に接合する。
この場合、第２の防水障壁の溶接フランジをスライドにより収容する、ケーソンの底部壁を通したスリットを有するように第１の断熱障壁のケーソンを用意することが可能である。このスリットは、第１の断熱ケーソンのスペーサー片に対して垂直である。
１つの特定の実施態様において、それぞれのケーソンは（その４つのコーナーで）、上部パネルおよび発泡体のブロックを通過するウェルを有する。ウェルの１つの壁は、最も外側のスペーサー片の１つの壁に対応し、そしてウェルの底は、ケーソンの底部パネルからなり、この結果、ウェルの底は、ケーソンを支持構造に対して固定するための部材と協働するラスを支持し、それぞれのウェルの底は、この固定部材の通過のための、底部パネルを通したくぼみを有する。この場合、断熱障壁のケーソンは、間に隙間なく接触して並んで整列され、このラスは、ケーソンの側方の壁をこえて伸長することなく、ケーソンのそれぞれのコーナーでウェルに収められている。
有利なことに、支持構造に対して第２の断熱障壁を固定するための部材は、ロッドからなる。このロッドの基部は、船の支持構造に溶接されたソケットにねじ込まれており、このロッドは、４つの隣接する第２のケーソンのコーナーに作られたくぼみを通り、それぞれのロッドは、装着プレート（好ましくは金属製）を有するロッドの上部部分で装着されており、これは、４つの隣接する第２のケーソン（このロッドのまわりに位置する）の４つの隣接するラスに支えられており、ラス上に装着プレートをクランプすることは、このロッドのねじ切りされた上端にネジ付けられ得るナットを用いて達成され、少なくとも１つのＢｅｌｌｅｖｉｌｌｅワッシャーが、好ましくはこのナットとこの装着プレートとの間に挿入される。
この場合、この装着プレートと別の装着プレートとの間に挿入される合板の一片を用意することは可能であり、その結果、この一方の装着プレートは、第２の断熱障壁のケーソンの上部パネルのレベルで完全に同一平面上に置かれ、２つの装着プレートおよび合板の片は、ネジにより一緒に接合され、上部の装着プレートは（その中央に）、第１の断熱障壁を固定するための部材の固定のためにねじ切りされた穴を有する。
好ましくは、第２の断熱障壁のケーソンに支えられる第２の防水障壁の条板は、ねじ切りした穴の同一線上において穿孔され、その結果として、この条板に支えられる末端のリムを有するコネクターのねじ切りされた基部は、穴にねじ込まれ、このリムは、第２の防水障壁の防水性を回復するため条板に連続的に溶接されており、このリムは別のねじ切りされたロッドにより伸長され、この上端は（好ましくは、少なくとも１つのＢｅｌｌｅｖｉｌｌｅワッシャーを介して）、第１の断熱障壁の４つの隣接するケーソンの４つの隣接するラスに対して装着プレートをクランプするためのナットをはめ込まれる。
本発明はまた、本明細書上記で規定されたタンクにおいて用いることを意図する断熱ケーソンの製造の方法を目的とし、それが交互に、多数の発泡体（好ましくは低密度発泡体）の層、および多数の合板のシート（このスタックの高さがこのケーソンの長さに対応するまで、発泡体のそれぞれの層とそれぞれのシートの間に接着剤を挿入した）をスタッキングすること、ケーソンの厚さに対応する一定間隔で高さ方向のスライスにおける前記のスタックを切断すること、およびスタックのこのように切断したそれぞれのスライスのエッジ表面の一方の側に底部パネル（合板からなる）を、そして他の側に上部パネル（合板からなる）を結合することを特徴とし、このパネルはスペーサー片として作用する切断シートに直角に延びる。
本発明の効果として、良好な断熱を示しながら同時に、簡易な構造かつ低コストである断熱ケーソンを有するタンクを提供することが可能となる。
本発明のより良好な理解のために、添付の図面に示される一つの実施態様が、ここに、実施例を制限するのではなく、単に例証の目的で記載される。
図１を参照すれば、船の支持構造を理解することが可能である。この例の構造は、船の二重のハルの内部壁１からなる。それ自体公知の方法において、このタンクは、船の支持構造に固定される第二の断熱障壁を含む。この第２の断熱障壁は、多数の平行六面体の第２の断熱ケーソン２（これは、支持構造の内部表面を基本的にカバーするように並んで置かれる）からなる。それぞれの第２の断熱ケーソン２は、平行六面体の合板のボックスからなり、これは（内部に）負荷支持区画３および非支持区画４を有する。この区画４は、単に、支持区画３の相対的な位置を保証することを意図する。この区画は、合板の底部パネル５と合板の上部パネル６との間に挿入されている。ケーソン２の底壁５は、ケーソンの２つの短側から側方に突出し、結果としてこの突出部分の厚さを有するラス７は、この突出部位上のケーソンのそれぞれのコーナーに固定される。後に説明するように、ラス７は、支持構造へのケーソン２の固定のための部材と協働する。それぞれのケーソン２は、断熱粒子状物質、例えばパーライトで充填される。それぞれのケーソン２の底部シート５は、重合可能な樹脂ワッド８上に置かれる。このワッド自身は、接着性のワッド樹脂が支持構造へ固着することを防ぐため、従って、この変形による負荷をケーソン２が被ることなしに、支持構造の動的な変形を可能にするためクラフト紙９を介して支持構造１上で支えられる。重合化可能な樹脂８のワッドは、支持構造を意図する理論的表面と製造の交差の結果である不完全な表面との間の違いを緩衝することを意図する。
第２の断熱ケーソン２の上部パネル６は、さらに、ブラケット型の溶接フランジを囲うためにほぼ逆Ｔの形状で、１対の平行なスロット１０を含む。パネル６の頂部へ突出する溶接フランジのその部分は、第２の防水障壁を係留するために用いられる。第２の防水障壁は、折り上げエッジ１２を有する多数のＩｎｖｅｒ製の条板１１からなる。この条板は、０．７ｍｍオーダーの厚さを有する。それぞれの条板１１の折り上げエッジ１２は、前記の溶接フランジに溶接される。
第２の防水障壁上に装着されるのは、第２の断熱ケーソン２と類似の構造を有する多数の第１断熱ケーソン２２から同様になる第１の断熱障壁である。それぞれの第１断熱ケーソン２２は、合板から作製される直角の平行六面体ボックスからなり、ケーソン２ほどは高くなく、そしてこれは粒子状物質、例えばパーライトで充填される。第１の断熱ケーソン２２はまた、負荷支持内部区画２３、底部パネル２５および上部パネル２６を含む。底部パネル２５は、溶接フランジおよび第２の防水障壁の折り上げエッジ１２を囲うことを意図する２つの長手方向スロット２５ａを有する。上部パネル２６（それについての部分）は、全体的に逆Ｔの形状で、２つのスロット２６ａを含み、また第１の防水障壁の条板３１の折り上げエッジ３２が溶接される溶接フランジ（示さず）に適合する。条板が２つの隣接ケーソンに重なるように、おなじケーソン２または２２の２つのスロット１０と、２５ａまたは２６ａとの間の分離が、条板１１または３１の幅に対応すること、ならびにスロットとこのケーソンの隣接エッジとの間の分離が条板の幅の半分に対応することがみられ得る。
さらに、第１の断熱ケーソン２２は、その短側に突き出た底部パネル２５を有し、その結果、ラス２７は、以後に説明するように、固定部材と協働するように底部パネルの突き出た部分に対して支えられる。
今、図２を参照して、支持構造に第１および第２の断熱障壁を固定するための部材が、いまや記載される。これらの固定部材は、ソケット４０を含む。この基部は、それぞれの第２の断熱ケーソン２のコーナーに正確に対応する位置で支持構造１に溶接される。それぞれのソケット４０は、それと一体的に回転するナット４１を含み、その結果、第１のロッド４２は、ナット４１へ、そのねじ切りされた下側末端でねじ込まれ得、そして別のナット４３へ、そのねじ切り上側末端を介してねじ込まれ得る。好ましくは、ナット４１／ソケット４０支持表面は、切頭円錐（ｆｒｕｓｔｏｃｏｎｉｃａｌ）／球状の支持表面型であり、船の二重ハルの内部壁１の温度と固定部材の温度との間の温度の隔たりを減じる。
ロッド４２は、隣接ケーソン２の間を通過するので、ケーソンの間の中間空間は、第２の断熱障壁の連続性を保証するためガラスウールの詰め物で充填される必要がある。上部ナット４３は、金属の装着プレート４４中の穴４４ａを通過し、そして前記ラス７に対してこのプレート４４をクランプする放射状に突き出す上部リムを有する。Ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅワッシャー４５がナット４３のリムとプレート４４との間に挿入される。ロッド４２のねじ切り上部末端４２ａがナット４３をこえて突き出すことが図２で理解され得る。ねじ切りロッド４２上の位置にナット４３を固定するために、ロッキングするワッシャー４６は、ねじ切り上部末端４２に局所的に溶接される。合板４７の片は、プレート４４に装着され、このプレート４４と別の上部プレート４８との間の間隔片として働く。木片４７は、ロッド４２およびそのナット４３を囲うことを意図する囲み（ハウジング）ならびに固定ネジ４９の貫通を意図する２つの穴４７ａを有する。それぞれの固定ネジ４９の頭部は、上部プレート４８に形成される浅座ぐり４８ａに支えられる。木片４７および中部シム化片５０の高さは、上部プレート４８は、第２の断熱ケーソン２の上部パネル６と平らにおかれるように決定される。
上部プレート４８は、さらにコネクター５１のねじ切り基部５１ａに適応することを意図する中央ねじ切り穴４８ｂを有する。ねじ切り基部５１ａはまた、第２の防水障壁の条板１１を通じて形成される穴を通過する。このコネクターは、第２の防水障壁の防水性を回復するためこの穴の周りで条板１１に周囲で溶接されるリム５１ｂを含む。このコネクター５１は、第１の断熱ケーソン２２のラス２７上に金属プレート５４をクランプするため上部ナット５３にねじ込む上部ロッド５２により連続される。１つ以上のＢｅｌｌｅｖｉｌｌｅワッシャー４５もまた、上部ナット５３とプレート５４との間に挿入され得る。ここでまた、第１の断熱障壁の連続性を保証するため、ガラスウール詰め物を用いて、ラス２７と適合される第１の断熱ケーソン２２の表面の間の中間空隙を充填することが必要である。
本発明は、単に、図３および４においてそれぞれ図示されるケーソン１０２および１２２を用いて前記ケーソン２および２２を置換することからなる。
図３において、第２の断熱ケーソン１０２がまた底部壁１０５および上部壁１０６を有し、後者はブラケット形状の溶接フランジを囲むため逆Ｔの形の断面を有する３つのスロット１１０を有することが理解される。このケーソン１０２は、例えば、０．３ｍの高さで長さ１．５ｍ×幅１．２ｍであり得る。底部パネル１０５の厚さは、６．５ｍｍオーダーであり得るが、上部パネル１０６の厚さは、１２ｍｍオーダーであり得、その結果スロット１１０が、ここにおいて作製され得る。２つのパネル１０５と１０６との間に、ケーソン１０２は、多数のスペーサー片１０３（すべて互いに平行であり、そしてすべての片が、例えば、６．５ｍｍ厚であり、ケーソン１０２の幅方向に３つのスロット１１０に平行に延びる）を有する。区画１０３は、ケーソン１０２の全体の幅にわたって延び、そして１２５ｍｍのオーダーの間隔で長さ方向に一定に間隔がある。２つの最外部側方スペーサー片は、半分の間隔でケーソンの隣接短側から間隔を隔てられる。スペーサー片１０３と空のスペースとの間（最外部の側方スペーサー片とケーソン１０２の短側との間）の中間のスペースは、４０ｋｇ／ｍ３以下の密度のポリウレタン発泡体１０４で充填される。
ケーソン１０２はさらに、それぞれのコーナーに、長方形の断面のウェル１０８を含む。この一方の側は、区画１０３の部分により形成され、この別の側は、発泡体１０４の部分により形成され、そして他の２つの側は開いている。それぞれのウェル１０８は、上部パネル１０６および発泡体１０４の厚さを通過し、そして底部パネル１０５まで下がる。長方形の断面のラス１０７は、底部パネル１０５により規定されるウェル１０８の底に対して支えられる。しかし、ラス１０７を支持するのに用いられない底部パネル１０５の部分は、固定部材の前記ソケット４０および前記ロッド４２の通過のためのくぼみ１１１を規定するため切りだされる。ケーソン１０２が固定される方法は、パネル２での方法と同一である。ただし、この場合、隣接ケーソン１０２（接触され得、ガラスウールの詰め物を不要にし得る）の間の中間スペースは存在しない。
ここで、図４を参考にして、第１の断熱ケーソン１２２がまた、内部スペーサー片１２３、底部パネル１２５、上部パネル１２６を有することが理解され得る。ここで後者は、逆Ｔ型の形状の断面を有する３つのスロット１２６ａを有する。底部パネル１２５、ならびに発泡体１０４の下部部分および区画１２３は、それらを通過する、横断スリット１２５ａ（第２の防水障壁の溶接フランジおよび折上げエッジを囲むことを意図する）を有する。スペーサー片１２３は、ここでケーソン１２２の長さ方向に延びる。ケーソン１２２の寸法は、偶発的に、ケーソン１０２の寸法と同一である。ケーソン１２２はまた、それぞれのコーナーで、底部パネル１２５に規定されるように、ウェル１２８の底に対して支えられるブラケット形状の断面のラス１２７を囲むウェル１２８を有する。ラス１２７は、ラス１０７より顕著に高さが低い。詳細には、ラス１０７は、発泡体１０４の高さのほとんどにわたって延びる。
実際には、ウェル１０８および１２８のみが断熱物質のプラグ（例えば、１２０ｋｇ／ｍ３の密度のポリウレタン発泡体のプラグ）で充填されることが必要である。図２に示される固定部材は、第２のケーソン１０２の底部プレート１０５中のくぼみ１１１を通過し、そして第１のケーソン１２２の底部パネル１２５中のくぼみ１２１を通過する。
それらに結合する発泡体１０４のおかげで、内部区画１０３および１２３は、湾曲よりも圧縮においてのみ働く。
要約すれば、本発明は、船の支持構造に組み込まれる防水かつ断熱の断熱タンクであって、該タンクは、２つの連続する防水障壁を含み、この１つは、該タンクに含まれる製品と接触する第１の障壁であり、そして他の１つは、第１の障壁と支持構造との間に設置される第２の障壁であり、少なくとも１つの断熱障壁が、支持構造と第２の防水障壁との間、および／または２つの防水障壁の間に提供され、それぞれの断熱障壁は、ほぼ平行六面体の全体的形状の多数のケーソン（１０２）からなり、それぞれのケーソンは、合板からなる底部パネル（１０５）および上部パネル（１０６）を有し、それぞれのケーソンのパネルが、多数のスペーサー片（１０３）により間隔を隔てることから特徴付けられ、このスペーサー片は、該パネルに直角に延びる、合板の薄いシートからなり、それぞれのケーソンは、スペーサー片が、負荷のもとで湾曲することを防止するため、それぞれのスペーサー片の高さの実質的な部分にわたって結合する発泡体（１０４）のブロックで少なくとも部分的に充填される、タンクを提供する。
本発明は、実施態様の多数の特定の代替形式と組み合わせて記載されるが、それはいかなる手段においてもこれらには限定されないこと、そして、それは、本発明の範囲内に含まれる、記載される手段のすべての技術的な等価物およびそれらの組み合わせを含むことは全く明白である。
防水構造であって、かつ断熱構造の船の支持構造に組み込まれるタンクが手供される。特に液化ガスを貯蔵および運搬するために適している。
図１は、部分的な斜視図であり、先行技術の防水かつ断熱のタンクの一部を切り取った図を有する； 図２は、図１のタンクに関する第１および第２の断熱障壁カーソン締め付け部材の位置での船の支持構造の部分的な垂直断面図である。 図３は、本発明のタンクの第２の断熱障壁のケーソンの斜視図である。 図４は、本発明のタンクの第１の断熱障壁のケーソンの斜視図である。
符号の説明
１０２ ケーソン
１０３ スペーサー片
１０４ 発泡体
１０５ 底部パネル
１０６ 上部パネル

Claims (3)

  1. ほぼ平行六面体の全体的形状の断熱ケーソン（１０２、１２２）の製造方法であって、各ケーソンは、合板から作製される底部パネル（１０５、１２５）および上部パネル（１０６、１２６）を有し、該ケーソン（１０２、１２２）は、船の支持構造（１）中に構築された防水および断熱タンクで用いられることが意図され、
    該タンクは、２つの連続する防水障壁を含み、この１つは該タンクに含まれる製品と接触する第１の障壁（３１）であり、そして他の１つは、該第１の障壁と該支持構造との間に設置される第２の障壁（１１）であり、少なくとも１つの断熱障壁が、該支持構造と該第２の防水障壁との間、および／または該２つの防水障壁の間に提供され、それぞれの断熱障壁は、多数の該ケーソン（１０２、１２２）からなり、
    該方法が、スタックの高さが該ケーソン（１０２、１２２）の長さに対応するまで、多数の層の発泡体（１０４）および多数のシートの合板（１０３、１２３）を交互にスタッキングする工程、発泡体のそれぞれの層とそれぞれのシートとの間に接着剤を挿入する工程、該スタックをケーソンの厚さに対応する一定間隔で高さ方向に切片に切断する工程、ならびに、このように切断したスタックのそれぞれの切片のエッジ表面の一方の側に合板からなる底部パネル（１０５、１２５）を結合し、他の側に合板からなる上部パネル（１０６、１２６）を結合する工程を包含し、該パネルが、スペーサー片として働く該切断シートに対して直角に伸長する、ことで特徴付けられる、方法。
  2. 前記合板のシートが４ｍｍ厚さのオーダーである、請求項１に記載の方法。
  3. 前記発泡体が、３３〜４０ｋｇ／ｍ３のオーダーの密度をもつ低密度発泡体である、請求項１または２に記載の方法。
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