RU2812589C1 - Герметичный и теплоизоляционный резервуар - Google Patents

Abstract

Группа изобретений относится к герметичному и теплоизоляционному резервуару. Каждая из стенок резервуара включает в себя изолирующий барьер, расположенный между герметизированной мембраной и несущей стенкой. Стенка резервуара включает в себя металлическую угловую балку (10, 30), расположенную параллельно краю (100), включающую в себя плоские фланцы, имеющие приёмный участок (12, 30), который протяжён на расстоянии от края. Первый участок изолирующего барьера расположен под ближним участком приёмных участков плоских фланцев (12, 30) и включает в себя один ряд первых изоляционных панелей (21). Второй участок изолирующего барьера, расположенный дальше от края, включает в себя один ряд вторых изоляционных барьеров (22). Герметичный и теплоизоляционный резервуар содержит концевой участок поясов обшивки (32) герметизированной мембраны (4, 104), который приварен к дальнему участку приёмных участков (30), протяжённых над вторым участком изолирующего барьера. Техническим результатом является увеличение прочности стенки резервуара. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 16 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных мембранных резервуаров для хранения и/или транспортировки текучей среды, такой как сжиженный газ. Герметичные и теплоизоляционные мембранные резервуары применяются, в частности, для хранения сжиженного природного газа (LNG), который хранится при атмосферном давлении при температуре приблизительно -163°C. Эти резервуары могут быть установлены на суше или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного природного газа или для приёма сжиженного природного газа, служащего в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Документ WO-A-89/09909 раскрывает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения сжиженного природного газа, расположенный в несущей конструкции, стенки которого имеют многослойную структуру, а именно, от наружной стороны к внутренней стороне резервуара: вспомогательный теплоизолирующий барьер, прикреплённый к несущей конструкции, вспомогательную герметизированную мембрану, которая поддерживается вспомогательным теплоизолирующим барьером, основной теплоизолирующий барьер, который поддерживается вспомогательной герметизированной мембраной, и основную герметизированную мембрану, которая поддерживается основным теплоизолирующим барьером и предназначена для нахождения в контакте с сжиженным природным газом, хранящимся в резервуаре. Основной изолирующий барьер включает в себя узел жёстких пластин, удерживаемых посредством опор для присоединения сваркой вспомогательной герметизированной мембраны.

[0003] В одном варианте осуществления основная герметизированная мембрана образована узлом прямоугольных пластин, включающих в себя гофры в двух перпендикулярных направлениях, причём упомянутые пластины сварены вместе внахлёст и приварены их краями к металлическим полосам, закреплённым в пазах вдоль краёв пластин основного уплотнительного барьера.

[0004] WO-A-2019077253 описывает стенку герметичного и теплоизоляционного резервуара, включающую в себя в продольном направлении: первую зону, в которой изоляционные модули включают в себя распорные элементы, протяжённые между закрывающей панелью и нижней панелью, так, что нижняя панель и закрывающая панель упомянутых изоляционных модулей удерживаются на расстоянии друг от друга с помощью упомянутых распорных элементов, и вторую зону, в которой конструкционная изоляционная пена вставлена между закрывающей панелью и нижней панелью так, что закрывающая панель изоляционных модулей удерживается на расстоянии от нижней панели с помощью упомянутой конструкционной изоляционной пены.

[0005] В WO-A-2019077253 было показано, что поведение при сжатии по толщине определяется по меньшей мере одним параметром, выбираемым из коэффициента теплового сжатия и модуля упругости по толщине. Поэтому характеристики, такие как коэффициент теплового сжатия и модуль упругости по толщине, не одинаковы для различных изоляционных модулей, что может приводить к перепадам толщины при низких температурах, отражающимся в перепадах высоты между последовательными изоляционными модулями, что приводит к дефектам плоскостности в несущих поверхностях герметизированных мембран. Для ограничения этих дефектов WO-A-2019077253 предусматривает переходную зону, вставленную между первой зоной и второй зоной, в которой изоляционные модули образованы таким образом, что стенка резервуара в упомянутой переходной зоне имеет по меньшей мере один параметр, выбранный из коэффициента теплового сжатия и модуля упругости в направлении толщины стенки резервуара, значение которого находится между соответствующим значением первой зоны и соответствующим значением второй зоны включительно.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] Одна идея, лежащая в основе определённых аспектов изобретения, состоит в ограничении уязвимости уплотнительных мембран к перепадам высоты между последовательными изоляционными модулями.

[0007] Другая идея, лежащая в основе определённых аспектов изобретения, состоит в создании стенки резервуара, объединяющей преимущества вспомогательной мембраны, образованной параллельными планками, прочность которой была доказана опытным путём, и гофрированной основной мембраны, которая может иметь очень высокую механическую устойчивость к нагрузкам, возникающим, например, в результате теплового сжатия, перемещений груза и/или деформации балки, когда судно находится в море.

[0008] Другая идея, лежащая в основе определённых аспектов изобретения, состоит в создании угловой конструкции для такого типа стенки резервуара, которую относительно легко производить.

[0009] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение предоставляет герметичный и теплоизоляционный резервуар, встроенный в несущую конструкцию, причём резервуар включает в себя первую стенку резервуара, прикреплённую к первой несущей стенке, и вторую стенку резервуара, прикреплённую ко второй несущей стенке, примыкающей к первой несущей стенке на уровне края несущей конструкции,

[0010] каждая из первой и второй стенок резервуара включает в себя по меньшей мере одну герметизированную мембрану и один изолирующий барьер, расположенный между герметизированной мембраной и несущей стенкой,

[0011] причем герметизированная мембрана включает в себя множество поясов обшивки, изготовленных из сплава с низким коэффициентом расширения, причём пояс обшивки включает в себя плоский центральный участок, лежащий на верхней поверхности изолирующего барьера, и два приподнятых края, выступающих внутрь резервуара относительно центрального участка, при этом пояса обшивки расположены рядом друг с другом и сварены вместе с обеспечением герметичности на уровне приподнятых краёв,

[0012] стенка резервуара включает в себя металлическую угловую балку, расположенную параллельно краю и прикреплённую к первой и второй несущим стенкам, причём угловая балка включает в себя первый плоский фланец, параллельный первой несущей стенке, и второй плоской фланец, параллельный второй несущей стенке, при этом два плоских фланца жёстко соединены друг с другом на уровне герметичной соединительной зоны, образующей угол герметизированной мембраны, причём каждый из первого и второго плоских фланцев включает в себя приёмный участок, который протяжён на расстоянии от края из соединительной зоны,

[0013] первый участок изолирующего барьера расположен под ближним участком приёмных участков плоских фланцев и включает в себя по меньшей мере один ряд первых изоляционных панелей, причём каждая из первых изоляционных панелей включает в себя покрывную пластину, нижнюю пластину и распорные элементы, протяжённые в направлении толщины стенки резервуара между нижней пластиной и покрывной пластиной для удержания нижней пластины и покрывной пластины на расстоянии друг от друга,

[0014] второй участок изолирующего барьера, расположенный дальше от края, чем первый участок изолирующего барьера, включает в себя по меньшей мере один ряд вторых изоляционных панелей, причём каждая из вторых изоляционных панелей включает в себя покрывную пластину, нижнюю пластину и блок изоляционной пены, вставленный между нижней пластиной и покрывной пластиной, так, что покрывная пластина удерживается на расстоянии от нижней пластины с помощью блока изоляционной пены,

[0015] и концевой участок поясов обшивки герметизированной мембраны приварен к дальнему участку приёмных участков плоских фланцев, протяжённых над вторым участком изолирующего барьера.

[0016] Благодаря этому конструктивному исполнению можно использовать вторые изоляционные панели на основе конструкционной изоляционной пены на больших участках стенки резервуара для извлечения выгоды из более хороших теплоизоляционных свойств этих панелей. Тем не менее, первые изоляционные панели, имеющие распорные элементы, протяжённые в направлении толщины, используются вблизи края и, возможно, в любой другой зоне стенки резервуара, где напряжения при сжатии выше, для извлечения выгоды из более высокой устойчивости к напряжениям этих изоляционных панелей.

[0017] Благодаря характеристикам угловой балки приёмные панели плоских фланцев угловой балки протяжены над первым участком изолирующего барьера, где поведение первых изоляционных панелей при сжатии по толщине, в основном определяется поведением при сжатии по толщине несущих распорных элементов, покрывных пластин и нижних пластин, и до второго участка изолирующего барьера, где поведение вторых изоляционных панелей при сжатии по толщине, в основном определяется поведением при сжатии по толщине изоляционной пены. Поэтому приёмные участки плоских фланцев угловой балки накрывают границу между первым и вторым участками изолирующего барьера и перепады высоты, если таковые имеются, которые возникают там при низкой температуре. В связи с этим планки с приподнятыми краями могут удерживаться на расстоянии от этой границы, чтобы лежать на несущей поверхности, на которую не влияют эти возможные перепады высоты.

[0018] Дальний участок плоских фланцев предпочтительно протяжён над вторым участком изолирующего барьера на расстоянии, превышающем 100 мм или даже превышающем 200 мм, в направлении, перпендикулярном краю. В связи с этим любые перепады высоты между первым и вторым участками изолирующего барьера могут быть скомпенсированы на достаточной длине плоских фланцев таким образом, чтобы избегать чрезмерно интенсивного сдвига. В соответствии с другими предпочтительными вариантами осуществления этот тип резервуара может иметь один или более из следующих признаков.

[0019] Вспомогательная балка может быть прикреплена к несущей конструкции по-разному. В соответствии с одним вариантом осуществления каждый из первого и второго плоских фланцев дополнительно имеет крепёжный участок, который протяжён по направлению к несущей конструкции относительно соединительной зоны, причём крепёжный участок первого плоского фланца и соответственно второго плоского фланца соединён со второй несущей стенкой и соответственно с первой несущей стенкой.

[0020] Крепёжный участок плоского фланца и несущая стенка могут быть взаимно соединены по-разному, например, с помощью гаек и болтов, сварки и т.д. В соответствии с одним вариантом осуществления первая несущая стенка и соответственно вторая несущая стенка несут крепёжную полосу, расположенную на расстоянии от края, по существу равном толщине вспомогательного изолирующего барьера, и крепёжный участок первого плоского фланца и соответственно второго плоского фланца приварен к крепёжной полосе, предпочтительно к поверхности крепёжной полосы вдали от края.

[0021] В соответствии с одним вариантом осуществления элемент жёсткости изоляционного материала прикреплён к угловой балке между крепёжными участками первого и второго плоских фланцев, причём элемент жёсткости включает в себя распорные пластины, расположенные перпендикулярно краю, для поддержания угла между крепёжными участками первого и второго плоских фланцев равным углу двух несущих стенок.

[0022] В соответствии с одним вариантом осуществления элемент жёсткости дополнительно включает в себя две несущие пластины изоляционного материала, соответственно прикреплённые к поверхности, обращённой к краю крепёжных участков первого и второго плоских фланцев, параллельно последним, причём распорные пластины расположены между двумя несущими пластинами.

[0023] Угловая балка может быть сделана по-разному посредством большего или меньшего количества металлических частей, сваренных вместе. В соответствии с одним вариантом осуществления угловая балка включает в себя основной крестообразный элемент, имеющий первый плоский выступ, параллельный первой несущей стенке, и второй плоский выступ, параллельный второй несущей стенке, причём упомянутая герметичная соединительная зона образована между первым плоским выступом и вторым плоским выступом, угловая балка дополнительно включает в себя две плоские металлические полосы, приваренные с обеспечением герметичности к первому и второму плоским выступам соответственно и протяжённые параллельно первой и второй несущим стенкам соответственно для образования приёмного участка плоских фланцев.

[0024] Этот тип конструкции может быть применён в стенке резервуара, включающей в себя одну герметизированную мембрану и один изолирующий барьер, или в стенке резервуара, включающей в себя множество герметизированных мембран и/или множество изоляционных барьеров по её толщине. Согласно соответствующему варианту осуществления герметизированная мембрана представляет собой вспомогательную герметизированную мембрану, а упомянутый изолирующий барьер представляет собой вспомогательный изолирующий барьер, расположенный между вспомогательной герметизированной мембраной и несущей стенкой, и каждая из первой и второй стенок резервуара может дополнительно включать в себя основную герметизированную мембрану, предназначенную для нахождения в контакте с продуктом, содержащимся в резервуаре, и основной изолирующий барьер, расположенный между основной герметизированной мембраной и вспомогательной герметизированной мембраной.

[0025] Вспомогательный изолирующий барьер может быть сделан по-разному. В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательный изолирующий барьер включает в себя множество расположенных рядом друг с другом вспомогательных изоляционных панелей в форме параллелепипеда.

[0026] В соответствии с одним вариантом осуществления основная герметизированная мембрана включает в себя металлические пластины, включающие в себя параллельные первые гофры, вторые гофры, перпендикулярные первым гофрам, и плоские участки, расположенные между первыми гофрами и между вторыми гофрами и лежащие на верхней поверхности основного изолирующего барьера,

[0027] причём стенка резервуара включает в себя ряд основных угловых деталей, расположенных параллельно краю, каждая основная угловая деталь включает в себя металлический угловой профиль, к которому приварен краевой участок основной герметизированной мембраны первой и второй стенок резервуара, и жёсткую изоляционную деталь, расположенную между металлическим угловым профилем и угловой балкой,

[0028] основные угловые детали лежат на внутренней поверхности первого и второго плоских фланцев угловой балки,

[0029] и угловые удерживающие элементы удерживают упомянутые основные угловые детали на вспомогательном изолирующем барьере первой и второй стенок резервуара или на первой и второй несущих стенках, при этом угловые удерживающие элементы выполнены с возможностью прохождения с обеспечением герметичности через приёмные участки плоских фланцев угловой балки.

[0030] Угловые удерживающие элементы могут быть выполнены с возможностью удержания основной угловой детали на вспомогательном изолирующем барьере и/или на несущей стенке каждой из двух стенок резервуара. В связи с этим угловые детали могут предпочтительно удерживаться на угловой балке без образования металлического соединения между двумя герметизированными мембранами, что позволяет ограничивать поток тепла и делать две герметизированные мембраны независимыми, в отличие, например, от архитектур, применяющих полностью из металла, например, изготовленное из invar® («инвар»), двойное соединительное кольцо.

[0031] В соответствии с одним вариантом осуществления угловые удерживающие элементы включают в себя металлические стержни, прикреплённые к первым изоляционным панелям вспомогательного изолирующего барьера или закреплённые между ними на одной линии с рядом основных угловых деталей и выступающие через приёмные участки плоских фланцев угловой балки для взаимодействия с основными угловыми деталями.

[0032] В соответствии с одним вариантом осуществления один или каждый угловой удерживающий элемент включает в себя скобу, закреплённую под покрывной пластиной первой изоляционной панели, причем упомянутая скоба включает в себя центральную пластину, параллельную покрывной пластине, и два крепёжных выступа, протяжённых перпендикулярно центральной пластине и прикреплённые к двум распорным элементам упомянутой первой изоляционной панели, и металлический стержень, прикреплённый, например, прикрученный болтами или приваренный, к упомянутой центральной пластине и проходящий через покрывную пластину первой изоляционной панели.

[0033] В соответствии с одним вариантом осуществления угловой удерживающий элемент включает в себя основание, прикреплённое к одной или каждой несущей стенке на одной линии с основной угловой деталью, и соединительное устройство, удерживаемое основанием и протяжённое по толщине вспомогательного изолирующего барьера и приёмного участка одного или каждого плоского фланца для взаимодействия с жёсткой изоляционной деталью.

[0034] Этот тип соединительного устройства может взаимодействовать или не взаимодействовать со вспомогательными изоляционными панелями. В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутое соединительное устройство включает в себя вспомогательное соединительное устройство, взаимодействующее с первой изоляционной панелью вспомогательного изолирующего барьера для удержания первой изоляционной панели на несущей стенке, и основное соединительное устройство, расположенное на вспомогательном соединительном устройстве и взаимодействующее с жёсткой изоляционной деталью для удержания жёсткой изоляционной детали.

[0035] Основной изолирующий барьер может быть сделан по-разному. В соответствии с одним вариантом осуществления основной изолирующий барьер включает в себя множество расположенных рядом друг с другом основных изоляционных панелей в форме параллелепипеда.

[0036] В соответствии с одним вариантом осуществления основная изоляционная панель, смежная с основной угловой деталью, включает в себя покрывную пластину, нижнюю пластину и конструкционную изоляционную пену, вставленную между нижней пластиной и покрывной пластиной, так, что покрывная пластина удерживается на расстоянии от нижней пластины с помощью упомянутой конструкционной изоляционной пены. Также можно использовать основные изоляционные панели на основе конструкционной изоляционной пены на больших участках стенки резервуара для извлечения выгоды из более хороших теплоизоляционных свойств этих панелей.

[0037] В соответствии с одним вариантом осуществления второй участок вспомогательного изолирующего барьера включает в себя первый ряд вторых изоляционных панелей, причем упомянутый первый ряд расположен смежно с первым участком вспомогательного изолирующего барьера,

[0038] основной изолирующий барьер включает в себя первый ряд основных изоляционных панелей, смежный с рядом основных угловых деталей, и

[0039] первый ряд вторых изоляционных панелей несёт ряд основных удерживающих элементов для удержания первого ряда основных изоляционных панелей на вспомогательном изолирующем барьере первой и второй стенок резервуара.

[0040] В соответствии с одним вариантом осуществления приёмные участки плоских фланцев протяжены над первым рядом вторых изоляционных панелей за пределы упомянутого ряда основных удерживающих элементов в направлении, перпендикулярном краю, и через них проходят основные удерживающие элементы с обеспечением герметичности.

[0041] Эта компоновка предпочтительна тем, что она позволяет локализовать отверстия для прохождения через них основных удерживающих элементов в плоских фланцах, а не в поясах обшивки с приподнятыми краями. Теперь плоские фланцы предпочтительно изготавливаются из пластины, имеющей толщину больше, чем у поясов обшивки с приподнятыми краями.

[0042] В соответствии с альтернативным вариантом осуществления упомянутый ряд основных удерживающих элементов расположен на первом ряду вторых изоляционных панелей за пределами приёмных участков плоских фланцев в направлении, перпендикулярном краю, а основные удерживающие элементы проходят с обеспечением герметичности через пояса обшивки вспомогательной уплотнительной мембраны.

[0043] В соответствии с одним вариантом осуществления одна или каждая вторая изоляционная панель включает в себя прорезь для уменьшения напряжений, протяжённую параллельно краю и проходящую по толщине второй изоляционной панели через покрывную пластину и верхний участок блока изоляционной пены, причём основные удерживающие элементы расположены на второй изоляционной панели между упомянутой прорезью для уменьшения напряжений и концом второй изоляционной панели, обращённым к краю, предпочтительно приблизительно посередине между прорезью для уменьшения напряжений и концом второй изоляционной панели.

[0044] В соответствии с альтернативным вариантом осуществления первый ряд вторых изоляционных панелей несёт ряд основных удерживающих элементов в положении, расположенном на приблизительно половине размера второй изоляционной панели в направлении, перпендикулярном краю.

[0045] Благодаря этим конструкциям либо с прорезью для уменьшения напряжений, либо без прорези для уменьшения напряжений, но с менее широкой второй изоляционной панелью, тепловое сжатие второй изоляционной панели в направлении, перпендикулярном краю, определённо может осуществляться относительно сбалансированным образом по обе стороны от ряда основных удерживающих элементов. Это предотвращает тепловое сжатие второй изоляционной панели, способное создавать тяговое усилие на основных удерживающих элементах, которое приводило бы к сдвигу вспомогательной герметизированной мембраны.

[0046] В соответствии с одним вариантом осуществления первый ряд вторых изоляционных панелей включает в себя изоляционную пену, имеющую первую плотность, а второй участок вспомогательного изолирующего барьера включает в себя второй ряд вторых изоляционных панелей, расположенный дальше от края, чем первый ряд вторых изоляционных панелей, и второй ряд вторых изоляционных панелей включает в себя изоляционную пену, имеющую вторую плотность, которая меньше первой плотности.

[0047] Благодаря этим признакам, поскольку коэффициент теплового сжатия и модуль упругости изоляционной пены меняются в зависимости от её плотности, перепад высоты также может быть образован между двумя рядами вторых изоляционных панелей из-за эффекта теплового сжатия. Соответственно посредством использования множества рядов вторых изоляционных панелей, имеющих разные плотности, можно располагать уступами перепады высоты, вызванные тепловым сжатием и гидростатическим сжатием под нагрузкой, в виде множества последовательных маленьких перепадов, а не локализовать эти перепады на границе между первым и вторым участками изолирующего барьера, где применимо - вспомогательного изолирующего барьера.

[0048] В соответствии с одним вариантом осуществления в направлении, перпендикулярном краю, размер основных угловых деталей превышает размер первого участка вспомогательного изолирующего барьера так, что ряд основных угловых деталей накрывает первый ряд вторых изоляционных панелей.

[0049] В соответствии с альтернативным вариантом осуществления в направлении, перпендикулярном краю, размер основных угловых деталей меньше, чем размер первого участка вспомогательного изолирующего барьера, так, что первый ряд основных изоляционных панелей накрывает первый участок вспомогательного изолирующего барьера.

[0050] Благодаря этим конструкциям граница между первым участком вспомогательного изолирующего барьера и вторым участком вспомогательного изолирующего барьера накрыта элементами основного изолирующего барьера, а именно либо рядом основных угловых деталей, либо первым рядом основных изоляционных панелей. Результат этого охвата заключается в распределении по ширине этих элементов основного изолирующего барьера любого перепада высоты при низкой температуре между двумя участками вспомогательного изолирующего барьера. В связи с этим улучшается плоскостность несущей поверхности основной мембраны в этом месте и в связи с этим уменьшаются усилия сдвига на мембране.

[0051] В соответствии с одним вариантом осуществления жёсткая изоляционная часть основных угловых деталей включает в себя изоляционную пену, имеющую первую плотность, а основная изоляционная панель включает в себя покрывную пластину, нижнюю пластину и блок изоляционной пены, вставленный между нижней пластиной и покрывной пластиной, так, что покрывная пластина удерживается на расстоянии от нижней пластины с помощью упомянутого блока изоляционной пены, причём упомянутый блок изоляционной пены имеет вторую плотность, которая меньше первой плотности.

[0052] Благодаря этим признакам можно использовать изоляционную пену со второй плотностью на больших участках основного изолирующего барьера для извлечения выгоды из более хороших теплоизоляционных свойств. Тем не менее, изоляционная пена с первой плотностью используется вблизи края и, возможно, в любой другой зоне стенки резервуара, где напряжения при сжатии выше, для извлечения выгоды из повышенной устойчивости к напряжениям.

[0053] В соответствии с первым вариантом осуществления в первом ряду основных изоляционных панелей, смежном с рядом основных угловых деталей, основная изоляционная панель включает в себя покрывную пластину, нижнюю пластину и по меньшей мере два блока изоляционной пены с разными плотностями, вставленных между нижней пластиной и покрывной пластиной, так, что покрывная пластина удерживается на расстоянии от нижней пластины с помощью упомянутых блоков изоляционной пены. Нижняя пластина и покрывная пластина могут быть приклеены к блокам изоляционной пены.

[0054] Первый из двух блоков изоляционной пены, расположенный ближе к ряду угловых деталей, предпочтительно имеет более высокую плотность, чем второй блок изоляционной пены, расположенный дальше от ряда угловых деталей. Первый блок изоляционной пены имеет, например, такую же плотность, что и жёсткая изоляционная деталь основных угловых деталей или первый ряд вторых изоляционных панелей.

[0055] В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутый ряд основных удерживающих элементов расположен на первом ряду вторых изоляционных панелей на одной линии с первым блоком изоляционной пены, а именно тем, который является более плотным.

[0056] Вспомогательная герметизирующая мембрана может быть образована по-разному. В соответствии с одним вариантом осуществления в по меньшей мере одной стенке резервуара продольное направление поясов обшивки перпендикулярно краю, причём вспомогательная герметизированная мембрана дополнительно включает в себя ряд концевых планок, имеющих плоский край, образующий концевой участок поясов обшивки вспомогательной герметизированной мембраны, приваренный к угловой балке, причём концевые пояса обшивки имеют приподнятые края, параллельные упомянутому продольному направлению поясов обшивки, которые постепенно уменьшаются в размере в направлении угловой балки. Другие подробности этого типа мембраны описаны, например, в WO-A-2012072906.

[0057] Основная герметизированная мембрана может быть образована по-разному. В соответствии с вариантами осуществления первые и вторые гофры могут быть непрерывными или прерывистыми на уровне пересечений между первыми и вторыми гофрами.

[0058] В соответствии с одним вариантом осуществления первые гофры основной герметизированной мембраны протяжены перпендикулярно краю, причём основная герметизированная мембрана включает в себя покрывающие детали, приваренные к металлическому угловому профилю для закрытия упомянутых первых гофров. Покрывающая деталь известна, например, из WO-A-2014167228.

[0059] В соответствии с одним вариантом осуществления первые гофры основной герметизированной мембраны протяжены перпендикулярно краю, причём основная герметизированная мембрана включает в себя гофрированную угловую деталь, приваренную к металлическому угловому профилю для соединения первого гофра первой стенки резервуара с первым гофром второй стенки резервуара. Гофрированная угловая деталь известна, например, из FR-A-2739675.

[0060] В соответствии с одним вариантом осуществления мостовые элементы расположены для накрытия первого ряда основных изоляционных панелей и ряда основных угловых деталей для улучшения плоскостности верхней поверхности основного изолирующего барьера.

[0061] Вспомогательная балка может быть сделана с большей или меньшей длиной. В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательная балка включает в себя по меньшей мере два сегмента балки, расположенных рядом друг с другом с зазором вдоль края, и соединительный элемент, расположенный в зазоре, для сбора двух сегментов балки. Вследствие этого можно делать вспомогательную балку в виде множества последовательных частей, каждая из которых имеет длину 1-3 м, например, что облегчает обращение с ними.

[0062] В соответствии с одним вариантом осуществления продукт, содержащийся в резервуаре, представляет собой сжиженный газ, такой как сжиженный природный газ.

[0063] Такой тип резервуара может образовывать часть наземной установки для хранения, например, для хранения LNG, или может быть установлен в прибрежной или глубоководной плавучей конструкции, в частности, в танкере-метановозе, плавучей установке для хранения и регазификации (FSRU), плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки (FPSO) и т.д.

[0064] В соответствии с одним вариантом осуществления судно для транспортировки криогенной текучей среды включает в себя двойной корпус и резервуар, который упомянут выше, расположенный в двойном корпусе.

[0065] В соответствии с одним вариантом осуществления двойной корпус включает в себя внутренний корпус, образующий несущую конструкцию резервуара.

[0066] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет систему транспортировки текучей среды, причём система включает в себя вышеупомянутое судно, изолированные трубопроводы, расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе судна, с плавучей или наземной установкой для хранения, и насос для направления текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.

[0067] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также обеспечивает способ загрузки или разгрузки судна вышеупомянутого типа, в котором текучую среду направляют по изолированным трубопроводам из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

[0068] Изобретение будет лучше понято, и его другие цели, подробности, признаки и преимущества станут более очевидными в ходе следующего описания множества отдельных вариантов осуществления изобретения, приведённых только в качестве неограничивающей иллюстрации со ссылкой на приложенные чертежи.

[0069] Фиг. 1 представляет местный вид в перспективе угловой зоны герметичного и теплоизоляционного резервуара в соответствии с одним вариантом осуществления на первой стадии производства.

[0070] Фиг. 2 представляет вид, аналогичный фиг. 1, на второй стадии производства.

[0071] Фиг. 3 представляет вид, аналогичный фиг. 1, на третьей стадии производства.

[0072] Фиг. 4 представляет вид в перспективе с вырезом в увеличенном масштабе, на котором подробно показана изоляционная панель, которая может быть использована в угловой зоне.

[0073] Фиг. 5 представляет вид, аналогичный фиг. 3, на котором показан другой вариант осуществления угловой зоны.

[0074] Фиг. 6 представляет вид угловой зоны на третьей стадии производства в сечении по плоскости, перпендикулярной краю.

[0075] Фиг. 7 представляет вид в перспективе элемента жёсткости, который может быть использован в угловой зоне.

[0076] Фиг. 8 представляет вид, аналогичный фиг. 1, на котором показана угловая зона на конечной стадии производства с вырезанными частями.

[0077] Фиг. 9 представляет вид угловой зоны на конечной стадии производства в сечении по плоскости, перпендикулярной краю, и в соответствии с другим вариантом осуществления.

[0078] Фиг. 10 представляет вид, аналогичный фиг. 9, на котором показан дополнительный вариант осуществления угловой зоны.

[0079] Фиг. 11 представляет схематическое изображение с вырезом резервуара танкера-метановоза и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.

[0080] Фиг. 12 представляет частичный вид в перспективе основной мембраны и основного изолирующего барьера в соответствии с одним вариантом осуществления.

[0081] Фиг. 13 представляет вид, аналогичный фиг. 9, на котором показан дополнительный вариант осуществления угловой зоны.

[0082] Фиг. 14 представляет вид в перспективе изоляционной панели, которая может быть использована в угловой зоне в соответствии с одним вариантом осуществления.

[0083] Фиг. 15 представляет местный вид в перспективе угловой зоны резервуара, в которой используется изоляционная панель на фиг. 14.

[0084] Фиг. 16 представляет вид, аналогичный фиг. 14, на котором показана изоляционная панель в соответствии с другим вариантом осуществления.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0085] Стенка резервуара прикреплена к стенке несущей конструкции. Обычно «над» или «выше» относится к положению, расположенному близко к внутренней области резервуара, а «под» или «ниже» относится к положению, расположенному ближе к несущей стенке, независимо от ориентации стенки резервуара относительно силы тяжести на Земле.

[0086] На фиг. 8 изображена многослойная структура двух стенок 1 и 101 в угловой зоне герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения сжиженной текучей среды, такой как сжиженный природный газ (LNG). Каждая стенка 1, 101 резервуара включает в себя последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, 102, удерживаемый на несущей стенке 3, 103, вспомогательную герметизированную мембрану 4, 104, лежащую на вспомогательном теплоизолирующем барьере 2, 102, основной теплоизолирующий барьер 5, 105, лежащий на вспомогательной герметизированной мембране 4, 104, и основную герметизированную мембрану 6, 106, предназначенную для нахождения в контакте с сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре.

[0087] Несущая конструкция может, в частности, быть образована корпусом или двойным корпусом судна. Несущая конструкция включает в себя множество несущих стенок 3, 103, образующих общую форму резервуара, обычно многогранную форму. Две несущие стенки 3 и 103 соединяются на уровне края 100, образуя двугранный угол, который может иметь различные значения. Здесь изображён угол, равный 90°.

[0088] Конструкция угловой зоны будет теперь описана более подробно со ссылкой на фигуры 1-7. Учитывая, что конструкция двух стенок 1 и 101 резервуара по существу симметрична относительно края 100 в показанных вариантах осуществления, будет описана по существу стенка 1 резервуара. Элементы стенки 101 резервуара будут иметь те же ссылочные позиции, что и элементы стенки 1 резервуара, увеличенные на 100, и не будут описаны снова.

[0089] Со ссылкой на фиг. 1 металлический основной крестообразный элемент 10 размещён параллельно краю 100 по толщине вспомогательного изолирующего барьера 2, 102. Основной крестообразный элемент 10 включает в себя две плоские детали, которые протяжены параллельно несущим стенкам 3 и 103 соответственно и пересекаются с обеспечением герметичности. Каждая плоская деталь состоит из крепёжного участка 11, 111, приваренного к крепёжной полосе 113, 13, предпочтительно к поверхности крепёжной полосе, которая находится вдали от края 100, и плоского выступа 12, 112, который выступает на расстоянии от несущей стенки 103, 3, к которому прикреплён крепёжный участок. Эти две плоские детали собраны под прямым углом посредством сварного соединения. Каждая из двух плоских деталей может быть изготовлена как одно целое или в форме множества пластин, сваренных вместе.

[0090] Изоляционный наполнитель 15 размещена вдоль края 100 в зазоре между двумя крепёжными пластинами 13, 113 за основным крестообразным элементом 10. В первом варианте осуществления эта изоляционный наполнитель 15 не выдерживает высоких нагрузок и может быть изготовлена из стекловаты или другого материала, такого как изоляционная пена. Во втором варианте осуществления, если в этой зоне требуется более высокая механическая прочность, изоляционный наполнитель 15 включает в себя фанерный короб, заполненный изоляционным материалом, таким как стекловата или минеральная вата, перлит или изоляционная пена.

[0091] На фиг. 2 изображён вспомогательный изолирующий барьер 2. Вспомогательный теплоизолирующий барьер 2 включает в себя множество вспомогательных изоляционных панелей, которые прикреплены к несущей стенке 3 посредством удерживающих устройств, не все из которых изображены. Вспомогательные изоляционные панели имеют общую форму параллелепипеда и расположены рядами параллельно краю 100. Валики мастики (не изображены) расположены между вспомогательными изоляционными панелями и несущими стенками 3 для компенсации отклонений несущей стенки 3 от плоской базовой поверхности. Плёнка (не изображена), например, из крафт-бумаги может быть вставлена между валиками мастики и несущей стенкой 3, 103 для предотвращения прилипания валиков мастики к несущей стенке 3, 103.

[0092] Такой тип плёнки не является обязательным. Наоборот, валики мастики могут быть использованы для приклеивания вспомогательных изоляционных панелей к несущей стенке 3.

[0093] Вспомогательные изоляционные панели произведены в соответствии с различными конструкциями. В первом участке вспомогательного изолирующего барьера 2 изоляционная панель 21 первого типа сделана в форме короба, включающего в себя нижнюю пластину 41, покрывную пластину 40 и опорные фланцы 42, протяжённые в направлении толщины стенки резервуара между нижней пластиной 41 и покрывной пластиной 40 и ограничивающие множество отсеков 43, заполненных изоляционным наполнителем 44, например, пенополимером, в частности, пенополиуретаном, перлитом или стекловатой, или минеральной ватой.

[0094] В другом варианте осуществления опорные фланцы 42 заменены на стойки малого сечения по сравнению с общим сечением панели. Общая конструкция этого типа описана, например, в WO-A-2012/127141 и WO-A-2017/103500.

[0095] В варианте осуществления, который лучше виден на фиг. 4, изоляционная панель 21 включает в себя несущие перегородки 42, протяжённые параллельно краю 100. Несущие перегородки 42, нижняя пластина 41 и покрывная пластина 40 могут быть изготовлены из фанеры или композитного материала. Они образуют отсеки 43, изображённые пустыми на фиг. 4, но фактически заполненные изоляционным наполнителем 44. В другом варианте осуществления, изображённом на фигурах 14-16 и применимом ко всем фигурам, несущие перегородки 42 ориентированы перпендикулярно краю 100.

[0096] Во втором участке вспомогательного изолирующего барьера 2 изоляционная панель 22 второго типа включает в себя нижнюю пластину 23, покрывную пластину 24 и, возможно, промежуточную пластину (не изображена), изготовленную, например, из фанеры. Изоляционная панель 22 также включает в себя один или более слоёв изоляционного пенополимера 25, зажатых между нижней пластиной 23 и покрывной пластиной 24 (и, где применимо, промежуточной пластиной) и приклеенных к последней. Изоляционный пенополимер 25 может, в частности, представлять собой пену на основе полиуретана, необязательно армированного волокнами. Общая конструкция этого типа описана, например, в WO-A-2017/006044.

[0097] Вспомогательные изоляционные панели имеют разные конструкции в зависимости от их местоположения в стенке 1 резервуара. Таким образом, изоляционные панели 21 первого типа применяются в краевой зоне стенки 1 резервуара, расположенной вблизи края 100, а вспомогательные изоляционные панели 22 второго типа применяются дальше от края 100.

[0098] Таким образом, на фиг. 2 вспомогательный изолирующий барьер 2 включает в себя ряд изоляционных панелей 21 первого типа, расположенных на основном крестообразном элементе 10. Изоляционные панели 21 образуют первый участок вспомогательного изолирующего барьера 2, в котором поведение при сжатии по толщине управляется с помощью распорных элементов. Изоляционные панели 21 расположены частично под плоским выступом 12, который может быть привинчен к покрывной пластине 40 для придания ей жёсткости. Изоляционные панели 21 прикреплены к несущей стенке 3 с помощью удерживающих элементов 29, расположенных между изоляционными панелями 21.

[0099] Например, как видно на фиг. 6, удерживающий элемент 29 включает в себя две шпильки 26, размещённые в основаниях 27, приваренных к несущей стенке 3, и пластину 28, прикрученную болтами к шпилькам 26, так, чтобы зацепляться на двух изоляционных панелях 21, расположенных по обе стороны от удерживающего элемента 29. В частности, пластина 28 крепится к тонким полосам 45, образованным на краях несущих перегородок 42. Альтернативно тонкие полосы 45 независимы от несущих перегородок 42, например, частей, установленных на нижней пластине 41.

[0100] Как может на фиг. 3, плоская металлическая полоса 30 приварена с обеспечением герметичности к плоскому выступу 12 основного крестообразного элемента 10 и протяжена на одной линии с плоским выступом 12 на расстоянии от края таким образом, чтобы покрывать ряд изоляционных панелей 21 и накрывать первый ряд изоляционных панелей 22. Охват первого ряда изоляционных панелей 22 может иметь больший или меньший размер, как может быть видно сравнительно на фигурах 3 и 5. Он предпочтительно превышает 100 мм.

[0101] Основной крестообразный элемент 10 и плоские полосы 30 и 130 вместе образуют угловую балку, которая завершает вспомогательную герметизированную мембрану 4 в углу резервуара. В остальном вспомогательная герметизированная мембрана 44 включает в себя непрерывный слой металлических поясов обшивки с приподнятыми краями (не изображены, так как они известны сами по себе). Пояса обшивки приварены их приподнятыми краями к параллельным опорам для присоединения сваркой (не изображены), которые закреплены в канавках 31, образованных на покрывных пластинах 24 изоляционных панелей 22. Пояса обшивки изготовлены из Invar® («Инвар»), например, другими словами, из сплава железа и никеля, коэффициент расширения которого составляет обычно от 1,2 x 10^-6 до 2 x 10^-6 K^-1. Также можно использовать сплавы железа и марганца, коэффициент расширения которых обычно составляет порядка 7 x 10^-6 K^-1. Угловая балка может быть изготовлена из такого же материала. Другие подробности этого типа непрерывного слоя металлических поясов обшивки описаны, например, в WO-A-2012/072906.

[0102] На фиг. 3 показан только конец поясов обшивки вспомогательной мембраны 4, который образован рядом краевых поясов обшивки 32, имеющих плоский край 33, приваренный с обеспечением герметичности к плоской полосе 30, и приподнятые края, продолжающие приподнятые края поясов обшивки и которые постепенно уменьшаются в размере в направлении плоского края 33. Концевые пояса обшивки 32 расположены на изоляционных панелях 22 и не выступают над изоляционными панелями 21. Таким образом, любой перепад высоты между изоляционными панелями двух типов передаётся не на пояса обшивки с приподнятыми краями, а только на плоскую полосу 30, которая является плоской и легче способна изгибаться.

[0103] Чтобы сделать угловую балку вдоль всего края 100 предпочтительно применять множество последовательных сегментов, длина которых соответствует условиям обращения с ними, например, 1-3 м на сегмент. На фиг. 5 схематически проиллюстрированы два последовательных сегмента основного крестообразного элемента 10.

[0104] На фиг. 6 показан элемент 34 жёсткости, который прикреплён, например, прикручен болтами к угловой балке между крепёжными участками основного крестообразного элемента 10. Элемент 34 жёсткости включает в себя треугольные распорные пластины 35, которые поддерживают угол между крепёжными участками.

[0105] Как видно на фиг. 7, элемент 34 жёсткости может быть сделан в виде элемента, дополнительно включающего в себя две несущие пластины 36, соответственно прикреплённые к крепёжным участкам основного крестообразного элемента 10, например, прикрученные болтами к нему. Элемент 34 жёсткости изготовлен, например, из фанеры или другого изоляционного материала.

[0106] На фигурах 3, 5 и 6 изображена стенка резервуара, которая может считаться готовой, если используется только одна герметизированная мембрана. Теперь будет более подробно описан основной элемент резервуара, который в связи с этим является необязательным.

[0107] На фиг. 3 показаны основные удерживающие элементы, установленные на изоляционных панелях 21 и 22 для закрепления основного изолирующего барьера 5. Выражаясь точнее, соединение между основными изоляционными барьерами 5 и 105 образовано посредством ряда основных угловых деталей 37, размещённых на угловой балке. Угловая деталь 37 включает в себя изоляционную деталь 38 в форме углового профиля, имеющего два перпендикулярных фланца, толщина которых по существу равна толщине основных изоляционных барьеров 5 и 105. Металлический угловой профиль 39 прикреплён к верхней поверхности изоляционной детали 38 вдоль угла. Изоляционная деталь 38 может быть сделана по-разному, например, из твёрдой фанеры; из одного или более блоков слоистой структуры, состоящей из одного или более слоёв пенополимера и одной или более жёстких пластин, например, изготовленных из фанеры; или снова в форме одного или более коробов, заполненных изоляционным материалом.

[0108] Изоляционная деталь 38 может быть сделана как одно целое или в виде множества деталей. На фигурах 8-10 проиллюстрирован вариант осуществления, в котором основная угловая деталь 37 включает в себя угловой профиль 39 и изоляционную деталь 38, состоящую из двух симметричных частей. Выражаясь точнее, каждая симметричная часть включает в себя слоистую структуру, изготовленную из блока пенополимера 63 высокой плотности, например, от 150 до 300 кг/м³, в частности, приблизительно 210 кг/м³, и две жёстких пластины 61 и 64, например, из фанеры.

[0109] Резьбовые шпильки 46 расположены на изоляционных панелях 21 для закрепления основных угловых деталей 37. Как может быть видно на фиг. 4, шпилька 46 может быть ввинчена во вставку 47, установленную в изоляционной панели 21 под покрывной пластиной 40. Вставка 47 включает в себя скобу 48 в форме перевёрнутой U, фланцы которой прикреплены к перегородкам 42, и резьбовую втулку 49, прикреплённую к центральной пластине скобы 48 и размещённую в отверстии 50 в покрывной пластине 40.

[0110] В связи с этим резьбовые шпильки 46 расположены на плоской полосе 30 и проходят через последнюю с обеспечением герметичности, что позволяет ограничивать количество отверстий в поясах обшивки с приподнятыми краями, которые являются более ломкими. Основные угловые детали 37 могут быть закреплены с помощью резьбовых шпилек 46 по-разному, например, как описано в WO-A-2018087466.

[0111] Там, где она проходит через вспомогательную мембрану 4, резьбовая шпилька 46 может иметь фланец, периферия которого приварена к вспомогательной мембране 4 для создания герметичности.

[0112] Для ограничения теплового моста, образуемого основными удерживающими элементами, резьбовые шпильки 46 выполнены с возможностью закрепления нижней части изоляционной детали 38 на расстоянии от основной герметизированной мембраны 6. Как видно на фиг. 10, например, пластина 60 закрепляет нижнюю пластину 61 изоляционной детали 37 или тонкую полосу вблизи этой нижней панели.

[0113] Резьбовые шпильки 52 также прикреплены к первому ряду изоляционных панелей 22, а резьбовые шпильки 53 - ко второму ряду изоляционных панелей 22 для того, чтобы образовывать удерживающие элементы для основных изоляционных панелей 54.

[0114] На фиг. 3 резьбовые шпильки 52 проходят через краевые планки 32, тогда как на фиг. 5, на которой плоская полоса 30 шире, они проходят через плоскую полосу 30. Конфигурация на фиг. 5 позволяет дополнительно ограничивать количество отверстий в планках с приподнятыми краями.

[0115] Как видно на фиг. 8, основной теплоизолирующий барьер 5 включает в себя множество основных изоляционных панелей 54, имеющих общую форму параллелепипеда. Основные изоляционные панели 54 могут иметь длину и ширину, одинаковые или отличные от длины и ширины нижележащих изоляционных панелей 22.

[0116] Основные изоляционные панели 54 могут быть сделаны с использованием различных конструкций, известных сами по себе. Основная изоляционная панель 54 предпочтительно имеет многослойную структуру, подобную изоляционной панели 22.

[0117] Поэтому основные изоляционные панели 54 удерживаются на нижележащих изоляционных панелях 22 с помощью резьбовых шпилек 52 и 53, предпочтительно расположенных на уровне углов основных изоляционных панелей 54, которые, например, расположены так, чтобы совпадать с центрами нижележащих изоляционных панелей 22.

[0118] Как лучше видно на фигурах 9 и 10, длина угловой детали 37 предпочтительно отличается от длины изоляционной панели 21 в направлении, перпендикулярном краю 100. Таким образом, на фиг. 10, которая соответствует геометрии на фиг. 8, угловая деталь 37 длиннее изоляционной панели 21 так, что она накрывает первый ряд изоляционных панелей 22. Наоборот, на фиг. 9 изоляционная панель 21 длиннее угловой детали 37 так, что первый ряд основных изоляционных панелей 54 накрывает ряд изоляционных панелей 21.

[0119] Поэтому в обоих случаях плоскостность основного изолирующего барьера 5 лучше сохраняется, даже если между изоляционными панелями 21 и 22 при низкой температуре возникает перепад высоты.

[0120] Для улучшения плоскостности верхней поверхности основного изолирующего барьера 5, которая должна нести основную герметизированную мембрану 6, также можно добавлять мостовые элементы (не изображены), например, в форме плоских пластин, расположенных так, чтобы накрывает первый ряд основных изоляционных панелей 54 и ряд угловых деталей 37. Дополнительные подробности о том, как сделать такой тип мостового элемента можно найти в публикации WO-A-2016046487.

[0121] На фиг. 8 также показано, что основная герметизированная мембрана 6 включает в себя непрерывный слой пластины, которая имеет две взаимно перпендикулярные группы гофров. Первая группа гофров 55 протяжена перпендикулярно краю 100. Вторая группа гофров 56 протяжена параллельно краю 100. Две группы гофров могут иметь равномерные интервалы или периодические неравномерные интервалы.

[0122] В проиллюстрированном варианте осуществления гофры 55 и 56 непрерывны и образуют пересечения между двумя группами гофров. В другом варианте осуществления основная герметизированная мембрана 6 также может иметь две взаимно перпендикулярные группы гофров с разрывами некоторых гофров на уровне пересечений между двумя группами. Например, в этом случае разрывы могут быть распределены поочерёдно в первой группе гофров и второй группе гофров, и в одной группе гофров разрывы одного гофра смещены относительно разрывов смежного параллельного гофра. Это смещение может быть равно интервалу между двумя параллельными гофрами.

[0123] Основная герметизированная мембрана 6 может быть образована прямоугольными металлическими пластинами, сваренными вместе, образующими малые зоны перекрытия вдоль их краёв, с использованием известных технологий. Основная мембрана 6 прикреплена к основному изолирующему барьеру 5 с помощью любых подходящих средств. Металлические крепёжные полосы 58 могут быть прикреплены к покрывным пластинам основных изоляционных панелей 54 в местах контуров прямоугольных пластин. Поэтому края прямоугольных пластин могут быть закреплены с помощью сварки вдоль крепёжных полос 58. Крепёжная полоса закреплена в углублении на покрывной пластине с помощью любых подходящих средств, например, винтов или заклёпок. Крепёжные полосы 58 могут быть расположены в различных местах на основных изоляционных панелях 54.

[0124] Например, на фиг. 8 крепёжные полосы 58 основной изоляционной панели 54 следуют по двум линиям, которые пересекаются перпендикулярно вблизи центральной зоны основной изоляционной панели 54. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 12, крепёжные полосы 58 расположены вдоль краёв основной изоляционной панели 54 вокруг всей последней. Крепёжные полосы 58 вдоль двух смежных основных изоляционных панелей 54 непосредственно соединены с плоским участком 69 основной мембраны 6. Плоский участок 69 препятствует взаимному разделяющему перемещению двух смежных основных изоляционных панелей 54 более жёстким образом, чем препятствовал бы гофрированный участок основной мембраны 6.

[0125] Пример размеров

[0126] В одном варианте осуществления угловая балка 10, 30 изготовлена из металлической пластины, например, из Invar® («Инвар»), толщина которой составляет от 1 до 2 мм включительно, например, 1,5 мм.

[0127] Пояса обшивки вспомогательной герметизированной мембраны 4 могут иметь толщину менее 1 мм, например, 0,7 мм. Краевые пояса обшивки 32 могут иметь толщину больше выше упомянутой, но меньше 1,5 мм, например, 1 мм.

[0128] В одном варианте осуществления основная герметизированная мембрана 6 имеет толщину больше, чем у вспомогательной герметизированной мембраны 4, например, от 1 до 1,5 мм и, в частности, 1,2 мм.

[0129] Толщина крепёжных полосок 13, 113 составляет от 5 до 12 мм, например, в частности, приблизительно 8 мм.

[0130] Край основной герметизированной мембраны 6 приварен с обеспечением герметичности к металлическому угловому профилю 39. Существует множество решений для герметизации гофров 55, 155, перпендикулярных краю 100. В варианте осуществления на фиг. 8 гофрированные угловые детали 57, приваренные к металлическому угловому профилю 39, каждый раз соединяют гофр 55 с гофром 155. Гофрированная угловая деталь 57 известна, например, из FR-A-2739675.

[0131] В варианте осуществления, который не изображён, покрывающие детали приварены к металлическому угловому профилю 39 для закрытия конца гофров 55, 155. Покрывающая деталь известна, например, из WO-A-2014167228.

[0132] В варианте осуществления на фиг. 10 идентичные ссылочные позиции обозначают элементы, идентичные или подобные тем, которые показаны на фиг. 8. В этом случае удерживающие элементы 29 заменены на удерживающие элементы 62, которые также удерживают основную угловую деталь 37 непосредственно на несущей стенке 3. С этой целью удерживающий элемент 62 включает в себя вспомогательное соединительное устройство в виде одной или более частей, основание которого соединено с несущей стенкой 3, например, посредством основания, образующего шаровой шарнир, и которое само несёт основное соединительное устройство, закрепляющее изоляционную деталь 38 или две изоляционные детали 38 для прижатия их к вспомогательной мембране 4. Другие подробности удерживающего элемента 62 можно найти, например, в FR-A-2798358.

[0133] На фигурах 9 и 10 также проиллюстрированы различные варианты для первого ряда изоляционных панелей 22. На фиг. 9 прорезь 65 для уменьшения напряжений прорезана в верхней половине изоляционной панели 22 таким образом, что резьбовая шпилька 52 находится на равных расстояниях от прорези 65 для уменьшения напряжений и края изоляционных панелей 22 в направлении, перпендикулярном краю 100. На фиг. 10 изоляционная панель 22 первого ряда намного короче так, что резьбовая шпилька 52 находится на равных расстояниях от двух краёв изоляционных панелей 22 в направлении, перпендикулярном краю 100.

[0134] Эти расположения дают возможность эффекту теплового сжатия симметрично воздействовать на положение резьбовой шпильки 52 и в связи с этим предотвращают нежелательное натяжение на вспомогательной мембране 4.

[0135] Кроме того, первый ряд изоляционных панелей 22 на фиг. 9 и 10 может быть изготовлен с пеной более высокой плотности, чем следующие ряды, для производства переходной зоны, как описано в WO-A-2019077253. Подобный вариант осуществления проиллюстрирован на фиг. 13, которая представляет вид, аналогичный фиг. 9, на котором одинаковые ссылочные позиции обозначают элементы, идентичные или аналогичные элементам на фиг. 9. Здесь первый ряд 122 вспомогательных изоляционных панелей второго типа сделан из пены, имеющей плотность, например, от 170 до 210 кг/м³, больше, чем у следующих рядов изоляционных панелей 22, например, 130 кг/м³.

[0136] На фиг. 13 также проиллюстрирован другой вариант осуществления первого ряда основных изоляционных панелей. Здесь основная изоляционная панель 154 первого ряда включает в себя между покрывной пластиной и нижней пластиной два блока пены 66 и 67 последовательно в продольном направлении, перпендикулярном краю 100. Два блока пены 66 и 67 имеют разные плотности. Блок пены 66 изготовлен из пены, имеющей плотность, например, от 170 до 210 кг/м³, больше, чем у блока пены 67, например,
130 кг/м³. В частности, блок пены 66 может быть изготовлен с такой же плотностью, что и пенополимер 63 или пена первого ряда 122 вспомогательных изоляционных панелей. Граница 68 между двумя блоками пены 66 и 67 предпочтительно свободна, другими словами, не склеена. Граница 68 расположена вертикально на одной линии с первым рядом 122 вспомогательных изоляционных панелей. Это способствует постепенному переходу между зонами стенки резервуара, имеющими разные жёсткости при сжатии и/или перепады при сжатии.

[137] Нижняя пластина и покрывная пластина основной изоляционной панели 154 могут быть наклеены на блоки пены 66 и 67.

[138] Здесь также резьбовая шпилька 52 расположена на первом ряду 122 вспомогательных изоляционных панелей, например, на равных расстояниях от двух краёв вспомогательной изоляционной панели в направлении, перпендикулярном краю 100. Резьбовая шпилька 52 закрепляет основную изоляционную панель 154 на уровне блока пены 66, который является наиболее плотным. Альтернативно резьбовая шпилька 52 может закреплять основную изоляционную панель 154 на уровне блока пены 67.

[139] Другой вариант осуществления угловой зоны резервуара теперь описан со ссылкой на фигуры 14 и 15. Этот вариант осуществления в основном отличается конструкцией вспомогательных изоляционных панелей 121 первого типа. Элементы, аналогичные или идентичные элементам на фигурах 1-3, имеют такие же ссылочные позиции, как и на этих фигурах.

[0140] Вспомогательные изоляционные панели 121 сконструированы так, что резьбовые шпильки 46, предназначенные для крепления основных угловых деталей 37, закреплены между двумя вспомогательными изоляционными панелями 121. С этой целью вспомогательные изоляционные панели 121 расположены в форме ряда, параллельного краю, расположенному частично под плоским выступом 12, как и раньше. Вспомогательные изоляционные панели 121 прикреплены к несущей стенкой 3 с помощью удерживающих элементов 29, расположенных между вспомогательными изоляционными панелями 121, как и раньше.

[0141] Как лучше видно на фиг. 14, вспомогательная изоляционная панель 121 имеет форму параллелепипеда и включает в себя две боковые несущие перегородки 87 и центральную несущую перегородку 88, протяжённую перпендикулярно краю 100. Боковые несущие перегородки 87 и центральная несущая перегородка 88, нижняя пластина 41 и покрывная пластина 40 могут быть изготовлены из фанеры или композитного материала. Они образуют отсеки, заполненные изоляционным наполнителем 92, например, стекловатой. покрывная пластина 40 имеет углубление 91 для приёма плоского выступа 12.

[0142] Окна 85 образованы в верхней части боковых несущих перегородок 87 для обеспечения вставки краёв предпочтительно металлической несущей пластины 83, которая протяжена между двумя смежными вспомогательными изоляционными панелями 121 над крепёжными элементами 29. Блок изоляционного материала, который не изображён, предпочтительно размещён между двумя смежными вспомогательными изоляционными панелями 121, между крепёжными элементами 29 и несущей пластиной 83 таким образом, чтобы уменьшать пространства, доступные для конвекции. Этот блок изоляционного материала обеспечивает поддержку несущей пластины 83 во время сборки резервуара.

[0143] Благодаря окнам 85 несущая пластина 83 закрепляет боковые несущие перегородки 87 по всей толщине на верхнем краю окон 85, что позволяет обеспечивать крепление, которое устойчиво к отрыву. Подобно вставке 47 несущая пластина 83 позволяет крепить две резьбовые шпильки 46.

[0144] В этом варианте осуществления окна 86 образованы в нижней части боковых несущих перегородок 87 для обеспечения крепления удерживающих элементов 29 по всей толщине боковых несущих перегородок 87 на нижнем краю окон 86. Таким образом, отсутствие тонких полос 45 обеспечивает относительное уменьшение интервалов между вспомогательными изоляционными панелями 121.

[0145] Альтернативно окна 85 и/или окна 86 могут быть образованы в участке толщины боковых несущих перегородок 87. Контуры окон 85 и окон 86 могут отличаться, как изображено, или могут быть идентичны. Например, окно 85 может быть заменено на два окна, подобных окну 86, при условии, что на краю несущей пластины 83 обеспечена выемка для приёма зоны боковой несущей перегородки 87, расположенной между двумя окнами.

[0146] В варианте осуществления на фиг. 15 вспомогательная изоляционная панель 221 имеет форму параллелепипеда, подобную форме вспомогательной изоляционной панели 121. Одинаковые ссылочные позиции обозначают элементы, аналогичные или идентичные элементам вспомогательной изоляционной панели 121. Вместо окон 85 боковые несущие перегородки 87 несут верхние тонкие полосы 93, например, приклеенные и/или прикреплённые скобами к боковым несущим перегородкам 87 и протяжённые параллельно верхнему краю боковых несущих перегородок 87. Нижняя поверхность верхних тонких полос 93 позволяет крепить несущую пластину 83 подобно окнам 85.

[0147] Вместо окон 86 боковые несущие перегородки 87 имеют нижние тонкие полосы 45, например, приклеенные и/или прикреплённые скобами к боковым несущим перегородкам 87, для взаимодействия с удерживающими элементами 29, как описано выше.

[0148] В связи с этим вспомогательные изоляционные панели 121 или 221 позволяют крепить резьбовые шпильки 46, предназначенные для крепления основных угловых деталей 37, на одной линии с границей между двумя вспомогательными изоляционными панелями 121 или 221.

[0149] На фиг. 11 на виде с вырезом танкера-метановоза 70 показан герметичный и изолированный резервуар 71 призматической общей формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 включает в себя основной герметизированный барьер, предназначенный для нахождения в контакте с LNG, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметизированный барьер, расположенный между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, соответственно расположенных между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметизированным барьером и между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72.

[0150] Самим по себе известным образом погрузочно-разгрузочные трубопроводы 73, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены посредством подходящих соединителей с морским или портовым терминалом для транспортировки груза LNG из резервуара 71 или в резервуар 71.

[0151] На фиг. 11 показан пример морского терминала, включающего в себя погрузочно-разгрузочную станцию 75, подводный трубопровод 76 и наземную установку 77. Погрузочно-разгрузочная станция 75 представляет собой стационарную морскую установку, включающую в себя подвижную стрелу 74 и башню 78, которая поддерживает подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 удерживает связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с погрузочно-разгрузочными трубопроводами 73. Ориентируемая подвижная стрела 74 адаптируется ко всем габаритным размерам танкеров-метановозов. Соединительный трубопровод, который не показан, продолжается внутри башни 78. Погрузочно-разгрузочная станция 75 обеспечивает загрузку и разгрузку танкера-метановоза 70 из наземной установки 77 или в наземную установку 77. Последняя включает в себя резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубопроводы 81, соединённые с помощью подводного трубопровода 76 с погрузочно-разгрузочной станцией 75. Подводный трубопровод 76 обеспечивает транспортировку сжиженного газа между погрузочно-разгрузочной станцией 75 и наземной установкой 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет танкеру-метановозу 70 оставаться на большом расстоянии от берега во время погрузочно-разгрузочных операций.

[0152] Насосы на борту судна 70 и/или насосы, которыми оборудована наземная установка 77, и/или насосы, которыми оборудована погрузочно-разгрузочная станция 75, используются для создания давления, необходимого для транспортировки сжиженного газа.

[0153] Несмотря на то, что изобретение было описано в связи с множеством отдельных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничено ими и что оно охватывает все технические эквиваленты и сочетания описанных средств, если последние находятся в пределах объёма охраны изобретения.

[0154] Использование глаголов «включать в себя» или «содержать» и их сопряжённых форм не исключает наличия элементов или других этапов, отличных от тех, которые изложены в пункте формулы изобретения.

[0155] В формуле изобретения любая ссылочная позиция в круглых скобках не должна интерпретироваться как ограничение пункта формулы изобретения.

Claims (33)

1. Герметичный и теплоизоляционный резервуар, встроенный в несущую конструкцию, включающий в себя первую стенку (1) резервуара, прикреплённую к первой несущей стенке (3), и вторую стенку (101) резервуара, прикреплённую ко второй несущей стенке (103), примыкающей к первой несущей стенке на уровне края (100) несущей конструкции,

причем каждая из первой и второй стенок резервуара включает в себя по меньшей мере одну герметизированную мембрану (4, 104) и один изолирующий барьер (2, 102), расположенный между герметизированной мембраной и несущей стенкой,

герметизированная мембрана (4, 104) включает в себя множество поясов обшивки, изготовленных из сплава с низким коэффициентом расширения, причем пояс обшивки включает в себя плоский центральный участок, лежащий на верхней поверхности изолирующего барьера, и два приподнятых края, выступающих внутрь резервуара относительно центрального участка, при этом пояса обшивки расположены рядом друг с другом и сварены вместе с обеспечением герметичности на уровне приподнятых краёв,

стенка резервуара включает в себя металлическую угловую балку (10, 30), расположенную параллельно краю (100) и прикреплённую к первой и второй несущим стенкам (3, 103), причём угловая балка включает в себя первый плоский фланец, параллельный первой несущей стенке, и второй плоской фланец, параллельный второй несущей стенке, причём два плоских фланца жёстко соединены друг с другом на уровне герметичной соединительной зоны, образующей угол герметизированной мембраны, при этом каждый из первого и второго плоских фланцев имеет приёмный участок (12, 30), который протяжён на расстоянии от края из соединительной зоны,

первый участок изолирующего барьера расположен под ближним участком приёмных участков плоских фланцев (12, 30) и включает в себя по меньшей мере один ряд первых изоляционных панелей (21, 121, 221), причём каждая из первых изоляционных панелей (21, 121, 221) включает в себя покрывную пластину (40), нижнюю пластину (41) и распорные элементы (42, 87, 88), протяжённые в направлении толщины стенки резервуара между нижней пластиной и покрывной пластиной для удержания нижней пластины и покрывной пластины на расстоянии друг от друга,

второй участок изолирующего барьера, расположенный дальше от края, чем первый участок изолирующего барьера, включает в себя по меньшей мере один ряд вторых изоляционных панелей (22, 122), причём каждая из вторых изоляционных панелей включает в себя покрывную пластину (24), нижнюю пластину (23) и блок изоляционной пены (25), вставленный между нижней пластиной и покрывной пластиной, так, что покрывная пластина удерживается на расстоянии от нижней пластины с помощью блока изоляционной пены,

отличающийся тем, что концевой участок поясов обшивки (32) герметизированной мембраны (4, 104) приварен к дальнему участку приёмных участков (30) плоских фланцев, протяжённых над вторым участком изолирующего барьера.

2. Резервуар по п. 1, в котором каждый из первого и второго плоских фланцев дополнительно включает в себя крепёжный участок (11, 111), который протяжён по направлению к несущей конструкции относительно соединительной зоны, причём крепёжный участок первого плоского фланца и соответственно второго плоского фланца соединён со второй несущей стенкой (103) и соответственно с первой несущей стенкой (3).

3. Резервуар по любому из пп. 1 или 2, в котором упомянутая герметизированная мембрана представляет собой вспомогательную герметизированную мембрану (4, 104), а упомянутый изолирующий барьер представляет собой вспомогательный изолирующий барьер (2, 102), расположенный между вспомогательной герметизированной мембраной и несущей стенкой, и в котором каждая из первой и второй стенок резервуара дополнительно включает в себя основную герметизированную мембрану (6, 106), предназначенную для нахождения в контакте с продуктом, содержащимся в резервуаре, и основной изолирующий барьер (5, 105), расположенный между основной герметизированной мембраной и вспомогательной герметизированной мембраной.

4. Резервуар по п. 3, в котором основная герметизированная мембрана (6, 106) включает в себя металлические пластины, включающие в себя параллельные первые гофры (56, 156), вторые гофры (55, 155), перпендикулярные первым гофрам, и плоские участки, расположенные между первыми гофрами и между вторыми гофрами и лежащие на верхней поверхности основного изолирующего барьера,

причём стенка резервуара включает в себя ряд основных угловых деталей (37), расположенных параллельно краю, каждая основная угловая деталь включает в себя металлический угловой профиль (39), к которому приварен краевой участок основной герметизированной мембраны (6, 106) первой и второй стенок резервуара, и жёсткую изоляционную деталь (38), расположенную между металлическим угловым профилем (39) и угловой балкой (10, 30),

основные угловые детали лежат на внутренней поверхности первого и второго плоских фланцев угловой балки,

и угловые удерживающие элементы (46, 62) удерживают упомянутые основные угловые детали (37) на вспомогательном изолирующем барьере (2, 102) первой и второй стенок резервуара или на первой и второй несущих стенках (3, 103), при этом угловые удерживающие элементы (46, 62) выполнены с возможностью прохождения с обеспечением герметизации через приёмные участки (30) плоских фланцев угловой балки.

5. Резервуар по п. 4, в котором угловые удерживающие элементы (46) включают в себя металлические стержни (46), прикреплённые к первым изоляционным панелям (21, 121, 221) вспомогательного изолирующего барьера или закреплённые между ними на одной линии с рядом основных угловых деталей (37) и выступающие через приёмные участки (30) плоских фланцев угловой балки для взаимодействия с основными угловыми деталями.

6. Резервуар по п. 5, в котором угловой удерживающий элемент включает в себя скобу (48), закрепленную под покрывной пластиной первой изоляционной панели (21), причем упомянутая скоба включает в себя центральную пластину, параллельную покрывной пластине, и два крепёжных выступа, протяжённых перпендикулярно центральной пластине и прикреплённых к двум распорным элементам (42) упомянутой первой изоляционной панели, и металлический стержень (49, 46), прикреплённый к упомянутой центральной пластине и проходящий через покрывную пластину (40) первой изоляционной панели.

7. Резервуар по п. 4, в котором угловой удерживающий элемент (62) включает в себя основание, прикреплённое к несущей стенке на одной линии с основной угловой деталью, и соединительное устройство, удерживаемое основанием и протяжённое по толщине вспомогательного изолирующего барьера (2, 102) и приёмного участка (30) плоского фланца для взаимодействия с жёсткой изоляционной деталью (38).

8. Резервуар по п. 7, в котором упомянутое соединительное устройство (62) включает в себя вспомогательное соединительное устройство, взаимодействующее с первой изоляционной панелью вспомогательного изолирующего барьера для удержания первой изоляционной панели на несущей стенке, и основное соединительное устройство, расположенное на вспомогательном соединительном устройстве и взаимодействующее с жёсткой изоляционной деталью (38) для удержания жёсткой изоляционной детали (38).

9. Резервуар по любому одному из пп. 4-8, в котором второй участок вспомогательного изолирующего барьера включает в себя первый ряд вторых изоляционных панелей (22, 122), причём упомянутый первый ряд расположен смежно с первым участком вспомогательного изолирующего барьера,

причём основной изолирующий барьер (5) включает в себя первый ряд основных изоляционных панелей (54, 154), смежный с рядом основных угловых деталей (37), и

первый ряд вторых изоляционных панелей (22, 122) несёт ряд основных удерживающих элементов (52) для удержания первого ряда основных изоляционных панелей (54 154) на вспомогательном изолирующем барьере (2, 102) первой и второй стенок резервуара.

10. Резервуар по п. 9, в котором приёмные участки (30) плоских фланцев протяжены над первым рядом вторых изоляционных панелей (22) за пределы упомянутого ряда основных удерживающих элементов (52) в направлении, перпендикулярном краю, и через них проходят с обеспечением герметичности основные удерживающие элементы (52).

11. Резервуар по п. 9, в котором упомянутый ряд основных удерживающих элементов (52) расположен на первом ряду вторых изоляционных панелей (22, 122) за пределами приёмных участков (30) плоских фланцев в направлении, перпендикулярном краю, и причём основные удерживающие элементы проходят с обеспечением герметичности через планки (32) вспомогательной уплотнительной мембраны.

12. Резервуар по любому одному из пп. 9-11, в котором вторая изоляционная панель (22) имеет прорезь (65) для уменьшения напряжений, протяжённую параллельно краю (100) и протяжённую по толщине второй изоляционной панели через покрывную пластину (24) и верхний участок блока изоляционной пены (25), причём основные удерживающие элементы (52) расположены на второй изоляционной панели между упомянутой прорезью (65) для уменьшения напряжений и концом второй изоляционной панели, обращённым к краю (100).

13. Резервуар по любому одному из пп. 9-11, в котором первый ряд вторых изоляционных панелей (22, 122) несёт ряд основных удерживающих элементов (52) в положении, расположенном на приблизительно половине размера второй изоляционной панели в направлении, перпендикулярном краю (100).

14. Резервуар по любому одному из пп. 9-13, в котором первый ряд вторых изоляционных панелей (122) включает в себя изоляционную пену (25), имеющую первую плотность, и в котором второй участок вспомогательного изолирующего барьера включает в себя второй ряд вторых изоляционных панелей (22), расположенных дальше от края (100), чем первый ряд вторых изоляционных панелей, и второй ряд вторых изоляционных панелей включает в себя изоляционную пену (25), имеющую вторую плотность, которая ниже первой плотности.

15. Резервуар по любому одному из пп. 9-14, в котором в направлении, перпендикулярном краю, размер основных угловых деталей (37) превышает размер первого участка вспомогательного изолирующего барьера так, что ряд основных угловых деталей (37) накрывает первый ряд вторых изоляционных панелей (22, 122).

16. Резервуар по любому одному из пп. 9-14, в котором в направлении, перпендикулярном краю, размер основных угловых деталей (37) меньше, чем размер первого участка вспомогательного изолирующего барьера, так, что первый ряд основных изоляционных панелей (54) накрывает первый участок вспомогательного изолирующего барьера.

17. Резервуар по любому одному из пп. 9-16, в котором жёсткая изоляционная деталь (38) основных угловых деталей (37) включает в себя изоляционную пену (63), имеющую первую плотность, и в котором основная изоляционная панель (54) включает в себя покрывную пластину, нижнюю пластину и блок изоляционной пены, вставленный между нижней пластиной и покрывной пластиной, так, что покрывная пластина удерживается на расстоянии от нижней пластины с помощью упомянутого блока изоляционной пены, причём упомянутый блок изоляционной пены имеет вторую плотность, которая ниже первой плотности.

18. Резервуар по любому одному из пп. 1-17, в котором в по меньшей мере одной стенке резервуара продольное направление поясов обшивки перпендикулярно краю (100), причём вспомогательная герметизированная мембрана дополнительно включает в себя ряд краевых поясов обшивки (32), имеющих плоский край (33), образующий концевой участок поясов обшивки вспомогательной герметизированной мембраны, приваренный к угловой балке (10, 30), при этом концевые планки имеют приподнятые края, параллельные упомянутому продольному направлению поясов обшивки, которые постепенно уменьшаются в размере в направлении угловой балки (10, 30).

19. Резервуар по любому одному из пп. 1-18, в котором угловая балка включает в себя основной крестообразный элемент (10), имеющий первый плоский выступ (12), параллельный первой несущей стенке, и второй плоский выступ (112), параллельный второй несущей стенке, причём упомянутая герметичная соединительная зона образована между первым плоским выступом и вторым плоским выступом лапкой, причём угловая балка дополнительно включает в себя две плоские металлические полосы (30, 130), приваренные с обеспечением герметичности к первому и второму плоским выступам (12, 112) соответственно и протяжённые параллельно первой и второй несущим стенкам соответственно для образования приёмного участка плоских фланцев.

20. Судно (70) для транспортировки текучей среды, включающее в себя двойной корпус (72) и резервуар (71) по любому из одному пп. 1-19, расположенный в двойном корпусе (72).

21. Система транспортировки текучей среды, включающая в себя судно (70) по п. 20, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе судна, с плавучей или наземной установкой (77) для хранения, и насос для направления текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.

22. Способ загрузки или разгрузки судна (70) по п. 20, в котором текучую среду направляют по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) из плавучей или наземной установки (77) для хранения в резервуар (71) судна или в плавучую или наземную установку (77) для хранения из резервуара (71) судна.