FR2554252A1

FR2554252A1 - Appareil de developpement electrophotographique

Info

Publication number: FR2554252A1
Application number: FR8416582A
Authority: FR
Inventors: Morikazu Mizutani
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1983-10-31
Filing date: 1984-10-30
Publication date: 1985-05-03
Also published as: DE3439678A1; GB2150863B; GB8427356D0; US4615608A; FR2554252B1; GB2150863A; DE3439678C2

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL DE DEVELOPPEMENT POUR ELECTROPHOTOGRAPHIE. IL COMPREND UN RESERVOIR 35 DE REVELATEUR COMPORTANT UNE PREMIERE CHAMBRE 36 DESTINEE A STOCKER LES PARTICULES MAGNETIQUES 27 ET UNE SECONDE CHAMBRE 37 DESTINEE A STOCKER DES PARTICULES 28 DE REVELATEUR NON MAGNETIQUES. CES DEUX CHAMBRES SONT INDEPENDANTES L'UNE DE L'AUTRE ET ELLES COMMUNIQUENT PAR DES OUVERTURES AVEC UN CONTENEUR 21 DE REVELATEUR. LES OUVERTURES SONT OBTUREES PAR DEUX ELEMENTS 40, 41 DONT LA COMMANDE EST CONCUE DE FACON QU'ILS SOIENT ACTIONNES L'UN APRES L'AUTRE. DOMAINE D'APPLICATION: MACHINES D'ELECTROPHOTOGRAPHIE.

Description

L'invention concerne un appareil de développe-

ment destiné à rendre visible à l'aide d'un révélateur sec (poudre pigmentaire ou "toner") une image latente, telle qu'une image latente électrostatique et une image latente magnétique, formée sur une surface de support d'image latente, telle qu'un élément photosensible, un élément diélectrique et un élément magnétique, utilisant

un principe ou processus connu, tel qu'une électrophoto-

graphie, un enregistrement électrostatique et un enregis-

trement magnétique.

- On a proposé et mis en oeuvre dans l'art antérieur divers types d'appareils en tant qu'appareils de développement à un constituant du type sec. Cependant, dans tous ces types d'appareils, il est très difficile de former une mince couche de révélateur sec monocomposant, de sorte que l'on utilise une couche relativement épaisse de révélateur. Par ailleurs, la demande récente portant sur une amélioration de la netteté, de la résolution ou des autres qualités a nécessité la mise au point d'un système formant une mince couche de révélateur

sec monocomposant.

Un procédé pour former une mince couche de révélateur sec monocomposant a été proposé dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N 4 386 577 et

N 4 387 664 et ce procédé a été mis en pratique. Cepen-

dant, il s'agit de la formation d'une mince couche d'un

révélateur magnétique, et non d'un révélateur non magnéti-

que. Les particules d'un révélateur magnétique doivent contenir chacune une matière magnétique pour acquérir une nature magnétique. Ceci est désavantageux, car il en résulte un mauvais fixage de l'image lorsque l'image développée est fixée sur une matière de report, ainsi qu'une mauvaise reproductibilité des couleurs (en raison de la matière magnétique, qui est habituellement noire,

contenue dans les particules de révélateur).

Par conséquent, on a proposé un procédé dans lequel le révélateur est appliqué par une brosse cylindrique souple constituée, par exemple, de fourrure de castor, ou un procédé dans lequel le révélateur est appliqué par une lame racleuse sur un rouleau révélateur présentant une surface textile, telle qu'un velours, afin de former une mince couche de révélateur non magnéti- que. Dans le cas o la brosse textile est utilisée avec une lame en matière élastique, il est possible de réguler la quantité de révélateur appliqué, mais la couche de poudre pigmentaire ou "toner" appliquée n'est pas d'épaisseur uniforme. De plus, la lame ne frotte que contre la brosse, de sorte que les particules de révélateur ne sont pas chargées électriquement,

ce qui a pour résultat des images voilées.

Le révélateur magnétique peut être commandé relativement aisément par une force magnétique en raison de sa nature magnétique influencée par la force magnétique, mais le révélateur non magnétique ne peut être commandé par une force magnétique, car il est insensible à cette force. C'est la raison pour laquelle le révélateur non magnétique se disperse aisément à l'intérieur de

l'appareil. Cet inconvénient peut se produire, non seule-

ment pendant les opérations de copie, mais également pendant la manutention ou le transport de l'appareil,

ce qui peut entraîner des vibrations ou des chocs.

On a proposé comme décrit, par exemple, dans les demandes de brevets des Etats-Unis d'Amérique N 466 574 et N 601 715, d'utiliser des particules

de révélateur non magnétiques et des particules magnétiques.

Dans ce procédé, un élément de retenue ou confinement des particules magnétiques est placé de façon à s'opposer à un élément porteur de révélateur, et une brosse ou un balai magnétique, constitué de particules magnétiques, est formé par une force magnétique produite par des moyens engendrant un champ magnétique, dans une position située en amont de l'élément de retenue des particules magnétiques par rapport au mouvement de l'élément porteur de révélateur, la brosse magnétique étant confinée ou

limitée par l'élément de retenue des particules magnéti-

ques afin que des particules de révélateur non magnétiques

forment une mince couche sur l'élément porteur de révéla-

teur. Dans ce procédé ou cet appareil, seule une mince couche des particules de révélateur non magnétiques se forme sur l'élément porteur de révélateur. Ceci rend

possible d'effectuer un développement en couleur.

Cependant, si les particules magnétiques et les particules de révélateur non magnétiques sont fournies à l'élément porteur de révélateur en ordre erroné au commencement de l'utilisation de cet appareil de développement, la mince couche prévue, constituée uniquement des particules de révélateur non magnétiques, ne peut se former, et/ou les particules de révélateur fuient vers le fond de l'appareil, salissant les alentours

de l'appareil de développement.

L'invention a donc pour objet principal un appareil de développement dans lequel, au commencement de l'utilisation dudit appareil, un premier constituant

du révélateur est fourni en premier à un conteneur d'ali-

mentation en révélateur, puis le second constituant de ce révélateur lui est ensuite fourni, plaçant ainsi l'appareil de développement en état de fonctionnement

et empêchant de façon absolue toute possibilité d'alimen-

tation en ordre erroné des premier et second constituants.

L'invention a également pour objet un appareil de développement dans lequel une meilleure retenue des particules magnétiques et une circulation plus uniforme et mieux stabilisée du révélateur sont assurées grâce à une structure simple, appareil dans lequel une mince couche de particules de révélateur se forme de façon stable sur la surface de l'élément porteur de révélateur pendant une longue durée, et dans lequel la possibilité de dispersion du révélateur est efficacement évitée,

ce qui permet d'obtenir une bonne image.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est une coupe longitudinale d'une machine de copie par électrophotographie renfermant l'appareil de développement selon l'invention; - la figure 2 est une coupe transversale

d'un exemple d'un appareil de développement selon l'inven-

tion; - la figure 3 est une coupe schématique partielle illustrant le positionnement et l'angle d'un - manchon de développement et de la lame magnétique de l'appareil montré sur la figure 2; - la figure 4 est une coupe transversale d'un appareil de développement alors que l'alimentation en particules magnétiques et en particules de révélateur non magnétiques n'a pas commencé; -la figure 5 est une vue en perspective éclatée-d'une plaque de fond du conteneur et des éléments d'obturation; - la figure 6 est une vue en plan de dessous de la plaque de fond du conteneur qui a été obturée; - la figure 7 est une vue en perspective partielle de l'appareil après que l'élément de prise a été rétracté; - la figure 8 est une vue en perspective partielle de l'appareil alors que l'élément de prise est monté; - la figure 9 est une coupe de l'appareil une fois l'élément de prise monté; - la figure 10 est une coupe transversale de l'appareil de développement après le commencement

de l'alimentation en particules magnétiques et en particu-

les de révélateur non magnétiques; - la figure 11 est une coupe d'une forme de réalisation de l'appareil de développement selon l'invention;

- les figures 12 à 14 sont des vues en pers-

pective éclatée de la plaque de fond du conteneur et des éléments d'obturation. d'autres formes de réalisaticn de I'appareil selon l'invention; - la figure 15 est une coupe d'une autre forme de réalisation de l'appareil de développement selon l'tinvention; - la figure 16 est une vue en perspective

éclatée du conteneur de révélateur et des éléments d'obtu-

ration; - la figure 17 est une coupe d'une autre forme de réalisation de l'appareil de développement selon l'invention, montrant l'état de l'appareil avant

que l'alimentation en particules magnétiques et en parti-

cules de révélateur non magnétiques ait commencé; - la figure 18 est une vue en perspective éclatée de la plaque de fond du conteneur et d'un élément d'obturation; et - la figure 19 est une vue partielle en

perspective du conteneur de révélateur.

La figure 1 représente une machine de copie

par électrophotographie à Iaquelle l'appareil de dévelop-

pement selon l'invention peut s'appliquer. La machine de copie par électrophotographie représentée est de faible dimension, c'est-à-dire qu'il s'agit d'une machine de copie du type personnel, pouvant être chargée d'une cartouche contenant l'appareil de développement. Dans cette machine de copie, un original à reproduire est

placé, face tournée vers le bas, dans une position prédé-

terminée sur une platine de verre 19 d'un chariot porte-

orignal 2 à mouvement alternatif, monté de façon à pouvoir exécuter un mouvement alternatif sur la partie supérieure du corps extérieur de la machine de copie. Une plaque

couvre-original 20 est ensuite appliquée sur l'original.

Lorsque l'on appuie sur un bouton (non représenté) de commencement de copie, diverses opérations liées les unes aux autres sont effectuées, telles qu'une rotation d'un tambour photosensible 3 dans le sens indiqué par la flèche, l'allumage d'une lampe d'éclairage de l'original, le mouvement du chariot porte-original 2 et la comm-ani et l'excitation des autres moyens de traitement, afir

que ú'opération de copie soit effectuée. Plus particzLié--

rem--.t, le tambour photosensible 3, qui a commencr à tourner, est chargé électriquement à une polarité prédë- terminée par un dispositif 5 de décharge d'efflmIves de polarité prédéterminée, puis il est exposé a- nUe

image lumineuse de l'original placé sur le chariot porte-

original 2, à travers une fente et un réseau 6 d'êéndmnts optiques ayant chacun une courte distance focale afltl qu'une image latente électrostatique de l'original soit formée sur l'élément photosensible. L'image latente ainsi formée est ensuite développée pour donner lime image révélée au moyen d'un dispositif 7 d. développement et elle est avancée vers un poste de report ou transfert d'image dans lequel un dispositif 8 de décharge d'efflmves

de transfert est prévu.

Par ailleurs, une matière ou feuille P de transfert ou de report est avancée, à raison d'une feuill

à la fois, par un rouleau 10 d'alimentation en feax!l.-

à partir d'une cassette ou d'un magasin de papier. La feuille P de report est avancée par des rouleaux 11 de cadrage, en synchronisme avec la rotation du tambonur photosensible 3, et elle est guidée par un élément 12 de guidage afin d'être dirigée vers la zone comprise entre le tambour photosensible 3 et le dispositif 8 de décharge d'effluves de transfert du poste de transfert o l'image développée sur le tambour photosensible 3

est transférée sur la feuille P de report par le disposi--

tif 8 de décharge d'effluves. La feuille de report est ensuite séparée de la surface du tambour photosensible

3 et avancée vers un dispositif 14 de fixage d'images.

le long d'un circuit 13 de feuilles. Après que l'image a été fixée, la feuille de report est déchargée vers un plateau 16 de réception des copies au moyen de deux

rouleaux de déchargement. La surface du tambour photosen-

sible 3,après que l'image en a été reportée, est nettoyée par un dispositif 17 afin d'être prête à la formation

de l'image suivante.

Le tambour photosensible 3, le dispositif de décharge d'effluves, le dispositif 7 de développement et le dispositif 17 de nettoyage sont montés d'un seul

bloc sur un châssis commun 18, dans une position prédéter-

minée à l'intérieur d'une cartouche A. Cette cartouche

A peut être chargée dans l'ensemble principal de l'appa-

reil de copie, en passant par la porte avant de cet

appareil, et elle peut être sortie de l'ensemble principal.

Lorsque la cartouche A est introduite dans l'ensemble ou bloc principal, sur une distance suffisante, les mécanismes et dispositifs contenus dans cette cartouche A sont raccordés mécaniquement et/ou électriquement au côté de l'ensemble principal afin que la cartouche A puisse recevoir de l'énergie mécanique et/ou électrique

des mécanismes d'entraînement ou des circuits d'alimenta-

tion en énergie de l'ensemble principal.

Apres un nombre intégré prédéterminé de copies, qui a été déterminé d'après la durée de vie en service du tambour photosensible intégré 3 ou la quantité de révélateur contenue dans le dispositif de développement (par exemple 2000 copies), la cartouche est remplacée par une cartouche neuve. Il est possible de préparer plusieurs cartouches qui contiennent des

révélateurs de différentes couleurs afin que les cartou-

ches puissent être interchang4es pour que l'on obtienne

des copies de différentes couleurs.

La Demanderesse a proposé un dispositif de développement dans lequel les particules de révélateur sont d'abord introduites dans un conteneur d'alimentation en révélateur afin qu'elles soient attirées sur la surface de l'élément porteur de révélateur et qu'elles forment une première couche, c'est-à-dire une couche de particules magnétiques dans le conteneur d'alimentation en révélateur, puis les particules de révélateur non magnétiques sont introduites de façon à s'accumuler sur la couche de particules de révélateur, en formant une seconde couche

extérieure à la couche de particules de révélateur.

Cette structure permet de former une mince couche de particules de révélateur non magnétiques sur l'élément porteur de révélateur et de la transporter vers un poste de développement o l'image latente, située sur l'élément porteur d'image latente, est développée (demande de

brevet des Etats-Unis d'Amérique N 638 768).

La figure 2 est une coupe d'un dispositif de déve-

loppement du type décrit ci-dessus. Ce dispositif comprend

un conteneur 21 de révélateur et un manchon 22 de dévelop-

pement constituant l'élément porteur de révélateur.

Le manchon 22 de développement est réalisé en une matière non magnétique, telle que de l'aluminium, et il est placé dans une ouverture rectangulaire formée dans une partie inférieure de la paroi latérale gauche du conteneur 21, comme montré sur la figure 2, et s'étendant sur la longueur de ce conteneur 21, de manière qu'environ la moitié, c'est-à- dire la moitié de droite sur la figure, se trouve dans le conteneur 21, tandis que la moitié restante, c'est-à-dire la moitié de gauche, apparatt à l'extérieur, le manchon étant également monté sur des tourillons afin de pouvoir être mis en rotation dans le sens b inverse de celui des aiguilles d'une montre. Bien que l'élément 2 porteur de révélateur soit représenté sous la forme d'un élément cylindrique (manchon), cette forme n'est pas limitative, mais une bande sans fin rotative peut être utilisée à sa place. La partie de la surface du manchon de développement qui est exposée à l'extérieur est placée en face de la surface d'un élément 3 de support d'une image latente, tel qu'un élément photosensible, de façon qu'un espace réduit soit établi entre les deux éléments. Le support 3 d'image peut être mis en rotation dans le sens indiqué par une

flèche a.

Le manchon 22 de développement renferme un aimant permanent fixe qui assume la fonction d'un moyen de génération d'un champ magnétique fixe. L'aimant

23 est placé et positionné comme montré sur la figure.

Etant donné que l'aimant est fixe, il conserve son emplacement et sa position tels que représentés sur la figure, même lorsque le manchon 22 de développement est en rotation. L'aimant 23 comporte un pâle N 23a et un pâle S 23b. L'aimant permanent 23 peut être remplacé

par un électro-aimant.

Une lame magnétique 24 est prévue à l'extrémi-

té supérieure de l'ouverture du conteneur d'alimentation en révélateur, ouverture dans laquelle le manchon 22 de développement est placé. La partie de base de la lame magnétique 24 est assujettie fixement à la paroi du conteneur 21, tandis que son extrémité libre se trouve plus à l'intérieur du conteneur 21 que le bord supérieur de l'ouverture. La lame magnétique 24 se comporte comme un élément de confinement ou de retenue des particules magnétiques. Cette lame magnétique 24 est constituée d'une plaque d'acier ayant une section en "'L" obtenue

par pliage.

La figure 3 montre la relation de position et d'angle entre la lame magnétique 24 et le manchon 22 de développement. Sur cette figure, la référence numérique 25 indique un point du manchon 22 se trouvant en aval du pâle magnétique 24 par rapport au mouvement du manchon 22 et en amont du bord supérieur de l'ouverture du conteneur 21, toujours par rapport au mouvement du manchon 22; 1 désigne l'axe central de la lame magnétique 24; n désigne une ligne perpendiculaire à la surface 22 du manchon et passant par le point 25. L'extrémité libre de la lame magnétique 24 est opposée à la surface du manchon 22, au point 25, à une distance d de la surface du manchon 22. La lame magnétique 24 est positionnée de manière que son axe central 1 soit incliné d'un angle 6 par rapport à la ligne normale n du manchon 22 au point 25, vers l'aval par rapport au mouvement du manchon 22, comme montré sur la figure. La ligne ou l'axe normal n forme un angle O avec la ligne verticale m passant par le centre 0 du manchon 22. La lettre q désigne une ligne reliant le centre du manchon 22 et le centre du pôle magnétique 24, laquelle ligne forme un angle I avec la ligne verticale m, c'est-à-dire que cet angle exprime la position angulaire du pôle magnétique 24. Le jeu ou espace d entre la surface du manchon 22 de développement et l'extrémité de la lame magnétique

24, au point 25, est de 100-1000 micromètres, avantageuse-

ment de 200-500 micromètres et, dans cette forme de réalisation, il est égal à 250 micromètres. L'espace d, qui est inférieur à 100 micromètres, est tel que les particules magnétiques l'obstruent et sortent du conteneur en le franchissant. Par ailleurs, si l'on donne à cet espace ou jeu une valeur supérieure à 1000

micromètres, une grande quantité de révélateur non magné-

tique fuit sous l'effet de vibrations, ce qui enpâche

la formation de la couche mince.

Comme montré sur la figure 2, la surface supérieure de la lame magnétique 24 comporte un élément destiné à limiter la zone de circulation des particules magnétiques. L'élément 26 présente une surface inférieure

qui porte contre la surface supérieure de la lame magnéti-

que 24 et une surface avant rentrante 26a. Les références numériques 27 et 28 désignent des particules magnétiques

et des particules de révélateur non magnétiques, respecti-

vement, qui ont été introduites successivement dans

le conteneur 21.

Une plaque de fond du conteneur 21 s'étend au-dessous du manchon 22 de développement afin d'empêcher les particules de révélateur de fuir. Pour s'assurer davantage contre les fuites des particules de révélateur, la plaque prolongée 21a comporte, à sa surface supérieure,

une partie 29 destinée à recevoir et retenir les particu-

les de révélateur ayant fui et comportant un élément destiné à empêcher les particules de poudre pigmentaire ayant fui de se disperser aux alentours, le long du bord de la plaque de fond prolongée 21a. Une tension

est appliquée à cet élément 30, comme décrit ci-après.

La dimension des particules magnétiques 27 est comprise entre 30 et 200 micromètres, avantageuse-

ment entre 70 et 150 micromètres. Ces particules magnéti-

ques peuvent être constituées d'une ou plusieurs matières magnétiques, ou d'un mélange ou d'une combinaison d'une ou plusieurs matières magnétiques et d'une ou plusieurs matières non magnétiques. Les particules magnétiques 27 sont d'abord introduites dans le conteneur 21 de révélateur. Les particules magnétiques 27 sont ainsi attirées par le champ magnétique produit par l'aimant 23 vers la totalité de la surface du manchon 22 tournée

vers les particules magnétiques 27 se trouvant à l'inté-

rieur du conteneur 21, c'est-à-dire la surface du manchon 22 s'étendant de la zone adjacente au bord libre de la lame magnétique 24 jusqu'à la zone adjacente à un élément magnétique 31 qui est disposé par rapport au manchon 22 afin d'empêcher les particules magnétiques et/ou les particules de révélateur de fuir du conteneur 21. Ces particules magnétiques couvrent la totalité de la surface du manchon se trouvant à l'intérieur du

conteneur 21 pour former une couche de particules magnéti-

ques. Après que les particules magnétiques 27 ont été introduites dans le conteneur 21 comme décrit ci-dessus, les particules 28 de révélateur non magnétiques y sont à leur tour introduites. En procédant ainsi, on applique une grande quantité des particules de révélateur non magnétiques sur la première couche et à l'extérieur de cette première couche et on forme donc une seconde couche; Il est avantageux que la poudre magnétique 27 contienne 2 à 70% (en poids par rapport à la poudre magnétique) de révélateur non magnétique 28, mais la poudre magnétique 27 peut n'être constituée que des particules magnétiques. Une fois que les particules magnétiques 27 ont été attirées sur la surface du manchon 22 pour y former la couche de particules magnétiques, elles ne coulent pas notablement ni ne se déplacent unilatéralement sous l'effet de vibrations consécutives ou d'une inclinaison importante de l'appareil et, par conséquent, elles continuent de couvrir la totalité

de la surface du manchon 22 à l'intérieur du conteneur.

Lorsque le conteneur 21 contient les particu-

les magnétiques 27 et les particules 28 de révélateur non magnétiques qui sont introduites séquentiellement dans ce conteneur, une brosse magnétique 27a se forme sous l'effet du champ magnétique puissant produit par

le pôle magnétique 23a, au niveau de la couche de particu-

les magnétiques, au voisinage de la surface du manchon

opposée au pâle magnétique 23a de l'aimant 23.

Une partie de la couche de particules magnéti-

ques,qui est adjacente au bord libre de la lame magnétique 24 et qui forme l'élément de confinement ou de retenue des particules magnétiques, est retenue ou confinée au point 25 de la surface du manchon 22 en formant une couche fixe 27b qui est pratiquement immobile, bien qu'elle puisse se déplacer légèrement, en raison de

l'équilibre entre la force de confinement due à la pesan-

teur, la force magnétique et une force de confinement

ou de retenue résultant de la présence de la lame magnéti-

que 24, et de la force d'entraînement produite par la rotation du manchon 22 lorsque ce dernier est mis en

rotation dans le sens indiqué par la flèche b.

En choisissant convenablement la position du pôle magnétique 23a et l'aptitude à l'écoulement et la propriété magnétique des particules magnétiques 27, la brosse magnétique 27a, sous l'effet de la rotation du manchon 22 dans le sens indiqué par la flèche b, circule au voisinage du pôle magnétique 23a, dans le sens indiqué par une flèche c, formant ainsi une couche circulante 27c. Dans la couche circulante 27c, la partie des particules magnétiques qui est adjacente au manchon 22 est entraînée vers le haut, sous l'effet de la rotation du manchon 22, sur la couche fixe 27b existant du voisinage du pôle magnétique 23a vers l'aval, par rapport au sens de rotation du manchon. En d'autres termes, ces particules reçoivent une force ascendante. Les particules magnétiques en mouvement sont limitées par l'élément 26 de limitation de circulation monté sur la surface supérieure de la lame magnétique 24, qui définit efficacement la limite

supérieure de la circulation, et les particules magnéti-

ques n'avancent donc pas sur la lame magnétique 24, - de sorte qu'elles retombent par gravité et reviennent au voisinage du pôle magnétique 23a. Les particules magnétiques 27 qui reçoivent une force ascendante plus

faible, du fait, par exemple, de leur plus grand éloigne-

ment de la surface du manchon 22, peuvent retomber

avant d'atteindre l'élément de limitation de circulation.

Par conséquent, dans la couche circulante 27c, la brosse magnétique 27a des particules magnétiques circule, comme indiqué par la flèche c, sous l'effet de la gravité, de la force magnétique du pôle magnétique, de la force de frottement et de l'aptitude à l'écoulement (viscosité) des particules magnétiques. Pendant la circulation,

la brosse magnétique prélève les particules 28 de révéla-

teur non magnétiques de la couche de révélateur non magnétique formée sur la couche de particules magnétiques, puis les particules magnétiques reviennent vers le fond du conteneur 21. Cette circulation s'effectue indéfiniment avec la rotation du manchon 22. La lame magnétique 24

ne participe pas directement à la circulation.

L'effet de l'élément 26 de limitation peut être prévu si l'élément 26 de limitation est tel que l'angle formé entre la ligne normale n, telle que définie en regard de la figure 3, et la surface inclinée de l'élément 26 de limitation est supérieure à -45 et inférieur à 70 ("positif" dans le sens des aiguilles d'une montre), lorsque l'angle O défini sur la figure 3 est de 30 Si l'angle défini ci-dessus est inférieur à -45 , les particules magnétiques passent sur l'élément 26 de limitation, de sorte que l'effet prévu de ce dernier n'est pas obtenu. Si l'angle est égal à 70 , l'espace défini par la surface du manchon 22 et l'élément 26 de limitation est si étroit que les particules magnétiques sont aisément expulsées vers l'extérieur. L'angle est

avantageusement supérieur à -30 et inférieur à 55 .

Les particules de révélateur non magnétiques entraînées et mélangées dans la couche de particules magnétiques sur la surface du manchon 22 se chargent

de tribo-électricité sous l'effet du mouvement des parti-

cules magnétiques, résultant du frottement des particules

de révélateur non magnétiques avec les particules magnéti-

ques et avec la surface du manchon 22 de développement.

Cependant, la charge tribo-électrique avec les particules magnétiques 27 est avantageusement réduite par traitement de la surface des particules magnétiques 27 avec une matière isolante, telle qu'un revêtement d'oxyde et une résine ayant le mme niveau électrostatique que le révélateur non magnétique, de manière que l'application de la charge nécessaire soit effectuée par contact ou

frottement avec la surface du manchon 22 de développement.

On empêche ainsi la détérioration des particules magnéti-

ques, et dans le même temps, le révélateur non magnétique

est appliqué de façon stable sur l'élément 12 de support.

Le révélateur ainsi chargé n'est pas magnétique et il n'est donc pas influencé ou retenu par le champ magnétique

du pâle magnétique 23a. Pendant le mouvement ou la rota- tion de la surface du manchon 22 du point de l'élément magnétique 31 situé

au fond du conteneur 21 jusqu'au bord libre de la lame magnétique 24, les particules de révélateur non magnétiques sont appliquées sur la surface du manchon 22 en formant une mince couche de revêtement, d'épaisseur uniforme, cette application

résultant de la force de formation d'une image.

Par ailleurs, les particules magnétiques

présehtes dans la couche fixe 27b de particules magnéti-

ques, adjacente au bord de la lame magnétique 24, sont confinées ou retenues par l'équilibre entre la force de retenue ou de limitation exercée par la gravité, la force magnétique et la force de retenue dues à l'effet de la présence de la lame magnétique 24, ainsi que la force d'entraînement produite par la rotation de la surface du manchon 22. Par conséquent, les particules magnétiques ne passent pas dans l'espace d formé entre le bord de la lame magnétique 24 et le manchon 22. Seule la mince couche de particules de révélateur non magnétiques formée sur la surface du manchon 22 passe donc dans l'espace d pendant la rotation du manchon 22 et est transportée vers l'élément 3 de support d'image latente afin d'y être opposée. La référence numérique 28a désigne la mince couche de revêtement formée par les particules de révélateur non magnétiques sur la surface du manchon 22. On désigne ci-après la partie o le manchon 22 de développement, portant la mince couche de particules de révélateur non magnétiques, est étroitement opposée à l'élément 3 de support d'image latente, "partie ou position de développement 32". A proximité immédiate des extrémités longitudinales opposées du manchon 22, il est prévu des éléments d'arrêt du révélateur destinés à empêcher l'application du révélateur non magnétique

sur le manchon à proximité des extrémités opposées.

Au niveau de la partie 32 de développement, les particules de révélateur non magnétiques formant la couche 28a de révélateur non magnétique sur la surface 22 du manchon sont transférées sélectivement, selon la configuration de l'image latente formée sur l'élément 3 de support d'image, par un champ électrique produit par une tension de polarisation de développement appliquée entre l'élément 3 de support d'image latente et le manchon

22 de développement, la tension de polarisation de dévelop-

pement étant produite par une source 34 d'alimentation en énergie électrique de polarisation qui développe une tension alternative superposée à une tension continue (on peut utiliser,comme procédé de développement, celui décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4 395 476). La source 34 de polarisation peut produire

une tension alternative ou une tension continue.

La surface du manchon 22, à partir de laquelle les particules de révélateur ont été transférées sélecti- vement vers l'élément de support d'image, à la partie 32 de développement, revient à l'intérieur du conteneur 21 sous l'effet de la poursuite de la rotation du manchon 22 et entre de nouveau en contact avec la couche de particules magnétiques. Le processus de formation de la couche de particules de révélateur non magnétiques se répète et, par conséquent, l'action de développement sur l'élément 3 de support d'image se déroule de façon continue. La couche de particules magnétiques reçoit automatiquement des particules 28 de révélateur non magnétiques sous l'effet de la circulation, décrite cidessus, des particules magnétiques dans la couche circulante 27c. Pour empêcher la formation du phénomène d'image fantôme ou secondaire sur le manchon 22, la surface de ce dernier peut être raclée par un racloir (non représenté) afin que les particules de révélateur non consommées soient retirées de la surface du manchon lorqu'elle revient à l'intérieur du conteneur 21, de manière que la surface raclée entre en contact avec la couche de particules magnétiques pour la formation

du revêtement suivant de particules de révélateur.

On peut ajouter aux particules de révélateur non magnétiques des particules de silice pour améliorer l'aptitude à l'écoulement et/ou des particules abrasives pour provoquer une abrasion effective de la surface de l'élément photosensible 11 qui est l'élément 3 de support d'image latente dans le cas d'un appareil de formation d'image du type à transfert d'image. De plus, la poudre de révélateur non magnétique peut contenir

une petite quantité de particules magnétiques.

Par conséquent, l'appareil de développement décrit ci-dessus peut former de façon stable, pendant une longue durée, un mince revêtement d'épaisseur uniforme, constitué des particules de révélateur non magnétiques qui sont suffisamment chargées électriquement, sur la surface de l'élément de support de révélateur. L'image latente formée sur l'élément de support d'image latente

peut donc être développée par la mince couche de révéla-

teur, avec une netteté et une résolution élevées.

Etant donné qu'un révélateur non magnétique

peut produire une reproduction en couleur à haute satura-

tion, une copie en couleur (à une seule couleur, plusieurs couleurs ou à couleurs d'illustration) de haute qualité

dans la reproductibilité des couleurs peut être obtenue.

De plus, étant donné que l'élément de retenue des particu-

les- magnétiques est incliné vers l'aval par rapport au mouvement de l'élément porteur de révélateur, on peut produire un champ magnétique plus fort dans la direction tangentielle que dans la direction radiale sur l'élément de support de révélateur et, étant donné que la circulation des particules magnétiques est améliorée par l'élément de limitation de circulation, l'arrêt des particules de révélateur par l'élément de retenue des particules magnétiques et la fusion du révélateur ou la fuite des particules magnétiques peuvent être empêchés. C'est la raison pour laquelle on peut utiliser

un révélateur pour fixage par pression.

Etant donné que, lorsque l'on considère la structure en deux couches, la couche de particules magnétiques constituant la couche circulante et la couche fixe est formée autour de l'élément de support, à partir

du commencement, et étant donné que la couche de révéla-

teur ne contient pas de particules magnétiques ou bien, si elle en contient, ce n'est qu'en petites quantités pour compenser les particules magnétiques inévitablement perdues, l'état de la couche de particules magnétiques

est maintenu constant sur une longue période de fonction-

nement de l'appareil. En ce sens, on peut considérer que les particules magnétiques incorporées dans la couche de particules magnétiques font partie de l'appareil de développement plutôt que d'un agent de développement

ou qu'une partie d'un agent de développement.

Etant donné que l'appareil exige que les constituants soient introduits dans le conteneur dans un ordre prédéterminé, il est impossible de procéder à une opération prévue de développement si l'alimentation est effectuée dans le mauvais ordre. Par exemple, si l'on introduit d'abord les particules 28 de révélateur non magnétiques dans le conteneur 21, puis les particules magnétiques 27, il n'est pas possible de former une

mince couche d'épaisseur uniforme de particules de révéla-

teur non magnétiques sur la surface du manchon 22 du fait du principe de la formation de la couche mince et, de plus, les particules de révélateur fuient et se dispersent par l'espace compris entre le manchon

22 de développement et l'élément magnétique 31.

La présente invention a pour effet d'interdire

absolument un tel approvisionnement erroné.

Les figures 4 et 9 représentent une forme de réalisation de l'invention. Les mêmes références numériques que celles utilisées sur la figure 2 sont

utilisées pour désigner des éléments assumant des fonc-

tions similaires. Sur la figure 4, l'appareil comprend un réservoir ou conteneur 35 de stockage de particules magnétiques et de particules de révélateur. Ce conteneur comprend une première chambre 36 de stockage et une seconde chambre 37 de stockage qui sont cloisonnées et juxtaposées à peu près horizontalement. La première chambre 36 de stockage renferme de façon hermétique les particules magnétiques 27 (les particules magnétiques seules, ou le mélange des particules magnétiques et de particules de révélateur non magnétiques, comme décrit précédemment). Dans la seconde chambre 37 de stockage, les particules 28 de révélateur non magnétiques (les particules de révélateur seules, ou celles additionnées d'un agent améliorant l'aptitude à l'écoulement et/ou d'un agent abrasif comme décrit précédemment) sont stockées

de façon hermétique.

Le fond du conteneur 35 de stockage comporte une bride 35a qui fait saillie vers l'extérieur et qui est fixée par des vis ou autre organe 35c à une bride 21b partant vers l'extérieur du bord de l'ouverture supérieure du conteneur 21. Par conséquent, le conteneur ou réservoir 35 de stockage est assujetti fixement au

conteneur 21 de révélateur afin d'y être solidarisé.

La première chambre 36 de stockage, renfermant hermétiquement les particules magnétiques 27, est disposée sur le côté gauche du conteneur 35, comme représenté sur la figure, et est plus petite que la seconde chambre 37 de stockage hermétique des particules 28 de révélateur non magnétiques. Cependant, sa capacité est suffisante pour qu'elle puisse contenir la quantité nécessaire de particules magnétiques 27. Lorsque le réservoir 35 de stockage est monté sur l'ouverture supérieure du

conteneur 21 de révélateur de la manière décrite ci-

dessus, la première chambre 36 de stockage des particules magnétiques 27 est située juste au-dessus de l'élément

26 de limitation de circulation du conteneur 21 de révéla-

teur. Le conteneur 35 de stockage comporte une plaque de fond 38 qui présente des première et seconde ouvertures allongées 39 et 40 s'étendant sur la longueur des chambres respectives et correspondant aux première et seconde chambres 36 et 37 de stockage. Ces ouvertures allongées sont fermées par des premier et second éléments d'obturation 41 et 42. Les deux éléments d'obturation 41 et 42 ont une largeur supérieure à celle des deux ouvertures 39 et 40, respectivement, et leur longueur

est égale à plus du double de celle des ouvertures corres-

pondantes. Ils sont réalisés sous la forme de longues

bandes (par exemple un ruban de résine synthétique décou-

pé dans une feuille) ayant une haute résistance à la

traction et une flexibilité suffisante.

Les figures 5 et 6 illustrent l'application des éléments d'obturation 41 et 42 sur les première et seconde ouvertures 39 et 40. La figure 5 est une vue en perspective éclatée de la plaque de fond 38, vue de dessous, et la figure 6 est une vue en plan de dessous de la plaque de fond 38 fermée par les éléments d'obturation. Le premier élément d'obturation 41, sous la forme d'une bande, recouvre la première ouverture 39 d'une extrémité à l'autre, sur la longueur de cet élément 41 d'obturation allant d'une première de ces extrémités jusqu'au point correspondant à la longueur de la première ouverture 39, de manière que la totalité

de l'ouverture 39 soit recouverte par l'élément d'obtura-

tion, et les bords de la longueur de l'élément d'obtura-

tion 41, pur tout le pourtour des ouvertures 39, sont liés à la surface inférieure de la plaque de fond par thermoscellage, de façon que la première ouverture 39 soit obturée. La partie restante 41a de l'élément 41 d'obturation est repliée vers la première extrémité de ce même élément 41, ainsi qu'on peut mieux le voir sur la figure 5, pour la partie 41b. A l'autre extrémité,

c'est-à-dire l'extrémité libre de l'élément 41 d'obtura-

tion, un élément 43 de prise est monté.

Comme montré sur la figure 7, l'élément 43 de prise comprend deux plaques 43a et 43b qui sont

superposées et fixées l'une à l'autre par des vis 43c.

L'extrémité libre 41c de l'élément 41a d'obturation est serrée entre les plaques avant que ces dernières soient vissées de façon que l'extrémité de l'élément d'obturation soit fix4e à l'élément de prise. Une extrémité

de la plaque de fond du réservoir de stockage, correspon-

dant à l'extrémité libre de l'élément 41 d'obturation, est prolongée vers l'extérieur pour former une saillie b. L'élément 43 de prise présente un espace 43d compris entre les deux plaques 43a et 43b de façon à recevoir

la saillie 35b (figure 9).

Par ailleurs, la seconde ouverture 40 est obturée par le second élément 42 d'obturation qui se présente sous la forme d'une bande, de la même manière que pour la première ouverture 39. Cependant, l'extrémité libre 42c de l'élément 42a d'obturation est repliée sur la saillie 35b de la plaque de fond de façon à s'éten- dre de la surface inférieure à la surface supérieure de cette saillie, ainsi qu'on peut mieux le voir sur la figure 7. L'espace ou la fente 43d de l'élément 43

de prise, auquel l'extrémité libre de l'élément 41 d'obtu-

ration est fixée, est enclenché avec la saillie 35b - de la plaque de fond sur laquelle est plié le tronçon extrême libre 42c du second élément 42 d'obturation, de manière que l'élément 43 de prise soit monté sur

la saillie 35b de la plaque de fond (figures 8 et 9).

Lorsque l'élément 43 de prise est monté sur la saillie

b, l'extrémité libre 42c du second élément 42 d'obtura-

tion est masquée dans la fente 43d de l'élément 43 de prise. La mise en place des particules magnétiques 27 et des particules de révélateur non magnétiques dans les première et seconde chambres 36 et 37 de stockage

du conteneur 35 de stockage, respectivement, et la ferme-

ture des ouvertures 39 et 40 de la plaque de fond à

l'aide des éléments 41 et 42 d'obturation sont des opéra-

tions qui sont toutes effectuées par le fabricant. Lorsque l'utilisateur ou l'opérateur introduit des particules magnétiques 27 et des particules 28 de révélateur non

magnétiques dans le conteneur 21 de révélateur de l'appa-

reil 7 de développement, dans l'ordre prédéterminé, pour préparer le fonctionnement, il retire les premier et second éléments 41 et 42 d'obturation du réservoir

de stockage de la manière suivante.

* Tout d'abord, l'opérateur saisit l'élément de prise 43 monté sur la saillie 35b et le tire afin de le dégager de la saillie 35b et il continue de tirer l'élément 43 de prise afin de décoller le premier élément

41 d'obturation de son côté plié afin d'ouvrir progressi-

vement la première ouverture 39 à partir de ce côté.

Ce mouvement est poursuivi jusqu'à ce que le premier

élément 41 d'obturation-soit totalement sorti de l'appa-

reil 7. En dégageant ainsi la première ouverture 39, on permet aux particules magnétiques 27 contenues dans la première chambre 36 de stockage de tomber sur la surface supérieure de l'élément 26 de limitation de circulation qui, à ce moment, se comporte comme un guide pour les particules magnétiques vers le conteneur 21

de révélateur. Ensuite, les particules magnétiques descen-

dent en coulant sur la surface supérieure vers l'extrémité libre de l'élément 26 de limitation. La surface du manchon

22 est alors entièrement recouverte des particules magné-

tiques dans- la zone située à l'intérieur du conteneur 21 de révélateur. Puis l'extrémité libre 42c du second élément 42 d'obturation, qui a été mise à découvert

par le retrait de l'élément 43 de prise, est tirée.

Le second élément 42 d'obturation fermant la seconde ouverture 40 est alors décollé de la partie pliée 42b, découvrant ainsi progressivement l'ouverture 40. Ceci

est poursuivi jusqu'à ce que le second élément 42 d'obtu-

ration soit totalement retiré de l'appareil 7. Cette opération permet aux particules 28 de révélateur non

magnétiques stockées dans la seconde chambre 37 de stocka-

ge de passer par la seconde ouverture 40 dans le conteneur

21 de révélateur qui contient déjà les particules magnéti-

ques 27 comme décrit précédemment. La figure 10 illustre

l'état tel qu'il se présente après l'achèvement de l'ali-

mentation en particules magnétiques et en particules

de révélateur non magnétiques.

Il convient de noter que, lorsque les premier et second éléments d'obturation 41 et 42 doivent être retirés, l'opérateur ne peut voir que l'élément de prise

43 pour retirer le premier élément d'obturation 41.

L'extrémité libre 42c à laquelle l'opérateur doit accéder pour retirer le second élément d'obturation 42 ne peut être vue de l'opérateur, car elle est cachée à l'intérieur de l'élément 43 de prise. L'extrémité libre 42c apparaît de façon visible à l'opérateur uniquement après que le premier élément 41 d'obturation a été retiré par l'application d'une traction à l'élément de prise 43. On empêche ainsi efficacement toute manoeuvre dans le mauvais ordre. Autrement dit, on évite ainsi de retirer d'abord le second élément 42 d'obturation, puis le premier élément 41 d'obturation, c'est-à-dire d'introduire en premier les particules 28 de révélateur non magnétiques dans le conteneur 21, puis les particules magnétiques 27.

Dans la forme de réalisation décrite précédem-

ment, on utilise deux types de particules, c'est-à-

dire les particules magnétiques et les particules de

révélateur non magnétiques, mais ceci n'est pas limitatif.

De plus, la description précédente porte sur un appareil

de développement à jeter après usage qui comprend, sous forme d'un bloc, le conteneur 21 de révélateur et le conteneur 35 de stockage des particules magnétiques 27 et des particules 28 de révélateur non magnétiques, mais ceci n'est pas limitatif et la présente forme de réalisation peut également s'appliquer à une cartouche d'alimentation en révélateur dans laquelle un conteneur de stockage séparé est monté de façon interchangeable

sur le conteneur 21 de révélateur.

L'élément 43 de prise peut être monté sur

une autre partie convenable en saillie formée sur l'appa-

reil de développement, plutôt que sur la saillie 35b de la plaque de fond du conteneur de stockage. Il est également possible de monter un élément élastique sur une extrémité du conteneur de stockage, tel qu'un élément

du type "MOLT PLANE", afin de nettoyer la surface d'obtu-

ration de l'élément d'obturation pendant que ce dernier

est retiré.

L'appareil 7 de développement incorporé dans la cartouche A (figure 1) contient le conteneur de stockage monté sur le dessus du conteneur 21 de

révélateur, le conteneur 35 de stockage contenant herméti-

quement les particules magnétiques 27 dans la première chambre de stockage 36 et les particules 28 de révélateur non magnétiques dans la seconde chambre de stockage 37. Lorsque le dispositif est expédié depuis le fabricant,

ces chambres sont maintenues fermées hermétiquement.

Par conséquent, les particules magnétiques 27 et les

particules 28 de révélateur non magnétiques ne se mélan-

gent pas entre elles ou ne se dispersent pas, même sous

l'effet de vibrations ou de mouvements pendant le trans-

port des marchandises. Ce n'est qu'au moment de leur utilisation que les premier et second éléments 41 et

42 d'obturation sont retirés, dans cet ordre.

Comme décrit précédemment, conformément à cette forme de réalisation de l'invention, les deux parties de stockage sont réalisées indépendamment l'une de l'autre afin que les particules de révélateur et les particules magnétiques ne se mélangent pas et que les particules de révélateur ne se dispersent pas même sous l'effet de vibrations ou de chocs. De plus, un élément de préhension ou de prise est fixé au premier élément d'obturation et l'extrémité du second élément d'obturation, devant être manipulée par l'opérateur, est logée dans l'élément de prise, ce qui permet de s'assurer de l'enlèvement des éléments d'obturation

en ordre correct.

L'opération de développement utilisant l'appa-

reil décrit ci-dessus sera à présent expliquée en regard de la figure 11. Sur cette figure, l'élément 22 porteur de révélateur est un manchon en aluminium de 20 mm de diamètre dont la surface est traitée au jet de sable

irrégulier à l'aide d'un abrasif du type "ALUNDUM".

L'élément magnétique 23 présente deux pôles aimantés.

Le pôle N et le pôle S sont positionnés, comme montré sur la figure, de manière que l'angle ST soit égal à , ce qui est la position angulaire du pôle N. La densité du flux magnétique superficiel de cet aimant est de 500.10 4 T au maximum, mais cette valeur est avantageusement augmentée suivant le révélateur utilisé, en particulier lorsque le révélateur utilisé présente une plus faible aptitude à l'écoulement. On a observé à l'oeil nu que, lorsque la densité du flux superficiel est à environ 800. 10 4 T, la circulation

dans le sens de la flèche c sur la figure 11 est doublée.

La lame magnétique 24 est une plaque d'acier de 1,2 mm d'épaisseur, nickelée par voie chimique. Cette plaque d'acier est avantageusement une plaque d'acier du type SPC, une plaque d'acier au silicium ou une plaque d'alliage "Permalloy". La lame magnétique 24, constituée de l'une de ces matières magnétiques, peut être aimantée de façon que le champ magnétique soit renforcé dans la direction tangentielle. Dans l'appareil représenté sur la figure 11, l'angle O est égal à 30 , l'angle & est égal à 85 , le jeu entre la lame magnétique 24

et la surface du manchon 22 est de 250 micromètres.

L'angle 6 peut être de 90 , c'est-à-dire que la lame magnétique 24 s'étend le long de la tangente à la surface du manchon mais, dans ce cas, la lame magnétique 24 risque d'entrer en contact avec la surface du manchon

si la précision de la fabrication n'est pas très satisfai-

sante. Cette tendance est remarquable lorsque l'angle 6 est supérieur à 90 , de sorte que cette plage n'est pas avantageuse du point de vue de la retenue ou du

confinement des particules magnétiques.

En ce qui concerne les particules magnétiques, des particules de fer, (aimantation maximale de 190 emu/g) de 100-80 micromètres sont utilisées. Dans le cas du révélateur non magnétique, une poudre pigmentaire ou "toner" bleu est utilisée. Les particules de poudre pigmentaire, d'une dimension moyenne de 10 micromètres, qui sont constituées de 100 parties d'une résine de copolymère styrène-butadiène et 5 parties d'un pigment du type phtalocyanine de cuivre, reçoivent, par addition, 0,6% de silice collofdale. Lorsque l'appareil de cette forme de réalisation est mis en oeuvre dans les conditions précédentes, le manchon 22 est revêtu d'une couche de

poudre pigmentaire de 50-100 micromètres d'épaisseur.

La charge tribo-électrique appliquée à la poudre pigmen- taire formant la couche de revêtement est de +10 gC/g telle que mesurée par une méthode de soufflage. Suivant les propriétés magnétiques des particules magnétiques, la couche stationnaire 27b telle que montrée sur la figure 2 ne s'étend pas jusqu'à la position de la lame magnétique 24, ce qui a pour résultat la formation d'un espace ne comportant pas de particules magnétiques entre

la couche stationnaire 27b et la lame magnétique 24.

Ceci peut permettre aux particules de poudre pigmentaire de fuir par l'espace entre la lame magnétique 24 et

la surface du manchon. A cet effet, les particules magné-

tiques sont telles qu'elles forment une brosse magnétique

suffisamment longue.

Cette forme de réalisation de l'appareil de développement selon l'invention a été réellement

montée dans une machine de copie du type "PC-10" (disponi-

ble auprès de la firme Canon Kabushiki Kaisha, Japon) et mise en oeuvre avec uoe tension alternative 34 de polarisation d'une fréquence de 1600 Hz et d'une valeur crête-à-crête de 1300 volts, superposée à une tension continue de -300V. Le manchon 22 est ajusté à l'élément photosensible 3 constitué d'une matière photoconductrice organique, le jeu entre eux étant de 250 micromètres, et on obtient

alors une bonne image de couleur bleue.

La description portera à présent sur un

élément 30 destiné à empêcher les particules de révélateur de se disperser aux alentours. Comme représenté sur la

figure 11, l'élément 30 est disposé par rapport à l'élé-

ment photosensible 3 afin d'en être écarté de 0,5 à 2,0 mm, au fond du conteneur 21 de révélateur et en aval du manchon 22 par rapport au mouvement de l'élément

photosensible 3. En l'absence de l'élément 30 de préven-

tion ou de garde, le révélateur non magnétique dispersé au niveau de la partie 32 de développement se déplace avec la rotation de l'élément photosensible et encrasse la partie de la machine de copie située audessous de

l'appareil de développement.

Pour éviter la dispersion, une tension de même polarité que celle de la charge du révélateur non magnétique est appliquée à l'élément 30, afin que les particules de révélateur flottant dans l'air, résultan principalement du processus de développement, soient attirées vers l'élément photosensible, ce qui les empêche de fuir du conteneur 21 de révélateur. L'appareil de développement comporte une source 34 de polarisation de développement appliquant une tension alternative de polarisation au manchon 22. L'appareil comprend en outre un circuit redresseur 44 destiné à redresser la tension alternative de la source 34 de polarisation et à appliquer la tension redressée à l'élément 30 de garde afin que la tension de même polarité que celle chargeant les particules de révélateur non magnétiques soit appliquée à l'élément de garde 30. Ce dernier peut être réalisé en une matière magnétique, mais une matière non magnétique est préférable, car elle ne perturbe

pas le champ magnétique de l'appareil de développement.

Dans un exemple de cette forme de réalisation, une plaque de cuivre de 0, 6 mm d'épaisseur, 6 mm de largeur et 210 mm de longueur est placée en face de l'élément photosensible 3, à une distance de 0,8 mm. En ce qui

concerne la source 34 de la tension alternative de polari-

sation de développement, une source de tension alternative de 1,3 kV, crête-à-crête, 1,6 kHz, superposée à une tension continue de -300V, est utilisée. Le circuit redresseur est du type doubleur de tension comprenant des diodes 45 et 46 et un condensateur 47. On obtient ainsi une tension demi-onde VH = 1200V et VL = 900V qui est appliquée à l'élément 30 de garde. La quantité de révélateur dispersé est réduite de 1/2 à 1/20 en comparaison d'une situation dans laquelle l'élément

est absent.

Dans cette forme de réalisation, la sortie du circuit de redressement est appliquée telle quelle à l'élément de garde en matière conductrice, mais un circuit de lissage peut être utilisé pour appliquer une tension réellement continue à l'élément 30. De plus, le circuit peut être du type à tension triple ou à tension multipliée, pourvu que l'élément photosensible 3 ne soit pas endommagé. En outre, le circuit peut être consti-

tué de la diode 45 ou bien de cette diode 45 et du conden-

- sateur 47.

La référence numérique 48 désigne une feuille

de matière isolante qui s'oppose efficacement à l'établis-

sement d'une isolation insuffisante entre l'élément 30 et le manchon 22 par les particules magnétiques, lorsqu'une petite quantité de particules magnétiques fuit du conteneur 21 de révélateur. A la place de la feuille isolante 48, on peut appliquer une peinture isolante. Dans cette forme de réalisation, un collecteur 29 de révélateur, sous la forme d'une goulotte destinée à recevoir les particules de révélateur ayant fui, s'ouvre vers le haut et s'étend le long de l'appareil, au-dessous du manchon 22. Le collecteur 29 de révélateur comporte un élément 49 en mousse. Cet élément 49 peut être une éponge, une matière du type "EVERLIGHTSCOT" ou un feutre, constitué d'une mousse à structure cellulaire ouverte ayant, par exemple, 15 à 40 cellules, et avantageusement

à 35 cellules par surface de 25 mm2.

Les particules de révélateur ayant légèrement fui de la partie adjacente à l'élément magnétique 31, ou bien une partie du révélateur non consommé pendant le développement, tombent sur l'élément en mousse 49 dans le collecteur 29. Ces particules de révélateur s'imbibent dans les cellules de l'élément en mousse 49, sous l'effet de la gravité ou des vibrations de

l'appareil,et elles sont donc retenues par la mousse.

Par conséquent, même si le révélateur fuit par l'espace compris entre l'élément magnétique 31 et le manchon 22, par suite, par exemple, d'un entraînement ou du

déplacement de l'appareil de copie, ou encore de vibra-

tions et d'un mouvement de la cartouche A pendant le

remplacement des cartouches, et en raison du positionne-

ment de la cartouche A retirée de l'appareil, on empêche

efficacement la dispersion du révélateur ayant fui.

Dans cette forme de réalisation, on utilise un révélateur non magnétique, mais on peut également utiliser un révélateur magnétique dans le cas o son

magnétisme est très faible par rapport à celui des parti-

cules magnétiques et si ce révélateur peut être chargé de triboélectricité. De plus, l'appareil de développement est du type à jeter après usage, dans lequel le conteneur de révélateur est réalisé d'une seule pièce avec le réservoir de stockage de révélateur, mais ces formes de réalisation peuvent s'appliquer à un appareil dans lequel le réservoir de révélateur est une cartouche d'alimentation interchangeable, indépendante du conteneur

du révélateur. En ce qui concerne le procédé de développe-

ment, un développement du type sans contact, tel que décrit dans le brevet N 4 395 476 précité, a été décrit, mais ce type de développement n'est pas limitatif. Par exemple, un développement du type à contact, utilisant un élément porteur de révélateur en caoutchouc élastique,

peut être mis en oeuvre.

Une autre forme de réalisation de l'invention sera à présent décrite. Les figures 12 et 13 représentent le mode d'application des éléments d'obturation 41 et 42 sur les première et seconde ouvertures 39 et 40, respectivement. La figure 12 est une vue en perspective éclatée de la plaque de fond 38, vue de dessous, tandis que la figure 13 est une vue en perspective éclatée montrant la situation qui apparaît pendant que l'élément d'obturation est retiré. La première ouverture 39 est ouverte, sur toute sa longueur, par la longueur du premier élément 41 d'obturation qui se présente sous la forme d'une bande, à partir d'une extrémité, correspondant à la longueur de la première ouverture 39. Puis les bords périphériques du premier élément 41 d'obturation sont liés à la surface de la plaque de fond, autour de l'ouverture 39, par exemple par thermoscellage, de façon à fixer hermétiquement cet élément. La partie restante 41a du premier élément 41 d'obturation est repliée vers ladite première extrémité de ce même élément

41. La référence numérique 41b désigne la partie pliée.

Par ailleurs, la seconde ouverture 47 est fermée par un second élément 42 d'obturation sous la

forme d'une bande, d'une manière similaire à celle utili-

sée dans le cas de la première ouverture 39. Les extrémi-

tés libres 41c et 42c des premier et second éléments d'obturation 41a et 42a sont liées, comme indiqué par

la partie hachurée, à un élément 50 de prise ou de préhen-

sion. Les extrémités libres peuvent être fixées de la manière décrite pour l'élément 43 de préhension. La

partie restante du second élément 42 d'obturation, c'est-

à-dire la partie arrière de ce second élément 42 replié en arrière, au niveau de la partie 42b, est plus longue, de la distance l,que la partie correspondante du premier élément 41 d'obturation. A cet effet, le second élément 42 d'obturation comporte un coude détendu 42d formé

avant qu'il soit lié à l'élément 50 de prise.

Après que le réservoir 35 de stockage a été traité de façon à être fermé hermétiquement, il

est assemblé avec l'appareil de développement. L'enlève-

ment des éléments d'obturation est effectué par l'opéra-

teur qui tire sur l'élément 50 de prise. Les premier et second éléments d'obturation prennent les états montrés sur la figure 13 pendant l'action d'enlèvement. En tirant

sur l'élément 50 de prise, c'est-à-dire en tirant le pre-

mier élément d'obturation 41, on dégage progressivement

la première ouverture à partir de la partie pliée 41b.

En raison de la différence 1 entre le premier élément 41 d'obturation et le second élément 42 d'obturation, différence due au coude détendu, la seconde ouverture commence à être dégagée à partir de la partie pliée 42b, lorsque la poignée 50 a été tirée sur la distance 1. L'écart 1 entre les positions de dégagement étant maintenu, les premier et second éléments d'obturation sont tirés vers l'extérieur. Par conséquent, les particules magnétiques 27 tombent sur le manchon 22, nécessairement

avant la chute-des particules 28 de révélateur non magné-

tiques. De cette manière, comme montré sur la figure , les particules magnétiques 27 sont appliquées en premier sur le manchon 22, puis les particules 28 de révélateur non magnétiques sont appliquées sur la couche formée par les particules magnétiques, ce qui évite

toute possibilité de dispersion des particules de révéla-

teur non magnétiques. La différence de longueur 1 entre le premier élément d'obturation 41 et le second élément d'obturation 42 est déterminé convenablement en fonction de l'étendue des particules magnétiques et de l'étendue des particules de révélateur non magnétiques arrivant sur elles lorsqu'elles tombent sur le manchon 22. Lorsque les particules de révélateur non magnétiques, d'aptitude

à l'écoulement élevé, tombent, elles s'étalent ou s'éten-

dent dans la direction longitudinale. Par conséquent, la longueur 1 doit être déterminée de manière que les particules de révélateur ne s'étendent pas jusqu'à la surface du manchon 22 qui n'est pas encore recouverte par les particules magnétiques. Dans cette forme de réalisation, on peut éviter de façon sûre l'application en premier des particules de révélateur non magnétiques

en utilisant une structure simple dans laquelle la lon-

gueur présentée par le premier élément d'obturation, de la partie pliée jusqu'à la poignée, est différente de la longueur correspondante présentée par le second élément d'obturation. De plus, cette forme de réalisation est avantageuse par le fait qu'une simple action de traction retire efficacement les premier et second éléments

41 et 42 d'obturation, dans l'ordre correct.

La figure 14 représente une autre forme

de réalisation de l'invention et est une vue en perspecti-

ve éclatée d'une plaque de fond 38, vue de dessous, illus-

trant le mode d'application des éléments d'obturation 41 et 42 sur les première et seconde ouvertures 39 et , respectivement. La première ouverture 39 est couverte, sur toute sa longueur, par la longueur du premier élément 41 d'obturation qui se présente sous la forme d'une bande, à partir de sa première extrémité, correspondant à la longueur de la première ouverture 39, et les bords périphériques du premier élément d'obturation sont liés à la plaque de fond, sur le pourtour de la première ouverture 39, par exemple par thermoscellage, obturant ainsi l'ouverture. La partie restante 41a de la longueur de l'élément 41 d'obturation -est repliée en arrière vers la première extrémité de cet élément, à la partie

indiquée par la référence numérique 41b.

Par ailleurs, la seconde ouverture 40 est fermée par le second élément 42 d'obturation qui se présente sous la forme d'une bande, d'une manière analogue à celle utilisée pour le cas de la première ouverture 39. La première extrémité 41d du premier élément 41 d'obturation est liée à l'extrémité libre 42c du second

élément 42 d'obturation, par la partie indiquée en hachure.

Les éléments d'obturation étant ainsi liés, le réservoir

de stockage est incorporé dans l'appareil de développe-

ment. Après cette incorporation, seule l'extrémité libre

41c du premier élément d'obturation dépasse de l'appareil.

Lorsque l'opérateur tire sur cette extrémité 41c du premier élément d'obturation, celui-ci est retiré en premier afin de permettre aux particules magnétiques 27 de tomber dans le conteneur 21 de révélateur. Le

premier élément 41 d'obturation est décollé progressive-

ment à partir de la partie pliée 41b jusqu'à ce que le bord arrière 41d soit décollé. On tire davantage sur l'extrémité 41c du premier élément 41 et l'extrémité

42c du second élément d'obturation, masquée dans l'appa -

reil de développement, est ensuite tirée. Puis l'extrémité

42c du second élément d'obturation est retirée du disposi-

tif par l'extrémité 41d du premier élément d'obturation.

Ceci permet à l'opérateur de saisir l'extrémité 42c du second élément d'obturation et de la tirer, faisant passer ainsi les particules de révélateur non magnétiques dans le conteneur de révélateur. Les premier et second éléments 41 et 42 d'obturation peuvent être réalisés sous la forme d'un seul élément d'obturation. Dans cette forme de réalisation, comme montré sur la figure 10, les particules magnétiques sont appliquées en premier sur le manchon 22, et les particules de révélateur non magnétiques ne sont appliquées qu'ensuite sur la couche formée par les particules magnétiques, ce qui évite

toute possibilité de dispersion des particules de révéla-

teur non magnétiques.

La figure 15 est une coupe d'une autre forme de réalisation de l'appareil de développement selon l'invention. La figure 16 est une vue en perspective éclatée illustrant le mode d'application des éléments d'obturation. La première ouverture 39 est fermée par le premier élément 51 d'obturation qui est réalisé sous la forme d'une mince feuille de résine ou de métal et qui est inséré dans des gorges 53 et 54 formées entre le conteneur 35 et le conteneur 21 de révélateur, afin

que l'élément de prise 51a sorte de l'appareil de dévelop-

pement. La référence numérique 52 désigne un second élément d'obturation destiné à fermer la seconde ouverture 40. Cet élément est constitué d'une matière analogue à celle formant le premier élément 51 d'obturation et il est inséré dans les gorges 54 et 55 de manière qu'il

soit masqué presque en totalité à l'intérieur de l'appa-

reil de développement. Lorsque ce dernier doit être utilisé, l'opérateur tire en premier sur l'élément 51a de prise ou de préhension afin de retirer le premier élément 51 d'obturation pour permettre aux particules

magnétiques 27 de tomber dans le conteneur 21 de révéla-

teur. En un certain point du mouvement de traction du premier élément 51 d'obturation, une saillie 51b, formée à l'extrémité arrière de cet élément, vient porter contre

une saillie 52a formée sur le second élément 52 d'obtura-

tion, ce qui a pour effet de tirer l'extrémité 52b du second élément 52 d'obturation hors de l'appareil de développement. L'opérateur prend ensuite l'extrémité 52b du second élément 52 d'obturation et retire ce second élément afin de permettre aux particules 28 du révélateur non magnétiques de tomber de la chambre 37 de stockage dans le conteneur 21. Ainsi, de même que dans les formes de réalisation précédentes, les particules magnétiques et les particules de révélateur non magnétiques peuvent être introduites dans le conteneur 21 en ordre correct,

de façon sûre.

Comme décrit précédemment, dans les formes de réalisation montrées sur les figures 14 à 16, on s'assure, grâce à une structure simple, de la possibilité pour l'opérateur d'introduire deux types de particules en ordre correct. De plus, étant donné que le second élément 22 d'obturation ne peut être retiré qu'après que le premier élément 51 d'obturation est totalement sorti, les particules de révélateur non magnétiques peuvent être introduites dans le conteneur à révélateur après que le manchon 22 a été vraiment recouvert de particules magnétiques. Le problème de la dispersion

de la poudre pigmentaire peut donc être évité.

Les figures 17 à 19 représentent une autre forme de réalisation de l'appareil de développement

selon l'invention. Etant donné que cette forme de réalisa-

tion est analogue à celle décrite précédemment, hormis les parties indiquées ci-dessous, on ne décrira pas de nouveau en détail les parties analogues, pour plus

de clarté, les éléments communs, qui assument des fonc-

tions correspondantes, portant les mêmes références numériques. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 17, la plaque de fond 38 du réservoir de stockage présente des première et seconde ouvertures allongées 39 et 40 s'étendant le long de la première chambre 36 de stockage et le long de la seconde chambre 37de stockage. Ces ouvertures sont fermées par un élément 56 d'obturation dont la largeur est supérieure à la dimension longitudinale des première et seconde ouvertures 39 et 40 et dont la longueur est supérieure au double de la largeur totale des première et seconde ouvertures 39 et 40. Cet élément est constitué d'une bande flexible à haute résistance à la traction (par exemple une feuille

de résine synthétique découpée en bandes).

La figure 18 est une vue en perspective

éclatée d'une plaque de fond 38, vue de dessous, illus-

trant le mode d'application de l'élément 56 d'obturation sur les première et seconde ouvertures 39 et 40. La figure 19 est une vue en perspective du conteneur de révélateur. L'élément 56 d'obturation couvre la première ouverture 39 et la seconde ouverture 40, sur toute leur longueur, le long de la plaque de fond 38. L'élément 56 d'obturation est ensuite lié à la plaque de fond 38, sur le pourtour des ouvertures, par exemple par thermoscellage, fermant ainsi les ouvertures. La partie restante de l'élément 56 d'obturation est repliée au niveau de la partie 56a de façon à passer le long d'un côté du réservoir 35 de stockage pour former une extrémité apparente 56b de cet élément 56 d'obturation. Dans cet état, le réservoir 35 de stockage et le conteneur 21

de révélateur sont assemblés de façon à former un bloc.

Pour que l'opérateur fasse passer les particules magnéti-

ques 27 dans le conteneur 21, puis les particules 28 de révélateur non magnétiques dans cet ordre, afin de placer l'appareil de développement en position de tîavail, il suffit simplement de tirer l'extrémité 56b de l'élément 56 d'obturation. Lorsque l'opérateur tire sur l'extrémité 56b, l'élément 56 d'obturation est décollé progressivement à partir de la partie pliée 56a, de manière que la première ouverture 39 soit d'abord dégagée, ce qui a pour effet de permettre aux particules magnétiques 27 de tomber par l'ouverture 39 sur l'élément 26 de limitation de

circulation placé dans le conteneur 21 de révélateur.

Les particules magnétiques glissent sur la surface supé-

rieure inclinée de l'élément 26 de limitation vers son extrémité libre d'o elles tombent dans le conteneur 21. La surface du manchon 22 de développement est ainsi totalement recouverte par les particules magnétiques, dans la zone située à l'intérieur du conteneur 21 de

révélateur.

On ouvre la seconde ouverture 40 en continuant de tirer sur l'élément 56 d'obturation. On continue

de tirer sur cet élément 56 jusqu'à ce qu'il soit totale-

ment sorti de l'appareil de développement. Par cette action, on fait passer les particules 28 de révélateur non magnétiques, contenues dans la seconde chambre 37 de stockage, dans le conteneur de révélateur dans lequel les particules magnétiques 27 ont déjà été introduites en passant par la seconde ouverture 40. La référence numérique 57 désigne un élément de garniture qui a pour effet de nettoyer l'élément 56 d'obturation en en retirant les particules magnétiques et les particules de révélateur non magnétiques qui se sont déposées sur lui, et cette garniture empêche également efficacement la fuite des particules par la fente. Il est avantageux que les particules magnétiques et les particules de révélateur non magnétiques tombent uniformément sur toute la longueur de l'élément portant le révélateur ou manchon 22 et,

par conséquent, les ouvertures 39 et 40 sont avantageuse-

ment parallèles à la longueur de l'élément 22 de support

et s'étendent le long du manchon 22.

Dans cette forme de réalisation de l'invention, l'opérateur peut introduire de façon certaine, par une action simple et unique, c'est-àdire en tirant sur l'élément d'obturation, les particules magnétiques et les particules non magnétiques de révélateur. De plus, étant donné que l'élément d'obturation est décollé dans une direction perpendiculaire à la longueur de l'élément

de support du révélateur, la distance sur laquelle l'élé-

ment d'obturation est tiré est courte, ce qui facilite l'opération. Dans les formes de réalisation précédentes,

deux types de particules, à savoir les particules magné-

tiques et les particules de révélateur non magnétiques, sont utilisés, mais l'invention n'est pas limitée à

ces types de révélateur. Bien que la description précédente

porte sur un appareil de développement du type à jeter après usage, contenant le réservoir 40 destiné au stockage des particules magnétiques et des particules de révélateur non magnétiques et le conteneur 21 de révélateur, assemblés d'un seul bloc, l'invention peut également s'appliquer à une cartouche d'alimentation au révélateur, indépendante

de l'appareil de développement et interchangeable.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté

sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Appareil de développement d'une image latente formée sur un élément (3) de support d'image latente, caractérisé en ce qu'il ccoporte un élément (22) porteur de révélateur, placé dans une ouverture d'un conteneur (21) de révélateur et destiné à porter un révélateur vers une position

de développement, un réservoir (35) de stockage de révéla-

teur disposé à la partie supérieure du conteneur de révélateur et comportant une première partie (36) de stockage de révélateur et une seconde partie (37) de stockage de révélateur, ces deux parties présentant des première et seconde ouvertures respectives (39, ) et des premier et second éléments (41, 42) destinés à obturer les première et seconde ouvertures des première

et seconde parties de stockage, respectivement.

2. Appareil selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que les première et seconde parties de stockage

sont disposées sensiblement côte à côte.

3. Appareil selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que la première partie de stockage contient principalement des particules magnétiques (27) et en

ce que la seconde partie de stockage contient principale-

ment des particules (28) de révélateur non magnétiques.

4. Appareil selon la revendication 1, caracté-

risé en ce qu'il comporte en outre un élément (43) de

préhension auquel une extrémité du premier élément d'obtu-

ration est fixée et qui peut loger une extrémité du second

élément d'obturation.

5. Appareil selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que le second élément d'obturation est plus long que le premier élément d'obturation et en ce que les extrémités libres des éléments d'obturation sont reliées fixement à un élément de prise ou de préhension

(43, 50).

6. Appareil selon la revendication 1, caracté-

risé en ce qu'une extrémité fixe du premier élément d'obturation est reliée à une extrémité libre du second

élément d'obturation.

7. Appareil selon la revendication 6, caracté-

risé en ce que les premier et second éléments d'obturation constituent un seul élément (56) en forme de feuille continue.

8. Appareil selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que chacun des premier et second éléments d'obturation (51, 52) se présente sous la forme d'une plaque et en ce que les éléments d'obturation comportent des saillies (51b, 52a) pouvant entrer en contact l'une avec l'autre afin de permettre une opération de dégagement du second élément d'obturation seulement après que le

premier élément d'obturation a été dégagé.

9. Appareil selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que les premier et second éléments d'obturation constituent un seul élément d'obturation et en ce qu'on dégage les premier et second éléments d'ouverture en tirant cet élément d'obturation unique dans la direction perpendiculaire à la longueur des première et seconde

ouvertures.

10. Appareil selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que l'élément porteur de révélateur comprend un manchon rotatif (22) dans lequel est prévu un aimant

fixe (23), l'appareil comprenant en outre une lame racleu-

se magnétique (24) étroitement opposée au manchon, en un point situé en aval du pôle magnétique de l'aimant

par rapport au sens de rotation du manchon.

11. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que la première partie de stockage est située sensiblement au-dessus de la lame racleuse magnétique.

12. Appareil selon l'une quelconque des

revendications 4 à 7 ou 9, caractérisé en ce que les

premier et second éléments d'obturation ont une longueur

double de la longueur des première et/ou seconde ouvertu-

res et suffisante pour que ces éléments soient repliés

et qu'ils obturent les ouvertures.

13. Appareil selon la revendication 1, carac-

térisé en ce qu'il comporte en outre un élément (57)

destiné à nettoyer les éléments d'obturation en en reti-

rant le révélateur déposé sur eux.

14. Réservoir de stockage de révélateur, caractérisé en ce qu'il comporte une première chambre (36) de stockage du révélateur destinée à stocker un premier constituant du révélateur, une seconde chambre (37) de stockage de révélateur destinée à stocker un second constituant du révélateur, les première et seconde chambres présentant des première et seconde ouvertures respectives (39, 40), le réservoir comportant en outre

des premier et second éléments (41,-42) destinés à obtu-

rer les première et seconde ouvertures.

15. Appareil de développement d'une image latente formée sur un élément (3) de support d'image latente, caractérisé en ce qu'il comporte un conteneur (21) de révélateur, un réservoir (35) de stockage de révélateur comprenant des première et seconde parties (36, 37) de stockage qui sont indépendantes l'une de l'autre et qui sont destinées à stocker des particules

de révélateur non magnétiques et des particules de révéla-

teur magnétiques, les première et seconde parties de stockage présentant des ouvertures respectives (39, 40), l'appareil comportant en outre des premier et second éléments d'obturation (41, 42) destinés à obturer les ouvertures, un élément (43) de préhension à une extrémité duquel le premier élément d'obturation est relié fixement

et qui peut loger une extrémité du second élément d'obtu-

ration, l'appareil comportant en outre un élément (22)

porteur de révélateur placé dans une ouverture du conte-

neur à révélateur et mobile de façon à pénétrer dans ce conteneur et en sortir, en un mouvement sans fin, des moyens (23) de génération d'un champ magnétique placés dans l'élément porteur de révélateur, un élément (24) de retenue des particules magnétiques disposé à proximité d'une surface extérieure de l'élément porteur de révélateur et formant avec lui un certain espace, cet élément de retenue étant incliné vers l'aval par rapport au mouvement de l'élément porteur de révélateur, un élément (26) de limitation de circulation monté fixe- ment sur l'élément de retenue des particules de révélateur afin de limiter la circulation des particules magnétiques, un élément magnétique (23) placé à proximité immédiate d'une entrée du conteneur de révélateur afin que les particules de révélateur coopèrent avec les moyens de génération du champ magnétique pour former une brosse magnétique de particules magnétiques entre l'élément porteur de révélateur et le conteneur de révélateur, cet élément magnétique étant incliné vers l'amont des moyens de génération du champ magnétique par rapport au mouvement de l'élément porteur de révélateur, un

collecteur (30) de révélateur disposé en amont de l'élé-

ment magnétique par rapport au mouvement de l'élément

porteur de révélateur et destiné à recueillir les particu-

les de révélateur, et un élément destiné à empêcher les particules de révélateur de se disperser, ce dernier élément étant opposé à l'élément porteur d'image latente, au niveau de l'ouverture du conteneur de révélateur, et étant soumis à une tension de polarité identique à celle de la charge des particules de révélateur non magnétiques.