FR2550866A1 - Appareil de formation d'une mince couche de revelateur electrophotographique - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL DESTINE A FORMER UNE MINCE COUCHE DE REVELATEUR SUR UN ELEMENT PHOTOSENSIBLE DE DEVELOPPEMENT D'UNE IMAGE LATENTE. L'APPAREIL COMPORTE UN RECIPIENT 11 CONTENANT UN REVELATEUR 15 ET DES PARTICULES MAGNETIQUES 16, UN MANCHON 12 DE SUPPORT DE REVELATEUR, TOURNANT A PROXIMITE IMMEDIATE DE L'ELEMENT PHOTOSENSIBLE 11, UN ELEMENT 23 DE RETENUE DES PARTICULES MAGNETIQUES, ET UN AIMANT 13. L'ELEMENT 23 DE RETENUE EST INCLINE VERS L'AVAL PAR RAPPORT AU MOUVEMENT DU MANCHON 12 DE FACON A RETENIR LES PARTICULES MAGNETIQUES A L'INTERIEUR DU RECIPIENT 11 ET A NE PERMETTRE L'APPLICATION QUE DU REVELATEUR SUR LE MANCHON. DOMAINE D'APPLICATION : APPAREIL DE COPIES, DE REPRODUCTION, DE TIRAGE DE DOCUMENTS, ETC.

Description

L'invention concerne un appareil de formation d'une mince couche de
révélateur dans lequel une mince couche d'un révélateur sec est formée sur un élément de support de révélateur, laquelle couche est utilisée pour le développement d'une image latente. Divers types d'appareils ont été proposés dans l'art antérieur et mis en pratique en tant qu'appareils à révélateur à seul constituant, di type sec Cependant, dans ces types d'appareils, il est très difficile de former une mince couche de 10 révélateur sec à un constituant, de sorte que l'on utilise une couche de révélateur relativement épaisse Parailleurs, les demandes récentes pour améliorer la netteté, la résolution
et d'autres qualités ont nécessité la mise au point d'un système pour former une mince couche de révélateur sec à un seul 15 constituant.
Un procédé pour former une mince couche de révélateur sec à un seul constituant est décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N 4 386 577 et N 4 387 664 et ce procédé a été mis en pratique Cependant, il s'agit de la formation d'une mince couche d'un révélateur magnétique, et non d'un révélateur non magnétique Les particules d'un révélateur magnétique doivent contenir chacune une matière magnétique pour acquérir une nature magnétique Ceci est désavantageux, car il en résulte un mauvais fixage de l'image lors25 que l'image révélée est fixée sur une matière de report,
ainsi qu'une mauvaise reproductibilité des couleurs (en raison de la matière magnétique, qui est habituellement noire, contenue dans les particules du révélateur).
On a donc proposé un procédé dans lequel le révéla30 teur est appliqué par une brosse souple cylindrique constituée, par exemple, de poils de castor, ou un procédé dans lequel le révélateur est appliqué par une lame racleuse sur un rouleau à révélateur à surface textile, par exemple à velours, pour former une mince couche de révélateur non magné35 tique Dans le cas o la brosse textile est utilisée avec une
lame en matière élastique, il est possible de régler la quantité de révélateur appliquée, mais la couche de poudre pigmen-
taire ou "toner" appliquée n'est pas d'une épaisseur uniforme.
De plus, la lame frotte seulement contre la brosse, de sorte que les particules de révélateur ne sont pas chargées électriquement, ce qui a pour résultat des images voilées.
Un nouveau procédé de formation d'une mince couche de révélateur, qui est totalement différent des procédés classiques, a été proposé, par exemple, dans les demandes
des brevets des Etats-Unis d'Amérique N 466 574 et N 601 715.
Dans ce procédé, un élément de retenue des particules magné10 tiques est destiné à être opposé à un élément portant un révélateur, et une brosse magnétique est formée de particules magnétiques par une force magnétique produite par des moyens de génération d'un champ magnétique, dans une position située en amont de l'élément de retenue des particules magnétiques 15 par rapport au mouvement de l'élément de support de révélateur, afin qu'une mince couche de particules de révélateur
non magnétiques soit formée par la brosse magnétique qui est limitée par l'élément de retenue des particules magnétiques.
Cependant, il est difficile, dans ce procédé, de retenir tota20 lement les particules magnétiques à l'intérieur du récipient à révélateur à l'aide de l'élément de retenue des particules magnétiques Ces dernières peuvent fuir, bien qu'en quantité très faible, et atteindre le poste de développement Ces
particules magnétiques échappées risquent de détériorer l'élé25 ment portant l'image latente ou de provoquer une fuite électrique entre l'élément de support de l'image latente et l'élément de support de révélateur Il en résulte une image développée non uniforme ou manquant de clarté.
L'invention a donc pour objet principal un appareil 30 de formation d'une mince couche de révélateur, dans lequel la fuite des particules magnétiques est empêchée efficacement, au niveau de l'élément de retenue des particules magnétiques, de sorte que la mince couche de révélateur se forme de façon
stable sur la surface de l'élément de support de révélateur 35 pendant une longue période de temps.
L'invention a également pour objet un appareil de formation d'une mince couche de révélateur dans lequel une meilleure retenue des particules magnétiques et une formation
stable et uniforme d'une mince couche de révélateur non magnétique sont assurées à l'aide d'une structure simple, l'appareil empêchant également le révélateur et les particules ma5 gnétiques de fuir aux extrémités d'un dispositif de développement.
L'invention a pour autre objet un appareil de formation d'une mince couche de révélateur dans lequel une mince couche d'un révélateur non magnétique est formée, cette mince 10 couche présentant une meilleure reproductibilité des couleurs
et convenant à un développement en couleur.
L'invention a pour autre objet un appareil de formation d'une mince couche de révélateur dans lequel est formée
une mince couche de révélateur non magnétique présentant une 15 meilleure qualité de fixage.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une coupe transversale d'une forme 20 de réalisation de l'appareil de formation d'une mince couche de révélateur selon l'invention; la figure 2 est un graphique montrant la relation entre la force du champ magnétique et la retenue des particules magnétiques; la figure 3 est un graphique montrant la répartition de la force magnétique; la figure 4 est un graphique illustrant la relation entre le vecteur du champ magnétique et la direction de la lame magnétique; la figure 5 est une coupe transversale d'un appareil de développement utilisé avec l'appareil de formation d'une mince couche de révélateur selon l'invention; les figures 6 et 7 sont des coupes transversales d'autres formes de réalisation de l'appareil selon l'invention; 35 la figure 8 est une coupe transversale d'une autre forme de réalisation de l'appareil de formation d'une mince couche de révélateur selon l'invention; la figure 9 est un graphique montrant la répartition de la force magnétique; la figure 10 est une coupe transversale d'un détail d'une forme de réalisation de l'appareil selon l'invention; et la figure 11 est une coupe transversale d'une autre forme de réalisation d'un appareil de développement utilisé avec l'appareil de formation d'une mince couche de révélateur
selon l'invention.
La figure 1 représente les structures fondamentales de l'appareil de formation d'une mince couche de révélateur selon l'invention Un élément cylindrique photosensible 11 pour électrophotographie, destiné à porter une image latente à développer, est mis en rotation dans le sens indiqué par 15 une flèche a Un manchon non magnétique 12, qui constitue l'élément de support de révélateur, est opposé à l'élément photosensible 11 avec lequel il détermine un intervalle Le manchon 12 tourne dans le sens indiqué par une flèche b, en même temps que l'élément photosensible 11 Un aimant fixe 13, qui constitue le moyen de génération du champ magnétique, est prévu à l'intérieur du manchon 12 Une trémie 14, qui est le récipient d'alimentation en révélateur, reçoit le manchon
12 et contient un mélange révélateur comprenant des particules non magnétiques 15 de révélateur et des particules 25 magnétiques 16.
L'aimant 13 présente un pôle magnétique 17 Au voisinage de la surface du manchon 12 adjacente au pôle magnétique 17, il se forme une brosse magnétique constituée des particules magnétiques 16 Lorsque le manchon 12 est mis 30 en rotation dans le sens de la flèche b, la brosse magnétique circule dans le sens d'une flèche c, au voisinage du pôle
magnétique 17, formant ainsi une couche circulante 18, si le pôle mangétique 17 est convenablement disposé et si la fluidité et les caractéristiques magnétiques des particules magné35 tiques 16 sont convenablement choisies.
Une lame magnétique 23 en matière magnétique, qui constitue l'élément de retenue des particules magnétiques, est opposée à un point 19 de la surface du manchon 12, situé en aval du pôle magnétique 17 par rapport au sens de rotation du manchon 12, de façon à établir un espace d L'axe central 1 de la lame magnétique 23 est incliné d'un angle i par rapport à l'axe N perpendiculaire à la surface du manchon 12 et passant par le point 19, vers l'aval par rapport au mouvement de la surface du manchon, comme montré sur la figure 1 Les particules magnétiques 16 sont retenues ou confinées au point 19 de la surface du manchon 12 en raison de l'équilibre entre 10 la force de retenue exercée par la pesanteur, la force magnétique et le confinement dû à la présence de la lame magnétique 23, et la force d'entraînement dans le sens du mouvement du manchon 12, de sorte que ces particules magnétiques forment une couche stationnaire 20 qui peut se déplacer légè15 rement, mais qui est dans l'ensemble immobile Ainsi, une couche de particules magnétiques, comprenant la couche circulante 18 et la couche stationnaire 20, est formée sur la surface du manchon 12 La couche de particules magnétiques contient du révélateur non magnétique 15 parmi les particules magnétiques 16 Ces dernières situées dans la couche stationnaire 20 sont retenues sur la surface du manchon 12 en raison de l'équilibre précité entre la force de retenue et la force d'entraînement Cependant, le révélateur, qui n'est pas magnétique, est insensible au champ magnétique du pôle magnétique 25 17, et est appliqué uniformément sur la surface du manchon 12 en formant une mince couche sous l'effet d'une force de formation d'image La mince couche de révélateur est entraînée par la rotation du manchon 12 et vient se placer en face de
la surface de l'élément photosensible 11 pour développer une 30 image sur ce dernier.
Dans la couche circulante 18, la brosse magnétique circule dans le sens indiqué par la flèche c en raison de la pesanteur, de la force magnétique exercée par le pôle magnétique, d'uneforce de frottement et de la fluidité (viscosité) 35 des particules magnétiques 16 Pendant sa circulation, la brosse magnétique pénètre dans le révélateur non magnétique 15, à partir d'une couche de révélateur située au-dessus de
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la couche de particules magnétiques, et revient au fond du récipient 14 d'alimentation en révélateur Cette circulation est répétée La lame magnétique 23 n'est pas en relation directe avec cette circulation Les conditions permettant de retenir les particules magnétiques seront décrites en détail ci-après La force d'entraînement F 1 et la force de retenue F 2 sont: F 1 = f (Rr + Mg cose) ( 1) F 2 = Ré + Mg sine + B ( 2) o Rr est une force magnétique produite par le pôle magnétique 17, dans la direction perpendiculaire à la surface du manchon 12 au point 19 de cette surface, RB est la force magnétique dans la direction tangentielle 15 au même point, f est un coefficient de frottement, M est la masse des particules magnétiques de la couche stationnaire 20, 8 est l'angle formé entre la ligne normale N et une ligne 20 verticale m passant par le centre O du manchon 12, g est l'accélération de la pesanteur, et B est la force de retenue ou de confinement résultant de
la présence de la lame magnétique 23.
La condition nécessaire pour la retenue ou le confi25 nement est:
F = F 2 F 1 > 0 ( 3)
La masse de la couche stationnaire 20 est: M = pct ( 4) o p est la masse volumique de la couche stationnaire 20, c est la masse volumique apparente, et
t est l'épaisseur de la couche stationnnaire 20.
Etant donné que la force de retenue exercée par la lame magnétique 23 dépend de l'espace entre le manchon 12 et 35 cette lame magnétique 23 et de l'angle i formé entre la ligne normale N et l'axe central 1 de la lame magnétique 23, la force B de retenue de cette lame est: B = B (d, $, f) ( 5) Il résulte des équations ( 1), ( 2), ( 3), ( 4) et ( 5): F( 0) = Pcgt /1 + f sin( tg 1 f) + Ré( 0) Rr(M) + B(d,,0) ( 6) Comme indiqué par l'inégalité ( 3), F( 5) > O est la
condition nécessaire pour la retenue des particules magnétiques.
En raison de l'équation ( 6), si: RO(e) > Rr( 9) ( 7) 6 > tg-1 f ( 8) sont satisfaites, la condition pour la retenue est satisfaite si la force magnétique et la force de frottement sont considérées séparément Si les conditions ci-dessus sont satis15 faites, les particules magnétiques sont retenues sans la lame magnétique 23 Etant donné que R = (Rr, RO, Rz) et H = (Hr, HO, Hz), l'équation R = grad(M-H), et par conséquent, l'équation M = x H (x est la susceptibilité magnétique) Par conséquent, l'inégalité ( 7) donne: He(O) > Hr(O) ( 9) o Hr(O) est la composante, dans la direction de la ligne normale, de la distribution de la densité du flux magnétique sur la surface du manchon 12 en l'absence de particules magné25 tiques, et HO(O) est la composante, dans la direction tangentielle,
de la même distribution.
Autrement dit, l'inégalité ( 7) est satisfaite lorsque l'angle O satisfait l'inégalité ( 9) Par exemple, si la 30 distribution de la densité du flux magnétique du pôle magnétique 17 se présente sous la forme d'une sinusoide, l'inégalité ( 7) est satisfaite, si: Hr(O) < Hp/V- 2 ( 10) o Hp est la force maximale du pôle magnétique 17 ( la composante dans la direction de la ligne normale à la position du
pôle magnétique 17).
La figure 2 montre l'intervalle de l'angle v dans lequel les particules magnétiques 16 sont retenues, par rapport à la force maximale Hp du pôle magnétique 17, lorsque l'appareil est réalisé comme représenté sur la figure 1, avec les conditions suivantes: la lame magnétique 23 est une plaque d'acier de 1,5 mm d'épaisseur, l'angle p est de 90 (direction tangentielle à la 10 surface du manchon 12), et
l'espace d est 0,3 mm.
Sur la figure 2, l'angle a est positif dans le sens des aiguilles d'une montre, à partir de la ligne verticale m Il convient particulièrement de noter que la retenue 15 ou le confinement est possible, même lorsque O est inférieur à 0, et que la retenue est meilleure lorsque la force du pôle magnétique 17 augmente Il en est ainsi car la lame magnétique 23, qui produit l'effet B (d, À, 0) dans l'équation ( 5), a pour effet de renforcer le champ magnétique HO dans la di20 rection tangentielle au point 19 qui est l'intersection entre la ligne normale N et la surface du manchon 12 Par conséquent, la lame magnétique 23 est avantageusement disposée
sensiblement le long du champ magnétique H afin de faciliter la formation du circuit magnétique La position représentée 25 par l'angle O est préférable, bien que non absolument nécessaire, conformément à l'inégalité ( 9).
A la limite de l'inégalité ( 9), c'est-à-dire lorsque l'équation: Hé( 9) = Hr(O) ( 11) est satisfaite, la composante tangentielle HO et la composante normale Hr du champ magnétique du manchon 12 sont égales, de sorte que la direction du vecteur champ magnétique est inclinée d'un angle de 45 par rapport à la direction de la ligne normale n En supposant que la condition définie par l'équation ( 11) est satisfaite au point 19 de la figure 1, l'inclinaison de la lame magnétique 23 est avantageusement
d'environ 45 ou légèrement plus.
La figure 3 représente la composante normale Hr (trait plein) et la composante tangentielle HO (trait pointillé) de la répartition de la densité du flux magnétique de l'aimant 13, mesurées à l'aide d'un gaussrnmetre du type 5 620 ( disponible auprès de la firme Bell) La position de référence, 0 , correspond à la ligne verticale m, et l'angle j (en degrés) est mesuré dans le sens des aiguilles d'une
montre La densité du flux magnétique est exprimée en tesla.
La densité du flux, du côté positif, est la force du pôle N, 10 tandis que du côté négatif, elle représente la force du pôle S En général, la direction du vecteur du champ magnétique est habituellement définie par le champ magnétique dans la direction normale Cependant, en réalité, ainsi qu'il apparait sur la figure 3, lorsque la crête du champ magnétique 15 dans la direction normale est à la position de 90 (pôle N) , le champ magnétique dans la direction tangentielle est nul, tandis que la crête du champ magnétique dans la direction tangentielle se trouve au point W o le champ magnétique dans
la direction normale est nul.
La figure 4 montre, en trait plein, l'angle formé entre la direction du vecteur champ magnétique et la ligne normale N par rapport à l'angle j dans sa plage, j = O 90 , qui convient au positionnement de la lame magnétique 23, dans le cas de l'aimant 13 de la figure 3 La zone hachurée 25 de cette figure indique la plage qui présente une retenue particulièrement avantageuse des particules magnétiques, lorsque l'angle 4 de la lame par rapport à la ligne normale n est modifié dans une condition telle que la position i du pâle N de l'aimant 13 est de 90 Dans la plage de j > 70 , 30 o JHOI < I Hr I, la circulation des particules magnétiques
est affectée.
Il ressort de la figure 4 que, lorsque l'angle j n'est pas supérieur à w, il est avantageux qu'on ait approximativement 60 < < 90 ; que, lorsque W < j < 90 , il est avantageux que l'on ait 45 < < 90 , (plus avantageusement 60 < c < 90 ) sensiblement dans la direction du champ magnétique Ceci correspond aux conditions préférables pour le positionnement de la lame Pour renforcer le champ magnétique HG dans la direction tangentielle, un angle; de plus grande valeur est préférable, c'est-à-dire proche de l'horizonta L, La lame magnétique 23 est avantageusement positionnée
3 dans la direction du champ magnétique Hi.
Une lame magnétique classique, qui est orientée dans la direction de la ligne normale n, peut arrêter brusquement les particules magnétiques, ce qui accroît la pression au voisinage de la lame magnétique à un degré détériorant le 10 révélateur En raison de sa valeur élevée la pression peut atteindre l'espace entre la lame magnétique et la surface du manchon, ce qui a pour résultat la fuite d'une faible
quantité de particules magnétiques par cet espace.
Conformément à cette forme de réalisation de l'in15 vention, le bord de la lame magnétique 23 est positionné de façon que Hr < HO soit satisfait, c'est-à-dire que la composante tangentielle HO du flux magnétique du pôle magnétique de la surface du manchon soit supérieure à celle dans la direction normale Hr Ainsi, la force exercée dans la direc20 tion tangentielle est prépondérante par rapport à la pression exercée dans la direction normale, de sorte que la fuite des particules magnétiques et la détérioration du révélateur sont prévenues, ces fuite et détérioration étant autrement provoquées par la pression précitée En revenant à la structure 25 classique dans laquelle la lame magnétique s'étend dans la direction normale, une grande force magnétique est exercée
sur les particules magnétiques dans la direction normale et, par conséquent, Rr est de grande valeur dans l'équation ( 1).
Il en résulte l'application d'une plus grande force de frot30 tement sur les particules magnétiques, ce qui conduit à une force d'entraînement plus grande Par conséquent, il est plus facile pour les particules magnétiques de fuir au niveau de la position de la lame magnétique Par contre, dans la forme de réalisation de la présente invention, la force magnétique 35 exercée dans la position de la lame magnétique, dans la direction normale, est nulle ou très faible, le cas échéant, tandis que, par ailleurs, la force magnétique exercée dans
la direction tangentielle est grande, de sorte que les particules magnétiques sont retenues plus efficacement.
Les conditions impliquées dans la circulation des
particules magnétiques et les conditions impliquées dans la 5 retenue des particules magnétiques, décrites ci-dessus, dépendent grandement de la position du pôle magnétique 17.
Des essais ont portés sur les caractéristiques de retenue et de circulation en l'absence de la lame magnétique 23 et sur les caractéristiques de retenue en présence de la lame magné10 tique 23, conformément à l'invention, l'angle i étant modifié, l'angle i étant l'angle formé entre la ligne verticale m et la position du pôle magnétique 17 Le Tableau 1, donné ciaprès, montre les résultats o "G" signifie une bonne retenue ou une bonne caractéristique de circulation des particules 15 magnétiques, "F" signifie un comportement moyen, et "B" si gnifie que les particules magnétiques ne sont pas suffisamment retenues et sont entraînées vers l'extérieur, ou bien
que la circulation est insuffisante.
Ainsi qu'il ressort du Tableau 1, la plage dans laquelle la couche stationnaire 20 de particules magnétiques est retenuede façon satisfaisante et dans laquelle le balai magnétique de la couche circulante 18 est mis en circulation satisfaisante pour passer dans le révélateur non magnétique, est 60 < i < 120 , et de préférence 70 < i < 110 Cepen25 dant, si la lame magnétique 23 de la présente invention est utilisée, la caractéristique de retenue est améliorée, de
sorte que la plage est élargie à 20 < i < 120 , et de préférence à 30 < i < 110 .
TABLEAU 1
COMPOEN COORTMEO COMPO Rf E ANGLE i EN RETENUE EN EN REENUE (DEGRES) (SANS LAME) C Id IATION (AVC LAME)
0 B G B
B G B
B G F
B G G
40 B G G
B G G
F G G
G G G
G G G
90 G G G
G G G
G G G
G F G
G B G
140 G B G
La figure 5 représente l'appareil de formation d'une mince couche de révélateur mettant en oeuvre le concept 25 expliqué en regard de la figure 1 Les éléments de la figure correspondant à ceux de la figure 1 portent les mêmes références numériques. La figure 5 représente donc un appareil de formation d'une mince couche de révélateur ou appareil de déve30 loppement, dans lequel l'élément photosensible 11 tourne dans le sens indiqué par la flèche a Un élément non magnétique destiné à porter un révélateur, à savoir un manchon 12, est prévu en face de la surface de l'élément photosensible 11 avec lequel il détermine un intervalle Dans cette forme de réalisation, l'élément 12 de support de révélateur se présente sous la forme d'un cylindre ou, plus particulièrement, d'un manchon; mais il peut être également constitué d'une bande sans fin mobile Il en est de même en ce qui concerne l'élément photosensible 11 L'élément photosensible 11 étant en rotation, l'élément 12 de support tourne dans le sens de la flèche b Un récipient 14 d'alimentation en révélateur est destiné à fournir le révélateur à l'élément 12 de support. Le récipient 14 présente une ouverture adjacente à sa partie inférieure L'élément 12 de support est placé dans cette ouverture Etant donné que l'élément 12 de support est exposé partiellement à l'extérieur, sa surface se déplace de l'in10 térieur du récipient 14 jusqu'à l'extérieur, puis revient dans le récipient 14 Le fond du récipient 14 se présente sous la forme d'une enceinte entourant la partie inférieure de l'élément 12 de support de révélateur afin d'empêcher la fuite de ce révélateur Pour s'opposer davantage aux fuites, 15 un élément 21 d'étanchéité est en contact avec l'élément 12
de support.
A l'intérieur de l'élément 12 de support, un moyen de génération d'un champ magnétique, à savoir un aimant 13 dans cette forme de réalisation, est monté fixement de manière 20 que seul l'élément 12 de support tourne L'aimant 13 comporte
un pôle magnétique N 17 et un pôle magnétique S 22.
Au voisinage de la partie supérieure de l'ouverture du récipient 14, une lame magnétique 23, constituant un moyen de retenue des particules magnétiques, est prévue de façon à 25 retenir ou confiner les particules magnétiques 16 à l'intérieur du récipient 14 La lame magnétique 23 est réalisée par pliage d'une plaque d'acier qui est fixée au récipient 14 L'espace d entre le bord de la lame magnétique 23 et la surface de l'élément 12 de support de révélateur est de 100 30 à 1000 hm, avantageusement 200 à 500 hm Dans cette forme de réalisation, il est égal à 300 am Si l'espace est inférieur à 100 gm, il peut être obturé par les particules magnétiques 16 qui sont alors poussées vers l'extérieur de façon indésirable Par ailleurs, si l'espace est supérieur à 1000 am, une grande quantité de particules magnétiques peut fuir par cet espace à la suite de l'apparition possible de vibrations
et risque donc d'empêcher la formation d'une mince couche.
Le récipient 14 ayant la structure décrite cidessus reçoit des particules magnétiques ou un mélange de particules magnétiques et de Particules non magnétiques de révélateur afin qu'une couche stationnaire 20 et une couche circulante 18 soient formées Le mélange constituant la couche de particules magnétiques qui comprend la couche stationnaire et la couche circulante 18, contient avantageusement 2 à % en poids de révélateur non magnétique, mais peut ne contenir que des particules magnétiques Le diamètre des particules magnétiques est de 30 à 200 gm, et avantageusement de 70 à 150 gm Chaque particule magnétique peut être constituée d'une matière magnétique ou d'une matière magnétique et d'une matière non magnétique En outre, il peut
s'agir d'un mélange de deux types différents de particules 15 magnétiques.
Les particules magnétiques de la couche circulante 18 sont mises sous la forme d'une brosse magnétique par le champ magnétique produit par l'aimant 13, laquelle brosse a pour effet de provoquer une circulation dans le sens indi20 qué par la flèche c La couche stationnaire 20 formée entre le pôle magnétique 17 et la lame magnétique 23 est retenue
sur la surface de l'élément 12 de support de révélateur.
Au-dessus de la couche de particules magnétiques, arrivent des particules de révélateur non magnétiques de 25 façon à former une couche 24 de révélateur, de sorte que deux couches sont formées à peu près horizontalement dans le récipient 14, c'est-à-dire la couche de particules magnétlques extérieure à l'élément de support du révélateur et la couche de révélateur extérieure à la couche de particules magnétiques Le révélateur non magnétique fourni peut contenir une petite quantité de particules magnétiques, mais même dans ce cas, la teneur en particules magnétiques de la couche 17 du révélateur est inférieure à celle de la couche des particules magnétiques Les particules de silice, destinées à amé35 liorer la fluidité et/ou des particules abrasives destinées à provoquer une abrasion de la surface de l'élément photosensible 11, peuvent être ajoutées aux particules de révélateur hon magnétiques. La formation des deux couches n'est pas limitée à ce mode opératoire, c'està-dire à deux matières fournies séparément, mais elles peuvent être obtenues, par exemple, par l'utilisation d'un mélange uniforme de particules magné5 tiques et de révélateur non magnétique contenant la quantité suffisante des matières respectives pour la totalité de la couche de particules magnétiques et de la couche 24 de révélateur, puis mise en vibration du récipient 14 ou rotation préliminaire de l'élément 12 de support de révélateur afin 10 de former les deux couches à l'aide du champmagnétique de l'aimant 13 et de la différence de densité entre les deux matières. Le fait d'utiliser un mélange sensiblement uniforme de particules magnétiques et de particules non magnétiques 15 de révélateur, plutôt que de former les deux couches, est possible si le mélange contient une quantité de particules magnétiques permettant la formation d'une brosse magnétique suffisante Cependant, aux fins de stabilité à long terme de
la brosse magnétique, la formation de deux couches est préfé20 rable.
Après que les particules magnétiques et le révélateur non magnétique ont été fournis de la manière décrite cidessus, l'élément 12 de support est mis en rotation Les particules magnétiques sont mises en circulation par le champ 25 magnétique produit par le pôle magnétique 17, la pesanteur, la force de frottement avec la surface de l'élément de support, comme indiqué par la flèche c sur la figure 4 Au cours de cette circulation, les particules non magnétiques de révélateur entrent en contact avec la surface de l'élément 12 de 30 support,de sorte que le révélateur non magnétique contenu
dans la couche 18 en circulation s'applique de façon électrostatique sur la surface de l'élément 12 de support.
Dans cette forme de réalisation de l'invention, le révélateur non magnétique se charge de triboélectricité par 35 contact avec les particules magnétiques 16 et avec l'élément 12 de support Cependant, il est avantageux que la charge triboélectrique avec les particules magnétiques 16 soit réduite par un traitement de la surface des particules magnétiques 16 à l'aide d'une matière isolante, par exemple un revêtement d'oxyde et une résine ayant le même niveau électrostatique que le révélateur non magnétique, afin que la charge nécessaire soit effectuée par contact avec la surface de l'élément 12 de support On empêche ainsi la détérioration
des particules magnétiques et, dans le même temps, on permet la formation d'un revêtement stable du révélateur non magnétique sur l'élément 12 de support.
Par ailleurs, les particules non magnétiques de révélateur chargées de triboélectricité ne sont pas limitées par le champ magnétique existant dans l'espace entre le bord de la lame magnétique 23 et la surface de l'élément 12 de support, de sorte qu'elles peuvent passer dans cet espace, 15 et elles sont appliquées de façon à former une mince couche d'épaisseur uniforme sur l'élément 12 de support par la force de formation d'image La mince couche formée par le révélateur non magnétique est ensuite entraînée hors du récipient 14 et amenée dans le poste de développement o elle est oppo20 sée à l'élément photosensible 11 pour développer une image
latente sur ce dernier.
Le dispositif de développement à utiliser ici effectue de préférence le développement du type sans contact décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4 395 476. 25 Cependant, un développement classique du type à contact peut également être effectué Entre l'élément photosensible 11 et l'élément 12 de support, une tension est appliquée par une source 25 de tension de polarisation qui produit une tension alternative, une tension continue ou, de préférence, une tension 30 continue superposéeà une tension alternative Le révélateur à consommer pour le développement est fourni par la couche circulante 18, et la consommation de révélateur dans la couche
circulante 18 est compensée à partir de la couche 24 de révélateur lors de la circulation décrite ci-dessus.
Etant donné que, lorsque la structure à deux couches est réalisée, la couche de particules magnétiques comprenant la couche circulante 18 et la couche stationnaire 20 est formée autour de l'élément 12 de support depuis le début, et étant donné que la couche 24 de révélateur ne contient pas les particules magnétiques ou bien, si elle en contient, ce
n'est qu'en faible quantité afin de compenser la perte inévi5 table de particules magnétiques, l'état de la brosse magnétique formée dans la couche de base 16 est maintenue constante sur une longue période d'utilisation de l'appareil.
En ce sens, les particules magnétiques se trouvant dans la couche de particules magnétiques font partie de l'appareil 10 de développement ou de formation d'une mince couche, plutôt
que d'un agent révélateur ou qu'une partie d'un agent révélateur.
Dans cette forme de réalisation, l'élément 12 de support de révélateur est un manchon en aluminium de 20 mm de diamètre, ayant une surface traitée par grenaillage irrégulier à l'aide d'un abrasif du type "ALUNDUM" La surface peut être traitée par grenaillage régulier à l'aide de perles de verre, par attaque chimique, par extrusion, au papier de verre ou par oxydation anodique L'élément 13 de génération 20 d'un champ magnétique présente deux pôles magnétiques, à savoir un pôle N et un pôle S disposés comme montré sur la
figure 3, le pôle N étant positionné à i = 90 .
L'élément représenté sur la figure 3 fournit la densité de flux superficiel maximale d'environ 500 10-4 T Il est avantageux que la valeur maximale soit augmentée si la fluidité du révélateur utilisé est légèrement faible On a observé, à l'oeil humain, que lorsque la densité du flux de surface est d'environ 800 10-4 T, la circulation dans le sens de la flèche c
de la figure 5 est doublée.
La lame magnétique 23 est une plaque d'acier de 1,2 mm d'épaisseur, nickelée chimiquement Cette plaque d'acier est de préférence une plaque d'acier SPC, une plaque d'acier Si ou une plaque en alliage du type "Permalloy" La lame magnétique 23, qui est constituée de l'une de ces ma35 tières magnétiques, peut être aimantée de façon que le champ
magnétique soit renforcé dans la direction tangentielle Sur la figure 5, l'angle 8 est de 35 , l'angle c de 85 et l'es-
pace entre la lame magnétique 23 et le manchon 12 de 250 gm.
L'angle; peut être de 90 , c'est-à-dire que la lame magnétique 23 s'étend le long de la tangente à la surface du manchon mais, dans ce cas, la lame magnétique 23 peut toucher involontairement la surface du manchon si la précision de fabrication n'est pas assez élevée Cette tendance est prononcée lorsque l'angle est supérieur à 90 , de sorte que cette plage de valeur n'est pas avantageuse du point de vue de la retenue des particules magnétiques Un élément 21 d'étanchéité, 10 sous la forme d'une feuille de téréphtalate de polyéthylène
de 0,2 mm d'épaisseur, est monté comme montré sur la figure 5.
A la place de l'élément 21 d'étanchéité, un élément magnétique d'étanchéité, en matière magnétique, peut être utilisé pour
former un champ magnétique ayant un pôle magnétique 22, afin 15 d'empêcher la fuite des particules magnétiques.
En ce qui concerne les particules magnétiques, des particules de fer (aimantation maximale de 190 emu/g) de 100 à 80 Dm sont utilisées Pour le révélateur non magnétique, on utilise une poudre pigmentaire ou un "toner" de couleur 20 bleue" On additionne 0,6 % de silice colloïdale aux particules de poudre pigmentaire ayant une dimension moyenne de gm, obtenues par 100 parties de résine de copolymère styrène-butadiène et 5 parties d'un pigment constitué de phtalocyanine de cuivre Lorsque l'appareil selon l'invention est 25 mis en oeuvre dans les conditions indiquées précédemment, le manchon 12 est revêtu d'une couche de poudre pigmentaire de
à 100 gm d'épaisseur La charge triboélectrique de la poudre pigmentaire de la couche appliquée est mesurée par un procédé de soufflage qui donne, comme résultat, + 10 u C/g.
Cette forme de réalisation de l'appareil de formation d'une mince couche de révélateur selon l'invention a été montée dans une machine de copie du type PC-10 (disponible auprès de la firme Canon Kabushiki Kaisha, Japon) et mise en oeuvre avec la source 25 de tension de polarisation, à une 35 fréquence de 1600 Hz, et une tension alternative de 1300 V, crête à crête, superposée à une tension continue de -300 V. Le manchon 12 a été associé à l'élément photosensible 11, constitué d'une matière photoconductrice organique, l'intervalle entre eux étant de 250 4 m, et on a ainsi obtenu une
bonne image de couleur bleue.
Dans cette forme de réalisation, le révélateur non magnétique est utilisé, mais un révélateur magnétique peut également être utilisé si son magnétisme est très faible par rapport à celui des particules magnétiques, ou bien si la dimension des particules du révélateur est inférieure à celle des particules magnétiques et si le révélateur peut être chargé de triboélectricité Suivant les propriétés magnétiques des particules magnétiques utilisées, la couche stationnaire 20 de particules magnétiques n'atteint pas la position de la lame magnétique 23 de façon à laisser une zone ne conte nant pas de particules magnétiques entre la lame magnétique 15 23 et la couche stationnaire 20 Si ceci se produit, les particules de poudre pigmentaire peuvent fuir de façon indésirable par l'espace formé entre la lame magnétique 23 et le
manchon 12 Pour éviter ceci, les particules magnétiques sont de préférence telles qu'elles forment une brosse suffisamment 20 haute.
La figure 6 représente une autre forme de réalisation de l'invention Etant donné que cette forme de réalisation est similaire à celle décrite en regard de la figure 5, hormis les parties décrites ci-après, les parties communes 25 ne seront pas décrites en détail pour plus de brièveté et les éléments des deux formes de réalisation assumant des fonctions correspondantes portent les mêmes références numériques Sur la figure 6, les rotations de l'élément photosensible 11 et du manchon 12 sont telles qu'ils se déplacent en 30 des sens opposés à l'emplacement o ils sont proches l'un de l'autre Le pôle N 17 de l'aimant 13 est disposé en amont de cette position, par rapport au mouvement du manchon 12, dans la position correspondant à i = 150 Lorsque l'appareil de cette forme de réalisation est mis en oeuvre réellement 35 avec des particules magnétiques et des particules de poudre pigmentaire identiques à celles utilisées avec la forme de réalisation de la figure 5, l'efficacité de la retenue est bonne, mais l'efficacité de la circulation n'est pas bonne, comme montré dans le Tableau 1 Pour résoudre ce problème, un aimant 26 est placé à l'extérieur du récipient 14 d'alimentation en révélateur et est mis en rotation dans le sens indiqué par une flèche e Lorsque l'appareil équipé de cet aimant auxiliaire 26 est mis en oeuvre réellement, on obtient une bonne circulation, et la couche appliquée produite est comparable à celle obtenue avec la forme de réalisation de la figure 5 L'angle formé entre la lame magnétique 23 et la ligne normale est de 60 , mais les particules magnétiques
sont retenues lorsque l'angle est compris entre 45 et 90 .
Le Tableau 2 ci-dessous montre les résultats d'essais portant sur la qualité de la circulation lorsque l'aimant 26 est utilisé, tableau dans lequel "G" désigne une cir15 culation de bonne qualité, "F" une circulation de qualité
moyenne, et "B" une circulation de mauvaise qualité.
TABLEAU 2
Angle i Qualité de la circulation (degrés) avec l'ainant 26
G
G
G
G
G
G
G
G
G
130 G
G
G
F
B
Ainsi qu'il ressort des Tableaux 1 et 2, la qualité
de la circulation est améliorée par la présence de l'aimant 26.
A la place de l'aimant 26, on peut utiliser une tige d'agitation dans le réservoir 14 d'alimentation en révélateur La tige d'agitation est mise en rotation pour améliorer la qualité de la circulation Il est préférable que la tige d'aai5 tation soit en matière magnétique afin que le champ magnétique produit par le pôle N 17 soit volontairement perturbé,
ce qui permet d'obtenir une qualité de circulation suffisante.
La figure 7 représente une autre forme de réalisation de l'invention Etant donné que cette forme de réalisa10 tion est similaire à celle décrite en regard de la figure 5, hormis les parties décrites ci-après, les parties communes ne sont pas décrites en détail pour plus de simplicité, les mêmes références numériques désignant des éléments assumant des fonctions correspondantes La lame magnétique 23 de la 15 forme de réalisation de la figure 5 a été réalisée en tôle métallique, de sorte qu'elle risquait d'être déformée ou voilée dans sa direction longitudinale, influençant ainsi la précision Compte tenu de ceci, dans la forme de réalisation de la figure 7, la lame magnétique 23 a est constituée d'un élément profilé réalisé en acier étiré Lorsqu'un tel élément est utilisé, l'espace entre la lame 23 a et le manchon 12 est
uniforme sur toute la longueur, avec une grande précision.
Dans ce cas, l'angle p d'inclinaison de la lame est mesuré
entre la ligne normale N et l'axe central 1 de la lame magné25 tique 23 a, comme montré sur la figure 7.
Dans les formes de réalisation montrées sur les figures 5 à 7, le potentiel électrique de la lame magnétique 23 ou 23 a est de préférence maintenu à la même valeur que celui du manchon 12 Il est possible que la source 25 d'éner30 gie de polarisation fournisse de l'électricité à la lame magnétique 23 ou 23 a et qu'elle applique une tension de pola risation au manchon 12 par l'intermédiaire des particules magnétiques. Conformément à l'invention, on obtient le meilleur 35 comportement en retenue des particules magnétiques et une qualité de circulation stable et uniforme dans un appareil de formation d'une mince couche de révélateur, ayant une
structure simple et utilisé avec des particules magnétiques.
Zn consequence, une couche d'épaisseur uniforme, constituée de particules de poudre pigmentaire chargées uniformément et de façon satisfaisante, peut être formée par l'utilisation d'une quantité relativement plus faible de particules magné5 tiques De plus, lorsqu'une image latente est développée à l'aide de cette mince couche de révélateur, on obtient une image développée stabilisée En outre, étant donné que l'élément de retenue des particules magnétiques est incliné vers l'aval par rapport au sens du mouvement de l'élément de sup10 port de révélateur, le champ magnétique dans la direction tangentielle à l'élément de support de révélateur est plus fort que dans la direction normale, de sorte que le blocage du révélateur à l'élément de retenue des particules magnétiques, la fusion du révélateur et la fuite des particules 15 magnétiques sont empêchés Pour ces raisons, la présente invention peut être appliquée à un appareil de développement utilisé avec une poudre pigmentaire du type à fixage par pression. La figure 8 représente une autre forme de réalisa20 tion de l'invention dans laquelle un élément magnétique est placé au fond d'un appareil de formation d'une mince couche de révélateur afin d'empêcher la fuite des particules de révélateur ou des particules magnétiques Etant donné que cette forme de réalisation est similaire à celle décrite en 25 regard de la figure 5, hormis les parties décrites ci- après, les parties communes ne sont pas décrites en détail pour plus de brièveté et les éléments assumant des fonctions correspondantes portent les mêmes références numériques Comme montré sur la figure 8, il est prévu un élément magnétique 27 de section "L" sur le fond du récipient 14 L'un des bords latéraux de l'élément magnétique 27 est dirigé vers le pôle magnétique 17 de l'aimant 13 Entre le pôle magnétique 17 et l'élément magnétique 27, ce champ magnétique forme une brosse magnétique constituée des particules magnétiques 16 La brosse 35 magnétique empêche efficacement les particules de révélateur ou les particules magnétiques 16 de fuir au-delà de l'élément magnétique 27, vers l'amont par rapport au sens de rotation du manchon 12 Dans la zone située le long de la surface du
manchon 12, entre l'élément magnétique 27 et la lame magnétique 23, se trouve un seul pôle magnétique (N) 17.
La position de l'élément magnétique 27 sera décrite
en détail La figure 9 est un graphique montrant-, en ordonnées.
la distribution de la densité du flux magnétiquesur la surface i J r-rc-n 12 contenant l'airaent 13, came montre sur la figure 8 Sur la figure 9, la iigre pleine lL'eprsente la distributin de nsité dans la direction nmrale m B sur la surface di wrdm 12, tarndis cue la ligne pointillée représente la distriution e la densité du flux magnétique dans la direction tangentielle Hr, les flux magnétiques étant mesurés à l'aide d'un gaussnètre Il ressort de la figure 9 que la composante normale et la composante tangentielle sont en quadrature, en ce qui concerne les valeurs mesurées L'angle j est l'angle mesuré par rapport à la ligne verticale m passant par le centre O du manchon 12, dans le
sens des aiguilles d'une montre (+) sur la figure 8.
L'amplitude et la direction dela force magnétique sur un certain point du manchon 12 correpondent à la force résultante de la composante normale et de la composante tangentielle montrées sur la figure 9 Si l'élément magnétique 27 est prolongé dans la direction du champ magnétique résul20 tant, la formation de la brosse magnétique entre le pôle
magnétique et l'élément magnétique 27 est assurée (figure 10).
La formation de la brosse magnétique sert à empêcher les particules magnétiques et les particules de révélateur de fuir
du fond du récipient 14.
Conformément à cette forme de réalisation de l'invention, la lame magnétique 23 et l'élément magnétique 27 sont tous les deux étendus dans les directions des forces magnétiques respectives, et l'appareil de la figure 8 est réalisé de cette manière Dans ce cas, la lame magnétique 23, 30 pour retenir les particules magnétiques, est placée dans une position située en aval du pôle magnétique N par rapport au mouvement du manchon 12 et elle est inclinée vers l'aval, alors que l'élément magnétique 27 est prévu en une position située en amont et qu'il est incliné vers l'amont afin d'em35 pêcher les particules 15 de révélateur d'être raclées de la surface du manchon 12 Pour retenir les particules magnétiques à l'aide de la lame magnétique 23, cette dernière est nécessairement positionnée dans l'intervalle compris entre wl et W 2 sur la figure 9 En outre, il est avantageux que l'élément magnétique 23 soit placé entre W 2 et w 3 ou entre W 4 et wl Du point de vue de la circulation et de la retenue des particules magnétiques 16, il est préférable que la lame magnétique 23 et l'élément magnétique 27 soient du même côté de la ligne verticale m passant par le centre O du manchon 12 (côté droit sur la figure 8) Par conséquent, si l'agencement est tel que le pôle magnétique coopérant avec la lame magnétique et celui coopérant avec l'élément magnétique sont dif10 férents (par exemple, si l'élément magnétique 27 est placé dans une position o la distribution de la densité du flux magnétique est telle que montré entre W 4 et wl sur la figure 9), deux pôles magnétiques ou plus doivent être placés à l'intérieur d'un demi- cercle ( 180 ) Ceci demande nécessairement
un aimant de plus grand diamètre, et il en résulte un dispositif encombrant.
Si, par ailleurs, l'agencement est tel que le même pôle magnétique coopère avec la lame magnétique 23 et avec l'élément magnétique 27, c'est- à-dire que le pôle magnétique 20 ne change pas entre la lame magnétique 23 et l'élément magnétique 27, si,en d'autres termes, un seul pôle magnétique se trouve entre la lame et l'élément, un appareil de très faible dimension peut être réalisé L'élément magnétique 27 est alors disposé entre W 2 et W 3 sur la figure 9, et un seul pôle magné25 tique se trouve dans la zone comprise entre la lame magnétique 23 et l'élément magnétique Surla figure 9, les intervalles
désignés "pôle N" et "pôle S" indiquent les positions respectives du pôle N et du pôle S de l'élément magnétique.
La figure 11 représente l'appareil de formation 30 d'une mince couche de révélateur selon l'invention, dans lequel, au fond du récipient 14 d'alimentation en révélateur, se trouve un élément magnétique 27 destiné à empêcher le
révélateur et les particules magnétiques de fuir du récipient.
Dans cette forme de réalisation, l'élément 10 de support de révélateur utilisé comprend un manchon d'aluminium de 20 mm de diamètre dont la surface est traitéepar sablage irrégulier à l'aide d'un abrasif du type "ALUNDUM" La surface peut être traitée par un grenaillage régulier à l'aide de perles de verre, par attaque chimique, par extrusion, au papier de verre ou par oxydation anodique Le dispositif 13 de génération d'un champ magnétique comporte deux pôles magné5 tiques, à savoir un pôle N et un-pôle S disposés comme montré sur la figure 3, le pôle N étant placé dans une position
telle que i = 95 .
L'aimant représenté sur la figure 11 présente une densité maximale de flux de surface d'environ 500 10-4 T Il 10 est préférable que la valeur maximale soit augmentée si la fluidité du révélateur utilisé est relativement basse On a observé à l'oeil nu que, lorsque la densité du flux de surface est d'environ 800 10-4 T, la circulation dans le sens de
la flèche c de la figure 5 est doublée.
La lame magnétique 23 est une plaque d'acier de 1,2 mm d'épaisseur qui est nickelée chimiquement Il s'agit de préférence d'une plaque d'acier SPC, d'uneplaque d'acier Si ou d'une plaque en alliage "permalloy" La lame magnétique 23, constituée de l'une de ces matières magnétiques, peut également être aimantée de façon que le champ magnétique soit renforcé dans la direction tangentielle Dans la figure 11, l'angle O est de 35 , l'angle est de 85 ,et l'espace entre la lame magnétique 23 et la surface du manchon 12 est de 250 gm L'angle peut être de 90 , c'est-à-dire que la lame 25 magnétique 23 peut être disposée le long de la tangente à la surface du manchon mais, dans ce cas, la lame magnétique 23 risque de toucher involontairement la surface du manchon si la précision de fabrication n'est pas assez haute Cette tendance est prononcée lorsque l'angle q est supérieur à 90 , 30 de sorte que cette plage n'est pas avantageuse du point de
vue de la retenue des particules magnétiques.
L'élément mangétique 27 est constitué d'une plaque d'acier de 1 mm d'épaisseur et il est incliné de 30 par rapport à la ligne normale, vers l'amont par rapport au sens de 35 rotation du manchon L'élément magnétique 27 est espacé de la surface du manchon 12 de 1,5 mm L'expérience a confirmé l'absence de fuite de particules magnétiques ou de particules de révélateur De plus, le r&velateur porté Dar le manchon 12
n'est pas raclé.
En ce qui concerne les marticules magnétiques, des particules de fer (aimantation maximale de 190 emu/g) de 100 à 80 gm sont utilisées En ce qui concerne le révélateur non magnétique, on utilise une poudre pigmentaire ou un "toner" de couleur bleue On ajoute 0,6 % de silice colloidale aux particules de poudre pigmentaire d'une dimension moyenne de 10 gm, obtenues par 100 parties de résine de copolymère sty10 rènebutadiène et 5 parties d'un pigment constitué de phtalocyanine de cuivre Lorsque cette forme de réalisation de l'appareil de l'invention est mise en oeuvre dans les conditions précédentes, le manchon 12 se recouvre d'une couche de poudre pigmentaire de 50 à 100 lm d'épaisseur On a mesuré, 15 par un procédé de soufflage, la charge de triboélectricité de la poudre pigmentaire de la couche appliquée et cette
mesure a indiqué que la charge était de + 10 g C/g.
Cette forme de réalisation de l'appareil de formation d'une mince couche de révélateur selon l'invention a été 20 réellement montée dans une machine de copie du type PC-10 (disponible auprès de la firme Canon Kabushiki Kaisha, Japon) et mise en oeuvre avec la source 25 de tension de polarisation, d'une fréquence de 1600 Hz, produisant une tension alternative de 1300 V, crête à crête, superposée à une tension 25 continue de -300 V Le manchon 12 est ajusté avec l'élément photosensible 11 constitué d'un photoconducteur organique, le jeu entre eux étant de 250 gm, et on a ainsi obtenu une
bonne image de couleur bleue.
Dans cette forme de réalisation, on utilise un 30 révélateur -non magnétique, mais on peut également utiliser un révélateur magnétique pourvu que son magnétisme soit très
faible comparé à celui des particules magnétiques, ou bien, si la dimension des particules du révélateur est inférieure à celle des particules magnétiques et si le révélateur peut 35 être chargé de triboélectricité.
Conformément à l'invention, on obtient une meilleure retenue des particules magnétiques et une circulation stable et uniforme dans un appareil de formation d'une mince couche de révélateur, de structure simple, utilisé avec des particules magnétiques Ainsi, une couche d'épaisseur uni 2)rme, constituée de particules de poudre pigmentaire chargées de façon uniforme et satisfaisante, peut être formée à l'aide d'une quantité relativement plus faible de particules magnétiques De plus, étant donné que l'élément de retenue des particules magnétiques est incliné vers l'aval par rapport au sens du mouvement de l'élément portant le révélateur, le champ magnétique, dans la direction tangentielle de l'élément 10 de support du révélateur, est plus fort que dans la direction normale, de sorte que le blocage du révélateur par l'élément
de retenue des particules magnétiques, la fusion du révélateur et la fuite des particules magnétiques sont prévenus.
Pour ces raisons, la présente invention peut être appliquée 15 à un appareil de développement utilisé avec une poudre pigmentaire à fixage par pression En outre, l'élément magnétique d'étanchéité peut empêcher les particules de révélateur ou les particules magnétiques de fuir du fond de l'appareil de formation d'une mince 20 couche de révélateur, de sorte que le révélateur ne fuit pas ou ne se disperse pas, même lorqu'il est soumis à des vibrations provenant du mécanisme environnant, ou bien lorsqu'il est frappé par un autre élément ou manipulé violemment De plus, un seul pôle magnétique est placé entre l'élément de 25 retenue des particules magnétiques et l'élément magnétique d'étanchéité, ce qui permet d'utiliser un élément de faible diamètre et de réaliser un appareil compact de formation
d'une mince couche de révélateur.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté,
sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1 Appareil pour former une mince couche de révélateur, caractérisé en ce qu'il comporte un récipient ( 11) d'alimentation en révélateur, présentant une ouverture, et destiné à contenir un révélateur ( 15) et des particules magnétiques ( 16), un élément mobile sans fin ( 12)de support de révélateur, destiné à porter le révélateur, qui est mobile entre l'intérieur du récipient d'alimentation en révélateur et l'extérieur de ce récipient, en passant dans l'ouverture, un élé10 ment ( 23)de retenue des particules magnétiques, placé à proximité d'une surface extérieure de l'élément de support de révélateur avec lequel il forme un espace, et des moyens ( 13) destinés à générer un champ magnétique fixe, ces moyens comprenant un pôle magnétique ( 17) disposé à l'intérieur de l'élément de support et en amont de l'élément de retenue par rapport au mouvement de l'élément de support de révélateur, l'élément de retenue étant incliné vers l'aval par rapport au mouvement de l'élément de support du révélateur afin de retenir les particules magnétiques à l'intérieur du récipient 20 d'alimentation en révélateur, et d'appliquer uniquement le
révélateur sur l'élément de support.
2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de retenue est incliné d'un angle de 45 à 90 par rapport à une ligne perpendiculaire à une surface 25 de l'élément de support de révélateur et passant par un bord de l'élément de retenue, vers l'aval par rapport au mouvement
de l'élément de support.
3 Appareil selon la revendication 1, caractérisé
en ce que l'élément de retenue s'étend sensiblement dans la 30 direction d'un champ magnétique formé par le pôle magnétique.
4 Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de retenue s'étend sensiblement dans la
direction d'un champ magnétique formé par le pôle magnétique.
Appareil selon la revendication 1, caractérisé 35 en ce que l'élément de support de révélateur se présente sous la forme d'un manchon non magnétique, et en ce que le pôle magnétique est disposé de 20 à 120 en amont, par rapport à une ligne verticale passant par le centre du manchon, par
rapport au mouvement de ce manchon.
6 Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément de retenue est disposé dans un intervalle qui satisfait la relation Hi( 6) > Hr(O) o Hr( 0) est une composante normale du champ magnétique, et
HO( 3) est une composante tangentielle de ce même champ magnétique.
7 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de retenue est espacé de l'élément de
support de révélateur par une distance de 100 à 1000 gm.
8 Appareil selon la revendication 7, caractérisé
en ce que les particules magnétiques ont une dimension de 15 30 à 200 gm.
9 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément magnétique( 27), disposé à proximité immédiate d'une position du récipient de
révélateur o ledit élément de support de révélateur se dé20 place vers l'intérieur du récipient.
Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de génération d'un champ magnétique présentent un pôle magnétique ( 17), situé entre l'élément de
retenue et ledit élément magnétique.
11 Appareil selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le révélateur est une poudre pigmentaire non magnétique.
FR8412908A 1983-08-18 1984-08-17 Appareil de formation d'une mince couche de revelateur electrophotographique Expired - Lifetime FR2550866B1 (fr)

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JP58151028A JPS6042776A (ja) 1983-08-18 1983-08-18 現像装置
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