FR2476866A1 - Dispositif de developpement pour appareil a copier electrostatique - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE DEVELOPPEMENT POUR MACHINE A COPIER ELECTROSTATIQUE. CONFORMEMENT A L'INVENTION LE DISPOSITIF DE DEVELOPPEMENT COMPORTE UN MOYEN 140-144 POUR INTERDIRE LA DISTRIBUTION DES PARTICULES COLOREES, LEDIT MOYEN D'INTERDICTION ETANT ADAPTE POUR EMPECHER QUE LE DISTRIBUTEUR DE PARTICULES COLOREES 116-120 NE COMMENCEUNE ACTION DE DISTRIBUTION DES PARTICULES COLOREES LORSQU'UNE QUANTITE SUFFISANTE DE REVELATEUR SE TROUVE DANS LE RECEPTACLE A REVELATEUR. L'INVENTION EST APPLICABLE POUR EVITER L'EXCES OU L'INSUFFISANCE DE REVELATEUR DANS LE RECEPTACLE A REVELATEUR.

Description

Dispositif de développement pour appareil à copier électro-

statique. La présente invention concerne un dispositif de développement

pour appareil à copier électrostatique et plus particulière-

ment elle concerne un dispositif de développement pour développer, dans un appareil à copier électrostatique, une image électrostatique latente en appliquant des particules

colorées sur celle-ci.

Divers types d'appareils de développement pour développer

dans un appareil à copier électrostatique une image électro-

statique latente en appliquant des particules colorées ont

été suggérés et sont commercialisés. Le type le plus large-

ment utilisé est un appareil de développement qui comporte un réceptacle à révélateur, un dispositif d'application du

révélateur destiné à fixer sur sa surface une partie du révé-

lateur se trouvant dans le réceptacle à révélateur et à ap-

pliquer les particules colorées sur l'image électrostatique

latente à développer et un distributeur de particules colo-

rées pour alimenter les particules colorées qu'il contient

au réceptacle à révélateur.

Pour effectuer un développement aussi bon que souhaité dans un tel type d'appareil de développement, il est important que l'alimentation des particules colorées du distributeur de particules colorées au réceptacle à révélateur soit commandée

convenablement pour toujours maintenir la quantité de révéla-

teur dans le réceptacle à révélateur au niveau convenable.

Cette nécessité est en particulier importante lorsque le révélateur se trouvant dans le réceptacle à révélateur est un révélateur dit révélateur à deux composants comprenant des particules supports magnétiques et des particules colorées.

Comme cela est connu de l'homme de l'art, lorsque le révéla-

teur se trouvant dans le réceptacle à révélateur est un révélateur à deux composants, le dispositif d'application

du révélateur maintient sur sa surface à la fois des parti-

cules supports et des particules colorées mais applique

seulement les particules colorées sur l'image électrostati-

que latente. En conséquence, seules les particules colorées sont consommées pendant que le développement est effectué

et les particules supports ne sont sensiblement pas consom-

mées avec sensiblement-aucune modification dans leur quantité.

La diminution de la quantité de révélateur dans le réceptacle à révélateur signifie en conséquence une diminution dans le

rapport entre les particules colorées et les particules sup-

ports. Lorsque la quantité de révélateur présente dans le réceptacle à révélateur diminue d'une manière excessive et lorsque le rapport quantitatif des particules colorées aux

particules supports diminue d'une manière excessive, la den-

sité de l'image développée est réduite, ce qui provoque un

phénomène de développement insuffisant. En conséquence, lors-

que les particules colorées sont consommées durant la réali-

sation de développement et lorsque la quantité de révélateur se trouvant dans le réceptacle à révélateur diminue, il est nécessaire d'alimenter des particules colorées à partir du

distributeur de particules colorées au réceptacle à révéla-

teur. D'autre part, lorsque les particules colorées sont alimentées en excès à partir du distributeur de particules colorées au réceptacle à révélateur et que la quantité de

révélateur se trouvant dans le réceptacle à révélateur augmen-

te de manière excessive, le rapport quantitatif des particu-

les colorées aux particules supports augmente de manière excessive et, en conséquence, un phénomène de voile de fond

apparaît dans l'image développée. En conséquence, afin d'obte-

nir un bon développement, il est nécessaire d'alimenter con-

venablement les particules colorées du distributeur de par-

ticules colorées au réceptacle à révélateur en fonction de la consommation des particules colorées pendant l'opération de développement.

Naturellement aucune modification dans le rapport des particu-

les colorées telle que décrite ci-dessus ne se produit lors-

que le révélateur se trouvant dans le réceptacle à révélateur est un révélateur dit révélateur à un seul composé constitué

seulement de particules colorées. Mais en utilisant les par-

ticules colorées sans support à un seul composant, il est également souhaitable de toujours maintenir la quantité de révélateur se trouvant dans le dispositif de développement à un niveau convenable-afin d'assurer une uniformité dans les

fonctionnements des divers éléments constitutifs du disposi-

tif de développement, en particulier le dispositif d'applica-

tion du révélateur.

Ainsi, dans un dispositif de développement usuel du type qui

comporte un distributeur de particules colorées pour alimen-

ter les particules colorées à un réceptacle à révélateur, le distributeur de particules colorées est contrôlé de manière que les particules colorées soient alimentées au réceptacle à révélateur en fonction de l'exécution d'un processus de copiage par l'appareil à copier électrostatique. Par exemple, dans un exemple d'appareil de développement conventionnel, l'action de distribution des particules colorées par le

distributeur de particules colorées, commence lorsque l'ex-

trémité avant du papier pour copie a atteint une position prédéterminée dans le circuit de transport du papier durant l'exécution du processus de copiage par l'appareil à copier électrostatique et se termine lorsque l'extrémité arrière du

papier pour copie a dépassé la position prédéterminée men-

tionnée ci-dessus.

On a cependant constaté que le contrôle du distributeur de particules colorées dans l'appareil de développement usuel, n'assure pas une solution complète aux problèmes qui se posent avec celui-ci. Le point le plus important est que le contrôle mentionné ci-dessus de l'action de distribution des

particules colorées dans l'appareil de développement conven-

tionnel n'est pas basé sur la quantité de particules colorées réellement consommée dans le développement ou la quantité

de révélateur réellement présente dans le réceptacle à révéla-

teur mais permet seulement d'alimenter une quantité prédéter-

minée de particules colorées au réceptacle à révélateur cha-

que fois qu'un développement est effectué. La quantité de

particules colorées consommée pendant chaque cycle de dévelop-

pement varie considérablement en fonction des propriétés de l'image électrostatique latente à développer, par exemple en

fonction du fait que la partie de fond dépourvue de particu-

les colorées est plus étendue que la partie noire pleine com-

portant beaucoup de particules colorées adhérant à celle-ci ou vice versa. En conséquence, lorsqu'une image électrostatique

latente présentant une surface de fond importante est dévelop-

pée de manière répétée dans un appareil de développement usuel, la quantité de révélateur présente dans le réceptacle

à révélateur est susceptible d'augmenter de manière excessive.

Inversement lorsqu'une image électrostatique latente présen-

tant une surface noire pleine importante.est développée de manière répétée, la quantité de révélateur dans le réceptacle

est susceptible de se trouver réduite de manière excessive.

En général, l'augmentation excessive de la quantité de révé-

lateur qui provoque un voile de fond est mieux admise que sa diminution excessive qui provoque un développement insuffisant En conséquence, le dispositif de développement conventionnel

est habituellement conçu de manière qu'une quantité légère-

ment en excès de particules colorées soit alimentée du dis-

tributeur de particules colorées au réceptacle à révélateur pour chaque cycle de développement. La quantité de révélateur présente dans le réceptacle à révélateur tend en conséquence

à augmenter de manière excessive.

La présente invention a pour premier but de fournir un nou-

veau dispositif de développement excellent pour appareil à copier électrostatique du type comportant un distributeur de particules colorées pour alimenter en particules colorées un réceptacle à révélateur dans lequel une augmentation excessi-

ve de la quantité de révélateur dans le réceptacle à révéla-

teur peut être évitée de manière sûre.

La présente invention a pour objet, dans un dispositif de développement pour appareil à copier électrostatique, ce

dispositif de développement comportant un réceptacle à révé-

lateur, un dispositif d'application du révélateur destiné à fixer sur sa surface une partie du révélateur présent dans le réceptacle à révélateur et à appliquer des particules colorées

sur l'image électrostatique latente à développer, un distri-

buteur de particules colorées pour alimenter en particules

colorées le réceptacle à révélateur, ledit dispositif dis-

tributeur de particules colorées étant contrôlé de telle façon qu'il effectue une action de distribution de particules colorées en réponse à la mise en oeuvre d'un processus de

copiage par l'appareil à copier électrostatique, le perfec-

tionnement selon lequel le dispositif de développement com-

porte de plus un moyen pour inhiber la distribution des par-

ticules colorées, ledit moyen étant adapté pour empêcher que le distributeur de particules colorées ne commence une

action d'alimentation de particules colorées lorsqu'une quan-

tité suffisante de révélateur est présente dans le réceptacle

à révélateur.

Lorsqu'une quantité suffisante (légèrement plus importante que la quantité optimale) de révélateur, est présente dans le réceptacle à révélateur du dispositif de développement de la présente invention, le démarrage de l'action d'alimentation des particules colorées par le distributeur de particules colorées est mis hors d'action par le dispositif mettant hors

d'action l'alimentation des particules colorées et une augmen-

tation excessive de la quantité de révélateur dans le réceptacle à révélateur est évitée de manière sûre. D'autre part, une diminution excessive du révélateur se trouvant dans le réceptacle à révélateur peut être évitée, comme dans le dispositif de développement conventionnel, en alimentant une quantité légèrement en excès de particules colorées du distributeur de particules colorées au réceptacle à révélateur en réponse à l'exécution d'un processus de copiage lorsque le

dispositif pour mettre hors d'action la distribution des par-

ticules colorées est mis hors d'action.

Un mode de réalisation du dispositif de développement confor-

me à la présente invention sera décrit ci-après avec référen-

ce aux dessins ci-annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe simplifiée d'un appareil à copier électrostatique équipé d'un mode de réalisation du dispositif de développement de la présente invention; la figure 2 est une vue en

perspective du dispositif de développement de l'ap-

pareil à copier électrostatique représenté dans la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe partielle du dispositif de développement dans la machine à copier électrostatique représentée dans la figure

1; la figure 4 est une vue en perspective partiel-

lement éclatée du dispositif de développement de l'appareil à copier électrostatique représenté dans la figure 1; la figure 5 est une vue en perspective

représentant une partie du dispositif de développe-

ment dans l'appareil à copier électrostatique repré-

senté dans la figure 1 et la figure 6 est un schéma d'un circuit représentant la partie du circuit électrique de l'appareil à copier électrostatique

représenté dans la figure 1 qui intéresse le dis-

positif de développement.

En se référant à la figure 1, la structure d'un exemple de réalisation d'un appareil à copier électrostatique équipé avec un mode de réalisation du dispositif de développement de

la présente invention sera décrite ci-après.

L'appareil à copier électrostatique représenté dans les dessins comporte un carter sensiblement parallélipipédique désigné dans son ensemble par 2. La surface supérieure du carter 2 comporte une plaque transparente 4 sur laquelle est

placé l'original à copier et un élément de maintien d'origi-

nal 6 pour recouvrir l'original placé sur la plaque transpa-

rente 4. Un tambour rotatif 8 présentant un élément photo-

sensible monté sur au moins une partie de sa surface est disposé au centre, dans la partie inférieure du carter 2. Le tambour rotatif 8 est adapté pour être entrainé en rotation dans la direction de la flèche 10 et, selon la direction de rotation du tambour rotatif 8, un dispositif de décharge Corona 12 pour la charge, un dispositif de développement désigné dans son ensemble par 14, un dispositif de décharge Corona 16 pour le transfert, un dispositif de décharge Corona 18 pour l'élimination de la charge et une lampe d'élimination de la charge 20 sont disposés dans cet ordre le long de la surface périphérique du tambour rotatif. Le dispositif de

développement 14 réalisé conformément à la présente inven-

tion dans l'appareil à copier électrostatique représenté dans les dessins, effectue à la fois une action de développement

pour appliquer des particules colorées sur l'image électro-

statique latente formée sur l'élément photosensible sur le tambour rotatif 8 afin de la rendre visible et une action de nettoyage pour éliminer les particules colorées restantes de sur l'élément photosensible après que l'image développée sur l'élément photosensible ait été transférée au papier à copier (la construction du dispositif 14 en lui- même sera décrite

en détail ci-après).

Au dessus du tambour rotatif 8,dans la partie supérieure du carter 2,est disposé un système optique 22 pour projeter l'image de l'original placé sur la plaque transparente 4 sur

l'élément photosensible sur le tambour rotatif 8, à Pinté-

rieur d'une zone d'exposition entre le dispositif de décharge

Corona pour la charge 12 et le dispositif de développement 14.

Le système optique 22 représenté dans les dessins comporte

une lampe éclairant l'original 24, un premier miroir réflé-

chissant 26, un second miroir réfléchissant 28, une-lentille miroir 30 et un troisième miroir réfléchissant 32. La lampe éclairant l'original 24 et le premier miroir réfléchissant 26 sont fixés sur un premier châssis support 34 qui est monté de manière à pouvoir coulisser sur-une paire de barres de suspension 36 (dont seule une barre est représentée dans la

figure 1) s'étendant sensiblement horizontalement à l'inté-

rieur du carter 2. Le second miroir réfléchissant 28 est fixé sur un second bâti support 38 qui est monté coulissant sur

une paire de barres de suspension 40 (dont seule une est re-

présentée dans la figure 1) s'étendant sensiblement horizonta-

lement en dessous des barres de suspension 36. La lentille miroir 30 et le troisième miroir réfléchissant 32 sont fixés

en des positions prédéterminées à l'intérieur du carter 2.

Lors de la projection de l'image d'un original se trouvant sur la plaque transparente 4 sur l'élément photosensible sur le tambour rotatif 8 dans le système optique 22, le premier

bâti support 34 et, en conséquence, la lampe éclairant l'ori-

ginal 24 et le premier miroir réfléchissant 26 fixés sur ce bâti, sont déplacés avec une vitesse prédéterminée v à partir

des positions représentées en traits pleins vers les posi-

tions représentées en traits mixtes et simultanément le second

bâti support 38 et en conséquence le second miroir réfléchis-

sant 28 fixé sur celui-ci sont déplacés à une vitesse moitié de la vitesse v (à savoir 1/2 v)des positions représentées

en trait plein vers les positions représentées en trait mixte.

Il en résulte que l'image de l'original qui est éclairé et

balayé par la lampe 24 est projetée sur l'élément photosensi-

ble sur le tambour rotatif 8 par l'intermédiaire du premier miroir réfléchissant 26, du second miroir réfléchissant 28, de la lentille miroir 30 et du troisième miroir réfléchissant 32. Un système de transport de la feuille de papier pour copie désigné généralement par 42 est prévu en dessous du tambour rotatif 8, dans la partie inférieure du carter 2. Le système

de transport du papier 42 représenté dans les dessins com-

porte un galet d'alimentation du papier 48 pour extraire une feuille de papier de la cassette à papier 44 montée sur une partie latérale (la partie de droite dans la figure 1) du carter 2 et l'alimenter entre une paire de plaques de guidage 46, une paire de galets de transport 52 pour transporter la feuille de papier alimentée entre une paire de plaques de guidage 50; une paire de galets de transport 56 pour recevoir

la feuille de papier pour copie transportée entre les pla-

ques de guidage 50 et la transporter entre des plaques de

guidage 54 vers une zone de transfert dans laquelle est dis-

posé le dispositif de décharge Corona de transfert 16, une paire de galets de séparation 58 pour séparer la feuille de

papier adhérant fermement dans la zone de transfert à l'élé-

ment photosensible sur le tambour rotatif 8 et la transporter à partir de la zone de transfert; une paire de galets de pression 64 qui constituent un dispositif de fixation 62 pour presser la feuille de papier envoyée depuis les galets de séparation 58 en passant sur une plaque de guidage 60 de manière à fixer l'image développée transférée sur la feuille de papier pour copie; une paire de galets de transport 68 pour transporter la feuille de papier déchargée du moyen de fixation 62 entre une paire de plaques de guidage 66, et une paire de galets de transport 72 pour recevoir la feuille de

papier transférée entre les plaques de guidage 66 et l'éva-

cuer sur un plateau de réception 70 monté sur l'autre partie

latérale (la part-ie de gauche dans la figure 1) du carter 2.

Lorsque le tambour rotatif 8 est entraîné en rotation dans la

direction de la flèche 10 dans la machine à copier électro-

statique décrite ci-dessus, une décharge Corona est tout d'abord appliquée sur l'élément photosensible se trouvant sur le tambour rotatif 8 par le dispositif à décharge Coronas 12 pour charger la surface de l'élément photosensible sous une polarité spécifiée et ensuite l'image de l'original placé sur

la plaque transparente 4 est projetée sur l'élément photo-

sensible par le système optique 22 pour former une image électrostatique latente sur l'élément photosensible. Ensuite des particules colorées sont appliquées sur l'image électro- statique latente sur l'élément photosensible, par l'action de développement du dispositif de développement 14, pour la

développer. Pendant ce temps, le système de transport du pa-

pier 42 transporte une feuille de papier pour copie vers la zone de transfert en synchronisme avec la rotation du tambour rotatif 8 et, ainsi, sous l'action du dispositif à décharge Corona de transfert 16, l'image développée sur l'élément photosensible est transférée sur la feuille de papier pour copie. La feuille de papier sur laquelle l'image développée a été transférée est de plus transportée par le système de transport 42 et l'image- développée est fixée sur la feuille de papier par l'action du moyen de fixation 62. Ensuite, la

feuille de papier est évacuée sur le plateau de réception 70.

Durant ce temps, le tambour rotatif 8 continue à tourner et la charge de l'élément photosensible qui subsiste après le transfert est éliminée par l'action du dispositif à décharge Corona 18 et de la lampe d'élimination de la charge 20. Le tambour rotatif 8 continueencore à tourner et effectue un second tour et,par l'action de nettoyage du dispositif de développement 14, les particules colorées résiduelles restant sur l'élément photosensible après le transfert, sont éliminées

de celui-ci.

La structure ci-dessus et le fonctionnement de l'appareil à

copier électrostatique représenté sont connus et ne consti-

tuent pas une partie des points essentiels du dispositif de

développement de la présente invention, et, de plus, l'appa-

reil à copier électrostatique représenté est seulement un exemple d'un appareil à copier électrostatique auquel le dispositif de développement de la présente invention peut

s'appliquer. En conséquence toute description détaillée de la

structure et du fonctionnement de l'appareil à copier électro-

statique représenté sera omise dans la présente descrip-

tion. On décrira maintenant, d'une manière plus détaillée, en se référant aux figures 2 à 4, la structure du dispositif de

développement 14. Le dispositif de développement 14 représen-

té dans les dessins comporte un carter de développement dési-

gné par la référence générale 74. Comme plus clairement repré-

senté dans la figure 3, la partie inférieure du carter de

développement 74 constitue un réceptacle à révélateur 78 des-

tiné à recevoir le révélateur 76 qui est un révélateur dit révélateur à deux composants constitué de particules supports et de particules colorées. A l'intérieur du carter 74 sont

disposés un dispositif d'application du révélateur 80, un dis-

tributeur de particules colorées 82 et un élément agitateur

rotatif 84.

Le dispositif d'application du révélateur 80 est constitué par un manchon cylindrique rotatif 88 susceptible de tourner dans la direction de la flèche 86 (figure 3) et par un aimant

permanent stationnaire du type cylindrique 90 disposé à l'in-

térieur du manchon 88. Le dispositif d'application du révéla-

teur 80 maintient magnétiquement une partie du révélateur 76 se trouvant dans le réceptacle à révélateur 78,sur la surface

du manchon rotatif 88, dans une zone 92 d'attraction du révé-

lateur par l'action du champ magnétique engendré par l'aimant permanent stationnaire 90 et transporte le révélateur 76 qui

y est appliqué vers une zone de développement 94 par la rota-

tion du manchon rotatif 88. Dans la zone de développement 94, le révélateur 76 appliqué sur la surface du manchon rotatif 88 est amené en contact avec l'élément photosensible sur le tambour rotatif 8 entraîné en rotation dans la direction représentée par la flèche 10, à travers une ouverture 97 formée dans la surface avant du carter de développement 74 (c'est-à-dire la surface faisant face à la surface du tambour rotatif 8). Ainsi, les particules colorées dans le révélateur

76 sont appliquées sur l'élément photosensible pour dévelop-

per l'image électrostatique latente formée sur l'élément photosensible en une image visible (image colorée)(lorsque le dispositif de développement 14 effectue une action de développement). Les particules colorées qui subsistent sur l'élément photosensible sont éliminées de celui-ci par une action de brossage du révélateur 76 appliqué sur la surface

du manchon rotatif 88 contre l'élément photosensible et l'ac-

tion d'attraction magnétique du champ magnétique engendré par l'aimant permanent stationnaire 90 et sont maintenus sur le manchon rotatif 88 (lorsque le dispositif de développement

14 effectue une action de nettoyage).

Un élément de réglage de la longueur de la brosse 96 pour régler la quantité de révélateur 76 maintenue sur la surface du manchon rotatif 88 et apporté à la zone de développement

- 94 ou l'épaisseur de la couche de révélateur 76 sur la surfa-

ce du manchon rotatif 88, est prévu entre la zone d'attrac-

tion du révélateur 92 et la zone de développement 94. De préférence, l'élément de réglage de la longueur de brosse 96 a la configuration représentée dans la figure 3 et présente une partie de base 96a fixée avec une possibilité de réglage fin dans une position prédéterminée du carter 74, une partie principale 96b s'étendant à partir de la partie de base 96a vers un point voisin de la surface du manchon rotatif 88 et un prolongement 96c s'étendant à partir de l'extrémité avant

de la partie principale 96b vers un point voisin de la sur-

face du manchon rotatif 8. Dans un tel élément de réglage de-

la longueur de brosse 96, la partie principale 96b position-

née près de la surface du manchon rotatif 88 a pour fonction de régler la longueur de la brosse, ce par quoi l'épaisseur de la couche de révélateur 76 maintenue sur la surface du manchon rotatif 88 et amenée à la zone de développement 94, est définie par la distance Z, entre l'extrémité avant de la

partie principale 96b et la surface du manchon rotatif 88.

D'autre part, le prolongement 96c sert à empêcher que les

particules colorées dans le révélateur 76 ne soient disper-

sées dans l'appareil à copier électrostatique à partir de la zone de développement 94, à travers l'espace compris entre le carter de développement 74 et le tambour rotatif 8. Pour assurer suffisamment ce résultat, il est important que le prolongement 96c s'étende jusqu'à une position voisine de l'élément photosensible sur le tambour rotatif 8. De préfé- rence la distance ú2 entre l'extrémité avant du prolongement 96 et l'élément photosensible sur le tambour rotatif 8, est de 0,5 à 1,5 mm, en particulier 0,8 à 1,2 mm. Le prolongement

96c forme de préférence un angle a de 90 à 1100, en parti-

culier de 95 à 105 , avec la ligne droite reliant le centre

du manchon rotatif 88 à l'extrémité avant de la partie prin-

cipale 96b. Lorsque l'angle a est inférieur à 90 une partie du prolongement 96 s'approche plus de la surface du manchon rotatif 88 que l'extrémité avant de la partie principale 96b, ce qui gêne la fonction de réglage de longueur de brosse de l'extrémité avant de 1l partie principale 96b. Si l'angle a est supérieur à 110',un jeu considérable est réalisé entre

le prolongement 96c et la surface du manchon 88 et, en consé-

quence, les particules colorées qui sont tombées sur la sur-

face du prolongement 96c ne peuvent être attirées contre la

surface du manchon 88 par l'action magnétique du champ magné-

tique engendré par l'aimant permanent stationnaire 90. En conséquence, les particules colorées séjournent de manière indésirable sur la surface de prolongement 96c sous forme de

morceaux.

En aval de la station de développement 94 selon la direction de rotation, représentée par la flèche 86, du manchon 88, existe une zone de séparation 98 dans laquelle le révélateur

76 maintenu sur la surface du manchon 88, est séparé de celle-

ci. L'aimant permanent 90 n'est pas magnétisé sur la partie correspondant à la zone de séparation 98 et, en conséquence, le champ magnétiqueengendré par l'aimant permanent 90 est extrêmement faible dans la zone de séparation 98 ou n'existe pas du tout. Un élément de séparation 100 dont l'extrémité

avant est en contact avec, ou vient à proximité de la sur-

face du manchon 88, est prévu dans la zone de séparation 98.

Dans la zone de séparation 98, le révélateur 76 maintenu sur la surface du manchon rotatif 88 est séparé de celle-ci par l'action de l'extrémité avant de l'élément de séparation 100 sur la surface du manchon 88 en combinaison avec l'intensité extrêmement faible ou l'absence de champ magnétique. Le révélateur 76 ainsi séparé s'écoule vers le bas le long de

l'élément de séparation 100 et tombe vers l'élément d'agita-

tion 84.

Le distributeur de particules colorées 82 est constitué d'un

réservoir pour particules colorées 102 et d'un rouleau dis-

tributeur 104. Le réservoir 102 est délimité par une paroi avant 105, une paroi arrière 106 et deux parois latérales 108 (une seule des parois latérales est représentée dans la

figure 4). Une ouverture d'alimentation en particules colo-

rées-110 est formée dans sa partie supérieure et une ouver-

ture d'évacuation des particules colorées 112 est eormée dans sa partie inférieure. Le rouleau distributeur 104 est monté

à rotation dans l'ouverture d'évacuation des particules colo-

rées 112 et est entraîné en rotation, dans la direction représentée par la flèche 116, par un moteur électrique 114 monté sur une paroi latérale du carter de développement 74 (voir figure 2). De préférence, les parties inférieures de la paroi avant 105 et de la paroi arrière 106 du réservoir 102 sont réalisées en un matériau élastique de sorte que leurs

bords inférieurs viennent en contact élastique avec la sur-

* face du rouleau distributeur 104. Comme représenté dans la figure 4, un certain nombre de découpes 118 peuvent être formées dans le bord inférieur de la paroi avant 105 et plusieurs évidements ou rainures peuvent être formés sur la

surface du rouleau distributeur 104, par exemple, par gra-

vure à la molette.

Dans le distributeur 82 présentant la constitution ci-dessus, les particules colorées 120 sont placées dans le réservoir 102. Lorsque le rouleau distributeur 104 est entraîné en rotation dans la direction représentée par la flèche 116 par le moteur électrique 114, les particules colorées 120 dans le réservoir 102 sont évacuées comme représenté par la flèche 122 (figure 3) suite à la rotation du rouleau distributeur

104 et envoyées dans le réceptacle à révélateur 78. L'alimen-

tation des particules colorées 120 dans le réservoir 102 peut

être effectuée en enlevant un élément de fermeture 124 (figu-

re 2) monté de manière amovible sur la surface supérieure du carter 74 et en chargeant manuellement des particules colorées 120 dans le réservoir 102 à travers l'ouverture en

résultant et à travers l'ouverture d'alimentation des parti-

cules colorées 110 au sommet du réservoir 102.

L'élément agitateur 84 peut être constitué par une lame principale en forme de plaque 126 et une pluralité,de lames auxiliaires semihélicoidales 128 placées de part et d'autre de celle-ci comme représenté dans la figure 4. L'élément

agitateur 84 est entraîné en rotation dans la direction repré-

sentée par la flèche 130 dans la figure 3 pour mélanger le révélateur 76 séparé de la surface du manchon rotatif 88, dans la zone de séparation 98, et les particules colorées alimentées au réceptacle à révélateur 78 à partir du distributeur de particules colorées 82, avec le révélateur 76 se trouvant au fond du réceptacle à révélateur 78 et pour

agiter le mélange. Ainsi les particules supports et les par-

ticules colorées du révélateur 76 sont mélangées uniformément et simultanément les particules colorées sont chargées par

effet tribo-électrique.

Dans le dispositif de développement 14 décrit ci-dessus, 1' élément agitateur 84 et le manchon rotatif 88 sont connectés pour être entraînés par un moteur électrique principal (non représenté), prévu par exemple dans l'appareil à copier électrostatique, et sont entraînés en rotation lorsque le processus de copie par l'appareil à copier électrostatique est commencé et lorsque le tambour rotatif 8 est entraîné en rotation. Leur rotation est arrêtée suite à l'arrêt de la rotation du tambour rotatif 8. Le rouleau distributeur 104 du distributeur de particules colorées 82 est connecté pour être entraîné au moteur électrique 114 (figure 2) et

tourne indépendamment de l'élément d'agitation 84 et le man-

chon rotatif 88 est entraîné, en réponse à l'exécution d'un processus de copie, par l'appareil à copier électrostatique. En se référant à la figure 1, un moyen de détection 132 pour détecter une feuille de papier est placé en une position prédéterminée du circuit de transport de la feuille de papier

pour copie alimentée et transportée par le système de trans-

port 42, par exemple dans une position près de l'extrémité

amont des plaques de guidage 50. Lorsque le moyen de détec-

tion 132 détecte la feuille de papier pour copie (c'est-à-

dire durant la période allant de l'arrivée de l'extrémité avant de la feuille de papier à la position de détection du moyen de détection 132 jusqu'au départ de l'extrémité arrière de la feuille de papier de la position de détection du moyen de détection 132), le moteur électrique 114 est mis en oeuvre pour entraîner en rotation le-rouleau distributeur 104 et, en conséquence, pour alimenter des particules colorées à partir

du distributeur 82 vers le réceptacle à révélateur 78.

Dans le dispositif de développement 14 représenté, le rouleau distributeur 104 est entraîné en rotation pendant une période correspondant à la longueur de la feuille de papier pour copie transportée à travers le circuit de transport du papier; chaque fois qu'un processus de copiage est effectué par l'appareil à copier électrostatique et, en conséquence, à chaque fois o le dispositif de développement 14 effectue un

développement. En conséquence, pour chaque cycle d'une opé-

ration de copie, des particules colorées, en une quantité correspondant à la longueur de la feuille de papier, sont alimentées vers le réceptacle à révélateur 78 à partir du distributeur 82. A vrai dire, la quantité de particules colorées consommée par une opération de développement du dispositif de développement 14, au cours de chaque cycle de copie, à savoir la quantité de particules colorées appliquée

à l'image électrostatique latente formée sur l'élément photo-

sensible sur le tambour rotatif 8, ne correspond pas à la longueur de la feuille de papier pour copie transportée à

travers le circuit de transport du papier mais varie considé-

rablement en fonction des caractéristiques de l'image électro-

statique latente à développer, par exemple en fonction du fait

que la partie de fond à laquelle n'adhèrent pas les parti-

cules colorées présente une surface plus importante que la partie en noir plein sur laquelle adhèrent plus de particules colorées ou vice versa. En conséquence, si le processus de copie est effectué de manière répétée par l'appareil à copier électrostatique, la quantité de révélateur 76 qui se trouve dans le réceptacle à révélateur 78 varie considérablement et augmente ou diminue de manière excessive. Comme mentionné préalablement, la diminution excessive de la quantité de révélateur 76 dans le réceptacle 78 provoque un phénomène

de développement insuffisant et l'augmentation excessive de-

celle-ci provoque un voile de fond. La diminution excessive

de la quantité de révélateur 76 qui se trouve dans le récep-

tacle à révélateur 78 peut être évitée en réglant la quantité

de particules colorées 120 alimentée au réceptacle à révéla-

teur 78 durant la rotation du rouleau distributeur 104 pen-

dant une période correspondant à la longueur de la feuille de papier, à une quantité sensiblement plus importante que la quantité de particules colorées réellement consommée et ce réglage peut être effectué, par exemple, en choisissant

convenablement les dimensions et la configuration des élé-

ments constitutifs individuels du distributeur de particules

colorées 82 ou la vitesse de rotation du rouleau distribu-

teur 104. Ceci se traduit cependant par une plus grande ten-

dance à une augmentation excessive de la quantité de révéla-

teur 76 se trouvant dans le réceptacle à révélateur 78.

Le dispositif de développement 14 perfectionné selon la pré-

sente invention est équipé avec un moyen interdisant la dis-

tribution de particules colorées qui empêche que le distribu-

teur de particules colorées 82 commence une action de distri-

bution des particules colorées (dans le mode de réalisation représenté, le rouleau distributeur 104) lorsqu'une quantité suffisante de révélateur 76 se trouve dans le réceptacle à

révélateur 78 et lorsque l'alimentation des particules colo-

rées 120 au réceptacle à révélateur 78 à partir du distribu-

teur de particules colorées 82 est susceptible d'augmenter la quantité de révélateur 76 dans le réceptacle 78 d'une manière

excessive. Ce dispositif interdisant la distribution de parti-

cules colorées agit pour empêcher de manière sûre l'augmenta-

tion excessive de la quantité de révélateur 76 dans le réceptacle à révélateur 78 et la quantité de révélateur 76

dans le réceptacle 78 peut toujours être maintenue à l'inté-

rieur de la gamme souhaitée.

En se référant aux figures 5 et 6, en particulier à la figure 6, prise en combinaison avec les figures 3 et 4, le moyen 134 interdisant la distribution des particules colorées comporte,

dans le mode de réalisation représenté, une unité de détec-

tion 136 et un dispositif 138 d'arrêt de la distribution de particules colorées. L'unité de détection 136 détecte la quantité de révélateur 76 qui se trouve dans le réceptacle à

révélateur 78 et, lorsqu'une quantité suffisante de révéla-

teur 76 se trouve dans le réceptacle à révélateur 78, elle

engendre un signal pour arrêter la distribution des parti-

cules colorées. Le dispositif d'arrêt de la distribution des

particules colorées 138 provoque l'arrêt de l'action de dis-

tribution des particules colorées du distributeur de parti-

cules colorées 82 lorsque l'unité de détection 136 engendre le signal mentionné ci-dessus pour arrêter la distribution

des particules colorées.

L'unité de détection 136, dans le mode de réalisation repré-

senté, comporte une unité de commutation électrique 140 dis-

posée dans une position prédéterminée du dispositif de déve-

loppement 14. L'unité de commutation 140 est décrite plus en détail avec référence aux figures 3 à 5, particulièrement à la figure 5. L'unité de commutation 140 est constituée d'un élément mobile 142 réalisé en un matériau conducteur de l'électricité et d'un élément fixe 144 constitué par une paire d'électrodes 146. Comme clairement représenté dans les figures 4 et 5, une cavité rectangulaire 150 est formée dans la partie centrale longitudinale d'un élément 148 délimitant une partie du carter de développement 74. Une paire de pla- ques supports 152 faisant saillie vers l'avant sont fixées aux deux extrémités latérales de la cavité 150 et une tige 154 de section circulaire est montée entre les extrémités des plaques supports 152. En connectant à rotation une paire de pièces de connexion 156 formées sur l'extrémité supérieure de l'élément mobile 142, à la tige 154, l'élément mobile 142 est monté de manière à ce qu'il puisse osciller autour de la tige 154. Comme cela sera décrit plus en détail ci-après, l'élément mobile 142 comporte de préférence une partie de réception 158 avec laquelle vient buter le flux de révélateur 76 amené à s'écouler par l'action d'agitation de l'élément agitateur 84 et une paire de parties de contact 160 qui font saillie vers l'arrière à partir de la surface arrière de la partie de réception 158. Une plaque de montage 16.2 réalisée en un matériau isolant est fixée sur les côtés se faisant face

des plaques supports 152 et une paire d'électrodes 146, cons-

tituant l'élément fixe 144 mentionné ci-dessus, sont fixées avec un espacement prédéterminé entre elles sur les parties de bord de la plaque de montage 162. Chacune des électrodes 146 s'étend, en étant inclinée vers l'avant et vers le bas, à partir de sa partie de base fixée sur la partie de bord de la plaque de montage 162. La base de chacune des électrodes 146 est connectée à un circuit électrique (qui sera décrit en détail ci-après avec référence à la figure 6) constituant

l'unité de détection 136, par un fil conducteur 147.

Le fonctionnement de l'unité de commutation électrique 140 mentionnée cidessus est décrit principalement avec référence à la figure 3. Lorsque l'élément d'agitation 184 est au repos,

l'élément mobile 142 est positionné dans la position repré-

sentée dans la figure 3 pour laquelle il est suspendu à partir de la barre 154 sous l'effet de son propre poids. Lorsqu'un cycle de copiage par la machine à copier électrostatique est

commencé et que le manchon rotatif 88 du dispositif d'appli-

cation de révélateur 80 est entraîné en rotation dans la direction représentée par la flèche 86, l'élément agitateur 84 est entraîné en rotation dans la direction représentée par la flèche 130. Il en résulte'que le révélateur 76 qui se

trouvé dans le réceptacle à révélateur 78 est agité par l'ac-

tion d'agitation de l'élément agitateur 84. De ce fait, le révélateur 76 est soulevé dans la direction représentée par

la flèche 164 et est amené de plus à s'écouler dans la direc-

tion représentée par la flèche 166. Le révélateur 76 s'écou-

lant dans la direction de la flèche 166 sous l'effet de l'action d'agitation de l'élément agitateur 84 contient une petite proportion de révélateur qui est séparée de la surface du manchon rotatif 88 dans la zone de séparation 98 et qui est amenée a s'écouler vers-le bas sur l'élément agitateur 84. Le flux du révélateur 76 dans la direction de la flèche 166 vient buter contre la partie de réception 158 (figures 4 et 5) de l'élément mobile 142 pour faire osciller l'élément mobile 142

dans la direction de la flèche 168. Si, à ce moment, la quan-

tité de révélateur 76 qui s'écoule dans la direction de la flèche 166 est relativement importante, chaque partie de contact 160 de l'élément mobile 142 vient en contact avec les

électrodes 146 constituant l'élément fixe 144 et, en conséquen-

ce, un courant électrique circule entre les électrodes 146 à travers l'élément mobile 142. D'autre part, si la quantité de révélateur 67 s'écoulant dans la direction de la flèche 166 est relativement faible, les parties de contact 160 de l'élément mobile 142 ne viennent pas en contact-avec les électrodes 146. En conséquence, lorsque l'élément agitateur 84 tourne dans la direction de la flèche 130 et effectue une

action d'agitation, l'élément mobile 142 oscille d'une ma-

nière relativement faible dans la direction de la flèche 168

et dans la direction de la flèche 170, en réponse aux varia-

tions de la quantité de révélateur 176 qui s'écoule dans la direction de la flèche 166. De ce fait, la paire de parties de contact 160 de l'élément mobile 142 est,de manière répétée, en contact avec et s'écarte des électrodes 146 constituant l'élément fixe 144 et les électrodes 146 sont de manière

répétée mises à l'état conducteur et à l'état non conducteur.

Le rapport entre la durée pendant laquelle les parties de contact 160 de l'élément de bobine 162 sont en contact avec les électrodes 146 et la durée pendant laquelle elles sont écartées des électrodes 146, à savoir le rapport entre la

durée pendant laquelle les électrodes 146 sont à l'état con-

ducteur et la durée pendant laquelle elles ne sont pas con-

ductrices, correspond sensiblement à la quantité de révéla-

teur 76 présente dans le réceptacle à révélateur 78. En d'autres termes, lorsque la quantité de révélateur 76 présente dans le réceptacle à révélateur 78 augmente, le pourcentage de

temps pendant lequel les électrodes 146 sont à l'état conduc-

teur augmente. A-l'inverse,si la quantité de révélateur 76 qui

se trouve dans le réceptacle à révélateur diminue, le pour-

centage de temps pendant lequel les électrodes 146 sont à l'état conducteur diminue. Ainsi, la quantité de révélateur 76 présente dans le réceptacle à révélateur 78 est détectée par l'état de contact et d'écartement de l'élément mobile 142 d'avec et par rapport à l'élément fixe 144 (à savoir l'état

d'ouverture et de fermeture de l'unité de commutation élec-

trique 140) et, en conséquence, par les états de conduction

et de non conduction entre les électrodes 146.

De manière souhaitable, au moins une des parties d'extrémité des parties de contact 160 de l'élément mobile 142 et au moins les parties d'extrémité des électrodes 146 sont constituées par un balai conducteur de l'électricité afin que le courant

électrique puisse passer de façon précise entre les électro-

des 146 par un contact léger entre les parties de contact 160 de l'élément mobile 142 et des électrodes 146 de l'élément fixe 144, même lorsqu'elles sont légèrement souillées par les particules colorées. Dans le mode de réalisation représenté

et comme -clairement représenté à la figure 5, la partie d'ex-

trémité de chacune des électrodes 146 est constituée par un

balai conducteur de l'électricité 172.

Tandis que, dans le mode de réalisation représenté, l'élément mobile 142 est adapté pour se déplacer vers l'élément fixe

144 sous l'action du révélateur 76 s'écoulant dans la direc-

tion de la flèche 166, on comprendra qu'un fonctionnement et un résultat similaires peuvent être obtenus par une construc- tion dans laquelle l'élément mobile 142 amené en contact avec l'élément fixe 144 lorsque l'élément agitateur 84 est au repos, est déplacé en étant écarté de l'élément fixe 144 par l'action du révélateur 76 amené à s'écouler par l'action d'agitation de l'élément agitateur 84. Dans cet autre mode de réalisation, lorsque la quantité de révélateur -76 présente dans le réceptacle à révélateur 78 augmente, le pourcentage

de temps pendant lequel les électrodes 146 constituant l'élé-

ment fixe 144 sont à l'état conducteur diminue et, à l'inver-

se, si la quantité de révélateur 76 dans le réceptacle 78

diminue, le pourcentage-de temps pendant lequel les électro-

des 146 sont à l'état conducteur augmente. De plus, quoi que dans le mode de réalisation représenté, l'élément mobile 142 soit sollicité vers la position représentée dans la figure 3 par son propre poids, il est possible, si on le désire, de

solliciter élastiquement l'élément mobile 142 vers la posi-

tion souhaitée par un ressort convenable de manière que l'écou-

lement du révélateur 76 engendré par l'action d'agitation de l'élément agitateur 84 déplace l'élément mobile 142 contre

l'action de sollicitation du ressort.

Avec référence principalement à la figure 6, on détaillera l'unité de détection 136 constituée par le circuit électrique comportant l'unité de commutation électrique 140 décrite ci-dessus. L'unité de détection 136 comporte un condensateur

C susceptible d'être chargé à partir d'une borne d'alimenta-

tion de puissance VDD à travers des résistances R1, R2 L'unité de commutation 140 est ouverte et fermée de manière

répétée comme décrit ci-dessus. Lorsque l'unité de commuta-

tion 140 est ouverte(les électrodes 146 sont en conséquence à l'état non conducteur), le condensateur C est chargé par l'intermédiaire de la borne d'alimentation VDD à travers les résistances R et R2. Lorsque l'unité de commutation 140 est fermée (les électrodes 146 sont en conséquence à l'état conducteur), la charge accumulée dans le condensateur C est déchargée à la terre à travers la résistance R2 et l'unité de commutation 140. La tension aux bornes du condensateur C varie de ce fait en fonction de l'état ouvert et fermé de l'unité de commutation 140. Lorsque le pourcentage de temps pendant lequel l'unité de commutation 140 est fermée augmente,

la tension aux bornes du condensateur C diminue et, à l'inver-

se, lorsque le pourcentage de temps durant lequel l'unité de commutation 140 est fermée diminue, la tension aux bornes du condensateur C augmente. La tension aux bornes du condensateur C est alimentée à un amplificateur différentiel DA qui compare la tension aux bornes du condensateur C avec une tension de

référence fournie par une source de tension de référence BV.

Lorsque la tension aux bornes du condensateur C est plus

élevée que la tension de référence, l'amplificateur différen-

tiel DA engendre une tension de sortie. Nais, lorsque la

tension aux bornes du condensateur C est inférieure à la ten-

sion de référence, la sortie de l'amplificateur différentiel DA devient nulle (dans le mode de réalisation représenté, cette sortie nulle constitue un signal d'interdiction de la distribution des particules colorées) Ainsi, lorsque la distribution des particules colorées 120 à partir du distributeur de-particules colorées 82 vers le réceptacle à révélateur 78 n'est pas susceptible d'accroltre la quantité de révélateur 76 de manière excessive, la durée durant laquelle l'unité de commutation 140 est fermée est relativement faible même lorsque l'élément agitateur 84 a commencé son agitation. En conséquence l'unité de détection 136 engendre une tension de sortie sur la borne de sortie de

l'amplificateur différentiel DA, Cependant, lorsqu'une quan-

tité suffisante de révélateur 76 est présente dans le récep-

tacle à révélateur 78 et lorsqu'une alimentation supplémen-

taire de particules colorées 120 au réceptacle à révélateur 78 à partir du distributeur de particules colorées 82 est

susceptible de provoquer une augmentation excessive de la quan-

tité de révélateur 76, l'unité de commutation 140 est fermée pendant une fraction du temps relativement élevée lors du départ de l'action d'agitation de l'élément agitateur 84. De ce fait la sortie de l'amplificateur différentiel DA de

l'unité de détection 136 devient nulle et l'unité de détec-

tion-136 engendre un signal d'interdiction de la distribution

des particules colorées.

Le niveau de la quantité de révélateur 76 dans le réceptacle

78 pour lequel l'unité de détection produit un signal d'in-

terdiction de la distribution des particules colorées peut être contrôlé facilement, par exemple en réglant la tension de référence alimentée à partir de la source de tension de

référence BV à l'amplificateur différentiel DA.

Le dispositif d'arrêt de la distribution de particules colo-

rées 138 illustré qui agit si la sortie de l'unité de détec-

tion 136 est zéro (en conséquence l'unité de détection 1.36 pro-

duit un signal d'interdiction de la distribution de particu-

les colorées) comporte un relais Ry connecté à la borne de

sortie de l'amplificateur différentiel DA de l'unité de dé-

tection 136. Lorsqu'une tension de sortie est alimentée à partir de l'amplificateur différentiel DA, le relais Ry est excité pour fermer son contact R 11. Inversement lorsque la sortie de l'amplificateur différentiel DA est zéro et lorsqu' en conséquence l'unité de détection 136 produit un signal d'interdiction de la distribution des particules colorées, le relais Ry est désexcité pour ouvrir son contact R11 Le contact R 1 du relais Ry est connecté en série entre un moteur électrique 114 (voir aussi figure 2) pour entraîner

en rotation le rouleau-distributeur 104 du distributeur de -

particules colorées 82 et une alimentation en courant alter-

natif ACPS pour alimenter le moteur électrique 114. De même entre le moteur électrique 114 et l'alimentation en courant

alternatif ACPS sont connectés en série,un contact normale-

ment ouvert S132-1 qui est fermé lorsque le moyen de détec-

tion 132 (figure 1) prévu dans le chemin de transport de la feuille de papier pour copie détecte une feuille de papier, à savoir durant le temps qui s'écoule entre l'arrivée de l'extrémité avant de la feuille de papier au niveau de la position de détection du moyen de détection 132 et la sortie de l'extrémité arrière de la feuille de papier hors de la

position de détection du moyen de détection 132.

Lorsque l'amplificateur différentiel DA produit une tension de sortie et lorsqu'en conséquence le relais Ry est excité pour fermer le contact R1 1, une feuille de papier pour copie est transportée durant un cycle de copie effectué par la machine à copier électrostatique. Lorsque l'extrémité avant de la feuille de papier pour copie arrive à la position de détection du moyen Se détection 132 et lorsque le moyen de détection 132 la détecte pour fermer le contact normalement

ouvert S132-1, une puissance est alimentée au moteur élec-

trique 114 et le rouleau distributeur 104 (figure 3, etc.) est entraîné en rotation par le moteur électrique 114. Ceci démarre l'action de distribution des particules colorées à

partir du distributeur de particules colorées 82 au récepta-

cle à révélateur 78. Cette action de distribution de parti-

cules colorées est poursuivie jusqu'à ce que l'extrémité arrière de la feuille de papier pour copie soit transportée au delà de la position de détection du moyen de détection 132 et jusqu'à ce que le contact normalement ouvert 1321 soit ouVert- Cependant, lorsque la sortie de l'amplificateur diffus rentiel DA est zéro et lorsqu'en conséquence l'unité de

détection 136 produit un signal d'interdiction de la distri-

bution des particules colorées, le relais Ry du dispositif d'interdiction de la distribution des particules colorées 138 est désexcité Pour ouvrir son contact R1 En conséquence, même lorsque le moyen de détection 132 a détecté la feuille de papier pour copie et lorsque le contact normalement ouvert

S132-1 a été fermé, aucune puissance électrique n'est ali-

mentée au moteur électrique 114 et, en conséquence, l'action

de distribution des particules colorées à partir du distri-

buteur de particules colorées 82 vers le réceptacle à révéla-

teur 78 ne peut démarrer.

Dans le dispositif de développement 14 représenté, lorsque le rouleau distributeur 104 du distributeur de particules

colorées 82 est entraîné en rotation pour distribuer des par-

ticules colorées 120 au réceptacle à révélateur 78, les particules colorées 120 provenant du distributeur 82 tombent dans la direction de laflèche 122 et sont distribuées au réceptacle 78 comme décrit ci-dessus principalement avec référence à la figure 3. De ce fait les particules colorées

provenant du distributeur de particules colorées 82 tom-

bent directement sur l'élément agitateur 84 et sont combinées avec le courant de révélateur 76 qui est amené à s'écouler

dans la direction de la-flèche 166 par l'élément agitateur 84.

En conséquence, une fois que le distributeur de particules

colorées 82 a commencé son action de distribution des parti-

cules colorées, l'unité de détection 136 tend à détecter la quantité de révélateur 76 qui se trouve dans le réceptacle à

révélateur 78 comme une quantité plus importante que la quan-

tité réelle de révélateur 76 existante parce que les parti-

cules colorées 120 alimentées à partir du dispositif distri-

buteur de particules colorées 82 s'ajoutent directement au

courant de révélateur 76 selon la direction de la flèche 166.

En raison de cette tendance de l'unité de détection 136, le moyen interdisant la distribution de particules colorées 134, dans le mode de réalisation représenté, comporte de plus un moyen assurant la poursuite de l'alimentation de particules colorées qui, une fois que le distributeur de particules

colorées 82 a commencé son action d'alimentation des parti-

cules colorées, interdit à l'unité de détection 136 de pro-

duire un signal d'interdiction de distribution des particules

colorées jusqu'à ce que l'action de distribution des parti-

cules colorées du distributeur de particules colorées 82 ait

été poursuivie pendant une période de temps prédéterminée.

Le moyen poursuivant l'alimentation des particules colorées désigné par 174 dans la figure 6 est constitué d'un réseau électrique connecté en parallèle entre une extrémité d'entrée

(à savoir l'extrémité entrée à partir de laquelle est ali-

mentée la tension aux bornes du condensateur C) de l'amplifi-

cateur différentiel DA de l'unité de détection 36 et l'extré-

mité de sortie de l'amplificateur différentiel DA. Ce circuit électrique comporte un contact normalement ouvert S132-2 et une résistance R3 connectés en série. Le contact normalement ouvert S 132-2 est adapté pour être ouvert et fermé dans une relation d'enclenchement avec le contact normalement ouvert S132-1 mentionné ci-dessus et, en conséquence, il est fermé tant que le moyen de détection 132 (figure 1) disposé sur le chemin de transport d'une feuille de papier-pour copie détecte

une telle feuille de papier.

Dans le mode de réalisation représenté présentant le disposi-

tif 174 mentionné ci-dessus pour poursuivre la distribution de particules colorées lorsque le moyen de détection 132 détecte

une feuille de papier pour copie et lorsque le contact norma-

lement ouvert S 132-2 est fermé, la sortie de l'amplificateur différentiel DA est alimentée en retour vers l'extrémité entrée à travers le contact normalement ouvert S132-2 et la résistance R3, et en conséquence maintenue constante. Ainsi,

tant que le contact R1 1 du dispositif interdisant la distri-

bution de particules colorées 138 est fermé par suite de la

production d'une tension de sortie par l'amplificateur diffé-

rentiel DA (en conséquence l'unité de détection 136 ne produit

pas le signal interdisant l'alimentation de particules colo-

rées) et lorsque- l'extrémité avant de la feuille de papier pour copie arrive à la position de détection du moyen de détection 132, les contacts normalement ouverts S132-1 et

S132-2 sont fermés et, en conséquence, l'action de distribu-

tion de particules colorées du distributeur de particules

colorées 82 est commencée. Une fois que l'action de distri-

bution de particules colorées a ainsi commencé, la tension de sortie de l'amplificateur différentiel DA est maintenue (en conséquence l'unité de détection 136 ne peut pas produire de signal d'interdiction de l'alimentation des particules colorées), et le contact R1 1 du dispositif interdisant la distribution de particules colorées 138 est maintenu fermé jusqu'à ce que l'extrémité arrière de la feuille de papier pour copie ait dépassé la position de détection du moyen de détection 132 pour ouvrir les contacts normalement ouverts S132-1 et S1322. En conséquence, jusqu'à ce que l'extrémité arrière de la feuille de papier pour copie ait dépassé la position de détection du moyen de détection 132 pour ouvrir les contacts normalement ouverts S132-1 et S132-2 t l'action de distribution des particules colorées du distributeur de

particules colorées est poursuivie sans interruption.

Quoiqu'un mode de réalisation spécifique du dispositif de développement conforme-à la présente invention ait été décrit

ci-dessus avec référence aux dessins ci-annexés, il est évi-

dent que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation spécifique représenté dans les dessins et divers modifications

et changements sont possibles sans sortir du cadre de la pré-

sente invention.

Par exemple, quoique la présente invention ait été décrite avec référence à un type spécifique d'appareil à copier électrostatique et à un type spécifique de dispositif de développement, la présente invention n'est pas limitée a de tels types spécifiques d'appareil à copier électrostatique et de dispositif de développement mais peut aussi s'appliquer à divers types de dispositifs de développement dans divers

types d'appareils à copier électrostatiques.

Claims (21)

REVENDICATIONS

1. Un dispositif de développement pour machine à copier électrostatique comportant un réceptacle à révélateur, un dispositif d'application du révélateur pour maintenir sur sa surface une partie du révélateur se trouvant dans le réceptacle à révélateur et appliquer les particules colorées sur l'image électrostatique latente à développer et un

distributeur de particules colorées pour alimenter des par-

ticules colorées au réceptacle à révélateurledit distribu-

teur de particules colorées étant commandé de tel sorte qu'il effectue une action de distribution de particules colorées en réponse à l'exécution d'un processus de copiage par la machine à copier électrostatique, caractérisé en ce que le dispositif de développement comporte

de plus un moyen pour interdire la distribution des particu-

les colorées, ledit moyen d'interdiction étant adapté pour

empêcher que le distributeur de particules colorées ne com-

mence une action de distribution des particules colorées lorsqu'une quantité suffisante de révélateur se trouve dans

le réceptacle à révélateur.

2. Un dispositif de développement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen pour interdire la distribution

des particules colorées est constitué d'une unité de détec-

tion pour détecter la quantité de révélateur se trouvant dans

le réceptacle à révélateur et produire un signal pour inter-

dire la distribution de particules colorées lorsqu'une quan-

tité suffisante de révélateur se trouve dans ledit réceptacle à révélateur et un dispositif interdisant la distribution des particules colorées pour arrêter l'action de distribution des particules colorées du distributeur de particules colorées

lorsque le signal d'interdiction de distribution des parti-

cules colorées est produit.

3. Un dispositif de développement selon la revendication 2,

caractérisé en ce qu'il comporte de plus un moyen pour pour-

suivre la distribution des particules colorées, ledit moyen

étant adapté pour interdire à l'unité de détection de pro-

duire un signal d'interdiction de distribution des particules

colorées jusqu'à ce que l'action de distribution de parti-

cules colorées du distributeur de particules colorées soit achevée, une fois que le distributeur de particules colorées a commencé son action de distribution de particules colorées et pour poursuivre l'action de distribution de particules colorées du distributeur de particules colorées une fois que le distributeur de particules colorées a commencé son action

de distribution de particules colorées.

4. Un dispositif de développement selon l'une quelconque des

revendications 2 et 3,

caractérisé en ce qu'un élément agitateur rotatif pour agiter le révélateur est placé. dans le réceptacle à révélateur, l'unité de détection comprenant une unité de commutation électrique constituée par un élément mobile monté de manière

oscillante et par un élément fixe positionné en face de l'élé-

ment mobile, l'écoulement du révélateur qui est provoqué principalement par l'action d'agitation de l'élément agitateur agissant sur l'élément mobile pour ouvrir ou fermer ladite unité de commutation électrique de sorte que la quantité de révélateur se trouvant dans le réceptacle à révélateur est détectée par l'état d'ouverture ou de fermeture de l'unité de

commutation électrique.

5. Un dispositif de développement selon la revendication 4,

caractérisé en ce que l'élément mobile de l'unité de commuta-

tion électrique est maintenu écarté de l'élément fixe par son propre poids lorsqu'il n'y a pas d'écoulement du révélateur provoqué par l'action d'agitation de l'élément agitateur rotatif.

6. Un dispositif de développement selon l'une quelconque des

revendications 4 et 5,

caractérisé en ce que l'élément fixe de commutation électrique porte une paire d'électrodes susceptibles de conduire lorsque

l'élément mobile est en contact avec elle.

7. Un dispositif de développement selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément mobile de l'unité de commuta- tion électrique comporte une partie de réception et une paire de parties de contact faisant saillie vers l'arrière à partir de la surface arrière de la partie de réception et en ce que le flux de révélateur provoqué par l'action d'agitation de l'élément agitateur rotatif vient en collision avec la partie de réception pour déplacer l'élément mobile, ce par quoi chacune desdites parties de contact est amenée en

contact avec chacune desdites électrodes de l'élément fixe.

8. Un dispositif de développement selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au-moins une d'au moins les parties d' extrémité des parties de contact de l'élément mobile et au moins les parties d'extrémité des électrodes de l'élément fixe

sont constituées par un balai conducteur de l'électricité.

9. Un dispositif de développement selon l'une quelconque des

revendications 6 à 8,

caractérisé en ce que le signal d'interdiction de la distribu-

tion des particules colorées est produit en fonction du rap-

port entre la durée de conduction et la durée de non conduc-

tion de la paire d'électrodes qui sont maintenues de manière répétée dans l'état conducteur et dans l'état non conducteur

en fonction du contact et du non contact de l'élément mobile.

10. Un dispositif de développement selon l'une quelconque des

revendications 4 à 9,

caractérisé en ce que le révélateur se trouvant dans le réceptacle à révélateur est constitué de particules supports

magnétiques et de particules colorées.

11. Un dispositif de développement selon-la revendication 10, caractérisé en ce que les particules colorées distribuées à PAZ partir du distributeur de particules colorées au réceptacle

à révélateur sont amenées à tomber vers l'élément agitateur.

12. Un dispositif de développement selon l'une quelconque des

revendications 10 et 11,

caractérisé en ce qu'un élément de séparation pour séparer le

révélateur de la surface du dispositif d'application du révé-

lateur dans une zone de décortication positionnée en aval de la zone de développement o le révélateur, maintenu sur la

surface du dispositif d'application du révélateur, est appli-

qué sur une image électrostatique latente, est placé au voisi-

nage de l'élément agitateur rotatif, le révélateur séparé de la surface du dispositif d'application de révélateur étant

amené à tomber sur l'élément agitateur.

13. Un dispositif de développement selon la revendication 12,

caractérisé en ce que le dispositif d'application du révéla-

teur comporte un manchon rotatif cylindrique et un aimant permanent stationnaire placé à l'intérieur dudit manchon, le manchon rotatif étant adapté pour maintenir magnétiquement le

révélateur sur sa surface sous l'action du champ magnétique -

engendré par l'aimant permanent, le champ magnétique engendré

par ledit aimant permanent étant extrêmement faible ou inexis-

tant au niveau de la position de séparation.

14. Un dispositif de développement selon l'une quelconque des

revendications 2 à 13,

caractérisé en ce que le distributeur de particules colorées comporte un réservoir de particules colorées présentant une ouverture formée dans son fond et un rouleau distributeur

monté à rotation dans ladite ouverture de sorte que les par-

ticules colorées se trouvant dans le réservoir à particules

colorées sont déchargées par la rotation du rouleau distribu-

teur et le moyen interdisant la distribution de particules

colorées empêchant le rouleau distributeur d'entrer en rota-

tion tant que l'unité de détection produit un signal d'inter-

diction de distribution des particules colorées.

15. Un dispositif de développement selon l'une quelconque des

revendications 1 à 14,

caractérisé en ce que,sauf si le moyen d'interdiction de dis-

tribution des particules colorées est en action, le distribu-

teur de particules colorées, durant un cycle de copiage par l'appareil à copier électrostatique, commence son action de distribution des particules colorées lorsque l'extrémité avant

de la feuille de papier pour copie atteint une position pré-

déterminée sur le trajet de transport du papier et termine son action de distribution des particules colorées lorsque l'extrémité arrière de la feuille de papier pour copie a

dépassé la position prédéterminée.

16. Un dispositif de développement selon l'une quelconque des

des revendications 12 à 15,

caractérisé en ce que 1-e dispositif d'application du révéla-

teur est du type susceptible d'attirer magnétiquement une

partie du révélateur se trouvant dans le réceptacle à révéla-

teur dans une zone d'attraction et de la maintenir sur sa

surface, d'amener un tel révélateur vers la zone de développe-

ment et de l'appliquer sur la surface d'un élément photo-

sensible sur laquelle est formée une image électrostatique latente, l'élément photosensible étant déplacé à travers la zone de développement et un élément de réglage de la longueur de brosse pour régler l'épaisseur de la couche de révélateur

sur la surface du dispositif d'application à une valeur pré-

déterminée entre ladite zone d'attraction et ladite zone de développement, ledit élément de réglage de la longueur de

brosse présentant une partie principale se prolongeant jus-

qu'à une position voisine de la surface du dispositif d'appli-

cation du révélateur entre la zone d'attraction et la zone de développement et un prolongement s'étendant à partir de l'extrémité de la partie principale progressivement à partir

de la surface du dispositif d'application de révélateur jus-

qu'à une position voisine de la surface de l'élément photo-

sensible de manière à empêcher la dispersion des particules

colorées hors de la zone de développement.

17. Un dispositif de développement selon la revendication 16,

caractérisé en ce que le dispositif d'application des parti-

cules colorées comporte un manchon cylindrique et un aimant

permanent positionné à l'intérieur du manchon, le prolonge-

ment de l'élément de réglage de la longueur de brosse formant un angle compris entre 90 et 1100 par rapport à la ligne droite connectant le centre du manchon à l'extrémité de la partie principale de l'élément de réglage de longueur de brosse.

18. Un dispositif de développement selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'angle formé entre ledit prolongement

et ladite ligne droite est de 95 à 105'C.

19. Un dispositif de développement selon l'une-quelconque des

revendications 16 à 18,

caractérisé en ce que la distance entre l'extrémité du pro-

longement de l'élément de réglage de la longueur de brosse

et la surface de l'élément photosensible est de 0,5 à 1,5 mm.

20. Un dispositif de développement selon la revendication 19, caractérisé en ce que cette distance est comprise entre 0,8

et 1,2 mm.

21. Un dispositif de développement selon l'une quelconque des

revendications 16 à 20,

caractérisé en ce que l'élément photosensible est monté sur au moins une partie de la surface d'un tambour rotatif monté

dans l'appareil à copier électrostatique, un carter présen-

tant une ouverture formée en face de la surface du tambour rotatif étant prévu et ledit dispositif d'application du révélateur étant placé à l'intérieur du carter et adapté pour attirer magnétiquement une partie du révélateur se trouvant

dans le réceptacle à révélateur délimité dans la partie infé-

rieure dudit carter, vers sa surface, transporter ce révéla-

teur et l'appliquer sur la surface de l'élément photosensible à travers ladite ouverture, et l'élément de réglage de longueur de brosse présentant une partie de base fixée à la partie inférieure de la surface avant dudit carter, la partie principale s'étendant vers le haut à partir de la partie de

base vers la surface dudit dispositif d'application du révéla-

teur et ledit prolongement s'étendant à partir de l'extrémité avant de la partie principale vers la surface de l'élément photosensible.