FR2711254A1 - Appareil de formation d'images. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un appareil de formation d'images dans lequel plusieurs images peuvent être reportées en superposition sur un support d'enregistrement. Il comporte un élément porteur d'image (101), tel qu'un tambour photosensible, pouvant tourner à deux vitesses différentes, un tambour (109) destiné à porter un support de report, et un élément (2) de décharge destiné à décharger électriquement le tambour photosensible sur au moins un tour. La première vitesse de rotation est sélectionnée pendant la formation d'une image sur le tambour photosensible, et la seconde vitesse est sélectionnée après l'achèvement de la formation de l'image. La décharge du tambour est effectuée avant le passage de la première vitesse à la seconde vitesse. Domaine d'application: copieurs, etc.

Description

L'invention concerne un appareil de formation d'images, et plus

particulièrement un appareil dans lequel la vitesse d'un élément porteur d'image ou d'un élément trans- portant un support d'enregistrement peut être modifiée, et5 encore plus particulièrement un appareil de formation d'images en couleurs dans lequel des images sont reportées en

superposition sur un support d'enregistrement à partir d'un élément porteur d'image.

On connaît un appareil de formation d'images en couleurs multiples tel que celui décrit dans le brevet allemand N de publication 2607727 ou dans la demande de brevet japonais mise à l'Inspection Publique sous le N 50935/1975. Lorsqu'une image en couleur est formée sur une feuille de résine transparente au moyen d'un rétroprojecteur (feuille OHP) dans l'appareil classique de formation d'images en couleurs multiples, la transmission de la lumière est nécessaire pour l'impression. Ceci est dû au fait que, dans le cas du rétroprojecteur, la lumière transmise à travers la copie imprimée est projetée et que, par conséquent, si la transparence est mauvaise, l'image projetée est sombre (noirâtre), l'image projetée pouvant même être une image

noire et blanche dans le pire des cas.

Pour assurer la transparence, on souhaite que, dans l'étape de fixage consécutive au report du toner sur le support d'enregistrement à partir de l'élément porteur d'image, une quantité suffisante de chaleur soit appliquée au développateur pour lisser la surface du développateur après le fixage de l'image. Cependant, il est difficile d'élever la température de fixage du fait de la résistance de la feuille et de la durée de vie en service de l'appareil de fixage d'image. Par conséquent, dans l'appareil utilisé récemment, la distance allant d'une position dans laquelle le support de report est séparé d'un tambour de report pour transporter le support d'enregistrement ou le support de report, jusqu'à la position de fixage est établie de façon à être supérieure à la longueur du support de report, et lorsque la feuille pour

le rétroprojecteur est utilisée, (OHP) la vitesse d'alimenta- tion en support de report est réduite dans le trajet après la séparation du support de report du tambour de report vers le5 poste de fixage, sans modification de la vitesse de formation d'image sauf pour le poste de fixage, et une chaleur suffi-

sante est appliquée pendant l'opération de fixage. Conformément à ce procédé, la chaleur suffisante peut être appliquée pendant l'opération de fixage sans modifier la vitesse de traitement hormis pour l'avance de la feuille et l'opération de fixage après la séparation de la feuille, c'est-à-dire sans influence sur la formation de

l'image latente et sur le processus de développement impli-

quant l'élément photosensible. Par conséquent, on peut produire une copie par rétroprojection ayant une bonne transparence sans influence sur l'élément porteur d'image

(élément photosensible) ou sur son opération de dévelop-

pement. Dans cet exemple, la vitesse normale de traitement est de 100 mm/s, et elle est de 40 mm/s pour la feuille de

rétroprojection.

A cet effet, le procédé classique est tel que la distance Ld allant de la position de séparation jusqu'à la position de fixage est établie de façon à être supérieure à la longueur du support de report, grâce à quoi l'opération de fixage commence après l'achèvement de l'opération de report

de l'image. Ceci rend cependant l'appareil volumineux.

La demande récente portant sur la diminution des dimensions du matériel de bureau s'étend aux machines de formation d'images en couleurs multiples et, par conséquent, des efforts ont visé à réduire la distance entre la position de report et la position de fixage. Pour produire des copies satisfaisantes par rétroprojection avec une distance réduite entre la position de report et la position de fixage, on doit réduire la vitesse dans la position de fixage. Dans ce cas, le bord avant du support de report entre dans la position de fixage avant l'achèvement de la séparation du support de report à partir du tambour photosensible. Pour éviter le problème, la demande de brevet japonaise mise à l'Inspection Publique sous le N 303858/1992, ou le document EPA 5774905 indique que, après l'achèvement de l'étape de report, le tambour de report effectue une rotation supplémentaire sur un tour complet tandis que le support de report est maintenu sur le tambour de report et, avant que le support de report soit séparé, la vitesse est réduite; ensuite, les opérations de séparation et de fixage sont effectuées. En procédant ainsi, on peut réduire la dimension de l'appareil et on peut

produire des copies de haute qualité sur la feuille OHP.

Cependant, lorsque l'opération de formation d'image est exécutée conformément à ce procédé et lorsque la vitesse est simplement réduite, la condition de charge et la condition d'exposition ne sont pas appropriées pour l'élément porteur d'image, ce qui a pour résultat une mémoire de

charge, une mémoire d'exposition et analogue et, par consé-

quent, une dégradation notable de l'image.

Pour éviter ces inconvénients, on devrait pouvoir placer en aval du dispositif de charge primaire pour le tambour photosensible, par exemple, un dispositif de décharge qui travaille uniquement lorsque la vitesse de traitement est réduite. Cependant, il en résulterait une augmentation des dimensions du tambour photosensible, ce qui va à l'encontre

de la demande portant sur la réduction de dimensions.

De plus, après l'achèvement de la formation de

l'image, le tambour photosensible est également déchargé.

Dans ce cas, la condition de décharge est modifiée par la diminution de la vitesse de traitement et, par conséquent, la décharge n'est pas satisfaisante. On ne peut donc pas produire une bonne image lors de l'opération de formation

d'image suivante.

Un objet principal de l'invention est de procurer un appareil de formation d'images dans lequel on empêche un effet de mémoire dans un élément porteur d'image quelle que soit la variation de vitesse de déplacement de l'élément porteur d'image. Un autre objet de la présente invention est de procurer un appareil de formation d'images dans lequel un élément porteur d'image et/ou un élément de transport de support d'enregistrement sont convenablement déchargés quelle

que soit la variation de la vitesse de déplacement de l'élément porteur d'image et/ou de l'élément de transport du10 support d'enregistrement.

Un autre objet de l'invention est de procurer un

appareil de formation d'images de faibles dimensions.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est un schéma montrant l'agencement général d'un appareil de formation d'images en couleurs

multiples selon des première et sixième formes de réalisa-

tion; la figure 2 est un schéma montrant l'agencement général d'un appareil de formation d'images en couleurs multiples selon une deuxième forme de réalisation de la présente invention; la figure 3 est un schéma montrant l'agencement général d'un appareil de formation d'images en couleurs multiples selon des troisième, quatrième et cinquième formes de réalisation de la présente invention; la figure 4 est une vue en coupe transversale à échelle agrandie d'un appareil de développement; la figure 5 est une vue en coupe transversale d'un mécanisme d'entraînement pour un appareil de formation d'images en couleurs multiples; la figure 6 a un diagramme des temps pour un appareil de formation d'images selon la deuxième forme de réalisation; et la figure 7 est un diagramme des temps pour un appareil de formation d'images selon la quatrième forme de réalisation de l'invention. En référence à la figure 1, il est montré une imprimante à faisceau laser en couleur, illustrée en coupe transversale en tant qu'exemple d'appareil de formation d'images. Comme montré sur cette figure, l'appareil comporte un tambour photosensible 101 constituant un élément porteur d'image, et un rouleau 2 de charge. Sur le côté gauche du tambour photosensible, un appareil de développement comprend plusieurs dispositifs de développement 3a, 3b, 3c et 3d qui sont supportés sur un support tournant 4 de façon que

des ouvertures 5a, 5b, 5c et 5d de développement des disposi-

tifs 3a, 3b, 3c et 3d de développement soient disposées sur la même circonférence, leur centre étant l'axe de rotation de support. Les dispositifs de développement 3a, 3b, 3c et 3d contiennent du toner jaune, du toner magenta, du toner cyan et du toner noir. Comme montré sur la figure 4, il est prévu des rouleaux 6 d'application et des éléments 7 de régulation du toner. Avec la rotation du rouleau 8 de développement, le toner est appliqué sur le rouleau 8 de développement par le rouleau 6 d'application, et une charge triboélectrique demandée est appliquée au toner par l'élément 7 de régulation du toner. La matière de l'élément de régulation du toner est avantageusement du "Nylon" ou analogue lorsque le toner doit être chargé à la polarité négative. Par contre, s'il doit être chargé à la polarité positive, un caoutchouc siliconé ou analogue est préféré. Dans tous les cas, la matière chargée à la polarité opposée de celle du toner est préférable. De plus, la vitesse périphérique du rouleau 8 de développement est avantageusement de 1,0 à 2,0 fois la vitesse périphérique du tambour photosensible 101. Les dispositifs 3a, 3b, 3c et 3d de développement sur le support 4, comme montré sur la figure 1, sont tels que les ouvertures 5a, 5b, 5c et 5d de développement des dispositifs 3a, 3b, 3c et 3d de dévelop- pement soient toujours face au tambour photosensible 101. Les moyens d'entraînement peuvent être ceux décrits dans la5 demande de brevet japonaise mise à l'Inspection Publique sous

le N 93437/1975.

Sur le côté droit du tambour photosensible 101, un tambour 109 de report (élément de transport d'un support d'enregistrement) est destiné à transporter le support10 d'enregistrement ou le support de report et à reporter

l'image du tambour photosensible 1 sur le support de report.

Le tambour photosensible 101 est mis en rotation dans le sens indiqué par une flèche à la vitesse périphérique de 100 mm/s par des moyens d'entraînement. Le tambour photosensible 1 comporte un cylindre d'aluminium ayant un diamètre de 80 mm et portant un photoconducteur organique. Le photoconducteur organique peut être remplacé par du A-Si, du

CdS, du Se ou analogue.

Un dispositif d'exposition, comprenant une diode laser, un miroir polygonal mis en rotation par un moteur à grande vitesse, et une unité optique 10 comprenant une lentille et un miroir 11 de renvoi, est disposé dans la

position supérieure de l'ensemble principal de l'appareil.

Le rouleau 2 de charge est alimenté sous une tension alternative superposée à une tension continue,

comprenant une composante continue de -700 V et une com-

posante alternative ayant une fréquence de 1000 Hz et une valeur crête-àcrête Vcc de 1500 V, afin que la surface du tambour photosensible soit chargée uniformément à environ

-700 V.

Lorsque la diode laser reçoit le signal représen-

tatif du motif de l'image jaune, le faisceau laser tombe sur le tambour photosensible 1 en suivant le trajet optique 12, de manière que le potentiel de la partie exposée au faisceau laser devienne approximativement égal à -100 V. Lorsque le tambour photosensible 101 tourne davantage dans le sens

indiqué par une flèche, l'image latente est visualisée par les dispositifs de développement 3a, 3b, 3c et 3d. La description portera sur l'étape de report de

l'image. Le tambour photosensible 109 comprend un cylindre métallique 13 ayant un diamètre de 156 mm, une couche élastique 14 en uréthanne cellulaire d'une épaisseur de 2 mm enroulée autour de ce cylindre, et une couche supérieure d'une épaisseur de 100 gm formée d'une feuille diélectrique10 15 (polyfluorure de vinylidène (PVDF)), enroulée autour de la

couche précédente.

Un support de report est sorti, par un rouleau de prélèvement, non représenté, d'une cassette 16 de supports de report. Il est retenu sur le tambour de report par une pince 18, et il est attiré électrostatiquement sur le tambour de report par le rouleau 19 d'attraction auquel une tension est appliquée.

L'image en toner est reportée du tambour photo-

sensible 101 sur le support de report attiré sur le tambour 109 de report par la tension appliquée au tambour 109 de report par la source de tension, non représentée sur les dessins. Les étapes décrites ci- dessus sont répétées pour les couleurs magenta, cyan et noire, de manière qu'une image en toners de couleurs multiples soit formée par superposition sur le support de report. Le support de report est séparé du tambour 109 de report par des griffes de séparation, et l'image en toner est fondue et fixée sur le support de report par un dispositif de fixage connu 21 qui chauffe et presse l'image en toner. La distance allant de la position de séparation du tambour 109 de report jusqu'au dispositif de fixage est inférieure à la longueur maximale du support de report mesurée dans la direction d'avance du support de report.

Le toner résiduel restant sur le tambour photo-

sensible 101 est éliminé de celui-ci par une brosse de soies, un moyen à lame ou tout autre dispositif de nettoyage connu 22. De plus, le tambour photosensible 101 est déchargé électriquement et initialisé. Dans le cas de la figure 1, les moyens de décharge pour le tambour photosensible 101 se

présentent sous la forme d'un rouleau 2 de charge. Pour décharger le tambour photosensible 101, la composante continue de la tension alternative appliquée est sensiblement10 de 0 V, tandis que la composante alternative reste inchangée.

Il est avantageux que le toner se trouvant sur le tambour 109 de report soit éliminé par un dispositif 23 de nettoyage du tambour de report, tel qu'une brosse de soies,

une bande ou analogue.

Le tambour 109 de report est déchargé électri-

quement et initialisé par un rouleau 24 de décharge.

On décrira l'étape de fixage. Dans un appareil de formation d'images en couleurs multiples, les toners jaunes, magenta et cyan sont fondus et mélangés pour produire une couleur naturelle, ou sept couleurs de base comprenant le rouge, le vert et le bleu. On confère donc au toner une propriété de fusion définie avec précision pour que le mélange soit meilleur. De plus, pour fournir suffisamment de chaleur, une zone de serrage relativement étendue est formée et une pression suffisante est appliquée afin de favoriser le mélange des couleurs. Plus particulièrement, dans le cas de la formation d'une image monochrome, une pression de 5-10 daN est appliquée, alors que dans l'appareil de formation d'images en couleurs de cette forme de réalisation, une

pression élevée, par exemple de 30-50 daN est appliquée.

Sur la figure 2, la longueur périphérique du tambour photosensible 101 est indiquée en L2, et le tambour 109 de report a une longueur périphérique Li. De plus, la feuille de rétroprojection (feuille de résine transparente)

a une longueur L3.

Dans cette forme de réalisation, la longueur du trajet d'alimentation allant d'un point o le support de

report est séparé du tambour 109 de report, jusqu'au disposi-

tif 21 de fixage est inférieure à la longueur du support de report, ce qui réduit donc les dimensions de l'appareil. De plus, la longueur circonférentielle L2 du tambour photo- sensible 101, la longueur circonférentielle Li du tambour de report et la figure L3 de la feuille OHP satisfont Ll - L3 > L2. Plus particulièrement, le diamètre du tambour 109 de10 report est de 160 mm (sa longueur périphérique Ll est de 502,7 mm), le diamètre du tambour photosensible 101 est de mm (sa longueur circonférentielle L2 est de 125,7 mm). Le format de la feuille OHP est le format A4 (297 mm) (avance

longitudinale), ou un format lettre (279 mm) (avance lon-

gitudinale). La longueur circonférentielle du tambour de report est avantageusement un multiple entier de la longueur périphérique ou longueur circonférentielle du tambour photosensible.

En référence à la figure 5, la description

portera sur les moyens d'entraînement du tambour 109 de

report et du tambour photosensible 101.

Dans cette forme de réalisation, un moteur de sortie d'un arbre 41 destiné à entraîner le tambour 109 de report du tambour photosensible 101 est pourvu d'un roue dentée 35, laquelle engrène avec une grande roue dentée 36a faisant partie d'une roue dentée étagée 36. La petite roue dentée 36b de la roue dentée double 36 engrène avec les roues dentées 37 et 39. Ici, la roue dentée 39 est montée sur une joue du tambour photosensible 101 afin de tourner d'une seule pièce avec celui- ci. La roue dentée 37 engrène avec une roue dentée 38 montée sur une joue du tambour 109 de report avec

lequel elle peut tourner d'un seul bloc.

La roue dentée 37 est montée de façon à pouvoir tourner sur un axe 37a fixé à une extrémité d'un bras tournant 40. Le bras tournant 40 est monté de façon à pouvoir tourner, par son autre extrémité, autour d'un axe 36c de rotation de la roue dentée étagée 36. Le bras tourant 40 est rappelé dans le sens des aiguilles d'une montre, sur la figure 5, par un ressort hélicoidal 42 de torsion. Par5 conséquent, la roue dentée 37 est normalement sollicitée par la roue dentée 38. Le ressort hélicoidal 42 est monté sur l'axe 36c, et une branche de ce ressort est accrochée sur un goujon 43, et l'autre branche est accrochée sur le bras

pivotant 40.

Avec cette structure, la force de rotation du moteur 41 est tranmise au roues dentées 35 et 36 (36a et 36b) et 39 pour faire tourner le tambour photosensible 101, et la force de rotation du moteur 41 est transmise simultanément aux roues dentées 35 et 36 (36a et 36b), 37 et 38 pour faire

tourner le tambour 109 de report.

L'appareil de cette forme de réalisation peut être mis en oeuvre dans un mode pour papier ordinaire pour l'utilisation de papier ordinaire en tant que support de report, dans un mode à feuille spéciale pour une feuille OHP en tant que support de report. Les modes peuvent être sélectionnés par un commutateur placé sur un tableau de commande. Le support de report sorti par le rouleau 31 de prélèvement est arrêté par un rouleau de cadrage 32 afin d'être synchronisé avec la pince 18 du tambour de report. Le support de report est réalimenté en synchronisme avec la

pince 18 qui le saisit. Il est ensuite attiré électrostati-

quement sur le tambour de report pour permettre l'opération de report. Trois images en couleurs sont ensuite reportées, puis le quatrième report de couleur est exécuté. Dans le mode en papier ordinaire, le bord avant du support de report est séparé par des griffes 20 de séparation lors de l'opération de report de la quatrième couleur. Par conséquent, le bord avant du support de report est séparé et avancé vers le dispositif de fixage, pendant l'opération de report de la quatième couleur. Cependant, dans le mode à feuille spéciale, le bord avant du support de report n'est pas séparé durant l'opération de report de la quatrième couleur, et le tambour 109 de report continue de tourner sur un tour complet tout en attirant sur lui le support de report. A ce moment, à l'instant d'achèvement de l'action de report de l'extrémité arrière de la quatrième image en couleur sur le support de report, la tension continue est changée de -700 V à environ 0 V, tandis que la composante de10 tension alternative reste inchangée, pour le rouleau 2 de charge, grâce à quoi le tambour photosensible 101 est déchargé sensiblement à 0 V. Lorsque la décharge du tambour photosensible est effectuée sur au moins un tour complet et avant que le bord avant du support de report pénètre de nouveau dans la zone de report, la charge et la décharge pour le tambour (tension alternative appliquée au rouleau de charge) sont arrêtées, après quoi les vitesses du tambour photosensible 101 et du tambour 109 de report sont réduites à la vitesse à laquelle l'image peut être suffisamment fixée sur la feuille OHP. Plus particulièrement, lorsque la vitesse normale de traitement est de 100 mm/s, la vitesse de fixage

pour la feuille OHP est de 40 mm/s.

Dans ce cas, la longueur circonférentielle Li du tambour 109 de report et la longueur L3 du support de report sont de 297 mm et, par conséquent, il reste une zone de 205,7 mm sans support de report enroulé. Par ailleurs, la longueur circonférentielle L2 du tambour photosensible 101 est de 125,7 mm et, par conséquent, la relation L1 - L3 > L2 est satisfaite, grâce à quoi le tambour photosensible peut être déchargé sur plus d'un tour complet avant que le bord avant du support de report n'entre dans la position de report après l'achèvement de l'opération de report de la quatrième image en couleur. Pour cette raison, la vitesse du tambour photosensible peut être réduite, tandis que la charge et la

décharge du tambour photosensible 101 sont commutées.

En procédant ainsi, on satisfait la relation L1/L2 > 3. En d'autres termes, les dimensions du tambour

photosensible sont suffisamment réduites, sans inconvénient tel qu'une mémoire de charge ou une mémoire de report, en5 même temps que les dimensions de l'appareil sont réduites.

Par conséquent, on peut réaliser une impression sur feuille

OHP avec une haute transparence.

En référence à la figure 2, la description portera sur un appareil de formation d'images en couleurs

multiples selon une deuxième forme de réalisation de l'inven-

tion, dans laquelle le tambour photosensible 201 présente une longueur circonférentielle L6, et le tambour de report 209 présente une longueur circonférentielle L5, alors que la feuille de report OHP a une longueur L3. La distance allant de la position du dispositif 2 de décharge sur le tambour photosensible 201 jusqu'à la position de report, dans le sens

du mouvement de la circonférence du tambour 201, est L4.

Dans cette forme de réalisation, la longueur du trajet d'alimentation, depuis un point o le support de

report est séparé du tambour 209 de report jusqu'au disposi-

tif 21 de fixage, est inférieure à la longueur du support de report, ce qui réduit donc les dimensions de l'appareil. De

plus, la longueur circonférentielle L6 du tambour photo-

sensible 201, la longueur circonférentielle L5 du tambour de report, la longueur L3 de la feuille OHP et la distance L5 entre le dispositif 2 de charge et la position de report

satisfont la relation L5 - L3 + L4 > L6. Plus par-

ticulièrement, le diamètre du tambour 209 de report est de 101 mm (sa longueur périphérique Li est de 376,8 mm), et le diamètre du tambour photosensible 201 est de 30 mm (sa longueur circonférentielle L2 est de 94,2 mm). La distance entre la position de report et la position de décharge du tambour photosensible, occupée par un rouleau 2 de charge

ayant des fonctions de charge et de décharge, est de 55 mm.

Le format de la feuille OHP est le format A4 (297 mm) (alimentation longitudinale), ou un format lettre (279 mm)

(alimentation longitudinale).

Le support de report de sortie par le rouleau 31 de prélèvement est arrêté par un rouleau 32 de cadrage afin d'être synchronisé avec la pince 18 du tambour de report. Le support de report est de nouveau avancé en synchronisme avec

la pince 18 qui le saisit. Il est alors attiré électrostati-

quement sur le tambour de report pour permettre l'opération de report. Ensuite, trois images en couleurs sont reportées, puis le report de la quatrième couleur est exécuté. Dans le mode en papier ordinaire, le bord avant du support de report est séparé par des grilles 20 de séparation dans l'opération de report de la quatrième couleur. Le bord avant du support de report est ainsi séparé et avancé vers le dispositif de15 fixage, pendant l'opération de report de la quatrième couleur. Cependant, dans le mode en feuille spéciale, le bord

avant du support de report n'est pas séparé pendant l'opéra-

tion de report de la quatrième couleur, et le tambour 109 de report continue de tourner sur un tour complet tout en

attirant sur lui le support de report.

Lorsqu'une position sur le tambour photosensible 201 telle que celle sur le point de correspondre à un bord arrière de la quatrième image en couleur passe par le rouleau 2 de charge, la composante continue de la tension appliquée au rouleau 2 de charge est changée de -700 V à environ 0 V tandis que la composante alternative est maintenue, grâce à quoi le tambour photosenbile 201 est déchargé à environ 0 V. La charge et la décharge pour le tambour photosensible sont arrêtées (la composante alternative est supprimée) lorsque le tambour photosensible 201 est déchargé pendant un tour complet ou plus et avant que le bord avant du support de report arrive dans la zone de report après le report. Les vitesses du tambour photosensible 201 et du tambour 209 de report sont ensuite réduites jusqu'à la vitesse permettant un

fixage d'image suffisant sur la feuille OHP.

La figure 6 est un diagramme des temps correspon- dant à un mode spécial de cette forme de réalisation. Après que la position, qui est sur le point de correspondre au bord arrière de la quatrième image en couleur, passe par la5 position de charge primaire, la tension continue pour le rouleau de charge est supprimée. La période allant de l'arrêt de la tension continue de rouleau de charge jusqu'à l'arrêt de la tension alternative pour le rouleau de charge est plus longue que le temps demandé au tambour photosensible 201 pour effectuer le tour complet. Après que la tension alternative du rouleau de charge a été coupée, les vitesses du tambour photosensible 201 et du tambour 209 de report sont commutées de la vitesse de traitement normal à la vitesse permettant de fixer l'image sur la feuille OHP. La réduction de vitesse est effectuée après l'achèvement du report de la quatrième image en couleur sur la feuille OHP portée par le tambour de report, mais avant que la feuille OHP atteigne la position de

fixage. Comme décrit précédemment, l'achèvement de l'opéra-

tion de décharge du tambour photosensible 201 par le rouleau 2 de charge précède la réduction de vitesse et au moins

l'arrivée de la feuille OHP dans la position de fixage.

Dans ce cas, la longueur circonférentielle L5 du tambour 209 de report est de 376,8 mm et la longueur L3 du support de report est de 297 mm; par conséquent, la zone (L5 - L3), dans laquelle le support de report n'est pas enroulé

autour du tambour photosensible, est de 79,8 mm. Par ail-

leurs, la longueur circonférentielle L6 du tambour photo-

sensible 201 est de 94,2 mm et, par conséquent, la relation L5 - L3 < L6 est satisfaite. Avant que le bord avant du support de report ne revienne dans la position de report après l'achèvement du report de la quatrième couleur, le tambour photosensible 201 n'est pas déchargé sur plus d'un

tour complet. Cependant, si la décharge du tambour photo-

sensible est commencée au moment o la partie qui est sur le point de correspondre au bord arrière de la quatrième image en couleur passe par le rouleau 2 de charge, le tambour photosensible 201 est déchargé sur plus d'un tour complet avant que le bord avant du support de report arrive dansla position de report. En outre, la relation charge- décharge est5 supprimée et la vitesse peut être réduite. Etant donné que la longueur allant du rouleau 2 de charge jusqu'à la position L4 de report est de 55 mm, on a les relations L5 - L3 + L4 > L6 et L5/L6 2 3. En faisant commencer la décharge du tambour à l'instant o une position correspondant au bord arrière de la10 quatrième image en couleur passe par la position de charge, on peut produire une feuille de copie OHP présentant une

bonne transparence, sans inconvénients tels qu'une mémorisa-

tion de charge, une mémorisation de report ou analogue, tout

en réduisant davantage le diamètre du tambour de report.

De plus, en réduisant suffisamment le diamètre du tambour photosensible, c'est-à-dire en utilisant la relation

L5/L6 2 3, on réalise une unification du tambour photosen-

sible et du dispositif de nettoyage pour permettre un entretien aisé par les utilisateurs, ce qui améliore donc la

facilité d'utilisation de l'appareil.

En référence à la figure 3, on décrira la troisième forme de réalisation de l'appareil de formation d'images en couleurs multiples selon l'invention. Dans les première et deuxième formes de réalisation, le rouleau 2 de report est alimenté sous une tension alternative pour remplir les fonctions de charge et de décharge du rouleau 2 de charge. Dans cette forme de réalisation, le rouleau 2 de charge est alimenté uniquement sous une tension continue et ne fonctionne donc qu'en élément de charge. Il est prévu un dispositif de préexposition en avant du dispositif de charge (dispositif de préexposition) 303, de façon que les fonctions de charge et de décharge soient séparées. Le rouleau 2 de charge est alimenté sous une tension continue de -1250 V, afin que le tambour photosensible 1 soit chargé uniformément à -700 V. Ainsi, on peut éviter les vibrations des bruits résultants du tambour photosensible, qui sont produits par l'application d'un champ électrique alternatif entre le

rouleau 2 de charge et le tambour, ce qui procure à l'utili-

sateur une meilleure ambiance. Lorsque le tambour photo-

sensible 1 est déchargé, la tension appliquée au dispositif 303 d'exposition n'est pas modifiée, et la quantité de

lumière du dispositif d'exposition est sensiblement cons-

tante. Similairement à la deuxième forme de réalisation,

le tambour photosensible 201 présente une longueur circon-

férentielle L6 et le tambour 206 de report présente une

longueur circonférentielle L5. La feuille OHP de rétro-

projection a une longueur L3. La distance entre le dispositif 303 de préexposition et la position de report telle que

mesurée sur le tambour photosensible 201 est L7.

Dans cette forme de réalisation, la longueur du trajet d'alimentation, depuis un point o le support de

report est séparé du tambour 209 de report, jusqu'au disposi-

tif 21 de fixage est inférieure à la longueur du support de report, ce qui réduit donc les dimensions de l'appareil. De

plus, la longueur circonférentielle L6 du tambour photo-

sensible 201, la longueur circonférentielle L5 du tambour de report et la longueur L3 de la feuille OHP, ainsi que la distance L7 entre la position 303 de préexposition et la

postion de report, satisfont L5 - L3 + L7 > L6. Plus par-

ticulièrement, le diamètre du tambour 209 de report est de mm (sa longueur périphérique Li est de 376,8 mm), et le diamètre du tambour photosensible 201 est de 30 mm (sa longueur circonférentielle L2 est de 94,2 mm). La distance entre la décharge pour le tambour photosensible 201, qui est la préexposition 303 dans cette forme de réalisation, et la position de report est de 60 mm. Le format de la feuille OHP est le format A4 (297 mm) (alimentation longitudinale) ou un

format lettre (279 mm) (alimentation longitudinale).

Le support de report sorti par le rouleau 31 de prélèvement est arrêté par un rouleau 32 de cadrage afin

d'être synchronisé avec la pince 18 du tambour de report. Le support de report est de nouveau avancé en synchronisme avec5 la pince 18 qui le saisit. Il est ensuite attiré électro-

statiquement sur le tambour de report pour permettre l'opéra-

tion de report. Trois images en couleur sont alors reportées, puis le report de la quatrième couleur est exécuté. Dans le mode en papier ordinaire, le bord avant du support de report

est séparé par des griffes 20 de séparation pendant l'opéra-

tion de report de la quatrième couleur. Par conséquent, le bord avant du support de report est séparé et avancé vers le dispositif de fixage pendant l'opération de report de la quatrième couleur. Cependant, dans le mode en feuille spéciale, le bord avant du support de report n'est pas séparé pendant l'opération de report de la quatrième couleur, et le tambour de report 109 tourne encore sur un tour complet tout

en attirant sur lui le support de report.

Lorsqu'une position sur le tambour photosensible telle que celle sur le point de correspondre au bord arrière de la quatrième image en couleur passe par le rouleau de charge, la tension continue appliquée au rouleau 2 de charge est supprimée, et le tambour photosensible 201 est déchargé électriquement par le seul dispositif de préexposition. Dans

ce cas, la décharge est déjà amorcée dans la position de pré-

expostion en amont du rouleau 2 de charge. La charge et la décharge pour le tambour photosensible sont arrêtées lorsque le tambour photosensible 1 est déchargé électriquement sur plus d'un tour complet et avant que le bord avant du support de report n'arrive de nouveau dans la zone de report. Les vitesses du tambour photosensible 201 et du tambour 209 de report sont ensuite abaissées jusqu'à la vitesse permettant

un fixage suffisant.

La longueur circonférentielle L5 du tambour 209 de report est de 376,8 mm et la longueur L3 du support de report est de 297 mm; par conséquent, la zone sans support de report sur le tambour de report est de 79,3 mm. Par ailleurs, la longueur circonférentielle L6 du tambour photosensible 201 est de 94,2 mm et, par conséquent, la relation L5 - L3 < L6 est satisfaite. Avant la rentrée du bord avant du support de report après l'achèvement du report de la quatrième couleur, il n'est pas possible de décharger le tambour photosensible 201 sur plus d'un tour complet. Cependant, si la tension continue appliquée au rouleau 2 de10 charge est supprimée à l'instant o la position sur le point de correspondre au bord avant de la quatrième image en couleur par le rouleau 2 de décharge, et si le tambour photosensible 201 est déchargé uniquement par le dispositif 303 de préexposition, le tambour photosensible 201 est déchargé sur plus d'un tour complet avant que le bord avant du support de report arrive dans la position de report, les vitesses peuvent encore être réduites. Etant donné que la longueur L7 à partir de la position de préexposition 303 est

de 60 mm, on a L5 - L3 + L7 > L6 et L5/L6 2 3. Par consé-

quent, on peut produire une copie sur feuille OHP ayant une bonne transparence, sans les inconvénients d'une mémorisation de charge, d'une mémorisation de report ou analogue, tout en

réduisant le diamètre du tambour de report, de cette manière.

Dans la forme de réalisation précédente, on a utilisé un rouleau de charge en tant que moyen de charge pour le tambour photosensible, mais on peut utiliser, à sa place, un dispositif de charge à effet corona, un dispositif de

charge à brosse ou tout autre moyen de charge.

En référence à la figure 3, on décrira un appareil de formation d'images en couleurs multiples selon une quatrième forme de réalisation. Dans cette forme de réalisation, le diamètre du tambour 209 de report est de mm et celui du tambour photosensible 201 est de 40 mm. En ce qui concerne la feuille de report OHP, son format est le format A4 et elle est avancée longitudinalement (297 mm dans la direction longitudinale), ou bien un format lettre, et elle est avancée longitudinalement (279 mm). Le support de report sorti par le rouleau 31 de prélèvement est arrêté par un rouleau 32 de cadrage afin d'être synchronisé avec la pince 18 du tambour de report. Le support de report est de nouveau avancé en synchronisme avec

la pince 18 qui le saisit. Il est alors attiré électro-

statiquement sur le tambour de report pour permettre l'opéra-

tion de report. Trois images en couleur sont alors reportées, puis le report de la quatrième couleur est exécuté. Dans le mode en papier ordinaire, le bord avant du support de report

est séparé par les griffes 20 de séparation lors de l'opéra-

tion de report de la quatrième couleur. Le bord avant du

support de report est donc séparé et avancé vers le disposi-

tif de fixage pendant l'opération de report de la quatrième couleur. Cependant, dans le mode en feuille spéciale, le bord

avant du support de report n'est pas séparé pendant l'opéra-

tion de report de la quatrième couleur, et le tambour de report 109 tourne encore sur un tour complet tout en attirant

sur lui le support de report.

Ensuite, avant que le bord avant du support de report arrive de nouveau dans la zone de report, les charges

et décharges pour le tambour photosensible 201 sont sup-

primées et, ensuite les vitesses du tambour photosensible 201 et du tambour 209 de report sont réduites à un degré tel que la feuille OHP est suffisamment fixée. Plus particulièrement, la vitesse normale de traitement de 100 mm/s est réduite à mm/s. A ce moment, la tension continue appliquée au rouleau 2 de charge et au dispositif 303 de préexposition

est coupée.

Le support de report OHP est séparé au point de séparation et entre dans l'appareil de fixage en ayant été

régulé pour satisfaire la valeur de 40 mm/s.

Après que le bord arrière du support de report a franchi le dispositif de fixage, la vitesse de traitement remonte à 100 mm/s, et le dispositif 303 de préexposition est actionné pour décharger le tambour photosensible 201 sur un tour complet, sensiblement à 0 V. De plus, le tambour de report 207 est déchargé sur un tour complet sensiblement à5 0 V par le rouleau 24 de décharge. L'appareil est ensuite arrêté. La figure 7 est un diagramme des temps du

fonctionnement de cette forme de réalisation.

En procédant ainsi, lorsque la vitesse de traitement est basse, les opérations de charge, de décharge et d'exposition ne sont pas effectuées mais toutes les opérations sont réalisées lorsque la vitesse de traitement est normale. De plus, la décharge est réalisée immédiatement avant l'arrêt de l'appareil et, par conséquent, on peut produire de bonnes images sans mémorisation de charge, mémorisation de report ou décharge incorrecte du tambour de

report, tandis que les dimensions de l'appareil sont ré-

duites. En référence de nouveau à la figure 3, on décrira un appareil de formation d'images en couleurs multiples selon

la cinquième forme de réalisation de l'invention.

Dans cette forme de réalisation, la source d'entraînement pour le dispositif 21 de fixage est séparée de celle utilisée pour le tambour photosensible 201 et le

tambour 209 de report.

Le support de report sorti par le rouleau 31 de prélèvement est arrêté par un rouleau 32 de cadrage afin

d'être synchronisé avec la pince 18 du tambour 209 de report.

Le support de report est de nouveau avancé en synchronisme

avec la pince 18 qui le saisit. Il est alors attiré électro-

statiquement sur le tambour 209 de report pour permettre une opération de report. Trois images en couleur sont ensuite reportées, puis le report de la quatrième couleur est exécuté. Dans le mode en papier ordinaire, le bord avant du support de report est séparé par des griffes 20 de séparation pendant l'opération de report de la quatrième couleur. Le bord avant du support de report est donc séparé et avancé vers le dispositif de fixage, pendant l'opération de report de la quatrième couleur. Cependant, dans le mode à feuille5 spéciale, le bord avant du support de report n'est pas séparé pendant l'opération de report de la quatrième couleur, et le tambour de report 209 est tourné encore sur un tour complet tout en attirant sur lui le support de report. Avant que le bord avant du support de report entre de nouveau dans la zone de report, les dispositifs de charge et de décharge pour le tambour photosensible sont arrêtés, et, ensuite, les vitesses du tambour photosensible 201 et du tambour 209 de report sont abaissées au niveau permettant un fixage suffisant sur la feuille OHP. Plus particulièrement, la vitesse normale de traitement de mm/s est abaissée à 400 mm/s. A ce moment, la tension continue appliquée au rouleau 2 de charge et au dispositif 25

de préexposition est coupée.

Le support de report (feuille OHP) est séparé au point de séparation suivant et introduit dans le dispositif 21 de fixage, sa vitesse ayant été régulée pour satisfaire la

valeur de 40 mm/s.

Immédiatement après que le bord arrière du support de report a été séparé du tambour de report, les vitesses de traitement du tambour photosensible 201 et du tambour 209 de report sont rétablies à la valeur d'origine de mm/s. A ce moment, le support de report se trouve encore dans le dispositif de fixage, mais le tambour photosensible 201 et le tambour 209 de report sont entraînés par un dispositif indépendant du dispositif 21 de fixage, et la vitesse du dispositif 21 de fixage reste inchangée jusqu'à ce que le support de report soit totalement passé, c'est-à-dire

qu'elle est maintenue à 40 mm/s.

Immédiatement après que les vitesses du tambour photosensible 201 et du tambour 209 de report ont été rétablies à 100 mm/s, le tambour photosensible 201 est déchargé sur un tour complet, et le tambour 209 de report est déchargé par le rouleau 24 de décharge sur un tour complet, puis l'appareil est arrêté.5 En procédant ainsi, on peut commencer plus tôt la décharge du tambour photosensible 201 et du tambour 209 de report, permettant donc de réduire le nombre de tours jusqu'à l'arrêt. Les durées de vie en service du tambour photo- sensible et du tambour de report peuvent donc être prolon-10 gées, en même temps que les effets avantageux de la première

forme de réalisation sont conservés.

En référence à la figure 1, on décrira un appareil de formation d'images en couleurs multiples selon la sixième forme de réalisation. Dans les quatrième et cinquième formes de réalisation, le rouleau 2 de charge est alimenté uniquement sous une tension continue et il ne fonctionne donc

qu'en tant qu'élément de charge. Un dispositif 303 de pré-

exposition est prévu pour que les fonctions de charge et de

décharge soient séparées. Dans la sixième forme de réalisa-

tion, le dispositif 303 de préexposition est supprimé, et le rouleau 2 de charge est alimenté sous une tension continue de -700 V, superposée à une tension alternative ayant une fréquence de 1000 Hz et une valeur crête-à-crête Vcc de 2000 V. Le tambour photosensible 101 est chargé uniformément à -700 V. Lorsque le tambour photosensible 101 est déchargé, la tension alternative appliquée est maintenue et la tension continue est établie à environ 0 V. Avec cette structure, on peut supprimer le dispositif de préexposition, ce qui permet de réduire le

coût.

Le support de report sorti par le rouleau 31 de prélèvement est arrêté par un rouleau 32 de cadrage afin d'être synchronisé avec la pince 18 du tambour de report. Le support de report est de nouveau avancé en synchronisme avec

la pince 18 qui le saisit. Il est alors attiré électro-

statiquement sur le tambour de report pour permettre une opération de report. Puis trois images en couleurs sont reportées, et le report de la quatrième couleur est ensuite exécuté. Dans le mode en papier ordinaire, le bord avant du support de report est séparé par des griffes 20 de séparation lors de l'opération de report de la quatrième couleur. Par conséquent, le bord avant du support de report est séparé et avancé vers le dispositif de fixage pendant l'opération de report de la quatrième couleur. Par contre, dans le mode à feuille spéciale, le bord avant du support de report n'est pas séparé pendant l'opération de report de la quatrième couleur, et le tambour 109 de report effectue un tour complet

supplémentaire tout en attirant sur lui le support de report.

Avant que le bord avant du support de report arrive de nouveau dans la zone de report, les dispositifs de charge et de décharge pour le tambour photosensible sont arrêtés et, ensuite, les vitesses du tambour photosensible 201 et du tambour 209 de report sont abaissées à un niveau tel que l'opération de fixage est effectuée suffisamment sur

la feuille OHP. Plus particulièrement, la vitesse de traite-

ment est réduite de la valeur normale de 100 mm/s à 40 mm/s.

A ce moment, la tension continue appliquée au rouleau 2 de

charge et au dispositif de préexposition est coupée.

La feuille OHP est séparée au point de séparation suivant et elle est introduite dans le dispositif de fixage

déjà réglé à 40 mm/s.

Après que le bord arrière du support de report a franchi le dispositif de fixage, la vitesse de traitement est rétablie à la valeur initiale de 100 mm/s, et la composante continue de la tension de polarisation appliquée au rouleau 2 de charge est modifiée à environ 0 V, grâce à quoi le tambour photosensible 101 est déchargé au moins sur un tour complet, et le tambour 109 de report est également déchargé

par le rouleau 24 de décharge sur au moins un tour. L'appa-

reil est ensuite arrêté.

En procédant ainsi, on évite d'effectuer les opérations de charge et de décharge lorsque la vitesse de traitement est basse, et ces opérations sont toutes effec- tuées alors que la vitesse de traitement est normale.5 Immédiatement avant l'arrêt de l'appareil, l'opération de décharge est réalisée. Par conséquent, on peut produire de

bonnes images sans mémorisation de charge, sans décharge incorrecte du tambour photosensible ou sans autre incon- vénient, tout en diminuant les dimensions et le coût de10 l'appareil.

Un dispositif de charge à effet corona, un dispositif de charge à brosse ou tout autre moyen de charge peut être utilisé à la place du rouleau de charge dans les

formes de réalisation 4 à 6.

Dans les formes de réalisation précédentes, la distance entre la position de séparation du tambour 9 de report et la position de fixage peut être réglée de façon à être plus petite que la feuille spéciale telle qu'une feuille OHP ou analogue, mesurée dans la direction d'alimentation du

support de report.

Un autre exemple d'utilisation de la vitesse spéciale est celui d'une feuille de papier épaisse ayant une

force supérieure à celle des feuilles habituelles.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans

sortir du cadre de l'invention.

Claims (16)

REVENDICATIONS

1. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte un élément (101, 201) porteur d'image destiné à porter une image et pouvant tourner à une première5 vitesse et à une seconde vitesse différente de la première vitesse, la première vitesse étant sélectionnée pendant la formation d'une image sur l'élément porteur d'image et, après l'achèvement de la formation d'une image sur l'élément porteur d'image, la vitesse de rotation de cet élément10 porteur d'image étant commutée de la première vitesse à la seconde vitesse, l'appareil comportant en outre un moyen (2) de décharge destiné à décharger électriquement l'élément porteur d'image dans une position de décharge, ledit moyen de décharge déchargeant l'élément porteur d'image au moins un tour après qu'une partie, sur l'élément porteur d'image, sur le point d'atteindre un bord arrière de l'image, franchisse la position de décharge, et avant que la vitesse de l'élément porteur d'image soit commutée de la première vitesse à la

seconde vitesse.

2. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte un élément (101, 201) porteur d'image destiné à porter une image et pouvant tourner à une première vitesse et à une seconde vitesse qui est différente de la première vitesse, la première vitesse étant sélectionnée pour la formation d'une image sur l'élément porteur d'image et,

après que la formation d'une image a été achevée sur l'élé-

ment porteur d'image, la première vitesse et la seconde vitesse pouvant être sélectionnées, l'appareil comportant en

outre un moyen (2) de décharge destiné à décharger électri-

quement l'élément porteur d'image dans une position de décharge, le moyen de décharge déchargeant électriquement l'élément porteur d'image après la commutation de la seconde vitesse à la première vitesse consécutivement à l'achèvement

de la formation d'une image sur l'élément porteur d'image.

3. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte un élément (101, 201) porteur d'image destiné à porter une image, un élément (109, 109) de trans- port de support d'enregistrement destiné à transporter un5 support d'enregistrement, une image étant reportée dudit élément porteur d'image sur un support d'enregistrement porté par ledit élément de transport de support d'enregistrement, l'élément de transport du support d'enregistrement pouvant tourner à une première vitesse et à une seconde vitesse qui10 est différente de la première vitesse, la première vitesse étant sélectionnée pendant une opération de report d'image,

et la première ou la seconde vitesse pouvant être sélection-

née après l'achèvement de l'opération de report d'image, l'appareil comportant en outre un moyen (2) de décharge destiné à décharger l'élément de transport de support d'enregistrement dans une position de décharge, la vitesse de l'élément de transport de support d'enregistrement étant commutée de la seconde vitesse à la première vitesse après

l'achèvement d'un report d'image et, après ladite com-

mutation, le moyen de décharge déchargeant ledit élément de

transport d'un support d'enregistrement.

4. Appareil selon l'une des revendications 1 et

2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément

tournant (109, 209) de transport d'un support d'enregistre-

ment, et l'image est reportée dudit élément porteur d'image sur ledit élément de transport d'un support d'enregistrement

dans la position de report.

5. Appareil selon la revendication 4 prise avec la revendication 1, caractérisé en ce qu'une opération effectuée par le moyen de décharge est achevée au moment o le bord avant du support d'enregistrement porté sur l'élément de transport de support d'enregistrement atteint la position

de report, après l'achèvement du report de l'image.

6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la longueur circonférentielle Ll de l'élément de

transport de support d'enregistrement, la longueur circon-

férentielle L2 de l'élément porteur d'image, la longueur L3 du support d'enregistrement mesurée dans la direction de la rotation de l'élément de transport de support d'enregistre-5 ment, et la distance L4 allant de la position de décharge jusqu'à la position de report, mesurée dans la direction de la rotation de l'élément porteur d'image, satisfont la relation:

LI - L3 + L4 > L2.

7. Appareil selon la revendication 4 prise avec la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur circonférentielle Li de l'élément de transport de support d'enregistrement et la longueur circonférentielle L2 de l'élément porteur d'image satisfont la relation:

L1/L2 2 3.

8. Appareil selon l'une quelconque des reven-

dications 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que la seconde

vitesse est inférieure à la première vitesse.

9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un moyen (21) de fixage d'image destiné à fixer l'image sur le support d'enregistrement après que l'image a été reportée à partir dudit élément porteur d'image, le moyen de fixage pouvant travailler dans un premier mode dans lequel l'élément porteur d'image tourne à la première vitesse et dans un second mode dans lequel

l'élément porteur d'image tourne à la seconde vitesse.

10. Appareil selon la revendication 9, carac-

térisé en ce que la vitesse de l'élément porteur d'image pendant une opération de fixage d'image est plus faible dans

le second mode que dans le premier mode.

11. Appareil selon l'une des revendications 9 et

, caractérisé en ce que la distance allant d'une position de séparation, o le support d'enregistrement est séparé de l'élément de transport de support d'enregistrement, jusqu'à5 une position de fixage dudit moyen de fixage est plus petite que la longueur du support d'enregistrement mesuré le long de

la rotation de l'élément de transport du support d'enregis- trement.

12. Appareil selon l'une quelconque des reven-

dications 4, 5, 6 et 11, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une source commune (33, 43) d'entraînement destinée à entraîner l'élément porteur d'image et l'élément de transport

du support d'enregistrement.

13. Appareil selon l'une quelconque des reven-

dications 3, 4, 5, 6, 8 et 10, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un moyen (21) de fixage destiné à fixer une image sur le support d'enregistrement après un report d'image, la distance allant d'une position de séparation, dans laquelle le support d'enregistrement est séparé de l'élément de transport de support d'enregistrement, à une position de fixage d'image dudit moyen de fixage d'image, et étant inférieure à la longueur du support d'enregistrement mesurée le long de la rotation de l'élément de transport du

support d'enregistrement.

14. Appareil selon l'une quelconque des reven-

dication 4, 9, 10, 11 et 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens d'entraînement (33-43) pour l'élément

porteur d'image et l'élément de transport de support d'enre-

gistrement.

15. Appareil selon l'une des revendications 3 et

4, caractérisé en ce que les images de couleurs différentes peuvent être reportées sur le support d'enregistrement porté

sur ledit moyen de transport du support d'enregistrement.

16. Appareil selon la revendication 15, carac-

térisé en ce qu'il est capable de former une image en

couleurs intégrales sur le support d'enregistrement.