FR2524431A1 - Conteneur de transport - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN CONTENEUR DE TRANSPORT. DANS CE CONTENEUR, UN RESERVOIR 10 EST RELIE PAR L'INTERMEDIAIRE DE STRUCTURES D'APPUI 11 A DES CADRES D'EXTREMITE 12 POURVUS DE FERRURES DE COIN 17 NORMALISEES QUI SONT NORMALEMENT UTILISEES DANS LES CONTENEURS ET DETERMINENT LEUR DIMENSION EXTERIEURE. CHAQUE STRUCTURE D'APPUI SE COMPOSE D'UN ANNEAU D'EXTREMITE CYLINDRIQUE SOUDE SUR LA PARTIE PRINCIPALE RELATIVEMENT MOINS INCURVEE DU FOND DU RESERVOIR DANS LA ZONE DE JOINTURE FORTEMENT INCURVEE, ET D'UN ANNEAU D'APPUI A SECTION EN L DONT UNE AILE, ORIENTEE RADIALEMENT, EST FIXEE SUR LE CADRE D'EXTREMITE 12 ETOU SUR DES MEMBRURES DIAGONALES 18 DE CELUI-CI TANDIS QUE SA SECONDE AILE, ORIENTEE DANS LA DIRECTION AXIALE DU RESERVOIR EST SOUDEE SUR L'ANNEAU D'EXTREMITE, CETTE STRUCTURE PERMETTANT DE RENFORCER LA LIAISON ENTRE LE RESERVOIR 10 ET LES CADRES D'EXTREMITE 12 TOUT EN PERMETTANT DES MOUVEMENTS D'ADAPTATION DE LA ZONE DE JOINTURE DU FOND DU RESERVOIR SOUS L'EFFET DE VARIATIONS DE LA TEMPERATURE ET DE LA PRESSION.

Description

-1-

La présente invention concerne un conteneur de transport.

La demande de brevet allemand N O 2 828 349, décrit un conteneur de transport dans lequel un réservoir est relié, dans la zone de ses deux faces d'extrémité par l'intermédiaire de quatre pièces d'appui à un cadre d'extrémité correspondant, chaque pièce d'appui étant profi- lée sous la forme d'un élément en coquille formé à partir d'un flan et dont un bord est soudé sur une ceinture de renforcement entourant le réservoir tandis que des bords opposés sont soudés sur des poutres

transversales et verticales du cadre d'extrémité correspondant.

Les pièces d'appui en forme de coquille qui sont utilisées dans le conteneur de transport connu offrent en principe l'avantage de transmettre les efforts appliqués au réservoir directement aux coins des cadres d'extrémité o sont disposées les ferrures de coins prévues

pour coopérer avec des éléments de levage ou d'amarrage tandis que si-

multanément on évite des contraintes de pointe importantes dans le ré-

servoir lui-même Par comparaison à des conceptions antérieures dans lesquelles les réservoirs cylindriques sont complètement entourées par un cadre en forme de caisson, la structure de conteneur de transport connu o ce cadre est réduit simplement à deux éléments d'extrémité

-qui peuvent le cas échéant être reliés par une structure d'embase-

permet de réaliser une économie considérable de matière et de poids.

Les ceintures de renforcement qui présentent une section en

forme de double T, de U ou de haut de forme et sur lesquels sont sou-

dées les pièces d'appui, ont une rigidité considérable En conséquence, elles ne suivent pas certains défauts de rotondité de la paroi du corps du réservoir tels que ceux qui sont causés par un échauffement en cours de soudage, notamment pendant le soudage des ceintures de renforcement sur le réservoir En outre, les ceintures de renforcement doivent avoir un diamètre intérieur minimal prédéterminé de façon à pouvoir être -2montées sur le réservoir à l'état achevé avec les pièces d'appui déjà soudées sur elles En outre, la soudure entre le fond du réservoir, qui

conserve normalement son diamètre nominal, et la paroi extérieure du ré-

servoir se contracte sous l'effet d'un échauffement Cependant, c'est précisément dans la zone de cette soudure qu'est fixée la ceinture de renforcement et que les pièces d'appui sont montées Dans la pratique,

tous ces faits se traduisent par des intervalles de soudage considéra-

bles et en conséquence par l'obligation de soutenir la paroi extérieure du réservoir dans la zone des ceintures de renforcement, ce qui constitue

une opération supplémentaire très longue.

Puisque les ceintures de renforcement ne doivent pas dépasser la largeur normalisée du conteneur même dans la zone périphérique, leur

propre hauteur radiale provoque une limitation du diamètre du réservoir.

Dans le cas de réservoirs à paroi mince qui nécessitent des ceintures de

renforcement pour résister à un vide et à des chocs, on peut s'en accomo-

der Cependant dans le cas de réservoirs de grand volume et résistants

aux hautes pressions, dont l'épaisseur de paroi est suffisante pour résis-

ter aux surpressions nécessaires sans mesures additionnelles, la diminu-

tion de volume engendrée par les ceintures est indésirable.

L'invention a pour but de réaliser un conteneur de transport du type mentionné ci-dessus, qui conserve les avantages fondamentaux d'une simple liaison par faces d'extrémité avec des cadres d'extrémité tout en

permettant simultanément d'obtenir un diamètre maximal de paroi, une éco-

nomie de main-d'oeuvre et une liaison encore plus sûre entre le réservoir

et les cadres d'extrémité.

Ce but est atteint avec un conteneur de transport conforme à la présente invention qui comprend un réservoir cylindrique comportant un corps tubulaire et des fonds d'extrémité qui sont chacun reliés audit corps du réservoir par une zone de jointure d'un rayon plus petit que le rayon

de courbure de chaque fond, deux cadres d'extrémité définissant les di-

mensions hors-tout du conteneur, chaque cadre d'extrémité comportant

des poutres transversales supérieure et inférieure, des montants verti-

caux et des ferrures de coin, et des moyens reliant le réservoir à chaque cadre d'extrémité et comprenant des anneaux d'extrémité soudés sur une partie desdits fonds de réservoir dans ladite zone de jointure et des structures d'appui comportant chacune une première aile reliée à une -3partie dudit anneau d'extrémité et une seconde aile s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite première aile et reliée au cadre d'extrémité correspondant. Dans la structure définie ci-dessus, l'anneau d'extrémité est soudé sur la partie du fond incurvé du réservoir qui conserve sensiblement sa forme même dans le cas de contraintes mécaniques ou thermiques En outre cette partie du fond du réservoir est très proche du cadre d'extrémité de sorte que les anneaux d'extrémité et les structures d'appui peuvent avoir seulement une faible longueur axiale, ce qui permet d'obtenir une grande résistance La forme annulaire contribue non seulement à la stabilité de la liaison entre le réservoir et le cadre d'extrémité mais elle assure

également que les efforts provenant du réservoir sont uniformément répar-

tis sur toute sa circonférence sans aucune contrainte de pointe suscepti-

ble de provoquer de la fatigue Les structures d'appui reliées à l'anneau d'extrémité permettent une transmission directe des efforts dans les

supports et les poutres du cadre d'extrémité rigide, et par l'intermé-

diaire de ceux-ci, dans les coins des châssis d'extrémité L'utilisation combinée d'anneaux d'extrémité soudés sur le réservoir et de structures d'appui fixées sur les cadres d'extrémité permet en outre la compensation

de tolérances longitudinales inévitables pendant l'étape d'assemblage fi-

nale, de sorte que les longueurs normalisées entre les ferrures de coin des deux cadres d'extrémité peuvent être observées avec un haut degré de

précision dans le conteneur fini.

D'après la demande de brevet allemand N O 2 325 058, on sait

relier un réservoir avec les éléments d'extrémité d'un cadre par l'inter-

médiaire d'un anneau d'extrémité soudé sur le fond du réservoir et d'un, soufflet relié à celui-ci Cependant la structure décrite dans cette demande de brevet se rapporte à des réservoirs chauffés et en particulier à la compensation des différences de comportement thermique du cadre et du réservoir Puisque les structures d'appui connues ne conviennent pas pour établir une liaison entre un réservoir et un cadre qui, même dans le cas de chocs mécaniques agissant notamment dans une direction axiale, est suffisamment rigide tout en étant résistant à la fatigue, il est nécessaire dans le cas précité de concevoir le cadre sous la forme d'un cadre en forme de caisson qui entoure tout le réservoir et de supporter et fixer le réservoir à l'intérieur dudit cadre au moyen d'une pièce -4d'appui centrale Dans cette structure, la transmission des efforts entre le réservoir et les coins du cadre, les charges pouvant être absorbées par l'embase ou bien par des éléments de levage ou d'amarrage, s'effectue

sur des distances considérables et a par conséquent une action extrême-

ment perturbatrice du point de vue statique. D'autres inconvénients sérieux de cette structure de type connu consistent en ce que les structures d'extrémité sont soudées sur la zone fortement incurvée des fonds du réservoir qui, dans le cas de variations des efforts est soumise à des variations dimensionnelles Ces mouvements d'adaptation produisent des contraintes indésirables agissant sur les soudures En outre, les structures d'extrémité sont reliées aux fonds du réservoir en formant un intervalle très resserré qui n'est pas accessible pour le nettoyage de sorte qu'il peut se créer dans celui-ci des sources

incontrôlées de corrosion.

Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, chaque structure d'appui comprend un anneau à section droite en forme de L comportant une première aile s'étendant dans la direction axiale du

réservoir et une seconde aile s'étendant radialement vers l'extérieur.

Cet anneau d'appui peut être fixé sur des membrures diagonales ou des

éléments plans reliant les coins du cadre d'extrémité correspondant.

L'anneau d'appui et les membrures peuvent avoir un profil en forme de U. On obtient ainsi une rigidité particulièrement grande de la liaison entre le réservoir et les cadres d'extrémité tandis que simultanément la zone centrale de chaque cadre d'extrémité reste libre de sorte que les fonds incurvés du réservoir peuvent faire saillie à l'intérieur de cet espace libre, ce qui permet à l'ensemble du réservoir d'avoir une longueur

maximale rentrant dans les limites du cadre.

Dans une variante les membrures diagonales relient chacune le centre d'un montant vertical du cadre d'extrémité correspondant avec un emplacement intérieur de support d'une poutre transversale inférieure du cadre Cela permet une transmission directe des efforts du réservoir, par l'intermédiaire des structures d'appui, jusque dans des emplacements qui, selon les normes internationales applicables, peuvent être utilisés comme

emplacements de support en addition aux coins du cadre.

Dans un autre mode de réalisation, chaque anneau d'extrémité

est relié, par l'intermédiaire d'éléments s'étendant en diagonale, direc-

tement avec les ferrures de coin du cadre d'extrémité correspondant En -5-

addition à une transmission directe des efforts dans les coins du conte-

neur, ce mode de réalisation offre l'avantage de former des éléments de

support pour des conteneurs incorrectement empilés.

Dans un autre mode avantageux de réalisation, il devient possible de préfabriquer séparément d'une part le réservoir sur lequel sont soudés

les anneaux d'extrémité et d'autre part les cadres d'extrémité sur les-

quels sont soudés les anneaux d'appui, puis de relier ces trois composants du conteneur avec une grande stabilité au moyen d'anneaux de raccordement

additionnels Egalement dans ce mode de réalisation, les tolérances longi-

tudinales peuvent être observées avec précision Des éléments isolants

interposés entre des ailes, placées mutuellement en regard l'une de l'au-

tre, des anneaux d'appui, des anneaux de raccordement et des anneaux ex-

trêmes, peuvent être prévus s'il est souhaitable ou nécessaire d'avoir

une isolation entre le réservoir et les cadres d'extrémité.

Dans un autre mode préféré de réalisation, chaque anneau d'appui est un anneau partiel à section en U ouvert radialement vers l'intérieur qui est fixé sur la moitié inférieure du cadre d'extrémité correspondant,

et l'anneau d'extrémité correspondant s'engage dans l'anneau partiel d'ap-

pui avec un élément profilé s'étendant radialement vers l'extérieur Cela permet un assemblage particulièrement facile du conteneur de transport par mise en place du réservoir, sur lequel les anneaux d'extrémité sont soudés, dans les deux augets formés par les anneaux partiels, puis par

ancrage du réservoir sur un emplacement supérieur de chaque cadre d'ex-

trémité. Dans un autre mode de réalisation, chaque anneau d'extrémité présente une section droite en forme de L, comportant une aile s'étendant axialement et soudée sur le fond de réservoir correspondant ainsi qu'une aile s'étendant radialement, chaque structure d'appui comprenant quatre éléments de coin comportant chacun un premier plan parallèle et relié à l'aile s'étendant radialement de l'anneau d'extrémité ainsi qu'un second

et un troisième plan s'étendant perpendiculairement entre eux et au pre-

mier plan et reliés à des faces parallèles respectives du montant verti-

cal et des poutres transversales de chaque cadre d'extrémité Dans ce mode de réalisation, des tolérances dans la direction axiale sont absorbées en cours d'assemblage du conteneur par un mouvement relatif entre les

éléments de coin et les cadres d'extrémité Ces éléments de coin rem-

plissent par conséquent la fonction à la fois de l'anneau d'appui et des 6-

membrures diagonales prévus dans les modes de réalisation décrits ci-

dessus.

On augmente la rigidité de la structure par un voile de renfor-

cement qui peut être soudé sur le premier plan de l'élément de coin de manière à s'étendre radialement à partir du coin correspondant du cadre d'extrémité L'extrémité radialement intérieure du voile peut être en

outre soudée sur l'anneau d'extrémité.

Les bords radialement extérieur et intérieur de chaque anneau d'extrémité peuvent être soudés directement sur le fond correspondant du réservoir Ce concept est préféré lorsque l'anneau d'extrémité a une épaisseur de paroi suffisante Autrement il est préférable de prévoir un anneau porteur à section droite en forme de L, comportant une première aile soudée sur le fond du réservoir à l'intérieur ou à l'extérieur de

l'anneau d'extrémité et une seconde aile soudée sur l'anneau d'extrémité.

En conséquence, les deux soudures prévues sur le fond du réservoir ont un espacement plus grand entre elles Dans les deux cas, on évite la formation-de zones étranglées, qui sont difficiles d'accès et qui sont

par conséquent sujettes à la corrosion.

La liaison entre le réservoir et les cadres d'extrémité confor-

mément à la présente invention est applicable non seulement à des réser-

voirs cylindriques circulaires mais également à des réservoirs ayant des

sections différentes.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront

mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemples

nullement limitatifs et en référence au dessin annexé dans lequel: La figure l est une vue latérale d'un conteneur de transport, La figure 2 est une vue en bout du conteneur représenté sur la figure 1, La figure 3 est une vue en bout d'un autre mode de réalisation d'un conteneur de transport, La figure 4 est une vue à échelle agrandie montrant le coin supérieur de droite du conteneur de la figure 1, Les figures 5 et 6 sont des vues d'autres modes de réalisation qui sont semblables à celui de la figure 4,

La figure 7 représente une autre variante illustrée par une par-

tie d'un coin inférieur de gauche d'un conteneur de transport tel que celui de la figure 1, -7- La figure 8 est une vue en bout d'un conteneur de transport conforme à la variante de la figure 7, La figure 9 est une vue en bout d'un autre mode de réalisation d'un conteneur de transport, La figure 10 est une vue en coupe à échelle agrandie semblable à la figure 4 et montrant un détail du mode de réalisation de la figure 9, et La figure 11 est une vue en coupe montrant l'anneau d'extrémité et la structure d'appui d'une variante du mode de réalisation représenté

sur les figures 9 et 10.

Le conteneur de transport représenté sur la figure 1 comprend un réservoir cylindrique 10 ayant une section droite circulaire ou non circulaire et dont chacune des deux extrémités est reliée à un cadre

d'extrémité 12 au moyen d'un ensemble d'appui désigné globalement par 11.

Comme le montre la figure 1, les deux cadres d'extrémité peuvent être reliés entre eux par l'intermédiaire d'une embase 13, qui est constituée, par exemple comme cela est décrit d'une façon semblable dans la demande de brevet allemand n' 2 828 349, par un longeron central et par quatre barres diagonales reliant les deux extrémités de ce longeron central aux deux coins inférieurs correspondants des cadres d'extrémité 12 Dans une autre variante, les deux cadres d'extrémité 12 peuvent être également reliés entre eux au moyen de deux barres longitudinales reliant entre eux les coins inférieurs correspondants ou bien au moyen de quatre barres longitudinales reliant respectivement entre eux les quatre coins et/ou au

moyen de poutres frottantes qui sont disposées le long des côtés du réser-

voir 10 A condition que le réservoir possède une stabilité intrinsèque suffisante, il est en principe également possible d'opérer sans faire intervenir entre les cadres d'extrémité 12 des éléments de liaison autres

que les ensembles d'appui 11.

Conformément à la figure 2, chaque cadre d'extrémité 12 se

compose de deux montants verticaux 14, d'une poutre transversale supé-

rieure 15 et d'une poutre transversale inférieure 16 Les coins du cadre d'extrémité 12 qui sont formés par les montants et poutres 14 à 16 sont chacun pourvus d'une ferrure de coin standard 17 Les espacements entre

les ferrures de coin 17 en relation avec la hauteur, la largeur et égale-

ment la longueur du conteneur, sont conformes aux dimensions normalisées 8- internationalement Des membrures diagonales 18 partent des centres des deux montants verticaux 14 et se terminent sur la poutre inférieure 16 (et symétriquement par rapport à celle-ci sur la poutre supérieure 15) en des emplacements 19, qui sont également admis -conformément aux normes internationales actuelles pour constituer d'autres emplacements de sup-

port d'efforts Les membrures diagonales 18 sont constituées par des pou-

tres à section en U et elles sont soudées -comme indiqué sur la figure 5-

sur les montants verticaux et les poutres transversales du cadre d'extré-

mité 12 de manière que le côté ouvert de la section du U soit dirigé vers l'extérieur L'ensemble d'appui est soudé, avec une surface d'aile dirigée

vers l'extérieur, sur les membrures diagonales 18.

Le cadre d'extrémité représenté sur la figure 3 se compose essen-

tiellement des mêmes éléments structuraux que le cadre d'extrémité repré-

senté sur la figure 2 mais il est adapté à une section droite de réservoir

à quatre coques partiellement cylindriques On suppose que la paroi exté-

rieure de la citerne est composée de quatre coques cylindriques de sec-

tion droite partiellement circulaire, ce qui permet une utilisation amé-

liorée de la section droite de conteneur, telle que définie par les quatre ferrures de coin 17 La structure d'appui Il', qui est adaptée à la forme de section droite du réservoir 10 ' est reliée par ses parties de coin aux membrures diagonales 18 ' qui sont placées à des emplacements plus éloignés vers l'extérieur en direction des coins du cadre d'extrémité en assurant par conséquent une transmission bien plus directe des efforts

du réservoir aux ferrures de coin 17.

Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 4, l'en-

semble d'appui comprend un anneau d'extrémité 20, un anneau d'appui 21 et un anneau porteur 22 En outre la figure 4 montre que le réservoir est constitué d'un corps 23 et d'un fond 24 soudé sur celui-ci, la

majeure partie du fond du réservoir étant incurvée avec un rayon rela-

tivement grand tandis que, dans la zone de transition avec la paroi extérieure du réservoir 23, elle est pourvue d'une zone de jointure 25

fortement incurvée.

L'anneau d'extrémité 20 est relié à la partie principale du fond du réservoir entourée par la zone de jointure 25 par une soudure

externe Lorsque l'anneau d'extrémité 20 a une épaisseur de paroi suf-

fisante, il est possible, à cause de l'espacement relativement grand par rapport à ladite soudure extérieure, de former une autre soudure

sur l'intérieur de l'anneau d'extrémité 20 en vue de le relier addition-

nellement avec le fond du réservoir 24 Cette soudure intérieure n'a pas besoin d'être continue En particulier, elle peut être absente dans la zone supérieure, du fait qu'il ne se rassemble pas de liquide dans cette zone De toute manière, la soudure intérieure peut être réalisée sans

aucune difficulté, du fait que l'anneau d'extrémité est relié à la par-

tie principale relativement légèrement incurvée du fond du réservoir 24

et fait par conséquent un grand angle correspondant avec celle-ci.

Cependant, comme le montre la figure 4, on peut remplacer la soudure intérieure par l'anneau porteur 22 dont l'aile orientée dans la direction axiale de la paroi extérieure du corps du réservoir 23 est

soudée sur l'anneau d'extrémité 20 tandis que son aile dirigée radiale-

ment vers l'intérieur est soudée sur le fond du réservoir 24 en un en-

droit qui, dans tous les cas, est suffisamment espacé de la soudure ex-

térieure réalisée entre l'anneau d'extrémité et le fond du réservoir On peut également obtenir le même effet lorsque l'anneau porteur 22 ' est d'un profil inversé, comme indiqué sur la figure 5 De toute manière, une chambre anti-corrosion isolée par rapport à l'extérieur est formée dans l'angle intérieur existant entre l'anneau d'extrémité 20 et le fond

du réservoir 24.

Comme indiqué par les lignes en traits interrompus sur la figure 4, il est possible de prévoir, à la place de l'anneau porteur 22

disposé à l'intérieur, un anneau porteur 22 " entourant l'anneau d'extré-

mité cet anneau porteur étant soudé par son aile dirigée radialement vers l'intérieur sur l'anneau d'extrémité 20 et par son aile orientée axialement sur la portée cylindrique 24 A du fond du réservoir 24, cette portée étant placée entre la paroi extérieure 23 du corps du réservoir et la zone de jointure 25 Dans ce cas, l'anneau porteur 22 " doit être

construit et dimensionné de manière à suivre les mouvements de "respira-

tion" de la zone de jointure 25.

Comme le montre en outre la figure 4, l'anneau d'appui 21 com-

prend une aile faisant saillie radialement vers l'extérieur et au moyen de laquelle il est soudé sur les c 8 tés des montants verticaux 14 et des

membrures diagonales 18 du cadre d'extrémité 12, et éventuellement égale-

ment sur les poutres transversales 15, 16 de ce dernier, et il comprend en outre une aile s'étendant axialement et par laquelle il s'appuie sur - 10l'anneau d'extrémité 20 en étant soudé sur celui-ci Pour que l'anneau d'appui 21 puisse entrer en contact à la fois avec les montants verticaux 14 et les membrures diagonales 18, il est important que les surfaces des

parties 14, 18 qui sont dirigées vers l'anneau d'appui 21 soient copla-

naires.

La forme annulaire intrinsèquement rigide des anneaux d'extré-

mité des anneaux d'appui et des anneaux porteurs formant la structure d'appui ainsi que le léger espacement existant entre la partie principale du fond du réservoir 24 et le cadre d'extrémité 12 confèrent une grande

rigidité à la liaison existant entre le réservoir et le cadre d'extrémité.

Pour renforcer encore la structuré d'appui, on peut également concevoir l'anneau d'extrémité sous la forme d'un anneau ayant une section en L

en prévoyant par exemple une aile s'étendant vers l'intérieur à son ex-

trémité extérieure De même l'anneau d'appui 21 et également l'anneau porteur 22 peuvent avoir une section droite en forme de U. Dans la variante représentée sur la figure 5, l'anneau d'appui 21 ' soudé sur les c 8 tés du cadre d'extrémité 12 et sur les membrures

diagonales 18 présente une section en U s'ouvrant vers l'extérieur L'aile-

radiale 26 de cet anneau d'appui 21 ', qui est dirigée vers le réservoir 10, est reliée à l'aile radiale adjacente 27 d'un anneau de raccordement 28 dont l'aile 29 s'étendant axialement est fixée sur l'anneau d'extrémité ' Un élément-isolant 31 est interposé respectivement entre les deux

ailes 26 et 27 et entre l'âme centrale 30 et la partie de l'anneau d'ex-

trémité 20 ' qui est opposée à celui-ci, cet élément isolant-pouvant être formé d'une ou plusieurs couches et pouvant être soit élastique soit non élastique Ce mode de réalisation convient notamment pour des réservoirs chauffés.

Dans ce cas, la liaison, par l'intermédiaire de l'élément iso-

lant, entre les ailes 26 et 27 des deux anneaux 21 ' et 28 et entre l'an-

neau d'appui 21 ' et l'anneau d'extrémité 20 ', est assurée au moyen de

boulons Pour augmenter la rigidité de-l'ensemble d'appui, l'anneau por-

teur 22 ' conforme à la figure 5 présente une longueur axiale telle qu'il supporte l'anneau d'extrémité 20 ' sur la partie o l'anneau d'appui 21 '

s'applique contre l'anneau d'extrémité 20 '.

Dans le cas o une isolation est sans importance, le mode de réalisation représenté sur la figure 5 peut également être utilisé sans -11

l'élément isolant 31 Il est alors également possible de souder les dif-

férents anneaux l'un sur l'autre au lieu de prévoir des liaisons boulon-

nées Dans l'un ou l'autre cas, l'anneau d'appui 21 ' peut être joint aux membrures diagonales 18 du cadre d'extrémité 12 par soudage à la place de la liaison boulonnée représentée sur la figure 5. Conformément à la figure 6, qui est une vue en coupe diagonale faite dans un plan passant par l'axe du réservoir, l'anneau d'extrémité peut en outre être relié aux quatre ferrures de coin 17 du cadre d'extrémité correspondant 12 par l'intermédiaire d'éléments profilés 36

s'étendant en diagonale Ces éléments profilés 36, qui peuvent par exem-

ple avoir une section en U s'ouvrant vers le cadre d'extrémité 12, assu-

rent une transmission directe des efforts du réservoir 10 aux ferrures de coin 17 tout en formant simultanément des éléments de support pour des

conteneurs incorrectement empilés.

Lors de l'assemblage du conteneur, l'anneau d'extrémité 20 ou ' est d'abord soudé sur le fond du réservoir 24 S'il est prévu un anneau porteur 22 ou 22 ', celui-ci est alors introduit dans l'anneau d'extrémité et il est soudé sur le fond du réservoir et sur l'anneau d'extrémité Les soudures périphériques, éventuellement nécessaires peuvent être réalisées et contrôlées d'une manière très économique sur des machines à souder automatiques Les fonds ainsi terminés sont ensuite soudés sur la coque de réservoir préfabriquée Les anneaux d'extrémité et les anneaux porteurs mis en place précédemment servent d'auxiliaires de montage Ensuite l'anneau d'appui 21 et l'anneau de raccordement 28, et éventuellement l'élément isolant 31 qui est interposé entre eux, ainsi que l'anneau d'appui 21 ' sont engagés sur l'anneau d'extrémité 20 ou 20 '

et l'ensemble ainsi formé est interposé entre les cadres d'extrémité 12.

Ensuite les anneaux d'appui 21 et 21 ' sont reliés respectivement par soudage ou par boulonnage avec les côtés des cadres d'extrémité 12 et/ou leurs membrures diagonales 18 et enfin l'anneau d'appui 21 ou l'anneau de raccordement 28 sont respectivement soudés sur l'anneau d'extrémité 20 ou

' Avant la réalisation de cette dernière soudure, qui établit la liai-

son finale entre le réservoir et le cadre d'extrémité correspondant, le

réservoir et le cadre d'extrémité sont alignés l'un avec l'autre de ma-

nière à observer les tolérances longitudinales prescrites pour l'ensem-

ble du conteneur tout en éliminant simultanément les contraintes rési- duelles s -12- Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 7 et

8, l'anneau d'appui 21 " fixé sur le cadre d'extrémité 12 est un demianneau ayant une section en H ou au moins une section en U s'ouvrant en direction de l'intérieur et du haut En conséquence l'anneau 21 " forme un élément profilé en auget dans lequel l'anneau d'extrémité 20 est engagé, avec un anneau profilé 32 soudé dessus Il est également possible de pourvoir l'anneau d'extrémité 20 " -à la place de l'anneau 32 représenté sur la figure 7 d'une aile faisant saillie vers l'extérieur et s'engageant dans

le profil de l'anneau d'appui 21 " Comme indiqué sur la figure 7, un élé-

ment isolant élastique ou non élastique 33, formé d'une ou plusieurs cou-

ches, peut être interposé entre l'anneau profilé 32 et l'auget formé par l'anneau d'appui 21 ", ce qui convient notamment dans le cas de réservoirs chauffés. Comme le montre la partie droite de la figure 8, le demi-anneau d'appui 21 " peut être fixé -d'une façon semblable à la figure 2 soit sur,

soit dans les montants 14 et les membrures 18 du cadre d'extrémité 12.

Conformément à la variante indiquée sur la partie gauche de la figure 8, il est cependant également possible de prévoir deux éléments annulaires d'appui séparés s'étendant chacun sur un angle seulement d'environ 60 , l'extrémité extérieure de chaque élément étant directement soudée sur le

montant de coin correspondant 14 du cadre d'extrémité 12 tandis que l'ex-

trémité de base de chaque élément est soudée, par l'intermédiaire d'un court support vertical 34, sur l'emplacement correspondant 19 de la barre transversale inférieure 16 Dans ce cas, les éléments de l'anneau d'appui

peuvent remplir la fonction statique des membrures diagonales.

La partie supérieure de l'anneau profilé-32 (ou, respectivement l'aile de l'anneau d'extrémité 20 " prévue à la place de celui-ci) est

fixée dans une direction axiale et radiale par rapport au cadre d'extré-

mité 12 par des moyens d'ancrage représentés sur la figure 8 A la place de ces moyens d'ancrage, il est également possible, après la mise en place du réservoir avec l'anneau profilé 32 dans le demi-anneau d'appui 21 ", de placer un autre demi-anneau d'appui sur la partie, exposée vers le haut, de l'anneau profilé 32, et de boulonner celui-ci sur le cadre

d'extrémité 12 Une autre variante consiste à fixer le réservoir par rap-

port au demi-anneau d'appui 21 " au moyen de colliers et/ou de boulons d'ancrage. -13- Comme cela a déjà été mentionné ci-dessus, il est commode de réaliser les anneaux d'extrémité 20, 20 ' ou 20 " aussi grands que possible afin de réduire au minimum la distance d'espacement par rapport aux coins

de conteneurs par l'intermédiaire desquels les efforts doivent être trans-

mis en provenance du réservoir D'autre part le diamètre de l'anneau d'extrémité est limité par le fait que cet anneau est soudé à l'intérieur de la zone de jointure 25 Une valve de décharge 35 éventuellement placée au

point le plus bas du fond du réservoir, peut être accessible par l'inter-

médiaire d'une partie aplatie ou évidement de l'anneau d'extrémité, prévu

en cet endroit.

Les membrures diagonales représentées sur les figures 2 et 3

sont avantageuses du fait qu'elles laissent libre le centre du cadre d'ex-

trémité, dans lequel le fond du réservoir peut faire saillie par sa partie centrale qui est la plus éloignée vers l'extérieur Cette variante permet par conséquent d'utiliser de façon optimale l'espace disponible dans la

direction longitudinale du réservoir Une autre possibilité, non repré-

sentée sur le dessin, consiste à prévoir deux membrures s'étendant en diagonale et se croisant, qui joignent des ferrures de coin opposées et qui offrent l'avantage que les efforts transmis à partir du réservoir et par l'intermédiaire de la structure d'appui sont directement appliqués

dans les ferrures de coin 17.

Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 9 et 10, l'ensemble d'appui comprend un anneau d'extrémité 20 "' et quatre éléments de coin triangulaires 37 L'anneau d'extrémité 20 "' a une section droite en forme de L, son aile 38 dirigée vers l'intérieur étant soudée sur les plans verticaux 39 des quatre éléments de coin 37 Chaque élément de coin

37 comporte deux autres plans ou ailes 40 et 41 qui s'étendent perpendi-

culairement entre eux et au plan 39 et qui sont soudés sur les parties correspondantes des montants verticaux 14 et des poutres transversales

15, 16 qui définissent le coin correspondant du cadre d'extrémité 12.

Les liaisons existant d'une part entre les plans 39 à 41 de l'élément de coin 37 et d'autre part entre l'aile 38 de l'anneau d'extrémité 20 "' et les éléments 14 à 16 du cadre d'extrémité peuvent être renforcés par

des soudures.

Comme le montre la figure 10, l'élément de coin 37 peut être orienté de manière que ses plans 40 et 41 soient dirigés dans un sens -14- opposé au fond du réservoir 24 Des voiles de renforcement peuvent être prévus sur le même côté du plan 39 que celui o sont situés les plans 40 et 41 et ces voiles 42 peuvent être agencés de manière à s'étendre à partir du coin du cadre d'extrémité comme indiqué sur la figure 9 Comme le montre en outre la figure 9, la partie très anguleuse des éléments de coin 37 peut être omise pour assurer un montage correct de l'élément de

coin dans la zone de coin du cadre d'extrémité.

Dans la variante de la figure 11, qui est une vue en coupe de l'anneau d'extrémité 20 "', faite en regardant vers l'extérieur à partir du réservoir, il est prévu un voile de renforcement sur le côté du plan 39 qui est dirigé vers le réservoir Le voile 42 s'étend en diagonale et

son extrémité intérieure est soudée sur l'anneau d'extrémité 20 "'.

L'extrémité extérieure du voile 43 peut être incurvée pour for-

mer une petite plateforme horizontale 44 servant à recevoir une ferrure de coin 17 d'un conteneur supérieur incorrectement empilé sur la partie

du conteneur qui est représentée sur la figure 11.

Lors de l'assemblage du conteneur représenté dans les modes de réalisation des figures 9 à 11, les anneaux d'extrémité 20 "' sont soudés sur les deux fonds 24 du réservoir et quatre éléments de coin 37 sont soudés sur chaque anneau d'extrémité 20 "' Un cadre d'extrémité 12 est ensuite fixé sur une extrémité de l'ensemble ainsi formé par soudage des plans 40, 41 des quatre éléments de coin 37 sur les montants verticaux correspondants 14 et sur les poutres transversales correspondantes 15, 16 de ce cadre d'extrémité L'autre cadre d'extrémité est ensuite déplacé par rapport aux éléments de coin 37 qui sont prévus à l'autre extrémité du réservoir sur la distance axiale correcte à partir du premier cadre

puis il est relié au réservoir de la même manière que le premier cadre.

-15-

Claims (17)

REVENDICATIONS

1 Conteneur de transport comprenant un réservoir cylindrique ( 10) dont les fonds d'extrémité ( 24) sont chacun reliés au corps ( 23) du réservoir par une zone de jointure ( 25) d'un rayon plus petit que le rayon de courbure de chaque fond, deux cadres d'extrémité ( 12) définissant les dimensions hors-tout du conteneur, chaque cadre d'extrémité comportant des poutres transversales supérieure ( 15) et inférieure ( 16), des montants

verticaux ( 14) et des ferrures de coin ( 17) et des moyens reliant le ré-

servoir à chaque cadre d'extrémité ( 12), caractérisé par le fait que les-

ditsmoyens de liaison comprennent des anneaux d'extrémité ( 20) soudés

sur une partie desdits fonds de réservoir ( 24) dans ladite zone de join-

ture ( 25) et des structures d'appui ( 11) comportant chacune une première aile reliée à une partie dudit anneau d'extrémité et une seconde aile s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite première aile et

reliée au cadre d'extrémité correspondant ( 12).

2 Conteneur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chacune desdites structures d'appui ( 11) comprend un anneau d'appui ( 21) à section droite en forme de L, ladite première aile s'étendant dans

la direction axiale du réservoir et la seconde aile s'étendant radiale-

ment vers l'extérieur.

3 Conteneur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit anneau d'appui ( 21) est fixé sur des membrures diagonales ( 18)

qui relient les coins du cadre d'extrémité correspondant.

4 Conteneur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que chaque membrure diagonale ( 18) relie le centre d'un montant vertical ( 14) du cadre d'extrémité correspondant avec un emplacement intérieur

d'appui d'une poutre transversale inférieure ( 16) de celui-ci.

Conteneur selon la revendication 3, caractérisé par le-fait que lesdites membrures diagonales ( 18) sont des poutres à section en U

qui sont ouvertes vers l'extérieur dans ladite direction axiale.

6 Conteneur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque anneau d'appui ( 21) est fixé sur des éléments plans reliant

les coins du cadre d'extrémité correspondant.

7 Conteneur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque anneau d'appui ( 21) est fixé sur lesdits montants verticaux ( 14)

du cadre d'extrémité correspondant.

-16-

8 Conteneur selon l'une quelconque des revendications précé-

dentes, caractérisé par le fait que chaque anneau d'extrémité ( 20) est relié, par l'intermédiaire d'éléments ( 36) s'étendant en diagonale,

directement aux ferrures ( 17) de coin du cadre d'extrémité correspondant.

9 Conteneur selon l'une quelconque des revendications 2 à 8,

caractérisé par le fait que chaque anneau d'appui ( 21 ') est un anneau à

section en U s'ouvrant radialement vers l'extérieur et a son aile ra-

diale ( 26) dirigée vers le réservoir ( 10) reliée à une aile parallèle ( 27) d'un anneau de raccordement ( 28) à section droite en forme de L, l'aile dudit anneau de raccordement ( 29) qui s'étend axialement étant

reliée à l'anneau d'extrémité correspondant ( 20 ').

Conteneur selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend des éléments isolants ( 31) interposés entre les ailes parallèles ( 26, 27), placées en regard l'une de l'autre, desdits anneaux d'appui ( 21 ') et de raccordement ( 28) de fixation et entre une âme ( 30)

s'étendant axialement dudit anneau d'appui ( 21 ') et dudit anneau d'extré-

mité ( 20 '), lesdits anneaux d'appui ( 21 '), de raccordement ( 28) et d'ex-

trémité ( 20 ') étant reliés entre eux de façon séparable.

11 Conteneur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque anneau d'appui est un anneau partiel ( 21 ") à section en U

s'ouvrant radialement vers l'intérieur, qui est fixé sur la moitié in-

férieure du cadre d'extrémité ( 12) correspondant et que l'anneau d'ex-

trémité ( 20 ") correspondant s'engage dans ledit anneau partiel d'appui

( 21 ") avec un élément profilé ( 32) s'étendant radialement vers l'exté-

rieur.

12 Conteneur selon la revendication 11, caractérisé par le fait que ledit élément profilé est un anneau profilé ( 32) soudé sur

l'anneau d'extrémité correspondant ( 20 ").

13 Conteneur selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la moitié supérieure dudit élément profilé ( 32) est ancrée sur un emplacement supérieur du cadre d'extrémité correspondant ou bien à

l'opposé de l'anneau partiel d'appui correspondant ( 21 ").

14 Conteneur selon la revendication 11, caractérisé par le fait qu'il comprend un élément isolant ( 33) interposé entre chaque

élément profilé ( 32) et l'anneau partiel d'appui correspondant ( 21 ").

Conteneur selon la revendication 2, caractérisé par le -17- que le réservoir ( 10 ') est composé de plusieurs coques partiellement cylindriques, que ledit anneau d'extrémité ( 20) est profilé de manière

à suivre une ligne périphérique qui est orientée radialement vers l'in-

térieur de ladite zone de jointure ( 25) de chaque fond ( 24) et que chaque anneau d'appui ( 21) est profilé de manière à suivre le profil de

l'anneau d'extrémité ( 20) correspondant.

16 Conteneur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque anneau d'extrémité ( 20 "') a une section droite en forme de L comportant une aile s'étendant axialement qui est soudée sur le fond de réservoir correspondant et une aile s'étendant radialement et que

chaque structure d'appui comprend quatre éléments de coin ( 37) compor-

tant chacun un premier plan ( 39) parallèle et relié à ladite aile, s'é-

tendant radialement, dudit anneau d'extrémité ainsi qu'un second ( 40) et un troisième plan ( 41) s'étendant perpendiculairement entre eux et

perpendiculairement au premier plan et reliés aux faces parallèles cor-

respondantes des montants verticaux et des poutres transversales dudit

cadre d'extrémité.

17 Conteneur selon la revendication 16, caractérisé par le fait que chaque élément de coin ( 37) comporte un voile de renforcement ( 42) qui est soudé sur ledit premier plan et qui s'étend radialement à

partir du coin correspondant du cadre d'extrémité.

18 Conteneur selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit voile de renforcement ( 42) est soudé par son extrémité radialement

intérieure sur ledit anneau d'extrémité.

19 Conteneur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les bords radialement extérieurs et intérieurs de chaque anneau

d'extrémité sont soudés sur le fond correspondant du réservoir.

Conteneur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un anneau porteur ( 22, 22 ') à section droite en forme de L,

comportant une première aile soudée sur le fond correspondant du réser-

voir à l'intérieur de l'anneau d'extrémité correspondant et une seconde

aile soudée sur l'anneau d'extrémité.

21 Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il

comprend un anneau porteur ( 22 ") à section droite en forme de L compor-

tant une première aile soudée sur une portée cylindrique du fond corres-

pondant du réservoir dans une zone adjacente au corps du réservoir et

une seconde aile soudée sur ledit anneau d'extrémité.