FI58277C - Sprutgjuform foer framstaellning av roerdelar av termoplast - Google Patents

Sprutgjuform foer framstaellning av roerdelar av termoplast Download PDF

Info

Publication number
FI58277C
FI58277C FI761994A FI761994A FI58277C FI 58277 C FI58277 C FI 58277C FI 761994 A FI761994 A FI 761994A FI 761994 A FI761994 A FI 761994A FI 58277 C FI58277 C FI 58277C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
sleeve
annular
mold core
injection
Prior art date
Application number
FI761994A
Other languages
English (en)
Other versions
FI58277B (fi
FI761994A (fi
Inventor
Anton Anger
Original Assignee
Anger Anton Maschbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT587875A external-priority patent/AT356369B/de
Priority claimed from AT0777075A external-priority patent/AT363248B/de
Application filed by Anger Anton Maschbau filed Critical Anger Anton Maschbau
Publication of FI761994A publication Critical patent/FI761994A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI58277B publication Critical patent/FI58277B/fi
Publication of FI58277C publication Critical patent/FI58277C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0003—Discharging moulded articles from the mould
    • B29C37/0014—Discharging moulded articles from the mould by flexibly or permanently deforming undercut portions of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
    • B29C45/2612—Moulds having tubular mould cavities for manufacturing tubular articles with an annular groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/218—Pipe machine: socket forming apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

I5SFH [B] (11)KUU.LUTUS*ULKA,SU c C 2 7 ? JET» LJ UTLÄOGN I NQSSKKI FT 304 f f C ¢45} Patentti «ySnr.e tty 12 01 1031 Patent aeddelat (51) Kv.ik?/Int.a3 B 29 J 1/022 SUOMI —FINLAND (21) P*t«itUhriw<nu« —p»t#»iewökiiin| 761991* W 08.07.T6
Vr 7 (23) AlkupitvS—Glltlfhttsdac 08.07· 76 (41) Tullut JulkMat — Bllvit offmtllg 30.01.77
Ntanttkl. r«kl«.rlh.llltw
Pmtent- och rafifteretyPtlMn 7 Araektn utkfd och utl.*krlfUfl publleurmd 30.09.80 w (32)(33)(31) hnrf««r ·*υο)Ι<·υ»-β«**Η prior** 29.07*75 IO.IO.75 Itävalta-Österrike(AT) A-5878/75» A-7770/75 (71) Anton Anger Maschinenbau Gesellschaft m.b.H., Jaxstrasse 9, A-^020 Linz, Itävalta-Österrike(AT) (72) Anton Anger, Linz, Itävalta-Österrike(AT) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Ruiskuvalumuotti putkiösien valmistamiseksi termoplastisesta muovista -Sprutgjutform för frmaställning av rördelar av termoplast
Keksinnön kohteena on ruiskuvalumuotti putkenosien valmistamiseksi termoplastisesta muovista, jossa putkenosassa on ainakin yksi muhvi varustettuna ympärikulkevalla rengasuralla, jolloin ruiskuvalumuotti muodostuu useampiosaisesta ulkomuotista ja muottisydämestä, jotka yhdessä rajoittavat putkiosan muodon määräävän muottipesän, ja jossa muottisydän ja osa ulkomuottia ovat siirrettävissä sisäkkäin toisiin-sa nähden aksiaalisuunnassa, ja johon lisäksi kuuluu muottisydämeen järjestetty, rengasuran muodostavalla rengasharjänteellä varustettu muottisydänholkki.
Tämän» tyyppisissä tunnetuissa ruiskuvalumuoteissa (esim. sveitsiläinen patenttijulkaisu 454 252) muodostuu rengasuran muodostava rengashar-janne elastisesta materiaalista. Muottisydänholkki on muodostettu kartiomaiseksi siten, että rengasharjanteen halkaisija voi vastaavasti suurentua ja pienentyä. Tällöin voidaan muottivalun kovettumisen jälkeen vetää muottisydänholkkia siten, että rengasurassa oleva ren-gasharjanne liukuu kartiomaisella muottisydänholkilla ja sen halkaisija vastaavasti pienenee, kunnes se vapautuu rengasurasta ja tulee vedetyksi yhdessä muottisydänholkin kanssa ulos valukappaleesta.
2 58277 Tämän tunnetun ruiskuvalumuotin rakenne on suhteellisen monimutkainen. Lisäksi elastista materiaalia oleva rengasharjänne kuluu siihen vaikuttavien termisten ja mekaanisten rasitusten johdosta suhteellisen nopeasti. Jos rengasharjänne valmistettaisiin teräksestä ja kiinnitettäisiin muottisydänholkkiin ja, kuten saksalaisesta patenttijulkaisusta 834 140 on muovisten ruiskuvaluosien yhteydessä tunnettua, muottisydän vedettäisiin putkiosan lämpöelastisessa tilassa, olisi muovisen putkiosan mittapysyvyys riittämätön.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan mainitun tyyppinen ruiskuvalu-muotti, joka mahdollistaa muhvilla ja Siinä olevalla rengasuralla varustettujen putkiosien taloudellisen ja mittatarkan valmistuksen.
Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukainen ruiskuvalumuotti on tunnettu siitä, että muottisydänholkissa on rengasharjänteeseen liittyvä jatke vapaan muhvinpään tukemiseksi rengasharjänteen rengas-urasta ulosvetämisen jälkeen.
Muotin edulliset rakennesovellutukset on esitetty alivaatimuksissa 2-4.
Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuviot 1-3 esittävät ruiskumuottia eri työvaiheissa ja kuvio 4 esittää kuvioiden 1-3 mukaista ruiskuvalumuottia ilman lisä-kuumennuslaitetta.
Piirustuksissa esittävät kuviot 1-3 kukin oleellisesti osia ruisku-valumuotista kolmessa eri työvaiheessa osittaisesti leikattuina, jolloin kulloinkin on esitetty ainoastaan ylempi muottipuolisko ja kaikki sivulaitteet on jätetty pois.
On huomattava, että ruiskuvalumuotti käsittää kaksi muotinpuoliskoa 1, jolloin jakaminen voidaan suorittaa kohtisuoraan piirustuksen tasoa vastaan suunnattuna ja esimerkiksi keernan akselin 2 kautta kulkevaa tasoa myöten. Tätä ulkomuottia 1 varten on laitteesa valu-keerna eli muottisydän 3. Suurin osa valmistettavasta putkiosasta, valmistetaan kuviossa esittämättömässä, vasemmalla puolella piirus- 3 58277 tuksessa näkyviin muottiosiin 1, 3 liittyvässä muotinosassa, jossa ovat myös ruiskuvalukoneeseen johtavat aukot.
Lisäksi on esitetty ainoastaan ruiskuvalumuotin se osa, jota käytetään putkiosan päätymuhvin 4 valmistukseen siihen liittyvine rengasmaisine urineen 5. Rengasmaiseen uraan 5 sijoitetaan tavallisesti tiiviste. Muhvin päähän on muodostettu lisäksi lyhyt tukiuloke 6.
Kuviossa 1 on esitetty muotti ruiskuvaluasennossa. Tällöin ovat muotin-_ puoliskot 1 toisissaan kiinni, keerna 3, keernan holkki 7 ja muotin holkki 8 saavat esitetyn asennon ja ovat yhteistoiminnassa olevien vastapintojen 9, 10 ja muottiholkin 8 pinnalla olevaan rengasuraan 11 tarttuvan puoliympyrän muotoisen kiilan 12, joka on yhteydessä ylempään muotinpuoliskoon 1, välityksellä kiinnitetyt keskinäiseen suhteelliseen asentoonsa. Laitteessa olevan kiilan 12 sijasta voi myös vastaava järjestely olla aikaansaatavissa pelkästään hoikin 8 hydraulisella kiinnipitolaitteella, jolloin vastaavasti mitoitettu pitov^xma pitää sen työasennossaan. Kiila 12 on tässä tapauksessa tarpeeton.
Keernaholkkiin 7 liittyvä rengasmainen uloke 13 määrää rengasuran 5 sisäpuolisen muodon. Tämän rengasuran ulkopuolinen muoto määräytyy läpimitaltaan suurimman kohdan mukaan, samoinkuin osan 6 ulkomuoto esimerkiksi määräytyy muottiholkin 8 rengasmaisen osan 14 mukaan. Kuvioiden 1-3 mukaisessa suoritusesimerkissä on tätä rengasosaa varten hoikkiin sijoitettu rengasmainen kuumennuslaite , sopivim-__ min sähköinen kuumennusvastus. Rengasmaisen osan 14 kohdalla voi olla termoelementtejä tai sen tapaisia elimiä, jotka niihin kytketyn säätölaitteen kautta säätävät rengasmaisen kohdan 14 lämpötilan ennakolta halutuksi. On myös mahdollista varustaa rengasmainen uloke 13 vastaavilla kuumennuselimillä.
Ruiskuvalu suoritetaan kuviossa 1 esitetyssä asennossa. Tämän jälkeen tulee muottiholkki 8 siirretyksi siihen liittyvän laipan 15 ja piirustuksessa esittämättömän käyttölaitteen vaikutuksesta oikealle, kunnes osan 14 vaste 16 ja sitä vastaava vaste 17 hoikissa 7 koskettavat toisiaan niin, että saadaan aikaan kuviossa 2 esitetty asema, jossa muhvinpään ulkopinta tulee vapaaksi. Mainittu asema on mahdollinen vasta vastaavan muotinpuoliskon 1 siirtoliikkeen jälkeen ja kiilan 12 poistumisen jälkeen rengasurasta 11.
i.
4 58277
Jos laitteistossa on kuumennuseiimiä , jäähtyy tosin ruiskutettu aine, mutta tapahtuneen jäähtymisen jälkeen lämpiää aine kuumennus-laitteen vaikutuksesta rengasuran alueella suurempaan lämpötilaan tai vastaavasti estyy aineen suurempi jäähtyminen ruiskutusvaiheessa. Kun kysymyksessä on PVC, säädetään esimerkiksi jo ruiskutusvaiheessa osan 14 lämpötilaksi noin 80 - 120°C, minkä johdosta tällä lämpötila-alueella aineelle tapahtuu vähäisempää jäähtymistä ja ennen kaikkea siinä tapahtuu muovimolekyylien orientoitumista muotin rakoa vastaavalla tavalla, mutta ei mitään kovettumista eikä jähmettymistä.
Jos nyt kuvion 2 mukaisesta asennosta muottiholkki 8 liikkuu edelleen oikealle kuviossa 3 esitettyyn asentoon, tapahtuu silloin se, että koska vaste 16 ottaa vastaavan vasteen 17 kautta mukaansa hoikin 7, siirtyy rengasharjänne 13 muhvinpään joustavan muodonmuutoksen vaikutuksesta ulos rengasurasta 5. Kuvion 3 mukaisessa asennossa tukee osan 7 pääty 18 muhviosaa 6. Muotti jää tähän asentoon, kunnes valu-osan riittävä kovettuminen on tapahtunut. Pääty eli uloke 18 estää osan 6 kutistumisen sen suunniteltua läpimittaa pienemmäksi.
Seuraavassa työvaiheessa ja osien 5 ja 6 kovettumisen jälkeen tulee muottikeerna 3 päädyn 19 päähän liittyvän osan 20 vaikutuksesta, joka toimii hoikin 7 ohjaamiseksi ja sen kanssa yhteistoiminnassa olevan hoikin 8 vasteen 21 vaikutuksesta vedetyksi pois muotinpuoliskosta 1. Lopuksi tulee ruiskuvalettu kappale 4 vedetyksi pois muottikeernasta 3. Seuraavassa työvaiheessa painavat vasteet 9-10 holkit 7, 8 ja muot-tikeernan 3 jälleen kuviossa 1 esitettyyn suhteelliseen asentoon muot-tipuoliskoon 1 nähden ja täten uuden ruiskuvalutapahtuman mahdollistavaan asentoon.

Claims (4)

5 58277
1. Ruiskuvalumuotti putkenosien valmistamiseksi termoplastisesta muovista# jossa putkenosassa on ainakin yksi muhvi varustettuna ympärikulkevalla rengasuralla, jolloin ruiskuvalumuotti muodostuu useampiosaisesta ulkomuotista (1) ja muottisydämestä (3, 20), jotka yhdessä rajoittavat putkiosan muodon määräävän muottipesän, ja jossa muottisydän ja osa ulkomuottia ovat siirrettävissä sisäkkäin toisiinsa nähden aksiaalisuunnassa, ja johon lisäksi kuuluu muotti-sydämeen järjestetty, rengasuranu (5) muodostavalla rengasharjänteellä (13) varustettu muottisydänholkki (7), tunnettu siitä, että muottisydänholkissa (7) on rengasharjänteeseen (13) liittyvä jatke (18) vapaan muhvinpään tukemiseksi rengasharjänteen (13) rengasurasta ulosvetämisen jälkeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ruiskuvalumuotti, tunnettu siitä, että rengasharjänteeseen (13) tai rengasuran alueella muhvinpään ulkomuodon määräävään muottiosaan (14) on järjestetty säädettävä kuumennuslaite .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen ruiskuvalumuotti, tunnettu siitä, että ainakin muottisydänholkissa (7) on sen muotti-pintaan avautuvat paineilmajohdot.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen ruiskuvalumuotti, _, tunnettu siitä, että muottisydänholkki (7) on liitetty servokäyttöön ja varustettu tartuntaulokkeilla (10, 16) ja että muottisydänholkki (7) tulee mukaanotetuksi vasta ulkomuotin vapauttamisen jälkeen.
FI761994A 1975-07-29 1976-07-08 Sprutgjuform foer framstaellning av roerdelar av termoplast FI58277C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT587875A AT356369B (de) 1975-07-29 1975-07-29 Spritzgussform zum herstellen von fittingen
AT587875 1975-07-29
AT777075 1975-10-10
AT0777075A AT363248B (de) 1975-10-10 1975-10-10 Spritzgussform zum herstellen von fittingen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI761994A FI761994A (fi) 1977-01-30
FI58277B FI58277B (fi) 1980-09-30
FI58277C true FI58277C (fi) 1981-01-12

Family

ID=25602598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI761994A FI58277C (fi) 1975-07-29 1976-07-08 Sprutgjuform foer framstaellning av roerdelar av termoplast

Country Status (29)

Country Link
US (3) US4127632A (fi)
JP (2) JPS5216565A (fi)
AR (1) AR207088A1 (fi)
AU (1) AU502491B2 (fi)
BE (1) BE844627A (fi)
BR (1) BR7604864A (fi)
CH (1) CH600226A5 (fi)
CS (1) CS207362B2 (fi)
DD (1) DD125332A5 (fi)
DE (2) DE2633050B2 (fi)
DK (1) DK154997C (fi)
ES (1) ES450278A0 (fi)
FI (1) FI58277C (fi)
FR (1) FR2319475A1 (fi)
GB (1) GB1496854A (fi)
HU (1) HU175694B (fi)
IE (1) IE43714B1 (fi)
IL (1) IL49945A (fi)
IT (1) IT1064698B (fi)
MX (1) MX143406A (fi)
NL (1) NL168752C (fi)
NO (1) NO151493C (fi)
PL (1) PL104966B1 (fi)
PT (1) PT65417B (fi)
RO (1) RO84886B (fi)
SE (1) SE405568B (fi)
SU (1) SU708991A3 (fi)
TR (1) TR19165A (fi)
YU (1) YU186676A (fi)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH643047A5 (de) * 1978-10-18 1984-05-15 Battenfeld Maschfab Verfahren zum herstellen von fittings fuer rohrverbindungen sowie werkzeug zur ausuebung des verfahrens und nach diesem verfahren hergestelltes fitting.
EP0013040A1 (fr) * 1978-12-12 1980-07-09 Polva-Nederland B.V. Procédé pour la réalisation de pièces de couplage en matière thermoplastique et dispositif pour sa réalisation
EP0012480A1 (fr) * 1978-12-12 1980-06-25 Polva-Nederland B.V. Procédé et dispositif pour le formage de pièces de raccord en matière thermoplastique
FR2464133A1 (fr) * 1979-08-29 1981-03-06 Chiminter Procede de fabrication d'un support de produit desodorisant et desinfectant pour cuvettes de toilettes et dispositif correspondant
AT362925B (de) * 1979-10-11 1981-06-25 Anger Anton Maschbau Spritzgussform zum herstellen von fittingen und rohrverbindern aus thermoplastischem kunststoff
JPS56126116A (en) * 1980-03-07 1981-10-02 Kubota Ltd Forming method of socket of thermoplastic synthetic resin pipe
JPS56126115A (en) * 1980-03-07 1981-10-02 Kubota Ltd Secondary forming method of diametrically expanded socket having annular groove
JPS56126114A (en) * 1980-03-07 1981-10-02 Kubota Ltd Forming method of socket for thermoplastic synthetic resin pipe
DE3065652D1 (en) * 1980-03-25 1983-12-29 Hawo B V Method and apparatus for manufacturing a tubular body provided with a sealing ring
US4268237A (en) * 1980-03-26 1981-05-19 Hawo B.V. Apparatus for manufacturing a tubular body provided with a sealing ring
JPS56144125A (en) * 1980-04-11 1981-11-10 Kubota Ltd Molding method of expanded socket having packing retaining protuberance
JPS56146714A (en) * 1980-04-17 1981-11-14 Kubota Ltd Molding method for accepting mouth of thermoplastic synthetic resin tube
JPS56150511A (en) * 1980-04-23 1981-11-21 Kubota Ltd Secondary molding method for forming expanded socket having annular groove
DE8100532U1 (de) * 1981-01-13 1982-05-19 KAHA Kunststoffwerk Kurt Hädrich GmbH & Co KG, 6300 Giessen Behaelter aus Kunststoff
NL8103011A (nl) * 1981-06-22 1983-01-17 Dirk Van Manen Werkwijze voor het door spuitgieten vervaardigen van kunststofhulpstukken met koppelingsmof voor buizen, alsmede inrichting voor het toepassen van de werkwijze.
JPS58179629A (ja) * 1982-04-13 1983-10-20 Kubota Ltd プラスチツク製管継手の製造方法
CA1322284C (en) * 1988-03-14 1993-09-21 Robert K. Mitchell Molded camshaft assembly
DE3902885A1 (de) * 1989-02-01 1990-08-02 Riesselmann & Sohn Pflanzentopf-herstellungsverfahren und nach diesem verfahren erzeugte produkte
US5021109A (en) * 1989-12-29 1991-06-04 Xerox Corporation Method of preparing a multilayered belt
US5203943A (en) * 1990-12-13 1993-04-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of forming internal strictures in a tubular member and a bonding connection with an inserted tube
US5156864A (en) * 1991-02-06 1992-10-20 Guo Muh Juh Plastics threaded fitting molding mechanism
US5234130A (en) * 1991-03-22 1993-08-10 Manhattan Products, Inc. Dispensing package for a pourable material having a bottle, a pour-back spout and a closure
US5340304A (en) * 1991-04-26 1994-08-23 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Mold for injection molding preform with undercut lip
GB9112617D0 (en) * 1991-06-12 1991-07-31 Guest John D Improvements in or relating to tube coupling bodies
AT398725B (de) * 1992-10-21 1995-01-25 Schnallinger Helfried Ing Verfahren zum herstellen von endmuffen an kunststoffrohren
US5913446A (en) * 1994-06-21 1999-06-22 Von Holdt, Sr.; John W. Plastic bucket and lid
US20040195252A1 (en) * 1994-06-21 2004-10-07 Von Holdt John W. Plastic bucket and lid
US20020063134A1 (en) * 1994-06-21 2002-05-30 Von Holdt John W. Plastic bucket and lid
DE19506645C2 (de) * 1995-02-25 1998-07-16 Coronet Kunststoffwerk Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kleiderbügels
US5803926A (en) * 1995-06-07 1998-09-08 Pristech, Inc. Double handled vacuum extractor
US5935136A (en) 1997-05-09 1999-08-10 Pristech, Inc. Obstetrical vacuum extractor cup with soft molded lip
US5957931A (en) * 1998-05-11 1999-09-28 Prism Enterprises, Inc. Obstetrical vacuum extractor cup
US6361542B1 (en) 2000-05-17 2002-03-26 Prism Enterprises, Inc. Obstetrical vacuum extractor cup with force measuring capabilities
JP2009000840A (ja) * 2007-06-19 2009-01-08 Showa Corp 流体機器の継手の製造方法
CN102059782B (zh) * 2009-11-18 2013-04-17 江苏华生塑业有限公司 扩口管件的扩口脱模机构
CA2984228C (en) 2010-10-01 2020-06-30 Friendship Products Llc Modular interlocking containers with enhanced lateral connectivity features
US9290300B2 (en) 2012-02-21 2016-03-22 Friendship Products Llc Modular interlocking containers

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK53458C (da) 1934-03-21 1937-08-16 Denes Von Mihaly Anordning ved Lydgengiveapparater, i hvilke der anvendes paa en Filmsstrimmel ved Siden af hinanden liggende, fotografiske Tonestriber.
US2483093A (en) * 1946-05-06 1949-09-27 Wilfred G Harvey Stripping and knockout mechanism for molding dies
DE834751C (de) 1949-04-14 1952-03-24 Alfred Much Hohlraumloser Spreizkern zur Herstellung von Hohlkoerpern aus haertbarem Kunstharz
DE834140C (de) * 1949-12-02 1952-03-17 Emil Schuster Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Press- oder Spritzteilen mit Hinterschneidungen
DE1130153B (de) * 1955-11-18 1962-05-24 Neosid Pemetzrieder G M B H Verfahren zur Herstellung von Spritzgussteilen aus thermoplastischem Kunststoff
US3020594A (en) * 1958-07-11 1962-02-13 American Can Co Injection molding
NL249952A (fi) * 1959-03-31
DE1805446U (de) 1959-05-16 1960-02-04 Agfa Ag Kinokamera, insbesondere mit selbsttaetiger belichtungsregelvorrichtung.
DE1804164U (de) 1959-11-20 1960-01-14 Wilhelm Dreyer Fa Vorrichtung zur durchflussregelung stroemender medien.
US3064310A (en) * 1960-04-20 1962-11-20 Drackett Co Method and apparatus for making plastic articles
US3183292A (en) * 1962-05-25 1965-05-11 Dvoracek Frank Plastic molding apparatus and method
US3325576A (en) * 1964-02-03 1967-06-13 Kessler Milton Method of making unitary plastic sealing cap
US3402713A (en) * 1965-05-13 1968-09-24 Becton Dickinson Co Hypodermic syringe with improved retaining means
CH455252A (de) 1967-04-21 1968-06-28 Fischer Ag Georg Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenem Innen-Profil
DE1967427U (de) 1967-05-29 1967-08-31 Wilhelm Eichhorn Spritzwerkzeug mit mehrteiligem kern.
US3474999A (en) 1967-06-28 1969-10-28 United States Pipe Foundry Apparatus for forming hollow plastic articles
DE1804164A1 (de) * 1967-10-20 1969-05-14 Camillo Krejci Verfahren zur Herstellung von einteiligen Waelzlagerkaefigen und Kern hierfuer
GB1175503A (en) * 1968-02-14 1969-12-23 Bartol Plastics Improvements in or relating to Pipe Couplings
DE1805446C3 (de) * 1968-07-18 1974-09-12 Kunststoffwerk Gebr. Anger Gmbh & Co Muenchen, 8000 Muenchen Verfahren zum Herstellen eines aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehenden rohrförmigen Körpers
US3679339A (en) * 1970-11-27 1972-07-25 Eastman Kodak Co Mold having a slide plate for forming articles having a projection or recess
AT318904B (de) * 1971-06-03 1974-11-25 Mekusta Dr Ferdinand Pauler Einrichtung zum Ausstoßen von Formkörpern
US3749543A (en) * 1971-06-21 1973-07-31 Asc Ind Inc Apparatus for forming belled pipe couplings
JPS4841934A (fi) * 1971-10-02 1973-06-19
US3776676A (en) * 1972-06-26 1973-12-04 M Kessler Insulated runner system for plastic cap molds
DE2234774C3 (de) 1972-07-14 1978-03-23 Thyssen Plastik Anger Kg, 8000 Muenchen Spritzgießform
DE2326681A1 (de) 1973-05-25 1974-12-12 Anger Kunststoff Spritzgussverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung desselben
US4005101A (en) * 1973-04-09 1977-01-25 Albert Obrist Ag Method for molding plastic covers for containers
DE2336789C3 (de) * 1973-07-19 1979-02-08 Stapla Hans-Dieter Golde Gmbh & Co Kg, 6365 Rosbach Verfahren und Werkzeug zur Entformung eines Kerns aus einem hinterschnittenen Kanalprofil aus Kunststoff
JPS5314386Y2 (fi) * 1973-12-21 1978-04-17
FR2261937B1 (fi) * 1974-02-21 1979-05-25 Captocap Ltd
US3904165A (en) * 1974-04-29 1975-09-09 Int Tools Molding apparatus for safety caps
JPS58363B2 (ja) * 1974-12-19 1983-01-06 積水化学工業株式会社 カンツギテノ セイゾウソウチ
US4113829A (en) * 1976-02-09 1978-09-12 Philips Industries Inc. Method of forming a bell end on thermoplastic pipe

Also Published As

Publication number Publication date
RO84886B (ro) 1984-09-30
NL168752C (nl) 1988-10-17
MX143406A (es) 1981-05-06
RO84886A (ro) 1984-08-17
US4521178A (en) 1985-06-04
HU175694B (hu) 1980-10-28
AR207088A1 (es) 1976-09-09
PL104966B1 (pl) 1979-09-29
NL7607071A (nl) 1976-12-31
NO151493C (no) 1985-04-24
AU1601676A (en) 1978-02-23
BR7604864A (pt) 1977-08-09
DK154997C (da) 1989-06-05
NL168752B (nl) 1981-12-16
AU502491B2 (en) 1979-07-26
IL49945A (en) 1980-05-30
SE405568B (sv) 1978-12-18
PT65417B (de) 1978-02-08
JPS5216565A (en) 1977-02-07
YU186676A (en) 1984-02-29
DE2633050A1 (de) 1977-02-10
FR2319475B1 (fi) 1981-03-27
JPS5724491Y2 (fi) 1982-05-27
IL49945A0 (en) 1976-08-31
SE7608536L (sv) 1977-01-30
FI58277B (fi) 1980-09-30
IE43714L (en) 1977-01-29
CH600226A5 (fi) 1978-06-15
DE2659935C2 (de) 1982-10-07
DE2633050B2 (de) 1978-02-09
ES450278A1 (es) 1977-11-16
US4127632A (en) 1978-11-28
ES450278A0 (es) 1977-11-16
FR2319475A1 (fr) 1977-02-25
PT65417A (de) 1976-08-01
GB1496854A (en) 1978-01-05
DK339576A (da) 1977-01-30
DK154997B (da) 1989-01-23
USRE31404E (en) 1983-10-04
IE43714B1 (en) 1981-05-06
FI761994A (fi) 1977-01-30
SU708991A3 (ru) 1980-01-05
BE844627A (fr) 1977-01-28
DD125332A5 (fi) 1977-04-13
TR19165A (tr) 1978-06-12
IT1064698B (it) 1985-02-25
JPS55588U (fi) 1980-01-05
NO151493B (no) 1985-01-07
CS207362B2 (en) 1981-07-31
NO762537L (fi) 1977-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI58277C (fi) Sprutgjuform foer framstaellning av roerdelar av termoplast
FI68189B (fi) Foerfarande foer tillverkning av roerfoerbindning eller -muff och roerfoerbindning eller -muff
FI83486C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett speciellt i roerskarvar anvaendbart taetningsstycke och form foer framstaellning av taetningsstycket.
JP2000060035A (ja) モータのモールドコア
CN107848157B (zh) 芯系统、芯系统在制造纤维复合构件中的应用以及用于制造纤维复合构件的方法
JPH0710546B2 (ja) 加熱装置を有するゲート装置
US10384261B2 (en) Mould for producing a casting core
FI63538C (fi) Formapparat foer plastroer
SE8003553L (sv) Halfiberseparator
CN110461499B (zh) 铸造型芯
US6203745B1 (en) Injection molding form and process for producing hollow parts
JPS58363B2 (ja) カンツギテノ セイゾウソウチ
US3552480A (en) Pattern for making a sand mold with a back draft
JP4176246B2 (ja) タイヤの加硫成形方法および加硫金型の加熱装置
CN103780026B (zh) 电机转子压铸工装及方法、内径保护装置
GB1592208A (en) Collapsible cores for the manufacture of moulded components
CH644790A5 (it) Procedimento e dispositivo per l&#39;eliminazione della porzione di materozza risultante alla fine della formatura per iniezione di manufatti in materiale termoplastico.
JP3735154B2 (ja) 筒状成形品用金型とその成形方法
US3844314A (en) Telescopic shock absorber shield tube
CN110681827B (zh) 一种拨挡鼓槽铸造泥芯结构
JPS6243865B2 (fi)
JP2553375B2 (ja) 螺旋状長孔を有するスリーブ状樹脂成形体の成形方法及びその成形用金型装置
JP2000310315A5 (fi)
KR100189823B1 (ko) 사출 성형용 금형
JPH09164569A (ja) 螺旋状体成形装置と、その成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: PARACON