SU708991A3 - Литьева форма дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материалов - Google Patents
Литьева форма дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU708991A3 SU708991A3 SU762386904A SU2386904A SU708991A3 SU 708991 A3 SU708991 A3 SU 708991A3 SU 762386904 A SU762386904 A SU 762386904A SU 2386904 A SU2386904 A SU 2386904A SU 708991 A3 SU708991 A3 SU 708991A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- core
- movable part
- sleeve
- undercut
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0003—Discharging moulded articles from the mould
- B29C37/0014—Discharging moulded articles from the mould by flexibly or permanently deforming undercut portions of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
- B29C45/2612—Moulds having tubular mould cavities for manufacturing tubular articles with an annular groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/218—Pipe machine: socket forming apparatus
Description
1
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки пластмасс, а именно к литьевым формам дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материа-.
:ЛОВ.
Известна литьева форма дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термоплатичных материалов, содержаща наружную полуформу и установленный внутри наружной полуформы с возможностью осевого перемещени формуюпд1Й сердечник с кольцевым ребром 1
Кольцевое ребро такой формы, выполненное из секторов, перемещаетс под действием клннового механизма, что усложн ет конструкцию формы н не гарантирует качества изделий, так как возможно затекание материала между секгорами .
Наиболее близка по технической сущности из известных к изобретению литьева форма дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материалов, содержаща наружную полуформу с подвижной частью , установленный внутри наружной полуформы с возможностью осево о перемещени фор .мующин сердечник с размещенной на нем с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещени гильзой с кольцевым ребром дл образовани поднутрени 2. Кольцевое ребро известной формы включает кольцевые секторы, перемещающиес под действием клинового механизма, что усложн ет конструкцию формы, уменьщает ее надежность и не гарантирует качества изделий, так как не исключено затекание материала между секторами кольца.
Цель изобретени - повыщенне качества изделий и упрощение конструкции формы.
Claims (2)
- Дл достижени указанной цели в литьевой форме, содержащей наружную полуформу с подвижной частою, установленный внутри наружной полуформы с возможностью осевого перемещени формующий сердечник с размещенной на нем с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещенн гильзой с кольцевым ребром дл образовани поднутрени , согласно изобретению, гильза формующе|о сердечника снабжена прилегающим к кольце , вому ребру буртиком, а подвижна часть на37 ружной полуформы снабжена взаимодействующими с гильзой захватами и приводом ее перемещени . Кроме того, согласно изобретению, в подвижной части наружной полуформы установлен регулируемый нагреватель. Такое выпол нение литьевой формы позвол ет упростить ее конструкцию и повысить качество изделий за счет исключени кольцевых секторов и клинового механизма. На фиг. 1-3 изображена литьева форма дл изготовлени изделий с поднутрением из термо пластичных материалов в процессе ее работы; На фиг. 4 - вариант выполнени литьевой фор мы без нагревател ; на фиг. 5 - литьева машина , использующа литьевую форму; на фиг. 6 - разрез А-А фиг. 5. Литьева форма дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материа.1юв содержит наружную разъемную нолуформу 1 с подвижной частью 2, установленный внутри наружной полуформы с возможностью осевого неремещени формутощий сердечник 3 с размещенной на нем с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещени гильзой 4 с кольцевым ребром 5 дл образовани поднутрени . Гильза 4 формующего сердечника 3 снабжена прилегающим к кольцевому ребру 5 буртиком 6, а подвижна часть 2 наружной полуформы 1 снабжена взаимодействующими с гил ЗОЙ 4, захватами 7, 8 и приводом ее перемещени (на чертежах не показан). Формующий сердечник 3 имеет бурты 9, 10 подвижна часть 2 - выемку И, взаимодействующую с клиновыми планками 12 устройства закрыв;ши . Передн часть захвата 7 выполнена в виде охватывающей поднутрени матрицы 13, а в подвижной части 2 наружной полуформы 1 в этом месте установлен регулируемый нагреватель 14. Гильза 4 имеет выстул 15, взаимодействующий с захватом 7 подвижной части
- 2. В одном из вариантов литьевой формы (фиг. 4) нагреватель 14 может отсутствовать в подвижной части 2 или быть установлен в кольцевом ребре 5. В области матрицы 13 смо тированы также термоэлементы (на чертеже не показаны), регулирующее температуру нагревател 14, а полуформа 1 и гильза 4 снабжены каналами (на чертежах не показаны) дл подачи гор чего или холодного воздуха. Литьева мащина, использующа предлагаемую форму (фиг. 5, 6) состоит в основном и устройства 16 закрывани и устройства 17 дл в-нрыскивани материала, а также из гидрав)и ческого замыкающего устройства 18 дл формы , которое при больших усили х закрьнини может отсутствовать. Литьева форма дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материалов работает следующим образом. При впрыскивании расплавленного материала литьева форма находитс в сомкнутом состо нии (фиг. 1). Захват 8 части 2 поджимает гильзу 4 к бурту 9 сердечника 3, пластины 12 устройства 16 закрывани наход тс в выемках 11 и плотно прижимают подвижную часть 2 к разъемной полуформе 1. Пространство между ребром 5 и матрицей 13 образует объем дл формовани поднутрени 19 издели 20, которое в области поднутрени имеет также кольцевой выступ 21. После впрыскивани материала изделие 20 охлаждаетс , однако в областа поднутрени 19 нагреваетс нагревателем 14 до температуры, при которой сохран ютс на этом yiacTKe упругие пластические свойства издели . Затем под действием индивидуального привода подвижна часть 2 (фиг. 2) отходит в сторону, освобожда верхнюю часть поднутрени 19, а разъемна нолуформа 1 размыкаетс . По мере движени подвижна часть 2 захватом 7 взаимодействует с выступом 15 гильзы 4 и увлекает ее за собой. При этом кольцевое ребро 5 за счет сохран ющихс упругих свойств материала поднутрени 19 выходит из него, а буртик 6 гильзы устанавливаетс в положение , при котором он поддерживает кольцевой выступ 21 издели 20 (фиг. 3). В этом положении литьева форма находитс некоторое врем , в течение которого происходит окончательное охлаждение издели 20. В результате того, что буртик 6 поддерживает выступ 21, коробление издели 2 в этой части не происходит . После охлаждени издели 20 подвижна часть 2 размыкаетс далее, при этом ее захват 8 воздействует на бурты 10 сердечника 3, извлека его из разъемной полуформы 1. Затем готовое изделие 20 снимаетс с сердечника 3, форма снова смыкаетс , и цикл производства издели повтор етс . Использование литьевой формы дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термогшастичных материалов по изобретению поповышает качество изделий при упрощении конструкции формы. Формула изобретени 1. Литьева форма дл изгоювлени трубчатых изделий с поднуфением из термопластичных материалов, содержаща наружную полуформу с подвижной частью, установленный внутри наружной полуформы с возможностью осевого перемещени формующий сердечник с размещенной на нем с возможностью возвра но-поступательного осевого перемещени гильзой с кольцевым ребром дл образовани под нутрени , отличающа с тем, что, с целью повьпиени качества изделий и упрощени конструкции формы, гильза формующего сердечника снабжена прилегающим к кольцевому ребру буртиком, а подвижна часть наружной нолуформы снабжена взаимодействующими с гильзой захватами и приводом ее перемещени . / 19 « /J 21 - 6 S 7 JS 3Ut.J 6 2. Литьева форма по п. 1, отличающг с тем, что в подвижной части наружной полуформы установлен регулируемый нагреватель . Приоритет по пунктам : 29.07.75 по п. 1, 10.10.75 по п. 2, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 329703, кл. В 29 С 17/02. 1972. 2. Патент ФРГ № 1479626, кл. 39а 17/02, 1969 (прототип), г 1 19 /3 г; 7 IS jz Itff S j 4708991
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT587875A AT356369B (de) | 1975-07-29 | 1975-07-29 | Spritzgussform zum herstellen von fittingen |
AT0777075A AT363248B (de) | 1975-10-10 | 1975-10-10 | Spritzgussform zum herstellen von fittingen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU708991A3 true SU708991A3 (ru) | 1980-01-05 |
Family
ID=25602598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762386904A SU708991A3 (ru) | 1975-07-29 | 1976-07-27 | Литьева форма дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материалов |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US4127632A (ru) |
JP (2) | JPS5216565A (ru) |
AR (1) | AR207088A1 (ru) |
AU (1) | AU502491B2 (ru) |
BE (1) | BE844627A (ru) |
BR (1) | BR7604864A (ru) |
CH (1) | CH600226A5 (ru) |
CS (1) | CS207362B2 (ru) |
DD (1) | DD125332A5 (ru) |
DE (2) | DE2633050B2 (ru) |
DK (1) | DK154997C (ru) |
ES (1) | ES450278A1 (ru) |
FI (1) | FI58277C (ru) |
FR (1) | FR2319475A1 (ru) |
GB (1) | GB1496854A (ru) |
HU (1) | HU175694B (ru) |
IE (1) | IE43714B1 (ru) |
IL (1) | IL49945A (ru) |
IT (1) | IT1064698B (ru) |
MX (1) | MX143406A (ru) |
NL (1) | NL168752C (ru) |
NO (1) | NO151493C (ru) |
PL (1) | PL104966B1 (ru) |
PT (1) | PT65417B (ru) |
RO (1) | RO84886B (ru) |
SE (1) | SE405568B (ru) |
SU (1) | SU708991A3 (ru) |
TR (1) | TR19165A (ru) |
YU (1) | YU186676A (ru) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH643047A5 (de) * | 1978-10-18 | 1984-05-15 | Battenfeld Maschfab | Verfahren zum herstellen von fittings fuer rohrverbindungen sowie werkzeug zur ausuebung des verfahrens und nach diesem verfahren hergestelltes fitting. |
EP0012480A1 (fr) * | 1978-12-12 | 1980-06-25 | Polva-Nederland B.V. | Procédé et dispositif pour le formage de pièces de raccord en matière thermoplastique |
EP0013040A1 (fr) * | 1978-12-12 | 1980-07-09 | Polva-Nederland B.V. | Procédé pour la réalisation de pièces de couplage en matière thermoplastique et dispositif pour sa réalisation |
FR2464133A1 (fr) * | 1979-08-29 | 1981-03-06 | Chiminter | Procede de fabrication d'un support de produit desodorisant et desinfectant pour cuvettes de toilettes et dispositif correspondant |
AT362925B (de) * | 1979-10-11 | 1981-06-25 | Anger Anton Maschbau | Spritzgussform zum herstellen von fittingen und rohrverbindern aus thermoplastischem kunststoff |
JPS56126116A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Kubota Ltd | Forming method of socket of thermoplastic synthetic resin pipe |
JPS56126115A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Kubota Ltd | Secondary forming method of diametrically expanded socket having annular groove |
JPS56126114A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Kubota Ltd | Forming method of socket for thermoplastic synthetic resin pipe |
ATE5386T1 (de) * | 1980-03-25 | 1983-12-15 | Hawo B.V. | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines rohrfoermigen koerpers mit einem dichtungsring. |
US4268237A (en) * | 1980-03-26 | 1981-05-19 | Hawo B.V. | Apparatus for manufacturing a tubular body provided with a sealing ring |
JPS56144125A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-10 | Kubota Ltd | Molding method of expanded socket having packing retaining protuberance |
JPS56146714A (en) * | 1980-04-17 | 1981-11-14 | Kubota Ltd | Molding method for accepting mouth of thermoplastic synthetic resin tube |
JPS56150511A (en) * | 1980-04-23 | 1981-11-21 | Kubota Ltd | Secondary molding method for forming expanded socket having annular groove |
DE8100532U1 (de) * | 1981-01-13 | 1982-05-19 | KAHA Kunststoffwerk Kurt Hädrich GmbH & Co KG, 6300 Giessen | Behaelter aus Kunststoff |
ZA824401B (en) * | 1981-06-22 | 1983-04-27 | D Van Manen | A method of making socketed pipe-fittings of synthetic plastics material by injection moulding, apparatus for carrying out said method, and fitting produced by the method |
JPS58179629A (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-20 | Kubota Ltd | プラスチツク製管継手の製造方法 |
CA1322284C (en) * | 1988-03-14 | 1993-09-21 | Robert K. Mitchell | Molded camshaft assembly |
DE3902885A1 (de) * | 1989-02-01 | 1990-08-02 | Riesselmann & Sohn | Pflanzentopf-herstellungsverfahren und nach diesem verfahren erzeugte produkte |
US5021109A (en) * | 1989-12-29 | 1991-06-04 | Xerox Corporation | Method of preparing a multilayered belt |
US5203943A (en) * | 1990-12-13 | 1993-04-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of forming internal strictures in a tubular member and a bonding connection with an inserted tube |
US5156864A (en) * | 1991-02-06 | 1992-10-20 | Guo Muh Juh | Plastics threaded fitting molding mechanism |
US5234130A (en) * | 1991-03-22 | 1993-08-10 | Manhattan Products, Inc. | Dispensing package for a pourable material having a bottle, a pour-back spout and a closure |
US5340304A (en) * | 1991-04-26 | 1994-08-23 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Mold for injection molding preform with undercut lip |
GB9112617D0 (en) * | 1991-06-12 | 1991-07-31 | Guest John D | Improvements in or relating to tube coupling bodies |
AT398725B (de) * | 1992-10-21 | 1995-01-25 | Schnallinger Helfried Ing | Verfahren zum herstellen von endmuffen an kunststoffrohren |
US5913446A (en) * | 1994-06-21 | 1999-06-22 | Von Holdt, Sr.; John W. | Plastic bucket and lid |
US20020063134A1 (en) * | 1994-06-21 | 2002-05-30 | Von Holdt John W. | Plastic bucket and lid |
US20040195252A1 (en) * | 1994-06-21 | 2004-10-07 | Von Holdt John W. | Plastic bucket and lid |
DE19506645C2 (de) * | 1995-02-25 | 1998-07-16 | Coronet Kunststoffwerk Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kleiderbügels |
US5803926A (en) * | 1995-06-07 | 1998-09-08 | Pristech, Inc. | Double handled vacuum extractor |
US5935136A (en) | 1997-05-09 | 1999-08-10 | Pristech, Inc. | Obstetrical vacuum extractor cup with soft molded lip |
US5957931A (en) * | 1998-05-11 | 1999-09-28 | Prism Enterprises, Inc. | Obstetrical vacuum extractor cup |
US6361542B1 (en) | 2000-05-17 | 2002-03-26 | Prism Enterprises, Inc. | Obstetrical vacuum extractor cup with force measuring capabilities |
JP2009000840A (ja) * | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Showa Corp | 流体機器の継手の製造方法 |
CN102059782B (zh) * | 2009-11-18 | 2013-04-17 | 江苏华生塑业有限公司 | 扩口管件的扩口脱模机构 |
MX340159B (es) | 2010-10-01 | 2016-06-29 | Friendship Products Llc | Recipientes de interbloqueo modulares con caracteristicas de conectividad lateral mejoradas. |
US9290300B2 (en) | 2012-02-21 | 2016-03-22 | Friendship Products Llc | Modular interlocking containers |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT144504B (de) | 1934-03-21 | 1936-02-10 | Denes Von Mihaly | Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufzeichnung und Wiedergabe von photographischen Aufzeichnungen auf einem endlosen Filmband. |
US2483093A (en) * | 1946-05-06 | 1949-09-27 | Wilfred G Harvey | Stripping and knockout mechanism for molding dies |
DE834751C (de) | 1949-04-14 | 1952-03-24 | Alfred Much | Hohlraumloser Spreizkern zur Herstellung von Hohlkoerpern aus haertbarem Kunstharz |
DE834140C (de) * | 1949-12-02 | 1952-03-17 | Emil Schuster | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Press- oder Spritzteilen mit Hinterschneidungen |
DE1130153B (de) * | 1955-11-18 | 1962-05-24 | Neosid Pemetzrieder G M B H | Verfahren zur Herstellung von Spritzgussteilen aus thermoplastischem Kunststoff |
US3020594A (en) * | 1958-07-11 | 1962-02-13 | American Can Co | Injection molding |
NL249952A (ru) * | 1959-03-31 | |||
DE1805446U (de) | 1959-05-16 | 1960-02-04 | Agfa Ag | Kinokamera, insbesondere mit selbsttaetiger belichtungsregelvorrichtung. |
DE1804164U (de) | 1959-11-20 | 1960-01-14 | Wilhelm Dreyer Fa | Vorrichtung zur durchflussregelung stroemender medien. |
US3064310A (en) * | 1960-04-20 | 1962-11-20 | Drackett Co | Method and apparatus for making plastic articles |
US3183292A (en) * | 1962-05-25 | 1965-05-11 | Dvoracek Frank | Plastic molding apparatus and method |
US3325576A (en) * | 1964-02-03 | 1967-06-13 | Kessler Milton | Method of making unitary plastic sealing cap |
US3402713A (en) * | 1965-05-13 | 1968-09-24 | Becton Dickinson Co | Hypodermic syringe with improved retaining means |
CH455252A (de) | 1967-04-21 | 1968-06-28 | Fischer Ag Georg | Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenem Innen-Profil |
DE1967427U (de) | 1967-05-29 | 1967-08-31 | Wilhelm Eichhorn | Spritzwerkzeug mit mehrteiligem kern. |
US3474999A (en) | 1967-06-28 | 1969-10-28 | United States Pipe Foundry | Apparatus for forming hollow plastic articles |
DE1804164A1 (de) * | 1967-10-20 | 1969-05-14 | Camillo Krejci | Verfahren zur Herstellung von einteiligen Waelzlagerkaefigen und Kern hierfuer |
GB1175503A (en) * | 1968-02-14 | 1969-12-23 | Bartol Plastics | Improvements in or relating to Pipe Couplings |
DE1805446C3 (de) * | 1968-07-18 | 1974-09-12 | Kunststoffwerk Gebr. Anger Gmbh & Co Muenchen, 8000 Muenchen | Verfahren zum Herstellen eines aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehenden rohrförmigen Körpers |
US3679339A (en) * | 1970-11-27 | 1972-07-25 | Eastman Kodak Co | Mold having a slide plate for forming articles having a projection or recess |
AT318904B (de) * | 1971-06-03 | 1974-11-25 | Mekusta Dr Ferdinand Pauler | Einrichtung zum Ausstoßen von Formkörpern |
US3749543A (en) * | 1971-06-21 | 1973-07-31 | Asc Ind Inc | Apparatus for forming belled pipe couplings |
JPS4841934A (ru) * | 1971-10-02 | 1973-06-19 | ||
US3776676A (en) * | 1972-06-26 | 1973-12-04 | M Kessler | Insulated runner system for plastic cap molds |
DE2234774C3 (de) | 1972-07-14 | 1978-03-23 | Thyssen Plastik Anger Kg, 8000 Muenchen | Spritzgießform |
DE2326681A1 (de) | 1973-05-25 | 1974-12-12 | Anger Kunststoff | Spritzgussverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung desselben |
US4005101A (en) * | 1973-04-09 | 1977-01-25 | Albert Obrist Ag | Method for molding plastic covers for containers |
DE2336789C3 (de) * | 1973-07-19 | 1979-02-08 | Stapla Hans-Dieter Golde Gmbh & Co Kg, 6365 Rosbach | Verfahren und Werkzeug zur Entformung eines Kerns aus einem hinterschnittenen Kanalprofil aus Kunststoff |
JPS5314386Y2 (ru) * | 1973-12-21 | 1978-04-17 | ||
FR2261937B1 (ru) * | 1974-02-21 | 1979-05-25 | Captocap Ltd | |
US3904165A (en) * | 1974-04-29 | 1975-09-09 | Int Tools | Molding apparatus for safety caps |
JPS58363B2 (ja) * | 1974-12-19 | 1983-01-06 | 積水化学工業株式会社 | カンツギテノ セイゾウソウチ |
US4113829A (en) * | 1976-02-09 | 1978-09-12 | Philips Industries Inc. | Method of forming a bell end on thermoplastic pipe |
-
1976
- 1976-01-01 AR AR263846A patent/AR207088A1/es active
- 1976-06-28 FR FR7619572A patent/FR2319475A1/fr active Granted
- 1976-06-28 NL NLAANVRAGE7607071,A patent/NL168752C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-30 IL IL49945A patent/IL49945A/xx unknown
- 1976-07-02 CH CH848876A patent/CH600226A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-07-08 FI FI761994A patent/FI58277C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-07-13 MX MX165492A patent/MX143406A/es unknown
- 1976-07-19 AU AU16016/76A patent/AU502491B2/en not_active Expired
- 1976-07-21 NO NO762537A patent/NO151493C/no unknown
- 1976-07-22 DE DE19762633050 patent/DE2633050B2/de not_active Ceased
- 1976-07-22 US US05/707,628 patent/US4127632A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-07-22 GB GB30573/76A patent/GB1496854A/en not_active Expired
- 1976-07-22 DE DE2659935A patent/DE2659935C2/de not_active Expired
- 1976-07-27 DD DD194088A patent/DD125332A5/xx unknown
- 1976-07-27 SU SU762386904A patent/SU708991A3/ru active
- 1976-07-27 BR BR7604864A patent/BR7604864A/pt unknown
- 1976-07-28 BE BE6045623A patent/BE844627A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-07-28 PT PT65417A patent/PT65417B/pt unknown
- 1976-07-28 PL PL1976191492A patent/PL104966B1/pl unknown
- 1976-07-28 TR TR19165A patent/TR19165A/xx unknown
- 1976-07-28 DK DK339576A patent/DK154997C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-07-28 YU YU01866/76A patent/YU186676A/xx unknown
- 1976-07-28 IT IT25792/76A patent/IT1064698B/it active
- 1976-07-28 SE SE7608536A patent/SE405568B/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-07-28 RO RO87137A patent/RO84886B/ro unknown
- 1976-07-28 JP JP51089287A patent/JPS5216565A/ja active Pending
- 1976-07-28 HU HU76AE470A patent/HU175694B/hu unknown
- 1976-07-29 CS CS764999A patent/CS207362B2/cs unknown
- 1976-07-29 ES ES450278A patent/ES450278A1/es not_active Expired
- 1976-07-29 IE IE1690/76A patent/IE43714B1/en unknown
-
1979
- 1979-06-26 JP JP1979086654U patent/JPS5724491Y2/ja not_active Expired
- 1979-09-11 US US06/074,414 patent/USRE31404E/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-07-24 US US06/286,314 patent/US4521178A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU708991A3 (ru) | Литьева форма дл изготовлени трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материалов | |
US4822553A (en) | Apparatus and method for thermoforming a plastic article having an undercut | |
US3441982A (en) | Apparatus for injection blow moulding | |
GB1459223A (en) | Injection blow moulding apparatus and method | |
US3910740A (en) | Ejection-control system for injection-molding machine | |
US4604258A (en) | Stack-mold for injection blow molding | |
US5288451A (en) | Process and apparatus for direct gating injection molding | |
US4781573A (en) | Device for injection moulding tubular preforms made of a thermoplastic | |
KR0150004B1 (ko) | 2층 사출 성형 장치 | |
US3483287A (en) | Transfer molding method | |
EP0440841B1 (en) | Process and apparatus for direct gating injection molding | |
KR101678958B1 (ko) | 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치 | |
CN211542247U (zh) | 一种二次脱模的注塑模具 | |
CN211194699U (zh) | 免热熔的导光按键注塑模具 | |
GB2297711A (en) | Method and apparatus for manufacturing sealing closure and insert | |
CN109551716A (zh) | 一种家族多腔模穴双层热流道注塑模具 | |
CN212171178U (zh) | 汽车换挡器支架注塑模具 | |
CN220390214U (zh) | 塑料收纳盒注塑模具的多滑块平衡顶出机构 | |
CN211566791U (zh) | 一种解决前后模难脱模的机构 | |
CN216032169U (zh) | 一种能够制作出多种产品的模具 | |
US2913139A (en) | Container cover | |
CN216032271U (zh) | 一种具有顶出结构的注塑模具 | |
CN110171107B (zh) | 洗衣机法兰成型模具及其脱模方法 | |
CN210190462U (zh) | 一种具有气动顶出以及推环的注塑模具 | |
CN215095285U (zh) | 一种塑胶产品用注塑模具脱模机构 |