CH455252A - Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenem Innen-Profil - Google Patents
Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenem Innen-ProfilInfo
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- CH455252A CH455252A CH576867A CH576867A CH455252A CH 455252 A CH455252 A CH 455252A CH 576867 A CH576867 A CH 576867A CH 576867 A CH576867 A CH 576867A CH 455252 A CH455252 A CH 455252A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
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- B29C33/50—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling elastic or flexible
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4478—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using non-rigid undercut forming elements, e.g. elastic or resilient
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Description
Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenem Innen-Profil Das Entformen von Werkstücken, welche aus Kunststoff im Spritzgussverfahren hergestellt werden und hinterschnittene Partien aufweisen, stellt die Hersteller der Spritzguss-Werkzeuge immer vor schwierige Probleme. Es sind Formen bekannt geworden, welche durch segmentierte Teile ein Einklappen derselben nach innen ermöglichen. Bekannt ist ferner das drucklose Giessen von Kunststoffteilen in Formen aus Silicon-Kautschuk. In diesen Formen können sehr komplizierte Teile (z. B. Kopien von Statuen) mit Hinterschnitten leicht entformt werden. Bekannt ist die Herstellung von Rillen für die Dichtungen von Steckkupplungen von Rohrleitungen. Dabei wird ein der Dichtrille entsprechend profilierter Gummiring auf den zylindrischen Kern der Spritzform aufgesetzt und mit flüssigem Kunststoff umspritzt. Zum Entformen wird der zylindrische Kern axial ausgefahren und der Spritzling herausgenommen. Anschliessend muss in einer sehr umständlichen Operation mit Hilfe von metallenen Haken der umspritzte Gummiring mit Gewalt aus dem Spritzling nach innen herausgeschält werden. Bei dieser relativ groben und langwierigen Operation wird nicht selten der Gummiring verletzt und dabei kostbare Arbeitszeit verloren. Die vorliegende Erfindung soll die erwähnten Nachleile beheben und eine vereinfachte Herstellung von hinterschnittenen Innenprofilen bei Spritzgussteilen ermöglichen. Die Erfindung umfasst eine Spritzgussform zur Herstellung eines Kunststoffteiles mit hinterschnittenem Innenprofil, bestehend aus mindestens zwei Formhälften und einem elastischen, ringförmigen Kernteil, welcher die Form der herzustellenden Hinterschneidung besitzt. Er unterscheidet sich von den bisher bekannten Ausführungen dadurch, dass der elastische, ringförmige Kernteil längsverschiebbar auf einem kegelförmigen zweiten Kernteil angeordnet ist, wobei der zweite Kernteil seinerseits längsverschiebbar gegenüber einem dritten, Gegenhalt bildenden Kernteil ausgebildet ist. Die Abbildungen 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäss Erfindung, und zwar zeigen Fig. 1 die geschlossene Stellung der Einspritzform, und Fig. 2 dieselbe Form in geöffneter Stellung. Gemäss Fig. 1 bilden die beiden Formhälften 1 und 2 das Aussenprofil des Spritzlings 3. Im Innern der Form sind ein Innenkern 4 mit einer kegelförmigen Spitze 5 und einem Deckel 6, sowie ein Zuganker 7 angeordnet. Nach dem Schliessen der Formhälften 1 und 2 wird der Innenkern 4 aus der Ausgangslage in die Arbeitsstellung gebracht. Die Bolzen 12 sind Distanzbolzen, welche die Stellung des Innenkerns 4 gegenüber den Formhälften 1 und 2 festlegen. An Stelle der Distanzboizen 12 kann auch ein nicht gezeichneter Anschlag des Vorschubantriebs für den Innenkern 4 treten. Der mit einem Innenkegel 8 versehene Expansionsring 9 aus elastischem Material stützt sich beim Vorschieben des Innenkerns 4 gegenüber dem Deckel 6 auf dem Letzteren ab und wird dadurch aufgeweitet. Zur besseren Erläuterung des Verfahrens soll die Fig. 2, welche die Spritzgussform im geöffneten Zustand darstellt, beigezogen werden. Die Formhälften 1 und 2 sind samt dem Kernteil 4 nach oben ausgefahren worden. Dabei hat sich der elastische Exransionsring 9 auf der Kegelfläche 5 axial bis zur Spitze des Kernteiles 4 bewegt und ist durch die eigene elastische Rückstellkraft radial aus dem Spritzling 3 nach innen ausgefahren. Der Expansionskern 9 hinterlässt eine Nute 10 mit hinterschnittenen Profilen im Spritzling 3. In den Fig. 1 und 2 ist ferner noch der Angusskanal 11 dargestellt, durch welchen der Kunststoff in den Formhohlraum eintritt. Die Öffnung der Form kann selbstverständlich in jeder Richtung erfolgen. Die angegebene Richtung nach oben ist aus rein zeichnerischen Gründen erfolgt. Selbstverständlich sind viele weitere, nicht gezeichnete äussere Profilformen für den expandierenden Ring 9 möglich. Das Innenprofil muss jedoch ein Kegel sein. Zum vollständigen Entformen kann der Kern gemäss Fig. 2 noch weiter aus dem Unterteil, beziehungsweise aus dem Spritzling 3 herausgezogen werden. Bei der Spritzgussform gemäss der Erfindung spielt die Auswahl des Materials des expandierenden Ringes 9, sowie die Ausbildung der Oberfläche des Kegels 5 eine sehr wichtige Rolle. Für den expandierenden Ring 9 soll vorzugsweise ein gummi-elastisches Materiat mit einem Überzug aus PTFE verwendet werden. Der Kern desselben kann beispielsweise aus Naturkautschuk oder einem synthetischen Elastomer bestehen. Die Oberfläche des Kegels 5 soll vorzugsweise mit einem dünnwandigen P'I'FE-Überzug versehen sein. Es können auch armierte Polyfluorkohlenwasserstoffe verwendet werden. Die Vorteile der Erfindung sind vor allem darin zu erblicken, dass mit geringem baulichen Aufwand und unter Ausschluss von umständlicher Handarbeit mit einfachen Mitteln hinterschnittene Partien an Kunststoffteilen hergestellt werden können.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenem Innenprofil, bestehend aus mindestens zwei Formhälften und einem elastischen, ringförmigen Kernteil, welcher die Form der herzustellen- den Hinterschneidung besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische, ringförmige Kernteil längsverschiebbar auf einem zweiten kegelförmigen Kernteil angeordnet ist, wobei der zweite Kernteil seinerseits Eängsver- schiebbar gegenüber einem dritten, Gegenhalt bildenden Kernteil ausgebildet ist.UNTERANSPRtl 1. Spritzgussform nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kernteil einstellbar in der einen Formhälfte gelagert ist.2. Spritzgussform nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Kernteil mit Distanzbolzen ausgerüstet, ist, welche die Lage aller Kernteile gegen über den Formhälften festlegt.3. Spritzgussform nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche des elastischen Ringes kegelförmig ausgebildet ist.
Priority Applications (4)
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CH576867A CH455252A (de) | 1967-04-21 | 1967-04-21 | Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenem Innen-Profil |
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CH576867A CH455252A (de) | 1967-04-21 | 1967-04-21 | Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenem Innen-Profil |
Publications (1)
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CH455252A true CH455252A (de) | 1968-06-28 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH576867A CH455252A (de) | 1967-04-21 | 1967-04-21 | Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffteilen mit hinterschnittenem Innen-Profil |
Country Status (4)
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DE (1) | DE1729161B1 (de) |
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- 1968-03-21 FR FR1559371D patent/FR1559371A/fr not_active Expired
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