DE2242923C3 - Vorrichtung zum Erzeugen von sich zum Ende hin wieder verengenden Aufweitungen im Bereich der Enden von Rohren - Google Patents
Vorrichtung zum Erzeugen von sich zum Ende hin wieder verengenden Aufweitungen im Bereich der Enden von RohrenInfo
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- DE2242923C3 DE2242923C3 DE19722242923 DE2242923A DE2242923C3 DE 2242923 C3 DE2242923 C3 DE 2242923C3 DE 19722242923 DE19722242923 DE 19722242923 DE 2242923 A DE2242923 A DE 2242923A DE 2242923 C3 DE2242923 C3 DE 2242923C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
35
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erztugen von sich zum Ende hin wieder verengenden Aufweitungen
im Bereich der Enden von Rohren aus in plastischem Zustand bringbarem, z. B. thei moplastischem
Kunststoff, wie Polyvinylchlorid mit einem in das Rohrende einbringbaren, die gewünschte Innenform
der Aufweitung aufweisenden Kern, der am Umfang eine Mehrzahl radial bewegbare und die Aufweitung
formende Segmente aufweist, wobei eine Haltevorrichtung für das zu bearbeitende Rohr vorgesehen
und in deren Mittelachse der Kern axial verschiebbar angeordnet ist, wobei die auf dem Kern angeordneten
Segmente schwenkbar angelenkt sind und eine auf einer den Kern durchsetzenden Stange verschiebbare
Hülse sie untergreift, nach DT-Patent 1 255 293 mit einem, gegenüber dem zu verformenden Rohrende, der
Hülse benachbarten Ringkörper, der gegen das Rohrende einen Führungsansatz aufweist.
Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß der Führungshülsenansatz zu einer den zwischen den eingefahrenen
Segmenten (2a, 27?) vorhandenen Ringspalt überbrükkenden,
axial verschiebbaren Führungshülse (5) verlängert ist, die beim Ausfahren der Segmente (2a, 26) so
weit verschoben wird, daß das äußerste nicht aufgeweitete Ende des Rohres (1) noch auf ihm aufliegt.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Vorrichtung nicht nur mit ausgefahrenen Kernteilen anzuwenden,
sondern sie zerlegt in das Rohr einzuschieben und dann erst durch eine Axialbewegur.g der beiden Kernteile
gegeneinander in die zusammengesetzte, die Muffeninnenform
aufweisende Gestalt zu bringen. Diese Anwendungsart der Vorrichtung bringt einen mehrfachen
technischen Fortschritt So fällt jeder Stau vor den ausgefahrenen Segmenten weg. Das Ausfahren des
Rohres auf die Vorrichtung gestaltet sich sehr viel einfacher. Bei dünnwandigen Rohren fällt die Faltenbildung,
die bei Oberwinden der ausgefahrenen Segmente beobachtet wurde, völlig weg. Wegen der unproblematischen
Handhabung der Vorrichtung in dieser Weise eignet sie sich besonders zur Automatisierung des
Muffvorganges.
Um zu verhindern, daß bei Aufschieben des Rohrendes auf die Vorrichtung bei eingefahrenen Sickenelementen
das in den thermoelastischen Bereich hinein erwärmte Rohrende sick in deren Spalt hineinzieht und
dabei unkontrollierte Formen annimmt, eventuell sogar zur Beschädigung der Vorrichtung führt, wird mit der
Erfindung vorgeschlagen, den Spalt für die Dauer des Aufschiebens des erwärmten Rohrendes auf die Vorrichtung
mit einer Rohrführungshülse zu überbrücken, die bei Ausfahren der Segmente beispielsweise hydraulisch
oder mittels einer sonstigen Vorrichtung zurück gezogen wird und somit den Weg für die Segmente
freigibt.
Die Steuerung dieses Vorganges kann in einfacher Weise mit Endschaltern od. dgl. vorgenommen werden.
Zum besseren Verständnis ist die Erfindung an Hand eines in der Abbildung dargestellten Ausfühiungsbeispieles
näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die Vorrichtung in der Ausgangsstellung und
F i g. 2 die Vorrichtung in der Wirkstellung.
Das aufzuweitende Ende la des extrudierten Kunststoffrohres
1 wird in den thermoelastischen Bereich des Materials hinein erwärmt und auf die Vorrichtung 2
aufgeschoben. Anschließend kann es mittels einer Spanneinrichtung 3 auf der Buchse 2a der Vorrichtung
2 festgehalten werden. Der Spalt zwischen den eingefahrenen Segmenten 2a. 26, der mit 4 bezeichnet ist,
wird während des Aufschiebens des erwärmten Endes la des Rohres 1 durch eine Führungshülse 5 überbrückt.
Die Führungshülse 5 wird nach Aufschieben des Rohres 1 beispielsweise hydraulisch zurückgefahren
und gleichzeitig die Segmente 2a. 2k zusammen mit
sämtlichen übrigen auf dem Umfang verteilten Segmenten ausgefahren. Dadurch wird die Sicke 16 in dem
angewärmten Rohrende la erzeugt. Vorteilhaft zieht man die Führungshülse nur so weit zurück, daß der
Kopfabschnitt Ic des Rohres auch während des Erzeugens der Sicke von der Führungshülse 5 gestützt bleibt.
Nach Erzeugen der Sicke wird das erwärmte Ende des Rohres gekühlt und nach Verfestigung des Materials
die Spanneinrichtung 3 gelöst und das Rohr von der Vorrichtung abgezogen.
Die mit der Erfindung vorgeschlagene Vorrichtung eignet sich besonders für die automatisierte Erzeugung
von Muffen mit Sicken an den Enden von extrudierten Rohren. Die Steuerung des Antriebes kann über in der
Abbildung nicht dargestellte Steuermittel, beispielsweise einen Endschalter, dessen Betätigungsstift mit
<» bezeichnet ist, vorgenommen werden.
Die Anwendung der Vorrichtung ist selbstverständlich nicht auf extrudierte Rohre beschränkt, sondern ist
mit Vorteil auch bei der Erzeugung von Sicken oder Hinterschneidungen an Hohlkörpern einsetzbar.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Erzeugen von sich zum Ende hin wieder verengenden Aufweitungen im
Bereich der Enden von Rohren aus vorübergehend in plastischen Zustand bringbarem, insbesondere
thermoplastischem Kunststoff wie Polyvinylchlorid, mit einem in das Rohrende einbringbaren, die
gewünschte Innenform der Aufweitung aufweisenden Kern, der eine Mehrzahl am Umfang angeord-"
neter, radial bewegbarer und die Aufweitung formender Segmente aufweist, wobei eine Haltevorrichtung
für das zu bearbeitende Rohr vorgesehen und in der Mittelachse dieser Haltevorrichtung
der Kern axial verschiebbar angeordnet ist. wobei die auf demKem angeordnetenSegmente schwenkbar
angelenkt sind und eine sie untergreifender auf einer den Kern durchsetzenden Stange verschiebbare
Hülse vorgesehen ist, nach DT-Patent 1 255 293 mit einem, gegenüber dem zu verformen- ao
den Rohrende, der Hülse benachbarten Ringkörper, der gegen das Rohrende einen Führungsansatz aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Führungshülsenansatz zu einer den zwischen den
eingefahrenen Segmenten (2a, 26) vorhandenen as Ringspalt überbrückenden, axial verschiebbaren
Führungshülse (5) verlängert ist, die beim Ausfahren der Segmente (2a, 26) so weit verschoben wird, daß
das äußerste nicht aufgeweitete Ende des Rohres (1) noch auf ihm aufliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß ein pneumatischer oder hydraulischer Antrieb die Führungshülse (5) bewegt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722242923 DE2242923C3 (de) | 1972-08-31 | 1972-08-31 | Vorrichtung zum Erzeugen von sich zum Ende hin wieder verengenden Aufweitungen im Bereich der Enden von Rohren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722242923 DE2242923C3 (de) | 1972-08-31 | 1972-08-31 | Vorrichtung zum Erzeugen von sich zum Ende hin wieder verengenden Aufweitungen im Bereich der Enden von Rohren |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2242923A1 DE2242923A1 (de) | 1974-03-28 |
| DE2242923B2 DE2242923B2 (de) | 1974-07-25 |
| DE2242923C3 true DE2242923C3 (de) | 1975-04-10 |
Family
ID=5855147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722242923 Expired DE2242923C3 (de) | 1972-08-31 | 1972-08-31 | Vorrichtung zum Erzeugen von sich zum Ende hin wieder verengenden Aufweitungen im Bereich der Enden von Rohren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2242923C3 (de) |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPS59366B2 (ja) * | 1975-08-19 | 1984-01-06 | 株式会社クボタ | ゴウセイジユシセイケイヨウカナガタ |
| US4430052A (en) * | 1982-07-12 | 1984-02-07 | Western Plastics Corporation | Belling mandrel assembly |
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| DE19601993A1 (de) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Tecalemit Gmbh Deutsche | Verfahren zum Herstellen eines thermoplastischen Kunststoffrohrs mit warm umgeformten Bereichen |
| SE514491C2 (sv) * | 1995-09-20 | 2001-03-05 | Uponor Innovation Ab | Förfarande för muffning av ett rör |
| ATE202516T1 (de) * | 1995-09-20 | 2001-07-15 | Uponor Innovation Ab | Verfahren zum herstellen einer muffe am ende eines rohres |
-
1972
- 1972-08-31 DE DE19722242923 patent/DE2242923C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2242923A1 (de) | 1974-03-28 |
| DE2242923B2 (de) | 1974-07-25 |
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|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |