DE6800552U - Muffenformvorrichtung - Google Patents
MuffenformvorrichtungInfo
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
45 OSNABRÜCK , den 2. Oktober 1968
DB/3
Firma W a w i η Gr.m.b.H.
447 M e ρ ρ e η
Muffenformvorrichtang
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Anformen einer Muffe mit radialer Umfangssicke in der durch Erwärmen
plastisch verformbaren Wandung des Muffenendes eines ßohres aus thermoplastischem Kunststoff.
Zur Anformung derartiger Sicken ist es bekannt, in das
erwärmte Röhrende einen entsprechend der endgültigen Gestalt des Muffenendes ausgeführten, zerlegbaren Aufweitedorn
in axialer dichtung einzupressen und diesen nach Zerlegen wieder zu entfernen. Ferner ist es bekannt, die
Sicke durch Anlegen von Überdruck mit Hilfe eines Druckgases in einer Matritze zu formen. In beiden !'allen
tritt eine Schwächung der Rohrwand3tärke im Bereich der Muffensicke ein.
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Die Neuerung bezweckt eine einfache und leistungsfähige Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
die eine Sickenanformung ohne Veränderung d^r Wandstärke
ermöglicht. Hierzu ist die Neuerung gekennzeichnet durch einen zweiteiligen, der Form des Muffenendes
angepaßten Aufnahmedorn, dessen beiden Dornteile axial gegeneinander verschieblich
sind und miteinander einen mit Preßluft od. dgl. beaufschlagbaren Ringspalt am Außenumfang begrenzen,
und durch eine das Muffenendes des Rohres umgebende Blasform, die zwei gegeneinander axial verschiebliehe
Gruppen von ihrerseits längs einer gemeinsamen axialen Mittelebene geteilte Formbacken umfaßt,
die radial gegenläufig in und außer Eingriff mit dem Muffenende beweglich sind und gemeinsam
eine in Höhe des Ringspaltes des Aufnahmedorns gelegene, der zu formenden Muffensicke entsprechende
radiale Innennut begrenzen.
Vorteilhaft ist der eine Dornteil als Ringkörper ausgebildet, durch dessen Zentralausnehmung sich
ein Bestandteil des zweiten Dornteils bildender Axialschaft hindurcherstreckt, innerhalb dessen
Zuführungskanäle für Preßluft od. dgl. angeordnet sind. Dabei ist zweckmäßig der vom Ringkörper ge-
bildete Dornteil ortsfest angeordnet und ein auf den Dornschaft einwirkender, den zweiten Dornteil
axial verschiebender Antrieb vorgesehen. Vorzugsweise ist jedem Dornteil eine lOrmbackengruppe
zugeordnet und die dem Ringkörper zugeordnete Gruppe axial ortsfest angeordnet. In weiterer Ausgestaltung
trägt der Schaft des axial verschieblichen Dornteils über Brückenglieder radial verschiebliche
axial angeordnete Pührungs- und Mitnehmerbolzen, -zapfen od. dgl., die sich axial
gleitend durch Bohrungen der ortsfesten lOrmbackengruppe erstrecken und an der axialverechieblichen
Formbackengruppe angreifen.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und den Ansprüchen in Verbindung
mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Neuerung schematisch in einem
Axialschnitt veranschaulicht ist, wobei der rechts der Hauptmittelachse gelegene Teil die Vorrichtung
zu Beginn und der links dieser Achse gelegene Teil die Vorrichtung nach Abschluß eines Formvorgangs
wiedergibt.
Ein erwärmtes und dadurch plastisch verformbares,
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Rohrende 1 wird unter Formung der Muffenaufweitung in
die Vorrichtung bei Ausgangsstellung der einzelnen Teile, die sich aus der rechten Hälfte der Zeichnung ergibt,
eingeführt. Hierbei wird das Rohrende 1 auf einen aus zwei Teildornen 2 und 5»5 bestehenden Aufnahmedorn geschoben,
der in seiner Form der Muffenform angepaßt ist. Der Dornteil 2 besteht aus einem ortsfesten Ringkörper,
durch dessen Zentralausnehmung ein Schaft 4 verschieblich hindurchgreift, an dem der Dornteil 3 befestigt ist. Dieser
wirkt als anschlag. Der Schaft 4 weist Druckmittelkaruaäle
5 auf, die einerseits an eine nicht dargestellte Druckmittel-, insbesondere Druckluftquelle angeschlossen sind
und andererseits in den zwischen den Teildornen 2,3 bestehenden Ringspalt münden. Die Steuerung der Druckmittelzufuhr
bzw. der Entlüftung erfolgt über Ventile od. dgl., die von Hand oder über Steuerantriebe in Abhängigkeit
vom bewegungsablauf der Vorrichtung betätigbar sind.
Den '^eildornen 2 und 3 ist jeweils ein Paar Formbacken
8 bzw. 7 zugeordnet; sämtliche Formbacken 7»8
bilden zusammen eine Blasform oder Matrize, wobei das Paar Formbacken 7 und das Paar Formbacken 8
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jeweils eine eine Teilform darstellende Gruppe verkörpern» Das IFormbackenpaar 8 ist axial
ortsfest angeordnet. Seine Formbacken sind lediglich, radial gegenläufig aus einer Ausgangsstellung in eine Arbeitsstellung und umgekehrt beweglich. Das Paar Formbacken 7 ist demgegenüber
axial beweglich, wobei zusätzlich die Backen 7 noch eine zu der der Backen 8 synchrone, gegenläufige Radialbewegung ausführen können. Zur Bewegung der Backen 8 sind diesen reversible Druckmittelzylinder 11 zugeordnet, deren Kolbenstangen
10 mit den Backen 8 gekuppelt sind und zugleich deren axiale Unbeweglichkeit sichern. Der Axialantrieb der Backen 7 ist mit dem für den Dornteil
3,4 synchron gekuppelt. Zur Verschiebung des Dornteils 3,4 ist ein reversibler Druckmittelzylinder 12 vorgesehen, dessen Kolbenstange 9
axial am äußeren Ende des Schafte 4 angreift. Dieser trägt ein oder mehrere radiale Brückenglieder 13 in Form einer Platte oder von zwei
Radialetreben, die jeweils mit einem radialen Schlitz versehen sind. Die Schlitzachse verläuft
in einer durch die Achsen der Kolbenstangen 10 in die Torrichtungsachse 14 gelegten Axialebene.
In den Radialschlitzen 13* ist je ein axialer Führungsbolzen verschieblich geführt, der durch die
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• •II ... ··.. • I Il I I » C » Il M
f » ft
strichpunktierten Mnien bei 15 veranschaulicht ist. Die axialen Führungsbolzen 15 durchgreifen Bohrungen
in den Backen 8 und greifen fest an den Backen 7 an. Sie dienen bei Bewegung der Backen 8 als
Mitnehmer für die- Backen 7 und als Führungen und Mitnehmer für die Backen 7 bei Betätigung des
Teildorns 3,4 über dessen Antrieb 12,9. In Schließoder
Arbeitsstellung der Backen 7,8, die in der linken Zeichnungshälfte veranschaulicht ist, bilden
die Backen 7 und 8 einen geschlossenen Ringkörper, der in Eingriff mit der Außenwand des Muffenendes
1 steht. Sämtliche Backen begrenzen gemeinsam eine in Höhe des Ringspaltes 6 liegende, der
zu bildenden Muffensicke angepaßte Ringnut 16.
Zur Durchführung des Pormvorganges werden die
Backen 7 und 8 ausgehend vcn der Ausgangsstellung der Vorrichtung gegeneinander eingefahren, wobei
die Backenpaare 7 und 8 das erwärmte Rohrende 1 unter Druck umschließen. Hiernach werden gleichzeitig
und gemeinsam das Backenpaar 7 axial gegen das Backenpaar 8 und der Dornteil 3 gegen den Dornteil
2 mittels ihrer Antriebe verschoben. Hierbei wird der in Höhe des R^ngspaltes 6 und der Ringnut
16 liegende freie Teilbereich des Rohrendes 1 unter dem axialen Mitnahmedruck verformt. Dieser freie
Rohrringbereich beult sich aus bzw. staucht sich auf.
Mittels Preßluft wird gleichzeitig oder vorzugsweise anschließend dann der durch die Axialbewegung
verformte Rohrbereich in die Ringnut 16 gedrückt und so fertiggeformt, wie das die linke Seite
der Zeichnung veranschaulicht.
der Zeichnung veranschaulicht.
Die Backenpaare 7,8 werden dann wieder radial in Ausgangsstellung zurückgefahren und das Rohr vom
Aufnahmedorn abgezogen. Nach Rückkehr der Backen 7,8 in radiale Ausgangsstellung und vor oder nach
dem Abnehmen des Rohres werden auch die Backen 7 und der Dornteil 3 und axiale Ausgangsstellung
zurückbewegt.
zurückbewegt.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Anformen einer Muffe mit radialer Umfangssicke in der durch Erwärmen plastisch verformbaren
Wandung des Muffenendes eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff, gekennzeichnet durch einen
zweiteiligen, der ^orm des Muffenendes (l) angepaßten
Aufnahmedorn, dessen beiden Dornteile (2,3) axial gegeneinander verschieblich sind und miteinander einen
mit Preßluft od. dgl. beaufschlagbaren Ringspalt (β)
am Außenumfang begrenzen, und durch eine das Muffenende des Rohres umgebende Blasform, die zwei gegeneinander
axial verschiebliche·Gruppen (7>8) von ihrerseits längs einer
gemeinsamen axialen Mittelebene geteilte Pormbacken umfaßt, die radial gegenläufig in und außer Eingriff mit
dem Muffenende beweglich sind und gemeinsam eine in Höhe des Ringspaltes (6) des Aufnahmedorns gelegene, der
zu formenden Muffensicke entsprechende radiale Innennut (l6) begrenzen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Dornteil (2) als Ringkörper
ausgebildet ist, durch dessen Zentralausnehmung sich ein Bestandteil des ζν,-eiten Dornteils (3) bildender
Axialschaft (4) hindurcherstreckt, innerhalb dessen Zuführungskanaäle (5) für Preßluft od. dgl.
)1 Ii SYl
angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Ringkörper (2) gebildete
Dornteil ortsfest angeordnet und ein auf den Dornschaft (4) einwirkender den zweiten Dornteil
(3) axial verschiebender Antrieb (9,12) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Dornteil (2,3) eine
JOrmbackengruppe (S bzw. 7) zugeordnet und die dem Ringkörper (2) zugeordnete Gruppe (8) axial
ortsfest angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die axial verschiebliche Pormbackengruppe
(7) in ihrer Axialbewegung zu der des axialverschieblichen Dornteils (3) synchronisiert
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (4) des axialverschieblichen
Dornteils (3) über Brückenglieder (13) radial verschieblicbß axial angeordnete Pührungs-
und Mitnahmebolzen, -zapfen od. dgl. (15) trägt,
die sich axial gleitend durch Bohrungen der ortsfesten lOrmbackengruppe (8) erstrecken und an der axialverschieblichen
Pormbackengruppe (7) angreifen.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Radialbewegung der Pormbacken (7,8) zwei an den
Pormbacken (8) der ortsfesten Gruppe angreifende, gegenläufig wirkende Radialantriebe (10,11) vorgesehen
sind.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als
Antriebe doppelseitig wirkende Druckmittelantriebe vorgesehen sind.
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