DE1801179C3 - Vorrichtung zum Anformen einer Umfangssicke in die Wand eines Rohrendes - Google Patents

Description

den Wandbereiche zwischen einander einspannen 40 und eine Fortpflanzung einer Stauchung in jene Be-

reiche verhindern. Die Formgebung beschränkt sich

daher ausschließlich auf jenen, in eine Sicke umzuformenden Teilbereich des Muffenendes mit der

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung Folge, daß das Muffenende des Rohres einschließlich zum Anformen einer Umfangssicke in die durch Er- 45 seines zur Sicke umgeformten Bereiches eine gleichwärmen plastisch verformbare Wand des Endes eines mäßige Wanddicke erhält.

Rohres aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Er-

das Ende umgebenden, längs halbierten Matrize, die findung ist schematisch in der Zeichnung veraneine der zu formenden Sicke entsprechende innere schaulicht. Es zeigt Umfangsnut aufweist, und mit einem vom Rohrende 50 F i g. 1 einen Axialschnitt durch die Vorrichtung umgebenen Dorn, wobei beim Formen der Sicke zu Beginn des Formvorgangs, und durch innerhalb des Rohrendes erzeugten Überdruck F i g. 2 eine Darstellung der Vorrichtung ähnlich

das Rohrende auf einer Seite durch ein Einspannteil F i g. 1 nach Abschluß des Formvorgangs, festgelegt ist und gegen dieses die Matrize gleichzei- Ein erwärmtes und dadurch plastisch verformbares

tig mit dem Dorn geschoben wird. 55 Ende eines Rohres wird in die Vorrichtung bei Aus-

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist der gangsstellung der einzelnen Teile gemäß F i g. 1 ein-Dorn einteilig ausgeführt und bildet mit einer Schul- geführt. Hierbei wird unter Bildung eines Muffenenter ein axiales Druckstück, das auf die Stirnfläche des 1 das Rohr auf einen aus zwei Teilen 2 und 3 bedes Rohrendes einwirkt, um das Rohrende von des- stehenden Dorn geschoben, der in seiner Form der sen Stimende her bei axialem Gleiten der Wand des 60 Muffenform angepaßt ist. Der Dornteil 2 des Doms Rohrendes in der Matrize zu stauchen. Eine von besteht aus einem ortsfesten Ringkörper, durch desaußen auf einen nicht erwärmten Teil des Rohrendes sen Zentialausnehmung ein Axialschaft 4 verschiebeinwirkende Klemmvorrichtung dient dabei als Hch hindurchgreift, an dem der Dornteil3 befestigt Widerlager, und zwar auch dann, wenn die Matrize ist. Dieser wirkt als Anschlag. Der Axialschaft 4 anschließend vom Dom in Richtung auf dieses 65 weist Druckmittelkanäle 5 auf, die einerseits an eine Widerlager axial verschoben wird. Bei dieser be- nicht dargestellte Druckmittelquelle, insbesondere kannten Vorrichtung pflanzt sich die Stauchung der Druckluftquelle, angeschlossen sind und andererseits Rohrwand ausgehend von der Stirnfläche des Rohr- in einen zwischen den Dornteilen 2,3 bestehenden

3 4

Ringspalt 6 münden. Die Steuerung der Druckmittel- Sie dienen bei Bewegung der TeUe 8 als Mitnehmer zufuhr bzw. der Entlüftung erfolgt über Ventile od. für die Teile 7 und als Führungen und Mitnehmer für del die von Hand oder über Steuärantriebe in Ab- die Teile 7 bei Betätigung des Dorateds3 über des. hfngigkeit vom Bewegungsablauf der Vorrichtung sen Antrieb 12. In Schließ- oder Arbeitsstellung der betätigbar sind- 5 Teile 7, 8 gemäß F ig. 2 büden diese Teile die ge-Den DornteUen2 und 3 ist eine längs halbierte schlossene ringförmige Matrize, die in Eingriff mit Matrize zugeordnet; jede Mafcizenhälfte besteht aus der Außenwand des Muffenendes 1 steht Sämtliche zwei TeUen 7,8. Die Teile 8 der Matrizenhälften sind Teile begrenzen gemeinsam eine in Hohe des Ringaxial ortsfest angeordnet Sie sind lediglich radial ge- Spaltes 6 liegende, der zu bildenden Sicke im Muffeneenläufig aus einer Ausgangsstellung in eine Arbeits- io ende 1 angepaßte Umfangsnut 16.
stellung und umgekehrt beweglich. Die Teile 7 der Zur Durchführung des Formvorganges werden die Matrizenhälften sind axial beweglich und können TeUe 7 und 8 der Matrizenhälften ausgehend von der noch eine zu der der Teile 8 synchrone, gegenläufige Stellung gemäß F i g. 1 gegeneinander gefahren, wo-Radialbewegung ausführen. Zur Bewegung der bei die Teile7 und 8 das erwärmte Muffenende 1 unTeile 8 sind Jiesen reversible Druckmittelzylinder 11 15 ter Druck umschließen. Hiernach werden gleichzeitig zugeordnet, derem Kolbenstangen 10 mit den Tei- und gemeinsam die Teile? axial gegen die Teile8 len 8 gekuppelt sind und zugleich deren axiale Unbe- und der DorateU 3 gegen den Dornted 2 mittels ihrer weglichkeit sichern. Der Axialantrieb der Teile 7 ist Antriebe verschoben. Hierbei wird der in Hohe des mit dem für den Dorateil 3 synchron gekuppelt. Zur Ringspaltes 6 und der Umfangsnut 16 liegende freie Verschiebung des DornteUs3 ist ein reversibler ao Teilbereich des Muffenendes 1 unter dem axialen Druckmittelzylinder 12 vorgesehen, dessen Kolben- Mitnahmedruck verformt. Dabei wird ledighch dieser stange 9 axial am äußeren Ende des Axialschaftes 4 freie ringförmige Teilbereich des Muffenendes 1 ausangreift Dieser trägt ein oder mehrere radiale gebeult bzw. aufgestaucht. Mittels Preßluft wird Brückenglieder 13 in Form einer Platte oder von gleichzeitig oder anschließend der durch die Axialbezwei Radialstreben, die jeweils mit einem radialen 25 wegung verformte Teilbereich des Muffenendes 1 in Schlitz versehen sind. Die Schlitzachse verläuft in die Umfangsnut 16 gedrückt und so fertiggeformt, einer durch die Achsen der Kolbenstangen 10 und wie das die F i g. 2 veranschaulicht,
die Vorrichtungsachse 14 gelegten Axialebene. In Die Teile 7,8 der Matnzenhalften werden dann den Radialschlitzen 13' ist je ein axialer Führungs- wieder radial in Ausgangsstellung zurückgefahren bolzen verschieblich geführt, der durch die strich- 30 und das Rohr vom Dorn abgezogen. Danach oder punktierten Linien bei 15 veranschaulicht ist Die schon vor dem Abnehmen des Rohres werden auch axialen Führungsbolzen 15 durchgreifen Bohrungen die Teile 7 und der Dorateil 3 axial m Ausgangsstelin den Teilen 8 und greifen fest an den TeUen 7 an. lung zurückbewegt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 2 endes über einen verhältnismäßig langen Weg fort Patentansprüche· mit der Folge, daß die Wand des Rohrendes inner halb und in axialer Richtung beidseits des in eine

1. Vorrichtung zum Anformen einer Umfangs- Sicke umzuformenden Bereiches unerwünschte sicke in die durch Erwärmen plastisch verform- 5 Wanddickenveränderungen erfahren kann. Solche bare Wand des Endes eines Rohres aus thermo- Wanddickenveränderungen beeinträchtigen die Feplastischem Kunststoff mit einer das Ende umge- stigkeit des Muffenendes des Rohres, benden, längs halbierten Matrize, die eine der zu Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

formenden Sicke entsprechende innere Umfangs- Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, nut aufweist, und mit einem vom Rohrende um- io die bei hoher Leistungsfähigkeit eine Sickenanforgebenen Dorn, wobei beim Formen der Sicke mung ohne Veränderung der Wandstärke ermöglicht durch innerhalb des Röhrendes erzeugten Über- Hierzu ist die Vorrichtung nach der Erfindung da-

druck das Rohrende auf einer Seite durch ein durch gekennzeichnet, daß zum Formen einer Um-Einspannteil festgelegt ist und gegen dieses die fangssicke in ein Muffenrohrende die Form des Dor-Matrize gleichzeitig mit dum Dom geschoben 15 nes dem Muffenende angepaßt ist, dieser aus zwei wird, dadurch gekennzeichnet, daß axial benachbarten Dornteilen besteht, die zwischen zum Formen einer Umfangssicke in ein Muffen- einander einen mit Preßluft od. dgl. beaufschlagbarohrende die Form des Domes dem Muffenende ren, der inneren Umfangsnut der Matrize gegenüber-

(1) angepaßt ist, dieser aus zwei axial benachbar- liegenden Ringspalt begrenzen, wobei der dem Muften Dornteilen (2, 3) besteht, die zwischen einan- 20 fenaußenende innen anliegende Dornteil zusammen der einen mit Preßluft od. dgl. beaufschlagbaren, mit je einem ihm außen gegenüberliegenden radial der inneren Umfangsnut (16) der Matrize gegen- bewegbaren Teil der Matrizenhälften als Einspannüberliegenden Ringspalt (6) begrenzen, wobei der teil für das Muffenende dient, während der dem dem Muffenaußenende innen anliegende Dornteil Muffeninnenende anliegende Dornteil mit je einem

(2) zusammen mit je einem ihm außen gegen- 25 ihm außen gegenüberliegenden, gegea ihn radial beüberliegenden radial bewegbaren Teil (8) der weglichen Teil der Matrizenhälften axial gegen das Matrizenhälften als Einspannteil für das Muffen- Einspannteil bewegbar ist. Ferner kann der äußere ende dient, während der dem Muffeninnenende Dornteil als Ringkörper ausgebildet sein, durch desanliegende Dornteil (3) mit je einem ihm außen sen freien Raum sich ein Axialschaft erstreckt, der gegenüberliegenden, gegen ihn radial beweglichen 30 ein Bestandteil des inneren Domteils ist und Zufuhr-Teil (7) der Matrizenhälften axial gegen das Ein- kanäle für Preßluft od. dgl. umfaßt.

spannteil bewegbar ist. Die Vorrichtung nach der Erfindung sichert bei

2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch ge- einfacher Ausgestaltung und hoher Leistungsfähigkennzeichnet, daß der äußere Dornteil (2) als keit eine Sickenanformung ohne Veränderung der Ringkörper ausgebildet ist, durch dessen freien 35 Wandstärke im Bereich des Muffenendes des Rohres, Raum sich ein Axialschaft (4) erstreckt, der ein da die Dornteile in Verbindung mit den ihnen zuBestandteil des inneren Dornteils (3) ist und Zu- geordneten Teilen der Matrizenhälften jene an den fuhrkanäle (5) für Preßluft od. dgl. umfaßt zur Sicke umzuformenden Wandbereich angrenzen