SE420286B - Sett och anordning for formning av en rorformad artikel fran ett rorformigt emne av termoplast - Google Patents
Sett och anordning for formning av en rorformad artikel fran ett rorformigt emne av termoplastInfo
- Publication number
- SE420286B SE420286B SE8000722A SE8000722A SE420286B SE 420286 B SE420286 B SE 420286B SE 8000722 A SE8000722 A SE 8000722A SE 8000722 A SE8000722 A SE 8000722A SE 420286 B SE420286 B SE 420286B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- blank
- article
- portions
- members
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0014—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/22—Corrugating
- B29C53/30—Corrugating of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/772—Articles characterised by their shape and not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
15 20 25 30 I 890072-2-2 material kan erfordras mycket stora tryckdifferenser över ämnesväggen.
Utan att för den skull begränsa problemställningen kan som exempel an- föras behoven av att åstadkomma ringformade utbuktningar hos ett rör- format ämne där de ringformade utbuktningarna efter ämnets slutliga om- formning till den önskade artikeln bildar en “neck support"-ring eller en "pilfer proof"-ring hos en flaska.
I andra tillämpningar, där omformningarna har stor utsträckning jämfört med väggtjockleken och speciellt när plastmaterialet icke är orienterat finns enligt känd teknik möjlighet att åstadkomma omformningarna med användning av relativt rimliga tryckdifferenser. När omformningarna medför en stor sträckning av materialet sker dock ibland en så stor minskning av vägg- tjockleken att hållfastheten eller formstabiliteten hos den formade arti- keln äventyras. Enligt hittillsvarande teknik har detta problem endast kunnat lösas genom användning av tillräckligt tjockt utgångsmaterial.
Vid formning av en flaska föreligger behov av att åstadkomma en mynnings- del hos vilken finns utbildat en s k "pilferproof“-ring och/eller en s k “neck support"-ring, där i vissa tillämpningar “neck support"-ringen är så utformad att den samtidigt bildar en s k greppring.
Avsikten med greppringen är bl a att den skall vara ett stöd för handen så att det blir lättare att hålla fast flaskan, t ex när man öppnar den.
För att fylla denna uppgift har greppringen en diameter som är väsentligt större än mynningsdelens diameter i det område av mynningsdelen där grepp- ringen är anordnad. Greppringens dimensioner medför kostnader p g a att den, vid tillämpning av känd teknik, ökar den totala materialâtgången för mynningsdelen. Detta beror på den överdimensionering av mynningsdelen som är nödvändig för att greppringen skall ha tillräcklig hållfasthet t ex vid förvaring av vätskor under tryck såsom kolsyrade drycker. Vidare har grepp- ringen som regel oönskat stor axiell utsträckning, vilket beror på de ovan angivna formningsproblemen.
Ytterligare ett krav på de ovan beskrivna ringarna är att de bör vara form- stabila även vid uppvärmning till relativt höga temperaturer för att t ex möjliggöra lagring av fylld behållare vid höga temperaturer, rengöring av behållare före förnyad användning etc. Enligt nu känd teknik är det svårt 10 l5 20 25 30 8000722-2 att åstadkomma detta utan att behandla materialet så att det för ögat får en icke önskad avvikande karaktär t ex är opakt medan materialet i flaskan i övrigt är klart och genomskinligt.
En annan nackdel med nu känd teknik är att vid färgat material är de delar av flaskan som har avvikande materialtjocklek endera mörkare eller ljusare än flaskan i övrigt beroende på om det föreligger en materialanhopning eller en materialförtunning.
Föreliggande uppfinning anvisar ett sätt att forma en artikel av plast- material där ovan angivna problem elimineras. Enligt uppfinningen utgår man från ett ämne av godtycklig form där vissa partier av ämnet omformas medan andra partier av ämnet i huvudsak bibehåller sin ursprungliga form.
Vid omformningen av de första materialpartierna förflyttas de andra mate- rialpartierna mot de förstnämnda varigenom vid omformningen en förtunning av väggtjockleken om så erfordras, helt undviks. Uppfinningen gör det t o m möjligt att erhålla en ökad väggtjocklek hos de partier som omformas. Även när materialet i ämnet är orienterat är de krafter som omformningen kräver relativt små eftersom omformningen sker utan att materialet sträcks utöver den sträckning som skett i samband med orienteringen. Genom upp- finningen är det möjligt att omforma orienterat material där det med känd teknik, om omformning över huvud taget är möjlig, skulle krävas orimligt höga tryckdifferenser. Försök har visat att vid så höga tryckdifferenser uppstår lätt brott i materialet.
Vid tillämpningen av uppfinningen för framställning av en flaska utgår man från ett rörformat ämne där hos ämnet de materialpartier som hos flaskan bildar mynningsdelen redan är orienterade och därvid företrädesvis mono- axiellt orienterade. I de tillämpningar där man hos den färdiga artikeln behöver formstabilitet även vid höga temperaturer är de vid orienteringen inbyggda spänningarna utlösta genom värmebehandling. Enligt uppfinningen förflyttas vid formningen av resp ring materialpartier som befinner sig intill det material som bildar den blivande ringen mot det materialområde Området där ringen utbildas tillförs Ringen som efter formningen bildar ringen. på detta sätt material varigenom väggtjockleken hos ringen bestäms. formas således i stort sett utan sträckning av materialet men däremot genom ett förlopp som är att likna vid en veckning. Materialförflyttningen med- sooovzå-2 10 15 20 25 30 för att ringarna formas vid ett relativt lågt inre tryck hos ämnet. En- ligt känd teknik krävs däremot, i den mån formning är möjlig, orimligt höga tryck som lätt leder till brott i materialet.
Vid formning av artiklar som utgör preformar till flaskor används i en föredragen utföringsform ett rörformat ämne vars centrala partier är monoaxiellt orienterade genom sträckning av röret i rörets axelriktning.
Vid ämnets omformning utbildas av de centrala partierna tvâ mot varandra vända mynningsdelar för preformarna.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen sker ämnets omformning vid en temperatur ovanför glasomvandlingstemperaturen (TG). Vidare gäller för det fall att ämnet formas till en artikel som därefter skall undergâ en fortsatt omformning, att formningen av artikeln sker vid en temperatur som överstiger den temperatur vid vilken den fortsatta formningen av arti- keln äger rum.
Uppfinningen är speciellt lämpad att använda för plastmaterialet poly- etylentereftalat eller därmed liknande material. Bland polyestrar och _ polyamider kan följande material anges som intressanta vid tillämpningen av uppfinningen, nämligen: polyhexametylen-adipamid, polycaprolactam, poly- hexametylen-sebacamid, polyetylen-2,6- och l,5-naftalat, polytetrametylen- l,2-dioxybensoat och copolymerer av etylentereftalat, etylenisoftalat och andra liknande polymerplaster. ' Vid användning av polyetylentereftalat sker omformningen av ämnet vid en temperatur hos ämnets material liggande i området ca 70-l50° C och därvid företrädesvis i området ca 90-l25° C. Denna temperatur ligger väl ovanför glasomvandlingstemperaturen (TG). Materialet hos ämnet är orienterat ge- nom sträckning i resp axelriktning företrädesvis ca tre gånger. I vissa tillämpningar, t ex vid användning av rörformade ämnen som utgångsmaterial för framställning av preformar till flaskor är materialet dock monoaxiellt orienterat.
De ovan angivna riktvärdena för temperatur och sträckning vid användning av polyetylentereftalat modifieras vid användning av något av de ovan an- givna materialen med hänsyn till resp materials karakteristika i form av glasomvandlingstemperatur, max kristallisationstemperatur etc. l0 l5 20 25 30 8000722-2 I en anordning för formning av en rörformad artikel utgående från ett rörformat ämne omges ämnet av en yttre form i vilken är anordnat ett antal fixeringsorgan fasthållande ämnet utanför det område av ämnet som omfor- mas vid formningen av artikeln. Fixeringsorganen är rörliga mot varandra i formens axelriktning. Mellan fixeringsorganen är vidare anordnat hos den yttre formen ett antal organ som anligger mot ett antal första mate- rialpartier hos ämnet. Även dessa organ är rörliga mot varandra i formens axelriktning och även rörliga relativt fixeringsorganen. anliggande mot de första materialpartierna är utbildat fördjupningar i form- väggen i vilka av ett antal andra materialpartier hos ämnet formas de- taljer hos artikeln, t ex ringformade utbuktningar svarande mot de tidigare nämnda "neck support"-ringarna resp "pilfer proof"-ringarna. Vid form- ningen av artikeln anligger organen så hårt mot de nämnda första material- partierna att de under förflyttningen relativt varandra i formens axel- riktning förflyttar materialpartierna i riktning mot de materialpartier av vilka detaljerna hos artikeln utbildas. Den sträcka resp materialparti förflyttas motsvarar i stort sett den utbuktning av ämnesväggen som sker Mellan organen vid formningen av resp detalj.
I många tillämpningar är hållfastheten hos ämnet tillräckligt stor för att ovan beskrivna formning skall kunna ske utan användning av mekaniska mothåll inuti röret. Det övertryck som finns inuti röret bidrar till rö- rets stabilitet. Under formningen sker också en viss volymminskning av rörets inre utrymme vilket medför en ökning av det inre trycket vilket i sin tur såväl ökar ämnets formstabilitet som bidrar till att uppnå det för ämnets omformning erforderliga inre trycket.
I vissa tillämpningar har använts en inre dorn som samverkar med den Dornen är därvid anordnad med fjädrande organ för dor- Dornens längdminskning svarar mot yttre formen. nens längdminskning i axelriktningen. längdminskningen hos den yttre formen vid formningen av artikeln.
Mellan organen som anligger mot de första materialpartierna är anordnat fjädrande organ vilka i formens axelriktning har olika fjädringskraft.
Enligt ett förutbestämt schema trycks därigenom de fjädrande organen ihop i tur och ordning för åstadkommande av ämnesväggens förflyttning i den ordning de ringformade utbuktningarna utbildas. Uppvärmningen av 10 15 20 25 8000722-2 materialet i ämnet sker endera före ämnets placering i formen och/eller med hjälp av uppvärmningsorgan, företrädesvis anordnade i dornen. Iso- leringsskikt återfinns därvid hos dornen där isoleringsskikten avgrän- sar den eller de delar av dornen där uppvärmningen sker.i Formen har kylkanaler. Genom kylkanalerna och isoleringsskiktet avgränsas de områ- den hos ämnet där uppvärmning sker från övriga områden hos ämnet.
Uppfinningen beskrivs i anslutning till ett antal figurer, där fig l a-c åskådliggör det principiella förloppet vid formningen av en artikel, fig 2 a-c visar översiktligt funktionen hos en anordning enligt uppfinningen, fig 3-4 visar en anordning arbetande enligt funktionen enligt fig 2 med anordningen i olika arbetslägen och där figurerna har motsvarighet i snittet B-B i fig 6, fig 5 a-c visar detaljsnitt av dornen visad i fig 3 och 4, fig 6 visar snittet C-C i fig 3, fig 7 motsvarar snittet A-A i fig 3 och 4 varjämte i figuren tillagts det stativ i vilket anordningen enligt fig 3 och 4 vilar.
I figurerna l a-c visas i princip hur omformningen av ett ämne l0 till en artikel ll sker. I fig la återfinns ämnet l0 som i fig lb delvis omformats till ämnet l0' och i fig lc antagit sin slutform och därvid bildat artikeln ll.
I figurerna återfinns en form 34 i första hand anpassad mot omformning av ett rörformat ämne l0. Formen har ett antal formdelar rörliga relativt varandra och bildande organ 2l,22 och 25 för anliggning mot ett antal första material- partier l2,l3 och 20 hos ämnet 10. I formväggen återfinns även ett antal fördjupningar 26,27 i anslutning till ett antal andra materialpartier l6,l7 hos ämnet l0. Organet 2l är vidare rörligt lagrat relativt organen 22,25 l0 l5 20 25 30 8000722-2 så att organen kan förflyttas relativt varandra i det rörformade ämnets axelriktning. Organen hålls i viloläget åtskilda från varandra genom fjädrande organ 43,44 så utformade att fjädringskraften hos det fjädrande organet 44 är större än hos det fjädrande organet 43, Ytterligare en för- djupning 35 i formväggen är visad i figurerna. Slutligen återfinns i figurerna ett fixeringsorgan 40 i vilket är anordnat kylkanaler 42.
Vid omformning av ämnet l0 till artikeln ll trycksätts ämnets inre, varvid ämnet erhåller en viss mindre utvidgning (fig lb) som säkerställer anligg- ningen av organen 2l,22 och 25 mot de första materialpartierna l2,l3 och 20 och fixeringsorganets 40 fasthållning av ämnet l0. Den större fördjup- ningen 35 i formväggen har så stor utsträckning att övertrycket i ämnet l0 förmår utvidga ämnet för anliggning mot formväggen i fördjupningen 35.
Däremot är trycket otillräckligt för att förflytta de båda andra material- partierna l6,l7 för anliggning mot fonnväggen hos fördjupningarna 26,27.
Nästa steg i omformningen av ämnet l0' innebär att organet 22 förflyttas nedåt i fig lb, varvid organet 2l medföljer organet 22 i dess förflytt- ning. Genom friktionen mellan ämnet och organen 2l,22 medföljer material- partierna l2,l3 och därmed även materialpartiet l7 vid organets förflytt- ning nedåt samtidigt som trycket i ämnet tvingar materialpartiet l6 till anliggning mot formväggen i fördjupningen 26, vars axiella längd reduce- ras under formningsförloppet. Härvid utbildas en ringformig utbuktning 30 hos artikeln ll (fig lc). Därefter sker en ytterligare förflyttning av organet 22 nedåt i figuren, varvid materialpartiet 13 medföljer organet i dess nedåtgående rörelse och det inre trycket i ämnet l0' tvingar mate- rialpartiet l7 till anliggning mot formväggen i fördjupningen 27, vars axiella längd samtidigt reduceras på samma sätt som tidigare beskrivits för fördjupningen 26. I fördjupningen 27 formas härvid en ringformig utbuktning 3l (fig lc), Förflyttningen av de första materialpartierna l2,l3 innebär att de ringformiga utbuktningarna 30,3l har möjlighet att utbildas utan sträckning av materialet och utan den minskning av väggtjockleken som en sträckning skulle medföra.
Principen för omformningen av ett ämne till en artikel enligt uppfinningen har ovan beskrivits i anslutning till ett rörformat ämne. Det är givet att uppfinningstanken som sådan lika väl är tillämpbar vid andra ämnes- 10 15 20 25 30 35 8000722-2 former. mothâll anordnade på motsatt sida om det plana ämnet. t ex mekaniska sådana, förflyttar vid ämnets omformning materialpartier in i fördjupningarna 35,26,27 till anliggning mot formväggen hos resp fördjupning. Även i denna senare utföringsform av uppfinningen möjlig- gör således materialförflyttningarna av de första materialpartierna 12 resp 13 utbildningen av utbuktningar svarande mot de ringformiga utbukt- ningarna 30,3l. Vid omformningen av ämnet för anliggning mot formväggen i den större fördjupningen 35 sker omformningen enbart genom sträckning av materialet vilket resulterar i en minskning av väggtjockleken. Inom uppfinningstanken ryms givetvis möjlighet att även vid denna senare om- formning använda sig av en materialförflyttning för att därigenom minska den materialförtunning som annars uppkommer.
Vid t ex ett platt ämne kompletteras organen 40,25,2l,22 med Formningsorgan I fig 2 a-c som ger en översiktlig framställning av funktionen hos en an- ordning enligt uppfinningen för formning av ett rörformat ämne är en övre formhalva 65 rörlig till ett öppet läge (fig 2a) med hjälp av hållare 74,75.
För tydlighets skull är den övre formhalvans anliggningsytor mot den undre formhalvans (som ej syns i figurerna) visade skrafferade. Av figurerna framgår (jfr speciellt fig Za) att i anordningen formas en artikel som består av tvâ mot varandra vända mynningsdelar hos blivande preformar för framställning av flaskor. Hänvisningssiffror är utsatta för vissa av de organ som redan beskrivits i anslutning till fig l a-c. För att ange symmetrin i anordningen används beteckningar a och b för de symmetriskt anordnade organen. I figurerna är vidare fixeringsorganet 40a visat fixerat vid vagndelen 73 utan någon möjlighet till förskjutning i axiell led i förhållande till vagndelen. Även om detta förhållande förenklar anordningens uppbyggnad, är det möjligt att enligt uppfinningen använda sig av andra kombinationer av stillastående och rörliga organ för att erhålla de erforderliga relationsrörelserna mellan organen.
Utöver de redan beskrivna organen visar fig 2 a-c ett stativ 60 med ett glidlager. Stativet uppbär en vagndel 73 i vilken den undre formhalvan vilar. En dorn 50 som i fig 2a är visad i utdraget läge, har ett centralt parti 5l omgivet av ändpartier 52,53. Det centrala partiet och ändparti- erna åtskiljs av fjädringsorgan 55,56. Vidare återfinns en hydraulanslut- ning 57 för drivorgan för vagndelen, en hydraulanslutning 67 för drivorgan 10 15 20 25 30 8000722-2 för dornen och tryckmediumanslutning 6l för trycksättning av ämnets inner- volym. Med hänvisningssiffran 59 anges elanslutning för uppvärmningsorgan i dornen. De med varandra förbundna formdelarna hos den övre formhalvan hålls samman av sammankopplingsorgan 62,63.
I det läge som visas i fig 2a inläggs ett rörformat ämne i den undre formhalvan varefter den övre formhalvan av drivorgan förflyttas till stängt läge. Från sina mest åtskilda lägen, vilka krävs för att medge den övre formhalvans passage förbi rörets ändytor i samband med den övre formhalvans förflyttning till stängt läge, förflyttas fixeringsorgan 40 a,b mot varandra sträckan 2E för att åstadkomma formens tätning mot rörets änd- ytor. Dornen förflyttas därefter av sitt drivorgan till ett läge inuti äm- net och ämnets inre trycksätts. Materialet i ämnet har vid trycksätt- ningen en temperatur överstigande glasomvandlingstemperaturen (TG). Upp- värmningen sker endera innan ämnet tillförts formen eller sedan ämnet placerats i formen. Alternativt kombineras uppvärmning av ämnet före place- ringen i formen med viss efteruppvärmning i formen.
Vid trycksättningen antar ämnet den form som motsvarar ämnet 10' i fig lb.
Därefter sker förflyttningen av formdelarna så att motsvarigheterna till utbuktningen 30 i fig lc erhålls och slutligen så att motsvarigheterna till utbuktningen 3l i fig lc erhålls. I figurerna är med bokstaven F angivet den förflyttning som erfordras för åstadkommandet av motsvarigheten till de båda utbuktningarna 30 och 3l. Eftersom två mot varandra vända pre- formar samtidigt utbildas, förkortas längden hos formen med sträckan 2E + ZF i samband med formningen av artikeln. 1 fig 3 och 4 som visar ett längdsnitt genom en anordning för formning av två mot varandra vända preformar lämpade för efterföljande omformning till flaskor har de använda hänvisningssiffrorna avseende ämnet l0 och formen 34 motsvarighet i de tidigare beskrivna figurerna l och 2. Fig 3 visar mot- svarigheten till fig la och fig 4 motsvarigheten till fig lc och 2c.
Figurerna 5 a-c visar i detalj uppbyggnaden av dornen 50. De använda hän- visningssiffrorna betr dornen 50 har motsvarighet till hänvisningssiffrorna i de tidigare beskrivna figurerna 2-4. Härutöver anges med hänvisnings- siffran 47 ett uppvärmningsorgan anordnat i dornens centrala parti 51. 10 15 20 25 30 8000722-2 10 Uppvärmningsorganet visas i figuren som ett elektriskt uppvärmningsorgan vilket via glidkontakter 58 är förbundet med elanslutningen 59 (fig 2b).
Dornens centrala parti 5l avgränsas av isoleringsskikt 48 för att för- hindra att värme från dornens centrala parti överförs till dornens änd- partier 52,53 och därmed till ämnet i de områden där ämnet icke skall omformas.
Fig 6 visar snittet C-C i fig 3 och fig 7 snittet A-A i figurerna 3 och 4.
I fig 6 är inlagt snittet B-B vilket motsvaras av det längdsnitt som visas i fig 3. Fig 6 visar även den tidigare omnämnda delningen av formen i en övre formhalva 65 och en undre formhalva 66. Med hänvisningsbeteckningar- na 70,71 anges glidlager för formdelarna i den övre formhalvan resp i den undre. Vidare återfinns materialpartiet l6b hos ämnet vilket ännu ej trycksatts. Av fig 7 framgår att i stativet 60 är lagrat en vagndel 73 i vilken formen vilar. I vagndelen återfinns en hydraulcylinder 68 för drivning av dornen och en hydraulcylinder 69. Den senare hydraulcylindern utgör drivorgan för förflyttning av formdelarna i formens axiella riktning.
Vidare återfinns ett drivorgan 72 som förbinder vagndelen 73 med hâllaren 74 för förflyttning av den övre formhalvan mellan öppet och stängt läge hos formen 34. I anslutning till formens andra ände finns ett motsvarande driv- organ anordnat.
I anslutning till fig l a-c har principen för uppfinningen beskrivits medan i anslutning till fig 2 a-c funktionen hos en anordning enligt uppfinningen beskrivits. Detaljfigurerna 3-7 utgör endast förtydliganden av fig 2 a-b.
Den i anslutning till fig 2 givna funktionsbeskrivningen har därför till- lämpning även på de efterföljande figurerna 3-7 varför ingen ny funktions- beskrivning ges.
Det är givet att inom uppfinningstanken ryms många anordningar arbetande enligt densamma. Den i detalj beskrivna anordningen är därför endast att se som ett exempel på en anordning enligt uppfinningen.
Utöver av ovan given beskrivning framgår uppfinningen även av efterföljande patentkrav.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 8000722-2 ll PATENTKRAV Sätt för formning av ett rörformat ämne (10) av termoplastmaterial till en artikel (ll) där ämnet är öppet åtminstone i sin ena ände, varvid ett antal organ (40 a,b) förflyttas till tätande anliggning mot ämnets öppna ändparti resp ändpartier, så att organen och ämnet bildar ett slutet hâlrum, och varvid formningen sker mot en formyta i en runt ämnet anordnad cylindrisk form, k ä n n e t e c k n a t därav, att ett antal första materialpartier (l3,l2,20) hos ämnet (l0) genom trycksättning av hålrummet förflyttas till anliggning mot ett antal cylindriska organs (22,2l,25) ytor vilka ingår i formytan och begränsar fördjupningar (26,27) i denna och att organen (22,2l,25) därefter förflyttas relativt varandra i ämnets axelriktning, varvid fördjupningarnas (26,27) utsträckning i ämnets axelriktning minskar samtidigt som de första materialpartierna (l3,l2,20) genom trycket i hålrummet förblir fixerade mot organens (22,2l,25) ytor och med- följer dessa, och varvid ett antal andra materialpartier (l7,l6) belägna intill de första materialpartierna förflyttas till anligg- ning mot fördjupningarnas (26,27) begränsningsytor vilken senare förflyttning medför en förändring av materialpartiernas tvärsnitts- profil i ämnets axelriktning, företrädesvis kombinerat med en endast mindre förändring av materialtjockleken. Sätt enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att längden för förflyttningen av respektive första materialpartier (l3, 12,20) motsvarar den omformning genom utbuktning ämnesväggen under- går hos de andra materialpartierna (l7,l6) mot vilka de första mate- rialpartierna (l3,l2,20) förflyttas när de andra materialpartierna omformas. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att materialet i ämnet (10) är orienterat, företrädesvis mono- axiellt orienterat i ämnets axelriktning, i det eller de partier av ämnet som omformas vid formningen av artikeln (ll). 10 15 eo 25 30 8000722-2 12 Sätt en1igt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att materia1et i ämnet (10) före ämnets omfonnning ti11 ar- tike1n (11) uppvärms ti11 en temperatur ovanför g1asomvand1ingstem- peraturen (TG). Sätt en1igt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att âtminstone det materia] i ämnet (10) som omformas vid artikeïns (11) formning har under omformningen en temperatur överstigande den tem- peratur materia1et i artike1n har vid artike1ns efterfö1jande an- vändning. Sätt en1igt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att ämnet omformas ti11 en artikel (11) vars centra1a partier utgör tvâ mot varandra vända mynningsde1ar för två b1ivande prefor- mar, i sin tur 1ämpade för omformning ti11 behå11are, t ex f1askor. Sätt en1igt något av patentkraven 1-6, k ä n n e t e c k n a t därav, att p1astmateria1et i ämnet utgörs av en po1yester e11er en po1yamid, t ex po1yhexamety1en-adipamid, po1ycapro1actam, po1y- hexamety1en-sebacamid, po1yety1en~2,6- och 1,5-nafta1at, po1ytetra- mety1en-1,2-dioxybensoat och copo1ymerer av ety1enterefta1at, ety1enisofta1at e11er någon annan 1iknande po1ymerp1ast. Sätt en1igt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t därav, att vid ett ämne av po1yety1enterefta1at är materia1et orienterat genom sträckning ca 3 gånger i åtminstone en av axe1riktningarna hos materia1et och/e11er att det materia1 hos ämnet som omformas, vid omformningen har en temperatur 1iggande me11an 700 och 150° C, företrädesvis menan 9o° och- i2s° c. Anordning för fonnning av en rörformad artike1 från ett rörformigt ämne (10) en1igt något av patentkraven 1-8, där vid fonnningen ämnet åtminstone i de områden som omformas omges av en yttre form (34), k ä n n e t e c k n a d därav, att den yttre for- men (34) är anordnad med organ (22,21,25) för anïiggning mot ett anta1 första materia1partier (13,12,20) hos ämnet (10) under fixe- ring av dessa, att organen är rör1iga mot varandra i formens axe1- l0 15 20 25 30 l0. ll. l2. 8000722-2 13 riktning och att mellan organen är utbildat fördjupningar (27,26) i formväggen i vilka av ett antal andra materialpartier (l7,l6) hos ämnet utbildas detaljer hos artikeln, t ex ringformade utbuktning- ar (3l,30), varvid vid artikelns formning organens (22,2l,25) för- flyttningar relativt varandra i formens (34) axiella riktning mot- svarar för intilliggande organ den utbuktning av ämnesväggen som sker för respektive andra materialpartier (l7,l6) i fördjupningar- na (27,26) mellan intilliggande organ vid ämnets omformning till artikeln. ' Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att en dorn (50) inuti det rörformiga ämnet (l0) samverkar med den yttre formen (34), varvid dornen är anordnad med fjädrande organ (55,56) för dornens längdminskning i axelriktningen motsva- rande den yttre fonnens (34) längdminskning i axelriktningen. Anordning enligt patentkrav 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a d därav, att mellan intill varandra befintliga organ (22,2l,25) för anliggning mot de första materialpartierna är anordnat fjädrande organ (43-46), som åstadkommer ett utgångsläge hos formen (34) vid vilket den har sin största axiella längd, och att de fjädrande organens (43-46) fjädringskraft i axelriktningen är av olika värde för intilliggande organ, varigenom organen (22,2l,25) för anligg- ning mot de första materialpartierna i tur och ordning förflyttas mot varandra för åstadkommande av ämnesväggens ringformade utbukt- ningar (3l,30). Anordning enligt patentkrav l0 eller ll, k ä n n e t e c k n a d därav, att dornen har ett centralt parti (51) anordnat med upp- värmningsorgan (47) för uppvärmning av materialet i ämnet för möj- liggörande av ämnets omformning till artikeln (ll) och att det centrala partiet är anordnat med isoleringsskikt (48) avgränsande det centrala partiet från intilliggande ändpartier (52,53) hos dornen. 13. 8000722-2 14 Anordning enligt patentkrav 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att formen är anordnad med fixeringsorgan (40 a,b) för fasthåïï- ning av ämnet utanför de ømråden av ämnet som omformas vid form- ningen av artikeïn, varvid fixeringsorganen är rörïiga mot var- andra i formens axelriktning och att fixeringsorganen (40 a,b) företrädesvis är anordnade med ky1kana1er (42 a,b) för kyining av materiaïet i ämnet i övergången meïïan de ämnespartier vilka upp- värms av dornens centraïa parti (51) och de ämnespartier som be- finner sig i ansïutning ti11 dornens ändpartier (52,53). 10 8000722-2 is SAMMANFATTNING En artikel (ll) av termoplastmaterial formas utgående från ett ämne (10) varvid vissa delar (l7,l6) av ämnet omformas medan andra delar (l3,l2,20) bibehåller sin form. Vid omformning appliceras en tryckskillnad över ämnesväggen. Vidare förflyttas material i ämnet mot de delar av ämnet som omformas, varigenom förtunning av materialet om så krävs helt und- viks även i de delar som omformas. Uppfinningen gör det möjligt att åstadkomma omformningar som har ringa utsträckning jämfört med material- tjockleken t ex sk “neck support"-ring och sk "pilfer proof"-ring hos ett ämne till en flaska och utgående från ett rör av orienterat material. I en anordning för tillämpning av uppfinningen anligger organ (22,2l,25) mot ämnets delar (l3,l2,20). Mellan organen, som är rörliga mot varandra, finns fördjupningar (27,26) mot vilka delarna (l7,l6) omformas. När orga- nen (22,2l,25) förflyttas mot varandra, minskar fördjupningarnas storlek i förflyttningsriktningen.
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000722A SE420286B (sv) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Sett och anordning for formning av en rorformad artikel fran ett rorformigt emne av termoplast |
US06/196,374 US4409176A (en) | 1980-01-30 | 1980-10-14 | Method for moulding an article from plastic material |
CA000368699A CA1153855A (en) | 1980-01-30 | 1981-01-16 | Method and device for moulding an article from plastic material |
ES499301A ES8205636A1 (es) | 1980-01-30 | 1981-01-21 | Metodo y su correspondiente aparato para el moldeo de arti- culos de materiales sinteticos |
NL8100273A NL8100273A (nl) | 1980-01-30 | 1981-01-21 | Werkwijze en inrichting voor het modelleren van een artikel van plastisch materiaal. |
GB8101789A GB2067952B (en) | 1980-01-30 | 1981-01-21 | Moulding an article from a parison of plastics material |
FR8101032A FR2474388A1 (fr) | 1980-01-30 | 1981-01-21 | Procede et dispositif pour mouler un article a partir de matiere plastique |
AT0027381A AT389494B (de) | 1980-01-30 | 1981-01-23 | Rohrfoermiger hohlkoerper sowie vorrichtung zur formung des hohlkoerpers |
DE19813102060 DE3102060A1 (de) | 1980-01-30 | 1981-01-23 | Verfahren und vorrichtung zum formen eines gegenstandes aus kunststoff |
BE0/203638A BE887289A (fr) | 1980-01-30 | 1981-01-29 | Procede et dispositif pour mouler un article a partir de matiere plastique |
CH595/81A CH653610A5 (de) | 1980-01-30 | 1981-01-29 | Verfahren und vorrichtung zum formen eines rohrfoermigen gegenstandes aus thermoplastischem kunststoff. |
IT67120/81A IT1143330B (it) | 1980-01-30 | 1981-01-29 | Procedimento e dispositivo per lo stampaggio di articoli di materie plastiche |
JP1221881A JPS56123831A (en) | 1980-01-30 | 1981-01-29 | Method of molding processed good from plastic material and device for said molding |
IE166/81A IE50530B1 (en) | 1980-01-30 | 1981-01-29 | Method and apparatus for moulding an article from a parison of plastics material |
US06/457,887 US4493633A (en) | 1980-01-30 | 1983-01-14 | Apparatus for moulding an article from plastic material |
SG156/84A SG15684G (en) | 1980-01-30 | 1984-02-23 | Method and apparatus for moulding an article from a parison of plastics material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000722A SE420286B (sv) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Sett och anordning for formning av en rorformad artikel fran ett rorformigt emne av termoplast |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8000722L SE8000722L (sv) | 1981-07-31 |
SE420286B true SE420286B (sv) | 1981-09-28 |
Family
ID=20340114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8000722A SE420286B (sv) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Sett och anordning for formning av en rorformad artikel fran ett rorformigt emne av termoplast |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4409176A (sv) |
JP (1) | JPS56123831A (sv) |
AT (1) | AT389494B (sv) |
BE (1) | BE887289A (sv) |
CA (1) | CA1153855A (sv) |
CH (1) | CH653610A5 (sv) |
DE (1) | DE3102060A1 (sv) |
ES (1) | ES8205636A1 (sv) |
FR (1) | FR2474388A1 (sv) |
GB (1) | GB2067952B (sv) |
IE (1) | IE50530B1 (sv) |
IT (1) | IT1143330B (sv) |
NL (1) | NL8100273A (sv) |
SE (1) | SE420286B (sv) |
SG (1) | SG15684G (sv) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8102376A (nl) * | 1980-05-29 | 1981-12-16 | Plm Ab | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder. |
SE428774B (sv) * | 1981-11-26 | 1983-07-25 | Plm Ab | Sett att astadkomma en behallare |
GB2138349B (en) * | 1983-04-22 | 1987-06-03 | Metal Box Plc | Dimensionally stable thermoplastic tubular articles |
US4582664A (en) * | 1982-09-24 | 1986-04-15 | Continental Packaging Company, Inc. | Method of forming a plastic container |
SE435596B (sv) * | 1982-10-14 | 1984-10-08 | Plm Ab | Sett for bildande av en artikel genom formning och kristallisation av material i veggen hos ett emne av termoplastmaterial vid dettas tjockleksreduktion samt mekaniskt formningsorgan herfor |
US4884961A (en) * | 1985-07-30 | 1989-12-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Apparatus for forming plastic containers |
GB8705275D0 (en) * | 1987-03-06 | 1987-04-08 | Foster Wheeler Energy Ltd | Production of fuel gas |
US5055024A (en) * | 1988-10-04 | 1991-10-08 | Cordis Corporation | Apparatus for manufacturing balloons for medical devices |
US5223205A (en) * | 1988-10-04 | 1993-06-29 | Cordis Corporation | Method for manufacturing balloons for medical devices |
US4938676A (en) * | 1988-10-04 | 1990-07-03 | Cordis Corporation | Apparatus for manufacturing balloons for medical devices |
US5017325A (en) * | 1988-10-04 | 1991-05-21 | Cordis Corporation | Stretch-blow molding method for manufacturing balloons for medical devices |
US5364675A (en) * | 1988-10-31 | 1994-11-15 | Guarriello Henry J | Reverse lip blow molded article |
US5209891A (en) * | 1988-10-31 | 1993-05-11 | Guarriello Henry J | Reverse lip blow molding |
US5026268A (en) * | 1990-03-30 | 1991-06-25 | Zarn, Inc. | Apparatus for blow molding an article with compression molded areas |
GB2278802B (en) * | 1990-12-29 | 1995-07-12 | A K Tech Lab Inc | Method for moulding an article |
US5253996A (en) * | 1991-11-15 | 1993-10-19 | The Lerio Corporation | Apparatus for manufacturing containers with thickened flanges |
US5202078A (en) * | 1991-11-15 | 1993-04-13 | Lerio Corporation | Process and apparatus for manufacturing containers with thickened flanges and longitudinal reinforcing ribs and containers thereby |
US5227114A (en) * | 1992-07-16 | 1993-07-13 | The Lerio Corporation | Process for manufacturing containers with thickened flanges |
US5851476A (en) * | 1996-05-17 | 1998-12-22 | Miner Enterprises, Inc. | Method of manufacturing a bellowed seal |
FR2893877B1 (fr) * | 2005-11-30 | 2009-10-09 | Roctool Soc Par Actions Simplifee | Procede de fabrication d'un tuyau ou tube annele |
CN112848245B (zh) * | 2021-01-25 | 2023-03-24 | 宜宾天亿新材料科技有限公司 | 一种双轴取向塑料管成型模具 |
CN112848246B (zh) * | 2021-01-25 | 2023-02-03 | 宜宾天亿新材料科技有限公司 | 一种双轴取向塑料管的成型方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB652810A (en) * | 1948-08-18 | 1951-05-02 | Dunlop Rubber Co | Apparatus and method for making corrugated rubber hose |
NL122412C (nl) * | 1958-02-28 | 1969-03-17 | Hagen Reinhold | Werkwijze en blaasvorm voor het vervaardigen van een opening voorzien hol lichaam uit thermoplastische kunststof |
US3050773A (en) * | 1958-07-26 | 1962-08-28 | Reinold Hagen | Process and apparatus for manufacturing blown articles |
GB1044283A (en) * | 1964-03-11 | 1966-09-28 | Bull John Rubber Company Ltd | Improvements in or relating to methods and apparatus for manufacturing corrugated orconvoluted hose |
FR1441727A (fr) * | 1965-04-23 | 1966-06-10 | Procédé pour la fabrication d'objets en matière plastique soufflée et produits ainsi obtenus | |
DE1479213A1 (de) * | 1965-05-14 | 1969-02-20 | Hoechst Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffwellrohren |
US3651186A (en) * | 1968-03-29 | 1972-03-21 | Hercules Inc | Method for forming blow molded articles of oriented thermoplastic material |
DE1801179C3 (de) * | 1968-10-04 | 1975-01-02 | Wavin Gmbh, 4470 Meppen | Vorrichtung zum Anformen einer Umfangssicke in die Wand eines Rohrendes |
US3859408A (en) * | 1973-01-29 | 1975-01-07 | Gates Rubber Co | Method for making tubular articles |
DE2544491C2 (de) * | 1975-10-04 | 1983-12-22 | Mauser KG, 5040 Brühl | Deckelfaß |
US4097570A (en) * | 1976-04-15 | 1978-06-27 | Owens-Illinois, Inc. | Method for making plastic articles |
GB1575674A (en) * | 1977-07-19 | 1980-09-24 | Mauser Kg | Method of moulding a plastics barrel |
US4228122A (en) * | 1978-03-08 | 1980-10-14 | Mauser Kommandit-Gesellschaft | Method of manufacturing roller chimes for closed head drums |
JPS5579239A (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Innprocess material for making bottole of twooaxissextended synthetic resin and method of using said material |
-
1980
- 1980-01-30 SE SE8000722A patent/SE420286B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-10-14 US US06/196,374 patent/US4409176A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-01-16 CA CA000368699A patent/CA1153855A/en not_active Expired
- 1981-01-21 NL NL8100273A patent/NL8100273A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-01-21 FR FR8101032A patent/FR2474388A1/fr active Granted
- 1981-01-21 GB GB8101789A patent/GB2067952B/en not_active Expired
- 1981-01-21 ES ES499301A patent/ES8205636A1/es not_active Expired
- 1981-01-23 AT AT0027381A patent/AT389494B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-01-23 DE DE19813102060 patent/DE3102060A1/de active Granted
- 1981-01-29 JP JP1221881A patent/JPS56123831A/ja active Granted
- 1981-01-29 IE IE166/81A patent/IE50530B1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-01-29 CH CH595/81A patent/CH653610A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-01-29 IT IT67120/81A patent/IT1143330B/it active
- 1981-01-29 BE BE0/203638A patent/BE887289A/fr not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-01-14 US US06/457,887 patent/US4493633A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-02-23 SG SG156/84A patent/SG15684G/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES499301A0 (es) | 1982-07-01 |
IT8167120A0 (it) | 1981-01-29 |
NL8100273A (nl) | 1981-09-01 |
SG15684G (en) | 1985-04-04 |
FR2474388B1 (sv) | 1985-03-22 |
FR2474388A1 (fr) | 1981-07-31 |
SE8000722L (sv) | 1981-07-31 |
IE810166L (en) | 1981-07-30 |
AT389494B (de) | 1989-12-11 |
ATA27381A (de) | 1989-05-15 |
CH653610A5 (de) | 1986-01-15 |
US4493633A (en) | 1985-01-15 |
US4409176A (en) | 1983-10-11 |
ES8205636A1 (es) | 1982-07-01 |
DE3102060C2 (sv) | 1989-11-09 |
JPS56123831A (en) | 1981-09-29 |
IE50530B1 (en) | 1986-04-30 |
IT1143330B (it) | 1986-10-22 |
JPH0123301B2 (sv) | 1989-05-01 |
BE887289A (fr) | 1981-07-29 |
GB2067952A (en) | 1981-08-05 |
CA1153855A (en) | 1983-09-20 |
GB2067952B (en) | 1983-11-02 |
DE3102060A1 (de) | 1981-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE420286B (sv) | Sett och anordning for formning av en rorformad artikel fran ett rorformigt emne av termoplast | |
US4927591A (en) | Container, method and apparatus for manufacturing the same | |
FI75522C (sv) | Sätt och anordning för formning av en behållare. | |
US4512735A (en) | Apparatus for blow molding a container having an upward bulged bottom | |
JPH0414052B2 (sv) | ||
JPH07304088A (ja) | 二軸延伸ブロー容器の製造方法 | |
GB1481637A (en) | Method and apparatus for making oriented hollow plastics articles | |
US5178816A (en) | Method of molding heat-resistant vessel having thick portion on body | |
FI77809C (sv) | Sätt att framställa en behållare. | |
SE424287B (sv) | Rorformad preform samt forfarande och anordning for framstellning av denna igt forfarandet | |
IE53973B1 (en) | Injection blow molding apparatus | |
SE451309B (sv) | Transversellt och axiellt orienterad behallare av termoplastmaterial samt forfarande och anordning for dess framstellning | |
US4511322A (en) | Apparatus for the manufacture of a cup-like article from polyethylene terephthalate or similar material | |
US4426416A (en) | Article of plastic material having a neck portion including annular protuberances with monoaxially oriented material | |
EP0308685A2 (en) | A hollow body, and a method and apparatus for making such a hollow body | |
JP2914521B2 (ja) | 2軸延伸ブロー成形方法 | |
JP3102457B2 (ja) | 底部の強化された二軸延伸ブロー容器の製造方法 | |
JPH051730B2 (sv) | ||
JPS6073829A (ja) | 耐熱性二軸配向びんの成形方法 | |
IE58169B1 (en) | Shaping an open mouth of a substantially tubular preform |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8000722-2 Effective date: 19930810 Format of ref document f/p: F |