DE232252C - - Google Patents
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- DE232252C DE232252C DENDAT232252D DE232252DA DE232252C DE 232252 C DE232252 C DE 232252C DE NDAT232252 D DENDAT232252 D DE NDAT232252D DE 232252D A DE232252D A DE 232252DA DE 232252 C DE232252 C DE 232252C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/92—Methods or apparatus for treating or reshaping
- B28B21/98—Methods or apparatus for treating or reshaping for reshaping, e.g. by means of reshape moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0041—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of the mould being moved only parallelly away from the sidewalls of the moulded article
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Tonröhren, wie sie für mannigfache Zwecke im Boden verlegt werden, wurden
bisher in der Regel in der Weise hergestellt, daß zunächst ein glattes Tonrohr gepreßt und
dann der Flansch, die Löcher und Ausschnitte, • soweit solche vorhanden sein sollen, von Hand
oder auf sonstige umständliche Weise angebracht wurden.
Nach dem den Gegenstand der Erfindung
ίο bildenden Verfahren soll nun die Herstellung
solcher Tonröhren dadurch vereinfacht werden, daß eine an sich glatte Tonröhre vom Durchmesser
des Flansches, solange sie sich noch in knetbarem Zustande befindet, auf einen Formdorn
gebracht und in ein Flanschenrohr umgepreßt wird, wobei dann gleichzeitig die Löcher usw. mit eingepreßt werden.
Es sind zwar schon Vorrichtungen bekannt geworden, bei denen das Rohr auf einen Dorn
aufgesteckt und hernach der Flansch oder die Muffe durch Erweitern des Rohrendes hergestellt
wird. Hierbei mußten aber die den Flansch herstellenden Teile, um von innen
nach außen arbeiten zu können, sich drehen.
Es war deshalb nicht möglich, die Rohre wie gemäß der Erfindung mit einem einzigen Druck
in die gewünschte Form zu bringen. Zur Ausübung des den Gegenstand der. Erfindung bildenden
Verfahrens ist eine Vorrichtung verwendet, welche im wesentlichen aus einem an sich bekannten Formdorn besteht, auf den
das glatte, dem Flanschendurchmesser entsprechende Tonrohr aufgesteckt wird und der
mit zwei radial gegeneinander beweglichen Formbacken zusammen arbeitet. Die Backen
sind dabei so gestaltet, daß sie in geschlosse-
nem Zustande das Werkstück ganz umfassen, erforderlichenfalls sind sie auch mit Ansätzen
zum Ausschneiden der Löcher usw. aus dem Rohr versehen.
Diese Einrichtung ist auf der Zeichnung beispielsweise in einer Ausführungsform näher
erläutert.
In Fig. ι ist die den Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung in einem senkrechten
Schnitte vor der Pressung und in Fig. 2 in einem eben solchen Schnitte nach der Pressung dargestellt.
Fig. 3 ist eine schaubildliche Ansicht eines mit Löchern versehenen, nach dem neuen Verfahren
hergestellten Rohres.
Gemäß der Erfindung wird zunächst ein glattes Tonrohr α von einem dem Flansch b
entsprechenden Durchmesser hergestellt. Dieses Rohr α wird dann in knetbarem Zustande,
soweit dies erforderlich ist, auf den geringeren Durchmesser umgepreßt und hierbei gleichzeitig
mit einem Flansch b versehen, wobei dann ebenfalls gleichzeitig erforderlichenfalls
die Löcher c usw. ausgedrückt werden (Fig. 3).
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Dorn 4, der unten mit einem vorspringenden
Kopfe 5 versehen ist, auf den das glatte Tonrohr α aufgesteckt wird (Fig. 1).
Zum Aufpressen des Rohres auf den Dorn 4 dienen Formbacken 1, die sich von beiden
Seiten gegen den Formdorn 4 bewegen und auf irgendeine Weise gesteuert werden. Bei
Röhren, welche mit Löchern c versehen werden sollen, sind diese Backen 1 mit entsprechenden
Zapfen 3 ausgestattet, welche beim Schließen der Backen in das Rohr α die Löcher 3 ein-
drücken (Fig. 2). Ebenso können Ansätze 2 an den Backen 1 vorhanden sein, um im
Flansch b die üblichen Aussparungen zum Anschluß an ein kreuzendes Röhrensystem anzubringen.
Claims (2)
- Pate nt-An Sprüche:i. Verfahren zur Herstellung von Röhren mit Flansch unter Verwendung eines entsprechenden Formdornes, dadurch gekennzeichnet, daß zunächt ein Rohr vom Durchmesser des Flansches hergestellt und dieses dann über einem Formdorn mit einem einzigen Druck durch radial gegeneinander bewegte Formbacken auf den gewünschten Durchmesser zusammengepreßt wird.
- 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden im geschlossenen Zustand um das ganze Rohr herumreichenden Formbacken mit den herzustellenden Aussparungen ensprechend gestalteten Ansätzen zum Ausstechen oder Ausschneiden z* der Aussparungen versehen sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE232252C true DE232252C (de) |
Family
ID=492291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT232252D Active DE232252C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE232252C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2710285A1 (fr) * | 1993-09-24 | 1995-03-31 | Plattard Sa | Procédé de fabrication d'éléments de caniveau à fente. |
-
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- DE DENDAT232252D patent/DE232252C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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