ES2883205T3 - Recipiente y procedimiento de formación de un recipiente - Google Patents

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ES2883205T3 ES19209538T ES19209538T ES2883205T3 ES 2883205 T3 ES2883205 T3 ES 2883205T3 ES 19209538 T ES19209538 T ES 19209538T ES 19209538 T ES19209538 T ES 19209538T ES 2883205 T3 ES2883205 T3 ES 2883205T3
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John Alan Tolman
Steve Charles Nichols
Edward Abante
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Yeti Coolers LLC
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Abstract

Un conjunto de adaptador de abertura (1100) que comprende: un adaptador de abertura, (1204), que comprende, además: una superficie roscada inferior externa (1222) configurada para acoplarse y sellar de manera desmontable una abertura de un bote; un anillo de agarre (1206) con una superficie roscada interna (1218); una estructura de tapón (1212) que tiene una porción superior sustancialmente cilíndrica y una porción inferior sustancialmente cilíndrica, comprendiendo además la estructura de tapón: una superficie exterior roscada (1302) configurada para acoplarse de forma desmontable a la superficie interior roscada; un asa (1306), rígidamente acoplada a la parte superior, caracterizado por que comprende, además una superficie roscada superior externa (1202); una lengüeta de retención (1316), acoplada de manera flexible a la porción inferior; y un canal externo (1308), que se extiende entre el borde superior del canal y el borde inferior del canal y por que dicho anillo de agarre está colocado entre dicha superficie roscada superior externa y dicha superficie roscada inferior externa.

Description

DESCRIPCIÓN
Recipiente y procedimiento de formación de un recipiente
Referencia cruzada a solicitudes relacionadas
Esta solicitud reivindica la prioridad de la Solicitud de Patente Provisional de EE. UU. n.° 62/409242, presentada el 17 de octubre de 2016, y la Solicitud de Patente Provisional de EE. UU. n.° 62/508793, presentada el 19 de mayo de 2017.
Campo
La presente divulgación en el presente documento se refiere en general a recipientes y, más específicamente, a recipientes para beber usados para bebidas o alimentos bebibles.
Antecedentes
Un recipiente se puede configurar para que almacene un volumen de líquido. Los recipientes se pueden llenar con líquidos bebibles calientes o fríos, tales como agua, café, té, refrescos o bebidas alcohólicas, tal como cerveza. Estos recipientes se pueden formar con una construcción conformada al vacío de doble pared para proporcionar propiedades aislantes y así ayudar a mantener la temperatura del líquido dentro del recipiente. El documento US 2012/074143 es la técnica anterior más cercana a la invención y divulga el preámbulo de la reivindicación 1. Breve sumario
Este sumario se proporciona para introducir una selección de conceptos en una forma simplificada que se describen adicionalmente a continuación en la descripción detallada. El sumario no pretende identificar características clave o características esenciales del objeto reivindicado, ni está destinado a limitar el alcance del objeto reivindicado. Un conjunto de adaptador de abertura de acuerdo con la invención comprende las características de la reivindicación 1.
En ciertos ejemplos, se puede configurar un recipiente aislante para retener un volumen de líquido. El recipiente aislante puede incluir un bote con una primera pared interior que tiene un primer extremo con una abertura que se extiende hacia un depósito interno para recibir líquido, junto con una segunda pared exterior y una porción inferior que forman una carcasa exterior del bote. La porción inferior puede formar un segundo extremo configurado para soportar el bote sobre una superficie.
El recipiente aislante puede incluir un adaptador de boquilla configurado para sellar la abertura del recipiente y proporcionar una abertura de boquilla resellable que es más estrecha que la abertura del recipiente, y así facilitar un vertido más controlado del contenido del depósito interno del recipiente en otro recipiente. En un ejemplo, el otro recipiente puede ser una taza formada para una tapa que está acoplada de forma desmontable a la parte superior del adaptador de boquilla.
Breve descripción de los dibujos
La presente divulgación se ilustra a modo de ejemplo y no se limita en las figuras adjuntas, en las que números de referencia similares indican elementos similares y en las que:
La figura 1 representa una vista isométrica de un recipiente aislante, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 2 representa otra vista isométrica del recipiente aislante de la figura 1, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 3 representa otra vista isométrica más del recipiente aislante de la figura 1, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 4 representa una vista isométrica en despiece del recipiente de la figura 1, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 5 representa una vista isométrica más detallada de la parte superior de un adaptador de boquilla, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 6 representa una vista isométrica más detallada de una parte inferior del adaptador de boquilla, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 7 representa esquemáticamente una vista isométrica en sección transversal del adaptador de boquilla, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 8 representa una vista isométrica de la cubierta, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 9 representa esquemáticamente una vista en sección transversal del recipiente aislante de la figura 1, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
Las figuras 10A-10F representan las etapas de un proceso de moldeo del adaptador de boquilla 104, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. Las figuras de la 6 a la 10F representan aspectos de un adaptador de boquilla no cubiertos por la presente invención.
La figura 11 representa una vista isométrica de un conjunto de adaptador de abertura configurado para acoplarse de forma desmontable a un recipiente aislante, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 12 representa una vista isométrica en despiece del conjunto de adaptador de abertura de la figura 11, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 13 representa una vista isométrica de una estructura de tapón, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 14 representa una vista desde abajo de un adaptador de abertura, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 15A representa esquemáticamente una vista en sección transversal de una estructura de tapón totalmente acoplada con un adaptador de abertura, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
La figura 15B representa esquemáticamente otra vista en sección transversal de la estructura de tapón en una configuración parcialmente desacoplada con respecto al adaptador de abertura, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento.
Además, debe entenderse que los dibujos pueden representar la escala de diferentes componentes de varios ejemplos; sin embargo, los ejemplos descritos no se limitan a esa escala particular.
Descripción detallada
En la siguiente descripción de los diversos ejemplos se hace referencia a los dibujos adjuntos, que forman parte de la misma, y en los que se muestran a modo de ilustración varios ejemplos en los que se pueden practicar aspectos de la divulgación.
Debe entenderse que se pueden utilizar otros ejemplos y se pueden realizar modificaciones estructurales y funcionales sin apartarse del alcance y del espíritu de la presente divulgación.
La figura 1 representa una vista isométrica de un recipiente aislante 100, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. En un ejemplo, el recipiente 100 puede configurarse para almacenar un volumen de líquido. El recipiente 100 puede comprender un bote 102 que está acoplado de forma desmontable a un adaptador de boquilla 104 y una tapa 106. La tapa 106, cuando se retira del adaptador de boquilla 104, puede configurarse para funcionar como una taza en la que, por ejemplo, se puede verter una porción del líquido almacenado en el bote 102. En un ejemplo, el bote 102 puede tener una forma sustancialmente cilíndrica, sin embargo, se contempla que el bote 102 pueda realizarse con cualquier forma, tal como una forma cuboidal, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Además, en varios ejemplos, el bote 102 puede denominarse parte inferior, base o estructura de base aislada que tiene una forma sustancialmente cilíndrica.
La figura 2 representa otra vista isométrica del recipiente aislante 100 de la figura 1, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. Como se muestra en la figura 2, la tapa 106 se retira del adaptador de boquilla 104 para revelar una cubierta 108 que está acoplada de forma desmontable a una superficie superior 110 del adaptador de boquilla 104. La cubierta 108, cuando se retira del adaptador de boquilla 104, como se muestra en la figura 3, revela una abertura de boquilla 112 que se extiende a través del adaptador de boquilla 104 hacia una cavidad del bote 102. Por consiguiente, la cubierta 108 puede estar configurada para acoplarse de manera desmontable y sellar (es decir, sellar de manera resellable) la abertura de boquilla 112. Por consiguiente, en un ejemplo, la abertura de boquilla 112 proporciona una abertura más estrecha que una abertura 158 (véase, por ejemplo, la figura 9) del bote 102, y como tal, proporciona un vertido manual más controlado/mejor dirigido del contenido del bote 102 en otro recipiente, tal como la tapa 106, cuando se retira del adaptador de boquilla 104. En un ejemplo, la abertura de boquilla 112 del adaptador de boquilla 104 está descentrada en la superficie superior 110 del adaptador de boquilla 104. Se contempla que la abertura de boquilla 112 puede colocarse en cualquier punto de la superficie superior 110 y puede estar descentrada, como se muestra, o puede estar centrada. En otro ejemplo, la abertura de boquilla 112 puede tener un eje central (paralelo al eje de rotación de la forma cilíndrica de la abertura de boquilla 112) que es paralelo a un eje longitudinal del recipiente 100 (es decir, un eje longitudinal paralelo al eje de rotación de la forma cilíndrica del bote 102) y/o perpendicular al plano de la superficie superior 110 del adaptador de boquilla 104. En un ejemplo alternativo, el eje central de la abertura de boquilla 112 puede estar en ángulo con respecto a la superficie superior 110 en un ángulo que no sea de 90 grados. A este respecto, se contempla que se pueda utilizar cualquier ángulo sin apartarse del alcance de estas divulgaciones.
En una implementación, la cubierta 108 incluye una superficie superior magnética 111. La superficie superior magnética 111 puede incluir una capa exterior polimérica que cubre una estructura ferromagnética (por ejemplo, una placa de metal/otra forma estructural puede colocarse debajo de la superficie superior magnética 111). En otra implementación, todas o una parte de las superficies exteriores de la cubierta 108 pueden construirse a partir de uno o más metales y/o aleaciones. Por consiguiente, la superficie superior magnética 111 puede incluir un material exterior que sea ferromagnético o esté magnetizado en sí mismo. En otra implementación, la superficie superior magnética 111 puede comprender uno o más polímeros sobremoldeados sobre una estructura de imán (es decir, se puede colocar un metal/aleación magnetizado dentro de la cubierta 108 mientras se está moldeando).
El término "magnético", como se utiliza en el presente documento, puede referirse a un material (por ejemplo, un material ferromagnético) que puede estar magnetizado temporal o "permanentemente". Como tal, el término "magnético" puede referirse a un material (es decir, una superficie u objeto, y similares) que puede ser atraído magnéticamente por un imán (es decir, un imán temporal o permanente) que tiene un campo magnético asociado al mismo. En un ejemplo, un material magnético puede magnetizarse (es decir, puede formar un imán permanente). Además, se pueden utilizar varios ejemplos de materiales magnéticos con las divulgaciones descritas en el presente documento, que incluyen níquel, hierro y cobalto, y sus aleaciones, entre otros.
La cubierta 108, cuando se retira de la abertura de boquilla 112, como se muestra en la figura 3, se puede acoplar magnéticamente a una superficie de acoplamiento 114 del adaptador de boquilla 104. De manera similar a la superficie superior 111 de la cubierta 108, la superficie de acoplamiento 114 del adaptador de boquilla 104 puede incluir un material magnético. En un ejemplo, la superficie de acoplamiento 114 puede incluir uno o más polímeros que están sobremoldeados sobre un elemento magnético (por ejemplo, una placa de metal, una hoja o un alambre, entre otros). En otro ejemplo, la superficie de acoplamiento 114 puede incluir una superficie exterior metálica y magnética.
Se contempla que, en un ejemplo, el bote 102 y la tapa 106 pueden estar construidos principalmente a partir de una aleación, tal como acero, o una aleación de titanio, y el adaptador de boquilla 104 y la cubierta 108 pueden construirse principalmente a partir de uno o más polímeros (con la excepción de la superficie superior magnética 111 y la superficie de acoplamiento 114, entre otras). Sin embargo, se contempla además que cada elemento descrito en el presente documento pueda construirse a partir de uno o más metales, aleaciones, polímeros, cerámicas o materiales reforzados con fibras, entre otros. En particular, el recipiente 100 puede utilizar uno o más de acero, titanio, hierro, níquel, cobalto, poliestireno de alto impacto, acrilonitrilo butadieno estireno, nailon, cloruro de polivinilo, polietileno y/o polipropileno, entre otros.
La figura 4 representa una vista isométrica en despiece del recipiente 100, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. En particular, la figura 4 representa el adaptador de boquilla 104 retirado del bote 102, y la tapa 106 y la cubierta 108 retiradas del adaptador de boquilla 104. En una implementación, el adaptador de boquilla 104 puede incluir una superficie roscada inferior 116 que está configurada para acoplarse de manera desmontable a una superficie interna roscada 118 del bote 102. Además, el adaptador de boquilla 104 puede incluir una superficie superior roscada 120 que está configurada para acoplarse de forma desmontable a una superficie interior roscada de la tapa 106. Además, una superficie de boquilla exterior roscada 122 está configurada para acoplarse de forma desmontable a una superficie interior roscada 124 de la cubierta 108.
Se contempla, sin embargo, que en una implementación alternativa, las superficies roscadas descritas anteriormente pueden invertirse, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. En esta implementación alternativa, el adaptador de boquilla 104 puede incluir una superficie roscada inferior que está configurada para acoplarse de manera desmontable a una superficie exterior roscada del bote 102, y el adaptador de boquilla 104 puede incluir una superficie roscada superior que está configurada para acoplarse de forma desmontable a una superficie exterior roscada de la tapa 106. Además, una superficie de boquilla interior roscada de la abertura de boquilla 112 puede configurarse para acoplarse de forma desmontable a una superficie exterior roscada de la cubierta 108.
Se contempla que una superficie roscada discutida en el presente documento pueda incluir cualquier geometría de rosca, incluyendo cualquier paso, ángulo o longitud de rosca, entre otros, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Como tal, cualquiera de la superficie roscada inferior 116, la superficie interior roscada 118, la superficie superior roscada 120, la superficie interior roscada de la tapa 106, la superficie exterior roscada 122 de la boquilla y/o la superficie interior roscada 124 pueden estar completamente acopladas con los elementos de acoplamiento correspondientes girando los elementos entre sí mediante cualquier número de rotaciones, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Por ejemplo, dos elementos roscados coincidentes, de los elementos 116, 118, 120, 122 y/o 124, pueden acoplarse completamente girando aproximadamente 1/4 de una revolución completa, aproximadamente 1/3 de una revolución completa, aproximadamente 1/2 de una revolución completa, aproximadamente 1 revolución completa, aproximadamente 2 revoluciones completas, aproximadamente 3 revoluciones completas, al menos 1 revolución, o al menos cinco revoluciones, entre muchas otras.
Se contempla además que los acoplamientos amovibles entre uno o más del bote 102, el adaptador de boquilla 104, la tapa 106 y la cubierta 108 pueden incluir mecanismos de acoplamiento adicionales o alternativos, tales como elementos de abrazadera, lengüetas, ataduras o un accesorio de interferencia, entre otros, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones.
La figura 5 representa una vista isométrica más detallada de la parte superior del adaptador de boquilla 104, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. El adaptador de boquilla 104 incluye la superficie roscada inferior 116 separada de la superficie roscada superior 120 mediante un anillo de agarre 126. En una implementación, la superficie de acoplamiento 114 está formada por una parte de un asa 128 que se extiende desde el anillo de agarre 126. En una implementación, el anillo de agarre 126 está configurado para ser agarrado por un usuario con el fin de acoplar y desacoplar el adaptador de boquilla 104 del bote 102 y/o de la tapa 106. Por consiguiente, en un ejemplo, el asa 128 evita o reduce el deslizamiento de la mano del usuario alrededor del anillo de agarre 126 cuando el usuario ejerce un par manual sobre el adaptador de boquilla 104 para acoplarlo o desacoplarlo del bote 102 y/o de la tapa 106. Se contempla además que el anillo de agarre 126 puede comprender múltiples estructuras de asa además del asa 128 representada en la figura 5, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Además, el anillo de agarre 126 puede incluir uno o más materiales pegajosos o engomados, o una textura superficial, tal como un moleteado, configurada para prevenir o reducir el deslizamiento de la mano de un usuario cuando gira el adaptador de boquilla 104 con respecto al bote 102 y/o la tapa 106.
En un ejemplo, la abertura de boquilla 112 del adaptador de boquilla 104 proporciona acceso a un canal de boquilla 130 que se extiende a través de una altura (aproximadamente paralela a la dirección 132) del adaptador de boquilla 104 y a través de una superficie inferior 134 del adaptador de boquilla 104, como se muestra en la figura 6. La figura 7 representa esquemáticamente una vista isométrica en sección transversal del adaptador de boquilla 104, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. Como se muestra en la figura 7, el canal 130 de boquilla puede extenderse desde la abertura de boquilla 112 hasta la superficie inferior 134. En la implementación representada, el canal de boquilla 130 puede tener un diámetro 136 aproximadamente uniforme a través de la longitud del canal de boquilla 130. Sin embargo, se contempla que el canal de boquilla puede tener diferentes diámetros y tamaños a lo largo del canal que se extiende entre la abertura de boquilla 112 y la superficie inferior 134.
En una implementación, el adaptador de boquilla 104 puede incluir una cavidad interna 138 que se extiende alrededor del canal de boquilla 130. Esta cavidad interna 138 puede sellarse mediante uno o más procesos de fabricación utilizados para construir el adaptador de boquilla 104. Por consiguiente, en un ejemplo, la cavidad interna 138 puede contener una cavidad de vacío para reducir la transferencia de calor entre la superficie inferior 134 y la superficie superior 111, o viceversa. Adicional o alternativamente, se contempla que la cavidad interna 138 se pueda llenar parcial o totalmente con uno o más materiales poliméricos o de espuma para aumentar la resistencia térmica. En otro ejemplo más, una o más superficies de la cavidad interna 138 pueden revestirse con un material reflectante para reducir la transferencia de calor por radiación.
En un ejemplo, se puede colocar un imán o material magnético detrás de la superficie de acoplamiento 114. Por consiguiente, en una implementación, el imán o material magnético puede colocarse dentro de una cavidad 140 dentro del asa 128. Se contempla que se pueda utilizar cualquier mecanismo de acoplamiento para colocar el imán o material magnético dentro de la cavidad 140, incluyendo pegado, ajuste de interferencia, sujeción, atornillado o remachado, entre otros. En otro ejemplo, el imán o material magnético puede estar sobremoldeado dentro del asa 128, y de tal manera que la cavidad 140 represente un volumen que ocupa el imán o material magnético sobremoldeado.
En un ejemplo, el adaptador de boquilla 104 puede formarse integralmente. En otro ejemplo, el adaptador de boquilla 104 puede estar formado por dos o más elementos que se acoplan entre sí mediante otro proceso de moldeo, soldadura, encolado, ajuste de interferencia, o uno o más elementos de fijación (remaches, lengüetas, tornillos, entre otros). En una implementación, el adaptador de boquilla 104 puede construirse a partir de uno o más polímeros. Sin embargo, se contempla que el adaptador de boquilla 104 pueda, adicional o alternativamente, estar construido a partir de uno o más metales, aleaciones, cerámicas o materiales reforzados con fibras, entre otros. El adaptador de boquilla 104 puede construirse mediante uno o más procesos de moldeo por inyección. En un ejemplo específico, se puede utilizar un proceso de moldeo por inyección de múltiples disparos (por ejemplo, inyección de dos o tres disparos, entre otros) para construir el adaptador de boquilla 104. Se contempla además que se puedan utilizar procesos adicionales o alternativos para construir el adaptador de boquilla 104, incluyendo moldeo rotacional, moldeo por soplado, moldeo por compresión, moldeo asistido por gas y/o fundición, entre otros.
La figura 8 representa una vista isométrica de la cubierta 108, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. Como se describió anteriormente, la cubierta 108 puede incluir una superficie superior magnética 111. Por consiguiente, la cubierta 108 se puede construir a partir de uno o más materiales poliméricos, y de manera que la superficie superior magnética 111 incluya uno o más polímeros que se sobremoldean sobre un material magnético.
En el ejemplo representado, la cubierta 108 tiene una forma sustancialmente cilíndrica. Sin embargo, se contempla que se puedan utilizar formas adicionales o alternativas, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Por ejemplo, la cubierta 108 puede tener forma de cubo, entre otras. La cubierta 108 incluye depresiones de agarre 142a-c, que están configuradas para reducir o evitar que los dedos de un usuario se deslicen al aplicar un par manual a la cubierta 108 para acoplar o desacoplar la cubierta 108 hacia o desde la superficie roscada exterior 122 de la abertura de boquilla 112. Se contempla que se pueda utilizar cualquier número de depresiones de agarre 142a-c alrededor de una circunferencia de la cubierta cilíndrica 108, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Además, la cubierta 108 puede incluir elementos estructurales adicionales o alternativos configurados para aumentar el agarre de la cubierta 108 por parte del usuario. Por ejemplo, una superficie cilíndrica exterior 144 de la cubierta 108 puede incluir un material pegajoso/engomado configurado para aumentar el agarre del usuario. Además, la superficie cilíndrica exterior 144 puede incluir una serie de ondulaciones o un moleteado.
La figura 9 representa esquemáticamente una vista en sección transversal del recipiente aislante 100 con la cubierta 108 acoplada a la superficie de boquilla exterior roscada 122, la tapa 106 acoplada a la superficie superior 120 roscada del adaptador de boquilla 104 y la superficie inferior roscada 116 del adaptador de boquilla 104 acoplada a la superficie interior roscada 118 del bote 102.
El bote 102 puede incluir una primera pared interior 146 y una segunda pared exterior 148. Puede formarse una cavidad de vacío sellada 150 entre la primera pared interior 146 y la segunda pared exterior 148. Esta construcción puede utilizarse para reducir la transferencia de calor a través de la primera pared interior 146 y la segunda pared exterior 148 entre un depósito 152, que está configurado para recibir una masa de líquido, y un entorno exterior 154. Como tal, la cavidad de vacío sellada 150 entre la primera pared interior 146 y la segunda pared exterior 148 puede denominarse estructura de doble pared aislada. Además, la primera pared interior 146 puede tener un primer extremo 156 que define una abertura 158 que se extiende hacia el interior del depósito interno 152 para recibir una masa de líquido. La segunda pared exterior 148 puede formar una carcasa exterior del bote 102. La segunda pared exterior 148 puede estar formada por una pared lateral 160 y una porción inferior 162, que forma un segundo extremo 164 para soportar el bote 102 sobre una superficie. Puede formarse una costura 163 entre la segunda pared exterior 148 y la porción inferior 162. En un ejemplo, la porción inferior 162 puede ajustarse a presión sobre la segunda pared exterior 148. Además, la porción inferior 162 se puede soldar a la segunda pared exterior 148. La soldadura también puede pulirse de manera que el cordón no aparezca en la parte inferior del bote 102.
La porción inferior 162 puede incluir un hoyuelo 166 que se utiliza durante un proceso de formación de vacío. Como se muestra en la figura 9, la porción inferior 162 puede cubrir el hoyuelo 166 de manera que el hoyuelo 166 no sea visible para el usuario. El hoyuelo 166 generalmente puede parecerse a una forma de cúpula. Sin embargo, se contemplan otras formas adecuadas para recibir un material de resina durante el proceso de fabricación, tal como un cono o una forma troncocónica. El hoyuelo 166 puede incluir una base circular 168 que converge hacia una abertura 170 que se extiende hacia la segunda pared exterior 148. Como se comenta a continuación, la abertura 170 puede sellarse con una resina (no mostrada). Durante la formación del vacío entre la primera pared interior 146 y la segunda pared exterior 148, la resina puede sellar la abertura 170 para proporcionar la cavidad de vacío sellada 150 entre la primera pared interior 146 y la segunda pared exterior 148 en la formación de la estructura de doble pared aislada.
En ejemplos alternativos, el hoyuelo 166 puede estar cubierto por un disco de forma correspondiente (no mostrado) de manera que el hoyuelo 166 no sea visible para el usuario. La base circular 168 puede estar cubierta por un disco, que puede estar formado del mismo material que la segunda pared exterior 148 y la primera pared interior 146. Por ejemplo, la primera pared interior 146, la segunda pared exterior 148 y el disco pueden estar formados de titanio, acero inoxidable, aluminio u otros metales o aleaciones. Sin embargo, se contemplan otros materiales y procedimientos adecuados para cubrir el hoyuelo 166, como se discute en este documento y como se discute en la solicitud de patente estadounidense n.° 62/237.419.
El bote 102 se puede construir a partir de uno o más metales, aleaciones, polímeros, cerámicas o materiales reforzados con fibras. Además, el bote 102 puede construirse usando uno o más procesos de trabajo en caliente o en frío (por ejemplo, estampado, fundición, moldeado, taladrado, rectificado, forjado, entre otros). En una implementación, el bote 102 se puede construir utilizando acero inoxidable. En ejemplos específicos, el bote 102 puede estar formado sustancialmente de acero inoxidable 304 o una aleación de titanio. Además, uno o más procesos de trabajo en frío utilizados para formar la geometría del bote 102 pueden dar como resultado que el bote 102 sea magnético (puede ser atraído por un imán).
En un ejemplo, el depósito 152 del bote 102 puede tener un volumen interno de 532 ml (18 onzas líquidas). En otro ejemplo, el depósito 152 puede tener un volumen interno que varía entre 500 y 550 ml (16,9 y 18,6 onzas líquidas) o entre 1000 ml y 1900 ml (33,8 onzas líquidas y 64,2 onzas líquidas). En otro ejemplo más, el depósito 152 puede tener un volumen interno de al menos 100 ml (3,4 onzas líquidas), al menos 150 ml (5,1 onzas líquidas), al menos 200 ml (6,8 onzas líquidas), al menos 400 ml (13,5 onzas líquidas), al menos 500 ml (16,9 onzas líquidas), o al menos 1000 ml (33,8 onzas líquidas). La abertura 158 del bote 102 puede tener un diámetro de abertura de 64,8 mm. En otra implementación, la abertura 158 puede tener un diámetro de abertura de o entre 60 y/o 70 mm. El depósito 152 puede tener un diámetro interno 153 y una altura 155 configurados para recibir una lata de bebida (aluminio) de tamaño estándar de 355 ml (12 onzas líquidas) (lata de bebida estándar de 355 ml con un diámetro externo de aproximadamente 66 mm y una altura de aproximadamente 122,7 mm). Por consiguiente, el diámetro interno 153 puede medir al menos 66 mm, o entre 50 mm y 80 mm. La altura 155 puede medir al menos 122,7 mm, o entre 110 mm y 140 mm.
También se contemplan procedimientos adicionales o alternativos para aislar el recipiente 100. Por ejemplo, la cavidad 150 entre la primera pared interior 146 y las paredes exteriores 148 puede rellenarse con varios materiales aislantes que presentan baja conductividad térmica. Como tal, la cavidad 150 puede, en ciertos ejemplos, llenarse o llenarse parcialmente con aire para formar bolsas de aire para el aislamiento, o con una masa de material tal como un material polimérico o un material de espuma polimérica. En un ejemplo específico, la cavidad 150 puede llenarse, o llenarse parcialmente, con una espuma aislante, tal como poliestireno. Sin embargo, se pueden utilizar materiales aislantes adicionales o alternativos para llenar, o llenar parcialmente, la cavidad 150, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones.
Además, el espesor de la cavidad 150 puede realizarse con cualquier valor dimensional, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Además, una superficie interior de una o más de la primera pared interior 146 o la segunda pared exterior 148 del recipiente 100 puede comprender una superficie plateada, chapada en cobre o cubierta con una fina lámina de aluminio configurada para reducir la transferencia de calor por radiación.
En un ejemplo, la tapa 106 puede estar formada por uno o más metales, aleaciones, polímeros, cerámicas o materiales reforzados con fibras, entre otros. Además, la tapa 106 puede formarse utilizando uno o más procesos de moldeo por inyección u otros procesos de fabricación descritos en el presente documento, entre otros. La tapa 106 puede comprender una estructura sólida, o puede incluir una estructura de doble pared similar al bote 102, que tiene una pared interna 172, una pared externa 174 y una cavidad 176 entre las mismas. También se contempla que la tapa 106 pueda aislarse de manera que la cavidad 176 sea una cavidad de vacío construida usando las técnicas descritas en el presente documento.
En un ejemplo, el bote 102 incluye una región de resalte 182. Como tal, el bote 102 puede tener un diámetro exterior 184 que sea mayor que un diámetro exterior 186 del adaptador de boquilla 104. Por consiguiente, una pared exterior 148 del bote 102 puede ahusarse entre los puntos 188 y 190 a lo largo de una región de resalte 182. En un ejemplo, la región de resalte 182 puede mejorar el rendimiento de transferencia de calor del bote 102 (reducir la tasa de transferencia de calor). En particular, la región de resalte 182 puede comprender un aislamiento que tiene menor conductividad térmica (mayor resistencia térmica/aislamiento) que el adaptador de boquilla 104 de la tapa que sella la abertura 158.
Se contempla que el adaptador de boquilla 104 pueda incluir una junta inferior 178 configurada para sellar la abertura 158 del bote 102 cuando el adaptador de boquilla 104 está acoplado de forma desmontable al mismo. Además, el adaptador de boquilla 180 puede incluir una junta superior configurada para sellar de forma resellable la tapa 106 contra el adaptador de boquilla 104, cuando está acoplado al mismo.
Las figuras de la 10A a la 10F representan las etapas de un proceso de moldeo del adaptador de boquilla 104, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. Como se describió anteriormente, el adaptador de boquilla puede construirse a partir de uno o más polímeros y moldearse usando un proceso de moldeo por inyección de múltiples disparos, entre otros. Por consiguiente, en un ejemplo, la figura 10A representa una estructura de adaptador de boquilla intermedio 1002 que sigue a una primera inyección de polímero de moldeo por inyección. La estructura de adaptador de boquilla intermedio 1002 incluye una sección roscada superior 1004 y una sección roscada inferior 1006 que formarán la superficie roscada superior 120 y la superficie roscada inferior 116, respectivamente, cuando se completen los procesos de moldeo del adaptador de boquilla 104. En una implementación, la estructura de adaptador de boquilla intermedio 1002 incluye una superficie superior 110 completa y una abertura de boquilla 112 que tiene una superficie de boquilla exterior roscada 122 y un canal de boquilla 130.
La figura 10B representa una segunda estructura de adaptador de boquilla intermedio 1010 después de una segunda inyección de moldeo por inyección. La segunda estructura de adaptador de boquilla intermedio 1010 incluye una estructura de base de anillo de agarre 1112 que se extiende alrededor de una circunferencia de la segunda estructura de adaptador de boquilla intermedio 1010 y forma una superficie de soporte estructural subyacente para un tercer disparo sobremoldeado que forma el anillo de agarre 126, como se describe con referencia a la figura 10C. Además, la segunda estructura de adaptador de boquilla intermedio 1010 incluye una estructura de base de asa 1114, que forma una superficie de soporte estructural subyacente para un tercer disparo sobremoldeado que forma el asa 128. Además, la estructura de la base del asa 1114 incluye un soporte de placa 1116, que, en una implementación, está configurado para sujetar una placa magnética 1118 en una posición fija sobre la superficie 1120 antes del sobremoldeo para formar la superficie de acoplamiento 114. Además, el soporte de placa 1116 puede incluir elementos de sujeción configurados para sujetar la placa magnética 1118 en un ajuste de interferencia antes del sobremoldeo con un tercer disparo de moldeo por inyección. Sin embargo, se contempla que el soporte de placa 1116 pueda utilizar elementos adicionales o alternativos para sujetar la placa magnética 1118, incluyendo el pegado o el uso de uno o más elementos de fijación, entre otros.
La figura 10C representa una tercera estructura de adaptador de boquilla intermedio 1020 después de una tercera inyección de polímero de moldeo por inyección. En particular, una tercera inyección de polímero de moldeo por inyección está configurada para sobremoldear la estructura de base del anillo de agarre 1112 y la estructura de base del asa 1114 para formar el anillo de agarre 126 y el asa 128 con la superficie de acoplamiento 114, como se describió anteriormente. También se contempla, sin embargo, que la estructura de base del anillo de agarre 1112 pueda formarse por separado con roscas y enroscarse y pegarse en su lugar en la estructura 1010 del adaptador de boquilla.
La figura 10D representa una vista inferior de la tercera estructura de adaptador de boquilla intermedio 1020 de la figura 10C. En particular, la figura 10D representa una abertura 1022 en una cavidad (es decir, la cavidad 138 descrita en la figura 7) antes de formar la superficie inferior 134 del adaptador de boquilla 104. Por consiguiente, se puede inyectar una espuma 1024 en la cavidad, como se muestra en la figura 10D para llenar parcial o totalmente la cavidad y, por lo tanto, aumentar la resistividad térmica del adaptador de boquilla 104, una vez que esté completo. Se contempla que la espuma 1024 pueda comprender cualquier material de espuma polimérica, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones.
La figura 10E representa una cuarta estructura de adaptador de boquilla intermedio 1030 que tiene una tapa inferior 1032 colocada para cubrir la abertura 1022, como se describió previamente en relación con la figura 10e . En un ejemplo, la tapa inferior 1032 puede formarse mediante un cuarto disparo de un proceso de moldeo por inyección de polímero (también denominado primer disparo de un proceso para moldear la superficie inferior 134).
La figura 10F representa el adaptador de boquilla 104 completo después de un quinto disparo de un proceso de moldeo por inyección (también denominado segundo disparo de un proceso para moldear la superficie inferior 134). Como se muestra, se puede utilizar una quinta inyección de moldeo por inyección para moldear un elemento de sellado 1042, que sella la abertura 102, como se describió previamente en relación con la figura 10E, y forma la superficie inferior 134 del adaptador de boquilla 104 completo.
La figura 11 representa una vista isométrica de un conjunto de adaptador de abertura 1100 configurado para acoplarse de forma desmontable a un recipiente aislante, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. En un ejemplo, el conjunto de adaptador de abertura 1100 puede estar configurado para acoplarse de forma desmontable al bote/botella 102 del recipiente aislante, como se describió previamente en estas divulgaciones. La figura 12 representa una vista isométrica en despiece del conjunto de adaptador de abertura 1100 de la figura 11, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. En un ejemplo, el conjunto 1100 incluye una tapa 1202. Esta tapa 1202 puede ser similar a la tapa 106. Además, la tapa 1202 puede configurarse para acoplarse de forma desmontable a un adaptador de abertura 1204. En un ejemplo, el adaptador de abertura 1204 puede tener una geometría sustancialmente cilíndrica con una superficie superior roscada externa 1220 que está configurada para acoplarse con roscas internas de la tapa 1202. Además, el adaptador de abertura 1204 puede incluir una superficie exterior roscada inferior 1222 que está configurada para acoplarse con una superficie interior roscada de un bote, tal como la superficie 118 del bote 102. Una junta superior 1208 y una junta inferior 1210 pueden configurarse para sellar una abertura del bote 102 cuando la superficie exterior roscada inferior 1222 está acoplada de forma desmontable a la misma. Además, la junta superior 1208 y la junta inferior 1210 pueden incluir cualquier geometría y/o materiales de junta, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones.
Un anillo de agarre 1206 puede extenderse alrededor de una circunferencia del adaptador de abertura 1204. El anillo de agarre 1206 puede estar colocado entre la superficie roscada superior externa 1202 y la superficie roscada inferior externa 1222. En un ejemplo, el anillo de agarre 1206 se puede moldear integralmente con la estructura cilíndrica del adaptador de abertura 1204. En otro ejemplo, el anillo de agarre 1206 puede formarse por separado y acoplarse rígidamente a la estructura cilíndrica del adaptador de abertura 1204. Por ejemplo, el anillo de agarre 1206 puede moldearse por inyección como un elemento separado y posteriormente acoplarse al adaptador de abertura 1204 mediante encolado, soldadura y/o un accesorio de interferencia, entre otros. En otro ejemplo, el anillo de agarre 1206 puede sobremoldearse sobre el adaptador de abertura 1204.
El adaptador de abertura 1204 puede incluir una abertura superior 1224 configurada para recibir una estructura de tapón 1212. La estructura de tapón 1212 puede incluir una porción inferior 1216 que tiene una pared lateral sustancialmente cilíndrica y una porción superior 1214 que está rígidamente acoplada a la misma. En un ejemplo, la porción inferior 1216 se puede soldar por rotación a la porción superior 1214, entre otras. La figura 13 representa otra vista isométrica de la estructura de tapón 1212, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. En una implementación, la pared lateral sustancialmente cilíndrica de la porción inferior 1216 de la estructura de tapón 1212 puede incluir una superficie exterior roscada 1302 que está configurada para acoplarse de forma desmontable a la superficie interior roscada 1218 del adaptador de abertura 1204. En un ejemplo, la estructura de tapón 1212 puede configurarse para sellar de manera resellable la abertura superior 1224 del adaptador de abertura 1204 cuando la superficie exterior roscada 1302 se acopla con la superficie interior roscada 1212 del adaptador de abertura 1204. Además, la parte superior 1214 puede configurarse para extenderse, en una dirección radial, más allá de la pared lateral de la porción inferior 1216 para formar una superficie de sellado 1304. Esta superficie de sellado 1304 puede configurarse para hacer tope en un labio superior del adaptador de abertura 1204 en la abertura superior 1224. Por consiguiente, la superficie de sellado 1304 puede incluir una junta, y esta junta puede tener cualquier geometría (por ejemplo, junta en forma de C, entre otras) y puede estar construida de cualquier material, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones.
La estructura de tapón 1212 puede incluir un asa 1306 que está acoplada rígidamente a la porción superior 1214. El asa 1306 puede extenderse a lo largo de un diámetro de la porción superior 1214 y puede configurarse para el accionamiento manual del acoplamiento roscado entre la estructura de tapón 1212 y el adaptador de abertura 1204, así como para la inserción/extracción manual de la estructura de tapón 1212. La estructura de tapón 1212 también puede incluir uno o más canales externos 1308. En un ejemplo específico, la estructura de tapón 1212 puede incluir tres canales externos 1308 separados de manera equidistante alrededor de una circunferencia de la pared lateral exterior de la porción inferior 1216 de la estructura de tapón 1212. Sin embargo, se contempla que se pueda utilizar cualquier número de canales externos 1308, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. El canal externo 1308 puede configurarse para extenderse entre un borde superior 1310 del canal y un borde inferior 1312 del canal. En una implementación, la profundidad del canal externo 1308 (por ejemplo, la profundidad siguiendo una dirección radial con respecto a la geometría sustancialmente cilíndrica de la pared lateral exterior de la parte inferior 1216 de la estructura de tapón 1212) puede ser uniforme siguiendo una longitud longitudinal del canal externo 1308 (por ejemplo, siguiendo una dirección paralela a un eje longitudinal de la geometría cilíndrica de la porción inferior 1216 de la estructura de tapón 1212). En otra implementación, una profundidad del canal externo 1308 puede no ser uniforme y puede pasar de una primera profundidad a una segunda profundidad, menor que la primera profundidad, a lo largo de una región de transición del canal 1314. En ciertos ejemplos, el canal externo 1308 puede estar configurado para proporcionar un alivio/equilibrio parcial o total de la presión del gas entre un ambiente externo y un compartimento interno del bote 102 al que el adaptador de abertura 1204 está acoplado de manera amovible.
En un ejemplo, la estructura de tapón 1212 puede incluir una cavidad interna que está parcialmente o totalmente llena con un material aislante, tal como una espuma (por ejemplo, poliestireno expandido, entre otros), y/o puede incluir una cavidad de vacío, configurada para reducir la transferencia de calor a través de la misma.
La estructura de tapón 1212 puede incluir adicionalmente lengüetas de retención 1316. Como se muestra, la estructura de tapón 1212 puede incluir tres lengüetas de retención 1316 separadas de manera equidistante alrededor de una circunferencia de una base 1318 de la estructura de tapón 1212. Sin embargo, se contempla que se pueda utilizar cualquier número de lengüetas de retención 1316, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. En un ejemplo, las lengüetas de retención 1360 pueden incluir flexiones (por ejemplo, una o más de superficie longitudinal 1322 y/o superficie radial 1320 pueden configurarse para deformarse) configuradas para flexionarse entre una configuración comprimida y una configuración expandida. Tal como se muestran en la figura 13, las lengüetas de retención 1316 están en la configuración expandida.
En un ejemplo, las lengüetas de retención 1316 pueden configurarse para limitar el grado en el que la estructura de tapón 1212 puede retirarse del adaptador de abertura 1204 cuando la superficie exterior roscada 1302 se desacopla de la superficie roscada interna 1218 del adaptador de abertura 1204. En particular, cuando están en la configuración expandida, las lengüetas de retención 1316 pueden configurarse para hacer tope en una superficie de retención del adaptador de abertura 1204. Como tal, la figura 14 representa una vista desde abajo del adaptador de abertura 1204, de acuerdo con uno o más aspectos descritos en el presente documento. En una implementación, las lengüetas de retención 1316 pueden configurarse para hacer tope en la superficie del reborde de retención 1402 del adaptador de abertura 1204 cuando están en la configuración expandida.
La figura 15A representa esquemáticamente una vista en sección transversal de la estructura de tapón 1212 cuando está completamente acoplada con el adaptador de abertura 1204. En particular, la figura 15A representa esquemáticamente la superficie exterior roscada 1302 de la estructura de tapón 1212 acoplada a la superficie interior roscada 1218 del adaptador de abertura 1204. Además, cuando se muestra en esta configuración completamente acoplada, la lengüeta de retención 1316 puede estar separada de la superficie del reborde de retención 1402 del adaptador de abertura 1204. La figura 15B representa esquemáticamente otra vista en sección transversal de la estructura de tapón 1212 en una configuración parcialmente desacoplada con respecto al adaptador de abertura 1204. Por consiguiente, como se muestra en la figura 15B, la superficie exterior roscada 1302 de la estructura de tapón 1212 puede desacoplarse de la superficie interior roscada 1218 del adaptador de abertura 1204. Sin embargo, se puede evitar que la estructura de tapón 1212 se retire completamente del adaptador de abertura 1204 como resultado de que la lengüeta de retención 1316 haga tope en la superficie del reborde de retención 1402 del adaptador de abertura 1204. Ventajosamente, este desacoplamiento parcial puede permitir que se abra la abertura superior 1224, y que el contenido de, en un ejemplo, el bote 102 sea vertido desde el mismo, sin retirar completamente la estructura de tapón 1212 del adaptador de abertura 1204. Además, de manera ventajosa, esta funcionalidad puede permitir el accionamiento con una sola mano del acoplamiento roscado entre el adaptador de abertura 1204 y la estructura de tapón 1212, así como el vertido del contenido del bote 102, sin requerir que la estructura de tapón 1212 se retire completamente y se sujete en la otra mano de un usuario, o colocado a un lado en una superficie externa.
Para retirar completamente la estructura de tapón 1212 del adaptador de abertura 1204, se puede aplicar una fuerza de desacoplamiento manual para empujar las lengüetas de retención 1316 a pasar desde la configuración expandida representada en la figura 15B, a una configuración comprimida que permita que las lengüetas de retención 1316 se muevan más allá de la superficie del reborde de retención 1402. En un ejemplo, esta fuerza de desacoplamiento manual puede aplicarse en una dirección paralela a un eje longitudinal de la estructura cilíndrica de la porción inferior 1216. Se contempla que se pueda utilizar cualquier fuerza de desacoplamiento, basándose en las geometrías y materiales específicos, entre otros, de las lengüetas de retención 1316, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Adicional o alternativamente, las lengüetas de retención 1360 pueden configurarse para hacer tope en una o más superficies adicionales o alternativas del adaptador de abertura 1204 cuando están en la configuración expandida, tal como la superficie de base 1502, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones.
Se contempla que las estructuras del conjunto de adaptador de abertura 1100 se puedan construir con cualquier material. Por ejemplo, uno o más de los elementos descritos pueden construirse a partir de uno o más polímeros, metales, aleaciones, materiales compuestos, cerámicas o maderas, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. En particular, el conjunto de adaptador de abertura 1100 puede utilizar uno o más de entre acero, titanio, hierro, níquel, cobalto, poliestireno de alto impacto, acrilonitrilo butadieno estireno, nailon, cloruro de polivinilo, polietileno y/o polipropileno, entre otros. Se contempla además que se pueda utilizar cualquier metodología de fabricación para construir los elementos descritos del conjunto de adaptador de abertura 1100, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. En ciertos ejemplos puede utilizarse moldeo por inyección, moldeo por soplado, fundición, moldeo rotacional, moldeo por compresión, moldeo asistido por gas, termoformado o moldeo por espuma, soldadura (por ejemplo, soldadura por rotación), pegado o uso de elementos de fijación (por ejemplo, remaches, grapas, tornillos, etc. ) entre otros, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Además, se contempla que los elementos representados y descritos del conjunto de adaptador de abertura 1100 puedan construirse con cualquier valor dimensional, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones. Como tal, por ejemplo, las roscas descritas (por ejemplo, de la superficie exterior roscada 1302, la superficie interior roscada 1212, la superficie roscada superior externa 1220 y/o la superficie roscada inferior externa 1222) se pueden construir con cualquier geometría de rosca, sin apartarse del alcance de estas divulgaciones.
En un ejemplo, un recipiente aislante formado de un material puede incluir un bote que tiene una primera pared interior que tiene un primer extremo con una pared lateral roscada y una abertura que se extiende hacia un depósito interno para recibir líquido, y una segunda pared exterior que forma una carcasa exterior del bote. La segunda pared exterior puede incluir un segundo extremo configurado para soportar el bote sobre una superficie. El bote también puede incluir una cavidad de vacío sellada que forma una estructura de doble pared aislada entre la primera pared interior y la segunda pared exterior. El recipiente aislante también puede incluir un adaptador de boquilla que tiene un canal de boquilla que se extiende a través de la altura del adaptador de boquilla entre una superficie inferior y una abertura de boquilla en una superficie superior del adaptador de boquilla. La abertura de boquilla está sellada con una cubierta que tiene una superficie superior magnética configurada para acoplarse magnéticamente a una superficie de acoplamiento en un anillo de agarre que se extiende alrededor de una circunferencia del adaptador de boquilla entre una superficie roscada superior y una superficie roscada inferior. La superficie roscada inferior configurada para sellar de manera resellable el adaptador de la boquilla a la abertura del bote, y la superficie roscada superior configurada para acoplar de manera extraíble el adaptador de la boquilla a una tapa.
En otro ejemplo, un recipiente aislante puede incluir un bote que tiene una primera pared interior que tiene un primer extremo que tiene una pared lateral roscada y una abertura que se extiende hacia un depósito interno para recibir líquido, y una segunda pared exterior que forma una carcasa exterior del bote. La segunda pared exterior puede incluir un segundo extremo configurado para soportar el bote sobre una superficie. El bote también puede incluir una cavidad de vacío sellada que forma una estructura de doble pared aislada entre la primera pared interior y la segunda pared exterior. El recipiente aislante también puede incluir un adaptador de abertura que tiene una superficie roscada inferior externa para acoplarse y sellar de forma desmontable la abertura del bote. El adaptador de abertura también puede tener una superficie roscada interna, una superficie roscada superior externa y un anillo de agarre colocado entre la superficie roscada superior externa y la superficie roscada inferior externa. El recipiente aislante también puede incluir una estructura de tapón que tiene una parte superior sustancialmente cilíndrica y una parte inferior sustancialmente cilíndrica. La estructura de tapón también puede incluir una superficie exterior roscada que está configurada para acoplarse de forma desmontable a la superficie roscada interna del adaptador de abertura. La estructura de tapón también puede tener un asa que esté acoplada rígidamente a una porción superior y una lengüeta de retención que esté acoplada de manera rígida/flexible a una porción inferior de la estructura de tapón. Además, un canal externo puede extenderse entre un borde superior de canal y un borde inferior de canal de la estructura de tapón. Además, el recipiente aislante puede incluir una cubierta que está configurada para acoplarse de forma desmontable a la superficie roscada superior externa del adaptador de abertura.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Un conjunto de adaptador de abertura (1100) que comprende:
un adaptador de abertura, (1204), que comprende, además:
una superficie roscada inferior externa (1222) configurada para acoplarse y sellar de manera desmontable una abertura de un bote;
un anillo de agarre (1206) con una superficie roscada interna (1218);
una estructura de tapón (1212) que tiene una porción superior sustancialmente cilindrica y una porción inferior sustancialmente cilindrica, comprendiendo además la estructura de tapón:
una superficie exterior roscada (1302) configurada para acoplarse de forma desmontable a la superficie interior roscada;
un asa (1306), rígidamente acoplada a la parte superior, caracterizado por que comprende, además
una superficie roscada superior externa (1202);
una lengüeta de retención (1316), acoplada de manera flexible a la porción inferior; y un canal externo (1308), que se extiende entre el borde superior del canal y el borde inferior del canal
y por que dicho anillo de agarre está colocado entre dicha superficie roscada superior externa y dicha superficie roscada inferior externa.
2. El conjunto de adaptador de abertura de la reivindicación 1, en el que cuando la superficie exterior roscada de la estructura de tapón se desacopla de la superficie roscada interna del adaptador de abertura, la estructura de tapón se puede quitar parcialmente del adaptador de abertura, en el que la lengüeta de retención está configurada para limitar un grado en el que la estructura de tapón se puede quitar del adaptador de abertura.
3. El conjunto de adaptador de abertura de la reivindicación 2, en el que la lengüeta de retención comprende una flexión configurada para flexionarse entre una configuración comprimida y una configuración expandida, y en el que cuando la estructura de tapón se retira parcialmente del adaptador de abertura, la lengüeta de retención está en la configuración expandida y evita que la estructura de tapón se retire completamente del adaptador de abertura.
4. El conjunto de adaptador de abertura de la reivindicación 3, en el que tras la aplicación de una fuerza de desacoplamiento manual, la lengüeta de retención se comprime hasta la configuración comprimida, y la estructura de tapón se vuelve completamente extraíble del adaptador de abertura.
5. El conjunto de adaptador de abertura de la reivindicación 1, en el que la lengüeta de retención comprende tres lengüetas de retención separadas de manera equidistante alrededor de una circunferencia de la estructura de tapón de la porción inferior.
6. Un recipiente aislante (102) que comprende:
un bote que comprende:
una primera pared interior que tiene un primer extremo con una pared lateral roscada y una abertura que se extiende en un depósito interno para recibir líquido;
una segunda pared exterior que forma una carcasa exterior del bote, teniendo la segunda pared exterior un segundo extremo configurado para soportar el bote sobre una superficie;
una cavidad de vacío sellada que forma una estructura de doble pared aislada entre la primera pared interior y la segunda pared exterior;
un adaptador de abertura, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, una cubierta (1202), configurada para acoplarse de manera amovible a la superficie roscada superior externa del adaptador de abertura.
7. El recipiente aislante de la reivindicación 6, en el que cuando la superficie exterior roscada de la estructura de tapón se desacopla de la superficie roscada interna del adaptador de abertura, la estructura de tapón se puede quitar parcialmente del adaptador de abertura, en el que la lengüeta de retención está configurada para limitar un grado en el que la estructura de tapón se puede quitar del adaptador de abertura.
8. El recipiente aislante de la reivindicación 7, en el que la lengüeta de retención comprende una flexión configurada para flexionarse entre una configuración comprimida y una configuración expandida, y en el que cuando la estructura de tapón se retira parcialmente del adaptador de abertura, la lengüeta de retención está en la configuración expandida y evita que la estructura de tapón se retire completamente del adaptador de abertura.
9. El recipiente aislante de la reivindicación 8, en el que tras la aplicación de una fuerza de desacoplamiento manual, la lengüeta de retención se comprime hasta la configuración comprimida, y la estructura de tapón se vuelve completamente extraíble del adaptador de abertura.
10. El recipiente aislante de la reivindicación 6, en el que la lengüeta de retención comprende tres lengüetas de retención separadas de manera equidistante alrededor de una circunferencia de la estructura de tapón de la porción inferior.
11. El recipiente aislante de la reivindicación 7, en el que el canal externo comprende tres canales externos separados de manera equidistante alrededor de la estructura de tapón.
12. El recipiente aislante de la reivindicación 7, en el que la estructura de tapón comprende además una cavidad interna, y en el que la cavidad interna o está completamente llena de un material aislante.
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