JPH08117119A

JPH08117119A - 液体容器の栓体

Info

Publication number: JPH08117119A
Application number: JP25586994A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Ito; 精一伊藤; Toru Goto; 亨後藤; Nobuhisa Otake; 信久大竹; Hiroyuki Tomuro; 裕行戸室
Original assignee: Japan Oxygen Co Ltd; Nippon Sanso Corp
Current assignee: Japan Oxygen Co Ltd; Nippon Sanso Corp
Priority date: 1994-10-20
Filing date: 1994-10-20
Publication date: 1996-05-14

Abstract

(57)【要約】【目的】栓体の内部に浸入した液を容易に排出するこ
とができ、衛生面にすぐれ、かつ残留液による作動不良
を防ぐ液体容器の栓体を提供する。【構成】液体容器２の口部に着脱自在に装着される外
部栓１６と内部栓１５とからなり、これら内部栓１５と
外部栓１６の間に液流路１８が形成された栓本体Ｄと、
上記内部栓１５内に摺動可能に挿入されたシャフト４５
の上下動により上記液流路１８を開閉する弁体５とを備
え、上記栓本体Ｄの上部に設けられたプッシュボタン５
４の押圧動作によって上記シャフト４５を介して上記弁
体５を開閉するように構成された栓体１００において、
弁体５のシャフト４５周面と内部栓１５との間に排水路
５１ａを設け、かつシャフト４５周面に排水路５１ａを
閉塞しかつ上記プッシュボタン５４を上記弁体５の開閉
に必要なストローク以上押し込んだ時に該排水路５１ａ
の閉塞を解除する封止部５３を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は魔法瓶などの液体容器を
密栓する栓体に関し、特に洗浄が便利な栓体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、魔法瓶等の液体容器に設けられる
栓体としては、ワンタッチ栓と呼ばれるものが広く用い
られている。例えば、実公平２−２０９７７号公報に記
載されたワンタッチ栓１は、図１４に示すように、容器
本体２の開口部３に着脱自在に装着され、内部に容器本
体２内外を連通させるべき栓体内液流路４と弁開閉機構
Ｃを備えたもので、この弁開閉機構Ｃは、栓体内液流
路４を開閉させるための弁体５と、弁体５を上方に付
勢するためのコイルバネ６と、栓体１の上面板１ａか
ら栓体内空間部７に向かって垂設された案内筒８と、
案内筒８内を上下方向にのみ摺動し、下端部に係合部９
ａを有する操作ボタン９と、操作ボタン係合部９ａに
係合され、操作ボタン９の下動毎に所定角度ずつ回転し
つつ上下方向に摺動し、弁体５の弁棒部５ａ上端に結合
されて弁体５と連動する可動部材１０と、案内筒８と
操作ボタン９との間にあって可動部材１０と係合して弁
体５の開弁作動時に上動され、栓体１上面より一部が上
方に突出するとともに、その下動により可動部材１０を
弁体５が閉弁動作し得る位置まで下動させるような閉弁
強制部材１１とを備えて構成されている。

【０００３】このワンタッチ栓１にあっては、操作ボタ
ン９を押圧することにより、その操作ボタン係合部９ａ
が上下移動し、その操作ボタン係合部９ａの上下移動と
案内筒８に沿った摺動により可動部材１０が回転すると
ともに、その可動部材１０に固定された弁体５が下方に
移動する。この操作ボタン係合部９ａは、前記弁体５か
ら延設された棒状体の弁棒部５ａに回転可能に取り付け
られた可動部材係合部に係止され、弁体５は、栓体内液
流路取入口４ａから離間して保持され、栓体内液流路４
および栓体外液流路１２を通して容器内部と外部とが連
通される。そして、内容液は、栓体内液流路出口４ｂか
ら栓体外液流路１２を通じ、容器吐出口１３から注液す
ることができる。このとき、案内筒８と操作ボタン９と
の間にある閉弁強制部材１１は、可動部材１０と係合し
て弁体５の開弁作動時に上動され、栓体１上面より一部
が上方に突出される。

【０００４】次に、再び操作ボタン９を押圧すると、可
動部材１０が再び回転するに伴って操作ボタン係合部９
ａが可動部材１０係合部から外れ、可動部材１０底部に
配設されたコイルばね６の付勢力により可動部材１０が
上方に移動する。それとともに、弁体５も上方へ移動
し、弁体５の上面が栓体内液流路取入口４ａに密着した
状態で保持され、栓体内液流路取入口４ａは閉鎖され
て、容器内部と外部は遮断される。

【０００５】さらに上記栓体１にあっては、コップ１４
の装着時において、閉弁強制部材１１がコップ１４によ
る押圧力により下動して、可動部材１０が強制的に下動
せしめられ、この可動部材１０の下動にともなって弁体
５を確実に閉弁作動させることができる。したがって誤
って開弁状態のまま、コップ１４を被覆して、内部の液
体の保温を損ねたり、横置きして内容液を流出させると
いった問題を防止することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような構成の従来の栓体にあっては、栓体を洗浄する
際に操作ボタンの隙間などから栓体内部に液体が浸入
し、そのまま残留してしまうことがあった。またこの残
留液が摺動面を汚し、作動不良を引き起こす原因となっ
ていた。

【０００７】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、栓体の内部に浸入した液を容易に排出することがで
き、衛生面にすぐれ、かつ残留液による作動不良を防ぐ
液体容器の栓体を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の液体容器の栓体は、液体容器の口部に着脱
自在に装着される外部栓と内部栓とからなり、これら内
部栓と外部栓の間に液流路が形成された栓本体と、上記
内部栓内に摺動可能に挿入されたシャフトの上下動によ
り上記液流路を開閉する弁体とを備え、上記栓本体の上
部に設けられたプッシュボタンの押圧動作によって上記
シャフトを介して上記弁体を開閉するように構成された
栓体において、弁体のシャフト周面と内部栓との間に排
水路が設けられ、かつ該シャフト周面に該排水路を閉塞
しかつ上記プッシュボタンを上記弁体の開閉に必要なス
トローク以上押し込んだ時に該排水路の閉塞を解除する
封止部が設けられたことを特徴とする。

【０００９】例えば、上記内部栓下部に形成された弁体
挿入孔を囲んで弁体案内筒部が下方に垂設され、上記弁
体挿入孔の周囲に内部栓内部と弁体案内筒部を連通する
排水孔が形成され、かつ弁体のシャフトに弁体案内筒部
下部を止水するための封止部材が周設されるとともに、
上記プッシュボタンを上記弁体の開閉に必要なストロー
ク以上押圧すると、上記封止部材が上記案内筒部下端よ
り下方に離間されて、上記案内筒部を介して上記内部栓
内と外部とが連通されるように構成することができる。

【００１０】また、上記弁体のシャフトの周面に、排水
凹部が形成され、かつ上記内部栓下部に形成された弁体
挿入孔を囲んで下方に垂設された弁体案内筒部の下部を
止水するための封止部材が弁体のシャフトに周設される
とともに、上記プッシュボタンを上記弁体の開閉に必要
なストローク以上押圧すると、上記排水凹部が上記弁体
挿入孔の位置に達し、かつ上記封止部材が上記案内筒部
下端より下方に離間されて、上記案内筒部を介して内部
栓内と外部とが連通されるように構成することができ
る。

【００１１】また、上記弁体のシャフトの周面に、排水
凹部が形成され、かつ上記内部栓下部に形成された弁体
挿入孔を囲んで封止部材が戴置されるとともに、上記プ
ッシュボタンを開栓に必要なストローク以上押圧する
と、上記排水凹部が上記封止部材および弁体挿入孔の位
置に達して、この排水凹部を介して上記内部栓と外部と
が連通するように構成することができる。ここで上記内
部栓下部に形成された弁体挿入孔を囲んで弁体案内筒部
が下方に垂設され、上記弁体のシャフト下部に弁体案内
筒部を摺動する拡径部が形成される構成とすることもで
きる。

【００１２】本発明に係る液体容器の栓体においては、
内部栓の内部底面に中央に向かって下降する形状の勾配
を設けることが好ましい。

【００１３】

【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明のいくつ
かの好適な実施例を説明する。図１から図１０は本発明
に係る液体容器の栓体の第１の実施例を示したものであ
り、図１および図２は、第１の実施例の全体の概略を示
した断面図である。これらの図において、符号１００は
栓体であり、この栓体１００は、内部栓１５および外部
栓１６からなる栓本体Ｄ、弁体５、弁開閉機構Ｅ、およ
び栓蓋１７から概略構成されている。

【００１４】上記外部栓１６の内周面１６ａと、上記内
部栓１５の外周面１５ａとの間には、上液流路１８が形
成されている。この上液流路１８はその上端が外部と連
通しており、かつその下端は内部栓１５内に設けられた
下液流路１９（後述）と連通している。

【００１５】上記外部栓１６は、容器本体２開口部３の
内径よりやや小さな外径を有する円筒状の内筒２０と、
その内筒２０の上端約半分を取り囲むように形成された
円筒状の外筒２１とからなる。そして内筒２０の上端部
は上方に向かって漸次拡径するテーパ状をなしており、
そのテーパ状をなしている部分の外周面には凸部２２
が、その下側には別の凸部２３が、ともに円周方向にわ
たって形成されている。この凸部２２の下面と凸部２３
の上面及び内筒２０の外周面とで溝２４を形成してい
る。

【００１６】また、上記内筒２０の下端部外周には円周
方向にわたって溝２５が形成され、その溝２５には略中
空形状のシールパッキン２６がはめ込まれている。ま
た、内筒２０の下端部内周には、めねじ部２７が、後述
する内部栓１７のおねじ部２８と螺合されるよう形成さ
れている。

【００１７】この内筒２０を取り囲んで形成されている
外筒２１は、その上端部の内周面に突起２９が円周方向
にわたって形成されており、その突起２９が前記内筒２
０の溝２４に嵌合されて内筒２０と外筒２１とが一体化
され、外部栓１６を形成している。なお、その突起２９
の厚さ、長さは、それぞれ前記溝２４内面の幅、深さよ
りわずかに小さく、内筒２０に対して外筒２１は回動可
能に結合されている。また、この外筒２１の内周面に
は、めねじ部３０が形成されており、このめねじ部３０
は容器本体２の上端部外周に形成されたおねじ部３１と
螺合され、栓体１００が容器本体２に固定されるように
なっている。

【００１８】上記内部栓１５は、上下方向に開口した２
重円筒からなるネジリング３２と、そのネジリング３２
の上方に接合されるカップ状の内部栓本体３３から概略
構成されている。図３に本実施例における内部栓１５の
一例を示した。

【００１９】この内部栓１５を構成する上記ネジリング
３２は、前記外部栓２下端の内径とほぼ同じ外径を有す
る円筒状の外壁部３４と、その外壁部３４の内径より小
さな外径を有する円筒状の内壁部３５の２つの円筒状部
材と、それらを結合する結合部３６とから構成されてい
る。その外壁部３４と内壁部３５は、同心円上に配置さ
れ、それらの間を互いに直角をなす径方向で、４つの結
合部３６により結合されている。このネジリング３２に
は、内壁部３５の外周面と、外壁部３４の内周面と、結
合部３６の側面とで囲まれた上下に貫通した４つの空隙
が形成されており、この空隙が下液流路１９を形成して
いる（図２）。下液流路１９はその上端が上記上液流路
１８と連通しており、その下端が弁体５によって開閉さ
れるものである。

【００２０】また、このネジリング３２の外壁部３４の
外周には、前記外部栓１６のめねじ部２７と螺合するお
ねじ部２８と、その上端にフランジ３７が形成されてい
る。さらに、この外壁部３４の上面３４ａには、上記下
液流路１９側に向けて下降する傾斜が形成されている。
また、この外壁部３４下端には、下方に突条を持つセン
パッキン３８が設けられ、後述の弁体５の上面との水密
性を確実にしている。

【００２１】また、ネジリングの内壁部３５の上面に
は、後述する内部栓本体３３筒状袴部４０下端面が当接
するようになっている。内壁部３５の外周のこの突起３
９より上の部分には、凸部４１が形成されており、この
凸部４１は、後述する内部栓本体３３の筒状袴部４０に
形成された凹部４２に嵌合される。

【００２２】上記内部栓本体３３は、円筒形の壁部４３
と、その下端を閉塞する底面部４４とから概略構成さ
れ、底面部４４下面には筒状袴部４０が形成されてい
る。その底面部４４の中心には弁体５のシャフト４５を
挿通させるための弁体挿入孔４６が形成され、筒状袴部
４０の筒内部と連通しており、内部栓本体３３の底面部
４４は上下に開口して形成されている。また、この筒状
袴部４０の内周壁には、凹部４２が形成され、この凹部
４２に前記ネジリング３２の凸部４１が嵌合される。そ
の際、ネジリング３２の内壁部３５に形成された突起３
９の上面に内部栓本体３３の筒状袴部４０の下端面が当
接し、その当接面において両者が溶着され、ネジリング
３２と内部栓本体３３は一体化され、内部栓１５を形成
している。

【００２３】また、内部栓本体３３壁部４３の上端は、
上方に向けて拡径するテーパ状をなしている。また、内
部栓本体３３の外周には、互いに直交する２本の径と外
周との交点において、外側に向けた４つの突片４９が設
けられている。この突片４９の高さは、内部栓１５の外
周面１５ａ、と外部栓１６の内周面１６ａとで形成され
る上液流路１８の幅よりわずかに小さくなっている。

【００２４】上記内部栓本体３３底面部４４の弁体挿入
孔４６近傍には、内部栓本体３３内の残留液を排出する
ための排水孔５０が形成されている。図４から図６、お
よび図７から図９に、残留液を効果的に排水し、かつ弁
体挿入孔４６内で弁体が安定して把持されるような、２
種類の好適な排水孔５０の形成例を示した。図４から図
６は、弁体挿入孔４６の内壁部の２箇所に切欠部を形成
し、これを排水孔５０，５０とした例を示している。ま
た図７から図９は、弁体挿入孔４６の周囲の内部栓本体
３３底面部４４を上下に貫通するように形成した例を示
しており、弁体挿入孔を囲んで４箇所に排水孔５０，５
０，５０，５０が形成されたものである。ここで排水孔
５０の形状や個数は、特に限定されないが、図７から図
９に示した例のように、排水孔５０が弁体挿入孔４６と
独立して形成され、弁体５のシャフト４５が全周で弁体
挿入孔４６内壁で把持される方が、弁体５がより安定す
るのでより好ましい。

【００２５】さらに図３に示したように、内部栓本体３
３底面部４４の内壁に、その中央に形成された弁体挿入
孔４６に向かって下降するような勾配を設けることが好
ましい。この勾配は、残留液体を底面部４４中央に集め
るためのものである。

【００２６】上記弁体５は、ネジリング３２外周とほぼ
同じ径の円盤状部材であり、その弁体５の上面の中心部
分から垂直上方に向かって、シャフト４５が一体に設け
られている。そのシャフト４５は、ネジリング３２の内
壁部３５内側及び内部栓本体３３の筒状袴部４０の内側
と底面部４４の弁体挿入孔４６とで形成された弁体案内
筒部５１を貫通して、内部栓本体３３の内部にまで達し
ている。また、このシャフト４５の上端部には、上方に
向けて細径化するテーパが形成され、さらに端に近い部
分には凸部５２が形成されている。

【００２７】上記弁体案内筒部の内壁と上記シャフトの
周面の間に排水路５１ａが形成されている。そして上記
シャフト４５の外周には、シャフトパッキン５３が設け
られており、上記排水路５１ａの水密性を保っている。
上記シャフトパッキン５３はシリコン、エラストマーな
どのゴム製の材質からなり、舌片状であることが好まし
い。ここで、開栓状態（図１）、開栓状態から閉栓操作
のために最小限必要なストローク押圧した状態（図１の
一点鎖線）、閉栓状態（図２）、閉栓状態から開栓操作
のために最小限必要なストローク押圧した状態（図２の
一点鎖線）では、上記シャフトパッキン５３はネジリン
グ３２の内壁部３５のシャフトパッキン摺動面３５ａと
接触状態にあるが、プッシュボタン５４を弁体の開閉に
必要なストロークよりさらに下方に押し込んだ場合（図
１および図２で各々二点鎖線で示す）、シャフトパッキ
ン５３が摺動面３５ａ下端から下方に離間するように、
シャフトパッキン５３の取付位置が寸法設定されてい
る。

【００２８】上記弁開閉機構Ｅは、キャップ状のプッシ
ュボタン５４と、プッシュボタン５４内に回動可能に設
けられた回転体５５と、回転体５５と内部栓本体３３底
面部４４との間に挟まれて設けられたコイルバネ６と、
回転体５５を係止する係止部（図示せず）とから概略構
成されている。

【００２９】上記回転体５５は、中心部に孔を有するキ
ャップ状をなし、その側面外周がプッシュボタン５４の
側面内周に接するように配置され、その接面には、プッ
シュボタン５４が上下に移動した際、回転体５５も上下
に移動するとともに円周方向に回転するような手段が設
けられている。また、図示しないが、上記接面には、回
転体５５の回転位置によって、回転体５５側面の外周に
設けられた係止片が押圧ボタン側面底部に設けられた係
止部に係止されたり、係止が外れたりする手段が設けら
れている。

【００３０】また、上記回転体５５と上記内部栓本体３
３の間には、コイルバネ６が挟まれて設けられており、
回転体５５が下方に移動すると、コイルバネ６により回
転体５５には上向きの付勢力が働くようになっている。
さらに、上記回転体５５の中心部に形成された孔には、
内上方に向けた凸部５６が形成され、この凸部５６の内
周面に突起５７が形成されている。この凸部５６の内周
面には、前記弁体６のシャフト４５上端部が嵌合され、
突起５７と、シャフト４５の凸部５２とが当接して、こ
の回転体５５と、シャフト４５即ち弁体５とは互いに回
動可能に一体化されている。また、プッシュボタン５４
の側面外周には、下側が太く、上側が細くなる段差５８
が形成されている。

【００３１】上記栓蓋１７は、上端部に凸部を有する円
筒状の部材であり、上記内部栓本体３３の内部に嵌合さ
れ固定されている。このとき、前記弁開閉機構Ｅのプッ
シュボタン５４が上方に移動しても、プッシュボタン５
４外周の段差５８の上面が、栓蓋１７の内周面に形成さ
れた凸部６２の下面に当接し、プッシュボタン５４はそ
れ以上上方には動かない。従って、コイルバネ６の付勢
力があっても弁開閉機構Ｅは内部栓本体３３内から外れ
ることはない。

【００３２】上記構成の内部栓１５及び外部栓１６は、
内部栓１５の下端部に形成されているおねじ部２８を、
外部栓１６下端部内周に形成されているめねじ部２７に
ねじ込むことにより一体化されて栓体１００が形成され
る。その際、内部栓本体３３の外周面に設けられた突片
４９により、外部栓１６と内部栓１５との間隔が規制さ
れるため、内部栓１５が曲がってねじ込みされることが
なく、確実に螺合される。また、ネジリング３２のフラ
ンジ３７の下面と、外部栓１６下部のめねじ部２８上端
面との間には、平パッキン６３が設けられ、容器内部と
上液流路１８との間の水密性を保つようにされている。

【００３３】次に、この栓体１００の使用方法について
説明する。まず、内部栓１５に設けられた弁開閉機構Ｅ
の回転体５５は係止されておらず、コイルバネ６の付勢
力によって上方に移動し、プッシュボタン５４の段差５
８上面と栓蓋１７の凸部６０下面とが当接している状態
であるとする。このときは、回転体５５と一体に設けら
れたシャフト４５即ち弁体５も上方に移動し、弁体５の
上面が円周方向にわたって内部栓１５の下端開口部に設
けられたセンパッキン３８に当接し、上記下液流路１９
が閉塞された状態になっている。

【００３４】容器本体２内部に所望の液を注入した後、
栓体１００を容器本体２の口部にはめ込む。次に、外部
栓１６の外筒２１を回して、外筒２１の内周に形成され
ためねじ部３０を容器本体外周に形成されたおねじ部３
１に螺合させ、栓体１００を容器本体２に固定する。こ
のとき、前記外筒２１は、栓体１００に対して摺動可能
に取り付けられているので、栓体１００自体を回転する
ことなく、外筒２１のみを回転させて栓体１００を容器
本体２に固定することができる。この状態で、外部栓１
６の下端に設けられたシールパッキン２６が、容器本体
２内面の湾曲部６４に圧着され、容器内部と外部との水
密性が確実に保たれる。故に、この状態で容器本体２を
転倒させても、内容液が流出することはない。

【００３５】次に、プッシュボタン５４を押圧すること
により回転体５５が回転されながらコイルバネ６の付勢
力に反して下方へ移動し、回転体５５外周に形成された
係止片（図示せず）にプッシュボタン５４底部に設けら
れた係止部（図示せず）が係止され、下方へ移動した状
態に維持される。このとき、この回転体５５の下方への
移動にともなってシャフト４５も下方へ移動し、このシ
ャフト４５下端の弁体５が下液流路１９の開口端部６５
から離間し、この開口端部６５が開口される。ここで、
シャフトパッキン５３は、シャフトパッキン摺動面３５
ａにあり、排水路５１ａを閉塞し、内部栓１５内部の止
水状態を保持している。

【００３６】この状態において容器本体２を傾けると、
容器本体２の内容液が、この開口端部６５から下液流路
１９へ流れ込み、さらに、この下液流路１９と連通され
た上液流路１８を通り、この上液流路１８の上部環状口
６６から外部へ流出される。

【００３７】そして、外部への流出が終了して容器本体
２を正立させると、ネジリング３２の外壁部３４の上面
３４ａが下液流路１９側に向けて下降する方向に傾斜し
ているため、液は上液流路１８、３４ａ面、及び下液流
路１９を通って容器本体２内に自然に流入して戻り、流
路内に残留することがない。

【００３８】また、この弁開閉機構Ｅは、プッシュボタ
ン５４を再度押下すると、回転体５５が再び回転されて
係止部から係止片が外される。これにより、この回転体
５５はコイルバネ６の付勢力によって上方へ移動し、こ
の回転体５５の上方への移動にともなってシャフト４５
も上方へ移動し、このシャフト４５下端の弁体５が下液
流路１９の開口端部６５へ当接し、この開口端部６５が
再び閉塞される。そして、このプッシュボタン５４の押
圧操作を繰り返すことによって上記開閉動作が交互に繰
り返されるようになっている。

【００３９】さらに上記栓体１００を取り付けた液体容
器本体２に、図１０に示すように、コップ１４を装着し
たときに、プッシュボタン５４上面がコップ１４による
押圧力により下動して、上記作用機構により弁体５を閉
塞することができるので、開弁状態のままでコップ１４
を被覆して、内容液の保温を損ねたり、横置きして内容
液を流出させるといった問題を防止することができる。

【００４０】以上、栓体１００の開栓状態から閉栓状態
および閉栓状態から開栓状態へ操作するために上記プッ
シュボタン５４を必要最小限押し込んだ状態では、上記
シャフトパッキン５３はネジリング３２の摺動面３５ａ
を摺動するだけで、排水状態にならず、誤って内部栓内
部へ内容液が逆流することがなく止水状態が維持され
る。

【００４１】さらに上記構成の栓体１００は、液体容器
本体２から栓体１００全体をはずし流水などで洗浄する
ことができるが、さらに外部栓１６からネジリング３２
の螺合を解いて外部栓１６と内部栓１５を分離すれば、
上液流路１８を形成する面を洗浄することができる。さ
らにこの洗浄の際に、プッシュボタン５４を押圧して開
弁状態にすれば、内部栓内に形成された下液流路１９を
洗浄できる。

【００４２】そして洗浄後プッシュボタン５４をさらに
強く押圧し、シャフトパッキン５３を摺動面３５ａ下端
から離間させる。この状態で栓体１００を正立させれ
ば、内部栓１５内部に浸入した残留液は、内部栓本体底
面部４４中央付近のに形成された排水孔５０…からネジ
リング内壁部３５内を通る排水路５１ａを通じて排出す
ることができる。このとき、内部栓本体底面部４４の内
壁に、その中央に形成された弁体挿入孔４６に向かって
下降するような勾配が設けられた栓体１００において
は、残留液体を底面部４４中央に効果的に集めることが
でき、内部栓１５内の液が効果的に排出される。

【００４３】図１１は本発明の液体容器の栓体の第２の
実施例を示したものである。この第２の実施例の栓体１
０１は、内部栓本体底面部４４に排水孔５０…が形成さ
れておらず、これに代えて弁体５のシャフト４５の外周
面中間部に排水凹部６７が形成されている。その他の構
成は第１の実施例と同様である。

【００４４】上記排水凹部６７は、通常の開栓操作およ
び閉栓操作においては、内部栓底面部よりも上方の内部
栓本体３３内部に位置しているが、プッシュボタン５４
を上記弁体５の開閉に必要なストロークよりさらに下方
に押し込んだ場合、排水凹部６７が上記弁体挿入孔４６
の位置に達し、排水凹部６７と弁体挿入孔４６の間に隙
間ができて、排水路５１ａとして機能するように寸法設
定されている。そして、実施例１と同様に、プッシュボ
タン５４を上記弁体５の開閉に必要なストロークよりさ
らに下方に押し込んだ場合、上記シャフトパッキン５３
もシャフトパッキン摺動面３５ａ下端から下方に離間す
るように寸法設定されている。実施例２においても、内
部栓本体底面部４４の内壁に、その中央に形成された弁
体挿入孔４６に向かって下降するような勾配を形成する
ことが好ましい。この勾配は、残留液体を底面部４４中
央に集めるためのものである。

【００４５】この第２の実施例の栓体１０１の基本的な
作動機構および使用方法は、第１の実施例の栓体１００
と同様である。すなわち栓体１０１の洗浄時にプッシュ
ボタン５４を上記弁体５の開閉に必要なストロークより
さらに下方に押し込むと、上記排水凹部６７が上記弁体
挿入孔４６の位置に達して、排水凹部６７と弁体挿入孔
４６の間に隙間ができ、かつ上記シャフトパッキン５３
もシャフトパッキン摺動面３５ａ下端から下方に離間す
るので、排水路５１ａが上下に開放される。この状態で
栓体１０１を正立させれば、内部栓本体内部に浸入した
残留液は、内部栓底面部中央の弁体挿入孔４６の位置に
達した排水凹部６７と、弁体案内筒部５１内を通して排
出することができる。

【００４６】図１２は本発明に係る液体容器の栓体の第
３の実施例を示したものである。この第３の実施例の栓
体１０２では、平板環状の弁パッキン６８が上記弁体挿
入孔４６の周囲に戴置され、この弁パッキン６８の内周
面を上記弁体５のシャフト４５が摺動するようになって
おり、弁パッキン６８は内部栓本体３３内部への止水を
はたしている。そして弁体５のシャフト４５の外周面中
間部には実施例２と同様に、排水凹部６７が形成されて
いる。しかし実施例１および２と異なり、実施例３の栓
体１０２の弁体のシャフト４５には、シャフトパッキン
５３は配設されていない。また実施例１と異なり、この
栓体１０２には、内部栓底面部に排水孔５０…が形成さ
れていない。

【００４７】上記排水凹部６７は、通常の開栓操作およ
び閉栓操作においては、内部栓底面部４４よりも上方の
内部栓本体３３内部に位置しているが、プッシュボタン
５４を上記弁体５の開閉に必要なストロークよりさらに
下方に押し込んだ場合、排水凹部６７が上記弁パッキン
６８および上記弁体挿入孔４６の位置に達し、排水凹部
６７と弁体挿入孔４６の間に隙間ができて、排水路５１
ａとして機能するように寸法設定されている。この第３
の実施例においても、内部栓本体底面部４４の内壁に、
その中央に形成された弁体挿入孔４６に向かって下降す
るような勾配を形成することが好ましい。この勾配は、
残留液体を底面部４４中央に集めるためのものである。

【００４８】この第３の実施例の栓体１０２の基本的な
作動機構および使用方法は、第１の実施例および第２の
実施例と同様である。栓体１０２の洗浄時に上記プッシ
ュボタン５４を上記弁体５の開閉に必要なストロークよ
りさらに下方に押し込むと、上記排水凹部６７が上記弁
パッキン６８および上記弁体挿入孔４６の位置に達す
る。この状態で栓体１０２を正立させれば、内部栓本体
３３内部に浸入した残留液は、内部栓本体底面部中央の
弁体挿入孔４６の位置に達した排水凹部６７と、弁体案
内筒部５１内を通して排出することができる。

【００４９】図１３は本発明に係る液体容器の栓体の第
４の実施例を示したものである。この栓体１０３では上
記第３の実施例の構成に加えて、弁体５のシャフト４５
の下部に拡径部６９が形成され、この拡径部６９は、プ
ッシュボタン５４の押圧に伴い、ネジリング内壁部３５
に形成された拡径部摺動面７０を上下に摺動するように
なっている。通常の開栓操作および閉栓操作において
は、上記排水凹部６７は上記弁パッキン６８より上方
に、また上記シャフト４５の拡径部６９の上端は、拡径
部摺動面７０下端より上方にてネジリング内壁部３５と
接触しているので、内部栓本体３３内部は止水状態にあ
る。この第４の実施例においても、内部栓本体底面部４
４の内壁に、その中央に形成された弁体挿入孔４６に向
かって下降するような勾配を形成することが好ましい。
この勾配は、残留液体を底面部４４中央に集めるための
ものである。

【００５０】この第３の実施例の栓体１０３の基本的な
作動機構および使用方法は、第１から第３の実施例と同
様である。栓体１０３の洗浄時に上記プッシュボタン５
４を上記弁体の開閉に必要なストロークよりさらに下方
に押し込むと、上記排水凹部６７が上記弁パッキン６８
および上記弁体挿入孔４６の位置に達し、かつ上記拡径
部６９が拡径部摺動面７０から下方に離間する。この状
態で栓体１０３を正立させれば、内部栓本体３３内部に
浸入した残留液は、内部栓底面部４４中央の弁体挿入孔
４６の位置に達した排水凹部６７と弁体案内筒部５１内
を通して排出することができる。

【００５１】以上本発明に係る４種類の実施例について
説明したが、上記実施例のシャフト４５を上下方向へ移
動させて弁体５によって液流路１８，１９の開口端部６
５を開閉させる弁開閉機構Ｅの具体的な構造は、上記実
施例に限定されることなく、いかなる構造のものであっ
てもよい。また、内部栓１５と外部栓１６との着脱可能
な結合も螺合にのみ限定されるものでなく、溝嵌合等水
密性がある結合手段であればいかなる構造のものであっ
てもよい。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の液体容器の
栓体は、液体容器の口部に着脱自在に装着される外部栓
と内部栓とからなり、これら内部栓と外部栓の間に液流
路が形成された栓本体と、上記内部栓内に摺動可能に挿
入されたシャフトの上下動により上記液流路を開閉する
弁体とを備え、上記栓本体の上部に設けられたプッシュ
ボタンの押圧動作によって上記シャフトを介して上記弁
体を開閉するように構成された栓体において、弁体のシ
ャフト周面と内部栓との間に排水路が設けられ、かつ該
シャフト周面に該排水路を閉塞しかつ上記プッシュボタ
ンを上記弁体の開閉に必要なストローク以上押し込んだ
時に該排水路の閉塞を解除する封止部が設けられたこと
を特徴とする。

【００５３】したがって、栓体の内部に浸入した液を容
易に排出することができ、衛生面にすぐれ、残留液によ
る作動不良を防ぐことができる。

【００５４】また本発明に係る液体容器の栓体におい
て、内部栓の内部底面に中央に向かって下降する形状の
勾配を設けることにより、残留液体を底面部中央に集め
ることができ、内部栓の残留液を効果的に排出すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例に
ついて開栓状態の様子を示す正面断面図である。本図に
おいて、一点鎖線は、開栓状態から閉栓操作のための最
小限の押圧時におけるシャフトパッキンと弁体の位置を
示し、二点鎖線はプッシュボタンをさらに下方に押し込
んで最下端位置とした場合のシャフトパッキンと弁体の
位置を示している。

【図２】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例に
ついて閉栓状態の様子を示す側面断面図である。本図に
おいて、一点鎖線は、閉栓状態から開栓操作のための最
小限の押圧時におけるシャフトパッキンと弁体の位置を
示し、二点鎖線はプッシュボタンをさらに下方に押し込
んで操作可能な最下端位置とした場合のシャフトパッキ
ンと弁体の位置を示している。

【図３】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例に
おける内部栓の一例を示す正面断面図であり、内部栓本
体底部の内壁に、その中央に形成された弁体挿入孔に向
かって下降するような勾配を設けた例を示している。

【図４】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例に
おける排水孔の第１の形成例を示した上面図である。

【図５】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例に
おける排水孔の第１の形成例を示したもので、切断線Ａ
−Ａ（図４）に沿った断面図である。

【図６】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例に
おける排水孔の第１の形成例を示したもので、切断線Ｂ
ーＢ（図４）に沿った断面図である。

【図７】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例に
おける排水孔の第２の形成例を示した上面図である。

【図８】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例に
おける排水孔の第２の形成例を示したもので、切断線Ａ
−Ａ（図４）に沿った断面図である。

【図９】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例に
おける排水孔の第２の形成例を示したもので、切断線Ｂ
ーＢ（図４）に沿った断面図である。

【図１０】本発明に係る液体容器の栓体の第１の実施例
を示したもので、この栓体を液体容器本体に装着した様
子を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る液体容器の栓体の第２の実施例
を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る液体容器の栓体の第２の実施例
を示す断面図である。

【図１３】本発明に係る液体容器の栓体の第２の実施例
を示す断面図である。

【図１４】従来の液体容器の栓体の例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２容器本体５弁体１５内部栓１６外部栓１８液流路４０筒状袴部４４内部栓本体底面部４５シャフト４６弁体挿入孔５０排水孔５１弁体案内筒部５１ａ排水路５３シャフトパッキン５４プッシュボタン６７排水凹部６８弁パッキン６９拡径部１００栓体１０１栓体１０２栓体１０３栓体Ｄ栓本体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者戸室裕行東京都港区西新橋１丁目16番７号日本酸素株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体容器の口部に着脱自在に装着される
外部栓と内部栓とからなり、これら内部栓と外部栓の間
に液流路が形成された栓本体と、上記内部栓内に摺動可
能に挿入されたシャフトの上下動により上記液流路を開
閉する弁体を備え、上記栓本体の上部に設けられたプッ
シュボタンの押圧動作によって上記シャフトを介して上
記弁体を開閉するように構成された栓体において、弁体のシャフト周面と内部栓との間に排水路が設けら
れ、かつ該シャフト周面に該排水路を閉塞しかつ上記プ
ッシュボタンを上記弁体の開閉に必要なストローク以上
押し込んだ時に該排水路の閉塞を解除する封止部が設け
られたことを特徴とする液体容器の栓体。
【請求項２】上記内部栓下部に形成された弁体挿入孔
を囲んで弁体案内筒部が下方に垂設され、上記弁体挿入
孔の周囲に内部栓内部と弁体案内筒部を連通する排水孔
が形成され、かつ弁体のシャフトに弁体案内筒部下部を
止水するための封止部材が周設されるとともに、上記プッシュボタンを上記弁体の開閉に必要なストロー
ク以上押圧すると、上記封止部材が上記案内筒部下端よ
り下方に離間されて、上記案内筒部を介して上記内部栓
内と外部とが連通されるように構成したことを特徴とす
る請求項１記載の液体容器の栓体。
【請求項３】上記弁体のシャフトの周面に、排水凹部
が形成され、かつ上記内部栓下部に形成された弁体挿入
孔を囲んで下方に垂設された弁体案内筒部の下部を止水
するための封止部材が弁体のシャフトに周設されるとと
もに、上記プッシュボタンを上記弁体の開閉に必要なストロー
ク以上押圧すると、上記排水凹部が上記弁体挿入孔の位
置に達し、かつ上記封止部材が上記案内筒部下端より下
方に離間されて、上記案内筒部を介して内部栓内と外部
とが連通されるように構成したことを特徴とする請求項
１記載の液体容器の栓体。
【請求項４】上記封止部材が舌片状であることを特徴
とする請求項２または３に記載の液体容器の栓体。
【請求項５】上記弁体のシャフトの周面に、排水凹部
が形成され、かつ上記内部栓下部に形成された弁体挿入
孔を囲んで封止部材が戴置されるとともに、上記プッシュボタンを開栓に必要なストローク以上押圧
すると、上記排水凹部が上記封止部材および弁体挿入孔
の位置に達して、この排水凹部を介して上記内部栓と外
部とが連通するように構成したことを特徴とする請求項
１記載の液体容器の栓体。
【請求項６】上記内部栓下部に形成された弁体挿入孔
を囲んで弁体案内筒部が下方に垂設され、上記弁体のシ
ャフト下部に弁体案内筒部を摺動する拡径部が形成され
ることを特徴とする請求項５記載の液体容器の栓体。
【請求項７】上記封止部材が平板環状であることを特
徴とする請求項５または６記載の液体容器の栓体。
【請求項８】内部栓底面部内部に中央に向かって下降
する形状の勾配を設けたことを特徴とする請求項１ない
し７のいずれかに記載の液体容器の栓体。