FR3067011B1 - Embout et dispositif de distribution de liquide comprenant un capuchon - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un embout (10) de distribution de liquide comprenant : - une ouverture de distribution de liquide, - un capuchon amovible destiné à recouvrir ladite ouverture, - un chemin d'évaporation de liquide résiduel disposé entre l'ouverture et l'extérieur de l'embout (10) lorsque le capuchon amovible est monté sur l'embout (10), - un moyen d'obturation (100) du chemin d'évaporation, mobile dans le capuchon entre une position d'obturation et une position d'ouverture du chemin d'évaporation, - le capuchon comprenant une enveloppe extérieure et une enveloppe intérieure (44) coaxiales, montées mobiles l'une par rapport à l'autre dans une direction axiale (A) de l'embout (10) entre : - une configuration avant première utilisation, dite configuration de stockage ; - une configuration de dévissage du capuchon lorsqu'une force d'appui exercée sur le capuchon a une intensité supérieure à un seuil prédéterminé ; - une configuration de sécurité lorsqu'une force d'appui exercée sur le capuchon a une intensité inférieure au seuil prédéterminé ou lorsqu'aucune force d'appui n'est exercée sur le capuchon, - le moyen d'obturation (100) étant configuré pour être entrainé par le mouvement de l'enveloppe extérieure afin de passer de la position d'obturation à la position d'ouverture.

Description

Embout et dispositif de distribution de liquide comprenant un capuchon

La présente invention concerne le domaine technique de la distribution de liquide. En particulier, mais non exclusivement, elle concerne le domaine de la distribution de liquide sous forme de gouttes ou sous forme de spray, tel que du liquide ophtalmique, nasal, buccal ou auriculaire.

Il a déjà été proposé, dans le document WO2013/140069, un dispositif de distribution de liquide comprenant un réservoir et un embout de distribution muni d’un capuchon amovible. Le capuchon décrit dans ce document comprend deux enveloppes mobiles l’une par rapport à l’autre afin de pouvoir créer un passage d’air permettant l’évaporation de liquide résiduel se trouvant au niveau de l’orifice de distribution. Il se trouve que ce capuchon s’ouvre par simple dévissage, de sorte que le produit liquide contenu dans le réservoir devient facilement accessible via l’embout de distribution. Ceci présente un danger pour un enfant en bas âge qui peut, en manipulant le dispositif, parvenir à ouvrir le capuchon et avoir accès au produit liquide pouvant lui causer une intoxication. L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un embout et un dispositif de distribution de liquide dont la sécurité est améliorée. A cet effet, l’invention a pour objectif un embout de distribution de liquide comprenant : - une ouverture de distribution de liquide, - un capuchon amovible destiné à recouvrir ladite ouverture lorsqu’il est monté sur l’embout, - un chemin d’évaporation de liquide résiduel disposé entre l’ouverture et l’extérieur de l’embout lorsque le capuchon amovible est monté sur l’embout, - un moyen d’obturation du chemin d’évaporation, mobile dans le capuchon entre une position d’obturation et une position d’ouverture du chemin d’évaporation, - le capuchon comprenant une enveloppe extérieure et une enveloppe intérieure coaxiales, montées mobiles l’une par rapport à l’autre dans une direction axiale (A) de l’embout entre : . une configuration avant première utilisation, dite configuration de stockage, dans laquelle le moyen d’obturation est en position d’obturation ; . une configuration de dévissage du capuchon lorsqu’une force d’appui exercée sur le capuchon a une intensité supérieure à un seuil prédéterminé, dans laquelle une rotation dans une première direction de l’enveloppe extérieure entraîne une rotation de l’enveloppe intérieure dans la même première direction, de façon à pouvoir dévisser le capuchon ; . une configuration de sécurité lorsqu’une force d’appui exercée sur le capuchon a une intensité inférieure au seuil prédéterminé ou lorsqu’aucune force d’appui n’est exercée sur le capuchon, dans laquelle l’enveloppe extérieure est configurée pour tourner en roue libre par rapport à l’enveloppe intérieure dans la première direction, la configuration de sécurité correspondant en outre à une configuration dans laquelle le moyen d’obturation est en position d’ouverture, - le moyen d’obturation étant configuré pour être entraîné par le mouvement relatif entre l’enveloppe extérieure et le reste de l’embout afin de passer de la position d’obturation à la position d’ouverture.

Ainsi, on propose un embout dans lequel l’enveloppe extérieure et l’enveloppe intérieure peuvent avantageusement prendre une configuration laissant passer de l’air entre elles, tout en offrant une sécurité améliorée. En effet, une force d’appui suffisamment importante est requise sur l’enveloppe extérieure pour dévisser le capuchon. Le dévissage reste simple et intuitif pour un adulte alors qu’un enfant, qui n’est pas capable de tourner en appuyant ou en appuyant suffisamment fort sur l’enveloppe extérieure, se retrouvera uniquement dans la configuration de sécurité du capuchon et ne pourra pas le dévisser. De préférence, mais non exclusivement, ladite force d’appui exercée sur le capuchon est une force d’appui axiale. Par ailleurs, lorsque le capuchon est en configuration de dévissage, l’enveloppe extérieure est entraînée en rotation dans la première direction, qui est de préférence la direction anti horaire, correspondant à la direction classique de dévissage. Grâce à la force d’appui appliquée sur l’enveloppe extérieure, l’enveloppe intérieure est également entraînée à tourner dans la même direction, ce qui permet le dévissage du capuchon. On comprend que le moyen d’obturation du chemin d’évaporation, lorsqu’il est en position d’obturation, permet de fournir un embout hermétique avant sa première utilisation. Ainsi, on peut limiter l’évaporation du liquide contenu dans l’embout lors du stockage de l’embout ainsi que la contamination de l’embout par poussière ou micro-organisme lors du stockage. Après la première ouverture du capuchon, c’est-à-dire, lorsque le capuchon est dans une configuration autre que la configuration de stockage, le moyen d’obturation passe en position d’ouverture du chemin d’évaporation. De ce fait, de l’air peut passer avantageusement entre les deux enveloppes et permettre l’évaporation du liquide via ce chemin d’évaporation. Ceci permet d’éviter que du liquide stagne à l’ouverture de distribution de l’embout, et donc le développement de bactéries. On notera que le moyen d’obturation reste en position d’ouverture et le chemin d’évaporation demeure opérationnel dans la configuration de sécurité, et également de préférence dans la configuration de dévissage. En d’autres termes, l’obturation ou l’ouverture du chemin d’évaporation est réalisée par le moyen d’obturation, qui une fois en position d’ouverture, demeure dans cette position définitivement, peu importe le mouvement ou la position des enveloppes extérieure et intérieure.

On entend par « l’enveloppe extérieure est configurée pour tourner en roue libre par rapport à l’enveloppe intérieure dans la première direction >> le fait que l’enveloppe extérieure peut tourner librement par rapport à l’enveloppe intérieure dans cette direction, sans se solidariser en rotation avec l’enveloppe intérieure. Ainsi lorsque le capuchon est en configuration de sécurité, l’enveloppe extérieure est configurée pour être entraînée en rotation par l’utilisateur dans la première direction, tandis que l’enveloppe intérieure reste immobile sur l’embout de distribution. En d’autres termes, une rotation dans la première direction de l’enveloppe extérieure n’a pas pour effet de générer la rotation de l’enveloppe intérieure dans la première direction. On entend de préférence par « direction axiale de l’embout» la direction définie par un axe géométrique de l’embout. L’invention peut en outre comporter l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison. - Le moyen d’obturation est agencé entre l’enveloppe extérieure et l’enveloppe intérieure, le moyen d’obturation et l’enveloppe intérieure présentant chacun une surface d’étanchéité et les surfaces d’étanchéité étant en contact hermétique l’une avec l’autre lorsque le moyen d’obturation est en position d’obturation. Avantageusement, le moyen d’obturation n’est pas accessible par l’utilisateur, ce qui permet de garantir l’ouverture du chemin d’évaporation lorsque l’embout n’est plus en configuration de stockage. En particulier, le moyen d’obturation est recouvert par l’enveloppe extérieure. - Le moyen d’obturation passe de la position d’obturation à la position d’ouverture par un déplacement du moyen d’obturation par rapport à l’enveloppe intérieure dans la direction axiale (A). Ainsi, le passage d’une position à l’autre peut se faire par une simple translation axiale du moyen d’obturation, ou encore par la combinaison d’une translation et d’une rotation. - Le moyen d’obturation passe de la position d’obturation à la position d’ouverture par une rotation du moyen d’obturation par rapport à l’enveloppe intérieure dans la première direction. Un avantage d’un passage d’une position à l’autre par rotation réside dans le fait que l’embout est particulièrement compact, tout particulièrement dans la direction axiale (A). Le mouvement du moyen d’obturation peut en particulier être commandé par celui de l’enveloppe extérieure tout au long de la première ouverture du capuchon avant d’arriver à la position d’ouverture dans laquelle le moyen d’obturation est solidarisé définitivement avec l’enveloppe extérieure ou l’enveloppe intérieure. Ceci permet en particulier une réduction de bruit entre les pièces et une meilleure évaporation du produit liquide résiduel. - L’enveloppe intérieure comprend au moins un orifice de passage d’air, cet orifice étant obturé par le moyen d’obturation lorsqu’il est en position d’obturation. Par exemple le moyen d’obturation est assemblé sur l’enveloppe intérieure, par assemblage serré du moyen d’obturation sur l’enveloppe intérieure, ou encore par encliquetage du moyen d’obturation sur l’enveloppe intérieure. Ceci permet une herméticité satisfaisante de l’embout en configuration de stockage. - Le moyen d’obturation comprend au moins un orifice de passage d’air qui est positionné en regard de l’orifice de passage d’air de l’enveloppe intérieure uniquement lorsque le moyen d’obturation est en position d’ouverture. Ceci permet une meilleure circulation de l’air via le chemin d’évaporation, puisque l’on crée ainsi un vaste canal de passage d’air, délimité par des orifices superposés de passage d’air, sur l’enveloppe intérieure et sur le moyen d’obturation, ce qui permet de faire circuler davantage d’air que lorsque le canal est délimité par des espaces entre les pièces plutôt que des orifices spécifiques. - L’enveloppe extérieure comprend une saillie de vissage coopérant - dans une configuration de vissage du capuchon avec une butée de vissage portée par l’enveloppe intérieure, afin que l’enveloppe intérieure et l’enveloppe extérieure soient liées en un mouvement de rotation dans une seconde direction opposée à la première direction, - dans la configuration de sécurité, avec une surface de glissement portée par l’enveloppe intérieure, afin qu’une rotation de l’enveloppe extérieure dans la première direction génère un glissement de la saillie de vissage sur la surface de glissement de façon à tourner librement par rapport à l’enveloppe intérieure.

Ainsi selon cet agencement, le vissage et la configuration de sécurité du capuchon mettent en oeuvre un même élément de l’enveloppe extérieure pour assurer le couplage ou le découplage de l’enveloppe extérieure par rapport à l’enveloppe intérieure, à savoir la saillie de vissage, ce qui permet de simplifier le processus de fabrication et de fournir un embout plus compact. - La surface de glissement et la butée de vissage portées par l’enveloppe intérieure forment ensemble un cran de façon à générer une indication tactile et/ou sonore lors du passage du cran par la saillie de vissage dans la configuration de sécurité. L’utilisateur constate alors un mouvement discontinu de l’enveloppe extérieure et/ou un bruit qui lui indique que le capuchon est en configuration de sécurité et qu’il faut appuyer sur l’enveloppe extérieure pour dévisser, par exemple axialement. - L’enveloppe extérieure comprend une saillie de dévissage de l’enveloppe intérieure, et l’enveloppe intérieure comprend une surface de dévissage destinée à coopérer avec la saillie de dévissage de sorte que : - lors de la configuration de sécurité, une rotation de l’enveloppe extérieure dans la première direction génère un mouvement relatif de la saillie de dévissage par rapport à la surface de dévissage, de façon que l’enveloppe extérieure tourne librement par rapport à l’enveloppe intérieure, - lors de la configuration de dévissage, une rotation de l’enveloppe extérieure dans la première direction génère, par friction ou par butée de la saillie de dévissage sur la surface de dévissage, un entraînement de l’enveloppe intérieure dans la première direction, de façon à dévisser capuchon.

On comprend que dans le cas où l’entrainement de l’enveloppe intérieure se fait par butée, la saillie de dévissage entre en contact avec la surface de dévissage uniquement en configuration de dévissage. L’entrainement par butée présente comme avantage une meilleure maniabilité de l’embout car ceci demande moins d’effort pour l’ouverture du capuchon. - La saillie de vissage et la saillie de dévissage sont confondues. - Le moyen d’obturation, l’enveloppe extérieure et l’enveloppe intérieure sont des pièces rapportées, c’est-à-dire distinctes les unes des autres. - Le capuchon comprend des moyens de rappel destinés à séparer la saillie de dévissage et la surface de dévissage lorsqu’une force d’appui exercée sur le capuchon a une intensité inférieure au seuil prédéterminé ou lorsqu’aucune force d’appui n’est exercée sur le capuchon. Les moyens de rappel comprennent par exemple une languette souple ou une jupe circulaire conique faisant saillie de la surface intérieure de l’enveloppe extérieure. Ces moyens de rappel permettent également d’écarter l’envelopper extérieure de l’enveloppe intérieure afin de favoriser l’évaporation du liquide résiduel dans l’embout. - Le capuchon comprend un tampon d’absorption de liquide résiduel, disposé à proximité de l’ouverture de distribution de liquide. Ce tampon est avantageusement disposé en aval de l’ouverture de distribution et permet de drainer une grande partie du liquide résiduel hors de l’ouverture de distribution. - Le capuchon comprend une protubérance destinée à être au voisinage immédiat et en regard de l’ouverture lorsque le capuchon est monté sur l’embout, cette protubérance ayant une forme d’expulsion du liquide résiduel, configurée pour évacuer le liquide résiduel vers l’extérieur lorsque le capuchon est monté sur l’embout. Grâce à la présence de la forme d’expulsion du liquide résiduel réalisée sur le capuchon amovible, lorsque le capuchon est monté sur de l’embout, la forme d’expulsion située au voisinage immédiat et en regard de l’ouverture de distribution de liquide expulse la majeure partie du liquide résiduel présente en aval de l’ouverture de distribution, notamment vers l’éventuel tampon d’absorption de liquide résiduel disposé à proximité, c’est-à-dire que l’on évacue le liquide résiduel vers l’extérieur de l’embout. On réalise ainsi un drainage de la majeure partie du liquide résiduel hors de l’ouverture de distribution. - Le capuchon présente à l’extérieur de l’enveloppe extérieure des moyens en relief ou visuels indiquant à l’utilisateur comment passer de la configuration de sécurité à la configuration de dévissage. Par exemple, les moyens peuvent comprendre une série de symboles tels que des flèches, des chiffres, du texte indiquant l’ordre des actions à mener. L’invention a enfin pour objectif un dispositif de distribution de liquide comportant un embout de distribution de liquide tel que décrit précédemment monté sur un réservoir. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d’un dispositif de distribution selon un premier mode de réalisation comprenant un embout de distribution de liquide avec un moyen d’obturation démonté, l’embout de distribution de liquide étant porté par un réservoir et l’enveloppe extérieure étant ôtée ; - la figure 2 est une vue en perspective de l’intérieur de l’enveloppe extérieure de l’embout de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective et partiellement en transparence de l’embout de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en coupe de l’embout de la figure 1 en configuration de stockage ; - la figure 5 est une vue en coupe de l’embout de la figure 1 en configuration de sécurité ; - la figure 6 est une vue en coupe de l’embout de la figure 1 en configuration de dévissage ; - la figure 7 est une vue similaire à la figure 1 d’un dispositif de distribution selon un deuxième mode de réalisation ; - la figure 8 est une vue en perspective de l’intérieur de l’enveloppe extérieure de l’embout de la figure 7 ; - la figure 9 est une vue en coupe de l’embout de la figure 7 en configuration de stockage ; - la figure 10 est une vue en perspective et partiellement en transparence de l’embout de la figure 7 en configuration de dévissage ; - la figure 11 est une vue en perspective et partiellement en transparence de l’embout de la figure 7 en configuration de stockage ; - la figure 12 est une vue similaire à la figure 1 d’un dispositif de distribution selon un troisième mode de réalisation ; - la figure 13 est une vue en perspective de l’intérieur de l’enveloppe extérieure de l’embout de la figure 12 ; - la figure 14 est une vue en perspective et partiellement en transparence de l’embout de la figure 12 en configuration de sécurité ; - la figure 15 est une vue en coupe de l’embout de la figure 12 en configuration de stockage ; - la figure 16 est une vue en coupe de l’embout de la figure 12 en configuration de sécurité ; - la figure 17 est une vue en coupe de l’embout de la figure 12 en configuration de dévissage ; - la figure 18 est une vue similaire à la figure 1 d’un dispositif de distribution selon un quatrième mode de réalisation ; - la figure 19 est une vue en perspective et en coupe de l’intérieur de l’enveloppe extérieure de l’embout de la figure 18 ; - la figure 20 est une vue en perspective de l’intérieur de l’enveloppe intérieure de l’embout de la figure 18 ; - la figure 21 est une vue en coupe de l’embout de la figure 18 en configuration de stockage ; - la figure 22 est une vue en coupe de l’embout de la figure 18 en configuration de sécurité ; et - la figure 23 est une vue en perspective et partiellement en transparence de l’embout de la figure 18 en configuration de sécurité.

Un dispositif, tel que représenté sur la figure 1 et désigné par la référence 20, comprend un réservoir 12 déformable qui est un réservoir de stockage de liquide, par exemple du liquide pharmaceutique tel que du liquide ophtalmique et un embout 10 de distribution de liquide sous forme de gouttes. L’embout 10 comprend une partie distribution 14 présentant une ouverture 22 de distribution du liquide et est destiné à être monté, par encliquetage, soudage ou encore par vissage, sur le col du réservoir 12.

Selon les quatre modes de réalisation, l’embout 10 comprend un capuchon 16 amovible monté par vissage sur la partie distribution 14 et destiné à recouvrir l’ouverture 22 lorsque l’embout 10 n’est pas utilisé. Le capuchon 16 présente une extrémité proximale (P) disposée du côté de l’ouverture du capuchon 16 et une extrémité distale (D) opposée (voir figure 3). Le capuchon 16 comprend une enveloppe extérieure 42 et une enveloppe intérieure 44. Ces enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 sont coaxiales, montées mobiles l’une par rapport à l’autre dans une direction axiale (A) de l’embout 10. La direction axiale (A) de l’embout 10 est définie ici par l’axe géométrique du réservoir 12. Les enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 sont mobiles selon cet axe géométrique, soit en s’éloignant, soit en s’approchant l’une par rapport à l’autre. Grâce à cette mobilité, les enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 peuvent définir notamment trois configurations distinctes de l’embout 10, à savoir une configuration avant première utilisation, dite configuration de stockage, une configuration de dévissage du capuchon 16 et une configuration de sécurité, qui seront décrites en détails plus loin.

Les figures 1 à 6 illustrent un premier mode de réalisation de l’embout 10, dans lequel l’enveloppe intérieure 44 comprend un plafond 56, une première jupe 58 et une seconde jupe 59, de formes sensiblement cylindriques reliées entre elles par un plateau 61 (voir figure 1). Le plafond 56 est délimité dans cet exemple par une surface cylindrique 60a le reliant à la seconde jupe 59 et comprend des orifices de passage d’air 62, au nombre de trois dans cet exemple. La surface cylindrique 60a définit une surface d’étanchéité. L’enveloppe intérieure 44 comprend en outre une gorge 73 périphérique et circulaire agencée à l’extrémité proximale (P) de l’enveloppe intérieure 44. L’enveloppe intérieure 44 comprend en outre une pluralité de pentes de guidage 67a (voir figure 3) espacées entre elles et s’étendant depuis la première jupe 58 dans la direction axiale (A), chaque pente de guidage 67a présentant une surface de glissement 19 et une butée de vissage 13. L’enveloppe intérieure 44 comprend encore un anneau 74 frangible à l’extrémité proximale (P) du capuchon 16, tel que visible à la figure 3.

Comme illustré à la figure 2, l’enveloppe extérieure 42 comprend un fond 76 et une paroi périphérique 79, de forme sensiblement cylindrique. Le fond 76 est de forme circulaire et présente des moyens d’accroche 80, au nombre de quatre dans cet exemple, comprenant chacun une extrémité en forme de crochet 15 reliée au fond 76 par une paroi circulaire (voir figure 4). Les moyens d’accroche 80 sont répartis à la périphérie du fond 76 et délimitent entre eux un logement. Le fond 76 comprend également des orifices de passage d’air 82 traversant, chacun étant ménagé au voisinage d’un moyen d’accroche 80. L’enveloppe extérieure 42 comprend en outre une pluralité de godrons 88 faisant saillie de la surface intérieure de la paroi périphérique 79 (voir figure 2). L’enveloppe extérieure 42 comprend également une saillie de vissage 18 agencée sur la surface interne de l’enveloppe extérieure 42 au niveau de l’extrémité distale (D). La saillie de vissage 18 se présente ici sous forme d’une patte 84 faisant saillie à la fois du fond 76 et de la paroi périphérique 79. La patte 84 comprend plus précisément une surface inférieure, orientée vers l’extrémité proximale (P) du capuchon 16, et une surface latérale 86 formant une butée de vissage latérale 86.

Dans ce mode de réalisation, l’embout 10 comprend un moyen d’obturation 100 comprenant un disque 110 sensiblement plat et une paroi cylindrique 120 s’étendant vers l’extrémité proximale (P) depuis le disque 110 plat, et définissant une surface d’étanchéité sur la face intérieure de la paroi cylindrique 120. Le disque 110 est rapporté dans le logement défini par les moyens d’accroche 80 de l’enveloppe extérieure 42, de manière que le moyen d’obturation 100 soit retenu par les moyens d’accroche 80 grâce aux extrémités en forme de crochet 15.

On va maintenant décrire le montage de l’embout 10 selon ce premier mode de réalisation, et son fonctionnement. L’enveloppe extérieure 42 est tout d’abord montée, avec le disque 100, sur l’enveloppe intérieure 44 en positionnant les saillies de vissage 18 entre deux pentes de guidage 67a, comme cela est visible sur la figure 3, de sorte que le disque 100 soit monté sur la seconde jupe 59 de l’enveloppe intérieure 44, par emmanchement de la paroi cylindrique 120 sur la surface cylindrique 60a avec un ajustement serré. Ainsi dans cet exemple d’assemblage, le capuchon 16 est prêt à être monté par vissage sur la partie de distribution 14. Une fois le réservoir 12 rempli du liquide à distribuer, on vient rapporter l’embout 10, comprenant le capuchon 16 et la partie de distribution 14, sur le col du réservoir 12, par exemple par vissage, encliquetage ou toute autre technique connue. L’embout 10 se trouve dans la configuration de stockage et est prêt à être utilisé.

La configuration de stockage de l’embout 10 est représentée sur la figure 4. Le moyen d’obturation 100 recouvrant les orifices de passage d’air 62 de l’enveloppe intérieure 44 est ici en position d’obturation. Les deux surfaces d’étanchéité définies par la paroi cylindrique 120 et la surface cylindrique 60a sont en contact hermétique l’une avec l’autre dans cette position d’obturation, de sorte qu’il n’y a pas de communication entre les orifices de passage d’air 62 de l’enveloppe intérieure 44 et les orifices de passage d’air 82 de l’enveloppe extérieure 42.

Lors de la première utilisation, l’utilisateur dévisse le capuchon 16. Il serre l’enveloppe extérieure 42 dans une main et le réservoir 12 dans l’autre main. Il fait tourner l’enveloppe extérieure 42 par rapport à l’enveloppe intérieure 44 dans une première direction 1, qui correspond à la direction antihoraire, visible sur la figure 3. Les saillies de vissage 18 sont alors guidées par les pentes de guidage 67a et se déplacent sur les surfaces de glissement 19. Le mouvement de rotation appliqué par l’utilisateur à l’embout 10 génère un mouvement de translation axiale de l’enveloppe extérieure 42 par rapport à l’enveloppe intérieure 44. Grâce à ce déplacement en dehors de la configuration de stockage, le moyen d’obturation 100 est entraîné par les moyens d’accroche 80 de l’enveloppe extérieure 42 et se déplace dans la direction axiale (A) par rapport l’enveloppe intérieure 44 en s’éloignant de celle-ci, comme illustré à la figure 5. Ainsi, les surfaces d’étanchéité sont séparées l’une de l’autre et un espace se crée entre elles de façon à laisser passer de l’air entre elles, ce qui fait que le moyen d’obturation 100 passe de la position d’obturation à la position d’ouverture. Le chemin d’évaporation de liquide résiduel passant par les orifices de passage d’air 62, 82 est obturé dans la configuration de stockage et ouvert dans la configuration de sécurité et de dévissage.

Une fois que le capuchon 16 n’est plus dans la configuration de stockage, l’utilisateur, un adulte de préférence, peut ouvrir le capuchon 16 en y appliquant une force d’appui d’intensité supérieure à un seuil prédéterminé, dans le présent cas une force d’appui axiale. Le capuchon 16 est alors mis en configuration de dévissage. Dans cette configuration, par la rotation de l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction 1, combinée à la force d’appui, chaque saillie de vissage 18 entre en butée contre une surface de glissement 19 correspondante. La force d’appui sur l’enveloppe extérieure 42 est alors transmise à la surface de glissement 19, si bien qu’une friction se crée entre la saillie de vissage 18 et la surface de glissement 19. Cette friction permet de solidariser la saillie de vissage 18 et la surface de glissement 19 afin que l’enveloppe extérieure 42 puisse entraîner l’enveloppe intérieure 44 en rotation dans cette première direction 1, sans que la saillie de vissage 18 ne glisse sur la surface de glissement 19, ou alors avec un glissement générant un frottement suffisant pour entraîner en rotation l’enveloppe intérieure 44. Dans cet exemple, la surface de glissement 19 est aussi une surface de dévissage. Le capuchon 16 est ainsi dévissé de la partie de distribution 14. Des nervures de préhension 78 sont disposées à la périphérie externe de l’enveloppe extérieure 42 afin de faciliter la transmission des forces d’appui et de rotation.

On comprend que lorsque l’utilisateur continue le mouvement de rotation du capuchon 16 par rapport au réservoir 12 afin de dévisser complètement le capuchon 16 de la partie de distribution 14, il casse les parties frangibles de l’anneau 74. Ainsi, cet anneau 74 permet de vérifier de façon simple que l’embout 10 n’a pas été ouvert au préalable. La gorge 73 de l’enveloppe intérieure 44 est configurée pour recevoir les godrons 88 de façon à permettre une rotation libre des godrons 88 dans la gorge 73 sans que l’enveloppe extérieure 42 se détache complètement de l’enveloppe intérieure 44.

Par la suite, si l’utilisateur, un enfant par exemple, ne fait que tourner l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction 1, sans appuyer axialement suffisamment fort sur le fond 76, le capuchon 16 se retrouve dans la configuration de sécurité. Puisque la force transmise à la surface de glissement 19 ne permet pas de créer une friction suffisamment importante, la saillie de vissage 18 se déplace sur la pente de guidage 67a jusqu’à son sommet. Ensuite, la saillie de vissage 18 retourne en bas de la pente de guidage 67a et l’enveloppe extérieure 42 retrouve sa position basse par rapport à l’enveloppe intérieure 44. De cette façon, une rotation de l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction 1 génère un glissement de la saillie de vissage 18 successivement sur chaque surface de glissement 19, de façon à tourner en roue libre par rapport à l’enveloppe intérieure 44. Dans cette configuration de sécurité, les saillies de vissage 18 se déplacent d’une pente de guidage 67a à une autre de façon intermittente. Ainsi, les pentes de guidage 67a, espacées l’une de l’autre forment un chemin de came discontinu et le passage de la discontinuité du chemin de came par la saillie de vissage 18 génère une indication tactile, voire sonore.

Entre deux utilisations, l’utilisateur revisse le capuchon 16 sur la partie de distribution 14. Il suffit simplement de tourner l’enveloppe extérieure 42 dans une seconde direction 2, correspondant à la direction horaire, sans exercer de force d’appui spécifique. Chaque butée de vissage latérale 86 portée par la saillie de vissage 18 entre alors en butée contre la butée de vissage 13 portée par l’enveloppe intérieure 44. Ainsi, les deux enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 sont liées en un mouvement de rotation dans la seconde direction 2, et le capuchon 16 peut être revissé.

Lorsque l’enveloppe extérieure 42 se retrouve en position basse par rapport à l’enveloppe intérieure 44, le moyen d’obturation 100 entre en contact avec la seconde jupe 59. Etant donné que le plafond 56 présente un diamètre plus important que celui de la paroi cylindrique 120 du moyen d’obturation, le plafond 56 repousse la paroi cylindrique 120 dans son logement sans que le moyen d’obturation 100 puisse retrouver sa position d’obturation comme illustré à la figure 6. On comprend donc qu’il est possible de passer de la configuration de stockage de l’embout 10 à la configuration de sécurité ou de dévissage mais que l’inverse n’est pas possible. Ainsi, on garantit qu’une fois que l’embout 10 a été ouvert au moins une fois, le chemin d’évaporation du liquide résiduel est toujours ouvert.

Les figures 7 à 11 illustrent un deuxième mode de réalisation de l’embout 10, dans lequel l’enveloppe intérieure 44 comprend un plafond 56, une première jupe 58 et une seconde jupe 59, de formes sensiblement cylindriques reliées entre elles par un plateau 61. Le plafond 56 comprend des orifices de passage d’air 62, au nombre de trois dans cet exemple. La seconde jupe 59 comprend à son extrémité une collerette 60b, présentant une surface périphérique sensiblement tronconique dans laquelle sont agencés deux points d’arrêt 260 de part et d’autre par rapport à l’axe de l’embout 10. Le plafond 56 définit dans cet exemple une surface d’étanchéité. L’enveloppe intérieure 44 comprend en outre une pluralité de pentes de guidage 67b espacées entre elles et s’étendant depuis la première jupe 58 dans une direction transversale par rapport à la direction axiale (A), chaque pente de guidage 67b présentant une surface de glissement 29 et une butée de vissage 23. L’enveloppe intérieure 44 comprend encore un anneau 74 frangible à l’extrémité proximale (P) du capuchon 16, tel que visible à la figure 9.

Comme dans le premier mode de réalisation, l’enveloppe intérieure 44 comprend une gorge 73 périphérique et circulaire agencée à l’extrémité proximale (P) de l’enveloppe intérieure 44. La gorge 73 est délimitée par un rebord supérieur 73a et un rebord inférieur 73b tel qu’illustré à la figure 7. L’enveloppe intérieure 44 comprend une pluralité de crans 27a s’étendant depuis le rebord supérieur 73a de la gorge 73 dans la direction axiale (A) et présentant chacun une surface de dévissage 26. Les crans 27a et les pentes de guidage 67b sont agencés de façon intercalaire.

Comme cela est visible sur la figure 8, l’enveloppe extérieure 42 comprend un fond 76 et une paroi périphérique 79, de forme sensiblement cylindrique. Le fond 76 est de forme circulaire et présente des moyens de rappel 25, se présentant dans cet exemple sous forme de languettes souples 25 s’étendant depuis le fond 76 vers l’extrémité proximale (P) et légèrement vers le centre de l’enveloppe extérieure 42. Les languettes souples 25 sont au nombre de quatre dans cet exemple. Le fond 76 comprend également des orifices de passage d’air 82, chacun étant au voisinage d’une languette souple 25. L’enveloppe extérieure 42 comprend en outre une pluralité de godrons 88 faisant saillie de la surface intérieure de la paroi périphérique 79. L’enveloppe extérieure 42 comprend plusieurs saillies de vissage 28, agencées sur la surface interne de la paroi périphérique 79. La saillie de vissage 28 se présente ici sous forme d’une lame souple 28 reliée à la paroi périphérique 79 par un coté longitudinal de la lame souple 28. Ainsi, la lame souple 28 est capable de fléchir autour de ce côté longitudinal. Son côté opposé présente une butée de vissage latérale 28a. L’enveloppe extérieure 42 comprend par ailleurs, sur la surface interne de la paroi périphérique 79, une pluralité de saillies de dévissage 27, ayant une épaisseur qui augmente depuis l’extrémité distale (D) vers l’extrémité proximale (P) de l’enveloppe extérieure 42. Chaque saillie de dévissage 27 présente une butée de dévissage latérale 27b (voir figure 11).

Dans ce mode de réalisation, l’embout 10 comprend un moyen d’obturation 200 comprenant un disque 230 sensiblement plat présentant une surface d’étanchéité et comprenant une jupe périphérique sensiblement cylindrique, se présentant sous la forme de deux parois semi-annulaires 240 espacées entre elles par une zone vide et s’étendant axialement depuis la périphérie de la surface d’étanchéité. Le moyen d’obturation 200 comprend deux pattes souples 210, chacune de forme semi-annulaire et s’étendant depuis une paroi semi-annulaire 240 vers la zone vide. En d’autres termes, les pattes souples 210 délimitent chacune, avec chaque paroi semi-annulaire 240, une encoche en forme de L définissant une forme en baïonnette (voir figure 7). Chaque paroi semi-annulaire 240 et chaque patte souple 210 présente par ailleurs, du côté proximal (P) un rebord interne 250 (voir figure 9). Le disque 230 présente en outre des orifices de passage d’air 220, au nombre de trois dans cet exemple, de forme circulaire.

Le moyen d’obturation 200 est monté sur la seconde jupe 59 de l’enveloppe intérieure 44 par une coopération par encliquetage entre la collerette 60b et le rebord interne 250 du moyen d’obturation 200. Grâce à l’élasticité des pattes souples 210, le moyen d’obturation 200 est monté fixe par rapport à la seconde jupe 59 dans la direction axiale (A), la collerette 60b étant en butée avec le rebord interne 250 du moyen d’obturation 200. Par ailleurs, le moyen d’obturation 200 est monté mobile en rotation par rapport à la seconde jupe 59.

On va maintenant décrire le montage de l’embout 10 selon ce deuxième mode de réalisation, et son fonctionnement. L’enveloppe extérieure 42 est tout d’abord montée sur l’enveloppe intérieure 44 en positionnant une saillie de vissage 28 et une saillie de dévissage 27 entre deux pentes de guidage 67b, comme cela est visible sur la figure 11. Les languettes souples 25 sont alors en appui contre le disque plat 230 du moyen d’obturation 200 et les godrons 88 sont en appui contre le rebord supérieure 73a, de sorte que les deux enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 soient solidarisées dans la direction axiale (A) en configuration de stockage, comme cela est visible sur la figure 11. Dans cette position, les pattes souples 210 sont en appui sur leur point d’arrêt 260 respectif et les saillies de dévissage 27 se trouvent au-dessus des crans 27a et ne sont pas en contact avec ceux-ci. Ainsi, le capuchon 16 est prêt à être monté par vissage sur la partie de distribution 14. Une fois le réservoir 12 rempli du liquide à distribuer, on vient rapporter l’embout 10, comprenant le capuchon 16, sur le col du réservoir 12, par exemple par vissage, encliquetage ou toute autre technique connue. L’embout 10 est prêt à être utilisé.

La configuration de stockage de l’embout 10 est représentée sur la figure 11. Les orifices de passage d’air 220 portés par le moyen d’obturation 200 sont décalés par rapport aux orifices de passage d’air 62 de l’enveloppe intérieure 44. Les orifices de passage d’air 62 de l’enveloppe intérieure 44 sont ainsi obturés par le moyen d’obturation 220. Les deux surfaces d’étanchéité définies par le plafond 56 et le disque 230 sont en contact hermétique l’une avec l’autre de sorte qu’il n’y a pas de communication entre les orifices de passage d’air 62 de l’enveloppe intérieure 44 et les orifices de passage d’air 82 de l’enveloppe extérieure 42. Ainsi le moyen d’obturation 200 est en position d’obturation dans cette configuration de stockage.

Lors de la première utilisation, l’utilisateur dévisse le capuchon 16. Il serre l’enveloppe extérieure 42 dans une main et le réservoir 12 dans l’autre main. Il fait tourner l’enveloppe extérieure 42 par rapport à l’enveloppe intérieure 44 dans une première direction 1, qui correspond à la direction antihoraire, visible sur la figure 11. Les languettes souples 25 entraînent alors le moyen d’obturation 200 en rotation, grâce à la friction créée entre les languettes souples 25 et le disque 230. La rotation du moyen d’obturation 200 est limitée par les deux points d’arrêt 260, qui entrent en butée contre les parois semi-annulaires 240. Les orifices de passage d’air 220 sont configurés pour se positionner chacun en regard d’un orifice 62 de l’enveloppe intérieure 44 lorsque le moyen d’obturation 200 arrive en fin de cours de la rotation, comme cela est visible sur la figure 10. Ainsi le moyen d’obturation 200 passe de la position d’obturation à la position d’ouverture par une rotation du moyen d’obturation 200 par rapport à l’enveloppe intérieure 44 dans la première direction 1. Le chemin d’évaporation de liquide résiduel est obturé dans la configuration de stockage et ouvert dans la configuration de sécurité et de dévissage. Le moyen d’obturation 200 est bloqué dans sa position d’ouverture par l’extrémité des pattes souples 210 qui viennent buter contre les points d’arrêt 260 lors de toute rotation dans la seconde direction 2, opposée à la première direction 1. L’utilisateur, un adulte de préférence, peut alors ouvrir le capuchon 16 en y appliquant une force d’appui axiale à une intensité supérieure à un seuil prédéterminé contre la force de rappel des languettes souples 25. L’enveloppe extérieure 42 se déplace alors dans la direction axiale (A) en s’approchant de l’enveloppe intérieure 44 et les saillies de vissage 28 sont positionnées au même niveau que les crans 27a. Il fait tourner en même temps l’enveloppe extérieure 42 par rapport à l’enveloppe intérieure 44 dans une première direction 1 qui correspond à la direction antihoraire. Le capuchon 16 est alors mis en configuration de dévissage.

Dans cette configuration de dévissage, chaque saillie de dévissage 27 entre en butée contre une surface de dévissage 26 portée par le cran 27a, ce qui permet de solidariser les enveloppes extérieure et intérieure 42, 44. L’enveloppe extérieure 42 entraîne donc l’enveloppe intérieure 44 en rotation dans cette première direction 1. Le capuchon 16 est ainsi dévissé de la partie de distribution 14. Des nervures de préhension 78 sont disposées à la périphérie externe de l’enveloppe extérieure 42 afin de faciliter la transmission des forces d’appui et de rotation.

On comprend que lorsque l’utilisateur continue le mouvement de rotation du capuchon 16 par rapport au réservoir 12 afin de dévisser complètement le capuchon 16 de l’embout de distribution 14, il casse les parties frangibles de l’anneau 74. Ainsi, cet anneau 74 permet de vérifier de façon simple que l’embout 10 n’a pas été ouvert au préalable. La gorge 73 de l’enveloppe intérieure 44 est configurée pour recevoir les godrons 88 de façon à permettre une rotation libre des godrons dans la gorge 73 sans que l’enveloppe extérieure 42 se détache complètement de l’enveloppe intérieure 44, grâce à la présente des rebords supérieurs 73a.

Selon une alternative de l’anneau 74 frangible, le capuchon 16 peut comprendre des zones ayant des couleurs différentes sur le moyen d’obturation 200, chaque zone étant positionnée pour être en regard d’un orifice de passage d’air 82 porté par l’enveloppe extérieure 42, en configuration de stockage ou après la première ouverture de l’embout 10. L’utilisateur est ainsi informé si l’embout a déjà été ouvert ou pas, en fonction de la couleur affichée.

Par la suite, si un enfant, par exemple, ne fait que tourner l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction 1 sans appuyer axialement suffisamment fort sur le fond 76, le capuchon 16 se retrouve dans la configuration de sécurité. En effet, les languettes souples 25 permettent d’écarter l’enveloppe extérieure 42 de l’enveloppe intérieure 44 de manière à ce que les saillies de dévissage 27 ne puissent pas entrer en contact avec les crans 27a. Les lames souples 28 glissent sur les surfaces de glissement 29 portées par les pentes de guidage 67b et se compriment en avançant sur les pentes de guidage 67b. Lorsque les lames souples 28 ne sont plus en contact avec les pentes de guidage 67b, elles se décompriment et reviennent à leur position initiale. De cette façon, une rotation de l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction 1 génère un glissement de la lame souple 28 successivement sur chaque surface de glissement 29 de façon à tourner en roue libre par rapport à l’enveloppe intérieure 44. Dans cette configuration de sécurité, les lames souples 28 se déplacent d’une pente de guidage 67b à une autre de façon intermittente. Ainsi, chaque surface de glissement 29 et la butée de vissage 23 voisine forment un cran. Le passage de chaque lame souple 28 sur chaque cran génère une indication tactile, voir sonore.

Entre deux utilisations, l’utilisateur revisse le capuchon 16 sur la partie de distribution 14. II suffit simplement de tourner l’enveloppe extérieure 42 dans une seconde direction 2, correspondant à la direction horaire sans exercer de force d’appui spécifique. Chaque butée de vissage latérale 28a, portée par la saillie de vissage 28, entre alors en butée contre la butée de vissage 23 portée par la pente de guidage 67b. Ainsi, les deux enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 sont liées en un mouvement de rotation dans la seconde direction 2 et le capuchon 16 peut être revissé.

On comprend donc qu’il est possible de passer de la configuration de stockage de l’embout 10 à la configuration de sécurité ou de dévissage, mais que l’inverse n’est pas possible. Ainsi, on garantit qu’une fois que l’embout 10 a été ouvert au moins une fois, le chemin d’évaporation du liquide résiduel est toujours ouvert.

Les figures 12 à 17 illustrent un troisième mode de réalisation de l’embout 10, dans lequel l’enveloppe intérieure 44 comprend un plafond 56, une première jupe 58 et une seconde jupe 59, de formes sensiblement cylindriques reliées entre elles par un plateau 61. Tel que visible à la figure 12, le plafond 56 comprend des orifices 62 de passage d’air, au nombre de trois dans cet exemple. La seconde jupe 59 comprend un moyen de rappel sous forme d’une paroi déformable 60c (voir figure 15) s’étendant de la périphérie du plafond 56 et comprend un rebord intérieur à son extrémité distale (D). Le rebord définit dans cet exemple une surface d’étanchéité. L’enveloppe intérieure 44 comprend en outre une pluralité de pentes de guidage 67c, espacées entre elles et s’étendant depuis la première jupe 58 dans une direction transversale par rapport à la direction axiale (A), chaque pente de guidage 67c présentant une surface de glissement 39 et une butée de vissage 33 (voir figure 12). L’enveloppe intérieure 44 comprend par ailleurs un anneau 74 frangible à l’extrémité proximale (P) du capuchon 16, comme cela est visible sur la figure 14. L’enveloppe intérieure 44 comprend un rebord supérieur 73a agencé entre la première jupe 58 et l’extrémité proximale (P). L’enveloppe intérieure 44 comprend une pluralité de crans 36a s’étendant depuis le plateau 61 dans la direction axiale (A) et présentant chacun une surface de dévissage 36 (voir figure 12). Les crans 36a et les pentes de guidage 67c sont agencés de façon intercalaire.

Comme cela est visible à la figure 13, l’enveloppe extérieure 42 comprend un fond 76 et une paroi périphérique 79, de forme sensiblement cylindrique. Le fond 76 est de forme circulaire et comprend des lames 35 s’étendant depuis le fond 76 vers l’extrémité proximale (P) de l’enveloppe extérieure 42. Les lames 35 forment sensiblement une jupe circulaire conique faisant saillie de la surface intérieure de l’enveloppe extérieure 42, de sorte que les surfaces internes des lames 35 ont sensiblement une forme de cône discontinu. Les lames 35 sont au nombre de quatre dans cet exemple. Le fond 76 comprend en outre en son centre un anneau en saillie, rigide. Le fond 76 comprend également des orifices de passage d’air 82, chacun étant au voisinage d’une lame 35. L’enveloppe extérieure 42 comprend en outre une pluralité de godrons 88 faisant saillie de la surface intérieure de la paroi périphérique 79. L’enveloppe extérieure 42 comprend plusieurs saillies de vissage 38 agencées sur la surface interne de la paroi périphérique 79. La saillie de vissage 38 se présente ici sous forme d’une lame souple 38 reliée à la paroi périphérique 79 par un coté longitudinal de la lame souple 38. Ainsi, la lame souple 38 est capable de fléchir autour de ce côté longitudinal. Son côté opposé présente une butée de vissage latérale 38a (voir figure 13). L’enveloppe extérieure 42 comprend encore sur la surface interne de la paroi périphérique 79 une pluralité de saillies de dévissage 37 agencées à l’extrémité proximale (P) de l’enveloppe extérieure 42. Chaque saillie de dévissage 37 présente une butée de dévissage latérale 37b.

Dans ce mode de réalisation, l’embout 10 comprend un moyen d’obturation 300 sous forme d’un disque sensiblement plat se présentant comme une pastille, dont la surface périphérique définit une surface d’étanchéité. La pastille 300 présente, sur une face orientée vers l’extrémité proximale (P), des lignes en protubérance. Le moyen d’obturation 300 est monté sur le rebord de la paroi déformable 60c par un ajustement serré en configuration de stockage.

On va maintenant décrire le montage de l’embout 10 selon ce troisième mode de réalisation, et son fonctionnement. L’enveloppe extérieure 42 est tout d’abord montée sur l’enveloppe intérieure 44 en positionnant chaque saillie de dévissage 37 entre deux crans 36a. Dans cette position, les saillies de dévissage 37 se trouvent au-dessus des crans 36a et ne sont pas en contact avec ceux-ci. La paroi déformable 60c est positionnée entre les lames 35 et les godrons sont en appui sur le rebord supérieur 73a, de sorte que les deux enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 sont solidarisées dans la direction axiale en configuration de stockage, comme cela est visible à la figure 21. Ainsi, le capuchon 16 est prêt à être monté par vissage sur le reste de la partie de distribution 14. Une fois le réservoir 12 rempli du liquide à distribuer, on vient rapporter l’embout 10, comprenant le capuchon 16, sur le col du réservoir 12, par exemple par vissage, encliquetage ou toute autre technique connue. L’embout 10 est dans la configuration de stockage, prêt à être utilisé.

La configuration de stockage de l’embout 10 est représentée sur la figure 15. Les deux surfaces d’étanchéité définies par la paroi déformable 60c et par la surface périphérique du moyen d’obturation 300 sont en contact hermétique l’une avec l’autre, de sorte qu’il n’y a pas de communication entre les orifices 62 de passage d’air de l’enveloppe intérieure 44 et les orifices 82 de passage d’air de l’enveloppe extérieure 42. Les orifices 62 de l’enveloppe intérieure 44 sont obturés par le moyen d’obturation 300. Ainsi, le moyen d’obturation 300 est en position d’obturation dans cette configuration de stockage.

Lors de la première utilisation, l’utilisateur dévisse le capuchon 16. Il serre l’enveloppe extérieure 42 dans une main et le réservoir 12 dans l’autre main. Il appuie sur l’enveloppe extérieure 42 axialement et la fait tourner simultanément par rapport à l’enveloppe intérieure 44 dans une première direction 1, qui correspond à la direction antihoraire, visible sur la figure 14. L’enveloppe extérieure 42 se déplace alors dans la direction axiale (A) en s’approchant de l’enveloppe intérieure 44 et l’anneau en saillie vient en contact avec le moyen d’obturation 300 et entraîne celui-ci dans le même déplacement. Le moyen d’obturation 300 est donc poussé dans la paroi déformable 60c et ne peut plus ressortir grâce au rebord de la paroi déformable 60c. Grâce aux lignes de protubérance qui sont agencées sur le moyen d’obturation 300, un espace est toujours présent entre le moyen d’obturation 300 et le plafond 56, pour garantir la circulation d’air entre les orifices 62 et l’extérieur de l’embout 10. Ainsi le moyen d’obturation 300 passe de la position d’obturation à la position d’ouverture par un mouvement en translation du moyen d’obturation 300 par rapport à l’enveloppe intérieure 44, dans la direction axiale (A).

Après la première ouverture de l’embout 10, les surfaces d’étanchéité ne sont plus en contact hermétique l’une avec l’autre. Les deux enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 présentent des orifices de passage d’air 62, 82 permettant de créer un chemin d’évaporation du liquide résiduel entre l’ouverture 22 et l’extérieur de l’embout 10. Le chemin d’évaporation de liquide résiduel est obturé dans la configuration de stockage et ouvert dans la configuration de sécurité et de dévissage. L’utilisateur, un adulte de préférence, peut ouvrir le capuchon 16 en y appliquant une force ayant une intensité supérieure à un seuil prédéterminé. Le capuchon 16 est alors mis en configuration de dévissage.

Dans cette configuration de dévissage, après le déplacement de l’enveloppe extérieure 42 dans la direction axiale (A) en s’approchant de l’enveloppe intérieure 44, les saillies de dévissage 37 sont positionnées au même niveau que les crans 36a. Lors de la rotation de l’enveloppe extérieure 42, chaque saillie de dévissage 37 entre en butée contre une surface de dévissage 36 portée par le cran 36a, ce qui permet de solidariser les enveloppes extérieure et intérieure 42, 44. L’enveloppe extérieure 42 entraîne donc l’enveloppe intérieure 44 en rotation dans cette première direction 1. Le capuchon 16 est ainsi dévissé du reste de l’embout 10. Des nervures de préhension 78 sont disposées à la périphérie externe de l’enveloppe extérieure 42 afin de faciliter la transmission des forces d’appui et de rotation.

On comprend que lorsque l’utilisateur continue le mouvement de rotation du capuchon 16 par rapport au réservoir 12 afin de dévisser complètement le capuchon 16 de la partie de distribution 14, il casse les parties frangibles de l’anneau 74. Ainsi, cet anneau 74 permet de vérifier de façon simple que l’embout 10 n’a pas été ouvert au préalable. Le rebord supérieur 73a de l’enveloppe intérieure 44 est configuré pour éviter que l’enveloppe extérieure 42 ne se détache complètement de l’enveloppe intérieure 44.

Par la suite si l’utilisateur, un enfant par exemple, ne fait que tourner l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction 1, sans appuyer axialement suffisamment fort sur le fond 76, le capuchon 16 se retrouve dans la configuration de sécurité. Du fait de la force de rappel créée par la déformation de la paroi déformable 60c, celle-ci repousse les surfaces internes des lames 35, ce qui permet de maintenir séparée l’enveloppe extérieure 42 de l’enveloppe intérieure 44 de manière que les saillies de dévissage 37 ne puissent pas entrer en contact avec les crans 36a, comme visible à la figure 16. Les lames souples 38 glissent sur les surfaces de glissement 39 portées par les pentes de guidage 67c et se compriment en avançant sur les pentes. Lorsque les lames souples 38 ne sont plus en contact avec les pentes de guidage 67c, elles se décompriment et reviennent à leur position initiale. De cette façon, une rotation de l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction 1 génère un glissement de la lame souple 38 successivement sur chaque surface de glissement 39, de façon à tourner en roue libre par rapport à l’enveloppe intérieure 44. Dans cette configuration de sécurité, les lames souples 38 se déplacent d’une pente de guidage 67c à une autre de façon intermittente. Ainsi, les pentes de guidage 67c, espacées l’une de l’autre forment un chemin de came discontinu et le passage de la discontinuité du chemin de came par la lame souple 38 génère une indication tactile, voire sonore.

Entre deux utilisations, l’utilisateur revisse le capuchon 16 sur la partie de distribution 14. Il suffit simplement de tourner l’enveloppe extérieure 42 dans une seconde direction 2, correspondant à la direction horaire, sans exercer de force d’appui spécifique. Chaque butée de vissage latérale 38a portée par la saillie de vissage 38 entre alors en butée contre la butée de vissage 33 portée par la pente de guidage 67c. Ainsi, les deux enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 sont liées en un mouvement de rotation dans la seconde direction 2 et le capuchon 16 peut être revissé.

Une fois que le moyen d’obturation 300 se retrouve dans la paroi déformable 60c, il ne peut plus revenir à la position d’obturation. On comprend donc qu’il est possible de passer de la configuration de stockage de l’embout 10 à la configuration de sécurité ou de dévissage mais que l’inverse n’est pas possible. Ainsi, on garantit qu’une fois que l’embout 10 a été ouvert au moins une fois, le chemin d’évaporation du liquide résiduel est toujours ouvert.

Les figures 18 à 23 illustrent un quatrième mode de réalisation de l’embout 10, dans lequel l’enveloppe intérieure 44 comprend une première partie 441 telle qu’illustrée à la figure 18. Cette première partie 441 de l’enveloppe intérieure 44 comprend un plafond 56, une première jupe 58 et une seconde jupe 59, de formes sensiblement cylindriques reliées entre elles par un plateau 61. Le plafond 56 est délimité, dans ce mode de réalisation, par une surface cylindrique 60d le reliant à la seconde jupe 59 et comprend des orifices 62 de passage d’air, au nombre de trois dans cet exemple. La deuxième jupe 59 définit une surface d’étanchéité. La première partie 441 de l’enveloppe intérieure 44 comprend en outre deux pentes de guidage 67d espacées entre elles et s’étendant depuis la première jupe 58 dans la direction axiale (A), chaque pente de guidage 67d présentant une surface de guidage 68. La première partie 441 de l’enveloppe intérieure 44 comprend également deux pattes élastiques 66 et deux butées de fixation 70 (voir figure 18). La première partie 441 de l’enveloppe intérieure 44 comprend encore un rebord supérieur 73a agencé entre la première jupe 58 et l’extrémité proximale (P) et un anneau 74 frangible à l’extrémité proximale (P) du capuchon 16, tel que visible à la figure 23. L’enveloppe intérieure 44 comprend une seconde partie 442 telle que visible aux figures 18 et 20. Cette seconde partie 442 comprend un fond 444 et un corps cylindrique 443 présentant une surface interne sur laquelle sont agencés deux crans de fixation 84 et des butées de fixation complémentaire 87. Le fond 444 comprend une pluralité de branches 445 chacune s’étendant radialement du centre jusqu’à la périphérie du fond 444. Les branches 445 forment une étoile à six branches selon l’exemple illustré. Chaque branche 445 présente une surface de glissement 49 et une surface de dévissage 46. La seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44 comprend encore des godrons 880 à la proximité proximale (P).

Comme cela est visible sur la figure 19, l’enveloppe extérieure 42 comprend un fond 76 et une paroi périphérique 79, de forme sensiblement cylindrique. Le fond 76 est de forme circulaire et comprend des saillies de vissage 45, au nombre de trois par exemple, s’étendant depuis le fond 76. La saillie de vissage 45 se présente ici sous forme de languettes souples 45 reliées au fond 76 par leur petit côté. Ainsi, une languette souple 45 est capable de fléchir autour de ce petit côté. Son côté opposé présente une extrémité libre, formant une butée de vissage latérale 45a. Le fond 76 comprend en outre des saillies de dévissage 47 agencées à la périphérie du fond 76, chaque saillie de dévissage 47 présentant une butée de dévissage latérale 47b. Le fond 76 comprend également des orifices de passage d’air 82, chacun étant au voisinage d’une languette souple 45. L’enveloppe extérieure 42 comprend en outre un rebord 89 à son extrémité proximale (P).

Dans ce mode de réalisation, l’embout 10 comprend un moyen d’obturation 400 comprenant une couronne 410 dont la surface interne définit une surface d’étanchéité. La couronne 410 est portée par la seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44 et la base de la couronne 410 est confondue avec le fond 444 de la seconde partie 442.

On va maintenant décrire le montage de l’embout 10 selon ce quatrième mode de réalisation, et son fonctionnement.

La seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44 est tout d’abord montée sur la première partie 441 de l’enveloppe intérieure 44 en positionnant les butées de fixation 70 de la première partie 441 de l’enveloppe intérieure 44 le long des butées de fixation complémentaires 87 de la seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44, de sorte que les butées de fixation complémentaires 87 sont positionnées en regard du bas des pentes de guidage 67d. La couronne 410 du moyen d’obturation 400 est montée sur la deuxième jupe 59 de la première partie de l’enveloppe intérieure 44 avec un ajustement serré. Ensuite, l’enveloppe extérieure 42 est montée sur l’enveloppe intérieure 44, les languettes souples 45 étant en appui contre les branches 445 ou le fond 444, et le rebord 89 de l’enveloppe extérieure 42 étant en appui contre le rebord supérieur 73a de la première partie 441 de l’enveloppe intérieure 44, de sorte que les deux enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 soient solidarisées dans la direction axiale (A) en configuration de stockage, telle que visible à la figure 21. Ainsi, le capuchon 16 est prêt à être monté par vissage sur le reste de l’embout 10. Une fois le réservoir 12 rempli du liquide à distribuer, on vient rapporter l’embout 10, comprenant le capuchon 16, sur le col du réservoir 12, par exemple par vissage, encliquetage ou toute autre technique connue. L’embout 10 est prêt à être utilisé.

La configuration de stockage de l’embout 10 est représentée sur la figure 21. Les deux surfaces d’étanchéité définies par la deuxième jupe 59 et par la surface interne de la couronne 410 du moyen d’obturation 400 sont en contact hermétique l’une avec l’autre, de sorte qu’il n’y a pas de communication entre les orifices de passage d’air 62 de l’enveloppe intérieure 44 et les orifices de passage d’air 82 de l’enveloppe extérieure 42. Les orifices 62 de l’enveloppe intérieure 44 sont obturés par le moyen d’obturation 400. Ainsi le moyen d’obturation 400 est en position d’obturation dans cette configuration de stockage. L’utilisateur, un adulte de préférence, peut ouvrir le capuchon 16 en y appliquant une force d’appui à une intensité supérieure à un seuil prédéterminé. Le capuchon 16 est alors mis en configuration de dévissage. Lors de la première utilisation, l’utilisateur dévisse le capuchon 16. II serre l’enveloppe extérieure 42 dans une main et le réservoir 12 dans l’autre main. II appuie, axialement dans cet exemple, sur l’enveloppe extérieure 42 contre la force de rappel des languettes souples 45. L’enveloppe extérieure 42 se déplace alors dans la direction axiale (A) en s’approchant de l’enveloppe intérieure 44, et les saillies de dévissage 47 sont positionnées au même niveau que le fond 444. Il fait tourner en même temps l’enveloppe extérieure 42 par rapport à l’enveloppe intérieure 44 dans une première direction 1 qui correspond à la direction antihoraire, visible sur la figure 23. Les butées de dévissage latérales 47b portées par les saillies de dévissage 47 sont alors amenées à entrer en butée contre les surfaces de dévissage 46. La seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44, ainsi que le moyen d’obturation 400 qui est porté par cette enveloppe 44, sont entraînés en rotation dans la même première direction 1. Simultanément, chaque butée de fixation complémentaire 87 est guidée par les pentes de guidage 67d et le mouvement de rotation appliqué par l’utilisateur sur l’enveloppe extérieure 42 génère un mouvement de translation longitudinale de la seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44 par rapport à sa première partie 441. Arrivées au bout des pentes de guidage 67d, les butées de fixation complémentaires 87 entrent en butée avec une extrémité des pattes élastiques 66. En outre, pendant cette rotation, les crans de fixation 84 de la seconde partie 442 se déplacent par rapport aux pattes élastiques 66, qu’ils passent en force, en fin de rotation, par déformation des pattes 66, de façon que les crans de fixation 84 se retrouvent en butée contre l’autre extrémité des pattes élastiques 66. De cette façon, la seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44 est verrouillée dans cette position par rapport à la première partie 441 de l’enveloppe intérieure 44. Le moyen d’obturation 400, étant solidaire avec la seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44, s’éloigne alors de la première partie 441 de l’enveloppe intérieure et la couronne 410 se place jusqu’au niveau de la surface cylindrique 60d et n’est plus en contact hermétique avec la deuxième jupe 59. Ainsi le moyen d’obturation 400 passe de la position d’obturation à la position d’ouverture par un mouvement en rotation du moyen d’obturation 400 par rapport à l’enveloppe intérieure 44 dans la première direction 1.

Après la première ouverture de l’embout 10, les surfaces d’étanchéité ne sont plus en contact hermétique l’une avec l’autre. Les deux enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 présentent des orifices de passage d’air 62, 82 permettant de créer un chemin d’évaporation du liquide résiduel entre l’ouverture 22 et l’extérieure de l’embout 10. Le chemin d’évaporation de liquide résiduel est obturé dans la configuration de stockage et ouvert dans la configuration de sécurité et de dévissage.

Dans cette configuration, une fois que le moyen d’obturation 400 est verrouillé en position d’obturation, la première partie 441 et la seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44 sont solidarisées et l’enveloppe extérieure 42 peut entraîner l’enveloppe intérieure 44 en rotation dans les deux première et seconde directions 1, 2. Des nervures de préhension 78 sont disposées à la périphérie externe de l’enveloppe extérieure 42 afin de faciliter la transmission des forces d’appui et de rotation.

On comprend que lorsque l’utilisateur continue le mouvement de rotation du capuchon 16 par rapport au réservoir 12 afin de dévisser complètement le capuchon 16 de la partie de distribution 14, il casse les parties frangibles de l’anneau 74. Ainsi, cet anneau 74 permet de vérifier de façon simple que l’embout 10 n’a pas été ouvert au préalable. Le rebord supérieur 73a de l’enveloppe intérieure 44 est configuré pour éviter que l’enveloppe extérieure 42 se détache complètement de l’enveloppe intérieure 44.

Selon une alternative à l’anneau 74 frangible, le capuchon 16 peut comprendre d’autres moyens d’indication que le capuchon est dans une configuration autre que la configuration de stockage, c’est-à-dire, que le capuchon 16 a déjà été ouvert une fois. Par exemple, la première partie 441 de l’enveloppe intérieure 44 comprend deux zones de couleur différente et la seconde partie 442 l’enveloppe intérieure 44 comprend une fente destinée à afficher une des zones de couleur en fonction de la configuration de l’embout 10. L’enveloppe extérieure 42 comprend également une ou plusieurs fentes permettant de visualiser la couleur affichée dans la fente portée par la seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44. Le capuchon 16 selon ce mode de réalisation est plus simple et moins coûteux à réaliser. Il est donc envisageable de remplacer l’anneau 74 frangible décrit plus haut par la combinaison de la surface de repérage et de la surface de référence. Il est également possible de combiner les deux modes de réalisation pour rendre l’indication de l’ouverture du capuchon 16 à l’utilisateur plus simple et plus sûre.

Par la suite, si l’utilisateur, un enfant par exemple, ne fait que tourner l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction 1 sans appuyer axialement suffisamment fort sur le fond 76, le capuchon 16 se retrouve dans la configuration de sécurité. En effet, les lames flexibles permettent d’écarter l’enveloppe extérieure 42 de l’enveloppe intérieure 44, de manière à ce que les saillies de dévissage 47 ne puissent pas entrer en contact avec les branches 445, comme visible à la figure 22. Les languettes souples 45 glissent sur les surfaces de glissement 49 portées par les branches 445 et se compriment sur ces surfaces. Lorsque les lames souples 38 ne sont plus en contact avec les branches 445, elles se décompriment jusqu’au fond 444 de la seconde partie 442 de l’enveloppe intérieure 44. De cette façon, une rotation de l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction génère un glissement des languettes souples 45 successivement sur chaque surface de glissement 49 de façon à tourner en roue libre par rapport à l’enveloppe intérieure 44. Dans cette configuration de sécurité, les languettes souples 45 se déplacent d’une branche 445 à une autre de façon intermittente. Ainsi, les branches 445, espacées l’une de l’autre forment un chemin de came discontinu et le passage de la discontinuité du chemin de came par la branche 445 génère une indication tactile, voire sonore.

Entre deux utilisations, l’utilisateur revisse le capuchon 16 sur la partie de distribution 14. II suffit simplement de tourner l’enveloppe extérieure 42 dans une seconde direction 2, correspondant à la direction horaire, sans exercer de force d’appui spécifique. Chaque butée de vissage latérale 45a portée par la languette souple 45 entre alors en butée contre la branche 445. Ainsi, les deux enveloppes extérieure et intérieure 42, 44 sont liées en un mouvement de rotation dans la seconde direction 2 et le capuchon 16 peut être revissé.

Une fois que le moyen d’obturation 400 se retrouve dans la position d’ouverture, il ne peut plus revenir à la position d’obturation. On comprend donc qu’il est possible de passer de la configuration de stockage de l’embout 10 à la configuration de sécurité ou de dévissage mais que l’inverse n’est pas possible. Ainsi, on garantit qu’une fois que l’embout 10 a été ouvert au moins une fois, le chemin d’évaporation du liquide résiduel est toujours ouvert.

Dans chacun des modes de réalisation évoqués, le capuchon 16 peut comprendre une protubérance 40 (voir figure 4) destinée à être au voisinage immédiat et en regard de l’ouverture 22 lorsque le capuchon 16 est monté sur l’embout 10, cette protubérance 40 ayant une forme d’expulsion du liquide résiduel, configurée pour évacuer le liquide résiduel vers l’extérieur lorsque le capuchon 16 est monté sur l’embout 10. Le capuchon 16 peut aussi comprendre, de façon alternative ou combinée, un tampon 48 d’absorption de liquide résiduel, fixé sur le capuchon 16 et plus particulièrement sur l’enveloppe intérieure 44. Le tampon 48 peut être de forme sensiblement annulaire ou sous forme de disque plein. II peut être éventuellement disposé autour de la forme d’expulsion du liquide résiduel. Des exemples de forme d’expulsion 40 et de tampon 48 ainsi que leurs montages dans le capuchon 16 sont décrits dans la demande WO2013/14069.

Le capuchon 16 peut présenter, à l’extérieur de l’enveloppe extérieure 42, au niveau du fond 76 des moyens en relief ou visuels, indiquant à l’utilisateur comment passer de la configuration de sécurité à la configuration de dévissage. Ces moyens peuvent comprendre une première flèche avec le chiffre "1" indiquant que la première étape pour ouvrir le capuchon 16 est d’appuyer axialement l’enveloppe extérieure 42 vers le réservoir 12 et une deuxième flèche avec le chiffre "2" indiquant que la seconde étape pour ouvrir le capuchon 16 est de tourner l’enveloppe extérieure 42 dans la première direction 1 par rapport au réservoir 12. L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits. En particulier, on comprendra que les fonctionnalités des différents modes de réalisation peuvent aisément être combinées ou isolées. Par ailleurs, on peut prévoir un tampon d’absorption 48 seul, sans forcément prévoir sur l’enveloppe intérieure 44 une protubérance ayant une forme d’expulsion. En outre, on comprend que les formes structurelles des moyens décrits peuvent varier aisément tout en remplissant des fonctions telles que celles décrites.

Claims (14)

1. Revendications

   1. Embout (10) de distribution de liquide, caractérisé en ce qu’il comprend : - une ouverture (22) de distribution de liquide, - un capuchon (16) amovible destiné à recouvrir ladite ouverture (22) lorsqu’il est monté sur l’embout (10), - un chemin d’évaporation de liquide résiduel disposé entre l’ouverture (22) et l’extérieur de l’embout (10) lorsque le capuchon (16) amovible est monté sur l’embout (10), - un moyen d’obturation (100, 200, 300, 400) du chemin d’évaporation, mobile dans le capuchon (16) entre une position d’obturation et une position d’ouverture du chemin d’évaporation, - le capuchon (16) comprenant une enveloppe extérieure (42) et une enveloppe intérieure (44) coaxiales, montées mobiles l’une par rapport à l’autre dans une direction axiale (A) de l’embout (10) entre : . une configuration avant première utilisation, dite configuration de stockage, dans laquelle le moyen d’obturation (100, 200, 300, 400) est en position d’obturation ; . une configuration de dévissage du capuchon (16) lorsqu’une force d’appui exercée sur le capuchon (16) a une intensité supérieure à un seuil prédéterminé, dans laquelle une rotation dans une première direction (1) de l’enveloppe extérieure (42) entraîne une rotation de l’enveloppe intérieure (44) dans la même première direction (1 ), de façon à pouvoir dévisser le capuchon (16) ; . une configuration de sécurité lorsqu’une force d’appui exercée sur le capuchon (16) a une intensité inférieure au seuil prédéterminé ou lorsqu’aucune force d’appui n’est exercée sur le capuchon (16), dans laquelle l’enveloppe extérieure (42) est configurée pour tourner en roue libre par rapport à l’enveloppe intérieure (44) dans la première direction (1), la configuration de sécurité correspondant en outre à une configuration dans laquelle le moyen d’obturation (100, 200, 300, 400) est en position d’ouverture. - le moyen d’obturation (100, 200, 300, 400) étant configuré pour être entraîné par le mouvement relatif entre l’enveloppe extérieure (42) et le reste de l’embout (10) afin de passer de la position d’obturation à la position d’ouverture.
2. 2. Embout (10) selon la revendication précédente, dans lequel le moyen d’obturation (100, 200, 300, 400) est agencé entre l’enveloppe extérieure (42) et l’enveloppe intérieure (44), le moyen d’obturation (100, 200, 300) et l’enveloppe intérieure (44) présentant chacun une surface d’étanchéité et les surfaces d’étanchéité étant en contact hermétique l’une avec l’autre lorsque le moyen d’obturation (100, 200, 300, 400) est en position d’obturation.
3. 3. Embout (10) selon la revendication précédente, dans lequel le moyen d’obturation (100, 300) passe de la position d’obturation à la position d’ouverture par un déplacement du moyen d’obturation (100, 300) par rapport à l’enveloppe intérieure (44) dans la direction axiale (A).
4. 4. Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen d’obturation (200, 400) passe de la position d’obturation à la position d’ouverture par une rotation du moyen d’obturation (200, 400) par rapport à l’enveloppe intérieure (44) dans la première direction (1).
5. 5. Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’enveloppe intérieure (44) comprend au moins un orifice de passage d’air (62), cet orifice de passage d’air (62) étant obturé par le moyen d’obturation (100, 200, 300, 400) lorsqu’il est en position d’obturation, par exemple le moyen d’obturation est assemblé sur l’enveloppe intérieure (44) par assemblage serré du moyen d’obturation (100, 300, 400) sur l’enveloppe intérieure (44) ou par encliquetage du moyen d’obturation (200) sur l’enveloppe intérieure (44).
6. 6. Embout (10) selon la revendication précédente, dans lequel le moyen d’obturation (100, 200, 300, 400) comprend au moins un orifice de passage d’air (82) qui est positionné en regard de l’orifice de passage d’air (62) de l’enveloppe intérieure (44) uniquement lorsque le moyen d’obturation (100, 200, 300, 400) est en position d’ouverture.
7. 7. Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’enveloppe extérieure (42) comprend une saillie de vissage (18, 28, 38, 45) coopérant : - dans une configuration de vissage du capuchon (16) avec une butée de vissage (13, 23, 33, 43) portée par l’enveloppe intérieure (44), afin que l’enveloppe intérieure (44) et l’enveloppe extérieure (42) soient liées en un mouvement de rotation dans une seconde direction (2) opposée à la première direction (1), - dans la configuration de sécurité, avec une surface de glissement (19, 29, 39, 49) portée par l’enveloppe intérieure (44), afin qu’une rotation de l’enveloppe extérieure (42) dans la première direction (1) génère un glissement de la saillie de vissage (18, 28, 38, 45) sur la surface de glissement (19, 29, 39, 49) de façon à tourner librement par rapport à l’enveloppe intérieure (44).
8. 8. Embout (10) selon la revendication précédente, dans lequel la surface de glissement (19, 29, 39, 49) et la butée de vissage (13, 23, 33, 43) portées par l’enveloppe intérieure (44) forment ensemble un cran de façon à générer une indication tactile et/ou sonore lors du passage du cran par la saillie de vissage (18, 28, 38, 45) dans la configuration de sécurité.
9. 9. Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’enveloppe extérieure (42) comprend une saillie de dévissage (18, 27, 37, 47) de l’enveloppe intérieure (44), et l’enveloppe intérieure (44) comprend une surface de dévissage (19, 26, 36, 46) destinée à coopérer avec la saillie de dévissage (18, 27, 37, 47) de sorte que : - lors de la configuration de sécurité, une rotation de l’enveloppe extérieure (42) dans la première direction (1) génère un mouvement relatif de la saillie de dévissage (18, 27, 37, 47) par rapport à la surface de dévissage (19, 26, 36, 46), de façon que l’enveloppe extérieure (42) tourne librement par rapport à l’enveloppe intérieure (44), - lors de la configuration de dévissage, une rotation de l’enveloppe extérieure (42) dans la première direction (1) génère, par friction ou par butée de la saillie de dévissage (18, 27, 37, 47) sur la surface de dévissage (19, 26, 36, 46), un entraînement de l’enveloppe intérieure (44) dans la première direction (1), de façon à dévisser capuchon (16).
10. 10. Embout (10) selon la revendication précédente, dans lequel le capuchon (16) comprend des moyens de rappel (25, 35, 45) destinés à séparer la saillie de dévissage (18, 27, 37, 47) et la surface de dévissage (19, 26, 36, 46) lorsqu’une force d’appui exercée sur le capuchon (16) a une intensité inférieure au seuil prédéterminé ou lorsqu’aucune force d’appui n’est exercée sur le capuchon (16), les moyens de rappel comprenant par exemple une languette souple ou une jupe circulaire conique faisant saillie de la surface intérieure de l’enveloppe extérieure (42).
11. 11. Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capuchon (16) comprend un tampon (11) d’absorption de liquide résiduel, disposé à proximité de l’ouverture (22) de distribution de liquide.
12. 12. Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capuchon (16) comprend une protubérance (48) destinée à être au voisinage immédiat et en regard de l’ouverture (22) lorsque le capuchon (16) est monté sur l’embout (10), cette protubérance (48) ayant une forme d’expulsion (13) du liquide résiduel, configurée pour évacuer le liquide résiduel vers l’extérieur lorsque le capuchon (16) est monté sur l’embout (10).
13. 13. Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capuchon (16) présente à l’extérieur de l’enveloppe extérieure (42) des moyens en relief ou visuels indiquant à l’utilisateur comment passer de la configuration de sécurité à la configuration de dévissage.
14. 14. Dispositif (20) de distribution de liquide comportant un embout de distribution de liquide monté sur un réservoir (12), caractérisé en ce qu’il comprend un embout (10) selon l’une des revendications précédentes.