EP2758318B1 - Bouchon anti-goutte a capuchon distributeur mobile rappele elastiquement et a deux positions angulaires - Google Patents

Bouchon anti-goutte a capuchon distributeur mobile rappele elastiquement et a deux positions angulaires Download PDF

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EP2758318B1
EP2758318B1 EP12773255.0A EP12773255A EP2758318B1 EP 2758318 B1 EP2758318 B1 EP 2758318B1 EP 12773255 A EP12773255 A EP 12773255A EP 2758318 B1 EP2758318 B1 EP 2758318B1
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EP
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cap
cover
base
pin
bottle
Prior art date
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EP2758318A1 (fr
Inventor
Daniel De Rosa
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Maitrise et Innovation SAS
Original Assignee
Maitrise et Innovation SAS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D50/00—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
    • B65D47/2087—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port the port being formed by a slidable rigid cap-like element which is moved linearly by the pressure of the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/32—Closures with discharging devices other than pumps with means for venting

Definitions

  • the invention relates to a plug called "anti-drop" for a deformable bottle.
  • Such a plug is commonly used in the cosmetic or food industry to ensure the distribution of a creamy product.
  • Such a plug has the disadvantage of having only a low shutter position or a high dispensing position.
  • stopper can not remain in the upper dispensing position without risk of being knocked over and thus see the product it contains flow.
  • the cap is movable between a locked position on the base and an unlocked position allowing venting of the deformable bottle through a reduced clearance between cap and base, and the ejection of the product as soon as an injection of product from the bottle exerts on the cap a sufficient pressure to lift it.
  • This design has the risk of a slight leakage of product in the unlocked position, the venting of the bottle through a hole of high size.
  • the invention overcomes this disadvantage by proposing a cap of the above type comprising venting means avoiding any risk of leakage.
  • the cap 10 is intended to equip a deformable bottle 12 with a cosmetic, pharmaceutical, industrial or food product, in liquid or creamy form.
  • the deformable bottle 12 may especially be a rigid bottle with a wall or a piston is movable. This type of bottle is widely known in the state of the art and is for example used to contain toothpastes.
  • the volume of the bottle varies as it is used, since the displacement of the mobile wall accompanies the evacuation of the product.
  • the volume of the bottle is in this case always completely filled with product.
  • the bottle 12 can also be more simply a flexible bottle which is intended to be pressed to cause the evacuation of the product.
  • the volume of the bottle is generally invariant, the product which is discharged from the bottle is replaced by air when the pressure exerted on the bottle is released.
  • the bottle 12 comprises a neck 14.
  • the stopper 10 comprises a substantially tubular base 16, which is intended to be fixed in a sealed manner, on the complementary tubular neck 14 of the bottle 12.
  • the base 16 can be fixed on the neck 14 by any means known from the state of the art, for example by interlocking, gluing, welding or screwing.
  • the neck 14 of the bottle 12 which has been shown here comprises threads 18 which are intended to sealingly receive a complementary internal tapping 20 of the base 16.
  • a transverse wall called "inlet" 22 of the base, which closes the neck 14 of the bottle 12 has at least one inlet 24 which is intended to communicate with the interior of the bottle 12.
  • the base 16 receives a substantially tubular cap 26, which covers the base 16 in a sealed manner, and a so-called "upper" transverse wall 28 has at least one outlet 30 for the product outlet.
  • the cap 26 and the base 16 seal a chamber 32 for passing the product, interposed between the inlet orifice 24 of the base 16 and the outlet port 30 of the product.
  • the inlet wall 22 of the base 16 comprising the inlet orifice 24 is arranged at the lower end of a tubular well 17 which extends from an upper transverse wall 19 of the base 16 inside the neck 14 of the bottle 12.
  • the upper transverse wall 19 sealingly rests on the neck 14 of the bottle 12.
  • a circular ring 21, carried by a lower face 29 of the upper transverse wall 19, is intended to be arranged in contact with an upper face 31 of the neck of the bottle to ensure the seal between the bottle 12 and the base 16.
  • the well 17 slidably receives a tubular chimney 23 which extends from the upper transverse wall 28 of the cap 26, said chimney having at its upper end the outlet orifice 30.
  • tubular well 17 and the tubular chimney 23 determine the passage chamber 32 in a perfectly sealed manner.
  • tubular chimney 23 comprises at its lower end 25 a frustoconical lip 27 sealing with the well 17.
  • This frustoconical lip has the advantage, compared to a conventional annular bead, of offering a seal which is all the greater in that the passage chamber 32 is subjected to the pressure of the product passing through it, the pressure of the product effectively frustoconical lip 27 against the wall of the well 17.
  • the plug 10 is likely to occupy a second extreme configuration, called distribution, associated with a second extreme angular position of the cap 26 and a second high axial position of said cap 26 relative to the base 16 in which the orifice 30 outlet is arranged with a set clearance "J" above the closure element 34 to allow the passage of the product through the inlet and outlet openings 24 and 30 of the passage chamber 32 when the product to be dispensed is subjected to a pressure, that is to say in particular in the case of a flexible bottle when it is pressed.
  • a pressure that is to say in particular in the case of a flexible bottle when it is pressed.
  • the plug 10 is likely to pass from the first to the second position through a third intermediate configuration called venting in which the relative positions of the cap 26 and the base 16 determine a leakage path 38 of reduced dimensions placing the passage chamber 32 in communication with the outside in order to vent the vial 12, in particular allowing said vial 12, when it concerns a flexible vial 12, to return to its shape a time in a hurry.
  • the leakage path is achieved in the third angular configuration by an intermediate axial position of the cap 26, in a reduced, non-zero clearance, to partially open the orifice 30.
  • the invention proposes an anti-drop plug of the type described above, characterized in that the third intermediate configuration known as venting is associated with the second extreme angular position of the cap 26 and at the first position. axial axis of said cap 26 with respect to the base 16, and in that, in the second angular position of the cap, a means 40 for elastic return of determined stiffness is interposed between the cap 26 and the base 16, to allow the passage of the cap 10 of its third to its second configuration, the cap 26 rising to its upper dispensing position when an injection of product from the neck 14 of the bottle 12 exerts on the upper wall 28 of the passage chamber 32 a sufficient pressure for the effort resulting overcomes the force of said elastic return means 40, and the automatic return of the cap from its third to its second configuration, the cap 26 being returned to its low vertical position on the base 16 when the pressure of the product is released. .
  • the escape path 38 is determined by the angular position of the cap 26.
  • the escape path 38 is constituted by two channels 42, 44 formed respectively in the base 16 and in the cap 26, which are nested to one another in the only second second angular position.
  • the channel 42 consists of at least one first countersink 42, which is formed in the periphery of the end surface 36 of the closure element 34, and which extends at least free end 46 of said bearing surface 36 so as to communicate with the outside of the plug 10.
  • the channel 44 consists of a second counterbore 44, formed in a lower face 48 of the upper wall 28 of the cap 16. This counterbore 44 communicates the periphery of the orifice 30 with the passage chamber 32.
  • the range 36 of the element shutter 34 is frustoconical.
  • the first countersink 42 is oriented along a generatrix of said frustoconical bearing surface 36.
  • the second counterbore 44 is for its part of radial orientation.
  • an inner tubular surface 50 of the cap 26 comprises at least a first element and a second element projecting radially towards the inside of the cap 26. These elements are intended to cooperate simultaneously respectively with at least a first angular stop 52 and at least one first axial stop 54, integral with the base 16, to determine the first configuration of the plug 10.
  • the cap 26 has at least one third element projecting radially towards the inside of the cap 26 from its inner bearing surface 50, and a fourth inner element with the cap 26 which are intended to cooperate simultaneously respectively with at least one second stop 56 angular and with the means 40 elastic return, secured to the base 16, to determine the second and third configurations of the plug 10.
  • the first to fourth elements could be totally independent.
  • the inner tubular surface 50 of the cap 26 comprises at least one pin 58, forming the first to fourth elements, which projects radially inwards of the cap 26, and which is intended to cooperate with at least one oblong track 60 which extends in the periphery of a lower end 62 of the base 16 along an angular sector " ⁇ " corresponding to the angle formed between the first and second angular positions.
  • the track 62 comprises the first angular stop 52, the first upper axial stop 54, the second angular stop 56 and the elastic return means 40, and it determines the first to third configurations of the stopper 10 by guiding the pin 58 during the first run. rotation of the cap 26.
  • the track 54 comprises a first section 64, of a width corresponding to the height of the pin 58, which has a first end 52 of the track forming the first angular stop of the pin, an upper edge 54 determines the first upper axial stop of the pin 58, to determine the first configuration of the plug 10, as shown in FIG. figure 4 .
  • the track 62 then comprises a second section 66, of a width corresponding to the height of the pin 58, comprising a first boss 68 carried in particular by a lower edge 71 of the track 62, which is arranged at a distance from the first end 52 the track 62 corresponding substantially to the width of the pin 58, which allows the locking of the pin 58 in the first section 64, and which is likely to be crossed by the pin 58 when the cap 26 is rotated.
  • the track 62 has a third free section 70.
  • the track 62 comprises a fourth section 72, of a width corresponding to the height of the pin 58, having a second boss 74, carried in particular by the lower edge 71 of the track 62, which is arranged at a distance of one second end 56 of the track 62 substantially corresponding to the width of the pin 58.
  • This section 72 allows the locking of the pin 58 in a fifth section 71, and it is likely to be crossed by the pin 58 when the cap 26 is rotated ,
  • the track 62 comprises the fifth section 76, which extends between the second boss 74 and the second end 56 of Track.
  • This fifth section 76 comprises a second end of the track forming the second angular abutment 56 of the pin 58, and an upper edge 40 resiliently biased which forms the elastic return means, to determine the second and third configurations of the plug 10.
  • the upper edge 40 of the fifth portion resiliently biased is carried by an elastic tab 78, a first end 80 of which is integral with a first cylindrical portion 82 of a body 84 of the base 16, and which extends with a set "e" around a second cylindrical portion 86 of the body 84 of the base.
  • a second end 88 of the tab 78 is flexible and free and can thus flex so that its lower edge constitutes at least the upper edge 40 of the fifth section 76 forming elastic return means.
  • stiffness of the tab 78 may be adapted to the different product viscosities to be dispensed in order to ensure the sealing of the system in the third intermediate venting configuration.
  • the inner tubular bearing surface 50 of the cap 26 may comprise as many pins 58 distributed angularly in a regular manner that the base 16 may comprise similar tracks 62, and elastic tabs 40, It is essential that the tracks 62 correspond to angular and axial displacements of the pin 58 of the same amplitude. However, it is preferable to have at least two pins 58 for reasons of balancing of the cap 26.
  • the base 16 has as many counterbores 42 as tracks 62, the mounting of the cap 26 on the base 16 allowing in the third position the concordance of at least a counterbore 42 with the countersink 44, the other countersinks 42 being unused. It is therefore not necessary to interpose any polarizer between the base 16 and the plug 26.
  • FIG. 5 there is shown a base 16 having two countersinks 42 because the base has two tracks 62. It will be understood that a base comprising for example three tracks 62 would similarly include three countersinks 42.
  • the base 16 comprises at least two moon-shaped slots 24 distributed angularly in a regular manner around the closure element 34, which each form an inlet orifice 24.
  • the cap 26 comprises at least one external means for fixing a covering element (not shown) which covers the cap 16 and which has a bore (not shown) coinciding with the orifice 30 of the product outlet .
  • the invention therefore proposes an anti-drop plug 10 which is particularly innovative in that it makes it possible to prevent dispersion and drying of the product, and is advantageous in that it consists of a limited number of parts, and can therefore as such, be produced at a reduced cost in large series.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • L'invention concerne un bouchon dit "anti-goutte" pour un flacon déformable.
  • L'invention concerne plus particulièrement un bouchon dit "anti-goutte" pour un flacon déformable, notamment un flacon souple contenant un produit cosmétique, pharmaceutique, industriel ou alimentaire sous forme liquide ou crémeuse, comportant :
    • une embase sensiblement tubulaire, qui est destinée à être fixée de manière étanche sur un col tubulaire complémentaire du flacon, et dont une paroi transversale dite d'entrée qui obture le col du flacon comporte au moins un orifice d'entrée communiquant avec l'intérieur du flacon,
    • un capuchon sensiblement tubulaire, qui coiffe de manière étanche l'embase, et dont une paroi transversale dite "supérieure" comporte au moins un orifice de sortie du produit,
      le capuchon et l'embase déterminant de manière étanche une chambre de passage du produit, interposée entre l'orifice d'entrée de l'embase et l'orifice de sortie du produit,
      ledit bouchon étant susceptible d'occuper au moins :
    • une première configuration, dite d'obturation et de verrouillage, associée à une première position angulaire extrême du capuchon et à une première position axiale basse dudit capuchon par rapport à l'embase, dans laquelle le capuchon est bloqué sur l'embase et dans laquelle l'orifice de sortie du produit est descendu sur un élément d'obturation qui fait saillie coaxialement à l'embase à partir de sa paroi transversale d'entrée, une portée d'extrémité de l'élément d'obturation obturant de manière étanche l'orifice de sortie du produit,
    • une deuxième configuration, dite de distribution, associée à une seconde position angulaire extrême du capuchon et à une seconde positon axiale haute dudit capuchon par rapport à l'embase dans laquelle l'orifice de sortie est agencé avec un jeu élevé déterminé au-dessus de l'élément d'obturation pour permettre le passage du produit au travers des orifices d'entrée et de sortie et de la chambre de passage lorsque le flacon est pressé,
    en passant par une troisième configuration intermédiaire dite de mise à l'air dans laquelle les positions relatives du capuchon et de l'embase déterminent un chemin de fuite de dimensions réduites mettant en communication la chambre de passage avec l'extérieur pour réaliser une mise à l'air du flacon déformable permettant notamment au flacon de reprendre sa forme initiale après avoir été sollicité.
  • On connaît de nombreux exemples de bouchons de ce type.
  • Un tel bouchon est couramment utilisé dans l'industrie cosmétique ou alimentaire pour assurer la distribution d'un produit crémeux.
  • Un tel bouchon présente toutefois l'inconvénient de ne comporter qu'une position basse d'obturation ou une position haute de distribution.
  • Ainsi un tel bouchon doit nécessiter une manipulation à chaque fois qu'il doit être utilisé afin de l'ouvrir, sous peine de voir le produit qu'il contient sécher et obturer l'orifice de sortie du produit.
  • Par ailleurs, un tel bouchon ne peut demeurer en position haute de distribution sans risque d'être renversé et de voir ainsi le produit qu'il contient s'en écouler.
  • On a proposé dans le document WO-A1-2010/133467 un bouchon anti-goutte selon le préambule de la revendication 1, dont l'orifice de sortie du produit ne s'ouvre que lorsque le bouchon est alimenté en produit, par exemple lorsque l'on exerce une pression sur un flacon souple sur lequel est vissé le bouchon.
  • Dans ce dispositif, le capuchon est mobile entre une position verrouillée sur l'embase et une position déverrouillée permettant la mise à l'air du flacon déformable grâce à un jeu réduit entre capuchon et embase, et l'éjection du produit dès lors qu'une injection de produit provenant du flacon exerce sur la capuchon une pression suffisante pour le soulever.
  • Cette conception présente le risque d'une légère fuite de produit dans la position déverrouillée, la mise à l'air du flacon s'opérant par un orifice de taille élevée.
  • L'invention remédie à cet inconvénient en proposant un bouchon du type précédent comportant un moyen de mise à l'air évitant tout risque de fuite.
  • Dans ce but, l'invention propose un bouchon selon la revendication 1. Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
    • les canaux comportent :
      • au moins un premier lamage, qui est formé dans la périphérie de la portée d'extrémité de l'élément d'obturation, et qui s'étend au moins jusqu'à l'extrémité libre de ladite portée de manière à communiquer avec l'extérieur du bouchon,
      • un second lamage, formé dans une face inférieure de la paroi supérieure du capuchon, qui met en communication la périphérie de l'orifice et la chambre de passage,
    • la portée de l'élément d'obturation est tronconique et le premier lamage est orienté selon une génératrice de ladite portée tronconique,
    • le second lamage est d'orientation radiale,
    • une portée tubulaire intérieure du capuchon comporte au moins un premier élément et un deuxième élément faisant saillie radialement vers l'intérieur du capuchon qui sont destinés à coopérer simultanément respectivement avec au moins une première butée angulaire et au moins une première butée axiale supérieure, solidaires de l'embase, pour déterminer la première configuration du bouchon,
    • le capuchon comporte au moins un troisième élément faisant saillie radialement vers l'intérieur du capuchon à partir de sa portée intérieure, et un quatrième élément intérieur au capuchon qui sont destinés à coopérer simultanément respectivement avec au moins une seconde butée angulaire et avec le moyen de rappel élastique, solidaires de l'embase, pour déterminer les deuxième et troisième configurations du bouchon,
    • la portée tubulaire intérieure du capuchon comporte au moins un pion, formant les premier à quatrième éléments, qui fait saillie radialement vers l'intérieur du capuchon, et qui est destiné à coopérer avec au moins une piste oblongue qui s'étend dans la périphérie d'une extrémité inférieure de l'embase suivant un secteur angulaire correspondant à l'angle formé entre les première et seconde positions angulaires, ladite piste comportant les première butée angulaire, première butée axiale supérieure, seconde butée angulaire et moyen de rappel élastique, et déterminant les première à troisième configurations du bouchon,
    • la piste comporte :
      • un premier tronçon, d'une largeur correspondant à la hauteur du pion, qui comporte une première extrémité de la piste formant la première butée angulaire du pion, dont un bord supérieur détermine la première butée axiale supérieure du pion, pour déterminer la première configuration du bouchon,
      • un deuxième tronçon, d'une largeur correspondant à la hauteur du pion, comportant un premier bossage, porté notamment par un bord inférieur de la piste, qui est agencé à une distance de la première extrémité de piste correspondant sensiblement à la largeur du pion, qui permet le verrouillage du pion dans le premier tronçon, et qui est susceptible d'être franchi par le pion lorsque le capuchon est mû en rotation,
      • un troisième tronçon,
      • un quatrième tronçon, d'une largeur correspondant à la hauteur du pion, comportant un second bossage, porté notamment par un bord inférieur de la piste, qui est agencé à une distance d'une seconde extrémité de piste correspondant sensiblement à la largeur du pion, qui permet le verrouillage du pion dans un cinquième tronçon, et qui est susceptible d'être franchi par le pion lorsque le capuchon est mû en rotation,
      • le cinquième tronçon, qui s'étend entre le second bossage et la seconde extrémité de la piste, qui comporte une seconde extrémité de la piste formant la seconde butée angulaire du pion, et dont un bord supérieur rappelé élastiquement forme le moyen de rappel élastique, pour déterminer les deuxième et troisième configurations du bouchon,
    • le bord supérieur du cinquième tronçon est porté par une patte élastique, dont une première extrémité est venue de matière avec une première partie cylindrique d'un corps de l'embase, qui s'étend avec un jeu déterminé autour d'une deuxième partie cylindrique du corps de l'embase, et dont une seconde extrémité flexible libre, comporte un bord inférieur constituant le bord supérieur du cinquième tronçon,
    • la portée tubulaire intérieure du capuchon comporte autant de pions répartis angulairement de manière régulière que l'embase comporte de pistes, de pattes élastiques et de premiers lamages répartis angulairement de manière régulière,
    • l'embase comporte une paroi transversale supérieure reposant de manière étanche sur le col du flacon, à partir de laquelle un puits tubulaire s'étend à l'intérieur du col du flacon, ledit puits comportant une paroi transversale inférieure formant la paroi transversale d'entrée comportant l'orifice et recevant en coulissement une cheminée tubulaire qui s'étend à partir d'une paroi transversale du capuchon, ladite cheminée comportant à son extrémité inférieure une lèvre d'étanchéité tronconique, pour déterminer la chambre de passage de manière étanche.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective éclatée avec arrachement d'un bouchon anti-goutte selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue de détail en perspective de l'embase du bouchon;
    • la figure 3 est une vue en perspective du capuchon ;
    • la figure 4 est une vue en coupe du bouchon dans la première configuration du bouchon ;
    • la figure 5 est une vue en coupe du bouchon dans la troisième configuration ;
    • la figure 6 est une vue en coupe du bouchon dans la deuxième configuration du bouchon.
  • Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires.
  • On a représenté sur les figures un bouchon 10 dit "anti-goutte" réalisé conformément à l'invention.
  • De manière connue, le bouchon 10 est destiné à équiper un flacon déformable 12 d'un produit cosmétique, pharmaceutique, industriel ou alimentaire, sous forme liquide ou crémeuse.
  • Il sera donc compris que le champ d'application du bouchon 10 trouve à s'appliquer à des domaines très variés.
  • Le flacon 12 déformable peut notamment être un flacon rigide dont une paroi ou un piston est mobile. Ce type de flacon est largement connu de l'état de la technique et est par exemple utilisé pour contenir des pâtes dentifrices.
  • Dans un tel flacon, le volume du flacon varie au fur et à mesure de son utilisation, car le déplacement de la paroi mobile accompagne l'évacuation du produit. Le volume est du flacon est dans ce cas toujours intégralement rempli de produit.
  • Le flacon 12 peut aussi être plus simplement un flacon souple qui est destiné à être pressé pour provoquer l'évacuation du produit.
  • Dans un tel flacon, le volume du flacon est globalement invariant, le produit qui est évacué hors du flacon étant remplacé par de l'air lorsque la pression exercée sur le flacon est relâchée.
  • Dans la suite de la présente description, on explicitera l'invention en référence à un flacon 12 souple, mais il sera compris que cette disposition ne saurait être limitative de l'invention.
  • Le flacon 12 comporte un col 14. De manière connue, le bouchon 10 comporte une embase 16 sensiblement tubulaire, qui est destinée à être fixée de manière étanche, sur le col tubulaire 14 complémentaire du flacon 12.
  • L'embase 16 peut être fixée sur le col 14 par tous les moyens connus de l'état de la technique, par exemple par emboîtement, collage, soudure ou vissage.
  • Ainsi, à titre d'exemple, et de manière non limitative de l'invention, le col 14 du flacon 12 qui a été représenté ici comporte des filets 18 qui sont destinés à recevoir de manière étanche un taraudage interne complémentaire 20 de l'embase 16.
  • Comme l'illustrent plus particulièrement les figures 1 et 3, une paroi transversale dite "d'entrée" 22 de l'embase, qui obture le col 14 du flacon 12 comporte au moins un orifice 24 d'entrée qui est destiné à communiquer avec l'intérieur du flacon 12.
  • L'embase 16 reçoit un capuchon 26 sensiblement tubulaire, qui coiffe de manière étanche l'embase 16, et dont une paroi transversale 28 dite "supérieure" comporte au moins un orifice 30 de sortie du produit.
  • Ainsi, comme l'illustrent les figures 4 à 6, le capuchon 26 et l'embase 16 déterminent de manière étanche une chambre 32 de passage du produit, interposée entre l'orifice d'entrée 24 de l'embase 16 et l'orifice 30 de sortie du produit.
  • Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, la paroi d'entrée 22 de l'embase 16 comportant l'orifice d'entrée 24 est agencée à l'extrémité inférieure d'un puits tubulaire 17 qui s'étend à partir d'une paroi transversale supérieure 19 de l'embase 16 à l'intérieur du col 14 du flacon 12.
  • Avantageusement, la paroi transversale supérieure 19 reposant de manière étanche sur le col 14 du flacon 12. En particulier, un jonc circulaire 21, porté par une face inférieure 29 de la paroi transversale supérieure 19, est destiné à être agencé au contact d'une face supérieure 31 du col du flacon pour garantir l'étanchéité entre le flacon 12 et l'embase 16.
  • Le puits 17 reçoit en coulissement une cheminée tubulaire 23 qui s'étend à partir de la paroi transversale 28 supérieure du capuchon 26, ladite cheminée comportant à son extrémité supérieure l'orifice de sortie 30.
  • De la sorte le puits tubulaire 17 et la cheminée tubulaire 23 déterminent la chambre de passage 32 de manière parfaitement étanche.
  • En particulier, la cheminée tubulaire 23 comporte à son extrémité inférieure 25 une lèvre tronconique 27 assurant l'étanchéité avec le puits 17.
  • Cette lèvre tronconique présente l'avantage, par rapport à un bourrelet annulaire conventionnel d'offrir une étanchéité d'autant plus accrue que la chambre de passage 32 est soumise à la pression du produit qui la traverse, la pression du produit plaquant en effet la lèvre tronconique 27 contre la paroi du puits 17.
  • Il sera compris néanmoins que cette disposition n'est pas limitative de l'invention et que toute configuration permettant de déterminer une chambre de passage 32 entre l'embase 16 et le capuchon 26 peut convenir à la bonne mise en oeuvre de l'invention.
  • De manière connue, comme l'illustre la figure 4, le bouchon 10 est susceptible d'occuper une première configuration, dite d'obturation et de verrouillage, associée à une première position angulaire extrême du capuchon 26 et à une première position axiale basse dudit capuchon 26 par rapport à l'embase 16, dans laquelle le capuchon est bloqué sur l'embase et dans laquelle l'orifice de sortie du produit est descendu sur un élément 34 d'obturation qui fait saillie coaxialement à l'embase 16 à partir de sa paroi 22 transversale d'entrée, une portée d'extrémité 36 de l'élément 34 d'obturation obturant de manière étanche l'orifice 30 de sortie du produit du capuchon 26.
  • Comme l'illustre la figure 6, le bouchon 10 est susceptible d'occuper une deuxième configuration extrême, dite de distribution, associée à une seconde position angulaire extrême du capuchon 26 et à une seconde positon axiale haute dudit capuchon 26 par rapport à l'embase 16 dans laquelle l'orifice 30 de sortie est agencé avec un jeu "J" élevé déterminé au-dessus de l'élément 34 d'obturation pour permettre le passage du produit au travers des orifices d'entrée 24 et de sortie 30 et de la chambre 32 de passage lorsque le produit à distribuer est soumis à une pression, c'est-à-dire notamment dans le cas d'un flacon souple lorsqu'il est pressé.
  • Enfin, comme l'illustre la figure 5, le bouchon 10 est susceptible de passer de la première à la deuxième position en passant par une troisième configuration intermédiaire dite de mise à l'air dans laquelle les positions relatives du capuchon 26 et de l'embase 16 déterminent un chemin de fuite 38 de dimensions réduites mettant en communication la chambre 32 de passage avec l'extérieur pour réaliser une mise à l'air du flacon 12, permettant notamment audit flacon 12, lorsqu'il s'agit d'un flacon souple 12, de reprendre sa forme une fois pressé.
  • Conventionnellement le chemin de fuite est réalisé, dans la troisième configuration angulaire par une position axiale intermédiaire du capuchon 26, selon un jeu réduit, non nul, permettant d'ouvrir partiellement l'orifice 30.
  • Cette solution n'élimine pas tout risque de fuite en cas de renversement du flacon 12.
  • Dans ce but, l'invention propose un bouchon 10 anti-goutte du type décrit précédemment, caractérisé en ce que la troisième configuration intermédiaire dite de mise à l'air est associée à la seconde position angulaire extrême du capuchon 26 et à la première position axiale basse dudit capuchon 26 par rapport à l'embase 16, et en ce que, dans la seconde position angulaire du capuchon, un moyen 40 de rappel élastique de raideur déterminée est interposé entre le capuchon 26 et l'embase 16, pour permettre le passage du bouchon 10 de sa troisième à sa deuxième configuration, le capuchon 26 se levant vers sa position haute de distribution dès lors qu'une injection de produit provenant du col 14 du flacon 12 exerce sur la paroi supérieure 28 de la chambre de passage 32 une pression suffisante pour que l'effort résultant surmonte l'effort dudit moyen 40 de rappel élastique, et le retour automatique du bouchon de sa troisième à sa deuxième configuration, le capuchon 26 étant rappelé vers sa position verticale basse sur l'embase 16 dès lors que la pression du produit est relâchée.
  • Dans cette configuration, la capuchon 26 occupant la même positon axiale par rapport à l'embase 16 dans les deuxième et troisième positions du bouchon 10, le chemin de fuite 38 est déterminé par la position angulaire du capuchon 26.
  • Ainsi, dans la troisième position du bouchon 10 qui a été représentée à la figure 5, le chemin de fuite 38 est constitué par deux canaux 42, 44 formés respectivement dans l'embase 16 et dans le capuchon 26, qui sont abouchés l'un à l'autre dans la cette seule seconde position angulaire.
  • Plus particulièrement, le canal 42 est constitué d'au moins un premier lamage 42, qui est formé dans la périphérie de la portée d'extrémité 36 de l'élément d'obturation 34, et qui s'étend au moins jusqu'à l'extrémité libre 46 de ladite portée 36 de manière à communiquer avec l'extérieur du bouchon 10.
  • Le canal 44 est constitué d'un second lamage 44, formé dans une face inférieure 48 de la paroi supérieure 28 du capuchon 16. Ce lamage 44 met en communication la périphérie de l'orifice 30 avec la chambre 32 de passage.
  • Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, pour favoriser le centrage du capuchon 26, la portée 36 de l'élément d'obturation 34 est tronconique. Le premier lamage 42 est orienté selon une génératrice de ladite portée tronconique 36.
  • De manière non limitative de l'invention, le second lamage 44 est pour sa part d'orientation radiale.
  • Bien entendu, il sera compris qu'en cas d'absence de chemin de fuite 38, le bouchon 10 demeurerait fonctionnel entre ses première et deuxième positions. Dans le cas d'un flacon souple, celui-ci resterait compressé après son utilisation dans la deuxième configuration.
  • Pour délimiter les positions extrêmes du capuchon 26 sur l'embase 16, une portée tubulaire intérieure 50 du capuchon 26 comporte au moins un premier élément et un deuxième élément faisant saillie radialement vers l'intérieur du capuchon 26. Ces éléments sont destinés à coopérer simultanément respectivement avec au moins une première butée 52 angulaire et au moins une première butée 54 axiale supérieure, solidaires de l'embase 16, pour déterminer la première configuration du bouchon 10.
  • Par ailleurs, le capuchon 26 comporte au moins un troisième élément faisant saillie radialement vers l'intérieur du capuchon 26 à partir de sa portée intérieure 50, et un quatrième élément intérieur au capuchon 26 qui sont destinés à coopérer simultanément respectivement avec au moins une seconde butée 56 angulaire et avec le moyen 40 de rappel élastique, solidaires de l'embase 16, pour déterminer les deuxième et troisième configurations du bouchon 10.
  • Les premier à quatrième éléments pourraient être totalement indépendants. Toutefois, pour des raisons de facilité de fabrication et de simplicité, la portée tubulaire intérieure 50 du capuchon 26 comporte au moins un pion 58 , formant les premier à quatrième éléments, qui fait saillie radialement vers l'intérieur du capuchon 26, et qui est destiné à coopérer avec au moins une piste 60 oblongue qui s'étend dans la périphérie d'une extrémité inférieure 62 de l'embase 16 suivant un secteur angulaire "α" correspondant à l'angle formé entre les première et seconde positions angulaires.
  • La piste 62 comporte les première butée angulaire 52, première butée axiale supérieure 54, seconde butée angulaire 56 et le moyen de rappel élastique 40, et elle détermine les première à troisième configurations du bouchon 10 en assurant un guidage du pion 58 au cours de la rotation du capuchon 26.
  • A cet effet, la piste 54 comporte un premier tronçon 64, d'une largeur correspondant à la hauteur du pion 58, qui comporte une première extrémité 52 de la piste formant la première butée angulaire du pion, dont un bord supérieur 54 détermine la première butée axiale supérieure du pion 58, pour déterminer la première configuration du bouchon 10, comme représenté à la figure 4.
  • La piste 62 comporte ensuite un deuxième tronçon 66, d'une largeur correspondant à la hauteur du pion 58,comportant un premier bossage 68 porté notamment par un bord inférieur 71 de la piste 62, qui est agencé à une distance de la première extrémité 52 de la piste 62 correspondant sensiblement à la largeur du pion 58, qui permet le verrouillage du pion 58 dans le premier tronçon 64, et qui est susceptible d'être franchi par le pion 58 lorsque le capuchon 26 est mû en rotation.
  • Puis la piste 62 comporte un troisième tronçon libre 70.
  • Puis la piste 62 comporte un quatrième tronçon 72, d'une largeur correspondant à la hauteur du pion 58, comportant un second bossage 74, porté notamment par le bord inférieur 71 de la piste 62, qui est agencé à une distance d'une seconde extrémité 56 de la piste 62 correspondant sensiblement à la largeur du pion 58. Ce tronçon 72 permet le verrouillage du pion 58 dans un cinquième tronçon 71, et il est susceptible d'être franchi par le pion 58 lorsque le capuchon 26 est mû en rotation,
  • Puis la piste 62 comporte le cinquième tronçon 76, qui s'étend entre le second bossage 74 et la seconde extrémité 56 de la piste. Ce cinquième tronçon 76 comporte une seconde extrémité de la piste formant la seconde butée angulaire 56 du pion 58, et un bord supérieur 40 rappelé élastiquement qui forme le moyen de rappel élastique, pour déterminer les deuxième et troisième configurations du bouchon 10.
  • Plus particulièrement, le bord supérieur 40 du cinquième tronçon rappelé élastiquement est porté par une patte élastique 78, dont une première extrémité 80 est venue de matière avec une première partie cylindrique 82 d'un corps 84 de l'embase 16, et qui s'étend avec un jeu "e" déterminé autour d'une deuxième partie cylindrique 86 du corps 84 de l'embase.
  • Une seconde extrémité 88 de la patte 78 est flexible et libre et elle peut ainsi fléchir de manière que son bord inférieur constitue au moins le bord supérieur 40 du cinquième tronçon 76 formant moyen de rappel élastique.
  • Il sera compris que la raideur de la patte 78 pourra être adaptée aux différentes viscosités de produit à distribuer afin de garantir l'étanchéité du système dans la troisième configuration intermédiaire de mise à l'air.
  • Il sera aussi compris à la lumière de la présente description que la portée 50 tubulaire intérieure du capuchon 26 peut comporter autant de pions 58 répartis angulairement de manière régulière que l'embase 16 peut comporter de pistes 62 similaires, et de pattes élastiques 40, l'essentiel étant que les pistes 62 correspondent à des déplacements angulaires et axiaux du pion 58 de même amplitude. Il est toutefois préférable de disposer d'au moins deux pions 58 pour des raisons d'équilibrage du capuchon 26.
  • De ce fait, on comprendra qu'afin d'assurer la concordance des lamages 42, 44 entre eux quel que soit la piste 62 recevant un pion 58 déterminé, l'embase 16 comporte autant de lamages 42 que de pistes 62, le montage du capuchon 26 sur l'embase 16 permettant dans la troisième position la concordance d'au moins un lamage 42 avec le lamage 44, les autres lamages 42 étant inutilisés. Il n'est donc de ce fait pas nécessaire d'interposer un quelconque détrompeur entre l'embase 16 et le bouchon 26.
  • Sur la figure 5 on a représenté une embase 16 comportant deux lamages 42 car l'embase présente deux pistes 62. Il sera compris qu'une embase comportant par exemple trois pistes 62 comporterait de manière analogue trois lamages 42.
  • On remarquera également entre autres avantages que l'embase 16 comporte au moins deux lumières 24 en forme de lunules réparties angulairement de manière régulière autour de l'élément 34 d'obturation, qui forment chacune un orifice d'entrée 24.
  • Enfin, avangateusement, le capuchon 26 comporte au moins un moyen externe de fixation d'un élément d'habillage (non représenté) qui recouvre le bouchon 16 et qui comporte un perçage (non représenté) coïncidant avec l'orifice 30 de sortie du produit.
  • L'invention propose donc un bouchon 10 anti-goutte particulièrement innovant en ce qu'il permet d'éviter la dispersion et le séchage du produit, et avantageux en ce qu'il est formé d'un nombre limité de pièces, et peut donc à ce titre être produit à un coût réduit en grande série.

Claims (11)

  1. Bouchon (10) dit "anti-goutte" pour un flacon (12) déformable, notamment un flacon souple, contenant un produit cosmétique, pharmaceutique, industriel ou alimentaire sous forme liquide ou crémeuse, comportant :
    - une embase (16) sensiblement tubulaire, qui est destinée à être fixée de manière étanche sur un col tubulaire (14) complémentaire du flacon (12), et dont une paroi transversale (22) dite d'entrée qui obture le col (14) du flacon (12) qui comporte au moins un orifice (24) d'entrée communiquant avec l'intérieur du flacon (12),
    - un capuchon (26) sensiblement tubulaire, qui coiffe de manière étanche l'embase (16), et dont une paroi transversale (28) dite "supérieure" comporte au moins un orifice (30) de sortie du produit,
    le capuchon (26) et l'embase (16) déterminant de manière étanche une chambre (32) de passage du produit, interposée entre l'orifice d'entrée (24) de l'embase (16) et l'orifice (30) de sortie du produit,
    ledit bouchon (10) étant susceptible d'occuper au moins :
    - une première configuration, dite d'obturation et de verrouillage, associée à une première position angulaire extrême du capuchon et à une première position axiale basse dudit capuchon (26) par rapport à l'embase (16), dans laquelle le capuchon (26) est bloqué sur l'embase (16) et dans laquelle l'orifice (30) de sortie du produit est descendu sur un élément (34) d'obturation qui fait saillie coaxialement à l'embase (16) à partir de sa paroi (22) transversale d'entrée, une portée d'extrémité (36) de l'élément (34) d'obturation obturant de manière étanche l'orifice (30) de sortie du produit,
    - une deuxième configuration, dite de distribution, associée à une seconde position angulaire extrême du capuchon (26) et à une seconde positon axiale haute dudit capuchon (26) par rapport à l'embase (16) dans laquelle l'orifice (30) de sortie est agencé avec un jeu (J) élevé déterminé au dessus de l'élément (34) d'obturation pour permettre le passage du produit au travers des orifices d'entrée (24) et de sortie (30) et de la chambre (32) de passage lorsque produit est éjecté du flacon (12) déformable,
    en passant par une troisième configuration intermédiaire dite de mise à l'air dans laquelle les positions relatives du capuchon (26) et de l'embase (16) déterminent un chemin de fuite (38) de dimensions réduites mettant en communication la chambre (32) de passage avec l'extérieur pour réaliser une mise à l'air du flacon (12) déformable permettant notamment au flacon (12) déformable de reprendre sa forme après avoir été déformé,
    la troisième configuration intermédiaire dite de mise à l'air étant associée à la seconde position angulaire extrême du capuchon (26) et à la première position axiale basse dudit capuchon (26) par rapport à l'embase (16), et, dans la seconde position angulaire du capuchon, un moyen (40) de rappel élastique de raideur déterminée étant interposé entre le capuchon (26) et l'embase (16), pour permettre le passage du bouchon (10) de sa troisième à sa deuxième configuration, le capuchon (26) se levant vers sa position haute de distribution dès lors qu'une injection de produit provenant du col (14) du flacon (12) exerce sur la paroi supérieure (28) de la chambre de passage (32) une pression suffisante pour que l'effort résultant surmonte l'effort dudit moyen (40) de rappel élastique, et le retour automatique du bouchon de troisième à sa deuxième configuration, le capuchon (26) étant rappelé vers sa position verticale basse sur l'embase (16) dès lors que la pression du produit est relâchée, caractérisé en ce que le chemin de fuite (38) est constitué par deux canaux (42, 44) formés respectivement dans l'embase (16) et le capuchon (26), qui sont abouchés l'un à l'autre dans la seule seconde position angulaire.
  2. Bouchon (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les canaux (42, 44) comportent :
    - au moins un premier lamage (42), qui est formé dans la périphérie de la portée d'extrémité (36) de l'élément d'obturation (34), et qui s'étend au moins jusqu'à l'extrémité libre (46) de ladite portée (36) de manière à communiquer avec l'extérieur du bouchon (10),
    - un second lamage (44), formé dans une face inférieure (48) de la paroi supérieure (28) du capuchon (16), qui met en communication la périphérie de l'orifice (30) et la chambre (32) de passage.
  3. Bouchon (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la portée (36) de l'élément (34) d'obturation est tronconique et en ce que le premier lamage (42) est orienté selon une génératrice de ladite portée (36) tronconique.
  4. Bouchon (10) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le second lamage (44) est d'orientation radiale.
  5. Bouchon (10) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une portée tubulaire intérieure (50) du capuchon (26) comporte au moins un premier élément et un deuxième élément faisant saillie radialement vers l'intérieur du capuchon (26) qui sont destinés à coopérer simultanément respectivement avec au moins une première butée (52) angulaire et au moins une première butée (54) axiale supérieure, solidaires de l'embase (16), pour déterminer la première configuration du bouchon (10).
  6. Bouchon (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le capuchon (26) comporte au moins un troisième élément faisant saillie radialement vers l'intérieur du capuchon à partir de sa portée intérieure, et un quatrième élément intérieur au capuchon qui sont destinés à coopérer simultanément respectivement avec au moins une seconde butée (56) angulaire et avec le moyen (40) de rappel élastique, solidaires de l'embase (16), pour déterminer les deuxième et troisième configurations du bouchon (10).
  7. Bouchon (10) selon les revendications 5 et 6 prises en combinaison, caractérisé en ce que la portée tubulaire intérieure (50) du capuchon (26) comporte au moins un pion (58), formant les premier à quatrième éléments, qui fait saillie radialement vers l'intérieur du capuchon (26), et qui est destiné à coopérer avec au moins une piste (60) oblongue qui s'étend dans la périphérie d'une extrémité inférieure (62) de l'embase (16) suivant un secteur angulaire (α) correspondant à l'angle formé entre les première et seconde positions angulaires, ladite piste (62) comportant les première butée angulaire (52), première butée axiale supérieure (54), seconde butée angulaire (56) et moyen de rappel élastique (40), et guidant le pion (58) pour déterminer les première à troisième configurations du bouchon (10).
  8. Bouchon (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la piste (62) comporte :
    - un premier tronçon (64), d'une largeur correspondant à la hauteur du pion (58), qui comporte une première extrémité (52) de la piste formant la première butée angulaire du pion (58), dont un bord supérieur (54) détermine la première butée axiale supérieure du pion (58), pour déterminer la première configuration du bouchon (10),
    - un deuxième tronçon (66), d'une largeur correspondant à la hauteur du pion (58), comportant un premier bossage (68), porté notamment par un bord inférieur (70) de la piste (62), qui est agencé à une distance de la première extrémité (52) de la piste (62) correspondant sensiblement à la largeur du pion (58), qui permet le verrouillage du pion (58) dans le premier tronçon (64), et qui est susceptible d'être franchi par le pion (58) lorsque le capuchon (26) est mû en rotation,
    - un troisième tronçon (70),
    - un quatrième tronçon (72), d'une largeur correspondant à la hauteur du pion (58),comportant un second bossage (74), porté notamment par un bord inférieur (71) de la piste (52), qui est agencé à une distance d'une seconde extrémité (56) de piste correspondant sensiblement à la largeur du pion (58), qui permet le verrouillage du pion (58) dans un cinquième tronçon (71), et qui est susceptible d'être franchi par le pion (58) lorsque le capuchon (26) est mû en rotation,
    - le cinquième tronçon (76), qui s'étend entre le second bossage (74) et la seconde extrémité (56) de la piste, qui comporte une seconde extrémité de la piste formant la seconde butée angulaire (56) du pion (58), et dont un bord supérieur (40) rappelé élastiquement forme le moyen de rappel élastique, pour déterminer les deuxième et troisième configurations du bouchon (10).
  9. Bouchon (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bord supérieur (40) du cinquième tronçon (76) est porté par une patte élastique (78), dont une première extrémité (80) est venue de matière avec une première partie cylindrique (82) d'un corps (84) de l'embase, qui s'étend avec un jeu (e) déterminé autour d'une deuxième partie cylindrique (86) du corps (84) de l'embase, et dont une seconde extrémité (88) flexible libre, comporte un bord inférieur constituant le bord supérieur (40) du cinquième tronçon (76).
  10. Bouchon (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la portée (40) tubulaire intérieure du capuchon (26) comporte autant de pions (58) répartis angulairement de manière régulière que l'embase (16) comporte de pistes (62), de pattes élastiques (78) et de premiers lamages (42) répartis angulairement de manière régulière.
  11. Bouchon (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embase comporte une paroi transversale supérieure (19) reposant de manière étanche sur le col (14) du flacon (12), à partir de laquelle un puits tubulaire (17) s'étend à l'intérieur du col (14) du flacon (12), ledit puits (17) comportant une paroi transversale inférieure formant la paroi (22) transversale d'entrée comportant l'orifice (24) et recevant en coulissement une cheminée tubulaire (23) qui s'étend à partir d'une paroi transversale (28) du capuchon, ladite cheminée (23) comportant à son extrémité inférieure une lèvre d'étanchéité tronconique, pour déterminer la chambre de passage (32) de manière étanche.
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