EP3974338A1 - Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube muni d'un tel ensemble - Google Patents

Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube muni d'un tel ensemble Download PDF

Info

Publication number
EP3974338A1
EP3974338A1 EP21206099.0A EP21206099A EP3974338A1 EP 3974338 A1 EP3974338 A1 EP 3974338A1 EP 21206099 A EP21206099 A EP 21206099A EP 3974338 A1 EP3974338 A1 EP 3974338A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stopper
neck
groove
assembly
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21206099.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Sylvain DEFERT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Services SAS
Original Assignee
Albea Services SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1751860A external-priority patent/FR3050187B1/fr
Application filed by Albea Services SAS filed Critical Albea Services SAS
Priority claimed from EP17165378.5A external-priority patent/EP3235754B1/fr
Publication of EP3974338A1 publication Critical patent/EP3974338A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44—Closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
    • B65D51/225—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure and further comprising a device first inhibiting displacement of the outer closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/06—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with bayonet cams, i.e. removed by first pushing axially to disengage the cams and then rotating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/36—Closures with frangible parts adapted to be pierced, torn, or removed, to provide discharge openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B65D51/243—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes combined with an opening device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0028—Upper closure of the 51-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/009—Lower closure of the 51-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/08—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation engaging a threaded ring clamped on the external periphery of the neck or wall

Definitions

  • the present invention relates to the field of flexible tubes comprising a cap sealing the neck prior to the first use of the tube, and a perforating plug suitable for drilling the cap.
  • Tubes provided with a cover associated with a perforating plug comprising a punch adapted to perforate said cover are known.
  • the cap in fact makes it possible to preserve the product contained in the tube in a hermetic manner during its storage prior to its first use, which represents a very significant part of the overall life of the tube.
  • plugs in which the punch is arranged in the plug and protrudes from the latter so as to be able to perforate the cap when the plug is screwed onto the tube head.
  • a ring is placed between the cap and the shoulder of the tube head, so as to keep the punch away from the lid when the cap is screwed on on the neck.
  • the user To pierce and/or cut the cap, the user must first unscrew the cap, then remove the ring and finally screw the cap back on until the cap is pierced and/or cut.
  • the number of steps is restrictive for the user who often does not understand what the ring is for and does not necessarily understand either that a cover must be pierced before using the tube for the first time.
  • Such an assembly allows the stopper to be held in the waiting position without having to use an additional part other than the neck and the stopper.
  • the free end of the punch protruding from the stopper is kept away from the cap closing the neck and the cap is thus preserved from any perforation or cutting prior to the first use of the tube by a user in a simple and reliable manner. without complicating the closing assembly.
  • such an assembly makes it possible to refrain from using the spacer ring generally used in such a system to keep the punch away from the lid.
  • cap is understood to mean an object allowing the sealing of a receptacle, in particular of an outlet opening for a product, in a reversible manner.
  • a plug according to the invention can thus pass from an open position to a closed position. closing and vice versa, mainly by a screwing or equivalent movement.
  • the present invention does not include closure assemblies, such as a hinged service cap, permanently fixed to the opening and comprising a passage orifice for the exit of the product and a folding cap making it possible to close said orifice.
  • the invention also relates to a tube comprising an assembly as described above.
  • the tube head 5 a variant of which is presented on the figure 1 and 3 to 8 , comprises the neck 7 defining a longitudinal axis ZZ, a shoulder 11 and a solid insert 13 forming a cap 15 closing said neck 7, in the lower part of the latter.
  • said neck 7 and said shoulder 11 are designed in one piece and are in continuity of manner.
  • the insert 13 is located against an underside of the shoulder 11, intended to be oriented towards the inside of the tube.
  • Said neck 7 is, here, in the shape of a cylinder extending from an upper end located towards the outside of said tube 3 towards a lower end opposite the upper end and directed towards the inside of said tube 3.
  • Said upper end has an outlet orifice 7a allowing the outlet of said product contained in the tube.
  • the lower end is adjacent to said shoulder 11.
  • Said shoulder 11 extends from the lower end of said neck towards an outer periphery, here cylindrical, in a direction essentially perpendicular to the axis ZZ, that is to say the part of the tube head going in s' flaring from said neck 7.
  • Said shoulder 11 is configured so that a tube skirt can be fixed, in particular at its periphery, to form said tube 3.
  • the insert 13 comprises a peripheral section, typically of frustoconical or disc shape, and a central section forming said cover 15, the diameter of which typically corresponds to the internal diameter of the neck 7.
  • the stopper 9, an example of which is illustrated in figure 2 comprises a punch 17 projecting from said plug 9.
  • Said punch 17 is in particular made from the material of said plug 9.
  • Said punch 17 is configured so as to be inserted inside the neck 7 of the tube head 5 when the plug 9 is fixed to said neck 7.
  • a longitudinal direction of the cap 9 is defined, corresponding to the longitudinal axis ZZ of the neck 7 when the cap 9 is fixed to the neck 7.
  • Said punch 17 allows the cutting and/or perforation of the lid 15.
  • the cut is advantageously partial, so that the portion(s) of the lid 15 that have been cut out remain linked to the rest of the insert, preventing thus any mixing of the material forming the insert with a product contained in the associated tube 3, and any distribution of this material to the user.
  • said punch 17 has a cylindrical section of revolution, one free end of which is advantageously provided with cutting means so that when the stopper 9 is fixed, for example screwed, on the neck 7 of the tube head 5, the free end of the punch 17 is inserted into the neck 7.
  • Said cutting means can be a bevel shape of the free end, teeth and/or cutting notches, for example, regularly distributed around the periphery of the free end of punch 17.
  • the example of punch 17 shown in figure 2 and 4 to 8 is a punch 17 of cylindrical section of revolution, the free end of which is provided with three teeth 19 of low height and regularly distributed around the periphery of its free end.
  • said neck 7 and said stopper 9 are configured to make it possible to maintain said stopper 9 fixed to said neck 7 in a first position, called the waiting position ( figures 3 to 5 and 14a, 14b ), in which the punch 17 is kept at a distance from the cover 15 and in a second position, called the use position ( figure 8 and 15a, 15b ), in which said punch 17 pierces said lid 15.
  • Said neck 7 and said stopper 9 can also be configured to make it possible to maintain said stopper 9 in a third position, called the closed position ( figure 7 and 16a, 16b ), wherein said neck 7 and said stopper 9 seal said tube 3.
  • said cap 9 is configured to pass from the standby position to the use position and/or from the use position to the closed position by at least one rotational movement.
  • said rotational movement can also be accompanied simultaneously by an axial movement along the Z-Z axis. It is then a helical movement.
  • the axial movement is performed after the rotational movement.
  • said cap 9 is configured to pass from the standby position to the use position and/or from the use position to the closed position essentially by a movement always going in the same direction, in other words the direction of rotation is always the same.
  • the passage of said stopper 9 from the standby position to the use position and/or from the use position to the closed position is reversible. It is thus possible to open said tube and then to close it after use, and vice versa.
  • said neck 7 comprises at least one first blocking means configured to cooperate with said stopper 9 to hold said stopper 9 in the waiting position.
  • said neck 7 and said stopper 9 each comprise at least one locking means cooperating together to maintain said stopper 9 in the waiting position.
  • said first blocking means(s) are a ring 25 located on an outer surface of said neck 7 and said second blocking means(s) are protrusions 27a, 27b located on an inner surface of said stopper 9.
  • said stopper 9 is thus held in the standby position by snapping said stopper 9 onto said neck 7, in particular by snapping ring 25 with said protrusions 27a, 27b.
  • said protrusions 27a, 27b are regularly distributed around the periphery of said stopper 9, in particular on the lower part of said stopper 9.
  • the protrusions 27a, 27b are distributed over two rows, separated axially, and are angularly offset between the two rows so that the ring 25 is located between said protrusions 27a, 27b, in the waiting position of the stopper 9.
  • each row comprises at least two protrusions 27a, 27b, or even at least three, or even at least four.
  • each of the rows comprises four protuberances 27a, 27b.
  • the lower row of protrusions 27a makes it possible to maintain said stopper 9 fixed to said neck 7 and to avoid unwanted removal of said stopper 9.
  • the upper row of protrusions 27b makes it possible to limit the movement of said stopper 9 downwards when the latter is fixed on the neck 7 and thus to keep the punch 17 away from the cover 15 and to avoid perforation and/or cutting of the latter without the intervention of the user before the first use.
  • the ring 25 is made from the material of said neck 7 and goes all the way around said neck 7.
  • Said ring 25 comprises a lower surface 25a directed towards the shoulder 11 of the tube head 5 and an upper surface 25b directed towards the outlet orifice 7a of said neck 7.
  • Said lower 25a and upper 25b surfaces are substantially planar and their radial extension allows ring 25 to be snapped between said protrusions 27a, 27b.
  • the ring 25 comprises in particular a thinned end to facilitate its snap-fastening between the protrusions 27a, 27b and its disengagement therefrom so that the user easily passes from the standby position to the use position then from the position of use upon removal of the stopper 9.
  • the protrusions 27a, 27b may also have a thinned end, as can be seen here. More specifically, here said ring 25 has a cross section of trapezoidal or triangular shape with a rounded top and/or said protrusions 27a, 27b have a rounded cross section.
  • said neck 7 and said stopper 9 each comprise a thread, said first thread 29 and second thread 31 cooperating together to allow passage of said stopper 9 from the standby position to the use position by screwing by the user of said stopper 9 on the neck 7.
  • said rotational movement and said axial movement described above are simultaneous and causes said screwing, according to a helical movement.
  • Said stopper 9 is then fixed by screwing to said neck 7, while in the standby position, preferably, said threads 29 and 31 are not engaged.
  • Said first thread 29 is located on the outer surface of said neck 7 in a part of the latter higher than ring 25.
  • Said second thread 31 is located on the internal surface of said plug 9 in a part of the latter higher than said protrusions 27a, 27b, here at the bottom of said plug 9.
  • Said neck 7 further comprises on its outer surface a smooth zone, called first smooth zone 33.
  • smooth zone is meant a non-threaded zone.
  • Said first smooth zone 33 extends over a part lower than said first thread 29 and lower than said ring 25.
  • said first smooth zone 33 extends from the lower surface 25a of said ring 25 towards the shoulder 11 of the head of the tube 5. Ring 25 is thus axially located in a middle part of said neck 7 between said first thread 29 and said first smooth zone 33.
  • Said stopper 9 also comprises on its internal surface a smooth zone, called second smooth zone 35.
  • smooth zone is meant a non-threaded zone.
  • Said second smooth zone 35 is located on a part lower than said second thread 31 and higher than the protrusions 27a, 27b, that is to say between the protrusions 27a, 27b and the second thread 31.
  • the second smooth zone 35 extends from the bottom of the second thread 31 to the upper row of protrusions 27b.
  • the internal diameter of said stopper 9 at the level of the second smooth zone 35 is greater than the diameter of said neck 7 measured at the top of the threads of said first thread 29.
  • Said stopper 9 further comprises an outer surface of which a lower part is smooth 21 and the other upper part is ribbed 23.
  • the ribbed part 23 corresponds in particular to a gripping zone for the user and facilitates handling. of the stopper 9 and the opening/closing of said tube 3.
  • said stopper 9 is fixed on said neck 7.
  • said ring 25 is snapped onto the lower row of protrusions 27a and stopper 9 is held in the waiting position ( figures 3 to 5 ).
  • the punch 17 is located at a non-zero distance from said cover 15 to protect it from cutting and/or perforation.
  • this maintenance in the waiting position is ensured by the upper row of protrusions 27b as mentioned above, on which the ring 25 comes into abutment if one involuntarily tries to push the plug 9 ( figure 5 ).
  • the position of the upper row of protrusions 27b is calculated so that the punch 17 is kept sufficiently far from said cap 15 in the waiting position of said stopper 9.
  • the lower row of protrusions 27a on which the ring 25 comes into abutment if one involuntarily tries to remove the plug 9 ( figure 4 ), makes it possible to avoid unwanted removal of said plug 9.
  • said first thread 29 is located opposite the second smooth zone 35 of said plug 9, as is visible in the figures 3 to 5 .
  • the first and second threads (29, 31) do not cooperate yet and the screwing of the stopper 9 on the neck 7 has not yet started.
  • said cap 9 is pressed onto said neck 7 by the user along the axis ZZ so that said ring 25 goes beyond the upper row of protrusions 27b to reach an intermediate position ( figure 6 ).
  • the thread 31 of the said stopper 9 begins to engage in the thread 29 of the said neck 7 and the said punch 17 reaches then pierces and/or cuts the said lid 15, on the last turn or turns of screwing.
  • said threads 29 and 31 are in contact, or even engaged from the standby position.
  • the screwing then makes it possible to facilitate the passage from the standby position to the use position, and in particular the passing by said ring of the upper row of protrusions 27b, to reach the intermediate position.
  • the stopper comprises a ring on its internal surface cooperating with at least one protrusion located on the external surface of the neck.
  • said first blocking means(s) are one or more projecting elements 37a, 37b, 37c located on an outer surface of said neck 7.
  • Said projecting elements 37a, 37b, 37c of said neck 7 are configured to cooperate with said stopper 9 to hold said stopper 9 in the waiting position and more particularly with at least one projecting element 39 of said stopper 9.
  • said neck 7 also comprises at least one, here three, guide grooves 41 configured to cooperate with said stopper 9 to allow said rotational movement and/or said axial movement for the passage of said stopper 9 from the position of standby to the use position and/or from the use position to the closed position.
  • the guide groove 41 of said neck 7 is configured to cooperate with the or each of the projecting elements 39 of said stopper 9, in particular to allow said rotational movement and/or said axial movement for the passage of said stopper 9 from the position standby to the use position and/or from the use position to the closed position.
  • said groove 41 extends over the outer surface of said neck 7 from the upper end of neck 7 located close to outlet orifice 7a at the lower end opposite said upper end.
  • Said groove 41 comprises in particular an inlet 41a located towards said outlet orifice 7a of said neck 7.
  • said groove 41 has successive guide portions. It may be in particular a first portion 41b ensuring the standby position and other portions allowing passage from the standby position to the position of use and/or from the position of use to the position closing.
  • Said groove 41 extends between two edges 55, extending radially from a bottom 57 of said groove 41.
  • said groove 41 is made in one piece with the neck 7.
  • said first portion 41b of said groove 41 is vertical relative to the axis ZZ. It is followed by the second portion 41c which is horizontal with respect to the axis ZZ, then by the third portion 41d which is vertical with respect to the axis ZZ, and finally by the last portion 41e which is horizontal with respect to the ZZ axis.
  • said projecting elements 37a, 37b of said neck 7 are protuberances from the edges of said groove 41 extending towards the inside of the groove.
  • said protruding elements 37a, 37b of said neck 7 may be protrusions from the bottom 57 of said groove 41.
  • said groove 41 has a first protrusion 37a located at the entrance to the first portion 41b of groove 41. This first protuberance 37a limits the upward axial movement along the axis ZZ of said stopper 9 and makes it possible to maintain said stopper 9 fixed to said neck 77 and to avoid unwanted removal of the latter.
  • Said groove 41 also has a second protrusion 37b, of the same nature, located between the first 41b and the second 41c portions of the groove 41.
  • This second protrusion 37b limits the rotational movement of the said cap 9 and in particular the exit of the cap 9 from its standby position and its engagement towards the position of use.
  • this second protrusion 37b makes it possible to keep the punch 17 away from the lid 15 and to avoid perforation and/or cutting of the latter without the intervention of the user before the first use.
  • said first portion 41b of said groove 41 is vertical relative to the axis ZZ. It is followed by the second portion 41c which is horizontal with respect to the axis ZZ, then by the third portion 41d which is helical, and finally by the last portion 41e which is horizontal with respect to the axis ZZ.
  • said neck 7 comprises a first projecting element which is a first lug 37a located at the entrance to the first portion 41b of the groove 41.
  • This lug 37a limits the upward axial movement along the axis ZZ of said stopper 9 and keeps said stopper 9 fixed on said neck 7 and avoids unwanted removal of said stopper 9.
  • One of the edges of said groove 41 also has a protrusion 37b which is a second element projecting from said neck 7. As for the protrusions 37a, 37b of the embodiment of the figure 8 , this protrusion extends inwardly of the groove 41.
  • This protrusion 37b is located between the first 41b and the second 41c portion of the groove 41.
  • this protrusion 37b makes it possible to keep the punch 17 away from the lid 15 and to avoid perforation and/or cutting of the latter without the intervention of the user before the first use.
  • said first portion 41b is vertical with respect to axis ZZ. It is followed by the second portion 41c which is helical with slope x, then by the third portion 41d which is helical with slope y. The slope y of the third helical portion 41d is greater than the slope x of the second helical portion 41c. Said groove 41 finally ends with the last portion 41e which is horizontal with respect to the axis ZZ.
  • said neck 7 comprises two projecting elements in the form of protrusions coming from the bottom of said guide groove.
  • These two projecting elements are two lugs 37a, 37b located towards the entrance 41a of said groove 41. More particularly, a first lug 37a is located at the entrance of the first portion of the groove 41.
  • This lug 37a limits the movement axial upwards along the axis ZZ of said stopper 9 and makes it possible to maintain said stopper 9 fixed on said neck 7 and to avoid unwanted removal of said stopper 9.
  • the second lug 37b is located between the first 41b and the second 41c portions of the groove 41. It makes it possible to limit the rotational movement of said stopper 9 and in particular the exit of the stopper 9 from its standby position and its engagement towards the position of use. In other words, this second lug 37b makes it possible to keep the punch 17 away from the lid 15 and to avoid perforation and/or cutting of the latter without the intervention of the user before the first use.
  • said first portion 41b is vertical relative to the axis ZZ. It is followed by the second portion 41c which is helical with slope x, then by the third portion 41d which is helical with slope y. The slope y of the third helical portion 41d is greater than the slope x of the second helical portion 41c. Said groove 41 finally ends with the last portion 41e which is horizontal with respect to the axis ZZ.
  • said projecting elements of said neck 7 are projections 37a, 37b, 37c of the edges of said groove 41 extending towards the inside of the groove.
  • said groove 41 has a first protrusion 37a located at the entrance to the first portion 41b of the groove 41. This first protrusion 37a limits the upward axial movement along the axis ZZ of said stopper 9 and makes it possible to maintain said stopper 9 attached to said neck 7 7 and avoid unwanted removal thereof.
  • Said groove 41 also has a second protrusion 37b, of the same nature, located between the first 41b and the second 41c portions of the groove 41.
  • This second protrusion 37b limits the rotational movement of the said cap 9 and in particular the exit of the cap 9 from its standby position and its engagement towards the position of use.
  • this second protrusion 37b makes it possible to keep the punch 17 away from the lid 15 and to avoid perforation and/or cutting of the latter without the intervention of the user before the first use.
  • Said groove 41 further has a third protrusion 37c, of the same nature as the protrusions 37a and 37b, located on the edge opposite to that comprising the protrusions 37a and 37b.
  • this third protrusion 37c limits the rotational movement of said stopper 9 and in particular the exit of stopper 9 from its standby position and its engagement towards the position of use.
  • said neck 7 may also comprise a guide ramp 43 configured to cooperate with at least one projecting element 39 of said cap 9 to position one of said projecting elements at the entrance 41a of said groove 41.
  • the guide ramp 43 makes it possible to guide one of the projecting elements 39a of the stopper 9 into the first portion 41b of the guide groove 41. Said guide ramp 43 is visible at figure 10 .
  • said guide ramp 43 has a guide direction opposite to the guide direction of said groove 41 for the passage of said stopper 9 from the standby position to the use position and/or from the use in the closed position.
  • said guide ramp 43 has a guide direction opposite to the guide direction of said groove 41 for the passage of said stopper 9 from the standby position to the use position and/or from the use in the closed position.
  • said ramp 43 may also include a stop 45 to force one of said projecting elements 39 of plug 9 to stop at the entrance 41a of groove 41.
  • stop 45 is an extension of an edge of the first portion 41b of the groove 41 towards the orifice 7a of the neck 7.
  • the cap 9 is identical. As mentioned previously, it comprises at least one protruding element 39 configured to cooperate with said protruding elements 37a, 37b, 37c of said neck 7 to hold said stopper 9 in the standby position and to cooperate with said groove 41 of said neck 7 to allow said rotational movement and / or said axial movement for the passage of said stopper 9 from the standby position to the use position and / or from the use position to the closed position.
  • said stopper 9 comprises at least two projecting elements 39.
  • said stopper 9 comprises three projecting elements 39, which makes it possible to balance and stabilize stopper 9 when it is in the standby position.
  • the projecting element or elements 39 of said stopper 9 are located on the lower part of said stopper 9 and are made from material thereof.
  • an upper surface 47 of said stopper 9 has at least one opening 49 in line with the projecting elements 39 of said stopper 9.
  • These openings 49 are used in particular for molding the stopper 9 and more particularly for molding the projecting elements 39.
  • the number of openings 49 is identical to the number of projecting elements 39 of said cap 9.
  • said projecting elements of the cap 9 are pins 39 of substantially similar diameter to the width of the guide grooves 41 to allow the pins 39 to be guided by them.
  • the stopper 9 comprises three pins 39 regularly distributed over the lower part of said stopper 9 and three openings 49 on its upper surface 47 in line with the pins 39.
  • said plug 9 comprises on the inner face of its upper surface an extra thickness of material corresponding to a sealing ring 51 located radially set back from said openings 49.
  • Said sealing ring 51 is configured to cooperate with a ring seat 53, provided on an inner surface of the neck, at the upper end of said neck 7, when said plug 9 is in the closed position as can be seen on the figure 16b .
  • edges of said groove 41 may also include at least one protuberance located in the last portion 41e allowing the stopper to be held in the closed position.
  • each edge may include a protrusion 59a and 59b.
  • These protrusions 59a, 59b not only keep the plug in the closed position, but can also serve as a closure indicator for the user.
  • the resistance felt by the user when the projecting elements 39 cross the two protrusions 59a and 59b makes it possible to indicate to him that the stopper is at the end of its travel, that the latter is correctly closed and that the seal is ensured.
  • said stopper 9 is fixed on said neck 7 in its standby position.
  • the protruding elements 39a of said cap 9 are guided in the guide ramp 43 by a rotational movement in the counter-clockwise direction. This step is visible in figure 13 .
  • the projecting elements 39a of the stopper 9 are then placed in the entrance 41a of the corresponding grooves 41 at their first portion 41b. They are held in abutment towards the right by the extension 45 of the first portion 41b of the groove 41 and downwards by the first lug 37a of the said neck 7.
  • Said cap 9 is then placed in its standby position by an axial movement downwards, in which each projecting element 39a engaged in the groove 41 is snapped in beyond the first lug 37a.
  • Said stopper 9 is then held in the waiting position by means of the first 37a and second 37b lugs which limit its movement to the left (rotation) and upwards (translation) as described previously. This standby position is visible to figures 14a and 14b .
  • each projecting element 39a of said stopper 9 engaged in the groove 41 at the level of the second portion 41c is snapped on beyond the second lug 37b and the stopper 9 comes out of the waiting position. This step and visible to figures 15a and 15b .
  • each projecting element 39a engaged in the groove 41 reaches an abutment position located at the end of the last portion 41e of the groove 41.
  • the stopper 9 is then in the closed position visible to the figures 16a and 16b .

Abstract

La présente invention concerne un ensemble (1) pour la fermeture d'un tube (3), ledit ensemble (1) comprenant :- une tête de tube (5) comprenant un goulot (7) et un opercule (15) obturant ledit goulot (7),- un bouchon (9) comprenant un poinçon (17) adapté pour découper ledit opercule (15),ledit goulot (7) et ledit bouchon (9) étant configurés pour permettre de maintenir ledit bouchon (9) fixé sur ledit goulot (7) dans une première position, dite position d'attente dans laquelle le poinçon (17) est maintenu à distance de l'opercule (15) et dans une seconde position, dite position d'utilisation, dans laquelle ledit poinçon (17) perce ledit opercule (15).L'invention concerne également un tube (3) comprenant un tel ensemble et le bouchon (9) dudit ensemble (1) ou dudit tube (3).

Description

  • La présente invention concerne le domaine des tubes souples comprenant un opercule obturant le goulot préalablement à la première utilisation du tube, et un bouchon perforateur adapté pour réaliser le perçage de l'opercule.
  • On connait les tubes munis d'un opercule associés à un bouchon perforateur comprenant un poinçon adapté pour perforer ledit opercule.
  • L'opercule permet en effet de conserver le produit contenu dans le tube de manière hermétique pendant son stockage préalablement à sa première utilisation, ce qui représente une part très importante de la durée de vie globale du tube.
  • Il existe des bouchons dans lesquels le poinçon est disposé dans le bouchon et fait saillie de celui-ci de manière à pouvoir perforer l'opercule lorsque le bouchon est vissé sur la tête de tube. Afin d'assurer la préservation de l'opercule préalablement à la première utilisation, une bague est disposée entre le bouchon et l'épaule de la tête de tube, de manière à maintenir le poinçon à distance de l'opercule lorsque le bouchon est vissé sur le goulot.
  • Pour percer et/ou découper l'opercule, l'utilisateur doit d'abord dévisser le bouchon, puis enlever la bague et enfin revisser le bouchon jusqu'à ce que l'opercule soit percé et/ou découpé. Le nombre d'étapes est contraignant pour l'utilisateur qui souvent ne comprend pas à quoi sert la bague et ne comprend pas forcément non plus qu'un opercule doit être percé avant une première utilisation du tube.
  • Il existe donc un besoin d'un ensemble pour la fermeture d'un tube qui pallie au moins en partie les inconvénients précités.
  • A cet effet, la présente invention propose un ensemble pour la fermeture d'un tube, ledit ensemble comprenant :
    • une tête de tube comprenant un goulot et un opercule obturant ledit goulot,
    • un bouchon comprenant un poinçon adapté pour découper ledit opercule,
      • ledit goulot et ledit bouchon étant configurés pour permettre de maintenir ledit bouchon fixé sur ledit goulot dans une première position, dite position d'attente dans laquelle le poinçon est maintenu à distance de l'opercule et dans une seconde position, dite position d'utilisation, dans laquelle ledit poinçon perce ledit opercule, et dans une troisième position, dite position de fermeture, dans laquelle ledit goulot et ledit bouchon assurent une étanchéité dudit tube,
      • ledit bouchon étant configuré pour passer de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture par au moins un mouvement de rotation,
      • lequel ledit bouchon et ledit goulot définissent un axe longitudinal Z-Z, et dans lequel ledit bouchon est configuré pour passer de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture en outre par un mouvement axial selon l'axe,
      • ledit goulot comprenant au moins un premier moyen de blocage coopérant avec ledit bouchon pour maintenir ledit bouchon en position d'attente,
      • ledit goulot comprenant au moins une rainure de guidage configurée pour coopérer avec ledit bouchon pour permettre un mouvement de rotation et/ou un mouvement axial pour le passage dudit bouchon de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture,
      • le ou lesdits premiers moyens de blocage étant des excroissances des bords de ladite rainure s'étendant vers l'intérieur de la rainure,
      • ladite rainure présentant des portions de guidage successives.
  • Un tel ensemble permet au bouchon d'être maintenu en position d'attente sans devoir utiliser une pièce supplémentaire autre que le goulot et le bouchon. Autrement dit, l'extrémité libre du poinçon faisant saillie du bouchon est maintenue éloignée de l'opercule obturant le goulot et l'opercule est ainsi préservé de toute perforation ou découpe préalablement à la première utilisation du tube par un utilisateur de manière simple et fiable sans compliquer l'ensemble de fermeture. Notamment un tel ensemble permet de s'abstenir d'utiliser la bague d'espacement généralement utilisée dans de tel système pour maintenir le poinçon éloigné de l'opercule.
  • On entend par bouchon un objet permettant l'obturation étanche d'un réceptacle, notamment d'une ouverture de sortie d'un produit, de manière réversible. Un bouchon selon l'invention peut ainsi passer d'une position d'ouverture à une position de fermeture et inversement, principalement par un mouvement de vissage ou équivalent. La présente invention n'inclut pas les ensembles de fermeture, telle qu'une capsule service à charnière, fixés sur ouverture de manière définitive et comprenant un orifice de passage pour la sortie du produit et une coiffe rabattable permettant d'obturer ledit orifice.
  • Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
    • ladite tête de tube comprend en outre une épaule,
    • ledit goulot et ladite épaule sont conçus en une seule pièce,
    • ledit goulot et ladite épaule sont en continuité de matière,
    • ledit goulot comprend une extrémité supérieure située à proximité d'un orifice de sortie et une extrémité inférieure opposée à ladite extrémité supérieure,
    • ledit opercule est situé à l'extrémité inférieure du goulot,
    • ladite tête de tube comprend un insert,
    • ledit opercule définit une zone centrale de l'insert,
    • ledit insert revêt au moins en partie une face inférieure de ladite épaule,
    • le mouvement de rotation et le mouvement axial sont simultanés, et correspondent éventuellement à un mouvement hélicoïdal, notamment un vissage qui pourra présenter une pente variable,
    • le mouvement axial et le mouvement de rotation sont successifs, et correspondent éventuellement à un mouvement de type baïonnette,
    • ledit ensemble comprend au moins un premier moyen de blocage et/ou un second moyen de blocage,
    • le ou lesdits premiers moyens de blocage et le ou lesdits seconds moyens de blocage coopèrent pour maintenir ledit bouchon en position d'attente,
    • ledit bouchon comprend ledit au moins un second moyen de blocage,
    • ledit bouchon est maintenu en position d'attente par encliquetage dudit bouchon sur ledit goulot, de préférence par encliquetage du ou desdits premiers et seconds moyens de blocage,
    • le ou lesdits premiers moyens de blocage sont un anneau situé sur une surface externe dudit goulot,
    • l'anneau est axialement situé dans une partie médiane dudit goulot,
    • ledit goulot comprend un filetage, dit premier filetage, permettant ledit mouvement de rotation et/ou ledit mouvement axial pour le passage dudit bouchon de la position d'attente et/ou d'une position intermédiaire à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture,
    • ledit premier filetage est situé dans une partie dudit goulot supérieure à l'anneau,
    • ladite surface externe dudit goulot comprend une zone lisse, dite première zone lisse,
    • ledit anneau est compris entre ledit premier filetage et ladite première zone lisse,
    • le ou lesdits seconds moyens de blocage sont des excroissances situées sur une surface interne dudit bouchon,
    • lesdites excroissances sont régulièrement réparties sur le pourtour dudit bouchon,
    • lesdites excroissances sont réparties sur deux rangées de manière à ce que l'anneau soit localisé entre lesdites excroissances, en position d'attente du bouchon,
    • lesdites excroissances sont décalées angulairement entre les deux rangées,
    • les excroissances sont situées sur la partie inférieure dudit bouchon,
    • ledit ensemble comprend un premier et/ou un second filetage,
    • ledit second filetage coopère avec ledit premier filetage pour permettre le passage dudit bouchon de la position d'attente et/ou de la position intermédiaire à la position d'utilisation,- les premiers et seconds filetages ne coopèrent pas encore et un vissage du bouchon sur le goulot n'est pas encore entamé lorsque le bouchon est en position d'attente,
    • ledit second filetage coopère avec ledit premier filetage pour permettre ledit mouvement de rotation et/ou ledit mouvement axial pour le passage dudit bouchon de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture,
    • le second filetage coopère avec le premier filetage pour sortir de la position d'attente,
    • ledit bouchon comprend ledit second filetage,
    • ledit second filetage est situé dans une partie dudit bouchon supérieure auxdites excroissances,
    • ledit premier filetage est situé en vis-à-vis d'une zone lisse de la surface interne dudit bouchon, dite seconde zone lisse, en position d'attente du bouchon,
    • ladite seconde zone lisse est située entre les excroissances et le second filetage,
    • une surface externe dudit bouchon comprend une partie lisse et une partie nervurée
    • lesdites excroissances sont réparties de manière à ce que l'anneau dépasse la rangée supérieure d'excroissances sous l'action d'une pression le long de l'axe longitudinal Z-Z pour arriver dans une position intermédiaire,
    • ledit filetage dudit bouchon commence à s'engager dans le filetage dudit goulot dans la position intermédiaire,
    • la totalité dudit filetage du goulot est en vis-à-vis d'une zone lisse de la surface interne du bouchon en position d'attente,
    • lesdites excroissances sont réparties sur deux rangées séparées axialement de manière à permettre la libre rotation du bouchon en position d'attente,
    • le ou lesdits premiers moyens de blocage sont un ou des éléments en saillie,
    • le ou lesdits éléments en saillie sont situés à une entrée de ladite rainure,
    • le ou lesdits éléments en saillie dudit goulot comprennent des excroissances d'un ou des bords de ladite rainure de guidage,
    • le ou lesdits éléments en saillie dudit goulot comprennent des excroissances issues du fond de ladite rainure de guidage,
    • ladite rainure s'étend sur la surface externe dudit goulot de l'extrémité supérieure à l'extrémité inférieure du goulot,
    • au moins une première portion de ladite rainure assure la position d'attente,
    • ladite première portion de ladite rainure est sensiblement verticale par rapport à l'axe Z-Z,
    • une ou plusieurs autres portions de ladite rainure permettent le passage de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture,
    • une seconde portion de ladite rainure permet de sortir ledit bouchon de la position d'attente,
    • une troisième portion de ladite rainure permet le passage dudit bouchon en position d'utilisation,
    • une dernière portion de ladite rainure permet le passage dudit bouchon en position de fermeture,
    • ladite seconde portion est successive à ladite première portion,
    • ladite seconde portion est sensiblement horizontale par rapport à l'axe Z-Z,
    • ladite troisième portion est sensiblement verticale par rapport à l'axe Z-Z,
    • ladite seconde portion est hélicoïdale de pente x,
    • ladite troisième portion est hélicoïdale de pente y,
    • la pente y de la troisième portion hélicoïdale est supérieure à la pente x la deuxième portion hélicoïdale,
    • ladite dernière portion est horizontale par rapport à l'axe Z-Z,
    • ladite rainure comprend une entrée située vers ledit orifice de sortie dudit goulot,
    • lesdits éléments en saillie dudit goulot sont situés à l'entrée de ladite rainure,
    • au moins un desdits éléments en saillie dudit goulot est situé entre la première portion et la seconde portion de ladite rainure,
    • ledit bouchon comprend au moins un élément en saillie configuré pour coopérer avec lesdits éléments en saillie dudit goulot pour maintenir ledit bouchon en position d'attente,
    • le ou lesdits éléments en saillie dudit bouchon sont configurés pour coopérer avec ladite rainure dudit goulot pour permettre ledit mouvement de rotation et/ou ledit mouvement axiale pour le passage dudit bouchon de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture,
    • le ou les éléments en saillie dudit bouchon sont situés sur la partie inférieure dudit bouchon,
    • ledit goulot comprend une rampe de guidage configurée pour coopérer avec au moins un élément en saillie dudit bouchon pour positionner ledit élément en saillie à l'entrée de ladite rainure,
    • ladite rampe de guidage présente une direction de guidage inverse à la direction de guidage de la dite rainure pour le passage dudit bouchon de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture,
    • ledit bouchon comprend une surface supérieure,
    • ladite surface supérieure présente au moins une ouverture au droit des éléments en saillie dudit bouchon,
    • le nombre d'ouvertures est identique au nombre d'éléments en saillie du dudit bouchon,
    • ledit bouchon comprend un jonc d'étanchéité situé radialement en retrait desdites ouvertures dudit bouchon pour assurer l'étanchéité de la fermeture,
    • ledit jonc d'étanchéité est configuré pour coopérer avec un siège de jonc prévue sur une surface intérieure dudit goulot lorsque ledit bouchon est en position de fermeture, notamment à proximité de l'extrémité supérieure dudit goulot.
  • L'invention concerne aussi un tube comprenant un ensemble tel que décrit précédemment.
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels :
    • la figure 1 présente une vue en perspective d'un tube, illustré partiellement, comprenant une tête de tube pour un ensemble pour la fermeture de tube selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 présente une vue en perspective d'un bouchon destiné à être fixé sur la tête de tube de la figure 1 ;
    • la figure 3 présente une vue en élévation du tube de la figure 1 sur lequel est fixé le bouchon de la figure 2 en position d'attente, la tête de tube et ledit bouchon formant un ensemble pour la fermeture de tube selon l'invention ;
    • la figure 4 présente une vue en coupe axiale de la figure 3, l'ensemble étant dans la position d'attente, dans une première configuration ;
    • la figure 5 reprend la figure 4, l'ensemble de fermeture étant dans la position d'attente, dans une seconde configuration ;
    • la figure 6 reprend la figure 4, l'ensemble de fermeture étant dans une position intermédiaire ;
    • la figure 7 reprend la figure 4, l'ensemble de fermeture étant dans une position d'utilisation ;
    • la figure 8 présente une vue en élévation d'un tube, illustré partiellement, comprenant une tête de tube pour un ensemble pour la fermeture de tube selon un second mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 9 présente une vue en élévation d'un tube, illustré partiellement, comprenant une tête de tube pour un ensemble pour la fermeture de tube selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 10 présente une vue en perspective d'un tube, illustré partiellement, comprenant une tête de tube pour un ensemble pour la fermeture de tube selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ;
    • les figures 11 et 12 présentent une vue en perspective d'un bouchon destiné à être fixé sur la tête de tube des figures 8 à 10 ;
    • la figure 13 présente une vue en en élévation du tube de la figure 10, sur lequel le bouchon des figures 11 et 12 est dirigé vers la position d'attente, la tête de tube et ledit bouchon formant un ensemble pour la fermeture de tube selon l'invention ;
    • la figure 14a reprend la figure 13, l'ensemble de fermeture étant dans la position d'attente ;
    • la figure 14b présente une vue en coupe axiale de la figure 14a, l'ensemble étant dans la position d'attente ;
    • les figures 15a et 15b reprennent les figures 14a et 14b, l'ensemble de fermeture sortant de la position d'attente et amorçant la position d'utilisation ;
    • les figures 16a et 16b reprennent les figures 14a et 14b, l'ensemble de fermeture étant dans une position de fermeture
    • la figure 17 présente une vue en perspective d'un tube, illustré partiellement, comprenant une tête de tube pour un ensemble pour la fermeture de tube selon un cinquième mode de réalisation de l'invention.
  • Sur l'ensemble des figures, les éléments en commun sont repérés par des références numériques identiques.
  • Comme illustré dans les différentes figures, l'invention concerne un ensemble 1 pour la fermeture d'un tube 3. Ledit ensemble 1 comprend :
    • une tête de tube 5 comprenant un goulot 7, et
    • un bouchon 9 configuré pour être fixé sur ledit goulot 7, notamment par vissage.
  • La tête de tube 5, dont une variante est présentée sur les figures 1 et 3 à 8, comprend le goulot 7 définissant un axe longitudinal Z-Z, une épaule 11 et un insert 13 plein formant un opercule 15 obturant ledit goulot 7, en partie basse de ce dernier. Comme représenté ici, ledit goulot 7 et ladite épaule 11 sont conçus en une seule pièce et sont en continuité de manière. L'insert 13 est situé contre une face inférieure de l'épaule 11, destinée à être orientée vers l'intérieur du tube.
  • Ledit goulot 7 est, ici, en forme de cylindre s'étendant d'une extrémité supérieure située vers l'extérieur dudit tube 3 vers une extrémité inférieure opposée à l'extrémité supérieure et dirigée vers l'intérieur dudit tube 3. Ladite extrémité supérieure présente un orifice de sortie 7a permettant la sortie dudit produit contenu dans le tube. L'extrémité inférieure est adjacente à ladite épaule 11.
  • Ladite épaule 11 s'étend de l'extrémité inférieure dudit goulot vers une périphérie externe, ici cylindrique, selon une direction essentiellement perpendiculaire à l'axe Z-Z, c'est-à-dire la partie de la tête de tube allant en s'évasant à partir dudit goulot 7. Ladite épaule 11 est configurée de manière à ce qu'une jupe de tube puisse être fixée, notamment au niveau de sa périphérie, pour former ledit tube 3.
  • Plus précisément, l'insert 13 comprend une section périphérique, typiquement de forme tronconique ou de disque, et une section centrale formant ledit opercule 15, dont le diamètre correspond typiquement au diamètre interne du goulot 7.
  • De manière générale, le bouchon 9, dont un exemple est illustré à la figure 2, comprend un poinçon 17 faisant saillie dudit bouchon 9. Ledit poinçon 17 est notamment issu de matière dudit bouchon 9. Ledit poinçon 17 est configuré de manière à être inséré à l'intérieur du goulot 7 de la tête de tube 5 lorsque le bouchon 9 est fixé sur ledit goulot 7. On définit une direction longitudinale du bouchon 9, correspondant à l'axe longitudinal Z-Z du goulot 7 lorsque le bouchon 9 est fixé sur le goulot 7.
  • Ledit poinçon 17 permet la découpe et/ou la perforation de l'opercule 15. La découpe est avantageusement partielle, de manière à ce que la ou les portions de l'opercule 15 ayant été découpées demeurent liées au reste de l'insert, prévenant ainsi tout mélange du matériau formant l'insert avec un produit contenu dans le tube 3 associé, et une éventuelle distribution de ce matériau à l'utilisateur.
  • De manière générale, ledit poinçon 17 présente une section cylindrique de révolution, dont une extrémité libre est avantageusement munie de moyens de découpe de manière à ce que lorsque le bouchon 9 est fixé, par exemple vissé, sur le goulot 7 de la tête de tube 5, l'extrémité libre du poinçon 17 soit insérée dans le goulot 7. Lesdits moyens de découpe peuvent être une forme en biseau de l'extrémité libre, des dents et/ou des encoches de découpe, par exemple, régulièrement réparties sur le pourtour de l'extrémité libre du poinçon 17. L'exemple de poinçon 17 représenté aux figures 2 et 4 à 8 est un poinçon 17 de section cylindrique de révolution, dont l'extrémité libre est munie de trois dents 19 de faible hauteur et régulièrement réparties sur le pourtour de son extrémité libre.
  • Selon la présente invention, ledit goulot 7 et ledit bouchon 9 sont configurés pour permettre de maintenir ledit bouchon 9 fixé sur ledit goulot 7 dans une première position, dite position d'attente (figures 3 à 5 et 14a, 14b), dans laquelle le poinçon 17 est maintenu à distance de l'opercule 15 et dans une seconde position, dite position d'utilisation (figures 8 et 15a, 15b), dans laquelle ledit poinçon 17 perce ledit opercule 15.
  • Ledit goulot 7 et ledit bouchon 9 peuvent également être configurés pour permettre de maintenir ledit bouchon 9 dans une troisième position, dite position de fermeture (figures 7 et 16a, 16b), dans laquelle ledit goulot 7 et ledit bouchon 9 assurent une étanchéité dudit tube 3.
  • De façon avantageuse ledit bouchon 9 est configuré pour passer de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture par au moins un mouvement de rotation.
  • Dans certains modes de réalisation, ledit mouvement de rotation peut également être accompagné simultanément d'un mouvement axial selon l'axe Z-Z. Il s'agit alors d'un mouvement hélicoïdale.
  • Dans d'autres modes de réalisation, le mouvement axial est effectué après le mouvement de rotation.
  • De façon avantageuse, ledit bouchon 9 est configuré pour passer de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture essentiellement par un mouvement allant toujours dans le même sens, autrement dit le sens de rotation est toujours le même.
  • De façon avantageuse, le passage dudit bouchon 9 de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture est réversible. Il est ainsi possible d'ouvrir ledit tube puis de le fermer après utilisation, et inversement.
  • De façon avantageuse, ledit goulot 7 comprend au moins un premier moyen de blocage configuré pour coopérer avec ledit bouchon 9 pour maintenir ledit bouchon 9 en position d'attente.
  • Dans un premier mode de réalisation, ledit goulot 7 et ledit bouchon 9 comprennent chacun au moins un moyen de blocage coopérant ensemble pour maintenir ledit bouchon 9 en position d'attente.
  • Dans l'exemple de ce premier mode de réalisation illustré ici aux figures 1 à 7, le ou lesdits premiers moyens de blocage sont un anneau 25 situé sur une surface externe dudit goulot 7 et le ou lesdits seconds moyens de blocage sont des excroissances 27a, 27b situées sur une surface interne dudit bouchon 9.
  • Dans cet exemple, ledit bouchon 9 est ainsi maintenu en position d'attente par encliquetage dudit bouchon 9 sur ledit goulot 7, notamment par encliquetage de l'anneau 25 avec lesdits excroissances 27a, 27b.
  • De façon avantageuse, lesdites excroissances 27a, 27b sont régulièrement réparties sur le pourtour dudit bouchon 9, notamment sur la partie inférieure dudit bouchon 9. Dans l'exemple illustré ici, les excroissances 27a, 27b sont réparties sur deux rangées, séparées axialement, et sont décalées angulairement entre les deux rangées de manière à ce que l'anneau 25 soit localisé entre lesdites excroissances 27a, 27b, en position d'attente du bouchon 9. De préférence, chaque rangée comprend au moins deux excroissances 27a, 27b, voire au moins trois, voire au moins quatre. Ici, chacune des rangées comprend quatre excroissances 27a, 27b.
  • La rangée inférieure d'excroissances 27a permet de maintenir ledit bouchon 9 fixé sur ledit goulot 7 et d'éviter un retrait non désiré dudit bouchon 9. La rangée supérieure d'excroissances 27b permet de limiter le mouvement dudit bouchon 9 vers le bas lorsque celui-ci est fixé sur le goulot 7 et de maintenir ainsi le poinçon 17 éloigné de l'opercule 15 et d'éviter la perforation et/ou la découpe de celle-ci sans l'intervention de l'utilisateur avant la première utilisation.
  • De façon avantageuse, l'anneau 25 est issu de matière dudit goulot 7 et fait tout le tour dudit goulot 7. Ledit anneau 25 comprend une surface inférieure 25a dirigée vers l'épaule 11 de la tête de tube 5 et une surface supérieure 25b dirigée vers l'orifice de sortie 7a dudit goulot 7. Lesdites surfaces inférieure 25a et supérieure 25b sont sensiblement planes et leur extension radiale permet l'encliquetage de l'anneau 25 entre lesdites excroissances 27a, 27b. L'anneau 25 comprend notamment une extrémité amincie pour faciliter son encliquetage entre les excroissances 27a, 27b et son désengagement de ceux-ci pour que l'utilisateur passe aisément de la position d'attente à la position d'utilisation puis de la position d'utilisation au retrait du bouchon 9. De façon similaire, les excroissances 27a, 27b peuvent également présenter une extrémité amincie, comme c'est visible ici. Plus précisément, ici ledit anneau 25 présente une section droite de forme trapézoïdale ou triangulaire de sommet arrondi et/ou lesdites excroissances 27a, 27b présentent une section droite arrondie.
  • De façon avantageuse, ledit goulot 7 et ledit bouchon 9 comprennent chacun un filetage, dit premier filetage 29 et second filetage 31 coopérant ensemble pour permettre le passage dudit bouchon 9 de la position d'attente à la position d'utilisation par vissage par l'utilisateur dudit bouchon 9 sur le goulot 7. Dans ce mode de réalisation ledit mouvement de rotation et ledit mouvement axial décrits précédemment sont simultanés et provoque ledit vissage, selon un mouvement hélicoïdal. Ledit bouchon 9 est alors fixé par vissage audit goulot 7, alors qu'en position d'attente, préférentiellement, lesdits filetages 29 et 31 ne sont pas en prise.
  • Ledit premier filetage 29 est situé sur la surface externe dudit goulot 7 dans une partie de celui-ci supérieure à l'anneau 25.
  • Ledit second filetage 31 est situé sur la surface interne dudit bouchon 9 dans une partie de celui-ci supérieure auxdites excroissances 27a, 27b, ici en fond dudit bouchon 9.
  • Ledit goulot 7 comprend en outre sur sa surface externe une zone lisse, dite première zone lisse 33. On entend, ici, par zone lisse une zone non-filetée. Ladite première zone lisse 33 s'étend sur une partie inférieure audit premier filetage 29 et inférieure audit anneau 25. Autrement dit, ladite première zone lisse 33 s'étend de la surface inférieure 25a dudit anneau 25 vers l'épaule 11 de la tête de tube 5. L'anneau 25 est ainsi axialement situé dans une partie médiane dudit goulot 7 entre ledit premier filetage 29 et ladite première zone lisse 33.
  • Ledit bouchon 9 comprend également sur sa surface interne une zone lisse, dite seconde zone lisse 35. Là encore, on entend par zone lisse une zone non-filetée. Ladite seconde zone lisse 35 est située sur une partie inférieure audit second filetage 31 et supérieure aux excroissances 27a, 27b, c'est-à-dire entre les excroissances 27a, 27b et le second filetage 31. Dans l'exemple illustré, la seconde zone lisse 35 s'étend du bas du second filetage 31 jusqu'à la rangée supérieure d'excroissances 27b. Le diamètre interne dudit bouchon 9 au niveau de la seconde zone lisse 35 est supérieur au diamètre dudit goulot 7 mesuré au sommet du filets dudit premier filetage 29.
  • Ledit bouchon 9 comprend en outre une surface externe dont une partie, inférieure, est lisse 21 et l'autre partie, supérieure, nervurée 23. La partie nervurée 23 correspond notamment à une zone de préhension de l'utilisateur et facilite la prise en main du bouchon 9 et l'ouverture/fermeture dudit tube 3.
  • Dans un premier temps, ledit bouchon 9 est fixé sur ledit goulot 7. Dans cette étape, ledit anneau 25 est encliqueté sur la rangée inférieure d'excroissances 27a et le bouchon 9 est maintenu en position d'attente (figures 3 à 5). Le poinçon 17 est situé à une distance non nulle dudit opercule 15 pour le préserver d'une découpe et/ou perforation. Ici, ce maintien en position d'attente est assuré par la rangée supérieure d'excroissances 27b comme mentionné précédemment, sur laquelle l'anneau 25 vient en butée si on tente involontairement d'enfoncer le bouchon 9 (figure 5). La position de la rangée supérieure d'excroissances 27b est calculée de manière à ce que le poinçon 17 soit maintenu suffisamment éloigné dudit opercule 15 dans la position d'attente dudit bouchon 9. La rangée inférieure d'excroissances 27a, sur laquelle l'anneau 25 vient en butée si l'on tente involontairement de retirer le bouchon 9 (figure 4), permet d'éviter un retrait non désiré dudit bouchon 9.
  • Dans cette position d'attente, ledit premier filetage 29 est situé en vis-à-vis de la seconde zone lisse 35 dudit bouchon 9, comme cela est visible aux figures 3 à 5. Les premier et second filetages (29, 31) ne coopèrent pas encore et le vissage du bouchon 9 sur le goulot 7 n'est pas encore entamé.
  • Dans un second temps, ledit bouchon 9 est enfoncé sur ledit goulot 7 par l'utilisateur selon l'axe Z-Z de manière à ce que ledit anneau 25 dépasse la rangée supérieure d'excroissances 27b pour arriver dans une position intermédiaire (figure 6). Dans cette position intermédiaire, le filetage 31 dudit bouchon 9 commence à s'engager dans le filetage 29 dudit goulot 7 et ledit poinçon 17 atteint puis perce et/ou découpe ledit opercule 15, sur le ou les derniers tours de vissage.
  • On peut également envisagé, dans un autre mode de réalisation non représenté, que lesdits filetages 29 et 31 sont au contact, voire en prise dès la position d'attente. Le vissage permet alors de faciliter le passage de la position d'attente à la position d'utilisation, et notamment le dépassement par ledit anneau de la rangée supérieure d'excroissances 27b, pour atteindre la position intermédiaire.
  • Pour finir, ledit bouchon 9 est complètement vissé sur ledit goulot 7 par l'utilisateur. Le bouchon 9 atteint ainsi la position de fermeture (figure 7) dans laquelle ledit opercule 15 est découpé et/ou perforé par ledit poinçon 17. La zone lisse 35 du bouchon 9 est alors en vis-à-vis de la zone lisse 33 dudit goulot 7.
  • D'autres modes de réalisations sont envisageables permettant la fixation du bouchon sur le goulot et son maintien en position d'attente. Notamment, il est possible que l'anneau et les excroissances soient inversés, c'est-à-dire que le bouchon comprenne un anneau sur sa surface interne coopérant avec au moins une excroissance situées sur la surface externe du goulot.
  • Dans les modes de réalisation représentés aux figures 8 à 17, le ou lesdits premiers moyens de blocage sont un ou des éléments en saillie 37a, 37b, 37c situés sur une surface externe dudit goulot 7.
  • Lesdits éléments en saillie 37a, 37b, 37c dudit goulot 7 sont configurés pour coopérer avec ledit bouchon 9 pour maintenir ledit bouchon 9 en position d'attente et plus particulièrement avec au moins un élément en saillie 39 dudit bouchon 9.
  • De façon avantageuse, ledit goulot 7 comprend également au moins une, ici trois, rainure 41 de guidage configurée pour coopérer avec ledit bouchon 9 pour permettre ledit mouvement de rotation et/ou ledit mouvement axiale pour le passage dudit bouchon 9 de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture.
  • Plus particulièrement, la rainure 41 de guidage dudit goulot 7 est configurée pour coopérer avec le ou chacun des éléments en saillie 39 dudit bouchon 9, notamment pour permettre ledit mouvement de rotation et/ou ledit mouvement axiale pour le passage dudit bouchon 9 de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture.
  • Ainsi, ladite rainure 41 s'étend sur la surface externe dudit goulot 7 de l'extrémité supérieure du goulot 7 située à proximité de l'orifice de sortie 7a à l'extrémité inférieure opposée à ladite extrémité supérieure. Ladite rainure 41 comprend notamment une entrée 41a située vers ledit orifice de sortie 7a dudit goulot 7.
  • De façon avantageuse, ladite rainure 41 présente des portions de guidage successives. Il peut s'agir notamment d'une première portion 41b assurant la position d'attente et d'autres portions permettant le passage de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture.
  • En particulier, ladite rainure 41 présente :
    • une seconde portion 41c permettant de sortir ledit bouchon 9 de la position d'attente,
    • une troisième portion 41d permettant le passage dudit bouchon 9 en position d'utilisation,
    • une dernière portion 41e permettant le passage dudit bouchon 9 en position de fermeture.
  • Ladite rainure 41 s'étend entre deux bords 55, s'étendant radialement depuis un fond 57 de ladite rainure 41. De préférence, ladite rainure 41 est issue de matière avec le goulot 7.
  • Dans le mode de réalisation représenté à la figure 8, ladite première portion 41b de ladite rainure 41 est verticale par rapport à l'axe Z-Z. Elle est suivie par la seconde portion 41c qui est horizontale par rapport à l'axe Z-Z, puis par la troisième portion 41d qui est verticale par rapport à l'axe Z-Z, et enfin par la dernière portion 41e qui est horizontale par rapport à l'axe Z-Z.
  • Dans ce mode de réalisation, lesdits éléments en saillie 37a, 37b dudit goulot 7 sont des excroissances des bords de ladite rainure 41 s'étendant vers l'intérieur de la rainure. Alternativement, lesdits éléments en saillie 37a, 37b dudit goulot 7 peuvent être des excroissances issues du fond 57 de ladite rainure 41. Ainsi, ladite rainure 41 présente une première excroissance 37a située à l'entrée de la première portion 41b de la rainure 41. Cette première excroissance 37a limite le mouvement axial vers le haut selon l'axe Z-Z dudit bouchon 9 et permet de maintenir ledit bouchon 9 fixé sur ledit goulot 7 7 et d'éviter un retrait non désiré de celui-ci.
  • Ladite rainure 41 présente également une seconde excroissance 37b, de même nature, située entre la première 41b et la seconde 41c portions de la rainure 41. Cette seconde excroissance 37b limite le mouvement en rotation dudit bouchon 9 et notamment la sortie du bouchon 9 de sa position d'attente et son engagement vers la position d'utilisation. Autrement dit, cette seconde excroissance 37b permet de maintenir le poinçon 17 éloigné de l'opercule 15 et d'éviter la perforation et/ou la découpe de celle-ci sans l'intervention de l'utilisateur avant la première utilisation.
  • Dans le mode de réalisation représenté à la figure 9, ladite première portion 41b de ladite rainure 41 est verticale par rapport à l'axe Z-Z. Elle est suivie par la seconde portion 41c qui est horizontale par rapport à l'axe Z-Z, puis par la troisième portion 41d qui est hélicoïdale, et enfin par la dernière portion 41e qui est horizontale par rapport à l'axe Z-Z.
  • Dans ce mode de réalisation, ledit goulot 7 comprend un premier élément en saillie qui est un premier ergot 37a située à l'entrée de la première portion 41b de la rainure 41. Cet ergot 37a limite le mouvement axial vers le haut selon l'axe Z-Z dudit bouchon 9 et permet de maintenir ledit bouchon 9 fixé sur ledit goulot 7 et d'éviter un retrait non désiré dudit bouchon 9. Un des bords de ladite rainure 41 présente également une excroissance 37b qui est un second élément en saillie dudit goulot 7. Comme pour les excroissances 37a, 37b du mode de réalisation de la figure 8, la présente excroissance s'étend vers l'intérieur de la rainure 41. Cette excroissance 37b est située entre la première 41b et la seconde 41c portion de la rainure 41. Elle permet de limiter le mouvement en rotation dudit bouchon 9 et notamment la sortie du bouchon 9 de sa position d'attente et son engagement dans la position d'utilisation. Autrement dit, cette excroissance 37b permet de maintenir le poinçon 17 éloigné de l'opercule 15 et d'éviter la perforation et/ou la découpe de celle-ci sans l'intervention de l'utilisateur avant la première utilisation.
  • Dans le mode de réalisation représenté aux figures 10 à 16 ladite première portion 41b est verticale par rapport à l'axe Z-Z. Elle est suivit par la seconde portion 41c qui est hélicoïdale de pente x, puis par la troisième portion 41d qui est hélicoïdale de pente y. La pente y de la troisième portion hélicoïdale 41d est supérieure à la pente x la deuxième portion hélicoïdale 41c. Ladite rainure 41 se termine enfin par la dernière portion 41e qui est horizontale par rapport à l'axe Z-Z.
  • Dans ce mode de réalisation, ledit goulot 7 comprend deux éléments en saillie sous la forme d'excroissances issues du fond de ladite rainure de guidage. Ces deux éléments en saille sont deux ergots 37a, 37b situées vers l'entrée 41a de ladite rainure 41. Plus particulièrement, un premier ergot 37a est situé à l'entrée de la première portion de la rainure 41. Cet ergot 37a limite le mouvement axial vers le haut selon l'axe Z-Z dudit bouchon 9 et permet de maintenir ledit bouchon 9 fixé sur ledit goulot 7 et d'éviter un retrait non désiré dudit bouchon 9. Le second ergot 37b est situé entre la première 41b et la seconde 41c portions de la rainure 41. Il permet de limiter le mouvement en rotation dudit bouchon 9 et notamment la sortie du bouchon 9 de sa position d'attente et son engagement vers la position d'utilisation. Autrement dit, ce second ergot 37b permet de maintenir le poinçon 17 éloigné de l'opercule 15 et d'éviter la perforation et/ou la découpe de celle-ci sans l'intervention de l'utilisateur avant la première utilisation.
  • Dans le mode de réalisation représenté à la figure 17, ladite première portion 41b est verticale par rapport à l'axe Z-Z. Elle est suivit par la seconde portion 41c qui est hélicoïdale de pente x, puis par la troisième portion 41d qui est hélicoïdale de pente y. La pente y de la troisième portion hélicoïdale 41d est supérieure à la pente x de la deuxième portion hélicoïdale 41c. Ladite rainure 41 se termine enfin par la dernière portion 41e qui est horizontale par rapport à l'axe Z-Z.
  • Dans ce mode de réalisation, lesdits éléments en saillie dudit goulot 7 sont des excroissances 37a, 37b, 37c des bords de ladite rainure 41 s'étendant vers l'intérieur de la rainure. Ainsi, ladite rainure 41 présente une première excroissance 37a située à l'entrée de la première portion 41b de la rainure 41. Cette première excroissance 37a limite le mouvement axial vers le haut selon l'axe Z-Z dudit bouchon 9 et permet de maintenir ledit bouchon 9 fixé sur ledit goulot 7 7 et d'éviter un retrait non désiré de celui-ci.
  • Ladite rainure 41 présente également une seconde excroissance 37b, de même nature, située entre la première 41b et la seconde 41c portions de la rainure 41. Cette seconde excroissance 37b limite le mouvement en rotation dudit bouchon 9 et notamment la sortie du bouchon 9 de sa position d'attente et son engagement vers la position d'utilisation. Autrement dit, cette seconde excroissance 37b permet de maintenir le poinçon 17 éloigné de l'opercule 15 et d'éviter la perforation et/ou la découpe de celle-ci sans l'intervention de l'utilisateur avant la première utilisation.
  • Ladite rainure 41 présente, en outre, une troisième excroissance 37c, de même nature que les excroissances 37a et 37b, située sur le bord opposé à celui comprenant les excroissances 37a et 37b. Comme l'excroissance 37b, cette troisième excroissance 37c limite le mouvement en rotation dudit bouchon 9 et notamment la sortie du bouchon 9 de sa position d'attente et son engagement vers la position d'utilisation.
  • Dans ces quatre modes de réalisations représentés aux figures 8 à 17, ledit goulot 7 peut également comprendre une rampe de guidage 43 configurée pour coopérer avec au moins un élément en saillie 39 dudit bouchon 9 pour positionner un desdits éléments en saillie à l'entrée 41a de ladite rainure 41. La rampe de guidage 43 permet de guider un des éléments en saillie 39a du bouchon 9 dans la première portion 41b de la rainure 41 de guidage. Ladite rampe de guidage 43 est visible à la figure 10.
  • De façon avantageuse, ladite rampe de guidage 43 présente une direction de guidage inverse à la direction de guidage de la dite rainure 41 pour le passage dudit bouchon 9 de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture. Ainsi, pour positionner un desdits éléments en saillie 39 dudit bouchon 9 dans l'entrée de ladite rainure 41, il est nécessaire de faire un mouvement de rotation dans un sens opposé à celui qui sera opéré dans la rainure. Ce mouvement de rotation est généralement réalisé par une machine de manière automatisée. Une fois ledit bouchon 9 mis en position d'attente, il est nécessaire de faire un mouvement de rotation dans un sens opposé à celui appliqué dans la rampe de guidage, généralement dans le sens de rotation classique de fermeture d'un bouchon 9 qui est généralement le sens des aiguilles d'une montre, ceci pour sortir le bouchon 9 de la position d'attente et amorcer la position d'utilisation et la découpe et/ou la perforation dudit opercule 15 par le poinçon 17. Ce double sens de rotation, permet d'éviter que la machine, lors de la mise en place du bouchon 9 en position d'attente, effectue une rotation trop importante, amorce un passage en position d'utilisation et que le poinçon 17 endommage l'opercule 15 avant l'utilisation du tube.
  • De façon avantageuse ladite rampe 43 peut également comprendre une butée 45 pour forcer l'arrêt d'un desdits éléments en saillie 39 du bouchon 9 au niveau de l'entrée 41a de la rainure 41. Ici, la butée 45 est une prolongation d'un bord de la première portion 41b de la rainure 41 en direction de l'orifice 7a du goulot 7.
  • Dans ces quatre modes de réalisations représentés aux figures 8 à 17, le bouchon 9 est identique. Comme mentionné précédemment, il comprend au moins un élément en saillie 39 configuré pour coopérer avec lesdits éléments en saillie 37a, 37b, 37c dudit goulot 7 pour maintenir ledit bouchon 9 en position d'attente et pour coopérer avec ladite rainure 41 dudit goulot 7 pour permettre ledit mouvement de rotation et/ou ledit mouvement axiale pour le passage dudit bouchon 9 de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture.
  • De façon avantageuse, ledit bouchon 9 comprend au moins deux éléments en saillie 39. De préférence, ledit bouchon 9 comprend trois éléments en saillie 39, ce qui permet d'équilibrer et stabiliser le bouchon 9 lorsqu'il est en position d'attente.
  • De façon avantageuse, le ou les éléments en saillie 39 dudit bouchon 9 sont situés sur la partie inférieure dudit bouchon 9 et sont issus de matière de celui-ci.
  • De façon avantageuse, une surface supérieure 47 dudit bouchon 9 présente au moins une ouverture 49 au droit des éléments en saillie 39 dudit bouchon 9. Ces ouvertures 49 servent notamment au moulage du bouchon 9 et plus particulièrement au moulage des éléments en saillie 39. Ainsi, le nombre d'ouvertures 49 est identique au nombre d'éléments en saillie 39 du dudit bouchon 9.
  • Dans le bouchon 9 représenté ici, lesdits éléments en saillie du bouchon 9 sont des pions 39 de diamètre sensiblement similaire à la largeur des rainures 41 de guidage pour permettre aux pions 39 d'être guidés par celles-ci. Ici, le bouchon 9 comprend trois pions 39 régulièrement répartis sur la partie inférieure dudit bouchon 9 et trois ouvertures 49 sur sa surface supérieure 47 au droit des pions 39.
  • Pour assurer l'étanchéité du tube lorsque le bouchon 9 est en position de fermeture, ledit bouchon 9 comprend sur la face interne de sa surface supérieure une surépaisseur de matière correspondant à un jonc d'étanchéité 51 situé radialement en retrait desdites ouvertures 49. Ledit jonc d'étanchéité 51 est configuré pour coopérer avec un siège de jonc 53, prévue sur une surface intérieure du goulot, à l'extrémité supérieure dudit goulot 7, lorsque ledit bouchon 9 est en position de fermeture comme cela est visible sur la figure 16b.
  • Les bords de ladite rainure 41 peuvent également comprendre au moins une excroissance située dans la dernière portion 41e permettant de maintenir le bouchon en position fermée.
  • Par exemple, comme illustrée à la figure 17, chaque bord peut comprendre une excroissance 59a et 59b. Ces excroissances 59a, 59b permettent non seulement de maintenir le bouchon en position fermée, mais peuvent également servir de témoin de fermeture à l'utilisateur. Ainsi, la résistance ressentie par l'utilisateur lorsque les éléments en saillie 39 franchissent les deux excroissances 59a et 59b, permet de lui indiquer que le bouchon est en fin de course, que celui-ci est correctement fermé et que l'étanchéité est assurée. Ces caractéristiques sont ici représentées en liaison avec la figure 17 mais peuvent également être généralisées.
  • Différentes étapes pour le placement du bouchon 9 dans sa position d'attente et pour son passage de la position d'attente à la position d'utilisation et de sa position d'utilisation à sa position de fermeture vont maintenant être décrites. Ces étapes se réfèrent au mode de réalisation de la rainure 41 représenté aux figures 10 à 16.
  • Dans un premier temps, ledit bouchon 9 est fixé sur ledit goulot 7 dans sa position d'attente. Pour cela, les éléments en saillie 39a dudit bouchon 9 sont guidés dans la rampe de guidage 43 par un mouvement de rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Cette étape est visible à la figure 13.
  • Les éléments en saillie 39a du bouchon 9 sont alors placés dans l'entrée 41a des rainures 41 correspondantes au niveau de leur première portion 41b. Ils sont maintenus en butée vers la droite par la prolongation 45 de la première portion 41b de la rainure 41 et vers le bas par le premier ergot 37a dudit goulot 7.
  • Ledit bouchon 9 est ensuite placé dans sa position d'attente par un mouvement axial vers le bas, dans lequel chaque élément en saillie 39a engagé dans la rainure 41 est encliqueté au-delà du premier ergot 37a. Ledit bouchon 9 est alors maintenu dans la position d'attente par l'intermédiaire des premier 37a et deuxième 37b ergots qui limitent son déplacement vers la gauche (rotation) et vers le haut (translation) comme décrit précédemment. Cette position d'attente est visible aux figures 14a et 14b.
  • Par un premier mouvement hélicoïdal, chaque élément en saillie 39a dudit bouchon 9 engagé dans la rainure 41 au niveau de la seconde portion 41c est encliqueté au-delà du deuxième ergot 37b et le bouchon 9 sort de la position d'attente. Cette étape et visible aux figures 15a et 15b.
  • Puis par un second mouvement hélicoïdal engendré par la troisième portion 41d de la rainure 41, l'élément en saillie 39a passe dans la position d'utilisation dans laquelle l'opercule est perforé.
  • Le mouvement hélicoïdal se termine enfin lorsque chaque élément en saillie 39a engagé dans la rainure 41 atteint une position de butée située en fin de la dernière portion 41e de la rainure 41. Le bouchon 9 est alors dans la position de fermeture visible aux figures 16a e 16b.
  • Pour enlever ledit bouchon 9, l'utilisateur effectue les étapes dans le sens inverse.
  • Dans les autres modes de réalisation de la rainure de guidage 41 représentés aux figures 8, 9 et 17, les différentes étapes pour le placement du bouchon 9 dans sa position d'attente et pour son passage de la position d'attente à la position d'utilisation et de sa position d'utilisation à sa position de fermeture sont sensiblement similaires.

Claims (15)

  1. Ensemble (1) pour la fermeture d'un tube (3), ledit ensemble (1) comprenant :
    - une tête de tube (5) comprenant un goulot (7) et un opercule (15) obturant ledit goulot (7)
    - un bouchon (9) comprenant un poinçon (17) adapté pour découper ledit opercule (15),
    ledit goulot (7) et ledit bouchon (9) étant configurés pour permettre de maintenir ledit bouchon (9) fixé sur ledit goulot (7) dans une première position, dite position d'attente dans laquelle le poinçon (17) est maintenu à distance de l'opercule (15) et dans une seconde position, dite position d'utilisation, dans laquelle ledit poinçon (17) perce ledit opercule (15), et dans une troisième position, dite position de fermeture, dans laquelle ledit goulot (7) et ledit bouchon (9) assurent une étanchéité dudit tube,
    ledit bouchon (9) étant configuré pour passer de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture par au moins un mouvement de rotation,
    lequel ledit bouchon (9) et ledit goulot (7) définissent un axe longitudinal Z-Z, et dans lequel ledit bouchon (9) est configuré pour passer de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture en outre par un mouvement axial selon l'axe Z-Z,
    ledit goulot (7) comprenant au moins un premier moyen de blocage coopérant avec ledit bouchon (9) pour maintenir ledit bouchon (9) en position d'attente,
    ledit goulot (7) comprenant au moins une rainure de guidage (41) configurée pour coopérer avec ledit bouchon (9) pour permettre un mouvement de rotation et/ou un mouvement axial pour le passage dudit bouchon (9) de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture,
    le ou lesdits premiers moyens de blocage étant des excroissances (37a, 37b, 37c) des bords de ladite rainure (41) s'étendant vers l'intérieur de la rainure (41),
    ladite rainure (41) présentant des portions de guidage successives.
  2. Ensemble (1) selon la revendication précédente, dans lequel ledit goulot (7) comprend une extrémité supérieure située à proximité d'un orifice de sortie (7a) et une extrémité inférieure opposée à ladite extrémité supérieure, ladite rainure (41) s'étendant sur la surface externe dudit goulot (7) de l'extrémité supérieure à l'extrémité inférieure du goulot (7).
  3. Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les portions de guidage successives comprennent au moins une première portion (41b) assurant la position d'attente et une ou plusieurs autres portions permettant le passage de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture.
  4. Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les portions de guidage successives comprennent une première portion (41b) assurant la position d'attente, suivit par une seconde portion (41c) permettant de sortir ledit bouchon (9) de la position d'attente, puis suivit par une troisième portion (41d) permettant le passage dudit bouchon (9) à la position d'utilisation, puis suivit par une dernière portion (41e) permettant le passage dudit bouchon (9) en position de fermeture.
  5. Ensemble (1) selon la revendication précédente, dans lequel la première portion (41b) est verticale par rapport à l'axe Z-Z, la seconde portion (41c) est hélicoïdale de pente x, la troisième portion (41d) est hélicoïdale de pente y, la dernière portion (41e) est horizontale par rapport à l'axe Z-Z.
  6. Ensemble (1) selon la revendication précédente, dans lequel la rainure (41) présente une première excroissance (37a) située à une entrée (41a) de la première portion (41b) de la rainure (41) et configurée pour limiter le mouvement axial vers le haut selon l'axe Z-Z dudit bouchon (9).
  7. Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel la rainure (41) présente une seconde excroissance (37b) située entre la première portion (41b) et la seconde portion (41c) de la rainure (41) et configurée pour limiter le mouvement en rotation dudit bouchon (9) et sa sortie de la position d'attente vers la position d'utilisation.
  8. Ensemble (1) l'une quelconque des revendications 6 ou 7, dans lequel la rainure (41) présente une troisième excroissance (37c) située sur un bord opposé à celui comprenant les excroissances (37a) et/ou (37b) et configurée pour limiter le mouvement en rotation dudit bouchon (9) et sa sortie de la position d'attente vers la position d'utilisation.
  9. Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel ledit bouchon (9) comprend au moins un élément en saillie (39) configuré pour coopérer avec lesdites excroissances (37a, 37b, 37c) dudit goulot (7) pour maintenir ledit bouchon (9) en position d'attente.
  10. Ensemble (1) selon la revendication précédente, dans lequel le ou lesdits éléments en saillie (39) dudit bouchon (9) sont configurés pour coopérer avec ladite rainure (41) dudit goulot (7) pour permettre ledit mouvement de rotation et/ou ledit mouvement axiale pour le passage dudit bouchon (9) de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture.
  11. Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, dans lequel le ou les éléments en saillie (39) dudit bouchon (9) sont situés sur la partie inférieure dudit bouchon (9).
  12. Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel ledit goulot comprend une rampe de guidage (43) configurée pour coopérer avec ledit au moins un élément en saillie (39) dudit bouchon (9) pour positionner ledit élément en saillie à l'entrée de ladite rainure (41), ladite rampe de guidage (43) présentant une direction de guidage inverse à une direction de guidage de la dite rainure (41) pour le passage dudit bouchon de la position d'attente à la position d'utilisation et/ou de la position d'utilisation à la position de fermeture.
  13. Ensemble (1) selon la revendication précédente, dans lequel ladite rampe de guidage (43) comprend une butée (45) configuré pour forcer l'arrêt d'un desdits éléments en saillie (39) du bouchon (9) au niveau de l'entrée (41a) de la rainure (41).
  14. Ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 13, dans lequel chaque bord de ladite rainure de guidage (41) comprend au moins une excroissance (59a, 59b) configurées de sorte à maintenir le bouchon (9) en position fermée, lesdites excroissances (59a, 59b) étant situées dans la dernière portion (41e) de ladite rainure (41).
  15. Tube (3) comprenant un ensemble (1) de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes.
EP21206099.0A 2016-04-19 2017-04-06 Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube muni d'un tel ensemble Pending EP3974338A1 (fr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1653453A FR3050184B1 (fr) 2016-04-19 2016-04-19 Bouchon perforateur notamment pour tube souple
FR1655899A FR3050185B1 (fr) 2016-04-19 2016-06-23 Bouchon perforateur, notamment pour tube souple
FR1751860A FR3050187B1 (fr) 2016-04-19 2017-03-07 Bouchon perforateur, notamment pour tube souple
EP17165378.5A EP3235754B1 (fr) 2016-04-19 2017-04-06 Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube muni d'un tel ensemble

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17165378.5A Division EP3235754B1 (fr) 2016-04-19 2017-04-06 Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube muni d'un tel ensemble

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3974338A1 true EP3974338A1 (fr) 2022-03-30

Family

ID=56119621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21206099.0A Pending EP3974338A1 (fr) 2016-04-19 2017-04-06 Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube muni d'un tel ensemble

Country Status (6)

Country Link
US (2) US10518948B2 (fr)
EP (1) EP3974338A1 (fr)
JP (2) JP7126336B2 (fr)
CN (2) CN107352148B (fr)
FR (3) FR3050184B1 (fr)
MX (2) MX2017005034A (fr)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3053030B1 (fr) * 2016-06-23 2019-07-19 Albea Services Bouchon, notamment pour tube souple
US10815117B1 (en) 2017-08-17 2020-10-27 Knight, Llc Dual dilution rate closed loop insert
SE542450C2 (en) * 2017-11-24 2020-05-05 Paeivioe Asko APPLICATOR DEVICE FOR EPICUTEANOUS ADMINISTRATION OF MEDICAMENTS
JP2020121748A (ja) * 2019-01-30 2020-08-13 凸版印刷株式会社 チューブ容器
US10414645B1 (en) * 2019-02-05 2019-09-17 Rodney Laible Container insert for use in a closed loop dispensing system
US11148847B2 (en) 2019-05-01 2021-10-19 Pepsico, Inc. Plastic neck outsert for metal beverage container
CN110240101A (zh) * 2019-05-08 2019-09-17 梁馨月 一种酸奶封皮开启装置
FR3096968B1 (fr) * 2019-06-07 2021-07-23 Albea Services Ensemble pour la fermeture d’un tube et tube comprenant cet ensemble
FR3096966B1 (fr) * 2019-06-07 2021-06-25 Albea Services Ensemble pour la fermeture d’un tube et tube comprenant cet ensemble
FR3096967B1 (fr) * 2019-06-07 2021-06-25 Albea Services Ensemble pour la fermeture d’un tube et tube comprenant cet ensemble
FR3096969B1 (fr) * 2019-06-07 2021-06-25 Albea Services Ensemble pour la fermeture d’un tube et tube comprenant cet ensemble
US11230415B2 (en) * 2019-06-17 2022-01-25 Source Vagabond Systems Ltd Container with cap structure
FR3099139B1 (fr) * 2019-07-26 2021-10-29 Albea Services B ouchon pour la fermeture d’un réceptacle ainsi qu’un ensemble comprenant ledit bouchon
JP7290538B2 (ja) * 2019-10-15 2023-06-13 株式会社 資生堂 注出キャップ
FR3108101B1 (fr) * 2020-03-16 2022-07-15 Oreal Dispositif de conditionnement comportant une capsule de fermeture pré-positionnable sur un col de récipient
US20220177199A1 (en) * 2020-12-04 2022-06-09 Niagara Bottling, Llc Multiple asymmetric anchor container closure
US11898700B2 (en) * 2022-03-07 2024-02-13 Suburban Manufacturing, Llc Machine lubrication system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5566845A (en) * 1995-02-01 1996-10-22 Idea Laboratories, Inc. Container having a seal puncturing device
LU88845A1 (fr) * 1996-11-29 1998-06-02 Lynes Holding Sa Conditionnement pour produits liquides et en particulier pour produits alimentaires
US20080245380A1 (en) * 2007-04-05 2008-10-09 Ecker William Fluid applicator

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2771218A (en) * 1954-05-19 1956-11-20 Henderson Edward Closure assembly
US3339812A (en) * 1963-10-29 1967-09-05 Fmc Corp Molded container having discharge spout
DE2332155C3 (de) * 1973-06-25 1984-08-02 Robert Finke Kunststoff-Spritzguss-Werk, 5950 Finnentrop Schraubkappenverschluß für Flaschen, Tuben u.ä. Behälter
US4307821A (en) * 1980-08-22 1981-12-29 Mack-Wayne Plastics Company Container-closure assembly
JPS6090142A (ja) * 1983-10-18 1985-05-21 デンカ製薬株式会社 ノズル付チユ−ブ容器
IT1185850B (it) * 1985-08-02 1987-11-18 Zambon Spa Tappo serbatoio contagocce per flaconi
US4867326A (en) * 1988-08-25 1989-09-19 Cp Packaging Child resistant cap and tube assembly
WO1997000816A1 (fr) * 1995-06-22 1997-01-09 Wheaton Holding, Inc. Ensemble conteneur-bouchon
IT1289960B1 (it) * 1997-02-24 1998-10-19 Tetra Laval Holdings & Finance Dispositivo di apertura per confezioni di prodotti alimentari versabili
FR2816600B1 (fr) * 2000-11-13 2003-03-21 Michel Faurie Dispositif distributeur de liquides goutte a goutte
CN101031478B (zh) * 2004-09-30 2011-03-16 泰特拉-拉瓦尔金融控股公司 带盖容器
DE202006006426U1 (de) 2006-04-21 2007-08-30 Kunststoffwerk Kutterer Gmbh & Co. Kg Verschluss für ein Behältnis
JP4021461B1 (ja) * 2006-09-04 2007-12-12 株式会社ファンケル 開封機構付きキャップ及びこれを取り付けたボトル容器
CH703940A2 (de) * 2010-10-13 2012-04-13 Rm Beteiligungs Ag Kunststoffverschluss mit Kapsel zur Abgabe von Wirkstoffen.
FR3000037B1 (fr) * 2012-12-26 2015-02-27 Albea Services Tete de tube munie d'un opercule, associee a un bouchon perforateur ameliore assurant la preservation de l'opercule prealablement a sa premiere utilisation
FR3009288A1 (fr) 2013-07-30 2015-02-06 Albea Services Bouchon pour receptacle et receptacle, notamment tube, en particulier tube souple pour produit cosmetique, muni dudit bouchon
JP6247861B2 (ja) * 2013-08-07 2017-12-13 北海製罐株式会社 容器用キャップ
FR3012349B1 (fr) * 2013-10-29 2020-07-31 Albea Services Tete de tube comprenant un insert formant barriere
GB201415869D0 (en) * 2014-09-08 2014-10-22 Eulysis Uk Ltd Container And Closure
US10179677B2 (en) * 2015-09-03 2019-01-15 Fres-Co System Usa, Inc. Aseptic package fluid dispensing apparatus and methods of dispensing liquids from flexible packages

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5566845A (en) * 1995-02-01 1996-10-22 Idea Laboratories, Inc. Container having a seal puncturing device
LU88845A1 (fr) * 1996-11-29 1998-06-02 Lynes Holding Sa Conditionnement pour produits liquides et en particulier pour produits alimentaires
US20080245380A1 (en) * 2007-04-05 2008-10-09 Ecker William Fluid applicator

Also Published As

Publication number Publication date
US10518948B2 (en) 2019-12-31
FR3050186A1 (fr) 2017-10-20
JP2017193380A (ja) 2017-10-26
MX2017005034A (es) 2018-08-20
US10717568B2 (en) 2020-07-21
CN107380689A (zh) 2017-11-24
FR3050184B1 (fr) 2018-10-12
MX2017005032A (es) 2018-08-16
CN107352148B (zh) 2021-02-12
FR3050186B1 (fr) 2020-10-23
FR3050185B1 (fr) 2019-07-12
US20170297788A1 (en) 2017-10-19
BR102017008089A2 (pt) 2017-10-31
FR3050184A1 (fr) 2017-10-20
CN107352148A (zh) 2017-11-17
US20170297783A1 (en) 2017-10-19
CN107380689B (zh) 2020-11-06
BR102017008094A2 (pt) 2017-10-31
JP7126336B2 (ja) 2022-08-26
FR3050185A1 (fr) 2017-10-20
JP2017193379A (ja) 2017-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3050185B1 (fr) Bouchon perforateur, notamment pour tube souple
EP3027524B1 (fr) Bouchon pour réceptacle et réceptacle, notamment tube, en particulier tube souple pour produit cosmétique, muni dudit bouchon
FR3053030B1 (fr) Bouchon, notamment pour tube souple
EP3235752B1 (fr) Bouchon perforateur et tube comprenant un tel bouchon
EP2749505B1 (fr) Tête de tube munie d'un opercule, associée à un bouchon perforateur amélioré assurant la préservation de l'opercule préalablement à sa première utilisation
EP3235754B1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube muni d'un tel ensemble
FR2987607A1 (fr) Bouchon pour un col de recipient
FR3050187A1 (fr) Bouchon perforateur, notamment pour tube souple
EP3235753B1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube, tube muni d'un tel ensemble et bouchon perforateur correspondant
EP3621892B1 (fr) Bouchon pour receptacle et ensemble comprenant un receptacle, notamment un tube, et un tel bouchon
WO2020245227A1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
EP3621893B1 (fr) Bague d'espacement destinee a etre positionnee entre un receptacle et un bouchon et ensemble dudit receptacle et de ladite bague
WO2021018516A1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
EP3980346A1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
EP3980344A1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
EP3980343A1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube et tube comprenant cet ensemble
FR3066680B1 (fr) Tete de distribution de produit cosmetique, dispositif et procede associes
EP3196142B1 (fr) Récipient et bouchon à fixer par encliquetage sur son col
FR3099140A1 (fr) B ouchon pour la fermeture d’un réceptacle ainsi qu’un ensemble comprenant ledit bouchon
FR3099139A1 (fr) B ouchon pour la fermeture d’un réceptacle ainsi qu’un ensemble comprenant ledit bouchon
EP0236233A1 (fr) Bouchon destructible à usage unique et récipient muni d'un tel bouchon

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 3235754

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220930

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230517

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20230922