CN103538798B - 混充瓶组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混充瓶组，包含：一瓶体，于瓶身上设有束腰部使瓶身分为下空间及上空间，该束腰部内设有下抵部及配合的周缘抵部；一隔离套，设于瓶体的上空间，该隔离套设有外通道连接到上空间，该隔离套下端设有封闭部顶抵在该下抵部及该周缘抵部，以该封闭部顶抵令该下空间与该上空间被止漏隔离；一瓶盖，锁设在该瓶体的外周缘，该瓶盖内端部与该隔离套结合。本发明具有全自动化生产的优点；且还具有构件少、结构精巧却简单，模具制作成本低、射出成本低、成品成本低、组装简易等多项优点。

Description

混充瓶组

技术领域

本发明是有关于一种饮用时再进行混合的饮料混充瓶组。

背景技术

目前市面上的饮料瓶、药剂瓶，以制造容易、质轻、成本低与抗压强的塑料制宝特瓶为主。且目前市售的饮料、药剂大部份都以预先调制完成后贩卖，因此，常有保存期限与使用化学添加混合剂问题，例如起云剂、乳化剂以及抗氧化剂等，以解决有变质、走味、出油等情形，过多的化学添加剂对人体长期使用，有不明确的健康问题。

为改善预先调制问题，以避免使用起云剂、乳化剂等化学添加剂，已有多种饮用前才进行混合物料与液体的瓶罐设计，藉以保持饮料的新鲜度。

目前饮用前混合的瓶罐，诸如中国台湾专利第M339497号案、第M339496号案、第M269809号案、第M334100号案、第M353914号案等，前述个专利分别或同时具有构件多、模具制作成本高、模具射出成本高、成品成本高、组装复杂等等问题，且都有一共通缺点，其均无法进行全面的自动化的量化生产，多数饮用前混合的瓶罐部分装填还是以人工、半自动完成，无法有效提升产能，且造成加工成本高，不符合经济效益，使得目前饮用前混合的瓶罐售价成本高。

因此，设计一种拥有目前所有饮用前混合的瓶罐的优点，并且不具有其缺点，使其可全自动大量生产，是本发明研发改良的重点。

发明内容

本发明所要解决的问题是，现有的饮用前混合的瓶罐分别或共同具有下述的缺点：1.构件多；2.模具制作成本高；3.射出成本高；4.成品成本高；5.组装复杂；6.装填还是以人工、半自动完成，无法有效提升产能。为了解决上述问题，本发明提供一种混充瓶组，是包含：一瓶体，具有一瓶口及一瓶身，该瓶口具有内开口及具有螺牙的外周缘，该瓶身上设有束腰部，使该瓶身内部分为下空间及上空间，该束腰部内设有下抵部及配合的周缘抵部；一隔离套，是由该瓶体的瓶口的内开口容置入上空间中，该隔离套周缘具有外通道连接到该上空间，该隔离套上段设有下连动部，且该隔离套下端设有封闭部顶抵在该周缘抵部，以该封闭部顶抵令该下空间与该上空间被止漏隔离，该隔离套与该瓶体间设有一限制该隔离套顶抵的深度的限位结构；一瓶盖，设有具有螺牙的内周缘锁设在该瓶体的外周缘，压抵该隔离套同时封闭该瓶口处的该内通道及外通道，该瓶盖内端部设有上连动部，该上连动部与该隔离套的下连动部结合；转动该瓶盖分离该瓶口，该上连动部与该下连动部的结合，令该隔离套同时被该瓶盖拔起，使该封闭部脱离该周缘抵部及脱离该限位结构，该下空间及上空间即导通。

作为优选，所述隔离套的中央贯穿有内通道，该隔离套容置入该瓶体的上空间，此时该内通道由瓶口处连接到该下空间，该内通道及外通道分别供装填。作为优选，所述隔离套与该瓶体的限位结构是于该瓶体的束腰部设置该下抵部，以该下抵部供该隔离套下端顶抵。

作为优选，所述隔离套与该瓶体的限位结构是于该隔离套下端的封闭部上方设置一上抵部，以该上抵部供该隔离套于束腰部上做顶抵。

作为优选，所述上连动部是钩体，该下连动部是被钩部，以该钩体钩住该被钩部，使转动该瓶盖令该隔离套同时被拔起。

作为优选，所述隔离套通过该束腰部位置设有一限位凸缘。

作为优选，所述封闭部位置套设有一止水圈、一止水套或一体成形出至少一止水环。

作为优选，所述内开口的内径大于该封闭部的外径。

作为优选，所述隔离套的封闭部上方设有多个弹性钩部，令该隔离套容置入该瓶体的上空间时，该弹性钩部会产生变形于该上空间内产生卡合固定。

作为优选，所述该隔离套的下连动部下方设有多个定位片供抵撑在该瓶口的内开口处。

本发明的混充瓶组主要目的是，其以隔离套由该瓶体的瓶口容置入该上空间时，在瓶盖未锁结定位时，该隔离套下端即以封闭部顶抵在该下抵部及该周缘抵部做封闭的定位，使该下空间与该上空间被确实隔离，而上空间在设置隔离套后仍有外通道，可供上装填物自动化填充入下空间。

本发明具有全自动化生产的优点；且还具有构件少、结构精巧却简单，模具制作成本低、射出成本低、成品成本低、组装简易等多项优点。

附图说明

图1为本发明的混充瓶组的立体组合图。

图2为本发明的混充瓶组的立体分解图。

图3为本发明的混充瓶组的半组合剖面图。

图3A为本发明的混充瓶组的图3的X局部放大图。

图4为本发明的混充瓶组的另一种半组合剖面图。

图4A为本发明的混充瓶组的图4的Y局部放大图。

图5为本发明的混充瓶组的组合剖面图。

图6为本发明的混充瓶组的开启连动剖面图。

图7为本发明的混充瓶组的一种隔离套剖面图。

图8为本发明的混充瓶组的另一种隔离套剖面图(垂直配合)。

图8A为本发明的混充瓶组的另一种造型的隔离套配合瓶体图(锥度配合)。

图9为本发明的混充瓶组的又一种隔离套剖面图。

图10为本发明的混充瓶组的再一种隔离套剖面图。

图11为本发明的混充瓶组的其它种立体分解图。

图12为本发明的混充瓶组的其它种半组合剖面图。

图13为本发明的混充瓶组的其它种组合剖面图。

图14为本发明的混充瓶组的其它种开启连动剖面图。

图15为本发明的混充瓶组的一种瓶盖与隔离套关系剖面图。

图16为本发明的混充瓶组的另一种瓶盖与隔离套关系剖面图。

图17为本发明的混充瓶组的又一种瓶盖与隔离套分离过程剖面图。

图18为本发明的混充瓶组的又一种瓶盖与隔离套分离完成剖面图。

图19为本发明的混充瓶组的隔离套设置弹性钩部组合剖面图。

图20为本发明的混充瓶组的隔离套设置弹性钩部分离示意图。

主要附图标记说明

瓶体 10,10A

瓶口 11

内开口 111

外周缘 112

瓶身 12

束腰部 121,121A

下空间 122

上空间 123

下抵部 124

周缘抵部 125

隔离套 20,20A,20C,20D,20E,20F

内通道 21,21E

外通道 22

下连动部 23

定位片 24,24F

封闭部 25,25A,25D,25E,25F

止水圈 251

止水套 252

止水环 253

上抵部26A

弹性钩部 26F

限位凸缘 27A

瓶盖 30

内周缘 31

上连动部 32

上装填物 A

下装填物 B

具体实施方式

以下，将结合附图对本发明的混充瓶组的较佳实施例进行详细说明：

参见图1和图2，本发明的混充瓶组，包含：

一瓶体10，具有一瓶口11及一瓶身12，该瓶口11具有内开口111及具有螺牙的外周缘112，该瓶身12上设有束腰部121，使该瓶身12内分为下空间122及上空间123，该束腰部121内设有限位的下抵部124及止水的周缘抵部125。

一隔离套20，是由该瓶体10的瓶口11的内开口111容置入上空间123中，该隔离套20周缘具有外通道22由瓶口11处连接到该上空间123，该隔离套20上段设有下连动部23，该下连动部23下方设有多个定位片24供抵撑在该瓶口11的内开口111处，该隔离套20下段设有封闭部25抵在该周缘抵部125止漏，且该隔离套20被下抵部124限制顶抵的深度作为限位结构，该下空间122及该上空间123分别供填充液体或粉体的装填物A及下装填物B进入，如图3所示。以及

一瓶盖30，设有具有螺牙的内周缘31锁设在该瓶体10的外周缘112，以压抵该隔离套20同时封闭该瓶口11，该瓶盖30内端部设有上连动部32，该上连动部32与该隔离套20的下连动部23结合。

该隔离套20与该瓶体10的限位结构为：于该瓶体10的束腰部121设置该下抵部124，以该下抵部124供该隔离套20下端顶抵，从而限制该隔离套20顶抵的深度，如图3及图3A所示；此外该隔离套20A与该瓶体10A的限位结构亦能于该隔离套20A下端的封闭部25A上方设置一上抵部26A，以该上抵部26A供该隔离套20A于束腰部121A上做顶抵，如图4和图4A所示。

装填时，参见图3，先将下装填物B灌入该瓶体10的下空间122，再将该隔离套20塞入该上空间123中，以封闭部25顶抵在该下抵部124及该周缘抵部125，且该隔离套20以定位片24抵撑在该瓶口11的内开口111处，即可将上装填物A由外通道22装填入上空间123，该封闭部25配合该下抵部124及该周缘抵部125，从而令装填完成的上装填物A及下装填物B不能混合，再将该瓶盖30以内周缘31锁设在该瓶体10的外周缘112即可，结合图4所示，在该瓶盖30锁设的同时，该上连动部32与该下连动部23结合定位。

当开启饮用时，结合图6所示，利用转动该瓶盖30分离该瓶口11，因该上连动部32与该下连动部23结合，因此该隔离套20同时会被该瓶盖30拔起，令该封闭部25脱离该下抵部124及该周缘抵部125，使该下空间122及上空间123相导通，该上装填物A即滑落到该下空间122与下装填物B混合，以达到饮用时混充的目的。

该隔离套20同时被该瓶盖30拔起，是以卡扣配合方式完成，该上连动部32是钩体，该下连动部23是被钩部，以该钩体钩住该被钩部，使转动该瓶盖30令该隔离套20同时被拔起。

如图4A所示，该隔离套20A通过该束腰部121A位置并设有一限位凸缘27A，必须施以大于该限位凸缘27A的力度，才能将该隔离套20A拔起。

其中，如图7所示，在该封闭部25位置套设一止水圈251，以便得到更佳的止水效果；或如图8和图8A所示，在该封闭部25套设一止水套252，以便得到更佳的止水效果，且该上抵部26A及该限位凸缘27A设于该止水套252上；又或如图9所示，该隔离套20C的封闭部25为平直面的紧配合止水效果；再或如图10所示，该隔离套20D的封闭部25D位置一体成形出至少一止水环253，以便得到更佳的止水效果。

如图11、12、13和14所示，本发明的混充瓶组，在隔离套20E的中央贯穿有内通道21E，该隔离套20E容置入该瓶体10的上空间123，此时该内通道21E由瓶口11处连接到该下空间122，该内通道21E及外通道22可供填充液体或粉体的上装填物A及下装填物B分别进入该瓶体10的下空间122、上空间123。

当装填时，结合图3所示，该隔离套20E容置于该瓶体10的上空间123中，以封闭部25顶抵在该下抵部124及该周缘抵部125，且该隔离套20E以定位片24抵撑在该瓶口11的内开口111处，令上装填物A及下装填物B分别由内通道21E、外通道22装填入，该瓶体10的下空间122及上空间123，利用以封闭部25配合该下抵部124及该周缘抵部125，使下空间122及上空间123内的上装填物A及下装填物B不能混合，再将该瓶盖30以内周缘31锁设在该瓶体10的外周缘112，令该上连动部32与该下连动部23结合。

而转动该瓶盖30分离该瓶口11时，该隔离套20E可以同时与该瓶盖30分离该瓶口11，亦能套设于该内开口111处当成饮用的接嘴使用。

如图15所示，该内开口111的内径略大于该封闭部25E的外径，令转动该瓶盖30分离该瓶口11时，该隔离套20E同该瓶盖30被取出该瓶口11。

如图16、图17所示，该内开口111的内径略小于该封闭部25E的外径，令转动该瓶盖30分离该瓶口11时，该隔离套20E以该封闭部25E被卡合固定于该内开口111处，令该隔离套20E的内通道21可当成饮用的接嘴使用，其中，图16的瓶盖30以拔开方式分离，图17、18的瓶盖30以螺转方式分离。

如图19、20所示，该隔离套20F的封闭部25F在上方设有多个弹性钩部26F，令该隔离套20F容置入该瓶体10的上空间123时，该弹性钩部26F会产生变形，并于该上空间123内产生卡合固定，当转出该瓶盖30时，该隔离套20F会被拔起一段，并令该弹性钩部26F限制在上空间123。

据上所述，本发明的隔离套20由该瓶体10的瓶口11容置入该上空间123时，在未以该瓶盖30锁结定位时，该隔离套20下端即以封闭部25顶抵在该下抵部124及该周缘抵部125做封闭的定位，该上装填物A及下装填物B的填充均可以自动化机械同时或分别完成，以达到全自动化生产的目的。

另外，本发明还具有构件少、结构精巧却简单，模具制作成本低、射出成本低、成品成本低、组装简易等多项优点。

当然，以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混充瓶组，其特征在于，包含：

一瓶体，具有一瓶口及一瓶身，该瓶口具有内开口及具有螺牙的外周缘，该瓶身上设有束腰部，使该瓶身内部分为下空间及上空间，该束腰部内设有止水的周缘抵部；

一隔离套，是由该瓶体的瓶口的内开口容置入上空间中，该隔离套周缘具有外通道连接到该上空间，该隔离套上段设有下连动部，且该隔离套下端设有封闭部抵在该周缘抵部，以该封闭部顶抵令该下空间与该上空间被止漏隔离，该隔离套与该瓶体间设有一限制该隔离套顶抵的深度的限位结构；以及

一瓶盖，设有具有螺牙的内周缘锁设在该瓶体的外周缘，压抵该隔离套同时封闭该瓶口，该瓶盖内端部设有上连动部，该上连动部与该隔离套的下连动部结合；

转动该瓶盖分离该瓶口，该上连动部与该下连动部的结合，令该隔离套同时被该瓶盖拔起，使该封闭部脱离该周缘抵部及脱离该限位结构，该下空间及上空间即导通。

2.如权利要求1所述的混充瓶组，其特征在于，所述隔离套的中央贯穿有内通道，该隔离套容置入该瓶体的上空间，此时该内通道由瓶口处连接到该下空间，该内通道及外通道分别供装填。

3.如权利要求1或2所述的混充瓶组，其特征在于，所述隔离套与该瓶体的限位结构是于该瓶体的束腰部设置一下抵部，以该下抵部供该隔离套下端顶抵。

4.如权利要求1或2所述的混充瓶组，其特征在于，所述隔离套与该瓶体的限位结构是于该隔离套下端的封闭部上方设置一上抵部，以该上抵部供该隔离套于束腰部上做顶抵。

5.如权利要求1或2所述的混充瓶组，其特征在于，所述上连动部是钩体，该下连动部是被钩部，以该钩体钩住该被钩部，使转动该瓶盖令该隔离套同时被拔起。

6.如权利要求1或2所述的混充瓶组，其特征在于，所述隔离套通过该束腰部位置设有一限位凸缘。

7.如权利要求1或2所述的混充瓶组，其特征在于，所述封闭部位置套设有一止水圈、一止水套或一体成形出至少一止水环。

8.如权利要求1或2所述的混充瓶组，其特征在于，所述内开口的内径大于该封闭部的外径。

9.权利要求1或2所述的混充瓶组，其特征在于，所述隔离套的封闭部上方设有多个弹性钩部，令该隔离套容置入该瓶体的上空间时，该弹性钩部会产生变形于该上空间内产生卡合固定。

10.如权利要求1或2所述的混充瓶组，其特征在于，所述隔离套的下连动部下方设有多个定位片供抵撑在该瓶口的内开口处。