TW201305028A - 混充瓶組 - Google Patents

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TW201305028A TW100126212A TW100126212A TW201305028A TW 201305028 A TW201305028 A TW 201305028A TW 100126212 A TW100126212 A TW 100126212A TW 100126212 A TW100126212 A TW 100126212A TW 201305028 A TW201305028 A TW 201305028A
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Abstract

本發明為一種混充瓶組,係包含:一瓶體,於瓶身上設有束腰部使瓶身分為下空間及上空間,該束腰部內設有下抵部及配合的周緣抵部;一隔離套,設於瓶體的上空間,該隔離套設有外通道連接到上空間,該隔離套下端設有封閉部頂抵在該下抵部及該周緣抵部,以該封閉部頂抵令該下空間與該上空間被止漏隔離;一瓶蓋,鎖設在該瓶體的外周緣,該瓶蓋內端部並與該隔離套結合。

Description

混充瓶組
本發明係有關於一種飲用時,再進行混合的飲料瓶組。
按,目前市面上的飲料瓶、藥劑瓶,以製造容易、質輕、成本低與抗壓強的塑膠製寶特瓶為主。且目前市售的飲料、藥劑,大部份都以預先調製完成為販售,因此,常有保存期限與使用化學添加混合劑問題,例如起雲劑、乳化劑以及抗氧化劑等,以解決有變質、走味、出油等情形,過多的化學添加劑對人體長期使用,有不明確的健康問題。
為改善預先調製問題,以避免使用起雲劑、乳化劑等化學添加劑,是已有多種飲用前才進行混合物料與液體的瓶罐設計,藉以保持飲料的新鮮度。
目前飲用前混合的瓶罐,諸如中華民國專利第M339497號案、第M339496號案、第M269809號案、第M334100號、第M353914號案等,前述個專利分別或同時具有構件多、模具製作成本高、模具射出成本高、成品成本高、組裝複雜等等問題,且都有一共通缺點,其均無法進行全面的自動化的量化生產,多數飲用前混合的瓶罐部分裝填還是以人工、半自動完成,無法有效提升產能,且造成加工成本高,不符合經濟效益,使得目前飲用前混合的瓶罐售價成本高。
是以,設計一種擁有目前所有飲用前混合的瓶罐的優點,並不具有其缺點,使其可全自動大量生產,乃係本發明研發改良的重點。
本發明人有鑑於目前飲用前混合的瓶罐分別或共通具有下述的缺點:1.構件多;2.模具製作成本高;3.射出成本高;4.成品成本高;5.組裝複雜;6.裝填還是以人工、半自動完成,無法有效提升產能,是以,本發明人在經多次修正改良後,終推出本發明。
本發明提供一種混充瓶組,係包含:一瓶體,具有一瓶口及一瓶身,該瓶口具有內開口及具有螺牙的外周緣,該瓶身上設有束腰部,使該瓶身內部分為下空間及上空間,該束腰部內設有下抵部及配合的周緣抵部;一隔離套,係由該瓶體的瓶口的內開口容置入於上空間中,該隔離套周緣具有外通道連接到該上空間,該隔離套上段設有下連動部,下段周緣設有複數定位片供抵撐在該瓶口的內開口處,且該隔離套下端設有封閉部頂抵在該下抵部及該周緣抵部,以該封閉部頂抵令該下空間與該上空間被止漏隔離;一瓶蓋,設有具有螺牙的內周緣鎖設在該瓶體的外周緣,以封閉該瓶口處的外通道,該瓶蓋內端部並設有上連動部,該上連動部與該隔離套的下連動部結合。
本發明之混充瓶組主要目的乃係,其以隔離套由該瓶體的瓶口容置入該上空間時,在瓶蓋未鎖結定位時,該隔離套下端即以封閉部頂抵在該下抵部及該周緣抵部做封閉的定位,使該下空間與該上空間被確實隔離,而上空間在設置隔離套後仍有外通道,可供上裝填物自動化填充入下空間,具全自動化生產的優點;且還具有構件少、結構精巧卻簡單,模具製作成本低、射出成本低、成品成本低、組裝簡易等多項優點。
餘下,茲配合圖式將本發明較佳實施例詳細說明如后:
請先由第一、二圖所示觀之,本發明混充瓶組,係包含:
一瓶體10,具有一瓶口11及一瓶身12,該瓶口11具有內開口111及具有螺牙的外周緣112,該瓶身12上設有束腰部121,使該瓶身12內分為下空間122及上空間123,該束腰部121內設有限位的下抵部124及止水的周緣抵部125。
一隔離套20,係由該瓶體10的瓶口11的內開口111容置入於上空間123中,該隔離套20周緣具有外通道22由瓶口11處連接到該上空間123,該隔離套20上段設有下連動部23,該下連動部23下方設有複數定位片24供抵撐在該瓶口11的內開口111處,該隔離套20下段設有封閉部25抵在該周緣抵部125止漏,且該隔離套20被下抵部124限制頂抵的深度作為限位手段,該下空間122及該上空間123分別供填充液體或粉體的裝填物A及下裝填物B進入,如第三圖所示。以及一瓶蓋30,設有具有螺牙的內周緣31鎖設在該瓶體10的外周緣112,以壓抵該隔離套20同時封閉該瓶口11,該瓶蓋30內端部並設有上連動部32,該上連動部32與該隔離套20的下連動部23結合。
該隔離套20與該瓶體10的限位手段為:於該瓶體10的束腰部121設置該下抵部124,以該下抵部124供該隔離套20下端頂抵,俾限制該隔離套20頂抵的深度,如第三及三A圖所示;另該隔離套20A與該瓶體10A的限位手段亦能於該隔離套20A下端的封閉部25A上方設置一上抵部26A,以該上抵部26A供該隔離套20A於束腰部121A上做頂抵,如第四、四A圖所示。
裝填時,配合第三圖觀之,先將下裝填物B灌入該瓶體10的下空間122,再將該隔離套20塞入該上空間123中,以封閉部25頂抵在該下抵部124及該周緣抵部125,且該隔離套20以定位片24抵撐在該瓶口11的內開口111處,即可將上裝填物A由外通道22裝填入上空間123,該封閉部25配合該下抵部124及該周緣抵部125,俾令裝填完成的上裝填物A及下裝填物B不虞混合,再將該瓶蓋30以內周緣31鎖設在該瓶體10的外周緣112即可,配合第四圖觀之,該瓶蓋30鎖設同時該上連動部32並與該下連動部23結合定位。
當開啟飲用時,配合第六圖觀之,利用轉動該瓶蓋30分離該瓶口11,因該上連動部32與該下連動部23結合,因此該隔離套20同時會被該瓶蓋30拔起,令該封閉部25脫離該下抵部124及該周緣抵部125,使該下空間122及上空間123相導通,該上裝填物A即滑落到該下空間122與下裝填物B混合,以達到飲用時混充的目的。
該隔離套20同時被該瓶蓋30拔起,係以卡扣配合方式完成,該上連動部32係鉤體,該下連動部23係被鉤部,以該鉤體鉤住該被鉤部,使轉動該瓶蓋30令該隔離套20同時被拔起。
如第四A圖所示,該隔離套20A的通過該束腰部121A位置並設有一限位凸緣27A,必須施以大於該限位凸緣27A的力道,才能將該隔離套20A拔起。
其中,如第七圖所示,在該封閉部25位置套設一止水圈251,供得到更佳的止水效果;或如第八、八A圖所示,在該封閉部25套設一止水套252,供得到更佳的止水效果,且該上抵部26A及該限位凸緣27A設於該止水套252上;又或如第九圖所示,該隔離套20C的封閉部25為平直面的緊配合止水效果;再或如第十圖所示,該隔離套20D的封閉部25D位置一體成形出至少一止水環253,供得到更佳的止水效果。
再請由第十一、十二、十三、十四圖所示觀之,本發明混充瓶組,在隔離套20E的中央貫穿有內通道21E,該隔離套20E容置入該瓶體10的上空間123,此時該內通道21E由瓶口11處連接到該下空間122,該內通道21E及外通道22可供填充液體或粉體的上裝填物A及下裝填物B分別進入該瓶體10的下空間122、上空間123。
當裝填時,配合第三圖觀之,該隔離套20E容置於該瓶體10的上空間123中,以封閉部25頂抵在該下抵部124及該周緣抵部125,且該隔離套20E以定位片24抵撐在該瓶口11的內開口111處,令上裝填物A及下裝填物B,分別由內通道21E、外通道22裝填入,該瓶體10的下空間122及上空間123,利用以封閉部25配合該下抵部124及該周緣抵部125,使下空間122及上空間123內的上裝填物A及下裝填物B不虞混合,再將該瓶蓋30以內周緣31鎖設在該瓶體10的外周緣112,令該上連動部32與該下連動部23結合。
而轉動該瓶蓋30分離該瓶口11時,該隔離套20E可以同時與該瓶蓋30分離該瓶口11,亦能套設於該內開口111處當成飲用的接嘴使用。
如第十五圖所示,該內開口111的內徑略大於該封閉部25E的外徑,令轉動該瓶蓋30分離該瓶口11時,該隔離套20E同該瓶蓋30被取出該瓶口11。
如第十六圖、第十七圖所示,該內開口111的內徑略小於該封閉部25E的外徑,令轉動該瓶蓋30分離該瓶口11時,該隔離套20E以該封閉部25E被卡固於該內開口111處,令該隔離套20E的內通道21可當成飲用的接嘴使用,其中,第十六圖的瓶蓋30以拔開方式分離,第十七、十八圖的瓶蓋30以螺轉方式分離。
見第十九、二十圖所示,該隔離套20F的封閉部25F與上方設有複數彈性鉤部26F,令該隔離套20F容置入該瓶體10的上空間123時,該彈性鉤部26F會產生變形,並於該上空間123內產生卡固,當轉出該瓶蓋30時,該隔離套20F會被拔起一段,並令該彈性鉤部26F限制在上空間123。
據上所述,本發明隔離套20由該瓶體10的瓶口11容置入該上空間123時,在未以該瓶蓋30鎖結定位時,該隔離套20下端即以封閉部25頂抵在該下抵部124及該周緣抵部125做封閉的定位,該上裝填物A及下裝填物B的填充均可以自動化機械同時或分別完成,以達到全自動化生產的目的。
又本發明還具有構件少、結構精巧卻簡單,模具製作成本低、射出成本低、成品成本低、組裝簡易等多項優點。
10,10A...瓶體
11...瓶口
111...內開口
112...外周緣
12...瓶身
121,121A...束腰部
122...下空間
123...上空間
124...下抵部
125...周緣抵部
20,20A,20C,20D,20E,20F...隔離套
21,21E...內通道
22...外通道
23...下連動部
24,24F...定位片
25,25A,25D,25E,25F...封閉部
251...止水圈
252...止水套
253...止水環
26A...上抵部
26F...彈性鉤部
27A...限位凸緣
30...瓶蓋
31...內周緣
32...上連動部
A...上裝填物
B...下裝填物
第一圖:本發明立體組合圖。
第二圖:本發明立體分解圖。
第三圖:本發明半組合剖面圖。
第三A圖:本發明第三圖X局部放大圖。
第四圖:本發明另一種半組合剖面圖。
第四A圖:本發明第四圖Y局部放大圖。
第五圖:本發明組合剖面圖。
第六圖:本發明開啟連動剖面圖。
第七圖:本發明一種隔離套剖面圖。
第八圖:本發明另一種隔離套剖面圖(垂直配合)。
第八A圖:本發明另一種造型的隔離套配合瓶體圖(錐度配合)。
第九圖:本發明又一種隔離套剖面圖。
第十圖:本發明再一種隔離套剖面圖。
第十一圖:本發明其他種立體分解圖。
第十二圖:本發明其他種半組合剖面圖。
第十三圖:本發明其他種組合剖面圖。
第十四圖:本發明其他種開啟連動剖面圖。
第十五圖:本發明一種瓶蓋與隔離套關係剖面圖。
第十六圖:本發明另一種瓶蓋與隔離套關係剖面圖。
第十七圖:本發明又一種瓶蓋與隔離套分離過程剖面圖。
第十八圖:本發明又一種瓶蓋與隔離套分離完成剖面圖。
第十九圖:本發明隔離套設置彈性鉤部組合剖面圖。
第二十圖:本發明隔離套設置彈性鉤部分離示意圖。
10...瓶體
11...瓶口
111...內開口
112...外周緣
12...瓶身
121...束腰部
122...下空間
123...上空間
124...下抵部
125...周緣抵部
20...隔離套
22...外通道
23...下連動部
24...定位片
25...封閉部
30...瓶蓋
31...內周緣
32...上連動部
A...上裝填物
B...下裝填物

Claims (11)

  1. 一種混充瓶組,係包含:一瓶體,具有一瓶口及一瓶身,該瓶口具有內開口及具有螺牙的外周緣,該瓶身上設有束腰部,使該瓶身內部分為下空間及上空間,該束腰部內設有止水的周緣抵部;一隔離套,係由該瓶體的瓶口的內開口容置入於上空間中,該隔離套周緣具有外通道連接到該上空間,該隔離套上段設有下連動部,且該隔離套下端設有封閉部抵在該周緣抵部,以該封閉部頂抵令該下空間與該上空間被止漏隔離,該隔離套與該瓶體間並有一限位手段,俾限制該隔離套頂抵的深度;以及一瓶蓋,設有具有螺牙的內周緣鎖設在該瓶體的外周緣,壓抵該隔離套同時封閉該瓶口處的該內通道及外通道,該瓶蓋內端部並設有上連動部,該上連動部與該隔離套的下連動部結合;轉動該瓶蓋分離該瓶口,該上連動部與該下連動部的結合,令該隔離套同時被該瓶蓋拔起,使該封閉部脫離該周緣抵部及脫離該限位手段,該下空間及上空間即導通。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之混充瓶組,其中,該隔離套的中央貫穿有內通道,該隔離套容置入該瓶體的上空間,此時該內通道由瓶口處連接到該下空間,該內通道及外通道分別供裝填。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之混充瓶組,其中,該隔離套與該瓶體的限位手段係於該瓶體的束腰部設置該下抵部,以該下抵部供該隔離套下端頂抵。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述之混充瓶組,其中,該隔離套與該瓶體的限位手段係於該隔離套下端的封閉部上方設置一上抵部,以該上抵部供該隔離套於束腰部上做頂抵。
  5. 如申請專利範圍第1或2項所述之混充瓶組,其中,該上連動部係鉤體,該下連動部係被鉤部,以該鉤體鉤住該被鉤部,使轉動該瓶蓋令該隔離套同時被拔起。
  6. 如申請專利範圍第1或2項所述之混充瓶組,其中,該隔離套的通過該束腰部位置設有一限位凸緣。
  7. 如申請專利範圍第1或2項所述之混充瓶組,其中,該封閉部位置套設有一止水圈、一止水套或一體成形出至少一止水環。
  8. 如申請專利範圍第1或2項所述之混充瓶組,其中,該內開口的內徑略大於該封閉部的外徑,令轉動該瓶蓋分離該瓶口時,該隔離套同該瓶蓋被取出該瓶口。
  9. 如申請專利範圍第1或2項所述之混充瓶組,其中,該內開口的內徑略小於該封閉部的外徑,令轉動該瓶蓋分離該瓶口時,該隔離套以該封閉部被卡固於該內開口處。
  10. 如申請專利範圍第1或2項所述之混充瓶組,其中,該隔離套的封閉部上方設有複數彈性鉤部,令該隔離套容置入該瓶體的上空間時,該彈性鉤部會產生變形於該上空間內產生卡固。
  11. 如申請專利範圍第1項至第10項任一項所述之混充瓶組,其中,該隔離套的下連動部下方設有複數定位片供抵撐在該瓶口的內開口處。
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