ES2739290T3 - Una composición de sal baja en sodio - Google Patents
Una composición de sal baja en sodio Download PDFInfo
- Publication number
- ES2739290T3 ES2739290T3 ES14724965T ES14724965T ES2739290T3 ES 2739290 T3 ES2739290 T3 ES 2739290T3 ES 14724965 T ES14724965 T ES 14724965T ES 14724965 T ES14724965 T ES 14724965T ES 2739290 T3 ES2739290 T3 ES 2739290T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- chloride
- weight
- modified
- salt
- chloride salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/86—Addition of bitterness inhibitors
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/40—Table salts; Dietetic salt substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/82—Acid flavourants
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/84—Flavour masking or reducing agents
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Una composición de sal de cloruro modificada que comprende: 15 % a 90 % en peso de cloruro de potasio; 10 % a 90 % en peso de cloruro sódico; 0,1 % a 5 % en peso de acidulante de calidad alimentaria; y 10 % a 40 % en peso de vehículo, en donde el vehículo es maltodextrina, y la sal de cloruro modificada comprende al menos una partícula homogénea que comprende potasio, sodio, el acidulante de calidad alimentaria y el vehículo.
Description
DESCRIPCIÓN
Una composición de sal baja en sodio
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una composición de sal baja en sodio que incluye una combinación de cloruro sódico y sal de cloruro modificada, y a los métodos para prepararla. Más particularmente, la invención se refiere a una composición de sal de cloruro modificada que incluye una amalgama homogénea de sales de cloruro, acidulante de calidad alimentaria y vehículo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Se conoce bien la sal, o cloruro sódico (NaCI). Mientras que la sal confiere un sabor deseable a la comida, el uso excesivo puede dar como resultado riesgos adversos para la salud a largo plazo. Debido a la proliferación de sal en alimentos preparados y otros productos encontrados en una tienda de comestibles, muchas personas superaron el consumo medio diario recomendado. El superar el consumo diario recomendado de sodio es un factor de riesgo significativo en el desarrollo de hipertensión arterial y una causa o factor contribuyente en el aumento de la incidencia de enfermedad cardíaca. Como tales, los profesionales médicos y las autoridades gubernamentales recomiendan una reducción en el consumo de sal per cápita de desde aproximadamente 10 a 12 g por día hasta un nivel de aproximadamente 6 g por día, que es equivalente a 2400 mg de sodio.
Las Directrices Dietéticas publicadas en EE.UU. sugieren un límite de consumo propuesto de 2400 mg de sodio por día y la Academia Nacional de Ciencias (NAS) incluso sugiere un límite más estricto de 1500 mg de sodio por día. La NAS también recomienda un límite de consumo de potasio de 4.700 mg por día. Normalmente, el consumo de potasio es inferior a la mitad de ese nivel.
Debido a estos y otros motivos, existen una variedad de sustitutos de la sal en el mercado. El enfoque clásico de la producción de sustitutos de la sal implica combinar las sales de sodio y potasio, u ocasionalmente sales de magnesio, en diversas relaciones y añadir una amplia variedad de otros aditivos a esta mezcla. Los otros aditivos generalmente se añaden para enmascarar o al menos reducir parcialmente el sabor generalmente metálico/amargo del potasio que se ha asociado generalmente a los sustitutos de la sal que contienen potasio. Las técnicas de procesamiento usadas para preparar estos productos incluyen, entre otros, combinación simple, aglomeración, cocción por extrusión, y similares.
Los ejemplos de sustitutos de la sal son numerosos. Un tipo se refiere a un sustituto de la sal que incluye un núcleo interno de cloruro de potasio recubierto con una maltodextrina, un núcleo interno de de cloruro de potasio recubierto con una mezcla de maltodextrina y cloruro sódico, y un núcleo interno de cloruro de potasio recubierto con una mezcla de maltodextrina, cloruro sódico y cremor tártaro (bitartrato de potasio). El proceso de preparación de estos sustitutos de la sal incluye el recubrimiento del cloruro de potasio con una disolución de maltodextrina, maltodextrina y cloruro sódico, o una mezcla de maltodextrina, cloruro sódico y cremor tártaro.
El documento de patente US2007/059428 desvela composiciones de sal baja en sodio que incluyen cloruro sódico, cloruro de potasio, harina de arroz y ácido cítrico.
El documento de patente WO2008/043054 desvela composiciones de sal baja en sodio que comprenden partículas de una sal de cloruro modificada con vehículo que no contiene sodio mezcladas con partículas de cloruro sódico. El documento de patente US6743461 desvela composiciones de sal baja en sodio obtenidas mezclando cloruro sódico, ácido cítrico y harina de arroz.
La deficiencia con estos sustitutos de la sal es que los componentes están compartimentalizados o en capas. Así, cada compartimento o capa es sentida, o saboreada, individualmente, dando como resultado malos sabores. Por consiguiente, existe todavía una necesidad de composiciones de sal que tengan el mismo sabor y aspecto que la sal, y sean fáciles y baratas de preparar.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
La composición de sal o sustituto de la sal preferido de la presente invención incluye cloruro sódico, cloruro de potasio, vehículo y acidulante en la que la relación ponderal entre sodio y potasio es desde aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 9, preferentemente desde aproximadamente 0,4 hasta aproximadamente 3, más preferentemente desde aproximadamente 0,6 hasta aproximadamente 1,5 y lo más preferentemente aproximadamente 1,0. Esta composición de sal o sustituto de la sal se puede usar para sustituir la sal de mesa para reducir el contenido de sodio. En realizaciones preferidas, se prepara combinando cloruro de potasio y cloruro sódico (desde aproximadamente 10 % hasta 90 % en peso de mezcla seca), vehículo (desde aproximadamente 10 % hasta 80 % en peso de mezcla seca) y un acidulante, preferentemente ácido cítrico (desde aproximadamente 0,1 % hasta 10 % en peso de mezcla seca) en secuencia apropiada en agua hirviendo (desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 60 % en peso en matriz líquida). La mezcla acuosa se calienta adicionalmente hasta una
consistencia/viscosidad deseada y luego se seca. La mezcla homogénea de sales de cloruro, acidulante y vehículo produce una sal de cloruro modificada ("SCM") que generalmente está libre del amargor típico asociado al cloruro de potasio y también está generalmente libre de sabores sabrosos u otros extraños. La SCM puede estar en forma líquida o sólida. En algunas realizaciones, la SCM se combina entonces con cloruro sódico en una relación ponderal deseada entre sodio y potasio y se muele para producir cualquier tamaño de partículas deseado. En algunas realizaciones, se combina cloruro sódico con cloruro de potasio, acidulante y vehículo en la disolución acuosa para producir una SCM que contiene sodio.
En algunas realizaciones, la SCM se seca por métodos comúnmente conocidos en la técnica, que incluyen secado en tambor o secado por pulverización. En realizaciones alternativas, la SCM se puede preparar por un proceso de mejora descrito en el presente documento.
Estos procesos producen sorprendentemente una composición de sal o sustituto de la sal adecuado sin la necesidad de usar cualquier otro aditivo, agentes de enmascaramiento o inhibidores comúnmente empleados en los sustitutos de la sal del estado de la técnica. En las realizaciones más preferidas de la presente invención como se ha descrito anteriormente, la relación ponderal entre el sodio y el potasio será generalmente aproximadamente 1:1; sin embargo, en otras realizaciones, la relación puede ser aproximadamente 1:2 o nada menos que 1:4, dependiendo de la relación KCl/NaCl deseada en el producto final.
La composición de sal de cloruro modificada de la presente invención es una amalgama homogénea de sales de cloruro, acidulante de calidad alimentaria y vehículo. Cada partícula que comprende la composición de sal de cloruro modificada contiene una mezcla homogénea de sal de cloruro, acidulante de calidad alimentaria y moléculas de vehículo en toda su forma. Los componentes individuales de la sal de cloruro, acidulante de calidad alimentaria y vehículo no son identificables dentro de cada partícula de la composición bajo aumento.
Las sales adecuadas de la sal de cloruro modificada incluyen potasio, sodio, magnesio, calcio, amonio y sus combinaciones. Preferentemente, las sales de cloruro son cloruro sódico, cloruro de potasio, cloruro de magnesio, o una combinación de las mismas. Alternativamente, las sales de cloruro son preferentemente cloruro de potasio y cloruro sódico.
La sal de cloruro modificada puede incluir desde aproximadamente 10 % hasta aproximadamente 95 % en peso de sal de cloruro. Preferentemente, la sal de cloruro modificada incluye aproximadamente 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 o 95 % en peso de sales de cloruro. Más preferentemente, la sal de cloruro modificada incluye desde aproximadamente 60 % hasta aproximadamente 80 % en peso de sales de cloruro.
Los acidulantes de calidad alimentaria adecuados incluyen ácido cítrico, ácido málico, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido láctico, ácido acético, ácido benzoico y sus combinaciones. Preferentemente, el acidulante de calidad alimentaria es ácido cítrico.
La sal de cloruro modificada puede incluir aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 10 % en peso de acidulante de calidad alimentaria. Preferentemente, la sal de cloruro modificada incluye aproximadamente 0,1, 0,25, 0,5, 0,75, 1,0, 1,25, 1,5, 1,75, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5, 7,0, 7,5, 8,0, 8,5, 9,0, 9,5 % o más en peso de acidulante de calidad alimentaria. Más preferentemente, la sal de cloruro modificada incluye aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 3 % en peso de acidulante de calidad alimentaria.
Los vehículos adecuados incluyen moléculas de almidón tales como almidones de cereal, harinas de cereal, dextrina, maltodextrina, monosacárido y sus combinaciones. Los monosacáridos adecuados incluyen sacarosa, glucosa, xilosa, ribosa y sus combinaciones. El vehículo preferido puede depender de la técnica de secado usada para producir la composición de sal de cloruro modificada. Por ejemplo, un vehículo que es una harina de cereal o almidón de cereal, tal como harina de arroz, puede producir un mejor producto si se usa secado en tambor. A diferencia, un vehículo que es una maltodextrina o monosacárido puede producir un mejor producto si se usa secado por pulverización.
La sal de cloruro modificada puede incluir aproximadamente 10 % a 80 % en peso de vehículo. Preferentemente, la sal de cloruro modificada incluye aproximadamente 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75 u 80 % en peso de vehículo. Más preferentemente, la sal de cloruro modificada incluye desde aproximadamente 10 % hasta aproximadamente 40 % en peso de vehículo.
La composición de sal de cloruro modificada de la reivindicación también puede incluir un aditivo seleccionado tal como un antioxidante, saborizante, agente antimicrobiano, fosfato, colorante, agente antiapelmazante, y sus combinaciones. La composición de sal baja en sodio de la invención también puede contener aditivos. Los aditivos adecuados pueden incluir antioxidante, saborizante, agente antimicrobiano, fosfato, colorante, agente antiapelmazante, y sus combinaciones.
La composición de sal baja en sodio de la invención tiene menor contenido de sodio que la sal de mesa regular. Preferentemente, la composición contiene aproximadamente 10-90 % menos de sodio que la sal regular. Más preferentemente, la composición contiene aproximadamente 25 %, 30 %, 35 %, 45 %, 50 %, 55 % o 75 % menos de
sodio que la sal regular. Más preferentemente, la composición contiene aproximadamente 50 % menos de sodio que la sal regular.
La composición de sal baja en sodio de la invención puede estar en forma líquida o sólida. El estado de la composición depende del uso previsto. Los usos adecuados de las composiciones de la invención incluyen como un sustituto de la sal común para la producción de productos en la industria alimentaria o como mezclas de especias. Los productos a modo de ejemplo en los que se pueden usar las composiciones incluyen sopas, salsas, productos horneados, productos cárnicos, productos lácteos y cereales para el desayuno. Además, las composiciones se pueden usar como sal de mesa. Por tanto, las composiciones de la invención se pueden usar en productos alimenticios.
Las características y ventajas anteriormente descritas, junto con diversas otras ventajas y características de novedad se señalan con particularidad en las reivindicaciones de la presente solicitud adjuntas a la presente y que forman una parte de la misma. Otros aspectos y ventajas de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción, que ilustra a modo de ejemplo los principios de la presente invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Los siguientes dibujos forman parte de la presente memoria descriptiva y están incluidos para demostrar adicionalmente ciertos aspectos de la presente invención. La invención se puede entender mejor como referencia a uno o más de estos dibujos en combinación con la descripción detallada de las realizaciones específicas presentadas en el presente documento.
La FIG. 1 muestra la imagen de microscopía electrónica de barrido a 100X (FIG. 1A), 500X (FIG. 1B) y 1000X (FIG.
1C) de aumento para la sal compuesta homogénea 50:50 de NaCl/KCl modificada secado por pulverización;
la FIG. 2 muestra la imagen de microscopía electrónica de barrido a 100X (FIG. 2A), 500X (FIG. 2B) y 1000X (FIG.
2C) de aumento para la sal 50:50 de NaCl/KCl modificada secada por pulverización y mejorada después del paso a través de un tamiz de 30 de malla; y,
la FIG. 3 muestra la imagen de microscopía electrónica de barrido a 100X (FIG. 3A), 500X (FIG. 3B) y 1000X (FIG.
3C) de aumento para la sal 50:50 de NaCl/KCl modificada secada por pulverización y mejorada retenida sobre un tamiz de 30 de malla.
DESCRIPCIÓN DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS
Según la presente invención, se ha descubierto un proceso de preparación de una composición de sal que tiene el mismo aspecto y sabor que la sal, mientras que tiene un contenido reducido de sodio. Como se usa en el presente documento, la sal, a menos que se modifique por otra palabra (es decir, reducida en sal, sal de potasio, sal de calcio, sal de cloruro modificada y similares) o se use ella misma para modificar otra palabra (es decir, sustituto de la sal, composición de sal y similares), significa cloruro sódico (NaCl).
Relacionado con ese proceso, se ha descubierto una composición de sal baja en sodio resultante que incluye sales de cloruro, vehículo y acidulante. Como se usa en el presente documento, una sal de cloruro puede ser cualquier compuesto individual tal como un cloruro de sodio, potasio, magnesio, calcio, litio, amonio, o una mezcla de los mismos. La sal de cloruro modificada incluye una mezcla de al menos una sal de cloruro, un acidulante y un vehículo. El acidulante ayuda a disolver al menos parcialmente la sal de cloruro haciendo más fácil que se una al vehículo. El vehículo se une a la sal de cloruro modificada y en combinación con el acidulante reduce el amargor y los malos sabores asociados a la sal de cloruro. Además, la sal de cloruro modificada ("SCM") tiene el aspecto y el sabor de la sal, es decir, cloruro sódico.
El proceso de preparación de las composiciones de la presente invención incluye poner en contacto al menos una sal de cloruro, acidulante y vehículo para formar una disolución de SCM, y entonces secar la disolución para formar un producto de SCM en polvo o granulado. El proceso también puede incluir combinar la sal de cloruro modificada con vehículo en polvo o granulado con cloruro sódico para formar una mezcla seca y moler la mezcla seca para formar la composición de sal.
Primero, el proceso incluye poner en contacto o mezclar al menos una sal de cloruro y acidulante en una disolución acuosa para formar una disolución de sal de cloruro. Como se trata anteriormente, la sal de cloruro puede ser cualquier compuesto tal como un cloruro de sodio, potasio, magnesio, calcio, litio, amonio, o una combinación de los mismos. Preferentemente, la sal de cloruro es cloruro sódico y cloruro de potasio. El acidulante puede ser cualquier compuesto que aumente la solubilidad relativa de la sal de cloruro, disolviéndola al menos parcialmente, y reduzca el pH de la mezcla de sal de cloruro, acidulante y agua. Preferentemente, el pH se reduce por debajo de un pH de aproximadamente 7, 6, 5, 4, 3, 2 o 1. Más preferentemente, el pH se reduce por debajo de un pH de aproximadamente 4. Más preferentemente, el pH está entre un pH de aproximadamente 2 y 4. El acidulante también debe ser comestible y ser de una naturaleza tal que el sabor del cloruro sódico no se altere significativamente por él. El acidulante, por sí mismo o en combinación con el vehículo, enmascara el mal sabor amargo o metálico asociado a algunas sales de cloruro. Preferentemente, el acidulante es un acidulante de calidad alimentaria. Los acidulantes de
calidad alimentaria adecuados incluyen cualquier ácido de calidad alimentaria, tal como ácido cítrico, ácido tartárico, ácido acético, ácido málico, ácido fumárico, ácido láctico, ácido benzoico y/o sus derivados, así como fuentes naturales de dichos ácidos, tales como zumo de limón o similares. Preferentemente, el acidulante de calidad alimentaria es ácido cítrico.
El proceso incluye mezclar desde aproximadamente 60 % hasta aproximadamente 80 % en peso de agua, desde aproximadamente 15 % hasta aproximadamente 30 % en peso de sales de cloruro, desde aproximadamente 5 % hasta aproximadamente 40 % de vehículo y desde aproximadamente 0,1 % hasta aproximadamente 3 % en peso de acidulante. Preferentemente, el proceso incluye mezclar aproximadamente 60-70 % en peso de agua, 20-30 % en peso de sales de cloruro, 5-20 % en peso de vehículo y aproximadamente 0,5-1 % en peso de ácido cítrico.
Normalmente, la sal de cloruro, el acidulante y la disolución acuosa se mezclan durante un tiempo suficiente para disolver completamente la sal de cloruro. Generalmente, la sal de cloruro y el acidulante se añaden a un recipiente de mezcla que contiene agua a una temperatura de desde aproximadamente 79 °C hasta aproximadamente 100 °C (aproximadamente 175 °F a aproximadamente 212 °F), preferentemente aproximadamente 82 °C (aproximadamente 180 °F). El recipiente de mezcla puede ser cualquier recipiente adecuado que tenga un medio de agitación. Así, cuando se mezcla, se forma una disolución de sal de cloruro.
La disolución de sal de cloruro se mezcla entonces con un vehículo, que en combinación con el acidulante, enmascara el mal sabor amargo o metálico asociado a la sal de cloruro y forma una disolución de sal de cloruro modificada. Además, el vehículo se selecciona tal que la sal de cloruro modificada tenga el aspecto de sal, es decir, cloruro sódico. Como tal, el vehículo es maltodextrina. Las maltodextrinas adecuadas tienen un grado de polimerización de desde menos de aproximadamente 10 hasta menos de aproximadamente 30. El grado de polimerización es la longitud en unidades monoméricas o base de la cadena media de polímero lineal en el tiempo t en una reacción de polimerización. Se usa la siguiente fórmula para calcular el grado de polimerización:
donde
Mt = peso molecular en el tiempo t
M0 =peso molecular de una unidad monomérica
Se puede usar cualquier maltodextrina adecuada según la presente invención. Preferentemente, la maltodextrina es soluble en agua y tiene un grado de polimerización inferior a 10. Por ejemplo, las maltodextrinas adecuadas, tales como Maltrin M040, Maltrin M100 o Maltrin M150, se pueden comprar comercialmente de Grain Processing Corporation.
El proceso incluye mezclar desde aproximadamente 75 % hasta aproximadamente 90 % en peso de la disolución de sal de cloruro con desde aproximadamente 10 % hasta aproximadamente 25 % en peso del vehículo para formar una disolución de sal de cloruro modificada. Preferentemente, el proceso incluye mezclar aproximadamente 87,5 % en peso de la disolución de sal de cloruro con aproximadamente 12,5 % en peso de la maltodextrina para formar una disolución de sal de cloruro modificada. Generalmente, los porcentajes en peso variarán basándose en la longitud de carbonos del vehículo y la cantidad de producto de sal de cloruro usada para preparar la disolución. Normalmente, la disolución de sal de cloruro se mezcla con el vehículo en un recipiente adecuado que incluye un medio de agitación para evitar la formación de grumos en la disolución. Entonces se calienta la disolución hasta al menos aproximadamente 85 °C (185 °F) para garantizar que la mezcla sea fluida, bastante densa y vertible. Alternativamente, la disolución se puede mezclar entonces con una cantidad adicional de agua para garantizar que la disolución sea menos viscosa para facilitar el proceso de secado. Por ejemplo, la disolución de sal de cloruro modificada se puede mezclar con desde aproximadamente 0 % hasta aproximadamente 40 % mediante peso adicional de agua antes de secar la disolución.
La disolución de sal de cloruro modificada se seca entonces para formar un producto de sal de cloruro modificada en polvo o granulado. Generalmente, se puede usar cualquier proceso conocido en la técnica que produzca una sal de cloruro modificada con vehículo en polvo o granulado. Los procesos de secado adecuados incluyen, sin limitación, técnicas de secado en tambor y de secado por pulverización. Un proceso preferido es el secado por pulverización. Una secadora de pulverización funciona atomizando una corriente de la disolución de sal de cloruro modificada usando aire comprimido en una cámara de secado. La atomización rompe la disolución en pequeñas gotitas, aumentando así el área superficial y así la tasa de evaporación. El pequeño tamaño de las gotitas da como resultado un área superficial relativamente grande que se seca rápidamente. Las partículas se retiran de la secadora normalmente en el plazo de 30 segundos. Las temperaturas de las partículas durante el proceso de secado pueden variar desde la temperatura de bulbo húmedo del aire de entrada hasta por encima de 212 °F (100 °C) a medida que salen en el estado seco. Las condiciones de operación se pueden seleccionar según las características de secado del producto y el tamaño de gránulo o polvo deseado. Normalmente, se puede usar cualquier diseño de secadora de pulverización según la presente invención. Por ejemplo, la secadora se puede diseñar para tener flujo de aire en
paralelo, en contracorriente, o mixto. En un sistema en paralelo, el aire de secado y las partículas se mueven a través de la cámara de secado en la misma dirección. En un sistema en contracorriente, el aire de secado y las partículas se mueven a través de la cámara de secado en direcciones opuestas. Finalmente, en un sistema de flujo de aire mixto, las partículas experimentan tanto fases en paralelo como en contracorriente.
Alternativamente, la disolución de sal de cloruro modificada se puede usar en una forma líquida.
En algunas realizaciones, el proceso puede incluir opcionalmente combinar o mezclar la sal de cloruro modificada en polvo o granulada con cloruro sódico y moler la mezcla seca para formar una composición de sal. La mezcla o combinación de la sal de cloruro modificada en polvo o granulada y el cloruro sódico se puede realizar en cualquier recipiente adecuado. Después de mezclar la sal de cloruro modificada en polvo o granulada y el cloruro sódico, la mezcla seca se puede moler o triturar dando el tamaño de partículas deseado de la composición de sal. Similarmente al recipiente de mezcla, según la presente invención se puede usar cualquier trituradora o molino adecuado. Alternativamente, si se desean tamaños de partículas mayores, se puede potenciar la composición de sal.
Las composiciones de SCM de la presente invención pueden tener cualquier tamaño de partículas deseado. La composición de SCM normalmente tiene un tamaño de partículas superior a aproximadamente 100 de malla, tamaño de tamiz estándar de EE.UU. Preferentemente, la composición de SCM tiene un tamaño de partículas de entre aproximadamente 35 y aproximadamente 60 de malla. Se debe reconocer que el tamaño de partículas de la composición se selecciona para cumplir la aplicación de uso final particular. La sal de "calidad para pretzel" tiene generalmente un tamaño de partículas que pasa a través de un tamiz de 35 de malla, mientras que la sal de "calidad para salero" tiene un tamaño de partículas que pasa a través de entre un tamiz de 35 y 60 de malla. La sal de "calidad para palomitas" tiene un tamaño de partículas que pasa a través de un tamiz de 60 de malla. Una vez molida, la composición de sal debe tener menos de aproximadamente 10 % de todos los gránulos, que son más finos de 100 de malla.
Como se usa en el presente documento, el tamaño de malla se refiere a los tamaños de tamiz de EE.UU. estándar, los porcentajes se refieren a los porcentajes en peso y las relaciones se refieren a relaciones ponderales. Un intervalo de tamaño de malla de, digamos, 8 de malla a 100 de malla significa que las partículas caen a través de un tamiz de 8 de malla y son retenidas en un tamiz de 100 de malla; un tamaño de malla de -100 de malla significa que las partículas pasan a través de un tamiz de 100 de malla.
Además, se puede incluir dióxido de silicio en la composición de SCM para prevenir el apelmazamiento. En un aspecto de la presente invención se pueden añadir desde aproximadamente 0,1 % hasta aproximadamente 2 % en peso de dióxido de silicio a la composición, preferentemente aproximadamente 1 % en peso de dióxido de silicio. El dióxido de silicio se puede añadir durante la fase acuosa o después de la fase de secado.
La composición de SCM resultante incluye desde aproximadamente 10 % hasta aproximadamente 95 % en peso de sales de cloruro, desde aproximadamente 10 % hasta aproximadamente 80 % en peso de vehículo, y desde aproximadamente 0,1 % hasta aproximadamente 10 % en peso de acidulante. Preferentemente, la composición de sal resultante incluye aproximadamente 30-65 % en peso de cloruro sódico, aproximadamente 20-40 % en peso de cloruro de potasio, aproximadamente 20-40 % en peso de vehículo y aproximadamente 1 % en peso de acidulante. Alternativamente, se pueden incluir otros aditivos en el producto de sal de cloruro modificada. Los aditivos adecuados incluyen, por ejemplo, antioxidantes, para reducir la ranciedad de los productos salados cuando se cocinan, fosfatos, para macerar el producto alimenticio salado, y/o colorantes, para dar a la composición de sal un color distinto. Los antioxidantes adecuados incluyen extracto de romero, hidroxitolueno butilado, hidroxianisol butilado y tocoferoles, entre otros. Los fosfatos adecuados incluyen monofosfato de sodio, pirofosfato de tetrasodio, hexametafosfato de sodio, monofosfato de potasio, pirofosfato de tetrapotasio, fosfato de disodio, tripolifosfato de sodio, pirofosfato ácido de sodio, fosfato de dipotasio y tripolifosfato de potasio. Los colorantes naturales adecuados incluyen color caramelo, cúrcuma, colorante anaranjado, beta-caroteno, oleorresina de pimentón, jugo de repollo colorado, jugo de remolacha, extracto de piel de la uva y carmín, entre otros. Alternativamente, el antioxidante usado también puede actuar de colorante. Preferentemente, el producto de sal de cloruro modificada incluye extracto de romero como antioxidante. El extracto de romero se puede incluir a una dosis de desde aproximadamente 100 ppm hasta aproximadamente 1000 ppm en peso del producto de sal de cloruro modificada.
La composición de sal de la presente invención se puede usar como sustituto para la sal, es decir, cloruro sódico. Similarmente, la composición de sal de la presente invención se puede usar además de o como una combinación a la sal. La composición de sal de la presente invención se puede usar en una variedad de aplicaciones como sal de mesa, inclusión en snacks, productos horneados, para sazonar carnes y aves, y para otros productos alimenticios que tengan sal incluida. Preferentemente, la composición de sal de la presente invención se usa para inyectar carnes marinadas y aves, ya que la composición tiene una baja viscosidad y se puede procesar a través de una aguja de inyección para carne.
Proceso de mejora de partículas de cloruro modificadas
La composición de sal de cloruro modificada de la invención se puede potenciar para producir partículas que tienen un mayor tamaño de malla, una variedad de aromas y una variedad de texturas, elevado valor nutritivo con vitaminas y minerales, elevada estabilidad en almacén, o una combinación de los mismos.
En algunas realizaciones, la composición de sal de cloruro modificada de la invención se potencia para producir partículas que tienen un mayor tamaño de malla. El tamaño de malla puede ser 20 de malla o superior dependiendo del tamaño de partículas deseado. El tamaño promedio de malla se puede variar entre 20-200 o más de malla. Por ejemplo, el proceso de mejora se puede repetir para lograr tamaños de partículas en promedio de aproximadamente 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 155, 160, 165, 170, 175, 180, 185, 190, 195, 200, y más. Un experto en la técnica reconocerá que el tamaño de malla depende del tamaño de partículas deseado y varía dependiendo del uso final.
El proceso de mejora incluye aplicar material adicional a la composición de sal de cloruro modificada. En particular, se ponen en contacto las partículas de sal de cloruro modificada con una disolución acuosa, seguido por una etapa de secado. En algunas realizaciones, la disolución acuosa incluye cloruro sódico y agua. Una disolución acuosa adecuada incluye aproximadamente 5-30 % de cloruro sódico. La disolución acuosa puede incluir aproximadamente 5, 10, 15, 20, 25, 30 % o más cloruro sódico. Preferentemente, la disolución acuosa incluye aproximadamente 10 30 % de cloruro sódico. En otra realización, la disolución acuosa puede incluir aditivos. Los aditivos adecuados incluyen los bien conocidos en la técnica para potenciar o alterar el aroma, valor nutritivo y color. Los aditivos a modo de ejemplo incluyen, sin limitación, saborizantes, vitaminas, minerales, sales minerales, compuestos bloqueantes del amargor, los conocidos en la técnica o aún por descubrir, y sus combinaciones. En otra realización, el proceso de mejora se puede usar para la yodación del producto. Un experto en la técnica reconocerá que el intervalo de cantidades para ingredientes adicionales solo está limitado por la solubilidad en el disolvente de pulverización y el tiempo de ejecución deseado.
La disolución acuosa puede incluir un disolvente de calidad alimentaria. Se contempla en el presente documento cualquier disolvente de calidad alimentaria conocido en la técnica o aún por descubrir. En una realización, el disolvente es agua. En otra realización, el disolvente es un disolvente de calidad alimentaria que no es agua. En otra realización, el disolvente es una combinación de un disolvente de calidad alimentaria que no es agua y agua.
La etapa de secado se puede llevar a cabo por cualquier método conocido en la técnica. Los métodos de secado adecuados incluyen, sin limitación, pulverización, secadoras de lecho fluidizado continuas, compactación con rodillo seco, granulación en húmedo, molino triturador, y sus combinaciones. Preferentemente, se usa una secadora de tipo por lotes. Más preferentemente, se usa una secadora de lecho fluidizado.
Un ciclo del proceso de ampliación incluye poner en contacto partículas de sal de cloruro modificada con una disolución acuosa y posteriormente secar las partículas. Se pueden usar ciclos adicionales del proceso para producir partículas más grandes. En algunas realizaciones, se pueden aglomerar las partículas individuales para formar partículas más grandes. En algunas realizaciones, las partículas más grandes se pueden moler posteriormente para producir partículas más pequeñas. En algunas realizaciones, se pueden combinar las partículas ampliadas con cloruro sódico u otra sal de cloruro para producir una composición de sal baja en sodio.
En algunas realizaciones, la composición de sal de cloruro modificada se puede potenciar para tener un perfil de sabor específico. Se pueden añadir saborizantes al cloruro de potasio modificado durante la producción. Se pueden añadir saborizantes a la disolución acuosa usada para potenciar la composición de cloruro modificada. Los saborizantes adecuados incluyen cualquiera conocido en la técnica y sus combinaciones. Los saborizantes a modo de ejemplo incluyen, sin limitación, aminoácidos, nucleótidos, polvos sazonantes, extracto de levadura, polvo de ajo, polvo de cebolla, y otros bien conocidos en la técnica.
En algunas realizaciones, la composición de sal de cloruro modificada se puede potenciar para tener un perfil de textura específica. La textura de la composición de sal de cloruro modificada se puede modificar usando diferentes métodos de secado o aplicando la disolución acuosa usada para potenciar la composición de cloruro modificada. Además, se puede modificar la textura usando aditivos tales como hidrocoloides, goma, aditivos conocidos en la técnica para afectar la textura, o sus combinaciones en la disolución acuosa usadas para potenciar la composición de cloruro modificada.
En algunas realizaciones, la composición de sal de cloruro modificada se puede potenciar para tener un perfil nutricional específico. Los aditivos que potencian el valor nutritivo de la composición de sal de cloruro modificada se pueden añadir a la disolución acuosa usada para potenciar la composición de la sal de cloruro modificada. Los aditivos adecuados incluyen los conocidos en la técnica y sus combinaciones. A modo de ejemplo, se pueden añadir vitaminas, minerales, o una mezcla de los mismos, a la disolución acuosa para producir una composición de cloruro modificada nutricionalmente potenciada.
En algunas realizaciones, la composición de sal de cloruro modificada se puede potenciar para tener un aumento de la estabilidad en almacén. La estabilidad en almacén de la composición de sal de cloruro modificada se puede potenciar incluyendo agentes antimicrobianos en la disolución acuosa usada para potenciar la composición de
cloruro modificada. Los agentes antimicrobianos adecuados incluyen los conocidos en la técnica, así como sus combinaciones. Dichos agentes antimicrobianos reducirán la actividad de microorganismos capaces de degradar la composición de cloruro modificada.
DEFINICIONES
Como se usa en el presente documento, "aglomeración" o "mezcla seca" se refiere a una combinación o mezcla de componentes de forma que los componentes constituyentes en la combinación o mezcla sean indistinguibles entre sí tras la inspección visual no ampliada, pero sean distinguibles tras la inspección visual ampliada.
Como se usa en el presente documento, "amalgama" se refiere a una combinación o mezcla de componentes de forma que los componentes constituyentes en la combinación o mezcla sean indistinguibles entre sí tras la inspección visual ampliada.
Como se usa en el presente documento, "homogéneo" se refiere a una sustancia que es uniforme en toda la composición. Por ejemplo, una mezcla homogénea tiene las mismas propiedades en toda la muestra. Los ejemplos de mezclas homogéneas incluyen latón, que es una disolución sólida de cobre y cinc, o disoluciones acuosas tales como mezclas completamente agitadas de azúcar en agua. El término no incluye mezclas heterogéneas que consistan en dos o más regiones, o fases, que se diferencian en propiedades. Las mezclas heterogéneas incluyen mezclas que tienen diferentes capas diferenciándose cada capa en las propiedades. Los ejemplos de mezclas heterogéneas incluyen una mezcla de gasolina y agua, donde la gasolina flota sobre el agua como una capa separada.
Los siguientes Ejemplos 2 a 4 tienen simplemente la finalidad de ilustrar y explicar adicionalmente la presente invención. La invención, por tanto, no se debe limitar a cualquiera de los detalles en estos ejemplos.
Ejemplo de referencia 1. Preparación de productos de sal de cloruro modificada.
Se prepararon tres muestras de productos de sal de cloruro modificada. Todas las muestras se prepararon usando el siguiente método con adiciones en la secuencia dada:
Muestra 4a: Se combinó sal de cloruro modificada que contiene cloruro de potasio solo con cloruro sódico antes de la molienda.
1. Se pesaron aproximadamente 500 g de agua caliente 82 ° C (180 °F) en un vaso de precipitados de 1.000 mL y se dispuso sobre una placa caliente usando un agitador magnético.
2. Se añadieron aproximadamente 250 g de cloruro de potasio (Nutri-K®, Rhesis Inc., 235 Snyder Ave., Berkeley Heights, N.J.) al agua caliente con agitación constante.
3. Se añadieron aproximadamente 5 g de ácido cítrico anhidro fino (Lote N° CA4L192B4, FCC, USP-Tate & Lyle, Decatur, III.) y la mezcla continuó hasta que se disolvió toda la sal.
4. El ingrediente final añadido fue aproximadamente 50 de harina de arroz fina (PGP International, 351 Hanson Way, Woodland, Calif. 95776).
5. Entonces se calentó toda la muestra hasta aproximadamente 165 °F/73 °C cuando la disolución mostró visiblemente un espesamiento de viscosidad. El pH de la muestra fue 3,61 a 71 °C (160 °F) y se determinó que la viscosidad era 0,18 Pa.s (180 cps) usando un viscosímetro de Brookfield (husillo 3, velocidad 30).
6. Se secó la muestra con una secadora de tambor a una presión de vapor de agua de 40 psig y velocidad del tambor de aproximadamente 1,66 rpm y un espacio de hueco de aproximadamente 0,635 cm (0,25 pulgadas).
Se secó fácilmente el producto y se laminó limpiamente en escamas homogéneas muy suaves. El producto final fue muy blanco, suave, homogéneo y muy fácil de desmoronar en escamas más pequeñas. El rendimiento final fue aproximadamente 280,0 g. Este material se dejó equilibrar a temperatura ambiente, se combinó con un peso igual de cloruro sódico, luego se molió en un molino de ciclón Udy a través de un tamiz de 1 mm (UDY Corporation, 201 Rome Court, Fort Collins, Colo. 80524).
Muestra 4b: Producto de sal de cloruro modificada que contiene 50/50 de cloruro sódico y cloruro de potasio.
1. Se pesaron aproximadamente 500 g de agua caliente a 82 °C (180 °F) en un vaso de precipitados de 1.000 mL y se dispusieron sobre una placa caliente usando un agitador magnético.
2. Se añadieron aproximadamente 125 g de cloruro sódico (sal evaporada Top-Flo®, Cargill, Inc. Minneapolis, Minn.) y se añadieron 125 g de cloruro de potasio (Nutri-K®, Rhesis Inc., 235 Snyder Ave., Berkeley Heights, N.J.) al agua caliente con agitación constante.
3. Se añadieron aproximadamente 5 g de ácido cítrico anhidro fino (Lote N° CA4L192B4, FCC, USP-Tate & Lyle, Decatur, III.) y la mezcla continuó hasta que se disolvió toda la sal.
4. El ingrediente final añadido fue aproximadamente 50 de harina de arroz fina (PGP International, 351 Hanson Way, Woodland, Calif. 95776).
5. Entonces se calentó toda la muestra hasta aproximadamente 165 °F/73 °C cuando la disolución mostró visiblemente un espesamiento de viscosidad. El pH de la muestra fue 2,62 a 71 °C (160 °F) y se determinó que la viscosidad era 0,820 Pa.s (820 cps) usando un viscosímetro de Brookfield (husillo 3, velocidad 30).
6. Se secó la muestra con una secadora de tambor a una presión de vapor de agua de 275,790 Pa (40 psig) y velocidad del tambor de aproximadamente 1,66 rpm y un espacio de hueco de aproximadamente 0,635 cm (0,25 pulgadas).
Se secó fácilmente el producto y se laminó limpiamente en escamas homogéneas muy suaves. El producto final fue muy blanco, suave, homogéneo y muy fácil de desmoronar en escamas más pequeñas. Este material se dejó equilibrar a temperatura ambiente y se molió en un molino de ciclón Udy a través de un tamiz de 1 mm (UDY Corporation, 201 Rome Court, Fort Collins, Colo. 80524). El rendimiento final fue aproximadamente 262,9 g.
Muestra 4c: Sal de cloruro modificada con lisina, y luego combinada con cloruro sódico antes de la molienda.
4. Se pesaron aproximadamente 500 g de agua caliente a 82 °C (180 °F) en un vaso de precipitados de 1.000 mL y se dispusieron sobre una placa caliente usando un agitador magnético.
5. Se añadieron aproximadamente 250 g de cloruro de potasio (Nutri-K®, Rhesis Inc., 235 Snyder Ave., Berkeley Heights, N.J.) al agua caliente con agitación constante.
6. Se añadieron aproximadamente 5 g de ácido cítrico anhidro fino (Lote N° CA4L192B4, FCC, USP-Tate & Lyle, Decatur, III).
7. Se añadieron aproximadamente 5,0 g de monoclorhidrato de L-lisina (Ajinomoto Co., Inc., Tokio, Japón) a la muestra.
8. El ingrediente final añadido fue aproximadamente 50 de harina de arroz fina (PGP International, 351 Hanson Way, Woodland, Calif. 95776).
9. Entonces se calentó toda la muestra hasta aproximadamente 73 °C (165 °F) cuando la disolución mostró visiblemente un espesamiento de la viscosidad. El pH de la muestra fue 3,90 a 71 °C (160 °F). La viscosidad fue 0,09 Pa.s (90 cps) y se midió usando un viscosímetro de Brookfield (husillo 3, velocidad 30) (véase, Tabla 1).
10. Se secó la muestra con una secadora de tambor a una presión de vapor de agua de 275790 Pa (40 psig) y velocidad del tambor de aproximadamente 1,66 rpm y un espacio de hueco de aproximadamente 0,635 cm (0,25 in). Se secó fácilmente el producto y se laminó limpiamente en escamas homogéneas muy suaves. El producto final fue muy blanco, suave, homogéneo y muy fácil de desmoronar en escamas más pequeñas. El rendimiento final fue aproximadamente 289,9 g. Este material se dejó equilibrar a temperatura ambiente, se combinó con un peso igual de cloruro sódico, luego se molió en un molino de ciclón Udy a través de un tamiz de 1 mm (UDY Corporation, 201 Rome Court, Fort Collins, Colo. 80524). Se usó una muestra de 20 g para el análisis de sodio/potasio.
Tabla 1: Resultados de la prueba de pH y viscosidad
Ejemplo 2. Preparación de sal de cloruro modificada que contiene cloruro de potasio.
Se calentó agua (35 libras, 15,9 kg) hasta 82 °C (180 °F) en una caldera encamisada con agitación. Al agua calentada se añadió cloruro de potasio (15 libras, 6,8 kg), se agitó y se disolvió. A continuación, se añadió ácido cítrico (0,22 libras, 100 g) seguido por la lenta adición de maltodextrina (6 libras, 2,7 kg) en pequeñas cantidades, que se disolvió lentamente en la disolución. La disolución completa se transfirió a un recipiente de acero inoxidable, a través del cual se bombeó a la secadora de pulverización. Se embaló la formulación secada por pulverización y se guardó en bolsas de abrir y cerrar de plástico.
Ejemplo 3. Preparación del producto de sal de cloruro modificada que contiene 50:50 de NaCl/KCl.
Se calentó agua (35 libras, 15,9 kg) hasta 82 °C (180 °F) en una caldera encamisada con agitación. Al agua calentada se añadieron cloruro de potasio (6 libras, 2,7 kg) y cloruro sódico (9 libras, 4,1 kg), se agitaron y se disolvieron. A continuación, se añadió ácido cítrico (0,22 libras, 100 g) seguido por la lenta adición de maltodextrina (6 libras, 2,7 kg) en pequeñas cantidades, que se disolvió lentamente en la disolución. El pH de formulación se midió a 2,16.
Entonces se transfirió la disolución completa a un recipiente de acero inoxidable, a través del cual se bombeó a la secadora de pulverización. Se embaló la formulación secada por pulverización y se guardó en bolsas de abrir y cerrar de plástico. La FIG. 1 muestra la imagen de microscopía electrónica de barrido a 100X (FIG. 1A), 500X (FIG.
1B) y 1000X (FIG. 1C) de aumento para la sal 50:50 de NaCl/KCl modificada secada por pulverización.
Opcionalmente, se potenció el tamaño de la sal 50:50 de NaCl/KCl modificada. Se dispuso la composición preparada en el Ejemplo 2 en un sistema de lecho fluidizado discontinuo (Glatt GPCG-1). Se aplicó una disolución de cloruro sódico y agua a la composición de cloruro de potasio/sódico modificada seca para iniciar el potenciamiento de partículas. Se dejaron secar las partículas humedecidas, completando un ciclo de potenciamiento de partículas. Se repitió el proceso de humedecimiento de las partículas modificadas de cloruro de potasio/sódico con una disolución de cloruro sódico y agua, seguido por secado hasta que se completaron tres ciclos completos. Para la presente aplicación, se mantuvieron las temperaturas de producto entre 40 °C y 60 °C. Se estableció la tasa de adición de disolución durante la fase de humedecimiento a 40 mL por minuto. Se estableció la temperatura de entrada a 95 °C. Se molió el producto potenciado, se tamizó y se pasó a través de un tamiz de 30 de malla. La FIG. 2 muestra la imagen de microscopía electrónica de barrido a 100X (FIG. 2A), 500X (FIG. 2B) y 1000X (FIG. 2C) de aumento para la sal 50:50 de NaCl/KCl modificada secada por pulverización después del paso a través del tamiz. La FIG. 3 muestra imágenes para la sal retenida sobre el tamiz a 100X (FIG. 3A), 500x (FIG. 3B) y 1000X (FIG. 3C) de aumento. La Tabla 2 compara los pesos y porcentajes en peso para los componentes de sal de KCI modificada del Ejemplo 2 y la sal 50:50 de NaCl/KCl modificada del Ejemplo 3.
Tabla 2. Comparación de formulaciones.
Ejemplo 4: Salsa de judías preparada con productos de SCM.
Se lavaron y clasificaron judías pintas. Se añadió dos veces el volumen de agua. Las judías se dejaron en remojo durante la noche (aproximadamente 18-24 horas) a temperatura ambiente. Después del remojo, se aclararon dos veces las judías y se escurrieron. Se dispusieron las judías remojadas, agua fresca, aceite, ajo cebolla, pimiento rojo y pimentón en una olla a presión Hawkins de 2 litros. Una vez la olla estaba a presión completa, se coció la mezcla de judías durante 17 minutos y se dejó reposar hasta que la presión se equilibró hasta la atmósfera. Entonces se sacó la mezcla de judías de la olla a presión. Se añadieron vinagre, azúcar morena y maltodextrina.
Se combinó la mezcla de judías en una mezcladora hasta que fue fluida, se dividió en cuatro porciones y se añadió a 1,5 % en peso de un ingrediente de sal: (1) sal fina en escamas Cargill TopFlo™ (sal de mesa); (2) SCM del Ejemplo 2 (33 %) combinada en seco con Cargill TopFlo™ (67 %) (SCM más sal); o (3) s Cm que contiene producto de sodio del Ejemplo 3 (producto de cloruro de potasio/sódico modificado con cloruro de potasio y sódico a una relación de 50:50, CPSM). Específicamente, se añadió una porción de la mezcla de judías hechas puré (1231,25 gramos) a 18,75 gramos de uno de los productos de sal, y se combinaron en una mezcladora durante 2 minutos, se rasparon y se combinaron durante un minuto más. Se cocinó a 82 °C (180 °F) la mezcla de judías completada. El pH objetivo fue 5,2. El pH real fue 5,13. Se da una lista completa de ingredientes en la Tabla 3.
Tabla 3: Componentes para la salsa de judías antes de añadir el producto de sal.
Ejemplo 5: Evaluación sensorial de la salsa de judías.
No se detectaron diferencias significativas entre las muestras de salsa de judías en ningún atributo al nivel de 5 % (P <0,05).
Se prepararon muestras de salsa de judías como se ha descrito anteriormente en el Ejemplo 4 el día antes de la prueba. Las muestras se refrigeraron hasta la prueba. El día de la prueba, las salsas de judías se dejaron cubiertas con papel de aluminio y se dispusieron en un horno de convección a vapor durante aproximadamente 15 minutos hasta que alcanzaron una temperatura interna de aproximadamente 71 °C (160 °F). Se dividieron las muestras en porciones de aproximadamente 15 g en vasos dosificadores de plástico de 57 g (2 oz) etiquetados con el número de tres dígitos al azar de la muestra. Se puso una etapa encima de cada vaso. Se dispusieron en ollas etiquetadas contenidas en un baño de agua a 60 °C (140 °F) hasta que se sirvieron.
Se sirvieron las muestras de una en una en un orden aleatorio predeterminado. Se les proporcionó a los panelistas agua a temperatura ambiente y galletitas saladas sin sal para limpiar sus paladares entre muestras. Los datos se recogieron usando un sistema informático SIMS 2000 en una escala de 15 puntos. Participaron un total de 42 personas.
Las Tablas 4, 5 y 6 proporcionan los datos recogidos de la degustación. Todos los datos, excepto el nivel de sal, se presentaron como medias de los mínimos cuadrados (L.M.), que es un promedio que se pondera por el conjunto de datos completo. En esta escala, 0 es muy no deseable, 7,5 es promedio, y 15 es muy deseable.
Para la información del nivel de sal, se hicieron comparaciones usando la escala de punto ideal (JAR). Para estos datos, también se calcularon medianas, que reflejan el punto medio de los datos donde la mitad de las respuestas estuvieron por encima y la mitad de las respuestas estuvieron por debajo del número calculado. La mediana proporciona una perspectiva más equilibrada sobre los resultados de la escala de JAR que el promedio y es una mejor guía de toma de decisiones sobre cómo modificar la formulación de producto. En la escala de JAR, 0 es ausente, 7,5 es el punto ideal y 15 es intenso. La mediana de la puntuación preferida es 7,5.
Tabla 4. Medias L.S. para los atributos de aspecto y textura de la salsa de judías.
La Tabla 4 muestra los atributos de aspecto y textura. No existen diferencias significativas en ninguno de los otros atributos de aspecto o textura.
Tabla 5. Medias L.S. para los atributos de sabor de la salsa de judías.
*Escala de JAR
La Tabla 5 muestra los atributos del sabor. No existen diferencias significativas en ningún atributo del sabor. En el nivel de sal (escala de JAR), la muestra de control así como las muestras de SCM más sal y CPSM estuvieron my próximas al nivel de JAR a 7,55 y 7,56.
Tabla 6. Medias L.S. para los atributos de regusto y aceptabilidad global de la salsa de judías.
La Tabla 6 muestra la aceptabilidad del regusto y de la muestra general. Estos atributos no fueron significativamente diferentes.
Claims (15)
1. Una composición de sal de cloruro modificada que comprende:
15 % a 90 % en peso de cloruro de potasio;
10 % a 90 % en peso de cloruro sódico;
0,1 % a 5 % en peso de acidulante de calidad alimentaria; y
10 % a 40 % en peso de vehículo,
en donde el vehículo es maltodextrina, y la sal de cloruro modificada comprende al menos una partícula homogénea que comprende potasio, sodio, el acidulante de calidad alimentaria y el vehículo.
2. La composición de sal de cloruro modificada de la reivindicación 1, en donde el acidulante de calidad alimentaria se selecciona del grupo que consiste en ácido cítrico, ácido málico, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido láctico, ácido acético, ácido benzoico, y sus combinaciones.
3. La composición de sal de cloruro modificada de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición contiene 10-90 % o 30-60 % menos sodio que la sal de mesa regular.
4. La composición de sal de cloruro modificada de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la sal de cloruro modificada comprende:
30 % a 90 % en peso de cloruro de potasio;
30 % a 70 % en peso de cloruro sódico;
2 % a 5 % en peso del acidulante de calidad alimentaria; y
20 % a 35 % en peso del vehículo.
5. La composición de sal de cloruro modificada de la reivindicación 4, en donde la composición de sal de cloruro modificada comprende:
30 % a 60 % en peso de cloruro de potasio;
30 % a 60 % en peso de cloruro sódico;
2 % a 5 % en peso del acidulante de calidad alimentaria; y
20 % a 35 % en peso del vehículo.
6. La composición de sal de cloruro modificada de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la composición de sal de cloruro modificada consiste en:
15 % a 90 % en peso de cloruro de potasio;
10 % a 90 % en peso de cloruro sódico;
0,1 % a 5 % en peso del acidulante de calidad alimentaria; y
10 % a 40 % en peso del vehículo.
7. La composición de sal de cloruro modificada de la reivindicación 6, en donde la sal de cloruro modificada consiste en:
30 % a 90 % en peso de cloruro de potasio;
30 % a 70 % en peso de cloruro sódico;
2 % a 5 % en peso del acidulante de calidad alimentaria; y
20 % a 35 % en peso del vehículo,
8. La composición de sal de cloruro modificada de la reivindicación 7, en donde la composición de sal de cloruro modificada consiste en:
30 % a 60 % en peso de cloruro de potasio;
30 % a 60 % en peso de cloruro sódico;
2 % a 5 % en peso del acidulante de calidad alimentaria; y
20 % a 35 % en peso del vehículo.
9. Un producto alimenticio que comprende la composición de sal de cloruro modificada de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
10. El producto alimenticio de la reivindicación 9, en donde el producto alimenticio se selecciona del grupo que consiste en mezclas de especias, sopas, salsas, productos horneados, productos cárnicos, productos lácteos, cereales para el desayuno y sal de mesa.
11. Un método de preparación de una composición de sal de cloruro modificada, comprendiendo el método: poner en contacto sal de cloruro con un acidulante de calidad alimentaria en una disolución acuosa para formar un producto líquido de sal de cloruro, en donde la sal de cloruro comprende una mezcla de cloruro sódico y cloruro de potasio; y
añadir un vehículo al producto líquido de sal de cloruro para formar un producto líquido de sal de cloruro modificada, en donde el producto líquido de sal de cloruro modificada es una disolución homogénea que comprende cloruro de potasio, cloruro sódico, el acidulante de calidad alimentaria y el vehículo, en donde el vehículo es maltodextrina.
12. El método de la reivindicación 11, que comprende además secar el producto líquido de sal de cloruro modificada para formar un producto de sal de cloruro modificada granulado.
13. El método de la reivindicación 12, que comprende además poner en contacto el producto de sal de cloruro modificada granulado con una segunda disolución acuosa para formar un producto de cloruro modificado granulado húmedo.
14. El método de la reivindicación 13, que comprende además secar el producto de sal de cloruro modificada granulado húmedo para formar un producto de sal de cloruro modificada potenciado.
15. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 12-14, en donde el producto de sal de cloruro modificada granulado comprende al menos una partícula homogénea que comprende cloruro de potasio, cloruro sódico, el acidulante de calidad alimentaria y el vehículo.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/863,775 US9629384B2 (en) | 2005-09-14 | 2013-04-16 | Low sodium salt composition |
| PCT/US2014/034405 WO2014172483A1 (en) | 2013-04-16 | 2014-04-16 | A low sodium salt composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2739290T3 true ES2739290T3 (es) | 2020-01-30 |
Family
ID=50733433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES14724965T Active ES2739290T3 (es) | 2013-04-16 | 2014-04-16 | Una composición de sal baja en sodio |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9629384B2 (es) |
| EP (1) | EP2988613B1 (es) |
| JP (1) | JP6412558B2 (es) |
| KR (1) | KR20160021090A (es) |
| CN (1) | CN105377055A (es) |
| AU (1) | AU2014253936C1 (es) |
| BR (1) | BR112015026282B1 (es) |
| CA (1) | CA2908907C (es) |
| ES (1) | ES2739290T3 (es) |
| MX (1) | MX363981B (es) |
| RU (1) | RU2636397C2 (es) |
| WO (1) | WO2014172483A1 (es) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070059428A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Chigurupati Sambasiva R | Low-sodium salt composition |
| US8802181B2 (en) | 2006-10-05 | 2014-08-12 | S & P Ingredient Development, Llc | Low sodium salt composition |
| US9954996B2 (en) | 2007-06-28 | 2018-04-24 | Apple Inc. | Portable electronic device with conversation management for incoming instant messages |
| BR112015011764A2 (pt) | 2012-11-21 | 2017-07-11 | S&P Ingredient Dev Llc | composições de baixo teor de sal de sódio e métodos de produção e utilização |
| US9820944B1 (en) * | 2013-07-23 | 2017-11-21 | The Mbp Company Llc | (citric) acid/maltodextrin co-agglomerate |
| US9185062B1 (en) | 2014-05-31 | 2015-11-10 | Apple Inc. | Message user interfaces for capture and transmittal of media and location content |
| CN116243841A (zh) | 2014-06-27 | 2023-06-09 | 苹果公司 | 尺寸减小的用户界面 |
| US20170127710A1 (en) * | 2014-07-01 | 2017-05-11 | Intercontinental Great Brands Llc | Compositions and methods for delivering tastants |
| TWI647608B (zh) | 2014-07-21 | 2019-01-11 | 美商蘋果公司 | 遠端使用者介面 |
| WO2016022204A1 (en) | 2014-08-02 | 2016-02-11 | Apple Inc. | Context-specific user interfaces |
| CN106605201B (zh) | 2014-08-06 | 2021-11-23 | 苹果公司 | 用于电池管理的减小尺寸的用户界面 |
| EP3189409B1 (en) | 2014-09-02 | 2020-01-29 | Apple Inc. | Reduced-size interfaces for managing alerts |
| CN115665320B (zh) | 2014-09-02 | 2024-10-11 | 苹果公司 | 电子设备、存储介质和用于操作电子设备的方法 |
| US9247762B1 (en) | 2014-09-09 | 2016-02-02 | S & P Ingredient Development, Llc | Salt substitute with plant tissue carrier |
| US10055121B2 (en) | 2015-03-07 | 2018-08-21 | Apple Inc. | Activity based thresholds and feedbacks |
| US10003938B2 (en) | 2015-08-14 | 2018-06-19 | Apple Inc. | Easy location sharing |
| TWI565659B (zh) * | 2015-09-09 | 2017-01-11 | 國立臺灣海洋大學 | 微粒鈉鹽之製造方法 |
| US20170357411A1 (en) | 2016-06-11 | 2017-12-14 | Apple Inc. | User interface for initiating a telephone call |
| DK201770423A1 (en) | 2016-06-11 | 2018-01-15 | Apple Inc | Activity and workout updates |
| CN106072427A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 安徽华恒生物科技股份有限公司 | 一种富含丙氨酸的低钠鲜味盐 |
| CN111343060B (zh) | 2017-05-16 | 2022-02-11 | 苹果公司 | 用于家庭媒体控制的方法和界面 |
| CN107156773A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-15 | 东北农业大学 | 一种复配低钠盐及其制备方法 |
| CN107373602A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 中盐工程技术研究院有限公司 | 一种中空微晶体结构食用盐的制备方法及食用盐 |
| CN111093391A (zh) * | 2017-09-18 | 2020-05-01 | S&P 配料研发有限公司 | 含氯化钾的低钠食盐代用品 |
| CN108354130A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-03 | 吉林大学 | 一种低钠酱牛肉的制作方法 |
| PL3886603T3 (pl) | 2018-11-26 | 2023-06-26 | Purac Biochem B.V. | Kompozycja konserwująca żywność w postaci cząstek |
| PL3897202T3 (pl) * | 2018-12-20 | 2022-11-28 | Unilever Ip Holdings B.V. | Pikantna kompozycja przyprawowa |
| DK201970533A1 (en) | 2019-05-31 | 2021-02-15 | Apple Inc | Methods and user interfaces for sharing audio |
| EP4231124A1 (en) | 2019-05-31 | 2023-08-23 | Apple Inc. | User interfaces for audio media control |
| US11010121B2 (en) | 2019-05-31 | 2021-05-18 | Apple Inc. | User interfaces for audio media control |
| RU2710159C1 (ru) * | 2019-06-05 | 2019-12-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Способ получения композиции соли и обогащающего ингредиента |
| US20210037865A1 (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-11 | Salarius Ltd. | Low sodium salt composition |
| CN110973580A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 中盐金坛盐化有限责任公司 | 一种增咸食用盐及其制备方法 |
| US11079913B1 (en) | 2020-05-11 | 2021-08-03 | Apple Inc. | User interface for status indicators |
| US11392291B2 (en) | 2020-09-25 | 2022-07-19 | Apple Inc. | Methods and interfaces for media control with dynamic feedback |
| WO2022071879A1 (en) * | 2020-10-01 | 2022-04-07 | Hoow Foods Pte. Ltd. | Calcium formulation and methods of forming and using the same |
| US11847378B2 (en) | 2021-06-06 | 2023-12-19 | Apple Inc. | User interfaces for audio routing |
| CN114403416B (zh) * | 2022-02-09 | 2024-09-20 | 江西富达盐化有限公司 | 一种具有球状结构的低钠盐及其喷雾制备方法 |
Family Cites Families (172)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB312088A (en) | 1928-05-19 | 1930-05-08 | Chemisch Pharmazeutische Ag Ba | A process for preparing substitutes for table salt suitable for flavouring purposes |
| US1874055A (en) | 1928-05-19 | 1932-08-30 | Firm Chemisch Pharmazeutische | Process for preparing suitable substitutes for table salt for flavoring purposes |
| US1978040A (en) * | 1931-09-14 | 1934-10-23 | Firm Daitz Patents Foundation | Process for maintaining the sprinkling capability of finely granular table salt |
| US2500919A (en) | 1948-12-03 | 1950-03-21 | Louis Milani Foods Inc | Sodium-free flavoring compositions |
| US2601112A (en) | 1950-03-31 | 1952-06-17 | Us Vitamin Corp | Saline composition |
| US2596333A (en) | 1951-04-03 | 1952-05-13 | Fougera & Co Inc E | Dietary salt substitute |
| GB713803A (en) | 1951-04-03 | 1954-08-18 | Fougera & Co Inc E | Dietary salt substitute |
| US2742366A (en) * | 1952-10-18 | 1956-04-17 | Little Inc A | Salt substitute and method of preparing the same |
| US2829056A (en) | 1956-01-24 | 1958-04-01 | Mead Johnson & Co | Dietary seasoning composition |
| US2824008A (en) | 1956-03-12 | 1958-02-18 | Giulio C Perri | Salt substitute |
| US2874027A (en) | 1956-05-07 | 1959-02-17 | Int Minerals & Chem Corp | Preparation of alkali metal phosphates |
| US2900268A (en) | 1956-11-15 | 1959-08-18 | John C Rankin | Process for preparing hydroxyalkylated cereal flour |
| US2968566A (en) | 1959-01-07 | 1961-01-17 | Pharmacodynamics Inc | Composition useful with comestibles |
| GB1119490A (en) | 1966-02-11 | 1968-07-10 | Benjamin Eisenstadt | Salt substitute |
| US3514296A (en) | 1967-01-16 | 1970-05-26 | Morton Int Inc | Salt substitute |
| US3505082A (en) | 1967-06-12 | 1970-04-07 | Morton Int Inc | Salt substitute composition |
| US3860732A (en) | 1970-03-30 | 1975-01-14 | Cumberland Packing Corp | Salt substitute |
| US3782974A (en) | 1971-08-02 | 1974-01-01 | J Lontz | Dietetic salt substitute composition |
| FR2196151A1 (en) | 1972-08-18 | 1974-03-15 | Grimberg George | Dietetic sodium-free salt mixture - for use by patients with renal insuffic--iency or hypertension |
| IL45392A (en) | 1974-08-02 | 1977-07-31 | Cumberland Packing Corp | Table salt substitute |
| US4076846A (en) | 1974-11-22 | 1978-02-28 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Protein-starch binary molding composition and shaped articles obtained therefor |
| US4066799A (en) | 1975-12-22 | 1978-01-03 | Miles Laboratories, Inc. | Sodium chloride flavor substitute composition and use thereof |
| US4068006A (en) | 1976-10-07 | 1978-01-10 | Akzona Incorporated | Salt seasoning mixture |
| US4216244A (en) | 1978-09-19 | 1980-08-05 | Allen Alfred E Jr | Low sodium salt seasoning |
| US4243691A (en) | 1979-05-18 | 1981-01-06 | The Procter & Gamble Company | Sodium-free salt substitute |
| US4297375A (en) | 1979-09-21 | 1981-10-27 | Standard Oil Company (Indiana) | Salt substitutes having reduced bitterness |
| DE3021298A1 (de) | 1980-06-06 | 1982-01-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Streng natriumarmes diaetsalz und dessen herstellung |
| US4293535A (en) | 1980-08-22 | 1981-10-06 | General Electric Company | Molten salt synthesis of alkaline zirconate powder |
| DE3107800A1 (de) | 1981-02-28 | 1982-09-16 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | Salzgemisch, verfahren zu seiner herstellung und verwendung |
| JPS57186460A (en) | 1981-05-14 | 1982-11-16 | Tanpei Seiyaku Kk | Low sodium salt substitute and food containing the same |
| WO1983000081A1 (en) | 1981-07-13 | 1983-01-20 | Stuart Mccornack Oliver | Flavoring system for sodium reduced foods |
| CA1155330A (en) | 1981-10-20 | 1983-10-18 | John R. Shackelford | Salt substitutes having reduced bitterness |
| US4473595A (en) | 1982-01-04 | 1984-09-25 | Rood Robert P | Low-sodium salt substitute |
| US5064663A (en) | 1982-08-23 | 1991-11-12 | Burns Philp Food, Inc. | Sodium chloride substitute containing autolyzed yeast and ammonium chloride |
| US4451494A (en) | 1982-09-10 | 1984-05-29 | Roan Iii Charles F | Sodium-free salt substitute |
| JPS5966858A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-16 | Nitsuten Sangyo Kk | 顆粒状食塩 |
| CA1221576A (en) | 1983-03-30 | 1987-05-12 | Henry Arciszewski | Salt substitute composition |
| US4560574A (en) | 1983-06-30 | 1985-12-24 | Mallinckrodt, Inc. | Salt substitute containing potassium chloride, maltodextrin and sodium chloride and method of preparation |
| US4556567A (en) | 1983-06-30 | 1985-12-03 | Mallinckrodt, Inc. | Salt substitute containing potassium chloride coated with maltodextrin and method of preparation |
| US4556568A (en) | 1983-06-30 | 1985-12-03 | Mallinckrodt, Inc. | Salt substitute containing potassium chloride coated with a mixture including maltodextrin and potassium bitartrate and method of preparation |
| US4556578A (en) | 1983-06-30 | 1985-12-03 | Mallinckrodt, Inc. | NaCl-Free salt substitute containing potassium chloride, maltodextrin and potassium bitartrate and method of preparation |
| US4556577A (en) | 1983-06-30 | 1985-12-03 | Mallinckrodt, Inc. | Admixture of potassium chloride and maltodextrin as salt substitute and method of preparation |
| US4556566A (en) | 1983-06-30 | 1985-12-03 | Mallinckrodt, Inc. | Salt substitute containing potassium chloride coated with a mixture of maltodextrin and sodium chloride and method of preparation |
| US4486456A (en) | 1983-09-19 | 1984-12-04 | Thompson Jerome B | Sodium-reduced baked dough products and method |
| FI834309A (fi) | 1983-11-24 | 1985-05-25 | Pharmaconsult Oy | Saltblandning. |
| DK148784D0 (da) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | Nexus Aps | Pulverprodukt |
| DE3418644A1 (de) | 1984-05-18 | 1985-11-28 | Diamalt AG, 8000 München | Natriumarmes, als kochsalzsubstitut geeignetes salzgemisch |
| GB8507977D0 (en) | 1985-03-27 | 1985-05-01 | Howard Foundation | Culinary seasoning compositions |
| GR861162B (en) | 1985-05-06 | 1986-09-01 | Unilever Nv | Improved protein hydrolysate |
| DE3541802A1 (de) | 1985-11-22 | 1987-05-27 | Diamalt Ag | Diaetetische speisewuerze |
| US4734290A (en) * | 1985-12-12 | 1988-03-29 | Mallinckrodt, Inc. | Process for preparing a coated-particle salt substitute composition |
| JPH0622458B2 (ja) | 1986-01-18 | 1994-03-30 | 株式会社味食研 | 食塩代用品 |
| SU1375237A1 (ru) | 1986-04-18 | 1988-02-23 | Ивановский государственный медицинский институт им.А.С.Бубнова | Заменитель поваренной соли,обладающий антигипертензивным действием |
| EP0291980B1 (en) | 1987-05-20 | 1992-01-02 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Salt substitute and foodstuffs containing same |
| SE465669B (sv) | 1988-07-15 | 1991-10-14 | Hanson & Moehring Ab | Salt foer livsmedelsaendamaal samt foerfarande foer dess framstaellning |
| US5034378A (en) | 1988-12-15 | 1991-07-23 | James P. Cox | Synergistic flavor enhancement nutritional compositions and methods |
| US5094862A (en) | 1989-08-25 | 1992-03-10 | Warner-Lambert Company | Salt substitute granule and method of making same |
| AT403237B (de) | 1989-09-08 | 1997-12-29 | Salinen Austria Ges M B H | Natriumreduziertes speisesalz |
| US5098723A (en) | 1989-09-15 | 1992-03-24 | Dubois Grant E | Low sodium salt composition and method of preparing |
| US5098724A (en) | 1989-09-15 | 1992-03-24 | Dubois Grant E | Low sodium salt composition and method of preparing |
| US5106632A (en) | 1990-01-23 | 1992-04-21 | Warner-Lambert Company | Enhanced sweetness of acesulfame-k in edible compositions |
| US5213838A (en) | 1991-01-23 | 1993-05-25 | Morris Sheikh | Sodium-free salt substitute containing citrates and method for producing the same |
| DK44891D0 (da) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | Gunnar Olof Sundien | Partikelformet mineralsaltkomposition og fremgangsmaade til fremstilling af samme |
| US5447543A (en) | 1991-06-10 | 1995-09-05 | Exportadora De Sal, S.A. De C.V. | Process for crystallizing inorganic salts |
| US5173323A (en) | 1991-07-22 | 1992-12-22 | Omari Yunis J | Process for removing the bitterness from potassium chloride |
| JPH0576309A (ja) * | 1991-09-19 | 1993-03-30 | Takara Shuzo Co Ltd | 塩味料粉末 |
| DE4133094A1 (de) | 1991-10-05 | 1993-04-08 | Solvay Deutschland | Verfahren zur molkenpermeataufarbeitung |
| DK170015B1 (da) | 1992-03-19 | 1995-05-01 | Sudurnesja Hitaveita | Saltprodukt samt fremgangsmåde til dets fremstilling |
| US5288510A (en) | 1992-05-18 | 1994-02-22 | George Gregory | Palatable low salt substitutes |
| US5370882A (en) | 1993-01-26 | 1994-12-06 | Nestec S.A. | Taste-enhancement of sodium chloride-reduced compositions |
| DE9302125U1 (de) | 1993-02-15 | 1993-04-22 | BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke AG, 8000 München | Als Kochsalzersatz geeignetes Salzgemisch |
| US5562942A (en) | 1993-10-05 | 1996-10-08 | Koh; Hen-Sik | Salt compositions |
| WO1995018546A1 (en) | 1994-01-11 | 1995-07-13 | George Gregory | Palatable low salt substitutes |
| TW287090B (es) | 1994-12-07 | 1996-10-01 | Fujisawa Yakusin Kogyo Kk | |
| US5897908A (en) | 1995-01-23 | 1999-04-27 | Board Of Trustees Operating Michigan State University | Composition and method for producing a salty taste |
| HU212837B (en) | 1995-10-06 | 1997-02-28 | Farsang | Sodium-poor, containing, magnesium and potassimum vegetables and spice mixture repast salt mixture |
| GB9520923D0 (en) | 1995-10-12 | 1995-12-13 | Procter & Gamble | Detergent compositions |
| JP2887105B2 (ja) | 1996-04-24 | 1999-04-26 | 幸子 林 | 飲料水および塩の製造方法および製造装置 |
| US6090419A (en) | 1996-05-02 | 2000-07-18 | Mccormick & Company, Inc. | Salt compositions and method of preparation |
| IL118460A (en) | 1996-05-28 | 1999-09-22 | Dead Sea Works Ltd | Edible salt mixture |
| US6048569A (en) | 1996-06-21 | 2000-04-11 | Garcia; Fernando Horacio | Comestible liquid sea salt having a low sodium content and method for producing the same |
| ATE249758T1 (de) | 1996-07-15 | 2003-10-15 | Fujisawa Pharmaceutical Co | Funktionelle natriumchloridzusammensetzungen |
| US5871803A (en) | 1997-05-30 | 1999-02-16 | Campbell Soup Company | Salt flavor enhancing compositions, food products including such compositions, and methods for preparing such products |
| FI973929A (fi) | 1997-10-10 | 1999-04-11 | Itara H K Ab Oy | WOF inhibiittori |
| FR2773955B1 (fr) | 1998-01-26 | 2000-04-07 | Sanofi Sa | Composition dietetique sous forme d'un sel de substitution du sel de table |
| FI104783B (fi) | 1998-02-12 | 2000-04-14 | Valio Oy | Herasuolajauhe, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö |
| US6541050B1 (en) | 1998-11-27 | 2003-04-01 | Campbell Soup Company | Salt flavor enhancing compositions, food products including such compositions, and methods for preparing such products |
| US20030008046A1 (en) | 1998-12-18 | 2003-01-09 | Paula A. Gerlat | Use of n-neohexyl-a-aspartyl-l-phenylalanine methyl ester as a flavor modifier |
| DE19902395C2 (de) | 1999-01-22 | 2001-05-03 | Kali & Salz Ag | Verfahren zur Verengung des Kornspektrums von Kalium- und Natriumchloridkristallisaten zur Verbesserung der Rieseleigenschaften |
| FI110474B (fi) | 1999-01-27 | 2003-02-14 | Modulpo Salts Oy | Ravintofysiologinen suolatuote, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| JP4182644B2 (ja) | 2001-02-09 | 2008-11-19 | 味の素株式会社 | 調味料組成物およびそれを用いてなる食品の製造方法 |
| US6632467B1 (en) | 2001-09-19 | 2003-10-14 | Mafalda Salvi | Solid condiment comprising a solid and a liquid |
| US6753023B2 (en) | 2001-10-12 | 2004-06-22 | California Natural Products | Rice-flour hydrolysates fat substitute |
| US6743461B1 (en) | 2001-11-09 | 2004-06-01 | Ecosalt Corporation | Salt substitute compositions |
| FR2833466B1 (fr) | 2001-12-17 | 2004-08-06 | Larena Sa | Composition de sel pauvre en chlorure de sodium et riche en sel organique de potassium et ses utilisations |
| TWI261521B (en) | 2002-02-05 | 2006-09-11 | Shiang-Kuen Mau | Composition for reducing or removing nitrosamine resulting from chewing betel quid |
| CA2372587C (en) | 2002-03-11 | 2003-10-07 | Ocean Nutrition Canada Ltd. | Fish hydrolysates as salt replacement |
| JP2004052449A (ja) | 2002-07-23 | 2004-02-19 | Yonekyu Corp | 地層からの海洋深層水の採取方法およびそれを用いた食用塩の製造方法 |
| GB0230274D0 (en) | 2002-12-30 | 2003-02-05 | Vivotec Ltd | Composition |
| US7402328B2 (en) | 2003-12-08 | 2008-07-22 | Ramon Efrain Vasquez | Stable sodium-free or low-sodium aqueous solution of agreeable saltiness taste |
| US20050142219A1 (en) | 2003-12-26 | 2005-06-30 | Diversified Natural Products, Inc. | Essentially sodium-free potassium salt derived from seaweed |
| WO2005094615A1 (en) | 2004-03-03 | 2005-10-13 | Ecosalt Corporation | Non-bitter sodium-free or low-sodium salt composition |
| AU2005220642A1 (en) | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Tvd Taste Virtual Dimensions, Inc. | Salt substitute comprising biocompatible polymer |
| US7208189B2 (en) | 2004-04-06 | 2007-04-24 | Council Of Scientific And Industrial Research | Low sodium salt of botanic origin |
| US20060024422A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Cumberland Packing Corp. | Salt substitute compositions having N-neohexyl-a-aspartyl-l- phenylalanine methyl ester for modifying flavor and methods of manufacturing the same |
| JP5012024B2 (ja) | 2004-08-03 | 2012-08-29 | 味の素株式会社 | 調味料組成物、調味料素材、およびそれらを用いた食品の製造方法 |
| EP1791443A1 (en) | 2004-08-20 | 2007-06-06 | Cargill, Incorporated | Ingredient systems comprising trehalose, food products containing trehalose, and methods of making same |
| US8231925B2 (en) | 2004-08-20 | 2012-07-31 | Cargill, Incorporated | Ingredient systems comprising trehalose, food products containing trehalose, and methods of making same |
| US7427421B2 (en) | 2004-09-10 | 2008-09-23 | International Flavors & Fragrances Inc. | Saturated and unsaturated N-alkamides exhibiting taste and flavor enhancement effect in flavor compositions |
| US7666409B2 (en) | 2004-11-16 | 2010-02-23 | Kao Corporation | Low salt liquid seasoning with antihypertensive activity |
| ES2302576B1 (es) | 2005-06-13 | 2009-09-28 | Mercadalia, S.L. | Una composicion dietetica sustitutiva de la sal de mesa. |
| US7452563B2 (en) | 2005-06-20 | 2008-11-18 | Redpoint Bio Corporation | Compositions and methods for producing flavored seasonings that contain reduced quantities of common salt |
| US7455872B2 (en) | 2005-06-20 | 2008-11-25 | Redpoint Bio Corporation | Compositions and methods for producing a salty taste in foods or beverages |
| US20070059428A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Chigurupati Sambasiva R | Low-sodium salt composition |
| US20080193591A1 (en) | 2005-12-26 | 2008-08-14 | Yaizu Suisankagaku Industry Co., Ltd. | Taste Improving Agent for Food and Beverage Containing Potassium Chloride, Process for Producing Food and Beverage Containing Potassium Chloride and Food and Beverage Containing Potassium Chloride Produced by the Process |
| KR100759090B1 (ko) | 2006-02-16 | 2007-09-17 | 박상영 | 알칼리성분이 풍부한 식품첨가제 및 그 제조방법 |
| EP2007226B1 (de) | 2006-04-11 | 2010-07-07 | Jungbunzlauer Austria AG | Salzersatzmischung mit vermindertem nacl-gehalt |
| FR2900799A1 (fr) | 2006-05-15 | 2007-11-16 | Lesaffre & Cie | Nouvel agent substitut du sel naci, son utilisation et produits en contenant |
| US20070292592A1 (en) | 2006-06-15 | 2007-12-20 | Mccormick & Company | Salt replacing composition, process for its preparation and food systems containing such composition |
| US7867520B2 (en) | 2006-06-21 | 2011-01-11 | Adeka Corporation | Flavor improving agent |
| JP5265142B2 (ja) | 2006-06-21 | 2013-08-14 | 株式会社Ａｄｅｋａ | 塩味強化剤を含有する食塩組成物 |
| US7923047B2 (en) | 2006-06-30 | 2011-04-12 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Seasoning and method for seasoning a food product while reducing dietary sodium intake |
| US20080008790A1 (en) | 2006-06-30 | 2008-01-10 | Michael Jensen | Seasoned food, seasoning, and method for seasoning a food product |
| US20080003339A1 (en) | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Clinton Johnson | Seasoning and method for seasoning a food product utilizing small particle sea salt |
| US20080038411A1 (en) | 2006-06-30 | 2008-02-14 | Michael Jensen | Seasoning and method for enhancing and potentiating food flavor |
| US7989016B2 (en) | 2006-10-05 | 2011-08-02 | Sambasiva Rao Chigurupati | Method for producing a low sodium salt composition |
| US8802181B2 (en) | 2006-10-05 | 2014-08-12 | S & P Ingredient Development, Llc | Low sodium salt composition |
| EP2094096A1 (en) | 2006-12-19 | 2009-09-02 | DSMIP Assets B.V. | Reduced-salt dairy product with improved taste |
| FI20075086L (fi) | 2007-02-07 | 2008-08-08 | Slk Foundation | Aromikoostumus |
| US20080199595A1 (en) | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Mccormick & Company | Salt replacing composition, process for its preparation and food systems containing such composition |
| US7854956B2 (en) | 2007-03-07 | 2010-12-21 | Exportadora De Sal, S.A. De C.V. | Low sodium salt compositions and methods of preparation and uses thereof |
| US7820225B2 (en) | 2007-03-07 | 2010-10-26 | Exportadora De Sal, S.A. De C.V. | Low sodium salt compositions and methods of preparation and uses thereof |
| US20100047398A1 (en) | 2007-03-22 | 2010-02-25 | Ramon Efrain Vasquez | Non-Bitter Sodium-Free or Low-Sodium Salt Composition |
| WO2008120717A1 (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Meiji Dairies Corporation | ナトリウムを高濃度で含む液状栄養組成物およびその製造方法 |
| JPWO2008120726A1 (ja) | 2007-03-30 | 2010-07-15 | 国立大学法人広島大学 | 塩味増強剤、飲食品および飲食品の製造方法 |
| JP4824628B2 (ja) | 2007-05-25 | 2011-11-30 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 食塩代替物、及び減塩加工食品とその製造方法 |
| CL2007002915A1 (es) | 2007-10-10 | 2008-04-25 | Cox Y Compania S A | Composicion para alimentos, suplementos nutritivos, productos nutraceuticos u otros de consumo humano que comprende cloruro de sodio, cloruro de potasio, acidos y edulcorantes, donde las proporciones de dichos componentes confieren a la composicion p |
| US20090104330A1 (en) | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Mccormick & Company, Inc. | Reduced sodium salty taste composition, process for its preparation and food systems containing such composition |
| FR2922728B1 (fr) | 2007-10-26 | 2011-06-24 | Lesaffre & Cie | Nouvel agent substitut du sel nacl, son utilisation et produits en contenant. |
| CN101998833A (zh) | 2008-02-06 | 2011-03-30 | 金宝汤公司 | 用于减少食物制品中钠含量的方法和组合物 |
| CN102014669A (zh) | 2008-03-14 | 2011-04-13 | 日本水产株式会社 | 咸味增强剂及含有该咸味增强剂的饮食品 |
| WO2009116050A1 (en) | 2008-03-19 | 2009-09-24 | Greensalt Ltd. | Salt substitute |
| UY31725A (es) | 2008-03-21 | 2009-11-10 | Smart Salt Inc | Sales alimenticias tipo carnalita y productos de las mismas |
| CN101977516B (zh) | 2008-03-24 | 2016-12-07 | 日本水产株式会社 | 咸味增强剂及含有该咸味增强剂的饮食品 |
| KR20090105762A (ko) | 2008-04-03 | 2009-10-07 | 전남대학교산학협력단 | 대체염을 이용한 저염 오이지의 제조 기술 |
| GB0807919D0 (es) | 2008-05-01 | 2008-06-04 | Moorlodge Biotech Ventures Ltd | |
| DE102008024206A1 (de) | 2008-05-14 | 2009-11-19 | Symrise Gmbh & Co. Kg | Aromakompositionen und Zubereitungen umfassend Nα-β-Alanyl-Dipeptide |
| JP5452893B2 (ja) | 2008-06-25 | 2014-03-26 | 小川香料株式会社 | カリウム塩又はカリウム塩含有飲食品の呈味改善剤 |
| US20100227023A1 (en) | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Danisco A/S | Seasoning blend |
| US20100239740A1 (en) | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Meyer Richard S | Low sodium salt substitute compositions |
| GB0906379D0 (en) | 2009-04-14 | 2009-05-20 | Kencryst Ltd | Reduced sodium salt |
| CN102548429A (zh) * | 2009-10-02 | 2012-07-04 | 好侍食品株式会社 | 加强或增强咸味的食品组合物及异味被抑制的含氯化钾的组合物 |
| WO2011046768A2 (en) | 2009-10-12 | 2011-04-21 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Masking bitter flavors |
| JP5639758B2 (ja) * | 2009-12-22 | 2014-12-10 | 小川香料株式会社 | カリウム塩又はカリウム塩含有飲食品の呈味改善剤 |
| ES2650166T3 (es) * | 2010-08-06 | 2018-01-17 | Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. | Método para mejorar el sabor salado de alimentos y bebidas y agente mejorador del sabor salado de alimentos y bebidas |
| WO2012067673A1 (en) | 2010-11-18 | 2012-05-24 | Sambasiva Chigurupati | A novel low sodium salt composition |
| US20120164287A1 (en) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Pamela Lynn Lundberg | Pasta Product Having Reduced Sodium Anti-Boil-Over Composition With Enhanced Cheese Flavor Notes |
| US9532586B2 (en) | 2011-01-06 | 2017-01-03 | Holista Biotech Sdn. Bhd. | Reduced sodium composition |
| FR2973989A1 (fr) | 2011-04-15 | 2012-10-19 | Nutrionix | Nouvel agent substitut du sel nacl, son utilisation et produits en contenant |
| WO2012166854A1 (en) | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Icl Performance Products Lp | Carnallite preparation and uses thereof in edible applications |
| EP2747583B1 (en) | 2011-08-25 | 2018-12-26 | Working Bugs, LLC | An improved sodium-free salt substitute |
| EP2762010B8 (en) | 2011-09-30 | 2018-09-12 | Kikkoman Corporation | Taste-improving agent |
| CN103998028B (zh) | 2011-10-20 | 2017-12-08 | 卓莫赛尔公司 | 用于减小或消除苦味的化合物、组合物和方法 |
| CN103997912A (zh) | 2011-12-06 | 2014-08-20 | 日本水产株式会社 | 味道改善剂以及含有该味道改善剂的食品或饮料 |
| WO2013085858A2 (en) | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Dow Global Technologies Llc | Salt composition |
| WO2013085859A1 (en) | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Dow Global Technologies Llc | Salt composition |
| US8999425B2 (en) | 2012-01-04 | 2015-04-07 | Jcr Technologies Llc | Low sodium salt substitute compositions |
| US20130196001A1 (en) | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Health & Science, LLC | Salt replacement compositions and methods of using same |
| FR2989556B1 (fr) | 2012-04-24 | 2014-05-23 | Midi & Salines Est Salins | Substitut de sel |
| WO2014071394A1 (en) | 2012-11-05 | 2014-05-08 | S & P Ingredient Development, Llc | A low sodium salt composition |
| BR112015011764A2 (pt) | 2012-11-21 | 2017-07-11 | S&P Ingredient Dev Llc | composições de baixo teor de sal de sódio e métodos de produção e utilização |
| US20160000126A1 (en) | 2013-02-13 | 2016-01-07 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Modulation of salty taste perception by altering the function of bitter- or pkd2l1-expressing taste receptor cells |
-
2013
- 2013-04-16 US US13/863,775 patent/US9629384B2/en active Active
-
2014
- 2014-04-16 JP JP2016509077A patent/JP6412558B2/ja active Active
- 2014-04-16 AU AU2014253936A patent/AU2014253936C1/en active Active
- 2014-04-16 WO PCT/US2014/034405 patent/WO2014172483A1/en active Application Filing
- 2014-04-16 CN CN201480021768.5A patent/CN105377055A/zh active Pending
- 2014-04-16 ES ES14724965T patent/ES2739290T3/es active Active
- 2014-04-16 RU RU2015146592A patent/RU2636397C2/ru active
- 2014-04-16 KR KR1020157032395A patent/KR20160021090A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-04-16 MX MX2015014445A patent/MX363981B/es active IP Right Grant
- 2014-04-16 BR BR112015026282-1A patent/BR112015026282B1/pt active IP Right Grant
- 2014-04-16 CA CA2908907A patent/CA2908907C/en active Active
- 2014-04-16 EP EP14724965.0A patent/EP2988613B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2988613A1 (en) | 2016-03-02 |
| CN105377055A (zh) | 2016-03-02 |
| US9629384B2 (en) | 2017-04-25 |
| MX363981B (es) | 2019-04-10 |
| CA2908907A1 (en) | 2014-10-23 |
| US20130243924A1 (en) | 2013-09-19 |
| AU2014253936C1 (en) | 2017-05-04 |
| JP2016518832A (ja) | 2016-06-30 |
| CA2908907C (en) | 2018-03-20 |
| RU2636397C2 (ru) | 2017-11-23 |
| AU2014253936B2 (en) | 2017-01-12 |
| BR112015026282A2 (pt) | 2017-07-25 |
| KR20160021090A (ko) | 2016-02-24 |
| EP2988613B1 (en) | 2019-06-12 |
| WO2014172483A1 (en) | 2014-10-23 |
| RU2015146592A (ru) | 2017-05-22 |
| MX2015014445A (es) | 2016-05-18 |
| JP6412558B2 (ja) | 2018-10-24 |
| BR112015026282B1 (pt) | 2022-02-01 |
| AU2014253936A1 (en) | 2015-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2739290T3 (es) | Una composición de sal baja en sodio | |
| ES2551596T3 (es) | Método para producir una composición de sal baja en sodio | |
| ES2650166T3 (es) | Método para mejorar el sabor salado de alimentos y bebidas y agente mejorador del sabor salado de alimentos y bebidas | |
| ES2675215T3 (es) | Productos alimentarios reducidos en sodio | |
| US9549568B2 (en) | Low sodium salt composition | |
| WO2017021072A1 (en) | Savoury concentrate comprising inorganic salt, fat and xanthan gum | |
| WO2014071394A1 (en) | A low sodium salt composition | |
| US11992034B2 (en) | Low sodium salt composition | |
| ES2424632T3 (es) | El uso de sólidos solubles de tomate para reducir el contenido de sal de productos alimenticios | |
| CN111565578A (zh) | 含有食材的液态调味料 | |
| BR112020010721B1 (pt) | Composição particulada de sabor, processo para preparar uma composição particulada de sabor, método para preparar um molho, sopa, condimento ou molho de carne e uso de carbonato de cálcio | |
| ES2790499B2 (es) | Procedimiento de elaboración de productos empanados con aceite de oliva encapsulado | |
| JP2001128640A (ja) | 混合調味料 | |
| JP6674832B2 (ja) | 粉末醤油、調味料組成物、及び粉末醤油の製造方法 | |
| JP2021023203A (ja) | 野菜入り調味料ミックス |