ES2307673T3 - Dispositivo de dispensacion y metodo para su llenado. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (1) de dispensación, que comprende un recipiente (2) y una cabeza (5) de dispensación conectados al mismo, incluyendo dichos recipiente (2) y cabeza (5) medios de acoplamiento por salto elástico que comprenden una pluralidad de orejetas (6, 7) dispuestas sobre una de las dos partes que han de ser conectadas y una pluralidad de rebajes (8) dispuestos en la otra parte para recibir las orejetas (6, 7), caracterizado porque al menos una (6) de las orejetas es deformable elásticamente y al menos otra de las orejetas (7) es relativamente rígida y no deformable.
Description
Dispositivo de dispensación y método para su
llenado.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de dispensación, que comprende un recipiente y una
cabeza de dispensación conectada al mismo, incluyendo dichos
recipiente y cabeza medios de acoplamiento por salto elástico que
comprenden una pluralidad de orejetas dispuestas sobre una de las
dos partes que han de ser conectadas y una pluralidad de rebajes
dispuestos en la otra parte para recibir las orejetas. Ese tipo de
dispositivo de dispensación con la forma de un frasco de
pulverización es conocido por el documento
EP-A-0 208 390, y se usa
especialmente para detergentes líquidos.
Los dispositivos de dispensación convencionales
están compuestos de un frasco que tiene un cuello sobre el cual se
fija normalmente una cabeza de pulverización. El cuello del frasco
se proporciona normalmente con una rosca sobre su superficie
exterior mientras que la cabeza de dispensación incluye un collar
que se monta alrededor del cuello y que tiene una rosca interna.
Tales dispositivos de dispensación
convencionales tienen el inconveniente de que debe ser realizado un
movimiento giratorio de la rosca para fijar la cabeza de
pulverización, de modo que la cabeza de pulverización, o al menos
parte de la misma, y el frasco deben ser girados alrededor de sus
ejes respectivos un cierto número de veces. Esto es especialmente
inconveniente durante el llenado del dispositivo de dispensación,
que se efectúa mediante máquinas en una línea de llenado industrial.
En ella el rendimiento es de gran importancia, y este rendimiento es
afectado adversamente por el movimiento de atornillado
requerido.
Por lo tanto, el documento
EP-A-0 208 390 de la técnica
anterior identificado anteriormente ya describe un dispositivo de
dispensación en el cual la cabeza de pulverización está provista de
dos orejetas que sobresalen interiormente y el recipiente tiene dos
cortas porciones roscadas que incluyen bordes superiores
achaflanados dispuestos alrededor de su cuello. Cerca del extremo de
cada porción roscada, que se extiende alrededor de la mitad del
cuello, está formado un nervio transverso, cuya distancia al extremo
de la rosca corresponde a la anchura de una orejeta. De esta manera
se forma un rebaje en el extremo de la rosca, dentro del cual la
orejeta puede ser empujada por medio del borde superior achaflanado
de la rosca. Como la cabeza de pulverización puede ser por tanto
aplicada por salto elástico sobre el recipiente, en vez de tener que
ser roscada sobre el mismo, la conexión entre la cabeza de
pulverización y el recipiente puede ser establecida de modo más
rápido y simple, por lo que el rendimiento de una línea de llenado
automático en la que se realiza esta operación puede ser
incrementado. Para que sea posible rellenar el recipiente, la cabeza
de pulverización puede ser liberada forzando las orejetas fuera de
los rebajes, después de lo cual puede ser movida a través de las
porciones roscadas con un movimiento de giro, de modo que la cabeza
de dispensación es desenroscada y separada.
Aunque este conocido dispositivo de dispensación
es una mejora importante sobre los dispositivos convencionales con
respecto a la velocidad a la que puede ser llenado, tiene el
inconveniente de que se fabrica de polipropileno (PP). Es decir de
un material relativamente flexible, que dificulta fijar la cabeza de
dispensación con suficiente rigidez sobre el recipiente. Además el
PP no es adecuado para un gran número de usos debido a su
permeabilidad a los gases y vapores.
La invención ahora tiene por objeto proporcionar
un dispositivo de dispensación del tipo descrito anteriormente, que
puede fabricarse de un material relativamente rígido e impermeable.
De acuerdo con la invención esto se logra con un dispositivo del
tipo definido en la porción de precaracterización de la
reivindicación 1, en el que al menos una de las orejetas es
elásticamente deformable y al menos una de las orejetas es
relativamente rígida y no deformable.
Debido al carácter elásticamente deformable de
una de las orejetas la conexión entre la cabeza de dispensación y el
recipiente puede ser estabilizada usando una fuerza relativamente
pequeña, mientras que la orejeta relativamente rígida todavía
garantiza una obturación excelente entre las partes.
Preferiblemente la cabeza de dispensación
incluye un collar dirigido al recipiente y que es portador de las
orejetas, estando este collar debilitado localmente en la proximidad
de la o de cada orejeta elásticamente deformable, por lo que la
deformabilidad de la orejeta está garantizada, independientemente
del material seleccionado. Una deformabilidad excelente puede ser
conseguida cuando el collar incluya al menos una incisión en la
proximidad de la, o de cada, orejeta elásticamente deformable.
Una forma sencilla, todavía robusta, de conexión
puede ser obtenida mediante una orejeta relativamente única no
deformable y dos orejetas elásticamente deformables, que estén
espaciadas en la dirección periférica del collar.
Preferiblemente, el dispositivo de dispensación
comprende además, al menos un miembro de estabilización dispuesto en
la proximidad de al menos una de las orejetas. De este modo se
garantiza una posición estable de la cabeza de dispensación sobre el
recipiente. Preferiblemente, incluso un par de miembros de
estabilización están formados en los lados opuestos de cada
orejeta.
Una conexión que puede ser formada fácilmente,
aunque es suficientemente segura, se obtiene cuando al menos las
orejetas están hechas de un poliéster termoplástico, especialmente
PET. Este material plástico puede ser tratado con relativa
facilidad, es suficientemente flexible, está disponible con un coste
razonable, y puede ser reciclado muy bien. Además, el PET es
transparente e impermeable a gases.
Cuando cada rebaje incluye caras de guía sobre
al menos dos lados con pendiente hacia arriba en la dirección de
conexión y colabora con la orejeta correspondiente; la cabeza de
dispensación puede no solamente ser aplicada por salto elástico
sobre el recipiente, sino también puede ser conectada al mismo por
medio de una presión y un movimiento de giro combinados, que
constituyen una conexión de bayoneta. Evidentemente, las superficies
de guía pueden por supuesto estar dispuestas también sobre las
orejetas.
Preferiblemente, cada rebaje incluye una
superficie vertical sobre al menos un lado del mismo que es
sustancialmente paralela a la dirección de conexión, cuya superficie
coopera con la orejeta correspondiente. De esta manera se impide que
las orejetas sean desprendidas de los rebajes ejecutando un
movimiento de giro. La conexión se refuerza por lo tanto. Si así se
desea la cabeza de dispensación o el recipiente podrían incluir
medios para desacoplar la orejeta y el borde erecto. De esta manera
podría ser configurada una conexión a prueba de niños que sería
todavía liberable. La superficie vertical puede evidentemente ser
formada también sobre las orejetas.
Para permitir que la cabeza de dispensación sea
liberada del recipiente con relativa facilidad, por ejemplo, para
rellenar el recipiente, la superficie vertical puede estar inclinada
hacia arriba en contra de la dirección de conexión. De esta manera
se forma una superficie de guía de la inclinación, a lo largo de la
cual puede ser atornillada flojamente la cabeza de dispensación
puede ser desatornillada y separada.
La invención se refiere además a un método para
llenar un dispositivo de dispensación como se define anteriormente
con un medio que ha de ser dispensado. Un método de llenado
generalmente conocido comprende las operaciones de suministrar un
recipiente, llenar el recipiente con el medio que se ha de dispensar
a través de una abertura en una pared del mismo, y cerrar la
abertura disponiendo una cabeza sobre la misma.
De acuerdo con la invención, un método para
llenar este dispositivo de dispensación concreto se caracteriza
porque la cabeza de dispensación es empujada sobre el recipiente y
colocada apretadamente por salto elástico. Este método de llenado
puede ser ejecutado con relativa rapidez y un bajo coste,
consiguiendo todavía una obturación excelente entre el recipiente y
la cabeza de dispensación.
En un método alternativo de llenado la cabeza de
dispensación se hace girar a lo largo de un ángulo relativamente
pequeño durante la colocación forzada de la misma sobre el
recipiente, de modo que se configura una conexión de bayoneta.
La invención se ilustrará a continuación por
medio de una realización de la misma, con referencia al dibujo
anexado, en el que:
la Figura 1 es una vista lateral de un
dispositivo de dispensación de acuerdo con la invención, que
comprende un recipiente y una cabeza de dispensación fijados sobre
el mismo, en el estado ensamblado;
la Figura 2 es una sección transversal a mayor
escala de la cabeza de dispensación y la parte superior del
recipiente de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista superior de la cabeza
de dispensación de la Figura 2;
la Figura 4 es una sección transversal de la
cabeza de dispensación y la parte superior del recipiente a lo largo
de la línea IV-IV en la Figura 3;
la Figura 5 es una sección transversal de la
cabeza de dispensación y la parte superior del recipiente a lo largo
de la línea V-V en la Figura 1;
la Figura 6 es una vista inferior en perspectiva
de una parte de la cabeza de dispensación;
la Figura 7 es una vista inferior en perspectiva
de una parte de la cabeza de dispensación desde un ángulo
diferente;
la Figura 8 es una vista superior en perspectiva
del cuello del recipiente;
la Figura 9 muestra esquemáticamente las
diversas operaciones de llenado del dispositivo de dispensación;
la Figura 10 muestra una alternativa al método
de llenado de la Figura 9, y
la Figura 11 muestra esquemáticamente como se
rellena el dispositivo de dispensación.
Un dispositivo 1 de dispensación (Figura 1) está
compuesto de un recipiente 2 que tiene una abertura 3 de llenado y
descarga en la parte superior. Esta abertura 3 está bordeada por un
cuello 4 sobre el cual está fijada una cabeza 5 de dispensación.
Para esta fijación el recipiente 2 y la cabeza 5 de dispensación
comprenden cada uno medios de acoplamiento por salto elástico. En
este caso en la forma de un cierto número de orejetas 6, 7 y rebajes
8 para recibir las orejetas. Las orejetas 6, 7 están dispuestas en
el interior de un collar 9 en el fondo de la cabeza 5 de
dispensación, al mismo tiempo que los rebajes 8 están formados en el
exterior del cuello 4.
En la realización que se muestra están
espaciadas tres orejetas 6, 7 en dirección periférica, dos de las
cuales 6 son elásticamente flexibles, mientras que la tercera
orejeta 7 es relativamente rígida y no deformable. El carácter
elásticamente flexible de la orejetas 6 se consigue en parte gracias
al hecho de que el collar 9 es debilitado localmente en la
proximidad de estas orejetas 6 por medio de incisiones 10.
Para fijar la cabeza 5 de dispensación de una
manera estable sobre el cuello 4 del recipiente 2, están
configurados pares de miembros 11 de estabilización en la proximidad
de cada una de las orejetas 6, 7, los cuales en el estado ensamblado
del dispositivo 1 de dispensación descansan sobre el cuello 4.
Alrededor de los rebajes 8 están formadas las
superficie 12 de guía, que están inclinadas hacia arriba en la
dirección de conexión, es decir, en la dirección en la cual la
cabeza 5 de dispensación y el recipiente 2 están fijados entre sí.
De este modo las orejetas 6, 7 son forzadas hacia fuera cuando la
cabeza 5 de dispensación es empujada sobre el recipiente 2. La
orejeta 7 será difícilmente deformada o no lo será en absoluto, de
modo que la deformación requerida deberá ser acomodada por las
orejetas 6 elásticamente flexibles. De esta manera se forma una
conexión muy hermética entre la cabeza 5 de dispensación y el
recipiente 2.
Además de una superficie 12 de guía en el lado
enfrentado a la cabeza 5 de dispensación, una superficie 13 de guía
puede estar formada también a lo largo de un lado de cada rebaje 8
perpendicular a este. Esta superficie 13 puede estar inclinada
también hacia arriba en la dirección de conexión. De este modo las
orejetas 6, 7 pueden también ser introducidas dentro de los rebajes
desde ese lado cuando la cabeza 5 de dispensación sea fijada en el
recipiente 2 por medio de un movimiento giratorio, formando una
conexión de bayoneta.
Para poder rellenar el recipiente 2, la cabeza 5
de dispensación puede ser fijada de modo liberable a la misma. Por
lo tanto, en la realización mostrada los rebajes se proporcionan
también con superficies 14 de guía que están inclinadas hacia arriba
en contra de la dirección de conexión.
Cuando esto no es deseable para que la cabeza 5
de dispensación sea liberada del recipiente, superficies erectas
rectas pueden estar formadas a lo largo de los rebajes 8, de modo
que las orejetas 6, 7 estén mantenidas fijamente en los mismos.
Como una solución intermedia se concibe que las
paredes laterales de los rebajes 8 estén formadas de tal manera que
las orejetas 6, 7 puedan ser solamente desaplicadas de los rebajes 8
por medio de un movimiento adicional, por ejemplo estrechando
parcialmente el collar 9 y haciendo girar este simultáneamente. De
esta manera se logra una conexión a prueba de niños.
El recipiente 2 y la cabeza 5 de dispensación
pueden en principio fabricarse de un material plástico adecuado,
concretamente de cualquier poliéster termoplástico. En la
realización mostrada el recipiente 2 y la cabeza 5 de dispensación
se fabrican de PET. Este material plástico es muy adecuado para
procedimientos de fabricación a gran escala tales como el moldeado
soplado y el moldeado por inyección, es suficientemente fuerte y
flexible y puede ser reciclado sin problemas. Además, el PET es
impermeable a gases y transparente, lo cual es una ventaja para un
gran número de usos.
El llenado y ensamblado del dispositivo 1 de
dispensación de acuerdo con la invención se efectúa como sigue. El
recipiente 2 se suministra vacío y se llena con el medio que se ha
de dispensar en una estación de llenado (Figura 9). Después de ello
la cabeza 5 dispensada es suministrada a una estación siguiente y es
comprimida sobre el cuello del recipiente 2. Las cabeza 5 de
dispensación y el recipiente están orientados de modo que las
orejetas 6, 7 y los rebajes 8 están alineados exactamente entre sí.
De esta manera la cabeza 5 de dispensación se monta por salto
elástico sobre el recipiente.
Cuando los rebajes 8 incluyen además superficies
12 de guía a lo largo de sus bordes que se extienden en la dirección
de conexión, como en la realización mostrada, la cabeza 5 de
dispensación puede ser fijada también al recipiente 2 por medio de
una presión y un movimiento de giro combinados, que forman por tanto
una conexión (Figura 10) de bayoneta.
Puesto que los rebajes 8 de la realización
mostrada incluyen también una superficie 13 de guía que está
inclinada hacia arriba contra la dirección de conexión, los
acoplamientos por salto elástico o de bayoneta así formados pueden
ser también liberados, por ejemplo, para recargar el recipiente 2
(Figura 11).
Aunque la invención ha sido ilustrada con
referencia a una realización de la misma, será evidente que no se
limita a esta. Por ejemplo, más o menos de tres orejetas y rebajes
podrían ser proporcionados, y la posición de las orejetas y los
rebajes podría ser también invertida, siendo dispuestas las orejetas
sobre el cuello del recipiente y los rebajes en la cabeza de
dispensación. Además, las superficies de guía podrían estar formadas
sobre las orejetas en vez de sobre los bordes de los rebajes.
Consecuentemente, el alcance de la invención está definido
exclusivamente por las reivindicaciones anexas.
Claims (14)
1. Dispositivo (1) de dispensación, que
comprende un recipiente (2) y una cabeza (5) de dispensación
conectados al mismo, incluyendo dichos recipiente (2) y cabeza (5)
medios de acoplamiento por salto elástico que comprenden una
pluralidad de orejetas (6, 7) dispuestas sobre una de las dos partes
que han de ser conectadas y una pluralidad de rebajes (8) dispuestos
en la otra parte para recibir las orejetas (6, 7),
caracterizado porque al menos una (6) de
las orejetas es deformable elásticamente y al menos otra de las
orejetas (7) es relativamente rígida y no deformable.
2. Dispositivo (1) de dispensación según la
reivindicación 1, en el que la cabeza (5) de dispensación incluye un
collar (9) dirigido hacia el recipiente (2) y que es portador de las
orejetas (6, 7), caracterizado porque el collar (9) es
debilitado localmente en la proximidad de la, o de cada, orejeta (6)
elásticamente deformable.
3. Dispositivo (1) de dispensación según la
reivindicación 2, caracterizado porque el collar (9) incluye
al menos una incisión (10) en la proximidad de la al menos una
orejeta (6) elásticamente deformable.
4. Dispositivo (1) de dispensación según las
reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado por una única orejeta
(7) relativamente no deformable y dos orejetas (6) elásticamente
deformables, que están espaciadas en la dirección periférica del
collar (9).
5. Dispositivo (1) de dispensación según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
por al menos un miembro (11) de estabilización dispuesto en la
proximidad de al menos una de las orejetas (6, 7).
6. Dispositivo (1) de dispensación según la
reivindicación 5, caracterizado porque está formado un par de
miembros (11) de estabilización sobre los lados de cada orejeta (6,
7).
7. Dispositivo (1) de dispensación según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos
las orejetas (6, 7) se fabrican de un material plástico,
caracterizado porque el material plástico es un poliéster
termoplástico, especialmente PET.
8. Dispositivo (1) de dispensación según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque cada rebaje (8) incluye caras (12, 13) de guía sobre al menos
dos lados que tienen pendiente hacia arriba en la dirección de
conexión y cooperan con la correspondiente orejeta (6, 7).
9. Dispositivo (1) de dispensación según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque cada orejeta incluye caras de guía sobre
al menos dos lados, las cuales tienen pendiente hacia arriba en la
dirección de conexión y colaboran con el correspondiente rebaje
(8).
10. Dispositivo (1) de dispensación según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque cada rebaje (8) incluye una superficie vertical sobre al
menos un lado del mismo que es sustancialmente paralelo a la
dirección de conexión, cuya superficie coopera con la orejeta (6, 7)
correspondiente.
11. Dispositivo (1) de dispensación según
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque cada orejeta incluye una superficie
vertical sobre al menos un lado de la misma que es sustancialmente
paralelo a la dirección de conexión, cuya superficie coopera con el
rebaje (8) correspondiente.
12. Dispositivo (1) de dispensación según las
reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque la superficie
vertical (14) está inclinada hacia arriba en contra de la dirección
de conexión.
13. Método para llenar el dispositivo (1) de
dispensación según cualquiera de las reivindicaciones precedentes
con un medio que ha de ser dispensado que comprende las operaciones
de:
- -
- suministrar un recipiente (2),
- -
- llenar el recipiente (2) con el medio que ha de ser dispensado a través de una abertura (3) en una pared del mismo, y
- -
- cerrar la abertura (3) disponiendo una cabeza (5) de dispensación sobre la misma,
caracterizado porque la cabeza (5) de
dispensación es empujada y montada por salto elástico sobre el
recipiente (2).
14. Método según la reivindicación 13,
caracterizado porque la cabeza (5) de dispensación es girada
a lo largo de un ángulo relativamente pequeño durante la compresión
de la misma sobre el recipiente (2).
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