SK287208B6 - Dávkovacie zariadenie a spôsob jeho plnenia - Google Patents

Abstract

Dávkovacie zariadenie (1) pozostávajúce z nádoby (2) a k nej pripojenej dávkovacej hlavy (5), pričom nádoba (2) a hlava (5) sú vybavené spolupôsobiacimi zaskakovacími spojovacími prostriedkami s viacerými výstupkami (6, 7) na jednej z dvoch častí, usporiadanými na spojenie, a s viacerými vybraniami (8) na druhej časti, usporiadanej na zavedenie výstupkov (6, 7), v ktorom je najmenej jeden z výstupkov (6, 7) pružne deformovateľný a najmenej jeden ďalší výstupok je pomerne tuhý a nedeformovateľný. Takéto dávkovacie zariadenie sa dá rýchlo a ľahko naplniť a zostaviť. Prinajmenšom výstupky sú výhodne vyrobené z termoplastického polyesteru, ako napríklad PET. Vynález sa ďalej týka spôsobu plnenia takéhoto dávkovacieho zariadenia médiom, ktoré sa má dávkovať.

Description

Vynález sa týka dávkovacieho zariadenia, pozostávajúceho z nádoby a k nej pripojenej dávkovacej hlavy, pričom nádoba a hlava sú vybavené spolupôsobiacimi zaskakovacími spojovacími prostriedkami s viacerými výstupkami na jednej z dvoch častí, usporiadanými na spojenie, a s viacerými vybraniami na druhej časti, usporiadanej na zavedenie výstupkov. Takéto dávkovacie zariadenie v tvare rozprašovacej fľaše je známe z EP-A-0 208 390 a používa sa najmä na tekuté detergenty.

Doterajší stav techniky

Bežné dávkovacie zariadenia pozostávajú z fľaše s hrdlom, na ktorom je pripevnená dávkovacia hlava, normálne rozprašovacia hlava. Hrdlo fľaše je obyčajne vybavené závitom na jej vonkajšom povrchu, zatiaľ čo dávkovacia hlava má objímku, nasadzovanú okolo hrdla, ktorá má vnútorný závit.

Takéto bežné dávkovacie zariadenia majú nevýhodu, že na pripevnenie rozprašovacej hlavy na fľašu sa musí urobiť skrutkovači pohyb, takže rozprašovacia hlava - alebo prinajmenšom jej časť - a fľaša sa musia otočiť okolo svojej osi niekoľkokrát. To je zvlášť nevýhodné počas plnenia dávkovacieho zariadenia, ktoré sa uskutočňuje strojmi na priemyselnej plniacej linke. Tam je veľmi dôležitý výkon a tento výkon je nepriaznivo ovplyvnený požadovaným skrutkovacím pohybom.

Preto uvedený dokument doterajšieho stavu techniky EP-A-0 208 390 už opisuje dávkovacie zariadenie, ktorého rozprašovacia hlava je vybavená dvoma dovnútra vyčnievajúcimi výstupkami a nádoba má dve krátke závitové časti, obsahujúce skosené horné okraje, usporiadané okolo jej hrdla. V blízkosti každej závitovej časti, ktorá sa rozprestiera okolo polovice hrdla, je vytvorené priečne rebro, ktorého vzdialenosť od konca závitu zodpovedá šírke výstupku. Týmto spôsobom je na konci závitu vytvorené vybranie, do ktorého sa môže vtlačiť výstupok cez uvedený skosený horný okraj závitu. Pretože rozprašovacia hlava môže na nádobu zaskočiť namiesto toho, aby sa na ňu musela naskrutkovať, spojenie medzi rozprašovacou hlavou a nádobou sa dá vytvoriť rýchlejšie a jednoduchšie, čím sa dá zvýšiť výkon automatickej plniacej linky, na ktorej sa táto operácia uskutočňuje. Aby sme boli schopní nádobu opätovne naplniť, rozprašovacia hlava sa dá uvoľniť vytlačením výstupkov z ich vybraní, po čom môžu prejsť cez závitové časti otáčavým pohybom, takže dávkovacia hlava sa uvoľní odskrutkovaním.

Hoci toto známe dávkovacie zariadenie je veľkým zlepšením v porovnaní s bežnými zariadeniami s ohľadom na rýchlosť, akou sa dá naplniť, má nevýhodu, že je vyrobené z polypropylénu (PP). Toto je pomerne ohybný materiál, ktorý sťažuje pripevnenie dávkovacej hlavy na nádobu dostatočne pevne. Navyše, PP nie je vhodný na mnohé použitia v dôsledku jeho priepustnosti pre plyny a pary.

Vynález má teraz za cieľ poskytnúť dávkovacie zariadenie opísaného typu, ktoré sa dá vyrobiť z pomerne tuhého a nepriepustného materiálu.

Podstata vynálezu

Tento cieľ sa dosiahol dávkovacím zariadením, pozostávajúcim z nádoby a k nej pripojenej dávkovacej hlavy, pričom nádoba a hlava sú vybavené spolupôsobiacimi zaskakovacími spojovacími prostriedkami s viacerými výstupkami na jednej z dvoch častí usporiadanými na spojenie, a s viacerými vybraniami na druhej časti usporiadanej na zavedenie výstupkov, podstatou ktorého je, že najmenej jeden z výstupkov je pružne deformovateľný a najmenej jeden ďalší výstupok je pomerne tuhý a nedeformovateľný.

V dôsledku pružne deformovateľného charakteru jedného z výstupkov sa dá spojenie medzi dávkovacou hlavou a nádobou vytvoriť s použitím pomerne malej sily, zatiaľ čo pomerne tuhý výstupok stále zaručuje výborné tesnenie medzi časťami.

Dávkovacia hlava výhodne obsahuje objímku, smerujúcu k nádobe a nesúcu výstupky, pričom táto objímka je lokálne zoslabená v blízkosti každého pružne deformovateľného výstupku, čím je zaručená deformovateľnosť výstupku bez ohľadu na zvolený materiál. Výborná deformovateľnosť sa dá dosiahnuť, keď objímka obsahuje najmenej jeden zárez v blízkosti každého pružne deformovateľného výstupku.

Jednoducho uskutočniteľné, ale robustné spojenie sa dá dosiahnuť jediným pomerne nedeformovateľným a dvoma pružne deformovateľnými výstupkami, ktoré sú od seba odsadené v smere obvodu objímky.

Dávkovacie zariadenie ďalej výhodne zahrnuje najmenej jeden stabilizujúci člen, usporiadaný v blízkosti najmenej jedného z výstupkov. Takto je zaručená stabilná poloha dávkovacej hlavy na nádobe. Výhodne je vytvorený dokonca pár stabilizujúcich členov na opačných stranách každého výstupku.

Spojenie, ktoré sa ľahko vytvorí, ale je dostatočne pevné, sa dosiahne, keď prinajmenšom výstupky sú vyrobené z termoplastického polyesteru, najmä PET. Tento plastový materiál sa dá spracovať pomerne ľah ko, je dostatočne ohybný, je dostupný za rozumnú cenu a veľmi dobre sa dá recyklovať. Navyše, PET je priehľadný a nepriepustný pre plyn.

Ak každé vybranie zahrnuje vodiace plochy na prinajmenšom dvoch stranách, ktoré sú sklonené nahor v smere spojenia a spolupôsobia so zodpovedajúcim výstupkom, dávkovacia hlava môže nielen zaskočiť na nádobu, ale môže sa s ňou spojiť kombinovaným tlačným a otáčavým pohybom, vytvárajúc bajonetové spojenie. Je zrejmé, že vodiace povrchy môžu byť samozrejme usporiadané tiež na výstupkoch.

Každé vybranie výhodne zahrnuje zvislý povrch na prinajmenšom jednej svojej strane, ktorý je v podstate rovnobežný so smerom spojenia, pričom tento povrch spolupôsobí so zodpovedajúcim výstupkom. Týmto spôsobom sa zabráni, aby sa výstupky odpojili od vybraní uskutočnením otáčavého pohybu. Spojenie je teda zosilnené. Ak je to žiaduce, dávkovacia hlava alebo nádoba by mohli zahrnovať prostriedky na rozpojenie výstupku a zvislej hrany. Takto by sa vytvorilo pred deťmi bezpečné spojenie, ktoré by bolo stále uvoľniteľné. Zvislý povrch sa samozrejme môže vytvoriť tiež na výstupkoch.

Aby sme umožnili uvoľniť dávkovaciu hlavu z nádoby pomerne ľahko, napríklad na opätovné naplnenie nádoby, zvislý povrch môže byť sklonený nahor proti smeru spojenia. Takto sa vytvorí šikmý vodiaci povrch, pozdĺž ktorého sa dávkovacia hlava môže odskrutkovať.

Vynález sa ďalej týka spôsobu plnenia dávkovacieho zariadenia, uvedeného skôr, médiom, ktoré sa má dávkovať. Všeobecne známy spôsob plnenia zahrnuje kroky dodania nádoby, naplnenia nádoby médiom, ktoré sa má dávkovať, cez otvor v jej stene a uzavretia tohto otvoru tým, že sa naň umiestni dávkovacia hlava.

Podľa tohto vynálezu sa spôsob plnenia tohto špecifického dávkovacieho zariadenia vyznačuje tým, že dávkovacia hlava sa natlačí na nádobu a tesne zaskočí. Tento spôsob plnenia sa dá uskutočniť pomerne rýchlo a s malými nákladmi, pričom sa stále dosahuje výborné tesnenie medzi nádobou a dávkovacou hlavou.

Pri alternatívnom spôsobe plnenia sa dávkovacia hlava otočí o pomerne malý uhol pri jej natlácaní na nádobu, takže sa vytvorí bajonetové spojenie.

Vynález teraz budeme ilustrovať pomocou jeho uskutočnenia s odkazom na priložené výkresy.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Obr. 1 je bočný pohľad na dávkovacie zariadenie podľa tohto vynálezu, zahrnujúce nádobu a na nej pripevnenú dávkovaciu hlavu v zostavenom stave.

Obr. 2 je rez dávkovacou hlavou a hornou časťou nádoby z obr. 1 vo zväčšenej mierke.

Obr. 3 je pohľad zhora na dávkovaciu hlavu z obr. 2.

Obr. 4 je rez dávkovacou hlavou a hornou časťou nádoby pozdĺž čiary IV - IV z obr. 3.

Obr. 5 je rez dávkovacou hlavou a hornou časťou nádoby pozdĺž čiary V - V z obr. 3.

Obr. 6 je perspektívny pohľad zdola na časť dávkovacej hlavy.

Obr. 7 je perspektívny pohľad zdola na časť dávkovacej hlavy z iného uhla.

Obr. 8 je perspektívny pohľad zhora na hrdlo nádoby.

Obr. 9 schematicky znázorňuje rôzne kroky plnenia dávkovacieho zariadenia.

Obr. 10 znázorňuje alternatívu spôsobu plnenia z obr. 9.

Obr. 11 schematicky znázorňuje opätovné plnenie dávkovacieho zariadenia.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Dávkovacie zariadenie 1 (obr. 1) pozostáva z nádoby 2 s plniacim a výtokovým otvorom 3 navrchu. Tento otvor 3 je ohraničený hrdlom 4, na ktorom je pripevnená dávkovacia hlava 5. Na toto pripevnenie tak nádoba 2, ako aj dávkovacia hlava 5 sú vybavené spolupôsobiacimi zaskakovacími spojovacími prostriedkami, v tomto prípade v tvare viacerých výstupkov 6, 7 a vybraní 8 na zavedenie výstupkov. Výstupky 6, 7 sú usporiadané na vnútornej strane objímky 9 na spodnej strane dávkovacej hlavy 5, zatiaľ čo vybrania 8 sú vytvorené na vonkajšej strane hrdla 4.

V znázornenom uskutočnení sú tri výstupky 6, 7 odsadené v obvodovom smere, z ktorých dva výstupky 6 sú pružne ohybné, zatiaľ čo tretí výstupok 7 je pomerne tuhý a nedeformovateľný. Pružne ohybný charakter výstupkov 6 sa dosiahne sčasti skutočnosťou, že objímka 9 je v blízkosti týchto výstupkov 6 lokálne zoslabená pomocou zárezov 10.

Na pripevnenie dávkovacej hlavy 5 stabilným spôsobom na hrdlo 4 nádoby 2 sú vytvorené páry stabilizujúcich členov v blízkosti každého z výstupkov 6, 7, ktoré v zmontovanom stave dávkovacieho zariadenia 1 spočívajú na hrdle 4.

Okolo vybraní 8 sú vytvorené vodiace povrchy 12, ktoré majú sklon nahor v smere spojenia, t. j. v smere, v ktorom sú dávkovacia hlava 5 a nádoba 2 pripevnené navzájom k sebe. Takýmto spôsobom sú výstupky 6, tlačené von, keď sa dávkovacia hlava 5 natláča na nádobu 2. Výstupok 7 sa nebude deformovať vôbec alebo len ťažko, takže požadovanej deformácii sa musia podrobiť pružne ohybné výstupky 6. Takto sa medzi dávkovacou hlavou 5 a nádobou 2 vytvorí veľmi tesné spojenie.

Popri vodiacom povrchu 12 na strane privrátenej k dávkovacej hlave 5 sa tiež môže vytvoriť vodiaci povrch 13 pozdĺž strany každého vybrania 8, ktorá je na ňu kolmá. Tento povrch 13 môže byť tiež sklonený nahor v smere spojenia. Takto sa výstupky 6, 7 môžu tiež zaviesť do vybraní 8 z tejto strany, keď sa dávkovacia hlava 5 pripevňuje k nádobe pomocou otáčavého pohybu, vytvárajúc bajonetové spojenie.

Aby sme boli schopní opätovne naplniť nádobu 2, dávkovacia hlava 5 k nej môže byť pripevnená odnímateľné. Preto sú v znázornenom uskutočnení vybrania tiež vybavené vodiacimi povrchmi 14, ktoré sú sklonené nahor proti smeru spojenia.

Ak nie je žiaduce, aby sa dávkovacia hlava 5 uvoľňovala z nádoby, môžu byť vytvorené rovné zvislé povrchy pozdĺž vybraní 8, takže výstupky 6, 7 v nich budú pevne držané.

Ako medziriešenie je mysliteľné, že bočné steny vybraní 8 budú vytvorené takým spôsobom, že výstupky 6, 7 sa budú dať odpojiť od vybraní 8 len pomocou prídavného pohybu, napríklad čiastočným stlačením objímky 9 a jej súčasným otáčaním. Takto sa dá uskutočniť spojenie, bezpečné pred deťmi.

Nádoba 2 a dávkovacia hlava 5 môžu byť v princípe vyrobené z ľubovoľného vhodného plastového materiálu, konkrétne z ľubovoľného termoplastického polyesteru. V znázornenom uskutočnení sú nádoba 2 a dávkovacia hlava 5 vyrobené z PET. Tento plastový materiál je veľmi vhodný na veľkokapacitné výrobné procesy, ako je tvarovanie vyfukovaním a tvarovanie vstrekovaním, je dostatočne pevný a ohybný a bez problémov sa dá recyklovať. Navyše je PET nepriepustný pre plyn a je priehľadný, čo je výhodou na veľmi mnoho použití.

Plnenie a zostavovanie dávkovacieho zariadenia 1 podľa tohto vynálezu sa robí nasledovne. Nádoba 2 sa dodá prázdna a naplní sa médiom, ktoré sa má dávkovať, v plničke (obr. 9). Potom sa na nasledujúcom stanovišti dodá dávkovacia hlava 5 a natlačí sa na hrdlo nádoby 2. Dávkovacia hlava 5 a nádoba sú orientované tak, že výstupky 6, 7 a vybrania 8 sú proti sebe presne nastavené. Takto dávkovacia hlava 5 zaskočí na nádobu.

Ak vybrania 8 ďalej zahrnujú vodiace povrchy 12 pozdĺž svojich okrajov, rozprestierajúcich sa v smere spojenia ako v znázornenom uskutočnení, dávkovacia hlava 5 sa môže tiež pripevniť k nádobe 2 pomocou kombinovaného tlačného a otáčavého pohybu, čím sa vytvorí bajonetové spojenie (obr. 10).

Pretože vybrania 8 znázorneného uskutočnenia zahrnujú tiež vodiaci povrch 13, ktorý je sklonený nahor proti smeru spojenia, takto vytvorené zaskakovacie alebo bajonetové spojenie sa dá tiež uvoľniť, napríklad na opätovné naplnenie nádoby 2 (obr. 11).

Hoci vynález bol ilustrovaný s odkazom na jeho uskutočnenie, bude jasné, že sa naň neobmedzuje. Napríklad by sa mohlo vytvoriť viac alebo menej než tri výstupky a vybrania, a poloha výstupkov a vybraní by sa mohla obrátiť tak, že výstupky by boli usporiadané na hrdle nádoby a vybrania na dávkovacej hlave. Navyše, vodiace povrchy by sa mohli vytvoriť na výstupkoch namiesto na okrajoch vybraní. Preto je rámec vynálezu určený výhradne pripojenými nárokmi.

Claims (14)

1. Dávkovacie zariadenie (1), pozostávajúce z nádoby (2) a k nej pripojenej dávkovacej hlavy (5), pričom nádoba (2) a hlava (5) sú vybavené spolupôsobiacimi zaskakovacími spojovacími prostriedkami s viacerými výstupkami (6, 7) na jednej z dvoch častí usporiadanými na spojenie, a s viacerými vybraniami (8) na druhej časti usporiadanej na zavedenie výstupkov (6, 7), v y z n a č u j ú c e sa t ý m , že najmenej jeden z výstupkov (6) je pružne deformovateľný a najmenej jeden ďalší výstupok (7) je pomerne tuhý a nedeformovateľný.

2. Dávkovacie zariadenie (1) podľa nároku 1, v ktorom dávkovacia hlava (5) zahrnuje objímku (9), smerujúcu k nádobe (2) a nesúcu výstupky (6, 7), v y z n a č u j ú c e sa t ý m , že uvedená objímka (9) je lokálne zoslabená v blízkosti každého pružne deformovateľného výstupku (6).

3. Dávkovacie zariadenie (1) podľa nároku 2, vyznačujúce sa t ý m, že uvedená objímka (9) zahrnuje najmenej jeden zárez (10) v blízkosti každého pružne deformovateľného výstupku (6).

4. Dávkovacie zariadenie (1) podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúce sa tým, že zahrnuje jediný pomerne nedeformovateľný výstupok (7) a dva pružne deformovateľné výstupky (6), ktoré sú od seba odsadené v smere obvodu objímky (9).

5. Dávkovacie zariadenie (1) podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m , že zahrnuje najmenej jeden stabilizujúci člen (11), usporiadaný v blízkosti najmenej jedného z výstupkov (6, 7).

6. Dávkovacie zariadenie (1) podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že na opačných stranách každého výstupku (6, 7) je vytvorenýpár stabilizujúcich členov (11).

7. Dávkovacie zariadenie (1) podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, v ktorom sú prinajmenšom výstupky (6, 7) vyrobené z plastového materiálu, vyznačujúce sa tým, že týmto plastovým materiálom je termoplastický polyester, najmä PET.

8. Dávkovacie zariadenie (1) podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m , že každé vybranie (8) zahrnuje vodiace plochy (12, 13) na prinajmenšom dvoch stranách, ktoré sú sklonené nahor v smere spojenia a spolupôsobia so zodpovedajúcim výstupkom (6, 7).

9. Dávkovacie zariadenie (1) podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m , že každý výstupok zahrnuje vodiace plochy na prinajmenšom dvoch stranách, ktoré sú sklonené nahor v smere spojenia a spolupôsobia so zodpovedajúcim vybraním (8).

10. Dávkovacie zariadenie (1) podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m , že každé vybranie (8) zahrnuje zvislý povrch prinajmenšom na jednej svojej strane, ktorý je v podstate rovnobežný so smerom spojenia a spolupôsobí so zodpovedajúcim výstupkom (6, 7).

11. Dávkovacie zariadenie (1) podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m , že každý výstupok (6, 7) zahrnuje zvislý povrch (14) prinajmenšom na jednej svojej strane, ktorý je v podstate rovnobežný so smerom spojenia a spolupôsobí so zodpovedajúcim vybraním (8).

12. Dávkovacie zariadenie (1) podľa nároku 10 alebo 11, vyznačujúce sa tým, že uvedený zvislý povrch (14) je sklonený nahor proti smeru spojenia.

13. Spôsob plnenia dávkovacieho zariadenia (1) podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov médiom, ktoré sa má dávkovať, zahrnujúci kroky:

- dodania nádoby (2),

- naplnenia nádoby (2) médiom, ktoré sa má dávkovať, cez otvor (3) v jej stene, a

- uzavretia tohto otvoru (3) tým, že sa naň usporiada dávkovacia hlava (5), vyznačujúci sa t ý m, že dávkovacia hlava (5) sa natlačí a tesne zaskočí na nádobu (2).

14. Spôsob podľa nároku 13, vyznačujúci sa tým, že dávkovacia hlava (5) sa pootočí o pomerne malý uhol počas jej natláčania na nádobu (2).