MX2011007203A - Envase de suministro que comprende un montaje receptor de bomba. - Google Patents

Abstract

Un envase de suministro con un montaje (30), el montaje (30) permite que una bomba dispensadora sobre el envase de suministro (10) sea reutilizado con otro envase. El envase (10) tiene un montaje (30) asegurado dentro del envase (10) usando una estructura a prueba de manipulación, con la bomba dispensadora reutilizable de una estructura para adaptar dentro de este montaje (30). El montaje (30) y el cuello del envase (20) son moldeados por inyección para mantener estrechas tolerancias para la estructura a prueba de manipulación. El montaje (30) tiene por lo menos una apertura de drenaje (34 a-d) y por lo menos una apertura para ecualizar la presión (35 a-d) . Cuando la bomba dispensadora reutilizable es insertada dentro del montaje (30), el líquido dentro del montaje (30) puede escapar a través de la apertura de drenaje (34 a-d) hacia el envase (10), y la presión dentro del envase (10) es ecualizada a través de la apertura ecualizadora de la presión (35 a-d). El tapón (14) y la parte superior (14) del envase (10) son ambos de una estructura cónica para mejorar el alineamiento.

Description

ENVASE DE SUMINISTRO QUE COMPRENDE UN MONTAJE RECEPTOR DE BOMBA Campo de la Invención Esta invención se refiere substancialmente a un envase de suministro moldeado por soplado, con un montaje, en donde la bomba de suministro puede reutilizarse con envases de suministro de relleno adicionales," pero el envase de suministro y el mecanismo son de una estructura que evita la reutilización del envase de suministro. Esta estructura previene el uso del envase de suministro con productos falsificados .

Antecedentes de la Invención Los envases con bombas de suministro son usados para un número de diferentes productos. En muchos usos estos productos están relacionados con la salud y seguridad del usuario. Por esta razón los envases no deberían reutilizarse para un producto falsificado o para un producto distinto. Durante el uso de un producto falsificado, el usuario va a comprar el producto falsificado, creyendo que es el producto original. En este sentido, el consumidor no estará recibiendo los beneficios del producto original. El consumidor podría también estar recibiendo un producto que podría ser dañino para su salud. Ello conllevará a que el fabricante del producto tenga una pérdida de ventas, y si el producto Ref. 221423 falsificado es defectuoso podría igualmente causar daños. Se desarrollan estructuras a prueba de manipulación, para prevenir la reutilización de los envases de suministro para productos falsificados. La presente invención está dirigida a una solución para prevenir la reutilización de los envases de suministro para productos falsificados. Se proporciona seguridad, bajo costo y una estructura que evita el desbordamiento del líquido del envase cuando una bomba de suministro es insertada dentro del envase de suministro.

Breve Descripción de la Invención En una modalidad, un envase de suministro comprende un cuerpo; un cuello que tiene una abertura; un montaje colocado en la abertura y unida al cuello; y un mecanismo de bomba que comprende un tubo de entrada en un extremo inferior de la bomba de suministro; un accionador de la bomba; y una salida de la bomba en un extremo superior de la bomba de suministro, en donde el montaje está adaptado para recibir la bomba de suministro y el montaje comprende por lo menos una abertura ecualizadora de la presión en comunicación con el interior del envase de suministro; por lo menos una abertura de drenaje; y un tubo de inmersión que se extiende hacia adentro del cuerpo; el tubo de inmersión está adaptado para rodear el tubo de entrada, en donde la bomba de suministro es insertada dentro del montaje, un líquido dentro del montaje puede fluir hacia el envase de suministro a través de por lo menos una abertura de drenaje.

En otra modalidad, un envase de suministro comprende un cuerpo; un cuello que tiene una abertura; por lo menos un receso o una proyección sobre la superficie exterior del cuello; un montaje colocado en la abertura, el montaje comprendiendo una saliente que se extiende hacia afuera desde la sección superior, la saliente comprende una pared periférica que se extiende hacia abajo, teniendo por lo menos una proyección o una abertura para acoplarse con por lo menos un receso o una proyección sobre el cuello; y un mecanismo de bomba dentro del montaje que comprende: un tubo de entrada en el extremo inferior,- un accionador de bomba; y una salida de bomba en el extremo superior.

En cualquiera de las modalidades, una sección central del montaje, puede tener una pluralidad de aberturas que se comunican con el interior del envase, y una sección superior del montaje tiene una pluralidad de aberturas que ecualizan la presión. Adicionalmente , en cualquiera de las modalidades, el cuello del envase y el montaje, cada uno, son moldeados por inyección, mientras que el resto del envase es moldeado por soplado.

En una modalidad adicional, un montaje para un envase de suministro comprende una sección central; una sección superior por arriba de la sección central; una sección inferior por debajo de la sección central; por lo menos una abertura ecualizadora de la presión en la sección superior; y por lo menos una abertura de drenaje en la sección central.

Breve descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en perspectiva del envase de suministro, de acuerdo con una modalidad de la presente invención .

La Figura 2 es una vista en perspectiva del cuerpo del envase de suministro de la Figura 1, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La Figura 3 es una vista en elevación del montaje del envase de suministro, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La Figura 4 es una vista vertical de sección transversal del montaje de la Figura 3, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La Figura 5 es una vista plana desde arriba del montaje de la Figura 3, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La Figura 6 es una vista detallada del envase de suministro de la Figura 1 mostrando la parte superior del envase, el montaje, el tapón de la bomba de suministro y una tapa de tapón, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La Figura 7 es una vista recortada del envase de suministro con tapón y bomba de suministro de la Figura 1 y el montaje de la Figura 3, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La Figura 8 es una vista en elevación de un montaje de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención.

La Figura 9 es una vista de sección transversal vertical del montaje de la Figura 8 a lo largo de la línea 9- 9 de la Figura 10, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La Figura 10 es una vista plana desde arriba del montaje de la Figura 8, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La Figura 11 es una vista en acercamiento de la porción superior de un envase de suministro, de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención.

La Figura 12 es una vista recortada de un envase de suministro de la Figura 11 con un tapón y una bomba de suministro de la Figura 1 y el montaje de la Figura 8, de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención.

Descripción Detallada de la Invención Se describirá un envase de suministro junto con sus partes pertinentes en sus modalidades preferidas con ^referencia a las figuras. Sin embargo, el envase de suministro puede modificarse en varias formas y estar aún dentro del concepto de la presente invención.

En la Figura 1, se ilustra una vista en perspectiva del envase de suministro 10, de acuerdo con una modalidad de la presente invención. El envase 10 comprende un cuerpo 12, una base 11, un tapón 14 y un accionador del cabezal de la bomba 16. El accionador del cabezal de la bomba 16 comprende una abertura de suministro 18. Un vástago 15 conecta el accionador del cabezal de la bomba 16 a un mecanismo de bomba (no visible) . El envase de suministro 10 es usado para suministrar un fluido desde el cuerpo del contendor 12 a través de la abertura de suministro 18. Como será discutido en mayor detalle más adelante, el envase de suministro 10 es diseñado de tal forma que el tapón 14 y el accionador del cabezal de la bomba 16 puede reutilizarse con un cuerpo de envase de reemplazo 12.

Haciendo referencia ahora a la Figura 2, se muestra una vista en perspectiva del envase 10 sin el tapón 14. El cuerpo 12 comprende un hombro 20, una rosca 21(a), un cuello 22, una superficie superior 24, y una apertura 26. El hombro 20 se estrecha hacia arriba hacia el cuello 22 que es substancialmente de forma tubular. El envase 10 comprende adicionalmente un montaje anexo a la saliente 23(a) que a su vez es la saliente que puede usarse en la inyección del moldeo por soplado del envase de una preforma. No es necesario para la extrusión del moldeo por soplado del envase 10. La saliente 23(b) es una saliente de soporte para un montaje 30 (ver en Figura 3) cuando es insertado dentro del envase (ver en Figura 7) . Como se explica en detalle más adelante, el montaje 30 (ver en Figura 3) va a ser insertado dentro de la apertura 26 soportado sobre la superficie superior del cuello del envase 24. La saliente acoplada 23(a) proporciona un receso 25(a) debajo de la saliente 23(a) en donde las proyecciones sobre el montaje 30 pueden ajustarse en y sostenerse, por lo tanto asegurando así el montaje 30 al envase de suministro 10 (ver Figura 7) .

La porción superior del envase, primordialmente la porción de cuello 22, puede moldearse por inyección, de tal formar que puede sostenerse cerca de la tolerancia. La porción inferior, comprende el hombro 20, el cuerpo 12 y la base 11, que pueden ser moldeados por soplado. En tal modalidad, las roscas 21(a) sobre el hombro del envase 20 son moldeadas por soplado. Las porciones moldeadas por soplado no necesitan mantenerse a la misma tolerancia como las porciones moldeadas por inyección. Del mismo modo, el montaje 30 es moldeado por inyección de tal forma para sostener las porciones del montaje 30 cerca de las tolerancias. Principalmente, la parte superior del montaje debería mantenerse cerca de la tolerancia para asegurar su acoplamiento seguro al cuello 22.

Haciendo referencia ahora a las Figuras 3 y 4, el montaje 30 es mostrado en una vista en elevación en la Figura 3 y en una sección transversal en la Figura 4. El montaje 30 comprende una sección superior 32, una sección central 36 y una sección inferior 38. La sección superior 32 comprende una abertura 28 (a) y una pluralidad de aberturas de ecualización de la presión .35 (a) , 35 (b) , 35 (c) y 35 (d) (ver Figuras 4 y 6) . Hay por lo menos una abertura ecualizadora de la presión, pero pueden haber más de una o una pluralidad de aberturas ecualizadoras de la presión. El número de las aberturas ecualizadoras de la presión y sus dimensiones dependen del volumen del aire que debe ¿xpelerse rápidamente para ecualizar la presión. La sección superior 32 es adaptada para acoplar al envase 10 y en esta modalidad comprende una estructura que se acopla al cuello del envase 22. Esta estructura consiste de una saliente 28 sobre la superficie superior del montaje y una pared periférica 29 que se extiende hacia afuera sobre la saliente 28. La superficie interna de la pared periférica 29 tiene una , pluralidad de proyecciones de pestillo 31(a), 31(b), 31(c), 31(d), 31(e) y 31(f) como se ve en las Figuras 4 y 5. Las proyecciones de pestillo tienen una forma cónica hacia arriba y hacia afuera con la parte superior de las proyecciones de pestillo debajo de la saliente 23(a) en el receso 25(a) sobre el cuello 22. El receso 25 (a) que recibe las proyecciones de pestillo 31(a), 31(b), 31(c), 31(d), 31(e) y 31(f) es formado debajo de esta saliente 23 (a) . Pueden haber de 2 a 6 o más de las proyecciones de pestillo 31(a), 31(b), 31(c), 31(d), 31(e) y 31(f). Por estar sobre la superficie interna de la pared periférica 29, las proyecciones de pestillo 31 no se pueden ver sobre el envase ensamblado 10, y no pueden liberarse del envase 10 sin destruir esencialmente el montaje 30. Las proyecciones de pestillo 31(a), 31(b), 31(c), 31(d), 31(e) y 31(f) son formadas preferiblemente durante el moldeo por inyección del montaje 30.

Como se ve en las Figuras 3 a 5 la sección central 36 del montaje 30 comprende una pluralidad de aberturas de drenaje 34(a), 34(b), 34(c) y 34(d). Hay preferiblemente por lo menos una abertura de drenaje 34, pero pueden haber más de una abertura de drenaje. El número de aberturas de drenaje y sus dimensiones dependerá de volumen del líquido a ser expulsado rápidamente de la sección central 36 como un resultado del desplazamiento desde la inserción del mecanismo de la bomba 45 dentro del montaje 30. La sección escalonada inferior 38 posee estructuras cilindricas 37 y 39, una estructura cónica 40 y un vástago de sección inferior 41 sobre la cual el tubo de inmersión 43 es acoplado. El tubo de inmersión 43 posee una abertura inferior 44 para extraer un líquido desde un envase. El vástago de la sección inferior 41 tiene una abertura 42. El montaje 30 es mostrado en una sección transversal vertical en la Figura 4. Además de las partes mostradas en la Figura 3, se pueden ver en la Figura 4 las aberturas ecualizadoras de la presión 35 (c) y 35 (d) , las aberturas de drenaje 34(c) y 34(d), y las proyecciones de pestillo 31(a) y 31(d), habiendo seis proyecciones de pestillo en esta modalidad. El volumen interior del montaje 30 es de un tamaño y forma para recibir el mecanismo de la bomba 45. Es decir, las dimensiones de la sección superior 32, la sección central 36 y la sección inferior 38 son tales que el mecanismo de la bomba 45 puede insertarse dentro del montaje 30.

La Figura 5 es una vista plana desde arriba del montaje 30. La Figura 5 muestra las proyecciones pestillo 31(a), 31(b), 31(c), 31(d), 31(e) y 31(f) en mayor detalle. Esto se puede ver en las aberturas de moldeo 27. También es mostrado aquí la sección central con aberturas de drenaje de la sección central 34 (a) , 34 (b) , 34 (c) y 34 (d) . También son mostrados la estructura de la sección inferior 39 de la abertura de la sección inferior 42.

La Figura 6 es una vista detallada del envase de suministro 10 con el tapón dispensador 14. También se-muestra un tapón no de suministro 13 con la superficie superior 19. Tal tapón no de suministro se adapta en el cuerpo del envase 12 y es usado para envases de reemplazo 12 de tal forma que el tapón de suministro 14 puede reutilizarse . El cuello 22 y el hombro 20 son los mismos que en la Figura 2. El montaje 30 es el mismo que en las Figuras 3 y 4, pero con el montaje 30 que se muestra rotado 180 grados, de tal forma que ahora se pueden ver las aberturas ecualizadoras de la presión 35(c) y^ 35(d) y aberturas de drenaje 34(c) y 34(d). El mecanismo de la bomba 45 se adapta dentro de montaje 30 con el vastago accionador del cabezal de la bomba 15 que se" extiende desde el mecanismo de la bomba 45 hacia el accionador del cabezal de la bomba 16. La parte inferior del mecanismo de la 'bomba 45 incluye secciones escalonadas 46, 47 y 48, que se conforman a, y se adaptan en, las secciones escalonadas 37, 39 y 40 de la sección inferior 38 del montaje 30. El vástago del mecanismo de la bomba 49 se adapta dentro de la sección inferior cónica 40. Las tolerancias sobre el vástago del mecanismo de la bomba 49 y la sección inferior cónica 49, son tales, que se forma un sello suficiente, tal que el líquido pueda ser extraído hacia arriba, desde el envase 10 a través del tubo de inmersión 43, el vástago de la sección inferior 41, y hacia el vástago del mecanismo de la bomba 49. El liquido entonces atraviesa el mecanismo de la bomba 45 y el vástago accionador del cabezal de la bomba 15 hacia la abertura de suministro 18. El mecanismo de la bomba 45 es acopla en su extremo superior al tapón de suministro 14. El tapón no de suministro 15 es usado para cerrar los envases de suministro rellenados 10. El envase rellenado es vendido sin el mecanismo de la bomba 45 y el accionador del cabezal de la bomba 16, los cuales comercialmente son usados como una unidad única. Cuando se necesita una unidad de relleno, el tapón 13 es removido del envase rellenable y el tapón dispensador 14 con el mecanismo de la bomba acoplada 45 y el accionador del cabezal de la bomba 16 están asegurados al cuello 22 y hombro 20, para formar un nuevo envase de suministro 10. Roscas de acoplamiento 21(b) en la superficie interna del tapón 14 conecta las roscas del envase 21(a) en el hombro 20 del envase de suministro 10. Hay un sello en el tapón 14 para sellar sobre la superficie de la saliente 28. El tapón 13 posee roscas similares 21(b) sobre la superficie interna para conectar las roscas del envase 21 (a) . El tapón 13 posee un sello similar sobre la superficie de la saliente 28.

La Figura 7 es una vista recortada del envase de suministro 10 de la Figura 1 con la bomba en el montaje. Se puede ver aquí el montaje 30 en el envase 10 y el cuello del envase 22 acoplado a la estructura del montaje 30. El tapón 14, que en una modalidad preferida puede tener capas laminadas plásticas 14(a) y 14(b), cubre el hombro 20 del envase 12. Opcionalmente , estas capas 14(a) y 14(b) pueden ser capas separadas mecánicamente o adhesivamente acopladas. La capa 14(b) va a contener roscas 21(b) . Estas capas pueden ser del mismo o de materiales distintos. El tapón 14 puede ser de una estructura de capa individual plástica o metálica.

En las modalidades de capa plástica o laminada única, el tapón puede ser moldeado por inyección. El montaje 30 como se muestra en la Figura 3, es una parte integral del envase de suministro 10 en esta vista. También se muestra el accionador del cabezal de la bomba 16 con aberturas de suministro 18. El montaje 30 posee la sección superior 32, la sección central 36 y la sección inferior 38 comprendiendo secciones escalonadas 37, 39 y 40. El tubo de inmersión 43 es mostrado extendiéndose desde el vastago de la sección inferior 41 hacia el envase 10. El mecanismo de la bomba 45 es mostrado substancialmente en su totalidad dentro del montaje 30. Es una parte del tapón dispensador 14. Las secciones escalonadas de la bomba 47, 48 y 49 están conformadas hacia, y se adaptan dentro de las secciones escalonadas 37, 39 y 40 del montaje. El vástago del mecanismo de la bomba 49 se adapta dentro de la sección escalonada 40, y es sellado substancialmente dentro de la sección escalonada 40 del montaje. Como se describe anteriormente, el montaje 30 está acoplado al envase 10 en una forma en donde el > montaje 30 va a tener que ser destruido para removerlo del envase 10 con el fin de rellenar el envase.

Para la inserción del mecanismo de la bomba 45 dentro del montaje 30, las aberturas de drenaje 34 en el montaje 30 permiten el rápido flujo de cualquier producto dentro del montaje 30 en el envase 10, y las aberturas ecualizadores de la presión 35 en el montaje 30 permiten la ecualización de la presión después de que un flujo de producto regrese al envase 10, y después de suministrar un producto desde el envase 10. Las aberturas de drenaje para el flujo rápido de producto se encuentran en la parte inferior del montaje 30 y las aberturas que ecualizan la presión se encuentran en la parte superior del montaje 30. Las aberturas para ecualizar la presión permanecen por encima del líquido en el envase, de tal forma que el aire puede fluir a través de éste. Las aberturas de drenaje 34 y las aberturas de ecualización de la presión 35 permiten el flujo del fluido entre el montaje 30 y el envase 10, por lo tanto, las aberturas 34, 35 están en comunicación con el interior del envase de suministro 10. Estos dos grupos de aberturas 34, 35 cooperan y permiten la rápida inserción del mecanismo de la bomba 45 dentro del montaje 30 sobre la línea de fabricación, y una transferencia menos descuidada del ensamble de la bomba de suministro, desde un envase vacío a un envase rellenado por parte del consumidor.

Esta Figura 7 también ilustra un cono sobre una estructura de cono para el tapón dispensador 14, para el tapón de relleno no de suministro 113 y para el hombro del envase 20. El tapón dispensador 14 y el tapón no dispensador rellenado 13 poseen una forma cónica conformada a la del hombro del envase .20. El tapón ha mostrado tener una estructura de dos capa, una estructura de capa interna 14 (b) y una capa externa decorativa 14 (a) . Los tapones pueden estar formados por moldeo por inyección. El cono sobre la estructura cónica (forma cónica del tapón y parte superior del envase) proporciona el fácil alineamiento del tapón 14 sobre el envase de suministro 10 y el acoplamiento de los tapones al envase 10. Ello es particularmente el caso para aplicar los tapones a los envases en líneas de llenado a alta velocidad. Una ventaja adicional del cono sobre una estructura cónica, es el de ser capaz de colocar las roscas de acoplamiento sobre una porción de mayor diámetro del envase, con la necesidad de por lo tanto de algunas vueltas de los tapones sobre el envase, para lograr un contacto aumentado de la rosca del tapón y la rosca del envase. Ello asegurará que ni el tapón del rellenado 13 ni el tapón del dispensador 14 se vayan a soltar y permitir así el goteo del envase de suministro.

Las Figuras 8 a 12 muestran una modalidad alterna para el acoplamiento del montaje 30 al envase de suministro 10. En esta modalidad el envase tendrá proyecciones en el cuello del envase 50(a) y 50(b) (ver La Figura 11) que se extienden a través las aberturas de los recesos 25(a) y 25(b) de la pax'ed periférica 29 de la sección superior 32. Como es usado en la presente solicitud, el término receso incluye uno que se extiende a través de una pared para formar una abertura, así como sólo hacia una pared. El resto del montaje de las Figuras 8 a 12 es esencialmente el mismo como los montajes de las Figuras 3 a 5. Ello es, la sección central 36, la sección inferior 38 con el tubo de inmersión, permanecen igual. La Figura 8 muestra el montaje con la sección superior 32 modificada. Se muestra la saliente 28 y la pared periférica 29 con aberturas del receso de la pared periférica 25 (a) y 25 (b) . La Figura 9 es una sección vertical transversal de la vista plana desde arriba del montaje en la Figura 10. La abertura del montaje 28(a) es formada dentro de la saliente 28. Las aberturas ecualizadoras de la presión 35(c) y 35(d) en el área del montaje 33 son mostrados en esta ¦vista. La Figura 10 muestra unas aberturas de drenaje 34(a), 34(b), 34(c) y 34(d) y las aberturas de la pared periférica 25(a) y 25(b) (en líneas punteadas). La Figura 11 muestra el hombro del envase 20 y el cuello del envase 22. El hombro del envase 20 posee roscas 21(a) y el cuello del envase posee proyecciones del cuello del envase 50 (a) y 50 (b) . En esta Figura 11 hay una saliente inferior 23 (b) que puede servir para soportar el montaje 30 cuando este montaje es insertado dentro del cuello envase 22. Las proyecciones del cuello del envase 50(a) y 50 (b) se proyectan a través de las aberturas de receso de la pared periférica 25(a) y 25(b) para así asegurar el montaje sobre el cuello del envase 22. Esta es una técnica alterna en asegurar el montaje 30 al cuello del envase 22. La técnica descrita en las Figuras 1 a 7 usa las proyecciones de pestillo 31(a), 31(b), 31(c), 31(d), 31(e) y 31(f) para asegurar el montaje 30 al cuello del envase 22. Pueden haber de 2 a 6 de estas proyecciones de pestillo. Tal ; como en la modalidad anterior, las aberturas ecualizadoras de la presión y las aberturas de drenaje pueden variar en número y dimensiones.

En una alternativa, el montaje 30 puede estar unido a un cuello del envase 22. Esta unión podría lograrse mediante un enlace adhesivo o un enlace por calor. Para un enlace efectivo al calor, el material del envase y del montaje deben t ser substancialmente el mismo. Con esto habrá una certeza de que el montaje no puede ser removido del envase de suministro, y entonces usar el envase para un producto falsificado. En tal modalidad, las proyecciones o recesos son necesarios sobre la pared periférica o sobre el cuello del envase 22, para acoplar de forma segura el montaje al envase de suministro.

El envase 10, el tapón y el montaje 30 se forman a partir de termoplásticos . Tales termoplásticos pueden moldearse mediante el moldeo por inyección, moldeo de soplado por extrusión y moldeo de inyección estirado por soplado. Los termoplásticos útiles son los polímeros y copolímeros de etileno y propileno. Estos incluyen polietilenos de baja, media y alta - densidad y varios grados de polipropilenos.

Adicionalmente , los envases pueden estar comprendidos por poliésteres, tales como polietileno tereftalato. Adicionalmente, cualquier termoplástico que está disponible, podría ser utilizado. Los tapones pueden estar formados, en su totalidad o en parte, de termoplásticos . Cuando el tapón consiste de un laminado termoplástico o de una capa única, puede moldearse por inyección. Los mismos termoplásticos arriba discutidos para el envase 10 y el montaje 30, pueden ser usados para el tapón 14. Como se nota arriba, el tapón puede ser solamente un metal o puede ser una capa doble de una capa plástica y una capa de metal. Cuando es de capa doble, la capa plástica usualmente va a ser a capa interna, y la de metal va a ser la capa decorativa exterior.

En la rápida fabricación de los productos, usando el presente envase de suministro 10, el envase 10 es llenado con el contenido etiquetado (onza - mililitro) . El envase de suministro 10 se dimensiona en tamaño, para llevar esta cantidad dada, considerando el volumen a ser ocupado por el montaje y el mecanismo de la bomba. Después de que el envase de suministro 10 es llenado con un líquido, el montaje 30 es insertado dentro y bloqueado sobre el cuello del envase de suministro 22. El tapón de la bomba de suministro 14, con el mecanismo de la bomba acoplado 45, es entonces insertado dentro del montaje 30. Durante la inserción del montaje 30 dentro del envase 10, el líquido en el envase de suministro 10 fluirá hacia arriba hacia la sección central 36 del montaje 30 a través de las aberturas de drenaje 34. Posterior a la subsecuente inserción del mecanismo de la bomba 45, este líquido va a fluir de regreso hacia el envase de suministro 10, a través de las mismas aberturas de drenaje 34. Si estas aberturas de drenaje 34 no se encuentran presentes, algo del líquido fluiría hacia fuera, alrededor del mecanismo de la bomba 45 o a través de las aberturas ecualizadoras de la presión 35, y podría ser expulsado del envase 10. Esto ocasionaría un desastre en la línea de fabricación, y resultaría en envases de suministro llenados de modo incompleto. Los envases llenados con bajo nivel, violan leyes estatales y locales. Adicionalmente , cuando una persona ha terminado de usar .el producto en un envase de suministro 10, va a remover el tapón 14 con el mecanismo de la bomba acopla 45 del envase de suministro 10, removiendo el tapón del relleno 13 del envase rellenado 10, y aplicará el tapón del dispensador removido 14 con el mecanismo de bomba acoplado 45, al envase rellenado 10. Cualquier líquido en el montaje del envase rellenado 10 va a fluir de regreso al envase 10 a través de las aberturas de drenaje 34. No va a fluir hacia arriba alrededor del mecanismo de la bomba 45 y fuera del envase rellenado 10. Por consiguiente, las aberturas de drenaje 34 funcionan para fluir el líquido desde el montaje 30 hacia el envase 10, durante, la fabricación del producto y también cuando el envase es llenado 10 para ser usado. La presión va a ecualizarse dentro del envase a través de las aberturas ecualizadoras de la presión 35 en la sección superior 32 del montaje.

El envase de suministro ha sido descrito como uno que es utilizado para suministrar varios productos en donde la porción del envase no se utilizará. Esto incluirá germicidas, fungicidas, lociones líquidas medicadas y jabones para las manos, y otros productos en donde el envase no debe ser rellenado. Sin embargo, el mecanismo de la bomba puede usarse para el rellenado del mismo producto. Esto genera un ahorro en costos, ya que los montajes de bomba podrán ser utilizados por más tiempo debido al relleno de los envases. El mecanismo de la bomba puede ser uno en donde la bomba es accionada con el dedo o la palma, o puede ser un montaje accionador de la bomba mediante un gatillo. Este concepto puede aplicarse a muchos tipos de envases de suministro y montajes de bombas.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un envase de suministro caracterizado porque comprende : un cuerpo; un cuello que tiene una abertura; un montaje colocado en la abertura y unido al cuello; y un dispensador de bomba que comprende: un tubo de entrada en un extremo inferior del dispensador de bomba; un accionador de la bomba; y una salida de la bomba en un extremo superior del dispensador de bomba, en donde el montaje se adapta para recibir el dispensador de bomba y el montaje comprende: al menos una abertura de ecualizacion de presión en comunicación con el interior del envase de suministro; al menos una abertura de drenaje en comunicación con el interior del envase de suministro; y un tubo de inmersión que se extiende dentro del cuerpo, el tubo de inmersión adaptado para rodear el tubo de entrada, en donde cuando el dispensador de bomba se inserta dentro del montaje, un líquido en el montaje puede fluir hacia el interior del envase de suministro a través de al menos una abertura de drenaj e .

2. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el montaje comprende además al menos una proyección y el cuello del envase comprende al menos un receso para recibir al menos una proyección.

3. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el montaje comprende además una saliente que se extiende hacia afuera, la saliente comprende una pared periférica que se extiende hacia abajo y al menos una proyección en la pared que se extiende hacia abajo, el cuello del envase comprende al menos un receso, en donde el al menos un receso se adapta para recibir al menos una proyección.

4. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el montaje comprende una pluralidad de aberturas de drenaje y una pluralidad de aberturas de ecualización de presión.

5. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además un tapón para cerrar el envase de suministro, en donde una parte superior del cuerpo, es de una forma cónica, el tapón que tiene una forma cónica para al menos traslapar parcialmente la parte superior del cuerpo, el cuerpo del envase comprende roscas, y el tapón comprende roscas de unión para unir el tapón al envase de suministro.

6. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno del cuello y el montaje se moldean por inyección y el cuerpo se moldea por soplado .

7. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una abertura de ecualización de presión está en una sección superior del montaj e .

8. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque al menos una abertura de ecualización de presión está por encima de un líquido en el cuerpo.

9. Un envase de suministro caracterizado porque comprende : un cuerpo; un cuello que tiene una abertura; al menos uno de un receso o una proyección en una superficie exterior de el cuello; y un montaje colocado en la abertura, el montaje que comprende : una sección superior, una saliente que se extiende hacia afuera desde la sección superior, la saliente que comprende una pared periférica que se extiende hacia abajo que tiene al menos una de una proyección o una abertura para unirse con al menos uno de un receso o una proyección en el cuello; y un mecanismo de bombeo en el montaje que comprende: un tubo de entrada en un extremo inferior; un accionador de la bomba; y una salida de la bomba en un extremo superior, en donde el montaje comprende además: al menos una abertura de ecualización de presión en comunicación con un interior del envase de suministro; un tubo de inmersión que se extiende dentro del cuerpo y de una sección transversal para aceptar el tubo de entrada; y al menos una abertura de drenaje en comunicación con el interior del envase de suministro, en donde cuando el mecanismo de bombeo se inserta dentro del montaje, un líquido en el montaje puede fluir dentro del cuerpo a través de al menos una abertura de drenaje y la presión en el cuerpo del flujo de líquido del montaje dentro del cuerpo se ecualiza a través de al menos una abertura de ecualización de presión.

10. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el montaje comprende una pluralidad de aberturas de drenaje en una sección central del montaje; y una pluralidad de aberturas de ecualización de presión en una sección superior del montaje.

11. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque comprende además: un tapón para cerrar el envase, una parte superior del cuerpo que tiene una forma cónica, el tapón tiene una forma cónica para al menos traslapar parcialmente la parte superior del cuerpo; roscas en la parte superior del cuerpo; y roscas de unión en el tapón.

12. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el cuello y el montaje cada uno se moldean por inyección y el cuerpo se moldea por soplado .

13. Un envase de suministro caracterizado porque comprende: un cuerpo, una parte superior del cuerpo que tiene una forma cónica, el cuerpo que comprende además roscas en la parte superior del cuerpo; un cuello con una abertura; un mecanismo de bombeo unido a un tapón, el tapón tiene una forma cónica para al menos traslapar parcialmente la parte superior del cuerpo, el cierre comprende además roscas de unión; y un montaje en la abertura para aceptar el mecanismo de bombeo.

14. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el montaje comprende: al menos una abertura de ecualización de presión en comunicación con un interior del envase de suministro; . un tubo de inmersión que se extiende dentro del cuerpo y al menos una abertura de drenaje en comunicación con el interior del envase de suministro, en donde cuando un mecanismo de bombeo se inserta dentro del montaje, un líquido en el montaje puede fluir dentro del envase de suministro a través de al menos una abertura de drenaje y la presión en el envase de suministro provocada por el flujo del líquido del montaje dentro del envase de suministro se ecualiza a través de al menos una abertura de ecualización de presión.

15. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el montaje comprende una pluralidad de aberturas de ecualización de presión y una pluralidad de aberturas de drenaje.

16. El envase de suministro de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el montaje comprende además : una sección superior unida al cuello; y una saliente que se extiende hacia afuera desde la sección superior, la saliente comprende una pared periférica que se extiende hacia abajo, la pared periférica se extiende hacia abajo y tiene al menos una de una abertura o una proyección, en donde el cuello comprende al menos uno de una proyección o un receso para inter-adaptar al menos una abertura y una proyección de la pared periférica.

17. Un montaje unido a un envase de suministro, caracterizado porque comprende: una sección central; una sección superior encima de la sección central; una sección inferior debajo de la sección central; la sección central, la sección superior y la sección inferior definen un volumen interior de un tamaño y forma para recibir un mecanismo de bombeo; al menos una abertura de ecualización de presión en la sección superior y que comunica el volumen interior a un interior del envase; y al menos una abertura de drenaje en la sección central y que comunica el volumen interior al interior del envase .

18. El montaje unido al envase de suministro de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la sección superior se une al envase y comprende una saliente que se extiende hacia afuera de la sección superior, la saliente comprende una pared periférica que se extiende hacia abajo, la pared periférica se extiende hacia abajo y comprende al menos una abertura para unirse con una proyección en el envase.

19. El montaje unido al envase de suministro de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la sección superior comprende una pluralidad de aberturas de ecualización de presión en comunicación con el interior del envase .

20. El montaje unido al envase de suministro de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la sección central comprende una pluralidad de aberturas de drenaje en comunicación con el interior del envase.