JP2013203464A - 詰め替え容器 - Google Patents

Abstract

【課題】繰り返し使用容器にセットするだけで固定されて、手で支えなくてもあるいは、手を添えるだけで、内容物をこぼすことも無く、簡単な構造で、容易に移し替えることのできる詰め替え容器を提供する。
【解決手段】注出ノズルと、注出ノズルの周囲に内容物戻し用流路を介して設けられた周壁とを備える繰り返し使用容器に対して、内容物を補充する詰め替え容器において、詰め替え容器に、注出ノズルの外周と略同形の、破断可能な脆弱線によって周状の開口予定部が設けられ、開口予定部を囲み、開口予定部の外側または内側に向かう注出筒が設けられ、脆弱線を破断して、注出ノズルが開口予定部より挿入されたときに、注出筒が注出ノズルと周壁の間に位置し、注出筒の外周面が周壁内面に接して嵌まり込むことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、詰め替え容器に関するものである。

液体洗剤、柔軟剤などのトイレタリー用品や、醤油、食用油などの食品のような内容物が液体の場合、これまで、プラスチックボトルやガラス瓶に収納され販売されてきたが、近年、内容物を消費後、これらプラスチックボトルやガラス瓶を繰り返し使用容器として用いて、別途、この繰り返し使用容器に補充する内容物を、軟包装容器や液体用紙容器などの詰め替え容器に包装して販売されるようになっている。

液体洗剤などの容器は、洗剤を使用する時にその都度適切な量を計量して取り出す必要があるため、軽量カップに注ぎやすいように、注出口にノズルを備えた剛性のあるプラスチック容器が、繰り返し使用容器として用いられている。この容器に対して、内容物を補充するための詰め替え用の容器としては、軟包装フィルムからなる柔軟な容器に、注出口を形成した容器が一般的に使用されている（例えば、特許文献１）。

また、液体用紙容器の詰め替え容器としては、フラットトップの液体用紙容器で、天面部より続く左右の折返し板に、その上辺のシール部の端縁の切り欠きと、上辺のシール部の半切れ状の切れ目線と、この上辺の切れ目線の下端どうしを結んだ半切れ状の連設切れ目線とを連続して設けた液体用紙容器が有る。

この液体用紙容器を開封するには、折返し板を側面板から剥がして、切り欠き、上辺の切れ目線、連設切れ目線を指などで順次切断して、容易に注出口を形成して開封することのできる液体用紙容器もある（特許文献２）。

しかし、前述のような剛性の繰り返し使用容器は、もっぱら注出し易いように設計されているため、繰り返し使用容器に対して、詰め替え容器から内容物を補充する詰め替え操作の利便性を考慮したものでは必ずしもなかった。

そこで、前述の繰り返し使用容器に設けられたノズルを利用して、開封を行うことができる詰め替え容器として、容器本体の口頸部に設けられた注出栓を繰り返し使用容器の口部にあてがって内容物を詰替える詰め替え容器が提案されている。

すなわち、前記詰替え容器の注出栓は、内部通路を有する筒体と、内部通路に嵌合された内部通路を閉塞させる栓体を有しており、詰め替え容器から繰り返し使用容器に内容物を詰替えるには、ノズルが筒体の内部通路に入るように差し込み、さらに栓体の嵌合が外れるまで差し込んで、開通させ、詰め替え容器の中の内容物を繰り返し使用容器に移し替えることのできる詰め替え容器が有る（特許文献３）。

公知文献を以下に示す。

特開２０１０−１９５４５７号公報 特開平８−１４３０２６号公報 特開２０１１−１３６７０９号公報

前述の詰め替え容器で、内容物を繰り返し使用容器に移し替えるには、軟包装フィルムからなる柔軟な容器や紙容器からなる詰め替え容器では、手で持って、注ぎ切るまで徐々に傾けていかなければならず、また、位置が合わないとこぼしてしまったりする恐れがある。

また、口頸部に設けられた注出栓を繰り返し使用容器の口部にあてがって内容物を詰替える詰め替え容器では、外れたりしないようにしっかり支えたりしなければならなかった。そして、栓体を別体で設け、嵌合させているので部品数も多くなり、嵌合の手間と嵌合の強さの調整が必要で、また、外れた栓体が詰め替え容器のなかで思わぬ場所に入り込み、移し替えの流れを妨げる恐れもあった。

本発明は、繰り返し使用容器にセットするだけで固定されて、手で支えなくてもあるいは、手を添えるだけで、内容物をこぼすことも無く、簡単な構造で、容易に移し替えることのできる詰め替え容器を提供することを課題とする。

本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、注出ノズルと、該注出ノズルの周囲に内容物戻し用流路を介して設けられた周壁とを備える繰り返し使用容器に対して、内容物を補充する詰め替え容器において、
該詰め替え容器に、前記注出ノズルの外周と略同形の、破断可能な脆弱線によって周状の開口予定部が設けられ、開口予定部を囲み、該開口予定部の外側または内側に向かう注出筒が設けられ、前記脆弱線を破断して、前記注出ノズルが前記開口予定部より挿入されたときに、前記注出筒が前記注出ノズルと前記周壁の間に位置し、該注出筒の外周面が前記周壁内面に接して嵌まり込んでいることを特徴とする詰め替え容器である。

本発明の包装袋は、以上のような構成であって、繰り返し使用容器の注出ノズルの先端を脆弱線に押し当てて破断して、開口予定部を開封することができ、そのまま、押し込んで注出筒を注出ノズルと周壁の間に位置させ、注出筒の外周面が周壁内面に接して嵌ませることによって、固定され、手で支えなくても、あるいは、手を添えるだけで、内容物をこぼすことも無く、容易に移し替えることができる。また、構造も簡単である。

本発明の請求項２の発明は、前記詰め替え容器に、前記注出筒と、台座とからなるスパウトが取り付けられていて、前記注出筒に封止板が設けられ、該封止板に前記脆弱線で形成された前記開口予定部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の詰め替え容器である。

本発明は、詰め替え容器に、注出筒と、台座からなるスパウトが取り付けられていて、注出筒の下端に封止板が設けられ、該封止板に前記脆弱線で形成された開口予定部が設けられているので、液体用紙容器などであっても、容易にスパウトを取り付けて詰め替え容器とすることができる。

本発明の請求項３の発明は、前記注出筒の外周面と前記周壁内面の間を空気が通過できるように、前記注出筒の外周面に間隙が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の詰め替え容器である。

本発明はさらに、注出筒の外周面と周壁内面の間を空気が通過できるように、注出筒の外周面に凹凸が設けられているので、空気が通って、移し替えるときの内容物の脈動を抑え、スムーズに内容物を移し替えることができる。

本発明の請求項４の発明は、前記注出筒の外周面に雄ネジが設けられていて、該注出筒の外周面と前記周壁内面の間を空気が通過できるように、前記注出筒の外周面に設けられた前記雄ネジが飛びネジであることを特徴とする請求項２に記載の詰め替え容器である。

本発明はまた、注出筒の外周面に雄ネジが設けられていて、注出筒の外周面と周壁内面の間を空気が通過できるように、前記注出筒の外周面に設けられた雄ネジが飛びネジになっているので、雄ネジを利用して、雌ネジを設けたキャップをすることができ、スパウトが流通上で汚染されたりすることが無く、また、飛びネジの山の無い部分を、空気が通って、移し替えるときの内容物の脈動を抑え、スムーズに内容物を移し替えることができる。

本発明の請求項５の発明は、前記詰め替え容器に、前記注出筒を側壁とするキャップが取り付けられていて、該キャップの天面板に前記脆弱線で形成された前記開口予定部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の詰め替え容器である。

本発明は、詰め替え容器に、注出筒を側壁とするキャップが取り付けられていて、キャップの天面板に前記脆弱線で形成された開口予定部が設けられているので、ガラスやプラスチックのボトルであっても、ボトルのキャップとしてこのキャップを用いて、詰め替え容器とすることができる。

本発明の請求項６の発明は、前記脆弱線を破断して、前記注出ノズルが前記開口予定部より挿入されたときに、前記キャップの側壁が、前記注出ノズルと前記周壁の間に位置し、該キャップの側壁の外周面が前記周壁内面に接して嵌まり込むことを特徴とする請求項５に記載の詰め替え容器である。

本発明は、脆弱線を破断して、注出ノズルが開口予定部より挿入されたときに、キャップの側壁が、前記注出ノズルと前記周壁の間に位置し、該キャップの側壁の外周面が前記周壁内面に接して嵌まり込むので、キャップの側壁を利用して繰り返し使用容器に固定することができる。そして、手で支えなくてもあるいは、手を添えるだけで、内容物をこぼすことも無く、容易に移し替えることができる。

本発明の請求項７の発明は、前記キャップの側壁の外周面と前記周壁内面の間を空気が通過できるように、前記キャップの側壁の外周面に凹凸が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の詰め替え容器である。

本発明はさらに、キャップの側壁の外周面と周壁内面の間を空気が通過できるように、キャップの側壁の外周面に凹凸が設けられているので、空気が通って、移し替えるときの内容物の脈動を抑え、スムーズに内容物を移し替えることができる。

本発明の請求項８の発明は、前記キャップの側壁の外周面に設けられた凹凸が、縦筋状に設けられた滑り止め用のローレットであることを特徴とする請求項７に記載の詰め替え容器である。

本発明はまた、キャップの側壁の外周面に設けられた凹凸が、縦筋状に設けられた滑り止め用のローレットであるので、繰り返し使用容器に移し替えずに、この詰め替え用容器から直接、内容物を計量カップなどに出して用いるとき、キャップを手が滑らずに開けることができる。

また、繰り返し使用容器に移し替えるときは、縦筋状のローレットの窪んだ部分を、空
気が通って、移し替えるときの内容物の脈動を抑え、スムーズに内容物を移し替えることができる。

本発明の詰め替え容器は、繰り返し使用容器にセットするだけで固定されて、手で支えなくても、あるいは、手を添えるだけで、内容物をこぼすことも無く、簡単な構造で、容易に移し替えることができる。

また、手で支える必要が無いときは、セットした後放置することができ、内容物が流動性のよくないもので、時間がかかることがあっても手間が掛からない。さらに、手で傾けて注ぎ出して詰替える場合は注ぎ残しがあるが、本発明の詰替え容器を使用すれば注ぎ残しも少なくすることができる。

本発明の詰め替え容器の第１の実施形態の特徴部分を模式的に示した部分断面図である。 本発明の詰め替え容器の第１の実施形態を模式的に示した説明図である。 本発明の詰め替え容器の第１の実施形態を説明する部分断面図である。 （Ａ）本発明の詰め替え容器の第１の実施形態に用いられる繰り返し使用容器の特徴部分を模式的に示した部分断面図である。（Ｂ）本発明の詰め替え容器の第１の実施形態に用いられる繰り返し使用容器の特徴部分を模式的に示した平面図である。 本発明の詰め替え容器の第１の実施形態に用いられる繰り返し使用容器を模式的に示した正面図である。 本発明の詰め替え容器の第１の実施形態で繰り返し使用容器に詰め替えを行っている状態を説明する部分断面図である。 本発明の詰め替え容器の第２の実施形態の特徴部分を模式的に示した部分断面図である。 本発明の詰め替え容器の第２の実施形態を模式的に正面で示した説明図である。 本発明の詰め替え容器の第２の実施形態で繰り返し使用容器に詰め替えを行っている状態を説明する部分断面図である。

＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第１の実施形態につき説明する。
図１は、本発明の詰め替え容器の第１の実施形態の特徴部分を模式的に示した部分断面図、図２は、本発明の詰め替え容器の第１の実施形態を模式的に示した説明図、図３は、本発明の詰め替え容器の第１の実施形態を説明する部分断面図である。

第１の実施形態の詰め替え容器１００は、図２のような液体用紙容器の形態をなしてなり、紙容器本体１０にスパウト２０が取り付けられている。スパウト２０は、図１の部分断面図のように、台座２１と、台座２１より上方に向かう筒状の注出筒２２と、注出筒２２の内部の下部に封止板２３が設けられている。

封止板２３には、薄肉部からなる円形の脆弱線２４が設けられ、脆弱線２４によって周状の開口予定部が設けられている。スパウト２０は紙容器本体１０の開口部に台座２１を熱溶着することによって取り付けられている。注出筒２２の外面には、雄ネジ２５が設けられていて、雄ネジ２５は図２のように飛びネジになっている。

スパウト２０には、必要に応じて図３のように、キャップ３０が被せられている。キャ
ップ３０の側壁３１の内面には雌ネジ３２が設けられ、キャップ３０をスパウト２０に被せるときには、スパウト２０の雄ネジ２５にキャップ３０の雌ネジ３２を螺合している。

また、キャップ３０の天面板３３の下面にはインナーリング３４が設けられて、注出筒２２の上端内面に密着してキャップをしたときに密封するようになっている。これにより詰め替えで内容物が残ったときに、キャップをして密封できる。さらには、流通時に注出筒２２の内部に埃などが入るのを防ぐことができる。

図４（Ａ）は、本発明の詰め替え容器の第１の実施形態に用いられる繰り返し使用容器の特徴部分を模式的に示した部分断面図、（Ｂ）は、本発明の詰め替え容器の第１の実施形態に用いられる繰り返し使用容器の特徴部分を模式的に示した平面図、図５は、本発明の詰め替え容器の第１の実施形態に用いられる繰り返し使用容器を模式的に示した正面図である。

第１の実施形態の詰め替え容器１００で内容物を詰め替える繰り返し使用容器２００は、図５のように、プラスチック製のボトル本体４０と、ノズルキャップ５０とからなっていて、ノズルキャップ５０の中央部には上方に突き出た注出ノズル５１が備えられている。

ノズルキャップ５０は、図４（Ａ）の断面図のように中央部に上方に突出する形で注出ノズル５１が設けられ、注出ノズルは、筒状または樋状で上端が斜めにかたどられ、繰り返し使用容器２００から、計量カップなどに内容物をそそぎだすときには、高くなっているほうを下にして、注出する。

斜めになっている低いほうには、縦にスリット５２を設けて、樋状にしておいても良い。注出ノズル５１の外側周囲には周壁５３が設けられ、周壁５３と注出ノズル５１の下端との間に内容物戻し用流路５４が設けられ、内容物戻し用流路５４も注出ノズル５１の高い方から低いほうに向けて傾斜している。

そして、内容物戻し用流路５４のもっとも低いところに、内容物戻し用孔５５が開けられていて、内容物戻し用流路５４に流れてきた内容物をボトル本体４０に戻すようになっている。

本実施形態では、樋状の注出ノズル５１のスリット５２と内容物戻し用孔５５が一体として形成されている。また、周壁５３の外側にさらに外壁５６を設けても良い。そして、図示しないが、周壁５３の外側に嵌合あるいは螺合するオーバーキャップを設けることもできる。

注出ノズル５１の上方から見た形状は、詰め替え容器の、脆弱線２４の上方から見た形状と略同一にし、注出ノズル５１の先端で、脆弱線２４を破断して、封止板２３の脆弱線２４で囲まれていた部分を注出ノズル５１が貫通するようになっている。

図４（Ｂ）の角度ａの部分では、注出ノズル５１の先端は、角Ｒを取らずスリットにつながっていて、その他の部分の傾斜の上の部分では、注出ノズルの先端にＲを取っている。この角度ａは、３０°から１２０°が好ましく、より好ましくは８０°から１００°である。そして、この角度ａの間に入るように、内容物戻し用孔５５を設けている。

上記の様に、先端に角Ｒを取らずに尖らせる事で、スパウトの脆弱線２４に切断するするきっかけを与えて、斜めにカットした注出ノズル５１の先端形状に沿って封止板２３を外れ易くしている。

また、先端以外の部位は、手で触ったりしてもケガしないように角Ｒを取ることが望ましい。一旦、１ヶ所がカットされれば、先端に角Ｒを取っていても、十分に脆弱線２４に沿ってカットしていくことが可能になる。

内容物戻し用流路５４からの周壁５３の上端までの高さはできるだけ高くしたほうが好ましい。このようにすることによって、詰め替え時に内容物戻し用流路５４に内容物が液溜まりしたときに空気の経路が確保できる。

もし、周壁５３の上端までの高さが低いと、空気の経路や空間が少なくなり、注出ノズル５１の外側から漏れた内容物が、繰り返し使用容器から内容物戻し用孔５５を経由して戻る空気で口元に押し上げられて漏れ出る恐れがある。

図６は、本発明の詰め替え容器の第１の実施形態で繰り返し使用容器に詰め替えを行っている状態を説明する部分断面図である。

詰め替え容器１００から繰り返し使用容器２００に内容物を詰め替えるには、繰り返し使用容器２００を立てて、注出ノズル５１が上方に突き出た状態にして置き、詰め替え容器１００をさかさまにして、繰り返し使用容器２００の注出ノズル５１に、詰め替え容器１００の脆弱線２４が当たるようにして、そのまま、注出ノズル５１の先端で脆弱線２４を破断する。

そして、図６のように、注出ノズル５１の先端部分が詰め替え容器１００のなかに入るように突き刺す。

注出ノズル５１の先端が斜めになっている低い側にはスリット２が設けられているので、この部分に当たった脆弱線２４は破断されず、図６のように、周りの封止板２３に繋がっていて、脆弱線２４で囲まれた部分は注出ノズル５１で押し上げられ詰め替え容器１０００の中に立ち上がった状態になる。

注出筒２２は、注出ノズル５１と周壁５３の間に、位置するようになっていて、且つ、注出筒２２の外面の雄ネジ２５は、ノズルキャップ５０の周壁５３の内面に接して嵌まり込む。

これによって、詰め替え容器１００は、繰り返し使用容器２００に固定され、手でしっかり固定する必要は無い。あるいは、手を添えるだけで、詰め替え容器１００が繰り返し使用容器２００から外れることが無い。

このとき、雄ネジは飛びネジになっているので、ネジ山の無い部分を間隙として空気が通ることができ、内容物の流れが脈動することが無い。また、繰り返し使用容器の開口部の面積は、内容物戻し用孔５５を含めて、詰め替え容器の開口部より広いほうが良い。

これにより内容物が溢れて、流れ出てしまうことが無い。また、詰め替え作業においては詰め替え容器側の空気抜けが悪く、脈動しやすいので、内容物戻し用流路５４の容量を大きくすることが望ましい。このようにすることで、詰め替え容器の方の空気の流通がよくなり、内容物が溢れてこぼれ出すことが無い。

脆弱線２４を設ける封止板２３の材質は、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、注密度ポリエチレンの単体、または、これらの混合樹脂、あるいは、この樹脂の共重合物が使用できる。

これらの樹脂を用いて、スパウト２０として一体としてインジェクション成形で製造することができる。そのため、部品数が少なく、構造が簡単である。紙容器本体１０は、従来からある紙の表裏にポリエチレンなどの熱溶融性樹脂を設けた層構成で、熱溶着によって成形されているものでよい。紙と熱溶融樹脂の間に、アルミニウム箔や、蒸着フィルムなどのバリア層を設けても良い。

この紙容器本体１０にインジェクションで成形したスパウト２０を取り付けるだけであるので、従来からある口栓つきの液体用紙容器と同様にして製造することができ、液体用紙容器の詰め替え容器が容易に製造することができる。

＜第２の実施形態＞
以下本発明を実施するための第２の実施形態につき説明する。
図７は、本発明の詰め替え容器の第２の実施形態の特徴部分を模式的に示した部分断面図、図８は、本発明の詰め替え容器の第２の実施形態を模式的に正面で示した説明図である。

第２の実施形態の詰め替え容器３００は、図８のように、ボトル容器であり、ボトル本体６０とキャップ７０から形成されている。キャップ７０は、図７の部分断面図のように、筒状の側壁７１と天面板７２とからなっている。天面板７２には、薄肉部からなる円形の脆弱線７３が設けられ、脆弱線７３で周囲が形成された開口予定部が設けられている。

また、天面板７２の下面にはインナーリング７４が設けられていて、ボトル本体６０の口頸部６１の先端の内面に接するようになっていて、密封している。これによって、流通時に詰め替え容器３００の内部に埃などが入るのを防ぐことができる。

また、ボトル本体６０の口頸部６１の外面には雄ネジ６２が設けられ、キャップ７０の側壁７１の内面に設けられた雌ネジ７５と螺合している。キャップ７０の側壁７１の外面には、図８のように、縦筋状の滑り止め用のローレット７６が設けられている。

第２の実施形態の詰め替え容器３００で内容物を詰め替える繰り返し使用容器には、第１の実施形態の詰め替え容器１００で用いた、図５および図４（Ａ）、（Ｂ）のような、繰り返し使用容器２００が使用される。

図９は、本発明の詰め替え容器の第２の実施形態で繰り返し使用容器に詰め替えを行っている状態を説明する部分断面図である。

詰め替え容器３００から繰り返し使用容器２００に内容物を詰め替えるには、繰り返し使用容器２００を立てて、注出ノズル５１が上方に突き出た状態して置き、詰め替え容器３００をさかさまにして、繰り返し使用容器２００の注出ノズル５１に、詰め替え容器３００の脆弱線７３が当たるようにして、そのまま、注出ノズル５１の先端で脆弱線２４を破断する。

そして、図９のように、注出ノズル５１の先端部分が詰め替え容器３００のなかに入るように突き刺す。

注出ノズル５１の先端が斜めになっている低い側にはスリット２が設けられているので、図９のように、この部分に当たる脆弱線７３は破断されず、周りの天面板７２に繋がっていて、天面板７２の脆弱線７３で囲まれた部分は注出ノズル５１で押し上げられ詰め替え容器３０００の中に立ち上がった状態になる。

そして、キャップ７０の側壁７１は、注出ノズル５１と周壁５３の間に、位置するようになっていて、且つ、側壁７１の外面に設けられたローレット７６は、ノズルキャップ５０の周壁５３の内面に接して嵌まり込む。

これによって、詰め替え容器３００は、繰り返し使用容器２００に固定され、手でしっかり固定する必要は無い。あるいは、手を添えるだけで、詰め替え容器３００が繰り返し使用容器２００から外れることが無い。

このとき、ノズルキャップ５０の周壁５３の内面に接して嵌まり込む側壁７１の外面には、縦筋状のローレット７６が設けられているので、空気が通ることができ、移し替えるときの内容物の流れが脈動することが無い。

キャップ７０の脆弱線７３を設ける天面板７２の材質は、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、注密度ポリエチレンの単体、または、これらの混合樹脂、あるいは、これらの共重合物が使用できる。

これらの樹脂を用いて、キャップ７０として一体としてインジェクション成形で製造することができる。そのため、部品数が少なく、構造が簡単である。ボトル本体６０の材質は、ガラスでも構わないが、合成樹脂が好ましい。

合成樹脂のボトルとしては、ポリエチレンテレフタレートボトル、薄肉ポリプロピレンボトル、ポリプロピレンと高密度ポリエチレンの２層のブローボトルなどが好ましく用いることができる。

この詰め替え容器３００は、一般的に製造されているボトルをボトル本体６０に用いて、キャップ７０として、脆弱線７３を天面板７２に設け、それ以外は一般的に用いられるキャップと同様であるので、製造自体は従来技術の応用で簡単にできるので、ボトル形状の詰め替え容器３００が容易に製造することができる。

１００・・・詰め替え容器
１０・・・紙容器本体
２０・・・スパウト
２１・・・台座
２２・・・注出筒
２３・・・封止板
２４・・・脆弱線
２５・・・雄ネジ
３０・・・キャップ
３１・・・側壁
３２・・・雌ネジ
３３・・・天面板
３４・・・インナーリング
２００・・・繰り返し使用容器
４０・・・ボトル本体
５０・・・ノズルキャップ
５１・・・注出ノズル
５２・・・スリット
５３・・・周壁
５４・・・内容物戻し用流路
５５・・・内容物戻し用孔
５６・・・外壁
ａ・・・角度
３００・・・詰め替え容器
６０・・・ボトル本体
６１・・・口頸部
６２・・・雄ネジ
７０・・・キャップ
７１・・・側壁
７２・・・天面板
７３・・・脆弱線
７４・・・インナーリング
７５・・・雌ネジ
７６・・・ローレット

Claims (8)

1. 注出ノズルと、該注出ノズルの周囲に内容物戻し用流路を介して設けられた周壁とを備える繰り返し使用容器に対して、内容物を補充する詰め替え容器において、
   該詰め替え容器に、前記注出ノズルの外周と略同形の、破断可能な脆弱線によって周状の開口予定部が設けられ、開口予定部を囲み、該開口予定部の外側または内側に向かう注出筒が設けられ、前記脆弱線を破断して、前記注出ノズルが前記開口予定部より挿入されたときに、前記注出筒が前記注出ノズルと前記周壁の間に位置し、該注出筒の外周面が前記周壁内面に接して嵌まり込んでいることを特徴とする詰め替え容器。
2. 前記詰め替え容器に、前記注出筒と、台座とからなるスパウトが取り付けられていて、前記注出筒に封止板が設けられ、該封止板に前記脆弱線で形成された前記開口予定部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の詰め替え容器。
3. 前記注出筒の外周面と前記周壁内面の間を空気が通過できるように、前記注出筒の外周面に間隙が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の詰め替え容器。
4. 前記注出筒の外周面に雄ネジが設けられていて、該注出筒の外周面と前記周壁内面の間を空気が通過できるように、前記注出筒の外周面に設けられた前記雄ネジが飛びネジであることを特徴とする請求項２に記載の詰め替え容器。
5. 前記詰め替え容器に、前記注出筒を側壁とするキャップが取り付けられていて、該キャップの天面板に前記脆弱線で形成された前記開口予定部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の詰め替え容器。
6. 前記脆弱線を破断して、前記注出ノズルが前記開口予定部より挿入されたときに、前記キャップの側壁が、前記注出ノズルと前記周壁の間に位置し、該キャップの側壁の外周面が前記周壁内面に接して嵌まり込むことを特徴とする請求項５に記載の詰め替え容器。
7. 前記キャップの側壁の外周面と前記周壁内面の間を空気が通過できるように、前記キャップの側壁の外周面に凹凸が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の詰め替え容器。
8. 前記キャップの側壁の外周面に設けられた凹凸が、縦筋状に設けられた滑り止め用のローレットであることを特徴とする請求項７に記載の詰め替え容器。

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