WO2014084264A1 - 詰替え容器用栓体 - Google Patents

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WO2014084264A1
WO2014084264A1 PCT/JP2013/081924 JP2013081924W WO2014084264A1 WO 2014084264 A1 WO2014084264 A1 WO 2014084264A1 JP 2013081924 W JP2013081924 W JP 2013081924W WO 2014084264 A1 WO2014084264 A1 WO 2014084264A1
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WO
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refill container
outflow
plug
stopper
refill
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/081924
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
始旦 森谷
後藤　寛
博勝 菅原
稲葉　真一
藤田　実智昭
雅晴 麻生
Original Assignee
花王株式会社
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2313/00—Connecting or fastening means

Definitions

  • the present invention relates to a plug for a refill container, and more particularly, to a plug for a refill container attached to cover the refill outlet of the refill container for refilling the contents of the refill container.
  • refill containers such as pouches are often used as containers for storing various detergents and foods.
  • the refill container can be refilled or refilled with a refilled container equipped with a discharge nozzle and a pour-out unit, so that an expensive refill container can be used for a long time without being discarded each time. Make it available.
  • a refill container such as a pouch is formed of a soft packaging material that is rich in flexibility and flexibility, and the container is likely to be deformed during refilling work, and is likely to be in an extremely unstable state.
  • the refilling operation of the contents by the refill container can be performed by, for example, a) cutting the tip of the nozzle part, b) pouring at an angle, c) holding the tilted state, d) squeezing, e) not spilling.
  • a refill container has been proposed in which the refill outlet of the container formed of the soft wrapping material is securely connected to the mouth portion of the refill container to improve refillability (for example, see Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • a plug body having a cylindrical portion with an internal thread formed on the inner peripheral surface is attached to the refill outlet, and is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion of the refill container.
  • the internal thread of the cylinder part is screwed to the external thread, and the refill outlet of the refill container is connected to the neck of the refill container.
  • the present invention is a plug for a refill container for refilling the contents to be refilled, covering the refill outlet of the refill container, and is joined to the opening peripheral portion of the refill outlet.
  • the stopper body is fixed, and the outlet opening formed in the top plate of the stopper body is closed from the inside in the outlet direction, and the stopper lid is detachably attached to the stopper body.
  • the plug body includes an outflow cylinder that surrounds the outflow opening and protrudes outward from the top plate in the outflow direction, and a mounting cylinder that surrounds the outflow opening and protrudes inward in the outflow direction from the top plate.
  • the plug lid includes a mounting wall surface portion whose outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the mounting tube, a closing plate portion having a planar shape similar to the hollow cross-sectional shape of the mounting tube, and a peripheral portion of the closing plate portion And an indentation convex portion.
  • the outflow cylinder is formed from the top plate through the insertion opening formed in the opening peripheral edge of the outflow opening, or the insertion opening formed adjacent to the outflow cylinder.
  • the stopper lid is attached to the stopper main body in a state of protruding outward in the outflow direction.
  • the present invention also relates to a plug for a refill container for refilling the contents of the refill container, covering the refill outlet of the refill container, wherein the peripheral portion of the opening of the refill outlet And a plug lid that is detachably attached to the plug body by closing the outflow opening formed in the top plate of the plug body from the inside in the outflow direction.
  • the stopper body surrounds the outflow opening and protrudes outward from the top plate in the outflow direction, and the mouth portion of the refill container that surrounds the outflow tube and protrudes out of the top plate from the top surface in the outflow direction.
  • a cylindrical outer wall having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the outer peripheral surface, and a mounting cylinder that surrounds the outflow opening and protrudes inward in the outflow direction from the top plate.
  • the stopper body is adjacent to the outer side in the radial direction of the outflow tube, or is inserted into the top plate, or continuously from the peripheral edge of the outflow opening to the outer side in the radial direction of the outflow tube.
  • the face plate is provided with a notch formed in the notch, and an opening is formed in the top plate in a region between the outer peripheral surface of the outflow tube and the outer peripheral surface of the mounting tube and the inner peripheral surface of the cylindrical outer wall. Has an open air communication port.
  • the plug lid includes a mounting wall surface portion whose outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the mounting tube, a closing plate portion having a planar shape similar to the hollow cross-sectional shape of the mounting tube, and a peripheral portion of the closing plate portion And an indentation convex portion.
  • the pushing convex portion protrudes outward in the outflow direction along the outflow tube from the top plate through the insertion port, and at least a part of the front end surface of the pushing convex portion from the outer peripheral surface of the outflow tube.
  • the stopper lid is attached to the stopper main body in a state where the stopper lid is arranged on the radially outer side.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refill container equipped with a refill container stopper according to a preferred first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view for explaining a state in which the contents are refilled in the refill container by the refill container with the refill container stopper according to the first preferred embodiment of the present invention.
  • 3 (a) and 3 (b) are cross-sectional views illustrating a situation in which contents are refilled in a refill container by a refill container equipped with a plug for a refill container according to a preferred first embodiment of the present invention. It is.
  • FIG. 4A is a perspective view of a plug for a refill container according to a preferred first embodiment of the present invention
  • FIG. 4B is a cross-sectional view.
  • FIG. 5A is a perspective view of a plug body of a plug for a refill container according to a preferred first embodiment of the present invention
  • FIG. 5B is a top view
  • FIG. 5C is a bottom view
  • FIG. 6 is a perspective view of the lid of the refill container stopper according to the first preferred embodiment of the present invention.
  • Fig.7 (a) is a perspective view of the stopper for refill containers which concerns on preferable 2nd Embodiment of this invention
  • FIG.7 (b) is sectional drawing.
  • FIG. 8A is a perspective view of a plug for a refill container according to a third preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 8B is a cross-sectional view.
  • FIG. 9 is a perspective view of a refill container stopper according to another embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view of a refill container stopper according to another embodiment.
  • FIG. 11 is a perspective view of a refill container equipped with a refill container stopper according to a preferred fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view explaining the condition which refills the contents to be refilled with the refill container which attached the stopper for refill containers which concerns on preferable 4th Embodiment of this invention.
  • 13 (a) and 13 (b) are cross-sectional views illustrating the situation in which the contents are refilled in the refill container by the refill container with the refill container stopper according to the preferred fourth embodiment of the present invention. It is.
  • FIG. 14A is a perspective view of a plug for a refill container according to a preferred fourth embodiment of the present invention, and FIG.
  • FIG. 14B is a cross-sectional view.
  • 15A is a perspective view of a plug body of a plug for a refill container according to a preferred fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 15B is a top view
  • FIG. 15C is a bottom view.
  • FIG. 16 is a perspective view of the lid of the refill container stopper according to the fourth preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 17A is a perspective view of a plug member for a refill container according to a preferred fifth embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 18 (a) is a perspective view of a plug for a refill container according to another embodiment
  • FIG. 18 (b) is a cross-sectional view showing a state in which the refill container is pushed into the mouth portion of the refill container.
  • FIG. 18 (a) is a perspective view of a plug for a refill container according to another embodiment
  • FIG. 18 (b) is a cross-sectional view showing a state in which the refill container is pushed into the mouth
  • FIG. 19A is a perspective view of a refill container stopper according to still another embodiment, and FIG. 19B is a cross-sectional view.
  • FIG. 20A is a perspective view of a refill container stopper according to still another embodiment, and FIG. 20B is a cross-sectional view.
  • the refill container of Patent Document 1 requires an operation of removing a cap or a seal part that covers the distal end opening of the tubular part of the stopper, or screwing the tubular part into the mouth part of the refilled container, resulting in poor workability. Therefore, for example, by a simple operation with one action, the refill outlet can be easily and reliably communicated with the mouth of the refill container, and the contents can be refilled in a stable state. Therefore, the development of new technology is desired. Further, in the refill container of Patent Document 1, since the mouth portion of the refill container is covered with the cylindrical portion of the plug attached to the refill outlet of the refill container, Since it is difficult to perform air replacement with the outside air, it is difficult to perform the refilling operation smoothly.
  • the present invention is used by being attached to a refill container, and allows the refill outlet of the refill container to communicate with the mouth of the refill container with a simple operation and simple force, and in a stable state.
  • the present invention relates to a plug for a refill container capable of refilling a refill container with contents.
  • the present invention is used by being attached to a refill container, and allows the refill outlet of the refill container to communicate with the mouth of the refill container with a simple operation and simple force.
  • the present invention relates to a plug for a refill container that can easily refill the contents into a refill container in a smooth and stable state.
  • the present invention is a plug for a refill container for refilling the contents to be refilled, covering the refill outlet of the refill container, and is joined to the opening peripheral portion of the refill outlet.
  • the stopper body is fixed, and the outlet opening formed in the top plate of the stopper body is closed from the inside in the outlet direction, and the stopper lid is detachably attached to the stopper body.
  • the plug body includes an outflow cylinder that surrounds the outflow opening and protrudes outward from the top plate in the outflow direction, and a mounting cylinder that surrounds the outflow opening and protrudes inward in the outflow direction from the top plate.
  • the plug lid includes a mounting wall surface portion whose outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the mounting tube, a closing plate portion having a planar shape similar to the hollow cross-sectional shape of the mounting tube, and a peripheral portion of the closing plate portion And an indentation convex portion.
  • the outflow cylinder is formed from the top plate through the insertion opening formed in the opening peripheral edge of the outflow opening, or the insertion opening formed adjacent to the outflow cylinder.
  • the stopper lid is attached to the stopper main body in a state of protruding outward in the outflow direction.
  • the present invention also relates to a plug for a refill container for refilling the contents of the refill container, covering the refill outlet of the refill container, wherein the peripheral portion of the opening of the refill outlet And a plug lid that is detachably attached to the plug body by closing the outflow opening formed in the top plate of the plug body from the inside in the outflow direction.
  • the stopper body surrounds the outflow opening and protrudes outward from the top plate in the outflow direction, and the mouth portion of the refill container that surrounds the outflow tube and protrudes out of the top plate from the top surface in the outflow direction.
  • a cylindrical outer wall having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the first and second mounting cylinders that surround the outflow opening and project inward in the outflow direction from the top plate.
  • the stopper body is adjacent to the outer side in the radial direction of the outflow tube, or is inserted into the top plate, or continuously from the peripheral edge of the outflow opening to the outer side in the radial direction of the outflow tube.
  • the face plate is provided with a notch formed in the notch, and an opening is formed in the top plate in a region between the outer peripheral surface of the outflow tube and the outer peripheral surface of the mounting tube and the inner peripheral surface of the cylindrical outer wall. Has an open air communication port.
  • the plug lid includes a mounting wall surface portion whose outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the mounting tube, a closing plate portion having a planar shape similar to the hollow cross-sectional shape of the mounting tube, and a peripheral portion of the closing plate portion And an indentation convex portion.
  • the pushing convex portion protrudes outward in the outflow direction along the outflow tube from the top plate through the insertion port, and at least a part of the front end surface of the pushing convex portion from the outer peripheral surface of the outflow tube.
  • the stopper lid is attached to the stopper main body in a state where the stopper lid is arranged on the radially outer side.
  • a plug 10 for a refill container is used as a refill container 11 such as a mouthpiece 12 of a thin bottle-shaped container (FIG. 3 (a ) And (b)) are attached so as to cover the refill outlet 12a by the tip opening.
  • a refill container 11 such as a mouthpiece 12 of a thin bottle-shaped container (FIG. 3 (a ) And (b)) are attached so as to cover the refill outlet 12a by the tip opening.
  • the refill container stopper 10 of the first embodiment is integrally fixed to the mouth part 12 of the refill container 11 in a state where the refill outlet 12a is sealed.
  • the refill outlet 12 a is preferably connected to the neck part 16 of the refill container 15 by a simple operation of one action. Provide the function to communicate.
  • a function of smoothly flowing the content liquid from the refill outlet 12a into the refill container 15 without leaking to the outside is provided.
  • the refill container stopper 10 covers a refill outlet 12a formed by opening the front end of the mouth 12 for refilling the contents of the refill container 15, for example.
  • a plug body 17 that is attached to the replacement container 11 and fixed to the peripheral edge of the opening of the refill outlet 12a.
  • An outflow opening 17b formed in the top plate 17a of the main body 17 is closed from the inner side in the outflow direction, and includes a plug lid 18 that is detachably attached to the plug main body 17.
  • the plug body 17 includes an outflow tube 17c that surrounds the outflow opening 17b and protrudes outward from the top plate 17a in the outflow direction, and a mounting tube 17d that surrounds the outflow opening 17b and protrudes inward from the top plate 17a in the outflow direction.
  • the plug lid 18 includes a mounting wall surface portion 18a whose outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the mounting cylinder 17d, a closing plate portion 18b having a planar shape similar to the hollow cross-sectional shape of the mounting cylinder 17d, and a closing plate portion 18b. And a pressing projection 18c standing from the peripheral portion. Through the insertion opening 19 (see FIGS.
  • the pushing convex portion 18c is formed continuously with the peripheral edge of the outflow opening 17b, preferably cut out to the radially outer side of the outflow cylinder 17c.
  • the top surface plate 17b is projected outward in the outflow direction along the outflow cylinder 17c, and preferably at least a part of the front end surface 18d of the pushing projection 18c is disposed radially outside the outer peripheral surface of the outflow cylinder 17c. In this state, the plug lid 18 is fitted in the plug body 17.
  • the outer peripheral surface of the outflow tube 17c is made to follow the inner peripheral surface of the neck 16 of the refill container 15;
  • the pushing convex part 18 c in which the end surface part of the mouth 16 of the refill container 15 is in contact with the tip surface 18 d is formed.
  • the stopper lid 18 falls off the mounting cylinder 17d (see FIG. 3 (b)).
  • the outflow opening 17b is opened, and a content liquid such as a liquid detergent, which is the content, is caused to flow from the refill container 11 into the refill container 15.
  • the outer periphery of the mouth 16 of the refill container 15 is arranged on the radially outer side of the outflow cylinder 17c.
  • a guide outer wall 20 having an inner peripheral shape portion 20 a along the shape is provided on the plug body 17 so as to protrude outward from the top plate 17 b in the outflow direction of the container 11.
  • the inner peripheral shape of the mouth 16 of the refill container 15 is circumscribed so as to circumscribe the protruding protrusion 18c of the outflow cylinder 17c.
  • a guide inner wall 21 having an outer peripheral shape portion 21a is provided on the plug body 17 so as to protrude outward from the top plate 17b in the outflow direction.
  • the plug 10 for a refill container according to the first embodiment is a molded product using, for example, a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene, or a bioplastic such as polylactic acid.
  • a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene
  • a bioplastic such as polylactic acid.
  • the two parts formed of a plug body 17 and a plug lid 18 are preferably formed by an injection molding method.
  • the plug body 17 constituting the refill container plug 10 includes a disc-shaped top plate 17a having an outflow opening 17b formed therein, and a top plate 17a.
  • a substantially cylindrical outflow tube 17c provided to protrude upward from the upper surface which is the outer surface in the outflow direction, and a cylindrical shape provided to protrude downward from the lower surface which is the inner surface in the outflow direction of the top plate 17a.
  • a mounting cylinder 17d Further, the outer wall 20 and the inner wall 21 of the guide and the fixed skirt portion 22 are integrally formed.
  • the fixed skirt portion 22 has a cylindrical portion that protrudes downward from the peripheral portion of the disk-shaped top plate 17a, and has an internal thread ridge and engagement ribs (not shown) on the inner peripheral surface. Is formed.
  • the outflow opening 17b formed in the top plate 17a is a circular opening, and the center position is provided in a state shifted to one side from the center position of the top plate 17a. .
  • the substantially rectangular insertion port 19 continues to the peripheral edge portion of the opening. Is formed.
  • the outflow cylinder 17c protrudes upward from the opening peripheral edge of the circular outflow opening 17b on the upper surface of the top plate 17a, and the outflow cylinder 17c flows out in a state where the center position is shifted from the center of the top plate 17a to one side. It is provided so as to have a substantially cylindrical shape surrounding the periphery of the opening 17b. Further, the outflow cylinder 17 c is provided in a state where a portion intersecting with the insertion opening 19 is cut out as a dividing portion 23. As a result, the insertion opening 19 is formed so as to protrude outward in the radial direction of the outflow tube 17 c via the dividing portion 23.
  • the mounting cylinder 17d surrounds the circular outflow opening 17b and the insertion opening 19 continuous therewith in an annular shape, and is preferably arranged concentrically with the top plate 17a. It is provided so as to protrude downward from the lower surface of 17a and to have a substantially cylindrical shape (see FIG. 5C). Accordingly, the outflow cylinder 17c and the mounting cylinder 17d are provided on the upper surface side and the lower surface side of the top plate 17a so as to have different cylindrical shapes with their center positions shifted.
  • a guide outer wall 20 and a guide inner wall 21 are further provided so as to protrude outward from the top plate 17b in the outflow direction.
  • the outer wall 20 since the mouth 16 of the refill container 15 has a cylindrical shape (see FIG. 2), the outer wall 20 has the outer shape of the mouth 16 of the refill container 15. As the shape along, it is an arc-shaped wall plate portion provided with an arc-shaped inner peripheral shape portion 20a on the entire inner peripheral surface.
  • the guide outer wall 20 is located between the inner peripheral shape portion 20a of the inner peripheral surface and the outflow tube 17c at a portion close to the dividing portion 23 of the outflow tube 17c, and more than the wall thickness of the neck portion 16 of the refill container 15. While maintaining a slightly large gap, the two sides of the portion adjacent to the dividing portion 23 are extended to the peripheral portion of the top plate 17b while being curved with a curvature radius substantially the same as the outer diameter of the neck portion 16. Is provided.
  • the inner peripheral shape portion 20 a of the guide outer wall 20 is guided along the outer peripheral surface of the mouth portion 16 of the refill container 15,
  • the operation of pushing the refill container stopper 10 toward the refill container 15 while keeping the outer peripheral surface of the outflow cylinder 17c along the inner peripheral surface of the mouth 16 of the refill container 15 is performed in a more stable state. It becomes possible. Moreover, it becomes possible to guide more smoothly so that the end surface portion of the mouth neck portion 16 of the refill container 15 is surely brought into contact with the distal end surface 18d of the pushing convex portion 18c of the plug lid 18.
  • the guide inner wall 21 is the inner peripheral shape of the mouth 16 of the refill container 15. Is a circular arc-shaped wall plate portion provided with an arc-shaped outer peripheral shape portion 21a on the entire outer peripheral surface.
  • the guide inner wall 21 is provided in a state of being divided by a dividing portion 21b that is arranged so as to overlap with the dividing portion 23 of the outflow cylinder 17c. Further, the guide inner wall 21 is divided so as to circumscribe the outflow cylinder 17c at the dividing parts 23 and 21b by overlapping the dividing part 21b on the dividing part 23 of the outflow cylinder 17c from which the pushing projection 18c protrudes.
  • the guide inner wall 21 is provided in a state in which the outer peripheral surface which is the outer peripheral shape portion 21 a is curved with a curvature radius substantially the same as the inner diameter of the mouth 16 of the refill container 15.
  • the gap between the outer peripheral shape portion 21a of the guide inner wall 21 and the inner peripheral shape portion 20a of the guide outer wall 20 is slightly smaller than the thickness of the neck 16 of the refill container 15. A large interval is maintained.
  • the outer peripheral shape portion 21 a of the guide inner wall 21 is guided along the inner peripheral surface of the mouth portion 16 of the refill container 15,
  • the operation of pushing the refill container stopper 10 toward the refill container 15 while keeping the outer peripheral surface of the outflow cylinder 17c along the inner peripheral surface of the mouth 16 of the refill container 15 is performed in a more stable state. It becomes possible. Moreover, it becomes possible to guide more smoothly so that the end surface portion of the mouth neck portion 16 of the refill container 15 is surely brought into contact with the distal end surface 18d of the pushing convex portion 18c of the plug lid 18.
  • a gap slightly larger than the wall thickness of the neck 16 of the refill container 15 is maintained between the outer peripheral shape portion 21a of the guide inner wall 21 and the inner peripheral shape portion 20a of the guide outer wall 20.
  • the operation of pushing the plug container 10 for the refill container toward the refill container 15 can be performed in a more stable state. Further, it is possible to guide more smoothly so that the end surface portion of the mouth neck portion 16 of the refill container 15 is surely brought into contact with the front end surface 18d of the pushing convex portion 18c of the plug lid 18.
  • the plug lid 18 constituting the refill container plug body 10 is mounted so that its outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the mounting cylinder 17d of the plug body 17. It consists of a wall surface portion 18a, a blocking plate portion 18b having a planar shape similar to the hollow cross-sectional shape of the mounting cylinder 17d, and a pushing convex portion 18c erected upward from the peripheral portion of the blocking plate portion 18b.
  • the mounting wall surface portion 18a is formed by the outer peripheral surface of a flat cylindrical portion 18e having an outer diameter similar to the inner diameter of the cylindrical mounting tube 17d.
  • the blocking plate portion 18b is formed by a circular plate-shaped portion that is integrally formed so as to cover the upper opening end surface that is the outer surface in the outflow direction of the cylindrical portion 18e.
  • the pushing projection 18c is formed by a quadrangular prism portion that is integrally formed so as to stand upward from the peripheral portion of the circular plate-like blocking plate portion 18b and outward in the outflow direction.
  • the stopper lid 18 has the pressing projection 18c and the blocking plate portion 18b facing outward in the outflow direction, and the insertion projection 19c is inserted through the insertion port 19 formed in the top plate 17b from the inner side in the outflow direction of the plug body 17.
  • the plug body 17 is mounted integrally.
  • the plug lid 18 is integrated with the plug main body 17 by being fitted into the mounting cylinder 17d in a state where the mounting wall surface portion 18a formed by the outer peripheral surface of the cylindrical portion 18e is firmly attached to the inner peripheral surface of the mounting cylinder 17d. Installed.
  • the plug lid 18 causes the pushing convex portion 18c inserted through the insertion port 19 to protrude outward from the top plate 17b along the outflow tube 17c in the outflow direction, and the substantially rectangular tip of the pushing convex portion 18c.
  • the plug body 17 is integrally mounted with a substantially half portion of the surface 18d arranged radially outside the outer peripheral surface of the outflow cylinder 17c.
  • the plug lid 18 projects the pushing projection 18c at a height lower than the tips of the outflow tube 17c, the guide inner wall 21 and the guide outer wall 20 of the stopper body 17, and the stopper body 17 It is attached as one.
  • the pushing convex portion 18c protrudes at a height lower than the tip of any one of the outflow cylinder 17c, the guide inner wall 21 and the guide outer wall 20, so that, for example, when the refill container 11 is dropped, the plug for the refill container
  • the tip of the body 10 collides with the floor surface or the like, the load at the time of collision is received by the outflow cylinder 17c, the guide inner wall 21 or the guide outer wall 20, so that the load at the time of the collision is passed through the pushing projection 18c.
  • the stopper lid 18 is made of a material having a specific gravity lower than that of the refilling content liquid stored in the refilling container 11. Since the plug lid 18 is made of a material having a specific gravity lower than that of the contents liquid, when the contents are refilled, the refill container 11 is turned upside down and the refill container stopper 10 is replaced with the refill container 15. The stopper lid 18 pushed out into the refill container 11 after being dropped from the mounting cylinder 17d by pushing toward the end tends to move upward by the action of buoyancy due to the contained content liquid. Thus, it is possible to effectively avoid the outflow of the content liquid through the outflow opening 17b by the extruded plug lid 18.
  • the plug lid 18 is attached to the mounting cylinder 17d from the inside in the outflow direction, thereby closing the outflow opening 17b and the plug lid 18 being the plug main body.
  • the plug lid 18 In a state of being integrally attached to 17, it is used by being joined and fixed to the mouth portion 12 of the refill container 11 through the fixing skirt portion 22 of the plug body 17 (see FIGS. 1 to 3).
  • the plug body 10 for the refill container of this 1st Embodiment attaches to the mouth part 12 of the refill container 11, and is used, and the mouth part of the refill container 11 by simple operation and simple force.
  • the refilling outlet 12a at the tip of 12 can be communicated with the neck 16 of the refill container 15, and the content liquid can be refilled in the refill container 15 in a stable state. .
  • the refill container plug 10 includes the plug main body 17 and the plug lid 18, and the plug main body 17 surrounds the outflow opening 17 b from the top plate 17 a in the outflow direction. And a mounting cylinder 17d that surrounds the outflow opening 17b and protrudes inward in the outflow direction from the top plate 17a.
  • the plug lid 18 is attached to the inner peripheral surface of the mounting cylinder 17d.
  • the pressing projection 18c extends from the top plate 17b along the outflow tube 17c via the insertion port 19.
  • a part of the front end surface 18d of the push-in convex portion 18c is preferably arranged on the outer side in the radial direction from the outer peripheral surface of the outflow tube 17c.
  • the refill container stopper 10 of the first embodiment for example, in the inverted state in which the mouth 12 is disposed downward,
  • the plug 10 attached to the refill container 11 is plugged so that the refill container 11 is gripped and the outer peripheral surface of the outflow cylinder 17c is along the inner peripheral surface of the mouth 16 of the refill container 15.
  • the pushing convex portion 18c in which the end surface portion of the mouth portion 16 of the refilling container 15 is in contact with the tip surface 18d by a simple operation of a series of one action and a simple force only to be pushed toward the replacement container 15 is provided.
  • the outflow opening 17b can be easily opened by extruding the inside of the refill container 11 and dropping the stopper lid 18 from the mounting cylinder 17d. Further, this makes it possible to easily communicate the refill outlet 12a of the refill container 11 with the neck 16 of the refill container 15 through the opened outflow opening 17b.
  • the outflow cylinder 17c is inserted into the neck 16 of the refill container 15 with the outer peripheral surface being along the inner peripheral surface of the neck 16 of the refill container 15, so that the refill container 11 and It is possible to easily and smoothly refill the content liquid while flowing the refill container 11 from the refill container 11 into the refill container 15 in a state where the plug 10 for the refill container is stabilized with respect to the refill container 15. become.
  • FIG. 7 (a) and 7 (b) show a refill container stopper 30 according to a second preferred embodiment of the present invention.
  • the plug container 30 for the refill container of the second embodiment has substantially the same configuration as the plug container 10 for the refill container of the first embodiment, while the outflow tube and the portion of the inner wall of the guide are the first. It is different from that of the refill container stopper 10 of the embodiment.
  • the same components as those in the refill container stopper 10 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment. The description is omitted.
  • the outflow cylinder 17c ′ protruding outward is a cylindrical portion having a substantially elliptical hollow cross-sectional shape.
  • the refill container plug 30 of the second embodiment a series of one-action simple operations in which the plug 30 attached to the refill container 11 is pushed into the refill container 15.
  • the outflow opening 17b can be easily opened by pushing the pushing projection 18c into the refill container 11 and dropping the stopper lid 18 from the mounting cylinder 17d.
  • the same effect as the plug 10 for a refill container is exhibited.
  • the arc-shaped portion having a large curvature of the outflow tube 17c ′ having a substantially elliptical hollow cross-sectional shape is curved with a curvature radius substantially the same as the inner diameter of the mouth portion 16 of the refill container 15 and is opposed to the guide outer wall 20.
  • the arc-shaped portion having a large curvature of the outflow cylinder 17c ′ and the inner peripheral shape portion 20a of the guide outer wall 20 opposed thereto, and the meat of the mouth 16 of the refill container 15 By maintaining a space slightly larger than the thickness, the arc-shaped portion having a large curvature can be functioned as a guide inner wall.
  • the plug container 40 for the refill container according to the third embodiment has substantially the same configuration as the plug container 10 for the refill container according to the first embodiment, but the outflow tube and the insertion port are the same as those of the first container. It is different from that of the refill container stopper 10 of the embodiment.
  • the plug body 40 for the refill container of the third embodiment neither the outer wall of the guide nor the inner wall of the guide is provided, and the mounting wall surface portion and the closing plate portion of the stopper lid are provided in the first embodiment. It differs from that of the plug 10 for a refill container in the form.
  • the outflow cylinder 17c ′′ that surrounds the outflow opening 17b formed in the top plate 17a of the plug body 17 and protrudes outward from the top plate 17a in the outflow direction is
  • the cylindrical portion has a hollow cross-sectional shape having a constricted portion 24.
  • the insertion port 19 ′′ through which the pushing projection 18c ′′ of the plug lid 18 ′′ is inserted is not contiguous with the outflow opening 17b.
  • an opening is formed adjacent to the outside in the radial direction of the outflow cylinder 17c ′′.
  • the plug lid 18 ′′ has a hollow cylindrical shape on the mounting wall surface portion 18a ′′.
  • the closing plate portion 18b ′′ closes the inner portion in the outflow direction of the mounting wall surface portion 18a ′′
  • the mounting wall surface portion 18a ′′ and the closing plate portion 18b ′′ have a concave shape that opens outward in the outflow direction. Is forming.
  • the plug body 40 for the refill container of the third embodiment a series of one-action simple operations of simply pushing the plug body 40 attached to the refill container 11 toward the refill container 15. Since the pushing projection 18c ′′ is pushed out into the refill container 11 and the stopper lid 18 ′′ is dropped from the mounting cylinder 17d, the outflow opening 17b can be easily opened, so that the first embodiment is performed. The same effect as the plug container 10 for a refill container is obtained. Further, since the mounting wall surface portion 18a ′′ and the blocking plate portion 18b ′′ of the stopper lid 18 ′′ form a concave shape that opens outward in the outflow direction, the stopper lid 18 ′ is pushed out into the refill container 11. At this time, since air is trapped in the concave shape of the blocking plate portion 18b ', the air tends to move upward not only by the buoyancy action by the content liquid but also by the buoyancy action by the air. Can be avoided more effectively.
  • the present invention is not limited to the first to third embodiments, and various modifications can be made.
  • the content to be refilled from the refill container to the refill container using the plug for the refill container does not necessarily need to be a content liquid such as a liquid detergent, and other fluids such as powders It may be the contents.
  • a plug for a refill container attached to the neck of a bottle-shaped refill container and various refill containers formed of other soft packaging materials such as pouches and gusset bags. It can also be used by covering the refill outlet.
  • the refill container does not have to be provided with the mouth portion.
  • the plug for the refill container can be attached to the refill container as a single unit by covering the refill outlet by seal bonding or the like without using the fixed skirt portion.
  • the outflow tube and the mounting tube may be a cylindrical portion having a hollow cross-sectional shape other than a circle or an ellipse, and the outflow opening of the plug body and the closing plate portion of the plug lid have a circular planar shape. It is not necessary.
  • the wall surface of the plug lid does not need to have a hollow cylindrical shape.
  • the closure plate can be formed by thickening the closure plate and bringing the outer peripheral surface into close contact with the inner peripheral surface of the mounting cylinder. You may make it give a function as a mounting
  • the pushing convex portion standing from the peripheral portion of the blocking plate portion is not necessarily a quadrangular column portion, and may be a columnar portion or a cylindrical portion having another shape.
  • the top plate and the fixed skirt portion of the plug body can be formed with their center positions shifted.
  • the shape of the top plate is not necessarily circular, and may be any shape such as a rectangle.
  • the push-in convex portion 54 of the plug lid 53 is inserted continuously to the opening peripheral edge of the outflow opening 52 or adjacent to the outflow opening 52.
  • the outflow cylinder 51 can be the refill container stopper 50 installed on the radially outer side than the insertion port 55.
  • the outflow opening 52 can be easily opened by a series of one-action simple operations in which the stopper 50 attached to the refill container is pushed into the refill container. The same effect as the plug 10 for a refill container of one embodiment is exhibited.
  • a refill container stopper 60 includes, as shown in FIGS. 11 to 13, a refill container 61, for example, a mouthpiece 62 (FIG. 13 (a) of a thin-walled bottle-shaped container. ) And (b) are attached so as to cover the refill outlet 62a by the opening of the tip.
  • the refill container plug 60 is integrally fixed to the mouth part 62 of the refill container 61 in a state where the refill outlet 62a is sealed.
  • the refill outlet 62a is communicated with the neck part 66 of the refill container 65 by a simple one-action operation. It has a function.
  • the air replacement between the refill container 65 and the outside air and the air replacement between the refill container 65 and the refill container 61 are easily performed, and the refill outlet 62a is used for the refilling.
  • the replacement container 65 is provided with a function of smoothly flowing the content liquid without overflowing or leaking outside.
  • the refill container stopper 60 covers a refill outlet 62a formed by opening the front end of the mouth part 62, for example, for refilling the contents of the refill container 65 with a bottle-shaped refill.
  • a plug body 67 that is attached to the replacement container 61 and used to be joined and fixed to the peripheral edge portion of the opening of the refill outlet 62a.
  • An outflow opening 67b formed in the top plate 67a of the main body 67 is closed from the inner side in the outflow direction, and includes a plug lid 68 that is detachably attached to the plug main body 67.
  • the stopper body 67 surrounds the outflow opening 67b and protrudes outward from the top plate 67a in the outflow direction, and the outlet body 67c surrounds the outflow tube 67c and protrudes out of the top plate 67a in the outflow direction.
  • a cylindrical outer wall 70 having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the neck 66, an attachment cylinder 67d that surrounds the outflow opening 67b and protrudes inward in the outflow direction from the top plate 67a, and the plug body 67
  • An insertion port 69 is formed adjacent to the outer side in the radial direction of the cylinder 67c and is formed in the top plate 67a.
  • the plug lid 68 includes a mounting wall surface portion 68a whose outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the mounting tube 67d, a closing plate portion 68b having a planar shape similar to the hollow cross-sectional shape of the mounting tube 67d, and a peripheral edge of the closing plate portion 68b. And a pushing projection 68c standing from the portion.
  • the pushing convex portion 68c protrudes from the top plate 67a along the outflow tube 67c to the outside in the outflow direction through the insertion port 69, and at least a part of the tip surface 68d of the pushing convex portion 68c is the outer peripheral surface of the outflow tube 67c.
  • the plug lid 68 is mounted so as to be fitted into the plug main body 67 in a state of being arranged on the outer side in the radial direction.
  • the outflow opening 67b is opened, and the content liquid such as liquid detergent, which is the content, flows from the refill container 61 into the refill container 65, and the insertion after the pushing projection 68c is pushed out.
  • Air replacement between the refill container 65 and the refill container 61 is performed via the port 69, and between the refill container 65 and the outside air via the outside air communication port 75. Air replacement is performed.
  • the outflow cylinder 67c includes at least a portion in the vicinity of the portion from which the pushing projection 68c protrudes and both sides of the portion in the vicinity.
  • the portion is an outer peripheral shape portion 76 having an outer peripheral shape along the inner peripheral shape of the mouth portion 66 of the refill container 65.
  • a space larger than the wall thickness of the neck portion 66 of the refill container 65 is maintained between the outer peripheral shape portion 76 and the cylindrical outer wall 70.
  • the refill container plug 60 of the fourth embodiment is a molded product using, for example, a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene, or a bioplastic such as polylactic acid, and is shown in FIGS. As shown in (2), it is preferably formed as a two-part component comprising a plug body 67 and a plug lid 68 by an injection molding method.
  • the plug body 67 constituting the refill container plug body 60 includes a disk-shaped top panel 67a having an outflow opening 67b formed therein, and a top panel 67a.
  • An outflow cylinder 67c and a cylindrical outer wall 70 provided to protrude upward from the upper surface, which is the outer surface in the outflow direction, and a lower surface, which is provided from the lower surface, which is the inner surface in the outflow direction, of the top plate 67a.
  • a cylinder 67d is integrally formed including a fixed skirt portion 72 provided to project downward from the lower surface of the top plate 67a.
  • the fixed skirt portion 72 is a cylindrical portion having an outer diameter smaller than the diameter of the disk-shaped top plate 67a, and is inscribed in the peripheral portion of the top plate 67a. The center position is shifted from the center position of the top plate 67a to one side and is integrally formed with the top plate 67a.
  • an internal thread protrusion 72a see FIG. 14B
  • an engagement rib are formed on the inner peripheral surface of the fixed skirt portion 72.
  • the main body 67 is attached and fixed to the mouth portion 62 of the refill container 61 by a screwing type or a fitting type (see FIG. 11).
  • the outflow opening 67b formed in the top plate 67a is a substantially circular opening, and is disposed in the central portion of the top plate 67a.
  • the outflow opening 67b has a shape in which the peripheral edge of the opening is constricted inward by a constricted portion 74 of the outflow cylinder 67c described later at a portion where the center position of the fixed skirt portion 72 is shifted.
  • an insertion port 69 having a substantially rectangular opening shape is formed in the top plate 67a adjacent to the radially outer side of the outflow cylinder 67c. ing.
  • the outflow tube 67c provided so as to protrude upward from the upper surface of the top plate 67a so as to surround the substantially circular outflow opening 67b includes a small-diameter arc-shaped portion 77a and a large-diameter arc-shaped portion having different curvature radii.
  • 77b and the constricted portion 74 have a flat cylindrical shape that is continuous.
  • the small-diameter arc-shaped portion 77a forms a portion in the vicinity of the constricted portion 74, which is a portion from which the pushing convex portion 68c of the plug lid 68 projects, and both side portions thereof.
  • the small-diameter arc-shaped portion 77a has an outer diameter similar to the inner diameter of the neck portion 66 of the refill container 65, so that the outer periphery has an outer peripheral shape along the inner peripheral shape of the mouth portion 66 of the refill container 65.
  • a shape portion 76 is formed.
  • the large-diameter arc-shaped portion 77b connects the ends of the small-diameter arc-shaped portions 77a on both sides of the constricted portion 74 on the opposite side to the constricted portion 74, so that the outflow cylinder 67c is located at a position facing the insertion port 69 in the radial direction.
  • a region for forming the outside air communication port 75 is held between the outer cylindrical outer wall 70 and the outside.
  • the cylindrical outer wall 70 is the outer peripheral shape of the mouth neck portion 66 of the refill container 65. Is a cylindrical portion having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the neck 66 of the refill container 65.
  • the cylindrical outer wall 70 has an outer diameter smaller than the diameter of the disk-shaped top plate 67a, and the center position of the cylindrical outer wall 70 is shifted from the center position of the top plate 67a.
  • the inner periphery of the top plate 67a is inscribed in the peripheral portion of the top plate 67a so as to surround the periphery of the outflow tube 67c and the insertion port 69 and is integrally formed with the top plate 67a.
  • the mounting cylinder 67d continuously surrounds the substantially rectangular outflow opening 67b and the substantially rectangular insertion opening 69 provided adjacent to the radially outer side of the outflow cylinder 67c. It is a substantially cylindrical portion provided to project downward from the lower surface of the face plate 67a (see FIG. 15C).
  • the mounting cylinder 67d is disposed concentrically with the fixed skirt portion 72 and is integrally formed with the top plate 67a.
  • the outflow cylinder 67c and the mounting cylinder 67d are provided on the upper surface side and the lower surface side of the top plate 67a so as to have different sizes and shapes in the cylindrical shape.
  • an opening is formed in the top plate 67, and the outside air communication port 75 is provided separately from the outflow opening 67b and the insertion port 69.
  • the outside air communication port 75 is located along the inner peripheral surface of the base end portion of the cylindrical outer wall 70 provided on the upper surface side of the top plate 67 at a position facing the insertion port 69 in the radial direction, and Along the outer peripheral surface of the base end portion of the fixed skirt portion 72 provided on the lower surface side of the top surface plate 67, a region that is sandwiched between the cylindrical outer wall 70 and the fixed skirt portion 72 is extended in an arc-shaped band shape. Is provided.
  • the outside air communication port 75 is formed in the top plate 67 in a region between the outer peripheral surface of the outflow tube 67 c and the outer peripheral surface of the mounting tube 67 d and the inner peripheral surface of the cylindrical outer wall 70.
  • passage outer wall 78 that extends downward from the cylindrical outer wall 70 along the outer peripheral surface of the fixed skirt portion 72 to form an air flow passage communicating with the outside air communication port 75.
  • the passage outer wall 78 has a belt-like hollow cross-sectional shape that is curved in an arc shape, similar to the outside air communication port 75.
  • the plug lid 68 constituting the refill container plug body 60 is mounted so that its outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the mounting cylinder 67d of the plug main body 67. It consists of a wall surface portion 68a, a closing plate portion 68b having a planar shape similar to the hollow cross-sectional shape of the mounting cylinder 67d, and a pushing convex portion 68c erected upward from the peripheral portion of the closing plate portion 68b.
  • the mounting wall surface portion 68a is formed by the outer peripheral surface of a flat cylindrical portion 68e having an outer diameter similar to the inner diameter of the cylindrical mounting tube 67d.
  • the closing plate portion 68b is formed by a circular plate-like portion that is integrally formed so as to cover the upper opening end surface that is the outer surface in the outflow direction of the cylindrical portion 68e.
  • the push-in convex portion 68c is formed by a quadrangular prism portion that is integrally formed so as to stand up from the peripheral portion of the circular plate-like blocking plate portion 68b and outward in the outflow direction.
  • the plug lid 68 has the pressing convex portion 68c and the closing plate portion 68b facing outward in the outflow direction, and the pressing convex portion 68c is inserted through the insertion opening 69 formed in the top plate 67b from the inner side in the outflow direction of the plug main body 67.
  • the plug body 67 is pushed into the mounting cylinder 67d so as to be integrally mounted on the plug body 67.
  • the plug lid 68 is integrated with the plug main body 67 by being fitted into the mounting cylinder 67d in a state where the mounting wall surface 68a formed by the outer peripheral surface of the cylindrical portion 68e is firmly attached to the inner peripheral surface of the mounting cylinder 67d. Installed.
  • the plug lid 68 causes the pushing projection 68c inserted through the insertion port 69 to protrude outward from the top plate 67b along the outflow cylinder 67c in the outflow direction, and the substantially rectangular tip of the pushing projection 68c. It is attached to the plug body 67 as a unit with a substantially half portion of the surface 68d disposed radially outside the outer peripheral surface of the outflow tube 67c.
  • the plug lid 68 is mounted integrally with the plug body 67 with the pushing projection 68c protruding at a height lower than the tip of the outflow tube 67c of the plug body 67.
  • the pushing protrusion 68c protrudes at a height lower than the tip of any one of the outflow cylinder 67c, the cylindrical outer wall 70, and the later-described guide inner wall 71.
  • the stopper lid 68 is made of a material having a specific gravity lower than that of the refilling content liquid stored in the refilling container 61. Since the stopper lid 68 is made of a material having a specific gravity lower than that of the contents liquid, when the contents are refilled, the refill container 61 is turned upside down and the refill container stopper 60 is placed in the refill container 65. The plug lid 68 pushed out into the refill container 61 after being dropped from the mounting cylinder 67d tends to move upward by the action of buoyancy caused by the contained content liquid. As a result, it is possible to effectively avoid the outflow of the content liquid through the outflow opening 67b by the extruded plug lid 68.
  • the plug lid 68 is mounted on the mounting cylinder 67d from the inner side in the outflow direction, thereby closing the outflow opening 67b and the plug cover 68 being the plug main body.
  • the plug lid 68 is used by being bonded and fixed to the mouth portion 62 of the refill container 61 via the fixing skirt portion 72 of the stopper main body 67 (see FIGS. 11 to 13).
  • the plug body 60 for the refill container of this 4th Embodiment attaches to the mouth part 62 of the refill container 61, and is used, and the mouth part of the refill container 61 by simple operation and simple force.
  • the refill outlet 62a at the tip of 62 can be communicated with the neck 66 of the refill container 65, and the air can be easily replaced to refill the contents smoothly and stably.
  • the container can be refilled.
  • the refill container plug body 60 includes the plug main body 67 and the plug lid 68.
  • the plug main body 67 surrounds the outflow opening 67b and flows outward from the top plate 67a in the outflow direction.
  • An outflow cylinder 67c projecting outward, a cylindrical outer wall 70 surrounding the outflow cylinder 67c and projecting outward from the top surface plate 67a, and a mounting cylinder 67d surrounding the outflow opening 67b and projecting inward from the top surface plate 67a in the outflow direction
  • the plug body 67 includes an insertion port 69 formed in the top plate 67a so as to be adjacent to the radially outer side of the outflow tube 67c, and the outer peripheral surface of the outflow tube 67c and the outer peripheral surface of the mounting tube 67d.
  • 68a and the closing plate portion 68 And a pushing projection 68c erected from the closing plate portion 68b.
  • the pushing projection 68c protrudes from the top plate 67b along the outflow tube 67c to the outside in the outflow direction through the insertion port 69.
  • a part of the front end surface 68d of the push-in convex portion 68c is in a state of being arranged radially outside the outer peripheral surface of the outflow cylinder 67c.
  • the stopper 60 attached to the refill container 61 is covered with the inner peripheral surface of the cylindrical outer wall 70 along the outer peripheral surface of the mouth portion 66 of the refill container 65.
  • the outflow opening 67b can be easily opened by removing the stopper lid 68 from the mounting cylinder 67d.
  • This also allows the refill outlet 61a of the refill container 61 to be easily communicated with the neck 66 of the refill container 65 through the opened outflow opening 67b, and the cylindrical outer wall.
  • the outflow cylinder 67c is inserted into the neck portion 66 of the refill container 65 with the inner peripheral surface of the refill container 65 aligned with the outer peripheral surface of the neck portion 66 of the refill container 65, The content liquid can be refilled from the refill container 61 to the refill container 65 in a state in which the replacement container plug 60 is stabilized with respect to the refill container 65.
  • the refill is refilled through the insertion port 69 after the pushing projection 68c is pushed into the refill container 61.
  • Air replacement between the container 65 and the refill container 11 is performed, and air replacement between the refill container 65 and the outside air is performed via an outside air communication port 65 formed separately from the insertion port 69. Done.
  • the outflow tube 67c has at least the vicinity of the portion where the pushing projection 68c protrudes and the both sides of the vicinity of the inner periphery of the mouth portion 66 of the refill container 65.
  • the outer peripheral shape portion 76 has an outer peripheral shape along the shape, and a gap larger than the thickness of the mouth portion 66 of the refill container 65 is maintained between the outer peripheral shape portion 76 and the cylindrical outer wall 70. Has been. Accordingly, when the contents are refilled, the outer peripheral shape portion 76 is guided along the inner peripheral surface of the mouth portion 66 of the refill container 65, and the inner peripheral surface of the cylindrical outer wall 70 is guided.
  • the operation of pushing the refill container stopper 60 toward the refill container 65 while being along the outer peripheral surface of the mouthpiece 66 of the 65 can be performed in a more stable state. Further, it is possible to guide more smoothly so that the end surface portion of the mouth neck portion 66 of the refill container 65 is surely brought into contact with the front end surface 68d of the pushing convex portion 68c of the stopper lid 68.
  • a space slightly larger than the wall thickness of the mouth portion 66 of the refill container 65 is preferably maintained between the outer peripheral portion 76 and the inner peripheral surface of the cylindrical outer wall 70.
  • the operation of inserting the neck portion 66 of the refill container 65 into the portion and pushing the refill container stopper 60 toward the refill container 65 can be performed in a more stable state. In addition, it is possible to guide more smoothly so that the end surface portion of the mouth neck portion 66 of the refill container 65 is surely brought into contact with the front end surface 68d of the pushing convex portion 68c of the stopper lid 68.
  • FIG. 17 (a) and 17 (b) show a refill container stopper 80 according to a preferred fifth embodiment of the present invention.
  • the refill container plug body 80 of the fifth embodiment has substantially the same configuration as the refill container plug body 60 of the fourth embodiment, while the outflow tube and the insertion port are the same as the fourth container. It is different from that of the refill container stopper 60 of the embodiment.
  • components similar to those of the refill container stopper 60 of the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the fourth embodiment, and description thereof is omitted.
  • the outflow tube 67c ′ is provided so as to stand up from the peripheral edge of the outflow opening 67b ′ and have the same inner diameter as the outflow opening 67b ′. It has been. Further, in the fifth embodiment, the insertion port 69 ′ through which the pushing projection 68c ′ of the plug lid 68 ′ is inserted is continuous with the opening peripheral edge portion of the outflow opening 67b ′ and extends radially outward of the outflow tube 67c ′. Notched and formed. Further, in the fifth embodiment, the outflow tube 67 c ′ is provided in a state where a portion intersecting with the insertion port 69 ′ is cut out as a dividing portion 73.
  • the plug lid 68 ′ has a cylindrical shape in which the mounting wall surface portion 68a ′ has a hollow shape, and the closing plate portion 68b ′ has an outflow direction of the mounting wall surface portion 68a ′.
  • the refill container plug 80 of the fifth embodiment a series of one-action simple operations in which the plug 80 attached to the refill container 61 is pushed toward the refill container 65.
  • the outflow opening 67b ′ can be easily opened by pushing the pushing projection 68c ′ into the refill container 61 and removing the stopper lid 68 ′ from the mounting cylinder 67d ′.
  • the outer peripheral shape part 71a of the guide inner wall 71 can be made to function similarly to the outer peripheral shape part 76 of the outflow pipe
  • the mounting wall surface portion 68a ′ and the blocking plate portion 68b ′ of the stopper lid 68 ′ form a concave shape that opens outward in the outflow direction, so that the stopper lid 68 ′ is pushed out into the refill container 61.
  • the buoyancy is caused not only by the action of buoyancy by the contents liquid but also by the action of buoyancy by the air, so that the outflow of the contents liquid is inhibited. Can be more effectively avoided.
  • the content to be refilled from the refill container to the refill container using the plug for the refill container does not necessarily need to be a content liquid such as a liquid detergent, and other fluids such as powders It may be the contents.
  • a plug for a refill container attached to the neck of a bottle-shaped refill container and various refill containers formed of other soft packaging materials such as pouches and gusset bags. It can also be used by covering the refill outlet.
  • the refill container does not have to be provided with the mouth portion.
  • the plug for the refill container can be attached to the refill container as a single unit by covering the refill outlet by seal bonding or the like without using the fixed skirt portion.
  • the outflow tube and the mounting tube may be a cylindrical portion having a hollow cross-sectional shape other than a circle, and the outflow opening of the plug body and the closing plate portion of the plug lid do not have a circular planar shape. Also good.
  • the wall surface of the plug lid does not need to have a hollow cylindrical shape.
  • the closure plate can be formed by thickening the closure plate and bringing the outer peripheral surface into close contact with the inner peripheral surface of the mounting cylinder. You may make it give a function as a mounting
  • the pushing convex portion standing from the peripheral portion of the blocking plate portion is not necessarily a quadrangular column portion, and may be a columnar portion or a cylindrical portion having another shape.
  • the entire tip surface of the indentation convex portion may be disposed radially outside the outer peripheral surface of the outflow tube.
  • the shape of the top plate is not necessarily circular, and may be an arbitrary shape such as a rectangle.
  • the position correction rib 90 having an inner side surface that protrudes inward from the inner side surface of the outer outer wall 20 and the cylindrical outer wall 70, and preferably has an inclined inner side surface.
  • the inclined surface of the position correction rib 90 is run on the outer peripheral surface of the mouth parts 16 and 66.
  • the pushing projections 18c and 68c of the plug lids 18 and 68 projected along the outflow cylinders 17c and 67c can be guided to the distal ends of the mouthpieces 16 and 66.
  • the pushing projections 18c and 68c of the plug lids 18 and 68 are securely brought into contact with the tips of the mouth neck portions 16 and 66, and the plug lids 18 and 68 are detached from the mounting cylinders 17d and 67d. Can be opened more easily.
  • the position correction rib 90 is formed by providing cuts 91 on both sides of the position correction rib 90.
  • the plug bodies 17 and 67 can be provided in a state of being erected in a leaf spring shape from the top plates 17a and 67a.
  • the position correcting rib 90 is elastically deformed outward.
  • interference with the position correction rib 90 can be avoided.
  • the position correction rib 90 is elastically deformed outward, an inward elastic biasing force is generated, so that the pushing convex portions 18c and 68c can be accurately guided to the front end side of the mouth portion of the refill container. become. As a result, the refilling operation can be performed more smoothly.
  • a refill container plug that covers the refill outlet of the refill container for refilling the contents of the refill container, A plug body that is bonded and fixed to the peripheral edge portion of the opening of the refill outlet, and a plug that is detachably mounted on the plug body by closing the outflow opening formed in the top plate of the plug body from the inside in the outflow direction.
  • the plug body includes an outflow cylinder that protrudes outward in the outflow direction from the top plate surrounding the outflow opening, and a mounting cylinder that protrudes in the outflow direction from the top plate surrounding the outflow opening
  • the plug lid includes a mounting wall surface portion whose outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the mounting tube, a closing plate portion having a planar shape similar to the hollow cross-sectional shape of the mounting tube, and a peripheral portion of the closing plate portion It has a push-in projection that stands upright
  • the mounting wall surface is formed by an outer peripheral surface of a flat cylindrical portion having an outer diameter similar to the inner diameter of the mounting cylinder, and the pushing convex portion is formed in a notch continuously from the opening peripheral edge portion of the outflow opening.
  • the plug lid is attached to the plug main body in a state of protruding from the top plate to the outside in the outflow direction along the outflow tube through the formed insertion port or the insertion port formed adjacent to the outflow opening.
  • a plug for a refill container installed.
  • ⁇ 2> The refill container according to ⁇ 1>, wherein the closing plate portion is formed by a circular plate-shaped portion that is integrally formed so as to cover an upper opening end surface that is an outer surface in the outflow direction of the cylindrical portion.
  • ⁇ 3> The plug for refill container according to ⁇ 1> or ⁇ 2>, wherein the push-in convex portion is integrally formed by standing upward from a peripheral portion of the circular plate-shaped closing plate portion, which is outside in the outflow direction. body.
  • the plug lid has any one of the above items ⁇ 1> to ⁇ 3> that is mounted integrally with the plug body, with the protruding protrusion protruding at a height lower than the tip of the outflow tube of the plug body.
  • the stopper for a refill container as described. ⁇ 5> The stopper body surrounds the outflow opening and protrudes outward from the top plate in the outflow direction, and the mouth portion of the refill container that surrounds the outflow tube and protrudes out of the top plate from the top surface in the outflow direction.
  • the stopper body is adjacent to the outer side in the radial direction of the outflow tube, or is inserted into the top plate, or continuously from the peripheral edge of the outflow opening to the outer side in the radial direction of the outflow tube.
  • the face plate is provided with a notch formed in the notch, and an opening is formed in the top plate in a region between the outer peripheral surface of the outflow tube and the outer peripheral surface of the mounting tube and the inner peripheral surface of the cylindrical outer wall. It has an open air communication port,
  • the push-in convex part of the stopper lid protrudes from the top plate to the outside in the outflow direction along the outflow tube through the insertion port, and at least a part of the front end surface of the push-in convex part is formed in the outflow cylinder.
  • the plug container for a refill container according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4>, wherein the stopper lid is attached to the stopper main body in a state where the stopper lid is disposed radially outside the outer peripheral surface of the stopper.
  • the inner peripheral surface of the cylindrical outer wall is aligned with the outer peripheral surface of the mouth portion of the refill container, and the plug attached to the refill container is replaced with the refill
  • the pushing convex portion whose end face is in contact with the end face of the refill container is pushed into the refill container, and the stopper lid is attached to the mounting cylinder.
  • the outflow opening is opened, the contents are allowed to flow from the refill container into the refill container, and the push-in convex portion is pushed out through the insertion opening.
  • the air replacement between the refill container and the refill container is performed, and the air replacement between the refill container and the outside air is performed through the outside air communication port. Plug for refill container.
  • ⁇ 7> The reflow container stopper according to ⁇ 6>, wherein the outflow opening formed in the top plate is a substantially circular opening and is disposed in a central portion of the top plate.
  • a fixed skirt provided to protrude downward from the lower surface of the top plate is integrally formed, ⁇ 6> or ⁇ 7, wherein the outflow opening has a shape in which the peripheral edge of the opening is constricted inward by a constriction portion of the outflow cylinder in a portion where the center position of the fixed skirt portion 22 is shifted.
  • ⁇ 9> The refill container according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 8>, wherein a position correcting rib is provided at a position that protrudes inward from the inner side surface of the outer wall of the guide or the cylindrical outer wall and faces the indented convex portion.
  • Plug body ⁇ 10>
  • the blocking plate portion is formed by a circular plate-like portion that is integrally formed so as to cover an upper opening end surface that is an outer surface in the outflow direction of the cylindrical portion. 2.
  • ⁇ 12> The refill container stopper according to ⁇ 11>, wherein the push-in convex portion is integrally formed by being erected upward from the peripheral portion of the circular plate-like blocking plate portion, which is outside in the outflow direction.
  • ⁇ 13> A method for refilling contents from a refill container into a refill container using the plug for refill container according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 12>, wherein the outer peripheral surface of the outflow cylinder Alternatively, by pushing the plug attached to the refill container toward the refill container so that the inner peripheral surface is along the mouth of the refill container, the tip surface is filled with the plug.
  • the plug for a refill container of the present invention is used by being attached to the refill container, and the refill outlet of the refill container is communicated with the mouth of the refill container with a simple operation and simple force.
  • the contents can be refilled in a refill container in a stable state.
  • the plug for a refill container of the present invention is used by being attached to the refill container, and the refill outlet of the refill container is connected to the refill outlet with a simple operation and simple force.
  • the air can be easily replaced and the contents can be refilled into the refill container in a smooth and stable state.

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Abstract

　詰替え容器（１１）の口首部（１２）に取り付けて用いられる詰替え容器用栓体（１０）であって、栓本体（１７）と栓蓋（１８）とからなる。栓本体（１７）は、流出開口（１７ｂ）を囲んで突出する流出筒（１７ｃ）と装着筒（１７ｄ）とを備える。栓蓋（１８）は、装着筒（１７ｄ）の内周面に密着する装着壁面部（１８ａ）と、閉塞板部（１８ｂ）と、押込み凸部（１８ｃ）とを備える。押込み凸部（１８ｃ）を、流出開口（１７ｂ）の開口周縁部から流出筒（１７ｃ）の径方向外側まで切欠き形成された挿通口（１９）を介して、天面板（１７ｂ）から流出筒（１７ｃ）に沿って流出方向外側に突出させ、且つ押込み凸部（１８ｃ）の先端面（１８ｄ）の一部を、流出筒（１７ｃ）の外周面よりも径方向外側に配置した状態で、栓蓋（１８）が栓本体（１７）に装着されている。

Description

詰替え容器用栓体
　本発明は、詰替え容器用栓体に関し、特に、被詰替え容器に内容物を詰め替えるための、詰替え容器の詰替え流出口を覆って取り付けられる詰替え容器用栓体に関する。
　近年、各種の液体や、その他の内容物を収納する合成樹脂製の容器についても、環境負荷の低減が図られるようになっており、使用する樹脂量を減らした薄肉の容器が種々開発されている。また、各種の洗剤や食品等を収納する容器として、パウチ等による詰替え容器が多く用いられている。詰替え容器は、収納した内容物を、吐出ノズル部や注出部を備える被詰替え容器に詰め替えたり補充したりすることで、高価な被詰替え容器をその都度廃棄することなく、長期間使用できるようにする。
　一方、パウチ等による詰替え容器は、柔軟性や可撓性に富んだ軟包材によって形成されており、詰め替え作業の際に容器が変形し易く、きわめて不安定な状態となり易い。また、詰替え容器による内容物の詰め替え作業は、例えば、ａ）ノズル部の先端を切断する、ｂ）傾けて注ぐ、ｃ）傾けた状態を保持する、ｄ）絞る、ｅ）こぼれないように注意しつつ廃棄する、といった作業ステップによって行われるが、これらの作業ステップによる内容物の詰め替え作業は、多くの手間を要することになると共に、作業中に内容物をこぼし易い。
　このようなことから、軟包材によって形成された容器の詰替え流出口を被詰替え容器の口首部に確実に連結して、詰め替え易さを向上させた詰替え容器が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。特許文献１の詰替え容器では、詰替え流出口に、内周面に雌ねじが形成された筒部を有する栓体が取り付けられており、被詰替え容器の口首部の外周面に形成された雄ねじに、筒部の雌ねじを螺合して、被詰替え容器の口首部に詰替え容器の詰替え流出口を連結するようになっている。
特開２００６－８９１３３号公報 特開２０１２－３０８６０号公報
　本発明は、被詰替え容器に内容物を詰め替えるための、詰替え容器の詰替え流出口を覆って取り付けられる詰替え容器用栓体であって、前記詰替え流出口の開口周縁部分に接合固定される栓本体と、該栓本体の天面板に開口形成された流出開口を流出方向内側から閉塞して、栓本体に着脱可能に装着される栓蓋とからなる。前記栓本体は、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する流出筒と、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向内側に突出する装着筒とを備えている。前記栓蓋は、外周面が前記装着筒の内周面に密着する装着壁面部と、前記装着筒の中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部と、該閉塞板部の周縁部分から立設する押込み凸部とを備えている。前記押込み凸部を、前記流出開口の開口周縁部に連続して切欠き形成された挿通口、又は前記流出筒に隣接して開口形成された挿通口を介して、前記天面板から前記流出筒に沿って流出方向外側に突出させた状態で、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている。
　また、本発明は、被詰替え容器に内容物を詰め替えるための、詰替え容器の詰替え流出口を覆って取り付けられる詰替え容器用栓体であって、前記詰替え流出口の開口周縁部分に接合固定される栓本体と、該栓本体の天面板に開口形成された流出開口を流出方向内側から閉塞して、栓本体に着脱可能に装着される栓蓋とからなる。前記栓本体は、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する流出筒と、該流出筒を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する、前記被詰替え容器の口首部の外径と略同様の内径を備える筒状外壁と、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向内側に突出する装着筒とを備えている。且つ前記栓本体は、前記流出筒の径方向外側に隣接して前記天面板に開口形成された挿通口、又は前記流出開口の開口周縁部に連続して前記流出筒の径方向外側まで前記天面板に切欠き形成された挿通口を備えると共に、前記流出筒の外周面及び前記装着筒の外周面と、前記筒状外壁の内周面との間の領域において前記天面板に開口形成された外気連通口を備えている。前記栓蓋は、外周面が前記装着筒の内周面に密着する装着壁面部と、前記装着筒の中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部と、該閉塞板部の周縁部分から立設する押込み凸部とを備えている。前記押込み凸部を、前記挿通口を介して前記天面板から前記流出筒に沿って流出方向外側に突出させ、且つ前記押込み凸部の先端面の少なくとも一部を、前記流出筒の外周面よりも径方向外側に配置した状態で、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている。
図１は、本発明の好ましい第１実施形態に係る詰替え容器用栓体を取り付けた詰替え容器の斜視図である。 図２は、本発明の好ましい第１実施形態に係る詰替え容器用栓体を取り付けた詰替え容器によって、被詰替え容器に内容物を詰め替える状況を説明する斜視図である。 図３（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第１実施形態に係る詰替え容器用栓体を取り付けた詰替え容器によって、被詰替え容器に内容物を詰め替える状況を説明する断面図である。 図４（ａ）は、本発明の好ましい第１実施形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図、図４（ｂ）は断面図である。 図５（ａ）は、本発明の好ましい第１実施形態に係る詰替え容器用栓体の栓本体の斜視図、図５（ｂ）は上面図、図５（ｃ）は下面図である。 図６は、本発明の好ましい第１実施形態に係る詰替え容器用栓体の蓋体の斜視図である。 図７（ａ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図、図７（ｂ）は断面図である。 図８（ａ）は、本発明の好ましい第３実施形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図、図８（ｂ）は断面図である。 図９は、他の形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図である。 図１０は、他の形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図である。 図１１は、本発明の好ましい第４実施形態に係る詰替え容器用栓体を取り付けた詰替え容器の斜視図である。 図１２は、本発明の好ましい第４実施形態に係る詰替え容器用栓体を取り付けた詰替え容器によって、被詰替え容器に内容物を詰め替える状況を説明する斜視図である。 図１３（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第４実施形態に係る詰替え容器用栓体を取り付けた詰替え容器によって、被詰替え容器に内容物を詰め替える状況を説明する断面図である。 図１４（ａ）は、本発明の好ましい第４実施形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図、図１４（ｂ）は断面図である。 図１５（ａ）は、本発明の好ましい第４実施形態に係る詰替え容器用栓体の栓本体の斜視図、図１５（ｂ）は上面図、図１５（ｃ）は下面図である。 図１６は、本発明の好ましい第４実施形態に係る詰替え容器用栓体の蓋体の斜視図である。 図１７（ａ）は、本発明の好ましい第５実施形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図、図１７（ｂ）は断面図である。 図１８（ａ）は、他の形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図、図１８（ｂ）は、被詰替え容器の口首部に押し込んだ状態の断面図である。 図１９（ａ）は、さらに他の形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図、図１９（ｂ）は断面図である。 図２０（ａ）は、さらに他の形態に係る詰替え容器用栓体の斜視図、図２０（ｂ）は断面図である。
発明の詳細な説明
　特許文献１の詰替え容器では、栓体の筒部の先端開口を覆うキャップやシール部を取り外したり、筒部を被詰替え容器の口首部に螺合する操作を必要とし、作業性に劣ることから、例えばワンアクションの簡易な操作によって、詰替え流出口を被詰替え容器の口首部に容易に且つ確実に連通できるようにすると共に、安定した状態で内容物の詰め替え作業を行えるようにする、新たな技術の開発が望まれている。また、特許文献１の詰替え容器では、被詰替え容器の口首部が、詰替え容器の詰替え流出口に取り付けられた栓体の筒部によって覆われるため、特に被詰替え容器の内部と外気との間で空気置換が行われ難くなっていることから、詰め替え作業をスムーズに行うことが困難である。
　特許文献２の詰替え容器では、キャップを開け、挿し込むだけで、詰替え容器を開封でき、容易な操作で詰替え作業を行うことが可能である。一方で、スリット部を開封させる機構のため、開封力を安定にすることが難しい点や更に、複合部材を用いるため、環境面やコスト面に課題がある。
　本発明は、詰替え容器に取り付けて用いられ、簡易な操作、及び簡易な力で詰替え容器の詰替え流出口を被詰替え容器の口首部に連通させることができると共に、安定した状態で内容物を被詰替え容器に詰め替えさせることのできる詰替え容器用栓体に関する。
　また、本発明は、詰替え容器に取り付けて用いられ、簡易な操作、及び簡易な力で詰替え容器の詰替え流出口を被詰替え容器の口首部に連通させることができると共に、空気置換を容易にして、スムーズに且つ安定した状態で内容物を被詰替え容器に詰め替えさせることのできる詰替え容器用栓体に関する。
　本発明は、被詰替え容器に内容物を詰め替えるための、詰替え容器の詰替え流出口を覆って取り付けられる詰替え容器用栓体であって、前記詰替え流出口の開口周縁部分に接合固定される栓本体と、該栓本体の天面板に開口形成された流出開口を流出方向内側から閉塞して、栓本体に着脱可能に装着される栓蓋とからなる。前記栓本体は、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する流出筒と、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向内側に突出する装着筒とを備えている。前記栓蓋は、外周面が前記装着筒の内周面に密着する装着壁面部と、前記装着筒の中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部と、該閉塞板部の周縁部分から立設する押込み凸部とを備えている。前記押込み凸部を、前記流出開口の開口周縁部に連続して切欠き形成された挿通口、又は前記流出筒に隣接して開口形成された挿通口を介して、前記天面板から前記流出筒に沿って流出方向外側に突出させた状態で、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている。
　また、本発明は、被詰替え容器に内容物を詰め替えるための、詰替え容器の詰替え流出口を覆って取り付けられる詰替え容器用栓体であって、前記詰替え流出口の開口周縁部分に接合固定される栓本体と、該栓本体の天面板に開口形成された流出開口を流出方向内側から閉塞して、栓本体に着脱可能に装着される栓蓋とからなる。前記栓本体は、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する流出筒と、該流出筒を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する、前記被詰替え容器の口首部の外径と略同様の内径を備える筒状外壁と、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向内側に突出する装着筒とを備えている。且つ前記栓本体は、前記流出筒の径方向外側に隣接して前記天面板に開口形成された挿通口、又は前記流出開口の開口周縁部に連続して前記流出筒の径方向外側まで前記天面板に切欠き形成された挿通口を備えると共に、前記流出筒の外周面及び前記装着筒の外周面と、前記筒状外壁の内周面との間の領域において前記天面板に開口形成された外気連通口を備えている。前記栓蓋は、外周面が前記装着筒の内周面に密着する装着壁面部と、前記装着筒の中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部と、該閉塞板部の周縁部分から立設する押込み凸部とを備えている。前記押込み凸部を、前記挿通口を介して前記天面板から前記流出筒に沿って流出方向外側に突出させ、且つ前記押込み凸部の先端面の少なくとも一部を、前記流出筒の外周面よりも径方向外側に配置した状態で、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている。
　本発明の好ましい第１実施形態に係る詰替え容器用栓体１０は、図１～図３に示すように、詰替え容器１１として例えば薄肉のボトル形状の容器の口首部１２（図３（ａ）、（ｂ）参照）に、これの先端開口による詰替え流出口１２ａを覆って取り付けられる。
　また、本第１実施形態の詰替え容器用栓体１０は、詰替え流出口１２ａを封止した状態で詰替え容器１１の口首部１２に一体として固定されており、詰め替え作業の際に、詰替え容器１１の口首部１２と共に被詰替え容器１５の口首部１６に押し込まれることで、好ましくはワンアクションの簡易な操作によって、詰替え流出口１２ａを被詰替え容器１５の口首部１６に連通させる機能を備える。また、詰替え流出口１２ａから被詰替え容器１５に、内容液を外部に漏れ出させることなくスムーズに流入させる機能を備える。
　そして、本第１実施形態の詰替え容器用栓体１０は、被詰替え容器１５に内容物を詰め替えるための、例えば口首部１２の先端開口による詰替え流出口１２ａを覆ってボトル形状の詰替え容器１１に取り付けて用いられる栓部材であって、図４（ａ）、（ｂ）にも示すように、詰替え流出口１２ａの開口周縁部分に接合固定される栓本体１７と、この栓本体１７の天面板１７ａに開口形成された流出開口１７ｂを流出方向内側から閉塞して、栓本体１７に着脱可能に装着される栓蓋１８とからなる。栓本体１７は、流出開口１７ｂを囲んで天面板１７ａから流出方向外側に突出する流出筒１７ｃと、流出開口１７ｂを囲んで天面板１７ａから流出方向内側に突出する装着筒１７ｄとを備えており、栓蓋１８は、外周面が装着筒１７ｄの内周面に密着する装着壁面部１８ａと、装着筒１７ｄの中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部１８ｂと、閉塞板部１８ｂの周縁部分から立設する押込み凸部１８ｃとを備えている。押込み凸部１８ｃを、流出開口１７ｂの開口周縁部に連続して、好ましくは流出筒１７ｃの径方向外側まで切欠き形成された挿通口１９（図５（ａ）～（ｃ）参照）を介して、天面板１７ｂから流出筒１７ｃに沿って流出方向外側に突出させ、且つ好ましくは押込み凸部１８ｃの先端面１８ｄの少なくとも一部を、流出筒１７ｃの外周面よりも径方向外側に配置した状態で、栓蓋１８が栓本体１７に嵌め込まれるようにして装着されている。
　図３（ａ）、（ｂ）に示すように、内容物を詰め替える際に、好ましくは流出筒１７ｃの外周面を被詰替え容器１５の口首部１６の内周面に沿わせるようにして、詰替え容器１１に取り付けられた当該栓体１０を被詰替え容器１５に向けて押し込むことで、先端面１８ｄに被詰替え容器１５の口首部１６の端面部が当接した押込み凸部１８ｃが（図３（ａ）参照）、詰替え容器１１の内部に押し出されて、栓蓋１８が装着筒１７ｄから脱落する（図３（ｂ）参照）。これによって、流出開口１７ｂが開放されて、内容物である例えば液体洗剤等の内容液を、詰替え容器１１から被詰替え容器１５に流入させる。
　また、本第１実施形態の詰替え容器用栓体１０では、図４（ａ）に示すように、流出筒１７ｃの径方向外側に配置されて、被詰替え容器１５の口首部１６の外周形状に沿った内周形状部分２０ａを有するガイト外壁２０が、天面板１７ｂから容器１１の流出方向外側に突出して栓本体１７に設けられている。
　さらに、本第１実施形態の詰替え容器用栓体１０では、流出筒１７ｃの押込み凸部１８ｃが突出する部分に外接させるようにして、被詰替え容器１５の口首部１６の内周形状の沿った外周形状部分２１ａを有するガイト内壁２１が、天面板１７ｂから流出方向外側に突出して栓本体１７に設けられている。
　本第１実施形態の詰替え容器用栓体１０は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂や、ポリ乳酸等のバイオプラスチックを用いた金型成形品であって、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、好ましくは射出成形方法によって、栓本体１７と栓蓋１８とからなる２パーツの部品として形成されている。
　詰替え容器用栓体１０を構成する栓本体１７は、図５（ａ）～（ｃ）に示すように、流出開口１７ｂが開口形成された円板形状の天面板１７ａと、天面板１７ａの流出方向外側の面である上面から上方に突出して設けられた、略円筒形状の流出筒１７ｃと、天面板１７ａの流出方向内側の面である下面から下方に突出して設けられた、円筒形状の装着筒１７ｄとを備えている。さらに、ガイト外壁２０及びガイト内壁２１と、固定スカート部２２とを含んで一体成形されている。
　固定スカート部２２は、円板形状の天面板１７ａの周縁部から下方に突出して設けられた、円筒形状の部分あって、内周面に雌ネジ突条や係合リブ（図示せず）が形成されている。これらの雌ネジ突条や係合リブを、詰替え容器１１の口首部１２の外周面に形成された雄ネジ突条や被係合リブ（図示せず）に係合することで、栓本体１７が、螺合形式や嵌合形式によって、詰替え容器１１の口首部１２に装着固定される（図１参照）。
　本第１実施形態では、天面板１７ａに開口形成された流出開口１７ｂは、円形の開口となっており、その中心位置が、天面板１７ａの中心位置から片側にずれた状態で設けられている。天面板１７ａの中心位置から片側にずれた方向とは反対方向の部分における、流出開口１７ｂの開口周縁部を切り欠くことで、略矩形形状の挿通口１９が、当該開口周縁部に連続して形成されている。この挿通口１９には、栓蓋１８が栓本体１７に装着された際に、栓蓋１８の押込み凸部１８ｃが挿通される。
　流出筒１７ｃは、本第１実施形態では、天面板１７ａの上面における円形の流出開口１７ｂの開口周縁部から上方に突出して、中心位置を天面板１７ａの中心から片側にずらせた状態で、流出開口１７ｂの周囲を囲んで略円筒形状を備えるように設けられている。また流出筒１７ｃは、挿通口１９と交差する部分が、分断部２３として切り欠かれた状態で設けられている。これによって、挿通口１９は、分断部２３を介して、流出筒１７ｃの径方向外側にはみ出すように開口形成されている。
　装着筒１７ｄは、本第１実施形態では、円形の流出開口１７ｂ及びこれと連続する挿通口１９の周囲を一体として環状に囲うと共に、好ましくは天面板１７ａと同心状に配置されて、天面板１７ａの下面から下方に突出して略円筒形状を有するように設けられている（図５（ｃ）参照）。これによって、流出筒１７ｃと装着筒１７ｄとは、天面板１７ａの上面側や下面側に、中心位置をずらせて、異なる大きさの筒形状となるように設けられている。
　本第１実施形態では、さらに、天面板１７ｂから流出方向外側に突出して、ガイト外壁２０とガイト内壁２１とが設けられている。ガイト外壁２０は、本第１実施形態では、被詰替え容器１５の口首部１６が円筒形状を有していることから（図２参照）、被詰替え容器１５の口首部１６の外周形状に沿った形状として、円弧状の内周形状部分２０ａを内周面の全体に備える、円弧状の壁板部分となっている。ガイト外壁２０は、流出筒１７ｃの分断部２３と近接する部分において、内周面の内周形状部分２０ａと流出筒１７ｃとの間に、被詰替え容器１５の口首部１６の肉厚よりも僅かに大きな間隔を保持すると共に、分断部２３と近接する部分の両側に、口首部１６の外径と略同様の曲率半径で湾曲させた状態で、天面板１７ｂの周縁部分に延設して設けられている。
　ガイト外壁２０が設けられていることにより、内容物を詰め替える際に、当該ガイト外壁２０の内周形状部分２０ａを被詰替え容器１５の口首部１６の外周面に沿わせることでガイドさせて、流出筒１７ｃの外周面を被詰替え容器１５の口首部１６の内周面に沿わせながら詰替え容器用栓体１０を被詰替え容器１５に向けて押し込む操作を、より安定した状態で行うことが可能になる。また、被詰替え容器１５の口首部１６の端面部が栓蓋１８の押込み凸部１８ｃの先端面１８ｄに確実に当接するように、よりスムーズに案内することが可能になる。
　本第１実施形態では、被詰替え容器１５の口首部１６が円筒形状を有していることから（図２参照）、ガイト内壁２１は、被詰替え容器１５の口首部１６の内周形状に沿った形状として、円弧状の外周形状部分２１ａを外周面の全体に備える、円弧状の壁板部分となっている。ガイト内壁２１は、流出筒１７ｃの分断部２３と重ねて配置される分断部２１ｂによって分断された状態で設けられている。またガイト内壁２１は、押込み凸部１８ｃが突出する部分である流出筒１７ｃの分断部２３に当該分断部２１ｂを重ねることで、分断部２３，２１ｂにおいて流出筒１７ｃに外接するようにして、分断部２３，２１ｂから両側に延設して設けられている。さらに、ガイト内壁２１は、外周形状部分２１ａである外周面を、被詰替え容器１５の口首部１６の内径と略同様の曲率半径で湾曲させた状態で設けられている。これによって、本第１実施形態では、ガイト内壁２１の外周形状部分２１ａと、ガイト外壁２０の内周形状部分２０ａとの間には、被詰替え容器１５の口首部１６の肉厚よりも僅かに大きな間隔が保持されることになる。
　ガイト内壁２１が設けられていることにより、内容物を詰め替える際に、当該ガイト内壁２１の外周形状部分２１ａを被詰替え容器１５の口首部１６の内周面に沿わせることでガイドさせて、流出筒１７ｃの外周面を被詰替え容器１５の口首部１６の内周面に沿わせながら詰替え容器用栓体１０を被詰替え容器１５に向けて押し込む操作を、より安定した状態で行うことが可能になる。また、被詰替え容器１５の口首部１６の端面部が栓蓋１８の押込み凸部１８ｃの先端面１８ｄに確実に当接するように、よりスムーズに案内することが可能になる。また、ガイト内壁２１の外周形状部分２１ａと、ガイト外壁２０の内周形状部分２０ａとの間に、被詰替え容器１５の口首部１６の肉厚よりも僅かに大きな間隔が保持されることで、詰替え容器用栓体１０を被詰替え容器１５に向けて押し込む操作を、さらに安定した状態で行うことが可能になる。また、被詰替え容器１５の口首部１６の端面部が栓蓋１８の押込み凸部１８ｃの先端面１８ｄに確実に当接するように、さらにスムーズに案内することが可能になる。
　詰替え容器用栓体１０を構成する栓蓋１８は、図４（ａ）、（ｂ）及び図６に示すように、外周面が栓本体１７の装着筒１７ｄの内周面に密着する装着壁面部１８ａと、装着筒１７ｄの中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部１８ｂと、閉塞板部１８ｂの周縁部分から上方に立設する押込み凸部１８ｃとからなる。本第１実施形態では、装着壁面部１８ａは、円筒形状の装着筒１７ｄの内径と同様の外径を有する、偏平な円筒形状部分１８ｅの外周面によって形成されている。閉塞板部１８ｂは、円筒形状部分１８ｅの流出方向外側の面となる上方の開口端面を覆って一体成形された、円形板状の部分によって形成されている。押込み凸部１８ｃは、円形板状の閉塞板部１８ｂの周縁部分から、流出方向外側である上方に立設して一体成形された、４角柱部分によって形成されている。
　栓蓋１８は、押込み凸部１８ｃ及び閉塞板部１８ｂを流出方向外側に向けて、栓本体１７の流出方向内側から、押込み凸部１８ｃを天面板１７ｂに形成された挿通口１９に挿通させつつ、栓本体１７の装着筒１７ｄに押し込むことで、栓本体１７に一体として装着される。また栓蓋１８は、円筒形状部分１８ｅの外周面による装着壁面部１８ａを装着筒１７ｄの内周面に強固に密着させた状態で、装着筒１７ｄに嵌め込まれることにより、栓本体１７に一体として装着される。またこれによって、栓蓋１８は、挿通口１９に挿通された押込み凸部１８ｃを、流出筒１７ｃに沿って天面板１７ｂから流出方向外側に突出させ、且つ押込み凸部１８ｃの略４角形の先端面１８ｄにおける略半分の部分を、流出筒１７ｃの外周面よりも径方向外側に配置した状態で、栓本体１７に一体として装着される。
　ここで、本第１実施形態では、栓蓋１８は、栓本体１７の流出筒１７ｃやガイト内壁２１やガイト外壁２０の先端よりも低い高さで押込み凸部１８ｃを突出させて、栓本体１７に一体として装着されている。押込み凸部１８ｃが、流出筒１７ｃ、ガイト内壁２１、ガイト外壁２０のいずれか１つの先端よりも低い高さで突出していることにより、例えば詰替え容器１１の落下等によって、詰替え容器用栓体１０の先端が床面等に衝突した際に、衝突時の荷重を流出筒１７ｃやガイト内壁２１やガイト外壁２０によって受けることで、衝突時の荷重が押込み凸部１８ｃを介して栓蓋１８に伝わるのを効果的に回避することが可能になる。これによって、栓蓋１８が栓本体１７に対して不用意に移動することで、栓蓋１８が装着筒１７ｄから外れて、内容液が流出することを効果的に回避することが可能になるとともに、店頭で陳列される際に栓蓋の押込み部分が故意に押されて、誤開封されてしまい、内容液が流出することを効果的に回避することが可能になる。
　また、栓蓋１８は、詰替え容器１１に収容された詰替え用の内容液よりも、比重の低い材質のものとなっていることが好ましい。栓蓋１８が内容液よりも比重の低い材質のものとなっていることにより、内容物を詰め替える際に、詰替え容器１１を倒立状態として、詰替え容器用栓体１０を被詰替え容器１５に向けて押し込むことによって装着筒１７ｄから脱落した後に詰替え容器１１の内部に押し出された栓蓋１８は、収容された内容液による浮力の作用によって、上方に移動しようとする。これによって、押し出された栓蓋１８によって流出開口１７ｂを介した内容液の流出が阻害されるのを、効果的に回避することが可能になる。
　上述の構成を備える本第１実施形態の詰替え容器用栓体１０は、栓蓋１８を流出方向内側から装着筒１７ｄに装着することにより、流出開口１７ｂを閉塞して栓蓋１８が栓本体１７に一体として取り付けられた状態で、栓本体１７の固定スカート部２２を介して詰替え容器１１の口首部１２に接合固定して用いられる（図１～図３参照）。
　そして、本第１実施形態の詰替え容器用栓体１０によれば、詰替え容器１１の口首部１２に取り付けて用いられて、簡易な操作、及び簡易な力によって詰替え容器１１の口首部１２の先端の詰替え流出口１２ａを、被詰替え容器１５の口首部１６に連通させることが可能になると共に、安定した状態で内容液を被詰替え容器１５に詰め替えさせることが可能になる。
　すなわち、本第１実施形態によれば、詰替え容器用栓体１０は、栓本体１７と、栓蓋１８とからなり、栓本体１７は、流出開口１７ｂを囲んで天面板１７ａから流出方向外側に突出する流出筒１７ｃと、流出開口１７ｂを囲んで天面板１７ａから流出方向内側に突出する装着筒１７ｄとを備えており、栓蓋１８は、装着筒１７ｄの内周面に密着する装着壁面部１８ａと、閉塞板部１８ｂと、閉塞板部１８ｂから立設する押込み凸部１８ｃとを備えており、押込み凸部１８ｃを、挿通口１９を介して、天面板１７ｂから流出筒１７ｃに沿って流出方向外側に突出させ、且つ押込み凸部１８ｃの先端面１８ｄの一部を、流出筒１７ｃの外周面よりも好ましくは径方向外側に配置した状態となっている。
　したがって、本第１実施形態の詰替え容器用栓体１０によれば、図２及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、例えば口首部１２を下方に配置した倒立状態で、詰替え容器１１を把持すると共に、流出筒１７ｃの外周面を被詰替え容器１５の口首部１６の内周面に沿わせるようにして、詰替え容器１１に取り付けられた当該栓体１０を被詰替え容器１５に向けて押し込むだけの、一連のワンアクションの簡易な操作、及び簡易な力によって、先端面１８ｄに被詰替え容器１５の口首部１６の端面部が当接した押込み凸部１８ｃを、詰替え容器１１の内部に押し出して、栓蓋１８を装着筒１７ｄから脱落させることで、流出開口１７ｂを容易に開放させることが可能になる。またこれによって、開放させた流出開口１７ｂを介して、詰替え容器１１の詰替え流出口１２ａを被詰替え容器１５の口首部１６に容易に連通させることが可能になる。また、好ましくは外周面を被詰替え容器１５の口首部１６の内周面に沿わせて流出筒１７ｃが被詰替え容器１５の口首部１６に挿入されていることで、詰替え容器１１及び詰替え容器用栓体１０を被詰替え容器１５に対して安定させた状態で、内容液を、詰替え容器１１から被詰替え容器１５に流入させながら容易に且つスムーズに詰め替えさせることが可能になる。
　図７（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係る詰替え容器用栓体３０を示すものである。本第２実施形態の詰替え容器用栓体３０は、上記第１実施形態の詰替え容器用栓体１０と略同様の構成を備える一方で、流出筒及びガイト内壁の部分が、上記第１実施形態の詰替え容器用栓体１０のものと相違している。なお、本第２実施形態及び後述する第３本実施形態において、上記第１実施形態の詰替え容器用栓体１０と同様の構成部分については、上記第１実施形態と同様の符号を付して、その説明を省略する。
　すなわち、本第２実施形態の詰替え容器用栓体３０では、ガイト内壁は設けられておらず、栓本体１７の天面板１７ａに開口形成された流出開口１７ｂを囲んで天面板１７ａから流出方向外側に突出する流出筒１７ｃ’は、略楕円の中空断面形状を備える筒状部分となっている。
　本第２実施形態の詰替え容器用栓体３０によっても、詰替え容器１１に取り付けられた当該栓体３０を被詰替え容器１５に向けて押し込むだけの、一連のワンアクションの簡易な操作によって、押込み凸部１８ｃを詰替え容器１１の内部に押し出して、栓蓋１８を装着筒１７ｄから脱落させることにより、流出開口１７ｂを容易に開放させることが可能になるので、上記第１実施形態の詰替え容器用栓体１０と同様の作用効果が奏される。また、略楕円の中空断面形状を備える流出筒１７ｃ’の、曲率の大きな弧状部分を、被詰替え容器１５の口首部１６の内径と略同様の曲率半径で湾曲させると共に、ガイト外壁２０と対向させて配置し、且つ流出筒１７ｃ’の曲率の大きな弧状部分の外周面と、これと対向するガイト外壁２０の内周形状部分２０ａとの間に、被詰替え容器１５の口首部１６の肉厚よりも僅かに大きな間隔を保持することによって、当該曲率の大きな弧状部分を、ガイト内壁として機能させることが可能になる。
　図８（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第３実施形態に係る詰替え容器用栓体４０を示すものである。本第３実施形態の詰替え容器用栓体４０は、上記第１実施形態の詰替え容器用栓体１０と略同様の構成を備える一方で、流出筒及び挿通口の部分が、上記第１実施形態の詰替え容器用栓体１０のものと相違している。また、本第３実施形態の詰替え容器用栓体４０では、ガイト外壁及びガイト内壁は、いずれも設けられておらず、栓蓋の装着壁面部及び閉塞板部の部分が、上記第１実施形態の詰替え容器用栓体１０のものと相違している。
　すなわち、本第３実施形態の詰替え容器用栓体４０では、栓本体１７の天面板１７ａに開口形成された流出開口１７ｂを囲んで天面板１７ａから流出方向外側に突出する流出筒１７ｃ”は、括れ部２４を有する中空断面形状の筒状部分となっている。また、栓蓋１８”の押込み凸部１８ｃ”が挿通される挿通口１９”は、流出開口１７ｂと連続することなく、括れ部２４の部分において、流出筒１７ｃ”の径方向外側に隣接して開口形成されている。また、栓蓋１８”は、これの装着壁面部１８ａ”が中空の筒形状を有しており、これの閉塞板部１８ｂ”が装着壁面部１８ａ”の流出方向内側の部分を閉塞していることで、装着壁面部１８ａ”及び閉塞板部１８ｂ”は、流出方向外側に向って開口する凹形状を形成している。
　本第３実施形態の詰替え容器用栓体４０によっても、詰替え容器１１に取り付けられた当該栓体４０を被詰替え容器１５に向けて押し込むだけの、一連のワンアクションの簡易な操作によって、押込み凸部１８ｃ”を詰替え容器１１の内部に押し出して、栓蓋１８”を装着筒１７ｄから脱落させることにより、流出開口１７ｂを容易に開放させることが可能になるので、上記第１実施形態の詰替え容器用栓体１０と同様の作用効果が奏される。また、栓蓋１８”の装着壁面部１８ａ”及び閉塞板部１８ｂ”は、流出方向外側に向って開口する凹形状を形成しているので、栓蓋１８’が詰め替え容器１１の内部に押し出された際、閉塞板部１８ｂ’の凹形状に空気をかかえこむため、内容液による浮力の作用だけでなく空気による浮力の作用によっても上方に移動しようとする。これによって、内容液の流出が阻害されるのを、より効果的に回避することが可能になる。
　なお、本発明は上記第１～第３実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、詰替え容器用栓体を用いて詰替え容器から被詰替え容器に詰め替えられる内容物は、液体洗剤等の内容液である必要は必ずしもなく、粉粒物等の流動性を有するその他の内容物であっても良い。また、詰替え容器用栓体は、ボトル形状の詰替え容器の口首部に取り付けて用いる必要は必ずしも無く、パウチやガセット袋等の、その他の軟包材によって形成された種々の詰替え容器の詰替え流出口を覆って取り付けて用いることもできる。詰替え容器には、口首部が設けられていなくても良い。さらに、詰替え容器用栓体は、固定スカート部を介すること無く、シール接合等によって詰替え流出口を覆って詰替え容器に一体として取り付けることもできる。
　また、流出筒や装着筒は、円形や楕円以外の中空断面形状を有する筒状部分となっていても良く、栓本体の流出開口や栓蓋の閉塞板部は、円形の平面形状を備えていなくても良い。栓蓋の装着壁面部は、中空の筒形状を有している必要はなく、例えば閉塞板部を肉厚に形成して、外周面を装着筒の内周面に密着させることで、閉塞板部に装着壁面部としての機能を持たせるようにしても良い。閉塞板部の周縁部分から立設する押込み凸部は、４角柱部分である必要は必ずしも無く、その他の形状の柱状部分や筒状部分であっても良い。さらに、図９に示すように、栓本体の天面板と固定スカート部とは、これらの中心位置をずらせた状態で形成することもできる。天面板の形状も必ずしも円形である必要はなく、矩形等の任意の形状となっていて良い。
　さらにまた、図１０に示すように、流出筒５１の内側の領域において、流出開口５２の開口周縁部に連続して、或いは流出開口５２に隣接して、栓蓋５３の押込み凸部５４を挿通させる挿通口５５が形成されていることで、流出筒５１が、挿通口５５よりも径方向外側に設置されている詰替え容器用栓体５０とすることもできる。図１０に示す詰替え容器用栓体５０によれば、例えば口首部の外径が流出筒５１の内径と略同様となっている被詰替え容器に対して内容液の詰め替えを行う際に、詰替え容器に取り付けられた当該栓体５０を被詰替え容器に向けて押し込むだけの、一連のワンアクションの簡易な操作によって、流出開口５２を容易に開放させることが可能になって、上記第１実施形態の詰替え容器用栓体１０と同様の作用効果が奏される。
　本発明の好ましい第４実施形態に係る詰替え容器用栓体６０は、図１１～図１３に示すように、詰替え容器６１として例えば薄肉のボトル形状の容器の口首部６２（図１３（ａ）、（ｂ）参照）に、これの先端開口による詰替え流出口６２ａを覆って取り付けられる。
　また、本第１実施形態の詰替え容器用栓体６０は、詰替え流出口６２ａを封止した状態で詰替え容器６１の口首部６２に一体として固定されており、詰め替え作業の際に、詰替え容器６１の口首部６２と共に被詰替え容器６５の口首部６６に押し込まれることで、ワンアクションの簡易な操作によって、詰替え流出口６２ａを被詰替え容器６５の口首部６６に連通させる機能を備える。また、被詰替え容器６５と外気との間の空気置換、及び被詰替え容器６５と詰替え容器６１との間の空気置換が容易に行われるようにして、詰替え流出口６２ａから被詰替え容器６５に、内容液を、外部にあふれ出させたり漏れ出させたりすることなく、スムーズに流入させる機能を備える。
　そして、本第４実施形態の詰替え容器用栓体６０は、被詰替え容器６５に内容物を詰め替えるための、例えば口首部６２の先端開口による詰替え流出口６２ａを覆ってボトル形状の詰替え容器６１に取り付けて用いられる栓部材であって、図１４（ａ）、（ｂ）にも示すように、詰替え流出口６２ａの開口周縁部分に接合固定される栓本体６７と、この栓本体６７の天面板６７ａに開口形成された流出開口６７ｂを流出方向内側から閉塞して、栓本体６７に着脱可能に装着される栓蓋６８とからなる。栓本体６７は、流出開口６７ｂを囲んで天面板６７ａから流出方向外側に突出する流出筒６７ｃと、流出筒６７ｃを囲んで天面板６７ａから流出方向外側に突出する、被詰替え容器６５の口首部６６の外径と略同様の内径を備える筒状外壁７０と、流出開口６７ｂを囲んで天面板６７ａから流出方向内側に突出する装着筒６７ｄとを備えており、且つ栓本体６７は、流出筒６７ｃの径方向外側に隣接して天面板６７ａに開口形成された挿通口６９を備えると共に、流出筒６７ｃの外周面及び装着筒６７ｄの外周面と、筒状外壁７０の内周面との間の領域において天面板６７に開口形成された外気連通口７５を備えている。栓蓋６８は、外周面が装着筒６７ｄの内周面に密着する装着壁面部６８ａと、装着筒６７ｄの中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部６８ｂと、閉塞板部６８ｂの周縁部分から立設する押込み凸部６８ｃとを備えている。押込み凸部６８ｃを、挿通口６９を介して天面板６７ａから流出筒６７ｃに沿って流出方向外側に突出させ、且つ押込み凸部６８ｃの先端面６８ｄの少なくとも一部を、流出筒６７ｃの外周面よりも径方向外側に配置した状態で、栓蓋６８が栓本体６７に嵌め込まれるようにして装着されている。
　図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、内容物を詰め替える際に、筒状外壁７０の内周面を被詰替え容器６５の口首部６６の外周面に沿わせるようにして、詰替え容器６１に取り付けられた当該栓体６０を被詰替え容器６５に向けて押し込むことで、先端面６８ｄに被詰替え容器６５の口首部６６の端面部が当接した押込み凸部６８ｃ（図３（ａ）参照）が、詰替え容器６１の内部に押し出されて、栓蓋６８が装着筒６７ｄから脱落する（図１３（ｂ）参照）。これによって、流出開口６７ｂが開放されて、内容物である例えば液体洗剤等の内容液を、詰替え容器６１から被詰替え容器６５に流入させ、且つ押込み凸部６８ｃが押し出された後の挿通口６９を介して、被詰替え容器６５と詰替え容器６１との間の空気置換が行われるようになっていると共に、外気連通口７５を介して、被詰替え容器６５と外気との間の空気置換が行われるようになっている。
　また、本第４実施形態の詰替え容器用栓体６０では、図１４（ａ）に示すように、流出筒６７ｃは、少なくとも押込み凸部６８ｃが突出する部分の近傍部分及び該近傍部分の両側部分が、被詰替え容器６５の口首部６６の内周形状に沿った外周形状を有する外周形状部分７６となっている。この外周形状部分７６と筒状外壁７０との間に、被詰替え容器６５の口首部６６の肉厚よりも大きな間隔が保持されている。
　本第４実施形態の詰替え容器用栓体６０は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂や、ポリ乳酸等のバイオプラスチックを用いた金型成形品であって、図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、好ましくは射出成形方法によって、栓本体６７と栓蓋６８とからなる２パーツの部品として形成されている。
　詰替え容器用栓体６０を構成する栓本体６７は、図１５（ａ）～（ｃ）にも示すように、流出開口６７ｂが開口形成された円板形状の天面板６７ａと、天面板６７ａの流出方向外側の面である上面から上方に突出して設けられた、流出筒６７ｃ及び筒状外壁７０と、天面板６７ａの流出方向内側の面である下面から下方に突出して設けられた、装着筒６７ｄとを備えている。さらに、天面板６７ａの下面から下方に突出して設けられた固定スカート部７２を含んで一体成形されている。
　固定スカート部７２は、本第４実施形態では、円板形状の天面板６７ａの直径よりも小さな外径を有する円筒形状の部分あって、天面板６７ａの周縁部に内接させるようにして、その中心位置を、天面板６７ａの中心位置から片側にずらせた状態で、天面板６７ａと一体成形されている。固定スカート部７２の内周面には、雌ネジ突条７２ａ（図１４（ｂ）参照）や係合リブが形成されている。これらの雌ネジ突条７２ａや係合リブを、詰替え容器６１の口首部６２の外周面に形成された雄ネジ突条や被係合リブ（図示せず）に係合することで、栓本体６７が、螺合形式や嵌合形式によって、詰替え容器６１の口首部６２に装着固定される（図１１参照）。
　本第４実施形態では、天面板６７ａに開口形成された流出開口６７ｂは、略円形の開口となっており、天面板６７ａの中央部分に配置されている。流出開口６７ｂは、固定スカート部７２の中心位置がずれた側の部分において、後述する流出筒６７ｃの括れ部７４によって、開口周縁部が内側に括れた形状を有している。また流出筒６７ｃの括れ部７４を挟んだ流出開口６７ｂと反対側には、略矩形の開口形状を有する挿通口６９が、流出筒６７ｃの径方向外側に隣接して天面板６７ａに開口形成されている。この挿通口６９には、栓蓋６８が栓本体６７に装着された際に、栓蓋６８の押込み凸部６８ｃが挿通される。
　本第４実施形態では、略円形の流出開口６７ｂの周囲を囲むようにして、天面板６７ａの上面から上方に突出して設けられた流出筒６７ｃは、曲率半径の異なる小径弧状部７７ａ及び大径弧状部７７ｂと、括れ部７４とが連続する偏平な筒形状を有している。小径弧状部７７ａは、栓蓋６８の押込み凸部６８ｃが突出する部分である括れ部７４の近傍部分及びこれの両側部分を形成している。小径弧状部７７ａは、被詰替え容器６５の口首部６６の内径と同様の外径を備えていることで、被詰替え容器６５の口首部６６の内周形状に沿った外周形状を有する外周形状部分７６となっている。大径弧状部７７ｂは、括れ部７４の両側の小径弧状部７７ａの、括れ部７４とは反対側の端部を連結することで、挿通口６９と径方向に対向する位置において、流出筒６７ｃの外側の筒状外壁７０との間に、外気連通口７５を形成するための領域を保持するようになっている。
　本第４実施形態では、被詰替え容器６５の口首部６６が円筒形状を有していることから（図１２参照）、筒状外壁７０は、被詰替え容器６５の口首部６６の外周形状に沿った形状として、被詰替え容器６５の口首部６６の外径と略同様の内径を備える、円筒形状の部分となっている。筒状外壁７０は、円板形状の天面板６７ａの直径よりも小さな外径を有しており、その中心位置を、天面板６７ａの中心位置から、固定スカート部７２の中心位置をずらせた側とは反対側にずらせた状態で、天面板６７ａの周縁部に内接させるようにして、流出筒６７ｃ及び挿通口６９の周囲を囲んで天面板６７ａと一体成形されている。
　装着筒６７ｄは、本第４実施形態では、略円形の流出開口６７ｂ、及び流出筒６７ｃの径方向外側に隣接して設けられた略矩形の挿通口６９の周囲を連続して囲んで、天面板６７ａの下面から下方に突出して設けられた略円筒形状の部分となっている（図１５（ｃ）参照）。装着筒６７ｄは、固定スカート部７２と同心状に配置されて天面板６７ａと一体成形されている。これによって、流出筒６７ｃと装着筒６７ｄとは、天面板６７ａの上面側や下面側に、中心位置をずらせて、異なる大きさ及び形状の筒形状となるように設けられている。
　また、本第４実施形態では、天面板６７に開口形成されて、外気連通口７５が、流出開口６７ｂ及び挿通口６９とは別個に独立して設けられている。外気連通口７５は、本第４実施形態では、挿通口６９と径方向に対向する位置において、天面板６７の上面側に設けられた筒状外壁７０の基端部内周面に沿って、且つ天面板６７の下面側に設けられた固定スカート部７２の基端部外周面に沿って、筒状外壁７０と固定スカート部７２とによって挟まれる領域に、弧状に湾曲する帯形状に延設して設けられている。これによって外気連通口７５は、流出筒６７ｃの外周面及び装着筒６７ｄの外周面と、筒状外壁７０の内周面との間の領域において天面板６７に開口形成されていることになる。
　さらに、本第４実施形態では、固定スカート部７２の外周面に沿って筒状外壁７０から下方に延設して、外気連通口７５と連通する空気の流通路を形成する、通路外壁７８が設けられている。通路外壁７８は、外気連通口７５と同様の、弧状に湾曲する帯形状の中空断面形状を備えている。
　詰替え容器用栓体６０を構成する栓蓋６８は、図１４（ａ）、（ｂ）及び図１６に示すように、外周面が栓本体６７の装着筒６７ｄの内周面に密着する装着壁面部６８ａと、装着筒６７ｄの中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部６８ｂと、閉塞板部６８ｂの周縁部分から上方に立設する押込み凸部６８ｃとからなる。本第４実施形態では、装着壁面部６８ａは、円筒形状の装着筒６７ｄの内径と同様の外径を有する、偏平な円筒形状部分６８ｅの外周面によって形成されている。閉塞板部６８ｂは、円筒形状部分６８ｅの流出方向外側の面となる上方の開口端面を覆って一体成形された、円形板状の部分によって形成されている。押込み凸部６８ｃは、円形板状の閉塞板部６８ｂの周縁部分から、流出方向外側である上方に立設して一体成形された、４角柱部分によって形成されている。
　栓蓋６８は、押込み凸部６８ｃ及び閉塞板部６８ｂを流出方向外側に向けて、栓本体６７の流出方向内側から、押込み凸部６８ｃを天面板６７ｂに形成された挿通口６９に挿通させつつ、栓本体６７の装着筒６７ｄに押し込むことで、栓本体６７に一体として装着される。また栓蓋６８は、円筒形状部分６８ｅの外周面による装着壁面部６８ａを装着筒６７ｄの内周面に強固に密着させた状態で、装着筒６７ｄに嵌め込まれることにより、栓本体６７に一体として装着される。またこれによって、栓蓋６８は、挿通口６９に挿通された押込み凸部６８ｃを、流出筒６７ｃに沿って天面板６７ｂから流出方向外側に突出させ、且つ押込み凸部６８ｃの略４角形の先端面６８ｄにおける略半分の部分を、流出筒６７ｃの外周面よりも径方向外側に配置した状態で、栓本体６７に一体として装着される。
　ここで、本第４実施形態では、栓蓋６８は、栓本体６７の流出筒６７ｃの先端よりも低い高さで押込み凸部６８ｃを突出させて、栓本体６７に一体として装着されている。押込み凸部６８ｃが、流出筒６７ｃや筒状外壁７０や後述するガイト内壁７１のいずれか１つの先端よりも低い高さで突出していることにより、例えば詰替え容器６１の落下等によって、詰替え容器用栓体６０の先端が床面等に衝突した際に、衝突時の荷重を流出筒６７ｃや筒状外壁７０やガイト内壁７１によって受けることで、衝突時の荷重が押込み凸部６８ｃを介して栓蓋６８に伝わるのを効果的に回避することが可能になる。これによって、栓蓋６８が栓本体６７に対して不用意に移動することで、栓蓋６８が装着筒６７ｄから外れて、内容液が流出することになるのを効果的に回避することが可能になるとともに、店頭で陳列される際に栓蓋の押込み部分が故意に押されて、誤開封されてしまい、内容液が流出することを効果的に回避することが可能になる。
　また、栓蓋６８は、詰替え容器６１に収容された詰替え用の内容液よりも、比重の低い材質のものとなっていることが好ましい。栓蓋６８が内容液よりも比重の低い材質のものとなっていることにより、内容物を詰め替える際に、詰替え容器６１を倒立状態として、詰替え容器用栓体６０を被詰替え容器６５に向けて押し込むことによって、装着筒６７ｄから脱落した後に詰替え容器６１の内部に押し出された栓蓋６８は、収容された内容液による浮力の作用によって、上方に移動しようとする。これによって、押し出された栓蓋６８によって流出開口６７ｂを介した内容液の流出が阻害されるのを、効果的に回避することが可能になる。
　上述の構成を備える本第４実施形態の詰替え容器用栓体６０は、栓蓋６８を流出方向内側から装着筒６７ｄに装着することにより、流出開口６７ｂを閉塞して栓蓋６８が栓本体６７に一体として取り付けられた状態で、栓本体６７の固定スカート部７２を介して詰替え容器６１の口首部６２に接合固定することによって用いられる（図１１～図１３参照）。
　そして、本第４実施形態の詰替え容器用栓体６０によれば、詰替え容器６１の口首部６２に取り付けて用いられて、簡易な操作、及び簡易な力によって詰替え容器６１の口首部６２の先端の詰替え流出口６２ａを、被詰替え容器６５の口首部６６に連通させることが可能になると共に、空気置換を容易にして、スムーズに且つ安定した状態で内容物を被詰替え容器に詰め替えさせることが可能になる。
　すなわち、本第４実施形態によれば、詰替え容器用栓体６０は、栓本体６７と、栓蓋６８とからなり、栓本体６７は、流出開口６７ｂを囲んで天面板６７ａから流出方向外側に突出する流出筒６７ｃと、流出筒６７ｃを囲んで天面板６７ａから流出方向外側に突出する筒状外壁７０と、流出開口６７ｂを囲んで天面板６７ａから流出方向内側に突出する装着筒６７ｄとを備えており、且つ栓本体６７は、流出筒６７ｃの径方向外側に隣接して天面板６７ａに開口形成された挿通口６９を備えると共に、流出筒６７ｃの外周面及び装着筒６７ｄの外周面と、筒状外壁７０の内周面との間の領域において天面板６７に開口形成された外気連通口７５を備えおり、栓蓋６８は、装着筒６７ｄの内周面に密着する装着壁面部６８ａと、閉塞板部６８ｂと、閉塞板部６８ｂから立設する押込み凸部６８ｃとを備えており、押込み凸部６８ｃを、挿通口６９を介して、天面板６７ｂから流出筒６７ｃに沿って流出方向外側に突出させ、且つ押込み凸部６８ｃの先端面６８ｄの一部を、流出筒６７ｃの外周面よりも径方向外側に配置した状態となっている。
　したがって、本第４実施形態の詰替え容器用栓体６０によれば、図１２及び図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、例えば口首部６２を下方に配置した倒立状態で、詰替え容器６１を把持すると共に、筒状外壁７０の内周面を被詰替え容器６５の口首部６６の外周面に沿わせるようにして、詰替え容器６１に取り付けられた当該栓体６０を被詰替え容器６５に向けて押し込むだけの、一連のワンアクションの簡易な操作、及び簡易な力によって、先端面６８ｄに被詰替え容器６５の口首部６６の端面部が当接した押込み凸部６８ｃを、詰替え容器６１の内部に押し出すことが可能になる。これによって、栓蓋６８を装着筒６７ｄから脱落させることにより、流出開口６７ｂを容易に開放させることが可能になる。またこれによって、開放させた流出開口６７ｂを介して、詰替え容器６１の詰替え流出口６２ａを、被詰替え容器６５の口首部６６に容易に連通させることが可能になると共に、筒状外壁７０の内周面を被詰替え容器６５の口首部６６の外周面に沿わせて、流出筒６７ｃが被詰替え容器６５の口首部６６に挿入されていることにより、詰替え容器６１及び詰替え容器用栓体６０を被詰替え容器６５に対して安定させた状態で、内容液を、詰替え容器６１から被詰替え容器６５に詰め替えることが可能になる。
　さらに、内容液を詰替え容器６１から詰替え容器用栓体６０に流入させる際に、詰替え容器６１の内部に押込み凸部６８ｃが押し出された後の挿通口６９を介して、被詰替え容器６５と詰替え容器１１との間の空気置換が行われると共に、挿通口６９とは別途に形成された外気連通口６５を介して、被詰替え容器６５と外気との間の空気置換が行われる。これらの空気置換が容易に行われることにより、内容液を、外部にあふれ出させたり漏れ出させたりすることなく、詰替え容器６１から被詰替え容器６５にスムーズに流入させることが可能になる。
　さらにまた、本第４実施形態によれば、流出筒６７ｃは、少なくとも押込み凸部６８ｃが突出する部分の近傍部分及び該近傍部分の両側部分が、被詰替え容器６５の口首部６６の内周形状に沿った外周形状を有する外周形状部分７６となっており、この外周形状部分７６と筒状外壁７０との間に、被詰替え容器６５の口首部６６の肉厚よりも大きな間隔が保持されている。これによって、内容物を詰め替える際に、外周形状部分７６を被詰替え容器６５の口首部６６の内周面に沿わせることでガイドさせて、筒状外壁７０の内周面を被詰替え容器６５の口首部６６の外周面に沿わせながら詰替え容器用栓体６０を被詰替え容器６５に向けて押し込む操作を、より安定した状態で行うことが可能になる。また、被詰替え容器６５の口首部６６の端面部が栓蓋６８の押込み凸部６８ｃの先端面６８ｄに確実に当接するように、よりスムーズに案内することが可能になる。また、外周形状部分７６と、筒状外壁７０の内周面との間に、好ましくは被詰替え容器６５の口首部６６の肉厚よりも僅かに大きな間隔が保持されているので、この間隔部分に被詰替え容器６５の口首部６６を挿入して、詰替え容器用栓体６０を被詰替え容器６５に向けて押し込む操作を、さらに安定した状態で行うことが可能になる。また、被詰替え容器６５の口首部６６の端面部が栓蓋６８の押込み凸部６８ｃの先端面６８ｄに確実に当接するように、さらにスムーズに案内することが可能になる。
　図１７（ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第５実施形態に係る詰替え容器用栓体８０を示すものである。本第５実施形態の詰替え容器用栓体８０は、上記第４実施形態の詰替え容器用栓体６０と略同様の構成を備える一方で、流出筒及び挿通口の部分が、上記第４実施形態の詰替え容器用栓体６０のものと相違している。なお、本第５実施形態において、上記第４実施形態の詰替え容器用栓体６０と同様の構成部分については、上記第４実施形態と同様の符号を付して、その説明を省略する。
　そして、本第５実施形態の詰替え容器用栓体８０では、流出筒６７ｃ’は、流出開口６７ｂ’の開口周縁部から立設して、流出開口６７ｂ’と同様の内径を有するように設けられている。また、本第５実施形態では、栓蓋６８’の押込み凸部６８ｃ’を挿通させる挿通口６９’は、流出開口６７ｂ’の開口周縁部に連続して、流出筒６７ｃ’の径方向外側まで切り欠かれて形成されている。さらに、本第５実施形態では、流出筒６７ｃ’は、挿通口６９’と交差する部分が、分断部７３として切り欠かれた状態で設けられている。また、流出筒６７ｃ’の押込み凸部６８ｃが突出する部分である当該分断部７３に外接させるようにして、被詰替え容器６５の口首部６６の内周形状に沿った外周形状部分７１ａを有するガイト内壁７１が、天面板６７ａ’から流出方向外側に突出して栓本体６７’に設けられている。さらにまた、本第５実施形態では、栓蓋６８’は、これの装着壁面部６８ａ’が中空の筒形状を有しており、これの閉塞板部６８ｂ’が装着壁面部６８ａ’の流出方向内側の部分を閉塞していることで、装着壁面部６８ａ’及び閉塞板部６８ｂ’は、流出方向外側に向って開口する凹形状を形成している。
　本第５実施形態の詰替え容器用栓体８０によっても、詰替え容器６１に取り付けられた当該栓体８０を被詰替え容器６５に向けて押し込むだけの、一連のワンアクションの簡易な操作によって、押込み凸部６８ｃ’を詰替え容器６１の内部に押し出して、栓蓋６８’を装着筒６７ｄ’から脱落させることにより、流出開口６７ｂ’を容易に開放させることが可能なので、上記第４実施形態の詰替え容器用栓体６０と同様の作用効果が奏される。また、ガイト内壁７１の外周形状部分７１ａを、上記第４実施形態の流出筒６７ｃの外周形状部分７６と同様に機能させることができる。さらに、栓蓋６８’の装着壁面部６８ａ’及び閉塞板部６８ｂ’は、流出方向外側に向って開口する凹形状を形成しているので、栓蓋６８’が詰め替え容器６１の内部に押し出された際、閉塞板部６８ｂ’の凹形状に空気をかかえこむため、内容液による浮力の作用だけでなく空気による浮力の作用によっても上方に移動しようとするので、内容液の流出が阻害されるのを、より効果的に回避することが可能になる。
　なお、本発明は上記第４、第５実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、詰替え容器用栓体を用いて詰替え容器から被詰替え容器に詰め替えられる内容物は、液体洗剤等の内容液である必要は必ずしもなく、粉粒物等の流動性を有するその他の内容物であっても良い。また、詰替え容器用栓体は、ボトル形状の詰替え容器の口首部に取り付けて用いる必要は必ずしも無く、パウチやガセット袋等の、その他の軟包材によって形成された種々の詰替え容器の詰替え流出口を覆って取り付けて用いることもできる。詰替え容器には、口首部が設けられていなくても良い。さらに、詰替え容器用栓体は、固定スカート部を介すること無く、シール接合等によって詰替え流出口を覆って詰替え容器に一体として取り付けることもできる。
　また、流出筒や装着筒は、円形以外の中空断面形状を有する筒状部分となっていても良く、栓本体の流出開口や栓蓋の閉塞板部は、円形の平面形状を備えていなくても良い。栓蓋の装着壁面部は、中空の筒形状を有している必要はなく、例えば閉塞板部を肉厚に形成して、外周面を装着筒の内周面に密着させることで、閉塞板部に装着壁面部としての機能を持たせるようにしても良い。閉塞板部の周縁部分から立設する押込み凸部は、４角柱部分である必要は必ずしも無く、その他の形状の柱状部分や筒状部分であっても良い。押込み凸部の先端面は、その全体が、流出筒の外周面よりも径方向外側に配置されていても良い。天面板の形状も必ずしも円形である必要はなく、矩形等の任意の形状となっていても良い。
　上記各実施形態において、図１８（ａ）、（ｂ）に示すように、ガイト外壁２０や筒状外壁７０の内側面から内側に突出させて、好ましくは傾斜する内側面を備える位置矯正リブ９０を設けておくこともできる。詰替え容器用栓体１０，６０を被詰替え容器の口首部１６，６６に位置決めして押し込む際に、位置矯正リブ９０の例えば傾斜面を口首部１６，６６の外周面に乗り上げさせることによって、流出筒１７ｃ，６７ｃに沿って突出させた栓蓋１８，６８の押込み凸部１８ｃ，６８ｃを、口首部１６，６６の先端側に誘導することが可能になる。これによって、栓蓋１８，６８の押込み凸部１８ｃ，６８ｃを口首部１６，６６の先端に確実に当接させて、栓蓋１８，６８を装着筒１７ｄ，６７ｄから脱落させることで、流出開口をさらに容易に開放させることが可能になる。
　また、図１９（ａ）、（ｂ）及び図２０（ａ）、（ｂ）に示すように、位置矯正リブ９０を挟んだ両側の部分に、切り込み９１を設けることによって、位置矯正リブ９０を、栓本体１７，６７の天面板１７ａ，６７ａから板バネ状に立設させた状態で設けることもできる。これによって、例えば被詰替え容器の口首部の外周面に雄ネジ凸条が形成されていて、位置矯正リブ９０と干渉し易くなっている場合でも、位置矯正リブ９０を外側に弾性変形させることで、位置矯正リブ９０との干渉を回避することが可能になる。また位置矯正リブ９０が外側に弾性変形することで、内側への弾性付勢力が生じるので、押込み凸部１８ｃ，６８ｃを、被詰替え容器の口首部の先端側に正確に誘導することが可能になる。これらによって、よりスムーズに詰め替え操作を行うことが可能になる。
　前述した本発明の各実施形態に関し、更に以下の詰替え容器用栓体及び内容物の詰め替え方法を開示する。
＜１＞
　被詰替え容器に内容物を詰め替えるための、詰替え容器の詰替え流出口を覆って取り付けられる詰替え容器用栓体であって、
　前記詰替え流出口の開口周縁部分に接合固定される栓本体と、該栓本体の天面板に開口形成された流出開口を流出方向内側から閉塞して、栓本体に着脱可能に装着される栓蓋とからなり、
　前記栓本体は、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する流出筒と、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向内側に突出する装着筒とを備えており、
　前記栓蓋は、外周面が前記装着筒の内周面に密着する装着壁面部と、前記装着筒の中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部と、該閉塞板部の周縁部分から立設する押込み凸部とを備えており、
　前記装着壁面は、前記装着筒の内径と同様の外径を有する、偏平な円筒形状部分の外周面によって形成され、前記押込み凸部を、前記流出開口の開口周縁部に連続して切欠き形成された挿通口、又は前記流出開口に隣接して形成された挿通口を介して、前記天面板から前記流出筒に沿って流出方向外側に突出させた状態で、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている詰替え容器用栓体。
＜２＞
　前記閉塞板部は、前記円筒形状部分の流出方向外側の面となる上方の開口端面を覆って一体成形された、円形板状の部分によって形成されている前記＜１＞に記載の詰替え容器用栓体。
＜３＞
　前記押込み凸部は、円形板状の閉塞板部の周縁部分から、流出方向外側である上方に立設して一体成形されている前記＜１＞又は＜２＞に記載の詰替え容器用栓体。
＜４＞
　前記栓蓋は、前記栓本体の流出筒の先端よりも低い高さで前記押込み凸部を突出させて、栓本体に一体として装着されている前記＜１＞～＜３＞のいずれか１に記載の詰替え容器用栓体。
＜５＞
　前記栓本体は、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する流出筒と、該流出筒を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する、前記被詰替え容器の口首部の外径と略同様の内径を備える筒状外壁と、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向内側に突出する装着筒とを備えており、
　且つ前記栓本体は、前記流出筒の径方向外側に隣接して前記天面板に開口形成された挿通口、又は前記流出開口の開口周縁部に連続して前記流出筒の径方向外側まで前記天面板に切欠き形成された挿通口を備えると共に、前記流出筒の外周面及び前記装着筒の外周面と、前記筒状外壁の内周面との間の領域において前記天面板に開口形成された外気連通口を備えており、
　前記栓蓋の前記押込み凸部を、前記挿通口を介して前記天面板から前記流出筒に沿って流出方向外側に突出させ、且つ前記押込み凸部の先端面の少なくとも一部を、前記流出筒の外周面よりも径方向外側に配置した状態で、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている前記＜１＞～＜４＞のいずれか１に記載の詰替え容器用栓体。
＜６＞
　内容物を詰め替える際に、前記筒状外壁の内周面を前記被詰替え容器の口首部の外周面に沿わせるようにして、前記詰替え容器に取り付けられた当該栓体を前記被詰替え容器に向けて押し込むことで、先端面に前記被詰替え容器の口首部の端面部が当接した前記押込み凸部が、前記詰替え容器の内部に押し出されて、前記栓蓋が前記装着筒から脱落することにより、前記流出開口が開放されて、内容物を前記詰替え容器から前記被詰替え容器に流入させ、且つ前記押込み凸部が押し出された後の前記挿通口を介して、前記被詰替え容器と前記詰替え容器との間の空気置換が行われると共に、前記外気連通口を介して、前記被詰替え容器と外気との間の空気置換が行われ
る前記＜５＞に記載の詰替え容器用栓体。
＜７＞
　前記天面板に開口形成された前記流出開口は、略円形の開口となっており、前記天面板の中央部分に配置されている前記＜６＞に記載の詰替え容器用栓体。
＜８＞
　前記天面板の下面から下方に突出して設けられた固定スカート部が一体成形されており、
　前記流出開口は、前記固定スカート部２２の中心位置がずれた側の部分において、前記流出筒の括れ部によって、開口周縁部が内側に括れた形状を有している前記＜６＞又は＜７＞に記載の詰替え容器用栓体。
＜９＞
　ガイト外壁又は筒状外壁の内側面から内側に突出させて、前記押込み凸部と対する位置に、位置矯正リブを設けた前記＜１＞～＜８＞のいずれか１に記載の詰替え容器用栓体。
＜１０＞
　前記位置矯正リブを挟んだ両側の部分に、切り込みが設けられている前記＜９＞に記載の詰替え容器用栓体。
＜１１＞
　前記閉塞板部は、円筒形状部分の流出方向外側の面となる上方の開口端面を覆って一体成形された、円形板状の部分によって形成されている前記＜１＞～＜１０＞のいずれか１に記載の詰替え容器用栓体。
＜１２＞
　前記押込み凸部は、前記円形板状の閉塞板部の周縁部分から、流出方向外側である上方に立設して一体成形されている前記＜１１＞に記載の詰替え容器用栓体。
＜１３＞
　前記＜１＞～＜１２＞のいずれか１に記載の詰替え容器用栓体を用いた、詰替え容器から被詰替え容器への内容物の詰め替え方法であって、前記流出筒の外周面又は内周面を前記被詰替え容器の口首部に沿わせるようにして、前記詰替え容器に取り付けられた当該栓体を前記被詰替え容器に向けて押し込むことで、先端面に前記被詰替え容器の口首部の端面部が当接した前記押込み凸部が、前記詰替え容器の内部に押し出されて、前記栓蓋が前記装着筒から脱落することにより、前記流出開口が開放されて、内容物を前記詰替え容器から前記被詰替え容器に流入させる内容物の詰め替え方法。
　本発明の詰替え容器用栓体によれば、詰替え容器に取り付けて用いられて、簡易な操作、及び簡易な力で詰替え容器の詰替え流出口を被詰替え容器の口首部に連通させることができると共に、安定した状態で内容物を被詰替え容器に詰め替えさせることができる。
　また、本発明の詰替え容器用栓体によれば、詰替え容器に取り付けて用いられて、簡易な操作、及び簡易な力で詰替え容器の詰替え流出口を被詰替え容器の口首部に連通させることができると共に、空気置換を容易にして、スムーズに且つ安定した状態で内容物を被詰替え容器に詰め替えさせることができる。

Claims (16)

  1. 　被詰替え容器に内容物を詰め替えるための、詰替え容器の詰替え流出口を覆って取り付けられる詰替え容器用栓体であって、
    　前記詰替え流出口の開口周縁部分に接合固定される栓本体と、該栓本体の天面板に開口形成された流出開口を流出方向内側から閉塞して、栓本体に着脱可能に装着される栓蓋とからなり、
    　前記栓本体は、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する流出筒と、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向内側に突出する装着筒とを備えており、
    　前記栓蓋は、外周面が前記装着筒の内周面に密着する装着壁面部と、前記装着筒の中空断面形状と同様の平面形状を有する閉塞板部と、該閉塞板部の周縁部分から立設する押込み凸部とを備えており、
    　前記押込み凸部を、前記流出開口の開口周縁部に連続して切欠き形成された挿通口、又は前記流出開口に隣接して形成された挿通口を介して、前記天面板から前記流出筒に沿って流出方向外側に突出させた状態で、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている詰替え容器用栓体。
  2. 　前記押込み凸部を、前記流出開口の開口周縁部に連続して前記流出筒の径方向外側まで切欠き形成された挿通口、又は前記流出筒の径方向外側に隣接して開口形成された挿通口を介して、前記天面板から前記流出筒に沿って流出方向外側に突出させ、且つ前記押込み凸部の先端面の少なくとも一部を、前記流出筒の外周面よりも径方向外側に配置した状態で、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている請求項１記載の詰替え容器用栓体。
  3. 　前記栓本体は、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する流出筒と、該流出筒を囲んで前記天面板から流出方向外側に突出する、前記被詰替え容器の口首部の外径と略同様の内径を備える筒状外壁と、前記流出開口を囲んで前記天面板から流出方向内側に突出する装着筒とを備えており、
    　且つ前記栓本体は、前記流出筒の径方向外側に隣接して前記天面板に開口形成された挿通口、又は前記流出開口の開口周縁部に連続して前記流出筒の径方向外側まで前記天面板に切欠き形成された挿通口を備えると共に、前記流出筒の外周面及び前記装着筒の外周面と、前記筒状外壁の内周面との間の領域において前記天面板に開口形成された外気連通口を備えており、
    　前記栓蓋の前記押込み凸部を、前記挿通口を介して前記天面板から前記流出筒に沿って流出方向外側に突出させ、且つ前記押込み凸部の先端面の少なくとも一部を、前記流出筒の外周面よりも径方向外側に配置した状態で、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている請求項１又は２記載の詰替え容器用栓体。
  4. 　内容物を詰め替える際に、前記筒状外壁の内周面を前記被詰替え容器の口首部の外周面に沿わせるようにして、前記詰替え容器に取り付けられた当該栓体を前記被詰替え容器に向けて押し込むことで、先端面に前記被詰替え容器の口首部の端面部が当接した前記押込み凸部が、前記詰替え容器の内部に押し出されて、前記栓蓋が前記装着筒から脱落することにより、前記流出開口が開放されて、内容物を前記詰替え容器から前記被詰替え容器に流入させ、且つ前記押込み凸部が押し出された後の前記挿通口を介して、前記被詰替え容器と前記詰替え容器との間の空気置換が行われると共に、前記外気連通口を介して、前記被詰替え容器と外気との間の空気置換が行われる請求項３記載の詰替え容器用栓体。
  5. 　前記流出筒は、少なくとも前記押込み凸部が突出する部分の近傍部分及び該近傍部分の両側部分が、前記被詰替え容器の口首部の内周形状に沿った外周形状部分となっており、該外周形状部分と前記筒状外壁との間に、前記被詰替え容器の口首部の肉厚よりも大きな間隔が保持されている請求項３又は４記載の詰替え容器用栓体。
  6. 　前記流出筒の前記押込み凸部が突出する部分に外接させるようにして、前記被詰替え容器の口首部の内周形状に沿った外周形状部分を有するガイト内壁が、前記天面板から流出方向外側に突出して前記栓本体に設けられている請求項３又は４項記載の詰替え容器用栓体。
  7. 　前記流出筒の径方向外側に配置されて、前記被詰替え容器の口首部の外周形状に沿った内周形状部分を有するガイト外壁が、前記天面板から流出方向外側に突出して前記栓本体に設けられている請求項２項記載の詰替え容器用栓体。
  8. 　前記被詰替え容器の口首部の内周形状に沿った外周形状部分を有するガイト内壁が、前記天面板から流出方向外側に突出して前記栓本体に設けられている請求項２又は７記載の詰替え容器用栓体。
  9. 　前記流出筒が、前記挿通口よりも径方向外側に設置されている請求項１記載の詰替え容器用栓体。
  10. 　前記押込み凸部を突出させる前記栓本体に形成された挿通口が、前記装着筒の径方向内側に形成されている請求項１～９のいずれか１項記載の詰替え容器用栓体。
  11. 　内容物を詰め替える際に、前記流出筒の外周面又は内周面を前記被詰替え容器の口首部に沿わせるようにして、前記詰替え容器に取り付けられた当該栓体を前記被詰替え容器に向けて押し込むことで、先端面に前記被詰替え容器の口首部の端面部が当接した前記押込み凸部が、前記詰替え容器の内部に押し出されて、前記栓蓋が前記装着筒から脱落することにより、前記流出開口が開放されて、内容物を前記詰替え容器から前記被詰替え容器に流入させる請求項１又は２記載の詰替え容器用栓体。
  12. 　前記栓蓋の前記押込み凸部を前記流出筒、前記筒状外壁、前記ガイト内壁、前記ガイト外壁のいずれか１つの先端よりも低い高さで突出させて、前記栓蓋が前記栓本体に装着されている請求項１～１１のいずれか１項記載の詰替え容器用栓体。
  13. 　前記栓本体の前記流出筒の中心軸と前記装着筒の中心軸とがずれて配置されている請求項１～１２のいずれか１項記載の詰替え容器用栓体。
  14. 　前記栓蓋は、内容物よりも比重の低い材質のものとなっている請求項１～１３のいずれか１項記載の詰替え容器用栓体。
  15. 　前記栓蓋の前記装着壁面部が中空の筒形状を有しており、前記栓蓋の前記閉塞板部が前記装着壁面部の流出方向内側の部分を閉塞していることで、前記装着壁面部及び前記閉塞板部は、流出方向外側に向って開口する凹形状を形成している請求項１～１４のいずれか１項記載の詰替え容器用栓体。
  16. 　請求項１～１６のいずれか１項記載の詰替え容器用栓体を用いた、詰替え容器から被詰替え容器への内容物の詰め替え方法であって、前記流出筒の外周面又は内周面を前記被詰替え容器の口首部に沿わせるようにして、前記詰替え容器に取り付けられた当該栓体を前記被詰替え容器に向けて押し込むことで、先端面に前記被詰替え容器の口首部の端面部が当接した前記押込み凸部が、前記詰替え容器の内部に押し出されて、前記栓蓋が前記装着筒から脱落することにより、前記流出開口が開放されて、内容物を前記詰替え容器から前記被詰替え容器に流入させる内容物の詰め替え方法。
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