JPS621526A

JPS621526A - スプレ−キヤツプとボトルの係合方法及び装置

Info

Publication number: JPS621526A
Application number: JP61084020A
Authority: JP
Inventors: ラリー・チャールス・スレッジ; ステイーブン・アール・デニス; パトリック・ジェイ・ドワイアー
Original assignee: Economics Laboratory Inc
Current assignee: Ecolab Inc
Priority date: 1985-04-19
Filing date: 1986-04-11
Publication date: 1987-01-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、スプレーキャップとボトルの係合方法及び
装置に関し、特に、キャップがパチンと音を立ててボト
ルに取付けられ、選択的に回転されて外され、ボトルの
補充のために交換される、スプレーとボトルとの係合技
術に関する。

［従来技術及びその問題点］スプレーキャップをボトルに取付けるには、多くの方法
がある６例えば、ねじによる連結が通常用いられる。ス
プレーボトルは様々の家庭用洗浄品を散布するときに利
用されるものであり、この発明では、スプレーをボトル
に取付けるための新しい技術を開発することを目的とす
る。

スプレーボトルは２つの主要な部品をもつもので、あり
、即ち、液体を入れるためのボトルと、このボトルに係
合し液体を霧、水煙として散布するためのスプレーであ
る。過去には、スプレーは普通のねじによる取付は手段
を用いて、ボトルの上部に典型的に取付けられている。

この場合、ボトルの首部には外ねじが形成され、スプレ
ーに取付けられたキャップには、内ねじが形成され、典
型的なものでは、キャップはスプレーと同心円にあり、
スプレーの口と係合し、スプレーとボトルの首部をシー
ルしている。

必ずしも必要ないが、スプレーは、スプレ一体、枢支さ
れたハンドル、ピストン、他の可動部品、及びボトル内
の液体に浸されたディップチューブを有する。ハンドル
が動かされたとき、スプレーのピストンはディップチュ
ーブを真空にし、これにより、スプレ一体に液体が入れ
られ、ノズルを通して液体が噴射される。

多くの場合、スプレーとボトルとが完壁にシールされる
ことは！Ｉ要である。スプレーはシールしていないとき
でも、一応の機能はするけれども、スプレーボトルから
の漏出を避けることが好ましい。家庭用洗浄液の多くは
、それが不注意にスプレーボトルから漬れたとしても人
体に危害はないが、人が煩わしく思う程度の酸とアルカ
リとからなる。

多くの場合、スプレーボトルには信頼性があることが好
ましい。製造者は、スプレーボトルではなく、液体のシ
ールに最も興味を持っている。スプレーボトルは、比較
的′ｔ！＆価であり、特に、スプレーがいくつかの可動
部品を有するという点で高価であり、コストを考慮する
消費者は、洗浄液を購入するたび毎に高価なスプレーボ
トルを購入しようと思わない。スプレーボトルにはボト
ル又はスプレーを損傷することなしに、かつボトルとス
プレーとの間のシールに有害な影響を与えずに、何回も
補充されることが好ましい。スプレーのキャップは容易
に外され交換されることが好ましい。

ボトルのキャップの外すこと及び交換に過度の力が必要
とされると、しばしば洗浄液をこぼすことがある。ボト
ルからキャップを外す血も安全な方法はボトルに対して
キャップを回すことである。

一方、キャップがボトルにバチッと音を立てて取付けら
れると、製造工程のスプレーボトルのアッセンブリは、
経済的である。この作業は、ボトルの首部に対してスプ
レーのキャップを回転することよりも速い。又ボトルに
バチッと音を立てて取付けるための製造装置は、簡単で
低部である。

一般的に回転させるなどの複雑は作業は、機械が用いら
れるとしても、自動組立てラインには用いられない。

従来のスプレーボトルは、上述した点でいくつかの欠点
を有する。最も一般的なスプレーとボトルとの取付は方
法は、ねじにより取付けることである。スプレ一体の外
方に延出された口は、外ねじが切られたボトルの首部に
螺合する内ねじが切られたキャップに、係合される。こ
のようなスプレーボトルでは、ボトルに補充することが
速やかにできるが、スプレーボトルの最初のアッセンブ
リのとき、キャップを螺合する必要があるので、仕事に
時間を費やし、コスト高となる。

［発明の目的］この発明は、従来技術の欠点の改良を目的とする。この
発明は、バチッと音を立てて取付けられ、素早くアッセ
ンブリされ、ボトルの首部に対してキャップを回転させ
ることにより取外され、ボトルが補充される、スプレー
キャップをボトルに取付ける技術を有する。

［発明の構成］従って、この発明は、スプレーキャップが係合される首
部をボトルが有し、ボトルの首部に対してキャップが相
当な回転をしないと、スプレーキャップと首部との係合
の解除がされないことを目的とする。アッセンブリの間
、ボトルにキャップがバチツと音を立てて単純に取付け
られることが好ましい。

この発明のボトルの首部は、首部に対してキャップが相
当に回転しないと、キャップと首部の係合の解除がなさ
れず、かつ第１のキャップ面を係合するための第１の首
部の面を有する。この発明の首部は、さらに、第２のキ
ャップ面と係合するための第２の首部の面を有し、この
第２の面は正規の位置にあるとき、首部に対するキャッ
プの回転を妨げる。さらに、キャップと首部の第２の面
は、第２の位置を取るとき、互いに自由に回転させられ
、首部に対するスプレーキャップが回転され、ボトルか
らキャップの係合が解除される。この第２の位置は首部
に対してキャップを操作することにより選択される。

ボトルの首部は、径方向に間隔がおかれた一対の上部の
バンパと、径方向に間隔がおかれた一対の低部のバンパ
とを有し、上部のバンパの一方と、低部のバンパの一方
とを組合わせることにより、一対のクリップガイドが形
成される。首部の突起は、上部のバンパから、略渦巻き
形状をしているクリップガイドの低端部に最も近い低部
のバンパに向かって延出している。上部のバンパの低端
部は上部のバンパランブの低端部となっている。上部の
バンパランブ、首部の部品、及び低部のバンパの低端部
は１、正規の状態でクリップを係合するためのクリップ
の係止窪みを形成している。

１つの実施例では、首部の突起はクリップガイドと部分
的に連結し、この首部の突起の低端部と低部のバンパと
の間にクリップの逃げを形成している。第２の実施例で
は、首部の突起がクリップガイドと完全に連結され、周
囲が囲まれたクリップの窪みを形成している。

第１実施例のボトルからスプレーキャップを外すとき、
スプレーキャップとボトルとが互いに軸方向押圧され、
クリップとクリップの逃げを整列され、スプレーキャッ
プが自由に回転させられ、クリップがクリップガイドを
動き、スプレーキャップとボトルとの係合が解除される
。

しかしながら、第２実施例のボトルからスプレーキャッ
プを外すとき、クリップが首部の突起を乗越えてクリッ
プガイドの主要部に移行されるように、スプレーキャッ
プが回転される必要がある。

クリップが首部の突起の抵抗に打勝つと、キャップは自
由に回転され葛ことができ、クリップが自由にクリップ
ガイドを横切り、キャ鰐プはボトルから自由に外されう
る。

［実施例の説明１第１図は、この発明のスプレーボトル１０の斜視図を示
す。スプレーボトル１０は家庭用洗浄液の散布に用いら
れる典型的なタイプであり、以下の説明は、発明のこの
実施例に集中している。しかしながら、この発明は第１
図に示されるボトル形状に限られるものでなく、家庭用
洗浄液を散布するボトルに限られない。

スプレーボトル１０は、ボトル１２とスプレー１４とか
らなる。家庭用洗浄液の散布のために用いるものであり
、ボトル１２は、好ましくはプラスチックからなり、例
えば、高密度ポリエチレンからなり、好ましくは公知の
ブロー成形により形成されている。ボトル１２には、好
ましくはその上端部に首部１３が形成され、この首部１
３は後述するスプレー１４に係合するためのものである
。

スプレー１４はボトル１２の首部１３の上に設けられ、
公知のものであることが好ましい、スプレー１４は、こ
のスプレー１４のｔｓ６の可動部品を支持するスプレ一
体１６を門えている。ハンドル１８は、好ましくは、こ
のスプレ一体１６に枢支されているので、ハンドル１日
が押し下げられるとき、スプレ一体１６内のピストン（
図示略）は、シリンダ内を動かされ、スプレー１４のデ
ィップチューブ（第２図に図示）内を真空にする。

スプレー１４はノズル２０を備え、このノズル２０は、
液体を霧状にし、液体を散布し、その他液体がノズル２
０から噴出するとき液体の噴出方向を定めるように形成
されたオリフィスを形成している。スプレー１４をボト
ル１２の首部１３に取付けるために、スプレー１４は、
その低端部にスプレ一体１６に連結されたキャップ部２
２を有する。断言できないが、キャップＷ２２はスプレ
一体１６に不可欠なものである。

スプレー１４は、好ましくは、インジェクション成形の
プラスチックからなり、好ましくは、ポリプロピレンか
らなる。一般に、このようなスプレーは公知であり、ミ
ズーリ州セントルイスのコンティコ・インターナショナ
ル会社により販売されている。

しかしながら、この発明のスプレーボトル１０のキャッ
プ部２２は独特なものであり、これを以下に述べる。ス
プレー１４のキャップ部２２とスプレ一体１６とは不可
欠のものであるので、キャップ部２２はスプレ一体１６
と一体に形成される。

あるいは、キャップ部２２はスプレ一体１６に対して同
心円にあり、スプレ一体１６に対して自由回転可能であ
る。このような場合、キャップ部２２とスプレ一体１６
とは夫々別々に形成され、後にアッセンブリされる。

一股に、スプレーボトルは次のように操作される。即ち
、ハンドル１８が８！作されたとき、スブし一体１６に
取付けられたディプチューブが真空となる。ボトル１２
の液体の上面に大気圧が作用するのと協働して、ディッ
プチューブが真空となることにより、液体がディップチ
ューブ及びスプレ一体１６を通して流れ、公知の原理に
基ずいて、ノズル２０のオリフィスから液体が噴出され
る。

第２図はキャップ部２２とボトル１２の首部１３との拡
大分解図である。キャップ部２２ばスプレ一体１６から
下方に延出された可撓性の筒状部２４を備える。可撓性
の筒状部２４は自然状態ではチューブ又は固状のシェル
の形状をしており、可撓性である１１壁２６により形成
されている。側壁２６には、スプレ一体１６の開口（図
示路）と流体接続する軸方向の開口が形成されている。

側Ｗ１２６には、筒状部２４の可撓性を向上するために
、一対の対向する開口２８が形成されている。

上記側！２６は、バルブケース３６（後述）を収納する
クリップ３０を側壁２６の上部に向って形成している。

上記側壁２６の内面には、径方向に間隔をおいたクリッ
プ３０が形成され、このクリップ３０は半径方向内方に
突出し、側壁２６には不可欠のものであり、インジェク
ション成形工程において形成される。クリップ３０は、
第２図に示されるような高さ３２と幅３４を有する。ク
リップ３ｏの機能は後述する。

上述したように、キャップ部２２はバルブケース３６を
有し、第２図にこのバルブケースがスプレ一体１６から
分解して示される。バルブケース３６は好ましくはイン
ジェクション成形された樹脂からなり、側壁２６の上部
に形成されたクリップ３０に取付けられる。バルブケー
ス３６の上部３８は、クリップ３０に摩擦して保持され
るように形成されている。

バルブケース３６には、ボトル１２の液体に大気圧が作
用するための孔管（図示路）が形成されている。バルブ
ケース３６は、ボトル１２の液体を汲み上げるためにボ
トル１２内に延出されたディップチューブ４２を有する
。

バルブケース３６は、その上°部３８のすぐ下に位置し
、かつ半径方向膨径したリング状のライナー４４を備え
ている。ライナー４４は、後述する圧縮性のシール部材
に係合するために略水平でかつ平坦−面４６を有する。

さらに、エプロン４８がライナー４４から下方に延出し
ている。このエプロン４８は、孔管（図示路）及びディ
ップチューブ４２を囲う薄い筒状の管である。エプロン
４８の外径は、第２図に表れているように、ライナー４
４の外径よりも小さい。

キャップ部２２は、好ましくは、自然状態で０リングで
あり、リング状に形成されたシール５０を備えている。

シール５０の外径はライナー４４の外径に略等しく、シ
ール５０の内径はエプロン４８の外径に略等しい。エプ
ロン４８がシール。

５０の中央に挿入され、このシール５０は押圧されてラ
イナー４４の低部の面４６をシールする。

シール５ｏの内面はエプロン４８の外面にＱ［して保持
されているので、スプレー１４が外されたとき、シール
５０はスプレー１４にくっついている。

シール５０はポリエチレン又はポリごニクロイドで形成
されている。このようなシールは、シールの販売会社の
１つであるミネソタ州、セントボール、ミネソタミンニ
ングアンドマニュファクチャにより販売されている。ラ
イナー５０の高さ５２及び有効径は、キャップ８ｉｌ１
２２及びボトルの首部１３が共に後述するように機能す
ることを考慮して選択される。

バルブケース３６の上部３８は、クリップ３゜により保
持され、シール５０は、ライナー４４のすぐ下のエプロ
ン４８の面４６に近接したところを覆っている。

さらに、第２図を参照すると、ボトル１２の上部の首部
１３は、第１に、バルブケース３６のエプロン４８を摺
動可能に収納しうる内径を有する側壁５４で形成されて
いる。この２部品の取付けには抵抗があった方が好まし
い。側壁５４の外径はライナ４４の外径に略等しく、側
壁５４の上部の面、即ち、側壁の上縁５６が、ライナー
５０の低部の面を支持するように形成されている。この
ようにして、キャップ部２２がボトルの首部１３に係合
するとき、シール５０は側壁５４の上縁５６とライナー
４４の低部の面４６との間で圧縮される。

上部のバンパ５８及び低部のパン７＜６０が側壁５４か
ら半径方向外方に延出されている。ボトル１０の首部１
３は、好ましくは、径方向に間隔をおいた２組のバンパ
５８．６０を有するが、１組のバンパは透明であるため
に？！４認されつる。キャップ部２２のｆ！１１１２６
から半径方向内方に延出している２つのクリップ３０に
対応して、ボトル１０の首部１３に２つのバンパが形成
されるように、バンパ５Ｂ、６０は間隔をおいている。

バンパ５８．６０の外径は１１１２６の内径に略等しい
ので、ｌ！ＩＭ！１２６がバンパ５８．６０の上に摺動
可能に取付けられつる。

上部のバンパ５８はａ巻き状に側壁５４の上縁５６から
折曲されており、このバンパ５８の端部は、［１５４か
ら下方に折曲された上部のバンパランプロ２となってい
る。上部のバンパランプロ２は、クリップ３０における
間隔と対応するように間隔をおいている。キャップ部２
２が、後述するように、ボトルの首部１３にパランと音
を立てて取付けられるとき、クリップ３０は、上部のバ
ンパランプロ２と摺動可能に協働する傾斜面を有する。

低部のバンパ６０は、ボトルの首部１３に渦巻き状のク
リップガイド６４を形成するように、上部のバンパ５８
に対して垂直方向に間隔をおいている。クリップガイド
６４は筒状の背壁である側壁５４に形成される。上部の
バンパ５８と低部のバンパ６０との間隔はクリップの高
さ３２より大きいので、クリップガイド６４をクリップ
３０が自由に動くことができる。バンパ５８，６０は、
後述するように、キャップ部２２とボトル１０の首部１
３とを係合するとき又は係合を解除するとき、クリップ
３０を案内しうるように、クリップ３０の垂直方向の動
きを規制するように働く。クリップ３０の半径方向の寸
法は、バンパ５８゜６０の直径とｌ１１壁５４の直径と
の差異に比べてわずかに小さいので、クリップ３０はク
リップガイド６４を自由に動くことができる。

クリップガイド６４の低端部に、クリップの係止窪み６
６が垂直なりリップ止め６８により形成されており、こ
のクリップ止め６８は、上部のバンパランプロ２の下で
あってバンパランプロ２に近接したバンパ５８の低端部
と連結している。下方に延出した首部の突起７０が、ボ
トルの首部１３の上方から見て、クリップ止め６８に対
して反時計回り゛に配置される。首部の突起７０はその
上端部で上部のバンパ５８と連結され、低部のバンパ６
０に向って延出されるが、低部のバンパ６０とは連結さ
れていない。首部の突起７０の低端部と低部のバンパ６
０との隙間に、クリップの逃げ７１が形成される。クリ
ップの逃げ７１の高さは、後述する理由により、クリッ
プ３０のクリップ高さより大きい。

第３図及び第４図は、ボトルの首部１３が係合している
ときの断面図を示す。第３図はスプレーボトル１０の「
正規Ｊの状態を示す。即ち、シール５０は適度に圧縮さ
れ、クリップ３０の夫々は首部１３により形成されたク
リップの窪み６６に係合しＣいる。ボトル１２に対して
反時計方向にクリップ部２２が回転されたとしても、キ
ャップ部２２が外されることが１、クリップ３０と首部
の突起７０との干渉により妨げられる。さらに、クリッ
プ３ｏの頂面と、クリップの窪み６６に近接した上部の
バンパ５８の底面との讐の協働により、スプレー１４は
ボトル１２から容易に持上げられない。スプレー１４と
ボトル１２は共に固定され、シール５０が首部の突起７
０に押し付けられ、シール５０がクリップの逃げ７１か
ら外され、固定状態が維持される。

ボトル１２が開栓されるとき、例えば、ボトルに補充す
るとき、スプレー１４はボトルの首部１３に対してキャ
ップ部２２を回転することにより外される。しかしなが
ら、第１に、キャップ部２２は押し下げられ、第４図に
示されるように、シール５０をさらに圧縮する必要があ
る。シール５ｏが十分に圧縮されたとき、クリップ３０
が首部の突起７０から外され、クリップの逃げ７１と整
列され、ボトルの首部１３に対してキャップ部２２が容
易に回転させられる。キャップ部２２が反時計方向に回
転させられるとき、クリップ３０がクリップガイド６４
に対して旋回され、キャップ部２２が首８１１１３から
外される。クリップ３０が上部のバンパ５８を越えると
、スプレー１４はボトル１２から自由に持上げられる。

ボトル１２はこのとき補充される。

ボトル１２が補充された後、スプレー１４が容易に回転
されボトル１２に係合される。クリップ３０はクリップ
ガイド６４と整列され、キャップ２２は時計方向に回転
される。これにより、クリップ３０が首部の突起７０に
接触するまで、クリップ３０がクリップガイド６４に対
して回転させられる。ここで、シール５０を圧縮するた
めに、キャップ部２２が押し下げられ、クリップ３０が
クリップの逃げ７１と整列される。キャップ部２２を時
計方向に回転さすことにより、クリップ３ｏがクリップ
の係止窪み６６に嵌入させられ、キャップ部２２をボト
ルの首部１３に弾性的に押し付けると、この係止窪み６
６でクリップ３０が一旦堅固に保持される。第４図はキ
ャップ部２２を緩めたときのスプレーボトル１ｏの固定
状態を示す。

スプレー１４とボトル１２とは、クリップ３０とクリッ
プの係止窪み６６とを整列させること−１及びクリップ
３０を上部のバンパランプロ２にバランと音を立てて係
合するようにスプレー１４とボトル１２とにともに力を
加えることにより、アッセンブリされる。上部のバンパ
ランプロ２の夫々がクリップ３０にくさびのように割込
むことにより、クリップ３０が半径方向外方に動かされ
る。

クリップ３０の径を拡径すること、及びクリップ３０の
径に垂直方向に縮むことにより、キャップ部２２の可撓
性部２４は楕円形に、変形させられる。

クリップ３０の低縁部で傾斜したクリップランプ７４が
上部のバンパランプロ２と協働し、キャップ部２２の変
形によりクリップ３０がクリップの係止窪み６６に投入
される。

第５図は、この発明の第２実施例であるボトル１２′を
示す。ボトル１２′はボトル１２と略同じである。ボト
ル１２′は、上部のバンパ５８′と低部のバンパ６０′
を支持する首部１３′を備えている。第１実施例のボト
ル１２のバンパ５８゜６０が堅固であるのに対して、ボ
トル１２′のバンパ５８’　、６０’　は、断面三角形
状である。バンパ５８’　、６０’　は、ボトル１２′
とスプレー１４とを取付けるとき又は外すとき、クリッ
プ３０を案内するための渦巻き状のクリップガイド６４
′を形成する。さらに、同じスプレー１４がボトル１２
′にも用いられる。

しかしながら、ボトル１２′の場合には、クリップガイ
ド６４′の端部がクリップの係止窪み６６′となってい
る。クリップの係止窪み６６′の頂部は、上部のバンパ
ランプロ２′により形成され、クリップの係止窪み６６
′の底部は低部のバンパ６０’　により形成され、ボト
ル１２′の上縁から最も離れたクリップガイド６４′の
端部はクリップ止め６８′により形成され、クリップの
係止窪み６６′の入口側は上部のバンパランプロ２′と
これに近接した低部のバンパ６０′との隙間を連結する
首部の突起８ｏにより形成されている。第１実施例では
、ボトル１２の首部の突起７０は、上部のバンパ５８と
低部のバンパ６０との間の一部のみに設けられていた。

のに対し、第２実施例では、ボトル１２′の首部の部品
８０は、上記の間を完全に連結し、周囲が囲まれたクリ
ップの窪み６６′を形成している。

最初にアッセンブリするとき、上述したボトル１２にお
ける手順に従って、スプレー１４がボトル１２′に取付
けられる。即ち、スプレー１４は、径方向に間隔がおか
れたクリップ３’Ｏが径方向に間隔がおかれたクリップ
の窪み６６′と整列゛されるように配置される。スプレ
ー１４とボトル１２′とが互いに軸方向に押される。こ
れにより、クリップ３０が上部のバンパランプロ２′と
接触させられ、キャップ部２２を楕円形に変形し、クリ
ップ３０をクリップの係止窪み６６′にはめ合せる。重
要な点として、最初のアッセンブリ作業は、ボトル１２
とボトル１２′共に同じであり、同じ自動アッセンブリ
装置及び方法が用いられる。

アッセンブリ機械及び手順を用いる観点からは、ボトル
１２とボトル１２′とには、はとんど差異がなく、ボト
ルの型を変更したとしても、アッセンブリ機械に変更を
加える必要がない。

しかしながら、スプレー１４をボトル１２′から外すこ
とと、スプレー１４をボトル１２から外すことには、差
異がある。ボトル１２′を用いる場合、最初にアセンブ
リしたときにクリップ３０はクリップの窪み６６′の中
に嵌入されている。

ボトル１２′からスプレー１４を回転させて係合を解除
するためには、クリップ３０は首部の突起８０を乗越え
る必要がある。キャップ部２２はある程度楕円形に変形
され、クリップ３０と首部の突起８０とがゆがめられ、
スプレー１４が反時計方向に回転されてボトル１２′か
ら外される。これは、第１実施例のボトル１２からスプ
レー１４を外すこととは極めて対照的であり、第１実施
例では、スプレー１４はボトル１２に向って押され、シ
ール５０を押圧し、クリップ３０とクリップの逃げ７１
とを整列させる。クリップ３０はクリップの逃げ７１を
自由に通され、首部の突起７０を乗越える必要がない。

２つのボトルではスプレーを外す手順は異なるが、ボト
ル１２とボトル１２′とは同じように機能する。どちら
の場合でも、スプレー１４はバランと音を立ててはめ合
わされ、クリップ３０はクリップの係止窪み６６．６６
’　に収納される。スプレー１４は、クリップ３０と上
部のバンパランプロ２の底面との干渉のだ・め、上記手
順に逆らうことによって容易に外されない。しかしなが
ら、スプレー１４はどちらの場合にも回転される可能性
がある。１膚の位置で、クリップ３０の側面は首部の突
起７０．８０と接触され、スプレー１４を外すことを妨
げている。しかしながら、スプレー１４は、上述の手順
に従ってボトル１２゜１２′から外される可能性がある
。シール５０がボトル１２に十分に押圧され、首部の突
起７０゜８０による抵抗に打勝つ程十分なトルクがスプ
レー１４に与えられると、スプレー１４は自由に回転さ
れ、ボトル１２．１２’からの係合が解除される。

スプレー１４とボトル１２．１２’　とは、上述した最
初のアッセンブリの手順に従って、常にバランと音を立
てて取付けることにより再アッセンブリされるとは限ら
ない。正確な自動装置を用いずに、上記の手順により再
アッセンブリされるときには、ボトル１２．１２’が両
され、中身がこぼれることがある。アッセンブリ又は分
解することが手動でなされるとき、キャップ部２２がス
ムーズに回転させられ、キャップ部２２が外され又は取
付けられることは、安全に容易になされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のスプレーボトルの斜視図、第２図は
第１図のスプレーボトルの拡大した分解図でスプレーと
ボトルの首部を示す、第３図は第１図のスプレーボトル
のキャップ部と首部の拡大された破断面図であり、シー
ルが圧縮されずキャップ部が首部に固定された状態を示
す、第４図は第１図のスプレーボトルのキャップ部と首
部の拡大された破断面図であり、シールが圧縮されキャ
ップ部が首部に対して自由に回転されつる状態を示す、
第５図は第２実施例のスプレーボトルの首部の拡大され
た正面図である。１０・・・スプレーボトル、１２．１２’・・・ボトル
（ボトル体）、１３・・・ボトルの首部、１４・・・ス
プレー（２２・・・キャップ部）、７０．８０・・・首
部の突起（第２の首部の面）。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦Ｆｌに、　５

Claims

【特許請求の範囲】

（１）第１の首部の面と第２の首部の面とを有する首部
をボトル体が備え、スプレーキャップが第１のキャップ
面と第２のキャップ面とを有し、首部に対してスプレー
キャップが大きく回転することなく首部に軸方向に係合
し、第１の首部の面が第１のキャップ面に係合し、首部に対
してキャップが回転しないときにはキャップと首部の軸
方向の係合が解除されず、第２の首部の面が第２のキャップ面に係合し、キャップ
と首部とが係合するとき首部とキャップの第２の面は第
１の正規の位置を取り、この第２の面は首部に対してキ
ャップの回転を妨げ、上記第２の面が第２の位置を選択
すると、互いに自由に回転させられ、首部に対してスプ
レーキャップが回転させられ、キャップとボトルの係合
が解除されることを特徴とするボトル体。
（２）スプレーキャップがスプレーキャップの側壁と、
半径方向内方に突出するクリップとを備え、クリップが
第１のキャップ面と第２のキャップ面とを備え、ボトルの首部が上端と下端とを有する上部のバンパと、
上端と下端とを有する低部のバンパとを備え、両バンパ
がクリップを受け入れるクリップガイドを形成するよう
に軸方向に間隔を設けた特許請求の範囲第１項記載のボ
トル体。
（３）クリップガイドが渦巻き状である特許請求の範囲
第２項記載のボトル体。
（４）上部のバンパの低端部がランプ頂面とランプ底面
とを有する上部のバンパランプを備え、ランプ頂面がク
リップと摺動可能に協働し、ランプ底面が第１の首部の
面を備える特許請求の範囲第２項記載のボトル体。
（５）上部のバンパランプに近接し、かつ上部のバンパ
から低部のバンパに向って下方に延出する首部の突起を
上記首部が備え、上部のバンパ、低部のバンパ、及び首
部の部品がクリップを収納するためのクリップの窪みを
形成し、首部の突起が第２の首部の面を備える特許請求
の範囲第４項記載のボトル体。
（６）首部の突起がクリップガイドを部分的に連結し、
首部の突起と低部のバンパとの間にクリップを収納する
ためのクリップの逃げを形成し、クリップがクリップの
窪みに係合するときキャップと首部の第２の面は第１の
正規の位置にあり、クリップとクリップの逃げとを整列
することによりキャップと首部の第２の面が第２の位置
を取る特許請求の範囲第５項記載のボトル体。
（７）首部の突起がクリップガイドとを連結し、上部の
バンパと低部のバンパとが接続され、クリップがクリッ
プの窪みに係合するとき第２の面は第１の正規の位置に
あり、首部の突起による抵抗に打勝つまでボトル体に対
してキャップを回転することにより、第２の面が第２の
位置を取る特許請求の範囲第５項記載のボトル体。
（８）上縁と、上端と下端とを有し、径方向に間隔をお
いた一対の上部のバンパと、上端と下端とを有し、径方
向に間隔をおいた一対の下部のバンパと、上部のバンパ
の一方の低部に夫々が近接し、径方向に間隔をおいた一
対の上部のバンパランプと、低部バンパの低端部と上部
バンパの低端部との間のクリップガイドと夫々が連結し
、径方向に間隔をおいた一対のクリップ止めと、首部の
突起とを有する首部をボトル体が備え、スプレーキャップが半径方向内方に延出し、かつ径方向
に間隔をおいた一対のクリップを有し、上記首部に対し
てスプレーキャップが大きく回転することがなくスプレ
ーキャップが首部に係合し、上記下部のバンパは上部の
バンパと夫々対をなし、軸方向に間隔がおかれ、スプレ
ーキャップを外すためのクリップガイドが形成され、上部のバンパと低部のバンパとの間のクリップガイドに
首部の突起の一方が連結し、一対の首部の突起と低部の
バンパとの間のクリップの逃げが形成され、クリップを
収納しうる十分な間隔をおいて首部の突起がクリップ止
めから周方向におかれ、一対のクリップ止めが形成され
、夫々のクリップの窪みがクリップ止め、首部の突起、
上部のバンパランプ、及び低部のバンパの低端部により
形成され、キャップとボトル体がアッセンブリされたと
き、クリップの窪みの夫々はクリップを係合し、ボトル
からキャップを外すとき、クリップがクリップの逃げと
整列され、クリップガイドを通してクリップが自由回転
されることを特徴とするボトル体。
（９）第１の首部の面と第２の首部の面とを有する首部
をスプレーボトルが備え、スプレーキャップが第１のキ
ャップ面と第２のキャップ面とを有し、首部に対してス
プレーキャップが大きく回転することなく首部に軸方向
に係合し、第１の首部の面が第１のキャップ面に係合し、首部に対
してキャップが回転しないときにはキャップと首部の軸
方向の係合が解除されず、第２の首部の面が第２のキャップ面に係合し、キャップ
と首部とが係合するとき首部とキャップの第２の面は第
１の正規の位置を取り、この第２の面は首部に対してキ
ャップの回転を妨げ、上記第２の面が第２の位置を選択
すると、互いに自由に回転させられ、首部に対してスプ
レーキャップが回転させられ、キャップとボトルの係合
が解除されることを特徴とするスプレーボトル。
（１０）スプレーキャップがスプレーキャップの側壁と
、半径方向内方に突出するクリップとを備え、クリップ
が第１のキャップ面と第２のキャップ面とを備え、ボトルの首部が上端と下端とを有する上部のバンパと、
上端と下端とを有する低部のバンパとを備え、両バンパ
がクリップを受け入れるクリップガイドを形成するよう
に軸方向に間隔を設けた特許請求の範囲第９項記載のス
プレーボトル。
（１１）クリップガイドが渦巻き状である特許請求の範
囲第１０項記載のスプレーボトル。
（１２）上部のバンパの低端部がランプ頂面とランプ底
面とを有する上部のバンパランプを備え、ランプ頂面が
クリップと摺動可能に協働し、ランプ底面が第１の首部
の面を備える特許請求の範囲第１０項記載のスプレーボ
トル。
（１３）上部のバンパランプに近接し、かつ上部のバン
パから低部のバンパに向って下方に延出する首部の突起
を上記首部が備え、上部のバンパ、低部のバンパ、及び
首部の部品がクリップを収納するためのクリップの窪み
を形成し、首部の突起が第２の首部の面を備える特許請
求の範囲第１２項記載のスプレーボトル。
（１４）首部の突起がクリップガイドを部分的に連結し
、首部の突起と低部のバンパとの間にクリップを収納す
るためのクリップの逃げを形成し、クリップがクリップ
の窪みに係合するときキャップと首部の第２の面は第１
の正規の位置にあり、クリップとクリップの逃げとを整
列することによりキャップと首部の第２の面が第２の位
置を取る特許請求の範囲第１３項記載のスプレーボトル
。
（１５）首部の突起がクリップガイドとを連結し、上部
のバンパと低部のバンパとが接続され、クリップがクリ
ップの窪みに係合するとき第２の面は第１の正規の位置
にあり、首部の突起による抵抗に打勝つまでボトル体に
対してキャップを回転することにより、第２の面が第２
の位置を取る特許請求の範囲第１３項記載のスプレーボ
トル。
（１６）上縁と、上端と下端とを有し、径方向に間隔を
おいた一対の上部のバンパと、上端と下端とを有し、径
方向に間隔をおいた一対の下部のバンパと、上部バンパ
の一方の低部に夫々が近接し、径方向に間隔をおいた一
対の上部のバンパランプと、低部バンパの低端部と上部
バンパの低端部との間のクリップガイドと夫々が連結し
、径方向に間隔をおいた一対のクリップ止めと、首部の
突起とを有する首部をスプレーボトルが備え、スプレーキャップが半径方向内方に延出し、かつ径方向
に間隔をおいた一対のクリップを有し、上記首部に対し
てキャップが大きく回転することがなくスプレーキャッ
プが首部に係合し、上記下部のバンパは上部のバンパと夫々対をなし、軸方
向に間隔がおかれ、スプレーキャップを外すためのクリ
ップガイドが形成され、上部のバンパと低部のバンパとの間のクリップガイドに
首部の突起の一方が連結し、一対の首部の突起と低部の
バンパとの間のクリップの逃げが形成され、クリップを
収納しうる十分な間隔をおいて首部の突起がクリップ止
めから周方向におかれ、一対のクリップ止めが形成され
、夫々のクリップの窪みがクリップ止め、首部の突起、
上部のバンパランプ、及び低部のバンパの低端部により
形成され、キャップとスプレーボトルがアッセンブリさ
れたとき、クリップの窪みの夫々はクリップを係合し、
ボトルからキャップを外すとき、クリップがクリップの
逃げと整列され、クリップガイドを通してクリップが自
由回転されることを特徴とするスプレーボトル。