ES2304559T3 - Robot paletizador. - Google Patents

Robot paletizador. Download PDF

Info

Publication number
ES2304559T3
ES2304559T3 ES04003998T ES04003998T ES2304559T3 ES 2304559 T3 ES2304559 T3 ES 2304559T3 ES 04003998 T ES04003998 T ES 04003998T ES 04003998 T ES04003998 T ES 04003998T ES 2304559 T3 ES2304559 T3 ES 2304559T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bags
belt
arms
palletizing robot
grip arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04003998T
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Kienel
Thomas Hawighorst
Andreas Schrodter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2304559T3 publication Critical patent/ES2304559T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G61/00Use of pick-up or transfer devices or of manipulators for stacking or de-stacking articles not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/02Gripping heads and other end effectors servo-actuated
    • B25J15/0206Gripping heads and other end effectors servo-actuated comprising articulated grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/905Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B66C1/28Duplicate, e.g. pivoted, members engaging the loads from two sides
    • B66C1/30Duplicate, e.g. pivoted, members engaging the loads from two sides and also arranged to grip the sides of the loads
    • B66C1/32Duplicate, e.g. pivoted, members engaging the loads from two sides and also arranged to grip the sides of the loads of piled or stacked articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

Robot paletizador para agarrar y a continuación ordenar sacos o apilamientos de sacos, sobre una bandeja (24), que dispone, al menos, de dos brazos de agarre (16), que cooperan a modo de tenaza en el momento del agarre de los sacos o del apilamiento de los sacos (22) y con los que están asociados, respectivamente, un actuador (8), que proporciona la fuerza para el movimiento de agarre, caracterizado porque comprende, al menos, un elemento mecánico de unión (18, 19, 20), que acopla los movimientos de apertura y de cierre de, al menos, dos brazos de agarre (16).

Description

Robot paletizador.
La invención se refiere a un robot paletizador según la parte introductoria de la reivindicación 1.
Los robots paletizadores de este tipo se emplean en la industria del embalaje para agarrar sacos o apilamientos de sacos y ordenarlos sobre una paleta. Los brazos de agarre de estos robots disponen, por regla general, de dos brazos que cooperan entre sí a modo de tenazas. Puesto que es elevada la fuerza para el movimiento de los brazos, se ha asociado con cada brazo un actuador - frecuentemente un cilindro neumático-.
Un robo paletizador de este tipo es conocido por la publicación DE 4 203 118 A1.
Estos actuadores son activados de manera simultánea por unidades de control. A pesar de este hecho, puede producirse durante el funcionamiento del robot paletizador - por ejemplo como consecuencia de de procesos de agarre mal controlados, en los cuales son impulsados los brazos con fuerzas diferentes - que los movimientos de apertura y de cierre de los brazos comiencen en instantes diferentes o que presenten una longitud diferente.
Estos movimientos asimétricos de los brazos pueden hacer que los sacos ya no sean agarrados de manera fiable por los brazos de agarre, que no sean transportados hasta el lugar deseado y que no puedan posicionarse allí de manera exacta. De este modo, puede suceder, por ejemplo que, en el momento de la apertura, se abra prematuramente uno de los brazos y que el otro brazo o bien que el tope asociado con el mismo presente una histéresis elástica y que acelere al apilamiento de los sacos en dirección oblicua, como consecuencia de que ahora falta una fuerza opuesta, dirigida en sentido contrario al de la apertura, de manera que éstos sean depositados erróneamente sobre la
paleta.
Por lo tanto, la tarea de la presente invención consiste en impedir la formación de movimientos asimétricos de los brazos.
De conformidad con la invención, se resuelve esta tarea por medio de las características de la parte caracterizante de la reivindicación 1.
Es especialmente ventajoso que el elemento de unión sea una correa. Las correas pueden ser, por ejemplo, flexibles. Por lo tanto, es especialmente ventajoso prever dos roldanas sobre las cuales se invierta la correa.
Cuando la correa discurra ortogonalmente con respecto al sentido de movimiento del brazo de garra, podrán llevarse a cabo, también, sin problemas modificaciones del formato. Esto tiene el origen siguiente.
Los dispositivos de desplazamiento, con los cuales puede ajustarse el formato de los sacos que deben ser agarrados, modifican la distancia entre los ejes, alrededor de los cuales discurre el movimiento de pivotamiento de los brazos de agarre. De manera natural, estos ejes discurren ortogonalmente con respecto al sentido de pivotamiento. Cuando la correa discurra paralelamente con respecto al sentido de ajuste, no tienen que estar previstos ajustes de ningún tipo sobre la correa a la hora de cambiar el formato.
Otros ejemplos de realización de la invención se deducen por la descripción presente y de las reivindicaciones.
Las figuras individuales muestran:
la figura 1 una vista lateral de la unidad de garras de un robot paletizador en la vista lateral con las garras cerradas, para un formato estrecho de los sacos.
la figura 2 como la figura 1, sin embargo con las tenazas abiertas.
la figura 3 una vista en planta, desde arriba, sobre la unidad de garras de la figura 2.
la figura 4 la vista lateral de la unidad de garras de la figura 1, sin embargo para formatos grandes de los sacos.
la figura 5 la vista en planta, desde arriba, sobre la unidad de garras como en la figura 3, sin embargo para formatos grandes de los sacos.
La figura 1 muestra una unidad de garras 1 de un robot paletizador, de conformidad con la invención. La unidad de garras 1 está colgada de manera giratoria y desplazable por medio de un bastidor de soporte 2 en el bastidor de la máquina, que no ha sido representado. Sobre el soporte 3 se han fijado rieles de guía 4 sobre el bastidor de soporte 2. Sobre los rieles de guía 4 se han alojado de manera desplazable manguitos de guía 5. Sobre cada 2 manguitos de guía 5 se ha fijado una placa de soporte 6. Sobre cada placa de apoyo 6 se ha fijado un soporte 7, sobre el cual se ha alojado de manera giratoria una unidad de cilindro y pistón 8. Sobre cada placa de apoyo 6 se ha fijado, además, una chapa de apoyo 9, sobre la cual se ha alojado de manera giratoria, respectivamente, una palanca 10. Sobre la palanca 10 se ha fijado de manera giratoria, a su vez, el pistón 11 de la unidad de cilindro y pistón 8. Mediante el accionamiento de la unidad de cilindro y pistón 8 se hace girar la palanca 10 alrededor de su punto de alojamiento. Sobre la palanca 10 se ha fijado de manera giratoria otra palanca 12, de una manera no visible, sobre la cual se ha alojado de manera giratoria, por su parte, un soporte de garra 13. La fuerza que actúa sobre la palanca 10 se transmite por lo tanto a través de la palanca 12 hasta el soporte de garra 13, que pivota alrededor del apoyo 14, con el cual está alojado de manera giratoria el soporte de garra 13 con la chapa de apoyo 9. Las garras 16, propiamente dichas, están dispuestas sobre el soporte de garra 13 por medio de fijaciones de garra 15. Sobre las palancas 10 se han alojado además, de manera giratoria, topes 17 sobre el apoyo 14. Los topes 17 se apoyan además de manera elástica sobre el soporte de
garra 13.
Sobre la palanca 10 se han fijado piezas de apriete 18, que están fijadas por apriete sobre una correa 19. La correa 19, que puede ser una correa sinfín o que puede estar constituida por dos segmentos de correa finitos, se invierte sobre las roldanas 20. Las roldanas 20 están unidas con el bastidor de soporte 2 mediante portarroldanas 21.
Durante el movimiento de la unidad de garras 1 se sujeta de manera fiable un apilamiento de sacos 22, puesto que los rieles de compresión 23 los comprimen sobre las garras 16. Con esta finalidad, se mueven hacia arriba y hacia abajo los rieles de compresión 23 por medio de punzones no dibujados, que están fijados sobre la placa de apoyo
6.
Cuando el apilamiento de sacos 22 tenga que depositarse sobre una paleta 24, se moverán hacia arriba en primer lugar los rieles de compresión 23. A continuación se introducen los pistones 11 de las unidades de cilindro y pistón 8 de tal manera que las garras 16 se mueven hacia el exterior o bien se abren y liberan al apilamiento de sacos 22, que cae entonces sobre la paleta 24. La figura 2 muestra la unidad de garras 1 con las garras 16 abiertas. Puesto que ambos pistones 11, como puede verse en la figura 3, están unidos por medio de las placas de apriete 18 y de la correa 19, las dos garras 16 se abren siempre de manera simultánea, incluso cuando, por ejemplo, una de las dos unidades de cilindro y pistón 8 proporcione la fuerza necesaria de manera errónea o demasiado tarde para la apertura de las garras 16. Por lo tanto, se mantiene la calidad del apilamiento de varios apilamientos de sacos 22 sobre la paleta 24, incluso en el caso de funcionamientos erróneos de este tipo. En este contexto, es importante indicar que la correa 19 puede ser solicitada con una fuerza mucho mayor que la que puede ejercer una unidad de cilindro y
pistón 8.
La figura 4 muestra la misma unidad de agarre 1, que está ajustada a apilamientos de sacos 22 con sacos con un formato mayor. Con esta finalidad, los manguitos de guía 5 pueden desplazarse sobre los rieles de guía 4. Este desplazamiento puede llevarse a cabo por medio de un arrastre de husillo, que no ha sido representado. En la posición de los manguitos de guía 5, que corresponde al formato de saco respectivo, estos rieles están fijados por medio de la fuerza de rozamiento del arrastre de husillo, sin embargo pueden fijarse por apriete también sobre los rieles de guía 4. Por la figura 5 puede verse que, incluso en el caso de un cambio de formato, no tienen que desprenderse las piezas de apriete 18 de la correa 19 puesto que las ramas de la correa 19 se mueven en sentidos opuestos.
\vskip1.000000\baselineskip
1
2

Claims (5)

1. Robot paletizador para agarrar y a continuación ordenar sacos o apilamientos de sacos, sobre una bandeja (24), que dispone, al menos, de dos brazos de agarre (16), que cooperan a modo de tenaza en el momento del agarre de los sacos o del apilamiento de los sacos (22) y con los que están asociados, respectivamente, un actuador (8), que proporciona la fuerza para el movimiento de agarre, caracterizado porque comprende, al menos, un elemento mecánico de unión (18, 19, 20), que acopla los movimientos de apertura y de cierre de, al menos, dos brazos de agarre (16).
2. Robot paletizador según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de unión mecánico es una correa (19).
3. Robot paletizador según la reivindicación 2, caracterizado porque se han previsto dos roldanas (20) alrededor de las cuales se conduce la correa (19).
4. Robot paletizador según una de las dos reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sentido, en el que es mueve la correa (19), discurre ortogonalmente con respecto al sentido de movimiento de los brazos de agarre (16).
5. Procedimiento para agarrar y a continuación ordenar sacos o apilamientos de sacos (22) sobre una bandeja (24), cooperando en forma de tenazas, al menos, dos brazos de agarre (16) en el momento del agarre de los sacos o del apilamiento de los sacos (22), con los que está asociado respectivamente un actuador (8), que proporciona la fuerza para el movimiento de agarre, caracterizado porque al menos un elemento mecánico de unión (18, 19, 20) acopla los movimientos de apertura y de cierre de, al menos, dos brazos de agarre (16).
ES04003998T 2003-02-28 2004-02-23 Robot paletizador. Expired - Lifetime ES2304559T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10309131 2003-02-28
DE10309131A DE10309131B4 (de) 2003-02-28 2003-02-28 Palettierroboter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2304559T3 true ES2304559T3 (es) 2008-10-16

Family

ID=32748143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04003998T Expired - Lifetime ES2304559T3 (es) 2003-02-28 2004-02-23 Robot paletizador.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1452469B1 (es)
JP (1) JP4724371B2 (es)
AT (1) ATE394328T1 (es)
DE (2) DE10309131B4 (es)
ES (1) ES2304559T3 (es)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004054713A1 (de) * 2004-11-12 2006-05-24 Holmatec Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Aufnehmen und Abgeben von Stückgut
DE102005049964B4 (de) * 2005-10-19 2012-05-03 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zum Anordnen von Stapeln flacher Gegenstände auf Paletten
DE102005052955A1 (de) * 2005-11-03 2007-05-16 Destaco Europe Gmbh Transportvorrichtung
DE102009047362B4 (de) 2009-11-25 2013-07-04 Windmöller & Hölscher Kg System und Verfahren zum Herstellen von Säcken oder Beuteln
DE102011003380B4 (de) 2011-01-31 2013-06-06 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und ein System zum Abarbeiten zumindest zweier aufeinander folgender Aufträge zur Herstellung von Säcken
DE102011003379A1 (de) 2011-01-31 2012-08-02 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren zum Transport von Stapeln von Säcken oder Sackhalbzeugen von einer ersten Maschine zu einer zweiten Maschine sowie System, das eine erste Maschine und eine Transport und Speichervorrichtung enthält
DE102011003381A1 (de) 2011-01-31 2012-08-02 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und System zum Abarbeiten von Aufträgen zur Herstellung von Säcken
CN102849451B (zh) * 2012-04-23 2014-06-18 常熟三禾精工科技有限公司 摆动型抱袋输送机械手
CN102849454B (zh) * 2012-04-23 2014-07-23 常熟三禾精工科技有限公司 全自动包装机的摆动型抱袋输送机械手结构
CN103231383A (zh) * 2013-04-18 2013-08-07 岳强 一种新型多自由度机器人抓手
FR3013687B1 (fr) * 2013-11-28 2016-05-20 Construction Machines Automatiques Speciales Dispositif de convoyage d'un etui pour une etuyeuse
CN104860055B (zh) * 2014-02-24 2018-02-09 珠海格力电器股份有限公司 防掉落结构及两器下线垛码机
CN104908032B (zh) * 2014-03-10 2017-05-31 珠海格力电器股份有限公司 一体化机械手结构
DE202016003209U1 (de) 2016-05-19 2016-07-27 Holmatec Maschinenbau GmbH & Co. KG Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von Stückgut
CN106743714B (zh) * 2017-01-19 2018-12-07 柏涛涛 一种应用于物流码垛机中的夹持爪及一种物流码垛机
CN106903708A (zh) * 2017-04-18 2017-06-30 成都福莫斯佰龙智能科技有限公司 便于机器人高效工作的抓取工具
MX2020010956A (es) 2018-04-18 2021-01-20 Hudson Sharp Machine Co Aparato paletizador que tiene mecanismo de agarre mejorado.
CN108638107B (zh) * 2018-05-11 2020-07-14 河南万知星科技服务有限公司 带有取料夹持装置的数控机械臂
CN109178958B (zh) * 2018-10-09 2023-07-28 长春融成智能设备制造股份有限公司 一种集成式码垛机及其码垛方法
CN109318212A (zh) * 2018-11-28 2019-02-12 罗美羚 一种多角度装夹用液压机械手臂
CN109319483A (zh) * 2018-12-04 2019-02-12 福建南安市贵冠机械有限公司 一种瓷砖搬运设备
KR102111220B1 (ko) * 2018-12-28 2020-05-14 박준희 음료용기 하역장치
WO2020246396A1 (ja) * 2019-06-04 2020-12-10 日本製鉄株式会社 ワーク搬送具、熱間プレス装置、ワーク搬送方法及び熱間プレス方法
JP7274409B2 (ja) * 2019-12-27 2023-05-16 Pacraft株式会社 袋束移送システム及び袋束移送方法
CN111136599A (zh) * 2020-01-09 2020-05-12 代清燕 模具加工用气动装夹治具
CN111232665A (zh) * 2020-03-23 2020-06-05 广东技术师范大学 一种码垛机器人抓手
CN112047095A (zh) * 2020-07-31 2020-12-08 南京昱晟机器人科技有限公司 一种基于小型工件自动化生产用多维度自限位式抓取装置
GB2622815A (en) * 2022-09-28 2024-04-03 Dyson Technology Ltd Improvements in and relating to robotic grippers

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS594272B2 (ja) * 1979-06-30 1984-01-28 ファナック株式会社 ワ−ク把持装置
JPS6393585A (ja) * 1986-10-09 1988-04-23 日本電気株式会社 工業用ロボツトのメカニカルハンド
DE4203118C2 (de) * 1991-11-07 2003-06-12 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Ergreifen und Transportieren von Stapeln flacher Gegenstände
FR2683515B1 (fr) * 1991-11-07 1994-11-18 Windmoeller & Hoelscher Appareil pour saisir et transporter des piles d'objets plats.
EP0578346A1 (de) * 1992-07-08 1994-01-12 MANNESMANN Aktiengesellschaft Greifvorrichtung
JP2937701B2 (ja) * 1993-09-07 1999-08-23 オークラ輸送機株式会社 移載荷物保持装置
DE19650431B4 (de) * 1996-12-05 2004-04-08 Schunk Gmbh & Co. Kg Fabrik Für Spann- Und Greifwerkzeuge Greifvorrichtung
JPH11165874A (ja) * 1997-12-01 1999-06-22 Okura Yusoki Co Ltd 物品保持装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1452469A1 (de) 2004-09-01
JP2004261958A (ja) 2004-09-24
ATE394328T1 (de) 2008-05-15
DE10309131A1 (de) 2004-09-16
DE10309131B4 (de) 2007-04-19
EP1452469B1 (de) 2008-05-07
DE502004007019D1 (de) 2008-06-19
JP4724371B2 (ja) 2011-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2304559T3 (es) Robot paletizador.
JPH0743056Y2 (ja) 荷役機械
ES2362056T3 (es) Dispositivo para la colocación de sacos de válvula.
CN109153513B (zh) 食品填装装置
ES2621498T3 (es) Sistema para manipular piezas en una línea de prensas
CA2656284A1 (en) Robotic packaging device and method
RU2685877C1 (ru) Транспортер для перемещения бутылок, механизм для захвата бутылок и зажим для захвата бутылок в сборе для разливочной машины
CN216189117U (zh) 一种纸箱包装产品的机械抓手和码垛机器人
JP2007015026A (ja) 物品搬送用マニピュレータ
US8182196B2 (en) Modular pouch transfer system
US20190315505A1 (en) Device and method for packaging products in pre-made packages
ES2286336T3 (es) Metodo y aparato para paletizacion automatica de objetos.
JP2010023120A (ja) ロボットハンドとこれを用いた対象物の把持方法
KR950031829A (ko) 판상 물체의 파지 작용을 제어하기 위한 장치
IT202100011660A1 (it) Metodo e apparecchiatura per la piegatura di barre
KR102353155B1 (ko) 자루공급장치
JPH0655604B2 (ja) 包装機用包装袋送り込み装置
CN210311200U (zh) 一种新型转盘式食品袋转运装置
TW201739535A (zh) 用於在加工裝置中傳送工作件的運輸裝置
JP3005740B2 (ja) 異なる種類の瓦の積み込み装置
JP3149853U (ja) ハンド装置
KR100569005B1 (ko) 그립 어태치먼트 장치
JPH07276281A (ja) 脆弱物のハンドリング装置
JP7256363B2 (ja) ラップラウンドケーサ
KR102512546B1 (ko) 자동포장기의 포장백 개봉장치