ES2300586T3 - Sistema de limpieza para faros de vehiculos de motor. - Google Patents
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Abstract
Un sistema de limpieza para faros (300) y/o paneles de ventana (600), particularmente para vehículos de motor, que comprende: a. un sistema de tubos (400) que tiene un depósito de líquido (100) y una bomba (70; 80; 200) para proporcionar y alimentar un líquido limpiador; b. una configuración de boquilla (10; 20; 500) para aplicar dicho líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar; c. dicha configuración de boquilla (10; 20; 500) comprende una esfera ajustable (11; 21) para ajustar la corriente de líquido limpiador; d. una abertura de salida de líquido (40), dispuesta sobre dicha esfera (11; 21) a través de la cual el líquido limpiador puede salir; y e. una tubería de líquido (12) conectada a dicha abertura de salida de líquido (40) a través de un conducto configurado en el interior de dicha esfera (11; 21); caracterizado porque f. dicha abertura de salida de líquido (40) presenta la forma de una ranura curvada (40), con una forma de plátano o conformada de modo similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice (S) de dicha ranura curvada (40) y a través del centro de dicha esfera (11, 21), en la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta línea recta.
Description
Sistema de limpieza para faros de vehículos de
motor.
La presente invención se refiere a un sistema de
limpieza para faros y/o paneles de ventana, particularmente para
vehículos de motor, así como a configuraciones de boquilla que se
utilizan con este sistema de limpieza.
En los vehículos de motor de diferentes
categorías se utilizan sistemas de limpieza para limpiar los faros
y paneles de ventana. Incluso las superficies exteriores de los
faros y los paneles de ventana están sometidas a una permanente
influencia de las condiciones climatológicas y del polvo en el aire.
Con el fin de garantizar la seguridad de los pasajeros del
vehículo, se utilizan sistemas de limpieza para reducir los
depósitos climatológicos y de polvo sobre estas superficies.
Además, esto se refiere particularmente a
sistemas de limpieza para faros. Los primeros desarrollos en este
campo proporcionaban configuraciones de cepillos que limpiaban la
superficie de los faros de un modo similar a los limpiaparabrisas.
Estas configuraciones de cepillos son montajes mecánicos caros que
requieren grandes esfuerzos de producción y de mantenimiento. Así
pues, son caros e inadecuados para su utilización en vehículos de
motor de todas las categorías de precio.
Un desarrollo posterior en este campo consiste
en la limpieza de los faros mediante sistemas de alta presión.
Estos sistemas se utilizan para pulverizar sobre la superficie de
los faros un fluido limpiador a alta presión. La limpieza se
consigue por el impacto del líquido limpiador sobre la superficie
del faro. Sin embargo, la desventaja de estos sistemas consiste en
el hecho de que, por un lado, se necesitan grandes volúmenes de
fluido para tal limpieza y, por otro lado, el sistema de tubos, las
boquillas y la bomba para conducir el fluido limpiador tienen que
estar adaptados para la alta presión. En función de los
requerimientos técnicos del sistema de limpieza, su fabricación es
consecuentemente costosa. Así pues, este sistema de limpieza es
inadecuado para su instalación en vehículos de motor de precio
bajo. Una desventaja adicional consiste en el elevado consumo de
líquido limpiador de estos sistemas. El líquido limpiador está
compuesto de agua y diferentes aditivos, como por ejemplo
anticongelante u otros disolventes. Como estos aditivos representan
un fuerte impacto medioambiental, se tiene que reducir el consumo
de líquido limpiador.
El documento norteamericano US 6.296.198 B1
divulga un sistema de limpieza de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1.
El documento WO 98/56628 divulga un sistema de
limpieza para faros que comprende un consumo reducido de líquido
limpiador en comparación con los sistemas ya conocidos, basado en su
construcción, como por ejemplo las configuraciones de boquilla. Sin
embargo, en las paredes de estas configuraciones de boquilla, el
líquido limpiador se desvía varias veces, lo que conduce a una
pérdida de presión en el sistema. Así pues, es necesaria una alta
presión para pulverizar de modo efectivo el líquido limpiador sobre
los faros. De acuerdo con esto, esta presión requiere una
construcción estable correspondiente del sistema de limpieza.
Además, las aberturas relativamente grandes de la configuración de
boquilla conducen a un consumo elevado de líquido limpiador.
Por lo tanto, el problema de la presente
invención consiste en proporcionar un sistema de limpieza para faros
y/o paneles de ventana que limpie la superficie de los faros de un
modo más efectivo y ahorrativo en comparación con el estado de la
técnica anterior.
El problema anterior se resuelve con un sistema
de limpieza para faros y/o paneles de ventana, particularmente para
vehículos de motor, de acuerdo con la reivindicación 1 mediante
boquillas fijas y boquillas telescópicas, de acuerdo con las
reivindicaciones 7 y 8.
Este sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 1 comprende un sistema de tubos que tiene un depósito
de líquido y una bomba para proporcionar y suministrar un líquido
limpiador; y una configuración de boquilla para aplicar dicho
líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar, en el
cual dicha configuración de boquilla comprende una esfera ajustable
para ajustar la corriente de líquido limpiador, una abertura de
salida de líquido dispuesta sobre dicha esfera, a través de la cual
el líquido limpiador puede salir, y una tubería de líquido
conectada a dicha abertura de salida de líquido mediante un conducto
configurado en el interior de dicha esfera, caracterizado porque
dicha abertura de salida de líquido presenta la forma de una ranura
curvada, en forma de plátano o de forma similar a una ranura a lo
largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano
transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice
de dicha ranura curvada y a través del centro de dicha esfera, en
la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta
línea recta.
En el sistema de limpieza de la presente
invención, un líquido limpiador se encuentra almacenado en un
depósito de líquido en el que dicho líquido se transporta por medio
de una bomba en un sistema de tubos con un montaje de boquilla.
Este montaje de boquilla se instala preferiblemente cerca de la
superficie que se ha de limpiar, con el fin de limpiar mediante
dicho líquido limpiador la superficie correspondiente desde esta
posición. La configuración de boquilla comprende preferiblemente,
de acuerdo con la invención, una salida para el líquido limpiador
que tiene la forma de una ranura curvada o doblada. Esta forma
permite pulverizar el líquido limpiador con una presión de líquido
relativamente baja de la bomba, de un modo tal sobre la superficie
correspondiente que se ejecuta una limpieza efectiva. Como dicha
ranura curvada permite una reducción de la presión de trabajo del
sistema de limpieza en comparación con el estado de la técnica
anterior, esto conduce también a una reducción del consumo de
líquido limpiador.
Una posibilidad efectiva adicional para aplicar
el líquido limpiador sobre las correspondientes superficies
consiste en utilizar un montaje de esfera. Esta esfera se dispone de
tal modo que dicho líquido limpiador tiene que fluir por la misma
antes de salir de la configuración de boquilla. Este flujo garantiza
una salida de dicho líquido limpiador de dicho montaje de boquilla,
con lo cual se consigue una mejora en la limpieza de la superficie
correspondiente con una presión y consumo de líquido reducidos. De
acuerdo con la invención, dicha ranura curvada y dicho montaje de
esfera están instalados conjuntamente en dichas configuraciones de
boquilla.
De acuerdo con un modo de realización de la
presente invención, dicha ranura curvada tiene la forma de un
segmento de círculo. De acuerdo con la invención, se prefiere
disponer asimismo una esfera cerca de la salida de líquido de la
configuración de boquilla en el ámbito del montaje de esfera, con el
fin de desviar y distribuir el líquido limpiador.
Dicha configuración de boquilla está conectada
mediante un sistema de tubos con dicho depósito de líquido, así
como con dicha bomba. Dicha bomba transporta un líquido limpiador
desde dicho depósito de líquido mediante dicho sistema de tubos
hasta la configuración de boquilla. El extremo de este sistema de
tubos se prolonga bien un poco antes de la abertura de salida de la
configuración de boquilla, o bien se conecta a un tubo de líquido
interno de dicha configuración de boquilla. De acuerdo con la
invención, dicho tubo de líquido en el interior de dicha
configuración de boquilla comprende en su extremo una esfera, en
donde dicha salida de líquido está conectada a dicho tubo de
líquido a pesar de dicha esfera. En base a esta construcción, es
posible que dicho líquido limpiador sea bombeado mediante dicha
esfera con el fin de salir de la configuración de boquilla sobre la
superficie que se va a limpiar. En función de las condiciones de
flujo en dicho líquido limpiador que se derivan de este montaje se
consigue una limpieza efectiva de las superficies correspondientes,
con una presión de líquido baja en el sistema de limpieza.
De acuerdo con un modo de realización de la
presente invención, dicho montaje de esfera coopera con dicha
ranura curvada.
Como ya se ha mencionado anteriormente, dicho
montaje de esfera, así como dicha ranura curvada consiguen una
aplicación efectiva del líquido limpiador sobre la superficie que se
va a limpiar. Así pues, de acuerdo con la invención se prefiere
usar conjuntamente dicha ranura curvada y dicho montaje de
esfera.
De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional de la presente invención, dicha configuración de boquilla
se lleva a cabo mediante una boquilla fija o una boquilla
telescópica.
Dicha boquilla fija describe, en este contexto,
una configuración de boquilla que se instala de modo no desplazable
sobre el parachoques o la caja del coche de un vehículo de motor,
por ejemplo. Sin embargo, una boquilla telescópica describe una
configuración de boquilla que se desplaza telescópicamente de modo
automático durante el funcionamiento del sistema de limpieza con el
fin de aplicar el líquido limpiador sobre la superficie que se va a
limpiar. Estas boquillas telescópicas consisten, por ejemplo, en
uno o varios cilindros huecos que encajan unos dentro de otros y
que son desplazados mediante la presión del líquido limpiador.
De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional de la presente invención, dichas boquillas telescópicas
se construyen con o sin una válvula para controlar el flujo de dicho
líquido limpiador.
Preferiblemente de acuerdo con la invención,
tras el desplazamiento telescópico de dicha boquilla telescópica se
abre, mediante dicha presión del líquido por ejemplo, una válvula
instalada. De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional de la presente invención, el uso de tal válvula se puede
omitir. En este caso, dicha boquilla telescópica se configura de
tal manera que se abre una abertura para el suministro de líquido
al interior de dicha boquilla telescópica tan pronto como dicha
boquilla telescópica se sitúa en el estado de limpieza para la
superficie correspondiente. Este estado de limpieza puede describir
el estado de desplazamiento telescópico completo de dicha boquilla
telescópica, o se puede referir a otras posiciones de dicha boquilla
telescópica. Por ello, es posible aplicar ya el líquido limpiador
sobre la superficie correspondiente durante el desplazamiento
telescópico de la boquilla telescópica.
De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional de la presente invención, dicha boquilla telescópica
comprende al menos un cilindro hueco que se puede desplazar contra
la fuerza de un muelle, y la válvula en el extremo de dicho
cilindro hueco se puede abrir mediante la presión del líquido
limpiador cuando la boquilla telescópica se ha desplazado
telescópicamente.
Preferiblemente, dicha válvula se dispone en el
extremo de dicho cilindro hueco que ocupa la posición más externa
en el estado de desplazamiento telescópico de dicha boquilla
telescópica. Dicha válvula no se abre hasta que dicha boquilla
telescópica se ha desplazado telescópicamente de modo completo. En
base a este orden cronológico y a la disposición de dicha boquilla
telescópica, se limita al consumo de líquido limpiador. Una ventaja
adicional consiste en el hecho de que dicha válvula se abre
primeramente en el estado de desplazamiento telescópico de la
boquilla telescópica, de modo que no se pulveriza líquido limpiador
sobre las partes del vehículo que no deben ser limpiadas.
De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional de la presente invención, dicha boquilla telescópica
comprende al menos un primer y un segundo cilindros huecos, en donde
dicho segundo cilindro hueco comprende una abertura que se abre
para el paso de flujo de líquido limpiador comenzando desde una
cierta posición de desplazamiento de dicho segundo cilindro hueco.
La abertura de dicho segundo cilindro hueco coopera con un
agrandamiento en sección transversal de dicho primer cilindro hueco
en esta operación.
Preferiblemente de acuerdo con la invención, el
presente sistema de limpieza funciona con una boquilla telescópica
que no comprende una configuración de válvula. Por el contrario,
dicha boquilla telescópica comprende dos cilindros huecos que se
ajustan entre sí, en donde el cilindro hueco interno comprende una
abertura para conducir dicho líquido limpiador. Mientras dicha
boquilla telescópica se desplaza telescópicamente, lo que se lleva
a cabo mediante el desplazamiento telescópico del cilindro hueco
interior hacia fuera del cilindro hueco exterior, dicha abertura
permanece cerrada en función de su apoyo sobre la pared del cilindro
hueco exterior. Si la boquilla telescópica se desplaza
telescópicamente de modo completo, dicha abertura del cilindro hueco
interior alcanza una posición opuesta a una ampliación de la
sección transversal del cilindro hueco externo. Así pues, dicha
abertura del cilindro hueco interno se libera y se suministra
líquido limpiador a través de dicha abertura sobre la superficie
que se va a limpiar.
De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional, dicha bomba para el suministro de dicho sistema de
limpieza de acuerdo con la invención comprende una membrana
ajustable con el fin de liberar o cerrar selectivamente una de dos
aberturas de salida. También se prefiere, de acuerdo con la
invención, que dicha membrana se pueda fijar en una posición neutra
o que dicha membrana se pueda omitir para usar simultáneamente ambas
aberturas de salida en el estado abierto.
Dicha bomba del sistema de limpieza de acuerdo
con la invención transporta dicho líquido limpiador desde el
depósito a las superficies que se van a limpiar. Con este fin, se
pueden suministrar diferentes sistemas de tubos mediante diferentes
aberturas de dicha bomba preferida de acuerdo con la invención. Para
llevar a cabo un control rápido y fiable de dichas aberturas de
salida en dicha bomba se utiliza una membrana ajustable. Esta
membrana se caracteriza por tiempos de conmutación cortos, así como
por un cerrado efectivo de la correspondiente abertura de salida.
En el caso de un suministro simultáneo de varias aberturas de
salida, también se prefiere, de acuerdo con la invención, fijar
dicha membrana en una posición neutra, por ejemplo mediante un
mecanismo de conmutación, u omitir completamente esta membrana.
Se prefiere asimismo, de acuerdo con la
invención, hacer funcionar dicho sistema de limpieza mediante
boquillas telescópicas. Este montaje conduce a una limpieza
efectiva de las superficies correspondientes mientras que, al mismo
tiempo, se reduce la presión necesaria para hacer funcionar dicho
sistema de limpieza en comparación con el estado de la técnica
anterior.
La presente invención proporciona, asimismo, una
boquilla fija para sistemas de limpieza, particularmente para
vehículos de motor, de acuerdo con la reivindicación 7.
También preferentemente de acuerdo con la
invención, dicha presente invención proporciona una boquilla
telescópica para sistemas de limpieza, particularmente para
vehículos de motor, de acuerdo con la reivindicación 8.
De acuerdo a un modo de realización preferido
adicional, el sistema de limpieza de la presente invención se puede
dotar de un montaje de bomba para sistemas de limpieza,
particularmente para vehículos de motor, que comprende un rotor
para transportar un líquido limpiador, y una cámara de distribución
que tiene al menos dos salidas de líquido para distribuir dicho
líquido limpiador a un sistema de tubos, en el que se puede conmutar
una membrana ajustable de tal modo que el transporte de dicho
líquido limpiador se ejecute específicamente a través de una de las
al menos dos salidas de líquido, o que las al menos dos salidas de
líquido se puedan alimentar simultáneamente con dicho líquido
limpiador.
Preferiblemente de acuerdo con la invención,
dicho líquido limpiador se transporta mediante un montaje de bomba
dentro de este sistema de limpieza. Este montaje de bomba comprende
una cámara de distribución que distribuye dicho líquido limpiador
al sistema de tubos conectados a través de salidas de líquido. Como
estas salidas de líquido se pueden abrir y cerrar selectivamente
mediante una membrana ajustable, es posible el suministro selectivo
a diferentes sistemas de tubos. Preferiblemente, sólo se limpian los
faros o los faros y las ventanillas del vehículo utilizando
sistemas de tubos separados.
De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional, la membrana ajustable se puede conmutar entre las al
menos dos salidas de líquido mediante la dirección de rotación de
dicho rotor.
Dependiendo de la dirección de rotación del
rotor, el líquido limpiador se suministra desde el espacio del
rotor a través de una u otra entrada de líquido a la cámara de
distribución. Estas entradas de líquido a la cámara de distribución
se sitúan cerca de los lados opuestos de dicha membrana ajustable.
Debido a esto, el líquido limpiador fluye contra dicha membrana
desde diferentes direcciones, dependiendo de si el líquido limpiador
entra en la cámara de distribución a través de una u otra entrada
de líquido. Debido al flujo contra la membrana, la membrana es
empujada en una cierta dirección con el fin de cerrar la salida de
líquido situada en esa posición. Al mismo tiempo, la salida de
líquido cerrada anteriormente se abre debido a este movimiento de la
membrana.
Además, de acuerdo con la invención, se prefiere
disponer dichas salidas de líquido paralelas o perpendiculares al
eje del rotor. Adicionalmente, el rotor comprende preferiblemente al
menos dos palas de rotor en donde, mediante sus longitudes y
formas, se puede variar una cantidad de fluido.
La presente invención y sus modos de realización
preferidos se describen con referencia a los dibujos adjuntos.
Estos muestran:
Figura 1: un sistema de limpieza de acuerdo con
un modo de realización preferido de la presente invención para la
limpieza simultánea y alternativa del parabrisas y los faros de un
vehículo de motor;
Figura 2: la salida de líquido de una boquilla
fija (A) y de una boquilla telescópica (C) con una ranura curvada
(B);
Figura 3: el montaje de esfera en una boquilla
fija;
Figura 4: el corte transversal del montaje de
esfera a lo largo de la línea II-II de la Figura 3
(A), y el montaje de esfera con una rendija recta (B);
Figura 5: la boquilla telescópica con válvula en
distintos estados (A, B, C) de acuerdo con un modo de realización
preferido de la presente invención;
Figura 6: la boquilla telescópica con abertura
en diferentes estados (A, B) de acuerdo con un modo de realización
preferido de la presente invención; y
Figura 7: el montaje de bomba con un controlador
de las aberturas de salida, de acuerdo con un modo de realización
preferido de la presente invención.
Figura 8: un montaje de bomba de acuerdo con un
modo de realización preferido de la presente invención, que tiene
salidas de líquido verticales dispuestas paralelas al eje del
rotor.
La presente invención se refiere a un sistema de
limpieza para faros y/o paneles de ventana, como por ejemplo el
parabrisas de un vehículo de motor. A continuación se describe el
sistema de limpieza de acuerdo con la invención, particularmente en
el marco de la aplicación para la limpieza de faros.
En función de los elevados requerimientos de
seguridad en el tráfico, es importante garantizar una buena
visibilidad para el conductor, apoyada por la limpieza de los
faros. Esta visibilidad no debe verse afectada por influencias
climáticas o polvo en la calle. Además de la tarea de proporcionar
permanentemente faros limpios en el vehículo de motor mediante un
sistema de limpieza, es deseable asimismo no ejercer un impacto
adicional en el medio ambiente por los productos químicos
utilizados, por ejemplo, en el líquido de los sistemas de limpieza
de acuerdo con la invención. Por lo tanto, es un objeto adicional
de la presente invención minimizar lo más posible el consumo de
líquidos en el sistema de limpieza de acuerdo con la presente
invención. Esto se consigue particularmente haciendo funcionar el
sistema de limpieza de acuerdo con la invención a baja presión. Sin
embargo, a pesar de la baja presión se realiza una limpieza
eficiente de los faros mediante las configuraciones de boquilla de
acuerdo con la invención.
Modos de realización preferidos de la presente
invención se muestran de modo general en las Figuras 1A y 1B. El
sistema de limpieza de acuerdo con la invención para faros 300 y
ventanillas de vehículos 600 comprende un depósito de líquido 100
para almacenar el líquido limpiador. Este depósito de líquido 100 se
conecta a una bomba 200 que transporta dicho líquido limpiador a
través de un sistema de tubos conectados 400 a las superficies que
se van a limpiar. Esta bomba 200 comprende preferiblemente dos
salidas de líquido para el suministro adicional de dicho líquido
limpiador. A través de dichas salidas de líquido, preferiblemente de
acuerdo con la invención, se suministra líquido limpiador
simultánea o separadamente a los montajes de boquilla 500
conectados mediante dicho sistema de tubos 400. Dicho montaje de
boquilla está formado preferiblemente mediante una boquilla fija o
instalada de modo rígido, o mediante una boquilla telescópica. Sólo
se pueden limpiar las ventanillas/los parabrisas 600 del vehículo
de motor o sólo los faros 300, en donde dichos faros 300 o las
diferentes ventanillas 600 se pueden lavar simultánea o
alternativamente (ver Figura 1B).
Dicho sistema de tubos 400 conduce a las
configuraciones de boquilla 500 que se disponen enfrente o cerca de
las superficies de los faros 300 que se van a limpiar. Un sistema de
tubos adicional con configuraciones de boquilla 500 puede alimentar
con líquido limpiador tanto a los parabrisas 600 como a la
ventanilla trasera del vehículo de motor. Las configuraciones de
boquilla 500 de los extremos del sistema de tubos son
preferiblemente, de acuerdo con la invención, boquillas fijas 10
y/o boquillas telescópicas 20. Por designación de boquillas fijas
10 se entiende una configuración de boquilla instalada de modo
rígido, como por ejemplo en el parachoques del vehículo de motor.
Esta boquilla fija 10 es visible de modo permanente desde el
exterior y se dispone cerca o enfrente de las superficies que se
van a limpiar. Dichas boquillas telescópicas 20, sin embargo, se
instalan en un estado empotrado en el cuerpo del coche. Durante el
uso del sistema de limpieza de acuerdo con la invención, estas
boquillas telescópicas 20, por ejemplo, se mueven hacia fuera del
parachoques y pulverizan las superficies que se van a limpiar con
líquido limpiador.
Las boquillas fijas 10 y las boquillas
telescópicas 20 de acuerdo con la invención están cualificadas por
la configuración de la abertura de salida para un líquido limpiador
de acuerdo con la invención. La abertura de salida de líquido
limpiador en las boquillas 10, 20 tiene, de acuerdo con la
invención, la forma de una ranura curvada 40. Dicha ranura curvada
40 tiene forma de plátano o se conforma de modo similar a una ranura
a lo largo de un segmento de círculo, como se ilustra en la Figura
2B. En el caso que la parte superior de la boquilla 10, 20 se
cortara a partir de la configuración de boquilla remanente alargando
dicha ranura curvada 40, se generaría una superficie curva en lugar
de una interfaz plana.
La forma curva de dicha ranura curvada 40 se
encuentra enfatizada asimismo por la siguiente descripción. Una
línea recta (no mostrada) se extiende a través del vértice S de
dicha ranura curvada (ver Figura 2B) y a través del centro de la
parte superior en forma de esfera 11, 21 de la boquilla 10, 20. En
el caso que dicha ranura curvada 40 se muestre en un plano
transversal a dicha línea recta y esté dispuesta enfrente de dicha
ranura 40, dicha ranura curvada 40 se muestra también como un
segmento de círculo en dicho plano, en la medida en que el
observador se sitúe sobre esta línea recta.
Esta ranura curvada 40 se puede utilizar en
boquillas fijas 10, así como en boquillas telescópicas 20.
Preferiblemente, el vértice de la ranura curvada 40 se dispone como
el punto más profundo de dicha ranura curvada (40), como se puede
observar en la Figura 2B. Se prefiere utilizar asimismo dicha ranura
curvada (40) en otras orientaciones en la boquilla fija 10 y en la
boquilla telescópica 20.
Dicha forma curva de dicha ranura curvada 40
consigue una aplicación y una distribución efectivas del líquido
limpiador sobre la superficie que se va a limpiar, por lo que se
consigue una limpieza óptima. Como se puede observar en la vista en
sección de las Figuras 2 A y C, dicha ranura 40 se dispone en una
esfera 11, 21 que es ajustable en la respectiva boquilla. Mediante
el ajuste de esta esfera 11, 21 la corriente de líquido limpiador
que procede de la ranura curvada se ajusta a las superficies que se
van a limpiar. También se puede observar en la Figura 2 que dicha
ranura 40 se configura preferiblemente de modo rectilíneo en el
interior de la esfera 11, 21 para evitar la reflexión o desviación
habitual de líquido limpiador durante el flujo a través de dicha
ranura 40. De este modo, se consigue preferiblemente de acuerdo con
la invención la aplicación efectiva de dicho líquido limpiador a
las superficies que se van a limpiar, también con una baja presión
el sistema.
La construcción de la boquilla fija 10 y de la
boquilla telescópica 20 se describe a continuación sobre la base de
la boquilla fija 10 ya que las siguientes características
constructivas pueden ser utilizadas arbitrariamente en ambas
configuraciones de boquilla. Dicha ranura 40 se alimenta con líquido
limpiador a través de una tubería de líquido 12, 22.
Preferiblemente de acuerdo con la invención, esta tubería de líquido
12, 22 comprende un montaje de esfera para manipular la trayectoria
de flujo del líquido limpiador. Un modo de realización preferido de
este montaje de esfera se muestra en la Figura 3. En el extremo de
dicha tubería de líquido 12, por ejemplo poco antes de la abertura
de salida de la boquilla 20, se dispone preferiblemente, de acuerdo
con la invención, una esfera que desvía el líquido limpiador. Una
ilustración detallada del montaje de esfera de acuerdo con la
invención se proporciona en la Figura 4A que muestra una vista en
sección a lo largo de la línea II-II de la figura
3. Como se puede observar a partir de la Figura 4A, dicha esfera 52
del montaje de esfera 50 se dispone centralmente en dicha tubería
de líquido 12. Además, dicha esfera 52 se encuentra rodeada
periféricamente por una rendija 54 a través de la cual fluye dicho
líquido limpiador. Esta rendija circundante 54 se prolonga en el
interior de una abertura de salida 56 para un líquido limpiador. Al
fluir el líquido limpiador alrededor de la esfera 52, se consigue
una desviación de líquido limpiador conectada con pérdidas de
presión bajas en el sistema de limpieza de acuerdo con la
invención. Al mismo tiempo, dicho líquido limpiador consigue un
efecto de limpieza óptimo debido a su impacto sobre la superficie
que se va a limpiar. Esta construcción inventiva constituye la base
del funcionamiento del sistema de limpieza de acuerdo con la
invención a baja presión.
Así pues, el montaje de esfera 50 de acuerdo con
la invención mostrado en las Figuras 2 y 3 se puede utilizar en
boquillas fijas 10 así como en boquillas telescópicas 20.
De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional de la presente invención, dichas boquillas telescópicas
20 se utilizan en el sistema de limpieza de acuerdo con la invención
para pulverizar las superficies que se van a limpiar con líquido
limpiador. De acuerdo con un primer modo de realización preferido de
la presente invención, dicho sistema de limpieza se utiliza con una
boquilla telescópica 20 que comprende una válvula 24 (Figura 5). De
acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la
boquilla telescópica 20 de acuerdo con la invención, el suministro
de líquido limpiador no se ejecuta a través de una válvula, sino a
través de una abertura 30 de acuerdo con la invención (Figura
6).
En referencia a la Figura 5, una boquilla
telescópica 20 con válvula 23 se describe en siguiente pasaje. La
Figura 5A muestra una boquilla telescópica 20 de acuerdo con la
invención en su estado básico. Esta boquilla telescópica 20 se
fabrica a partir de un cilindro hueco externo 26 y un cilindro hueco
28 montado de modo desplazable en su interior. Dicho cilindro hueco
26 se monta en un tipo de casquillo 27. Este casquillo 27 forma una
proyección interna en el extremo del cilindro hueco externo 26 en la
cual se encuentra soportado un muelle 29. Dicho muelle 29 se
extiende en el interior del cilindro hueco externo 26. El cilindro
hueco interno 28 presenta una configuración en forma de T en su
extremo opuesto a la salida de líquido de la boquilla telescópica
20, vista en sección. Dicha configuración en forma de T permite
soportar el muelle 29 en el cilindro hueco interno 28.
El interior del cilindro hueco interno 28 no se
encuentra cerrado por la configuración en forma de T. Así pues, se
puede llenar con líquido limpiador.
El otro extremo del cilindro hueco interno 28 se
encuentra cerrado por una válvula 24. Dicha válvula 24 se configura
preferiblemente, de acuerdo con la invención, mediante un cuerpo
cilíndrico que se presiona mediante un muelle 25 contra la abertura
del cilindro hueco interno 28. Preferiblemente de acuerdo con la
invención, dicha segunda abertura de dicho cilindro hueco interno
28 se cierra mediante un cuerpo cilíndrico 24 empujado por dicho
muelle 25. Para este fin, dicho muelle 25 se soporta en la pieza de
guía 23 con esfera 21 de la boquilla telescópica 20.
En el caso de que la boquilla telescópica 20 de
acuerdo con la invención se alimente con líquido limpiador a través
de la entrada de líquido E, este líquido limpiador llena primero el
interior del cilindro hueco interno 28 (Figura 5A). Durante un
suministro posterior de líquido limpiador, dicho cilindro hueco
interno 28 es empujado contra la fuerza del muelle 29 hacia fuera
del cilindro hueco externo 26. En este proceso, el espacio liberado
por el cilindro hueco interno 28 se llena de líquido limpiador y
dicho líquido limpiador soporta el empuje del cilindro hueco
interno 28 hacia fuera del cilindro hueco externo 26, actuando sobre
el extremo en forma de T del cilindro hueco interno 28 (Figura 5B).
El líquido limpiador no puede fluir a través del extremo en forma
de T del cilindro hueco interno 28, ya que lo impide una junta D en
forma de anillo. Durante el desplazamiento del cilindro hueco
interno 28, la válvula 24 permanece cerrada. En el caso de que el
cilindro hueco interno 28 alcance su posición final, esto es, el
muelle 29 se encuentre en un estado completamente comprimido, la
presión del líquido limpiador en el interior del cilindro hueco
interno 28 es lo suficientemente alta para abrir la válvula 24
contra la fuerza del muelle 25 (Figura 5C). Sólo en ese momento el
líquido limpiador se puede aplicar a la superficie que se va a
limpiar a través de la pieza de guía 23 de la boquilla telescópica
20. En base a la configuración preferida de la boquilla telescópica
20 con la válvula 24 de acuerdo con la invención, se lleva a cabo
por un lado una limpieza efectiva de las superficies
correspondientes, y por otro lado, se minimiza el consumo de
líquido limpiador.
De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional de la boquilla telescópica 20, la misma no comprende una
válvula sino una abertura 30, como se muestra en la Figura 6.
Preferiblemente de acuerdo con invención, dicha boquilla
telescópica 20 con abertura 30 está formada por un cilindro hueco
externo 36 y un cilindro hueco interno 38. Dicho cilindro hueco
interno 38 se monta de modo desplazable en dicho cilindro hueco
externo 36, en donde uno de sus extremos está conectado a la pieza
de guía 33 de dicha boquilla telescópica 20. El otro extremo del
cilindro hueco interno 38 se configura en forma de T, visto en
sección transversal, y se cierra mediante esta pieza en forma de T.
Dicha pieza en forma de T se apoya de modo hermético sobre la pared
interna del cilindro hueco externo 36, soportada por una junta D.
Además, dicho cilindro hueco interno 38 se caracteriza por
comprender una abertura 30. El cilindro hueco externo 36 comprende
en uno de sus extremos una conexión E para el sistema de tubos del
sistema de limpieza de acuerdo con la invención. El otro extremo
está cerrado mediante un casquillo 37 que sirve, asimismo, para
guiar el cilindro hueco interno 38 durante su desplazamiento.
Durante el desplazamiento, dicho casquillo 37 se encuentra sellado
por la junta D. En la pared interna del cilindro hueco externo 36,
se sitúa una porción que tiene una sección transversal interna
mayor, que se describe como un agrandamiento en sección transversal
32. Además, el muelle 39 se extiende dentro del interior del
cilindro hueco externo 36, soportándose entre el casquillo 37 y el
extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 (Figura
6A).
Si el líquido limpiador se suministra a través
del sistema de tubos del sistema de limpieza de acuerdo con la
invención a la conexión E del cilindro hueco externo 36 de la
boquilla telescópica 20 con la abertura 30, este líquido limpiador
presiona contra el extremo en forma de T del cilindro hueco interno
38. La presión del líquido es lo suficientemente alta para empujar
el cilindro hueco interno 38 contra la fuerza del muelle 39 hacia
fuera del cilindro hueco externo 36. Al aumentar la compresión del
muelle 39, dicho extremo en forma de T del cilindro hueco interno
38 se aproxima a dicho agrandamiento en sección transversal 32 del
cilindro hueco externo 36. En tanto en cuanto dicho extremo en
forma de T del cilindro hueco interno 38 no haya alcanzado dicho
agrandamiento en sección transversal 32 del cilindro hueco externo
36, dicho líquido limpiador se encuentra situado sólo a la derecha
del extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 (Figura 6B).
En cuanto el extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 se
ha desplazado en el interior de la porción del agrandamiento en
sección transversal 32, dicho líquido limpiador fluye en el interior
de ésta. Este estado corresponde aproximadamente a la compresión
máxima del muelle 39. Como el líquido limpiador llena ahora también
el área del agrandamiento en sección transversal 32, dicho líquido
penetra en el interior del cilindro hueco interno 38 a través de la
abertura 30 y sale de la esfera 21 de la pieza de guía 33 de la
boquilla telescópica 20 como una corriente limpiadora. En cuanto el
proceso de limpieza del sistema de limpieza de acuerdo con invención
finaliza, la presión del líquido en el sistema de tubos se reduce.
Dicha presión reducida conduce al efecto de que dicho muelle 39
pueda mover el cilindro hueco interno 38 contra la presión del
líquido en la dirección de la conexión E. Mediante este movimiento,
dicho extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 cierra la
porción del agrandamiento en sección transversal 32 de modo que no
se puede suministrar líquido limpiador adicional. Así pues, el
proceso de limpieza de la superficie termina en este momento.
Durante una reducción de presión adicional en el líquido limpiador,
el muelle 39 se libera completamente, mientras que el cilindro hueco
interno 38 es devuelto a su posición inicial.
De acuerdo con un modo de realización preferido
adicional de la presente invención, dicho sistema de limpieza
comprende una bomba 70, 80 con una cámara de distribución 75, 85.
Los diferentes modos de realización preferidos se muestran en la
Figura 7. El líquido limpiador se transporta dentro de dicha bomba
70, 80 mediante un rotor 90. Preferiblemente de acuerdo con
invención, este rotor 90 está dotado de palas de rotor de diferentes
longitudes y formas (Figuras 7A y B). Con longitudes crecientes de
las palas del rotor que se prolongan de modo maximizado hasta el
alojamiento interior de la bomba, se transporta más líquido
limpiador. De este modo, la cantidad de líquido está determinada
por la longitud de las palas del rotor, su forma así como la
velocidad del rotor, de acuerdo con un modo de realización
preferido.
Dichas cámaras de distribución 75, 85 comprenden
preferiblemente de acuerdo con la invención dos salidas de líquido
72, 82, así como dos entradas de líquido 74, 84 respectivamente. A
través de dichas entradas de líquido 74, 84, el líquido se
transporta desde la cámara de la bomba con el rotor 90 a las salidas
de líquido 72, 82. Las salidas de líquido 72, 82 se orientan
preferiblemente de modo horizontal (Fig. 7a, b) o vertical (esto
es, giradas 90º respecto a la disposición mostrada en las Fig. 7a,
b) para conseguir una conexión óptima al sistema de tubos. En otras
palabras, dichas salidas de líquido 72, 82 son preferiblemente
paralelas o verticales con respecto al eje del rotor 90. La
orientación vertical de dichas salidas de líquido 72, 82 se muestra
en la Figura 8. De este modo, el sistema de tubos puede organizar
de modo más sencillo y el transporte de líquido se puede realizar
más eficientemente. Dependiendo del modo de realización preferido
respectiva de la cámara de distribución 75, 85, se dispone una
membrana de separación 76 próxima a las salidas de líquido 72 de la
cámara de distribución 75. Esta membrana de separación 76 sirve para
cerrar o liberar las salidas de líquido 72, dependiendo del modo de
funcionamiento de la bomba 70 con cámaras de distribución 75.
Si el rotor 90 del montaje de bomba mostrado en
la Figura 7A rota en la dirección de las agujas del reloj, el
líquido limpiador se transporta a través de la salida de líquido 74a
a la cámara de distribución. En función de la dirección de flujo y
de la presión del líquido limpiador, la membrana de separación 76 es
presionada hacia la izquierda y cierra la salida de líquido 72b. En
el caso de que el rotor 90 se gire en la dirección contraria a las
agujas del reloj, la entrada de líquido 74b se alimenta con líquido
limpiador, de modo que, al igual que se ha descrito anteriormente,
la membrana de separación 76 se presiona hacia la derecha y cierra
la salida de líquido 72a. En comparación con montajes conocidos del
estado de la técnica anterior, por ejemplo un montaje de émbolo,
esta membrana de separación 76 presenta la ventaja de que se
proporcionan tiempos de conmutación que no presentan
aproximadamente ningún retado, en base a su flexibilidad y baja
masa. Además, esta membrana se adapta de modo óptimo a la abertura
de las respectivas salidas de líquido, de modo que se consigue un
cierre eficiente y, por lo tanto, sin pérdidas de líquido limpiador.
Adicionalmente, dicha membrana de separación 76 es barata de
producir y requiere un mantenimiento bajo para su montaje técnico en
la cámara de distribución 75.
En referencia al ejemplo descrito anteriormente,
bien la salida de líquido 72a o la salida de líquido 72b de la
cámara de distribución 75 se alimentan de líquido limpiador. La
diferente activación de las salidas de líquido 72a, 72b se lleva a
cabo, como se ha descrito anteriormente, dependiendo de la dirección
de rotación del rotor 90. Preferiblemente, el sistema de limpieza
para faros está conectado a la salida de líquido 72a. El sistema de
limpieza para el parabrisas y la ventanilla trasera del vehículo de
motor está conectado a la salida de líquido 72b. La separación de
los sistemas de limpieza presenta la ventaja de que los faros así
como las ventanillas del vehículo de motor no se lavan en cada ciclo
de limpieza. De esta manera, por ejemplo, el consumo de líquido
limpiador se minimiza. Además, el modo de realización descrito
anteriormente de la cámara de distribución del montaje de bomba del
sistema de limpieza consigue un modo de limpieza que cumple con los
elevados estándares de seguridad del tráfico. Para garantizar una
buena visibilidad para el conductor, particularmente en la
oscuridad, se limpian primero las ventanillas del vehículo de motor
durante el funcionamiento del sistema de limpieza. Posteriormente,
el sistema de limpieza de acuerdo con invención cambia a la limpieza
de los faros. Este modo de control se consigue mediante una
electrónica interna de la bomba que activa primeramente un giro de
rotor en la dirección de alimentar la salida de líquido 72a. Tras
haber limpiado suficientemente las ventanillas del vehículo de
motor, el control electrónico del montaje de bomba conmuta
independientemente a la dirección opuesta de rotación del rotor 90,
de modo que la salida de líquido 72b es alimentada con líquido
limpiador. Dicho líquido limpiador se transporta ahora a través de
las salidas de líquido 72b a los faros correspondientes para
limpiar los mismos.
Ambas salidas de líquido 72a, 72b pueden
conectarse respectivamente a sistemas de tubos, cada uno de los
cuales conduce a uno de los dos faros. Como en función de la
dirección de rotación del rotor 90 se alimenta bien la salida de
líquido 72A o la salida de líquido 72B, los faros se lavan de modo
alternado. En el caso de que dicha membrana de separación 76 se
sitúe en una posición intermedia entre ambas salidas de líquido 72A,
72B, ambas salidas de líquido 72A, 72B se alimentan con líquido
limpiador a la vez. De este modo, es posible un lavado simultáneo a
través de los sistemas de tubos conectados.
En la figura 7B, la bomba 80 de un sistema de
limpieza está dotada de una cámara de distribución 85 que no
comprende membrana de separación. En base a esta construcción, ambas
salidas de líquido 82 se alimentan al mismo tiempo con líquido
limpiador a través de las entradas de líquido 84 de la cámara de
distribución 85 durante el funcionamiento de la bomba 80. Se
prefiere así activar simultáneamente sistemas de tubos diferentes
del sistema de limpieza mediante este montaje. Un modo de
realización preferido de sistema de tubos conectados limpia los
faros del vehículo de motor. Para este fin, cada salida de líquido
82 está conectada al sistema de tubos que conduce directamente al
faro correspondiente del vehículo de motor. Por lo tanto, la
realización describe un sistema de limpieza sólo para usar con los
faros del vehículo de motor. En base a la mayor cantidad de líquido
limpiador transportada simultáneamente a través de las salidas de
líquido 82, se lleva a cabo una limpieza más rápida de los faros
respectivos del vehículo de motor en comparación con los sistemas de
limpieza conocidos del estado de la técnica anterior. Se prefiere
además conectar a dichas salidas de líquido 72A, 72B
simultáneamente alimentadas el sistema de tubos para los faros y el
sistema de tubos para las ventanillas del vehículo. De este modo se
proporciona también una limpieza simultánea. Además, se lleva a cabo
una limpieza simultánea conectando el sistema de tubos ramificado a
una bomba que tiene una única salida de líquido. De este modo, se
puede limpiar a la vez sólo los faros, o se pueden limpiar a la vez
los faros y las ventanillas.
Esta alimentación simultánea de las salidas de
líquido 72 de la cámara de distribución 75 es también posible, no
obstante, en la cámara de distribución 75 con membrana de separación
76. Para este fin, dicha membrana de separación 76 se equipa
preferiblemente, de acuerdo con la invención, con un mecanismo de
conmutación o de ajuste que puede desplazar y fijar la membrana de
separación 76 en una posición neutra. Esta posición neutra de la
membrana de separación 76 garantiza un suministro de las salidas de
líquido 72 con líquido limpiador al mismo tiempo. De modo
correspondiente, los sistemas de limpieza conectados a dichas
salidas de líquido 72 están activados y se alimentan con líquido
limpiador a la vez.
La electrónica para el control del montaje de
bomba se puede integrar directamente en la bomba. El montaje
electrónico comprende circuitos de control para los modos de
limpieza respectivos, que se utilizan dependiendo de la dirección
de rotación del rotor 90 por medio de la bomba 70, 80. En este
control electrónico, se pueden elegir programas de limpieza o
tiempos de limpieza estándar, dependiendo del tipo de vehículo o, de
acuerdo con invención, se pueden ajustar las cantidades de líquido
limpiador transportadas por medio de la velocidad del rotor y del
tiempo de rotación del rotor. Como se ha mencionado anteriormente,
el control electrónico preferido del montaje de bomba está montado
directamente en el alojamiento de la bomba. De este modo se consigue
una configuración compacta del sistema de limpieza, así como un
esfuerzo de instalación reducido. Así pues, el sistema de limpieza
se instala en vehículo de motor respectivo como un módulo y sólo se
tiene que conectar a la fuente de alimentación y al interruptor en
el habitáculo del pasajero del vehículo de motor. El resto de los
ajustes, como por ejemplo el ciclo de limpieza y el modo de
limpieza, se ejecutan durante la fabricación del vehículo de motor
y no requieren instalaciones electrónicas adicionales en el
habitáculo del pasajero.
- 10
- Boquilla fija
- 11, 21
- Esfera
- 12, 22
- Tubería de líquido
- 20
- Boquilla telescópica
- 23
- Pieza de guía
- 24
- Válvula
- 25
- Muelle de la válvula
- 26
- Cilindro hueco externo
- 27
- Casquillo
- 28
- Cilindro hueco interno
- 29
- Muelle
- 30
- Abertura
- 32
- Agrandamiento en sección transversal
- 33
- Pieza de guía
- 36
- Cilindro hueco externo
- 37
- Casquillo
- 38
- Cilindro hueco interno
- 40
- Ranura curvada
- 40s
- Segmento de círculo
- 50
- Montaje de esfera
- 52
- Esfera
- 54
- Ranura circundante
- 56
- Abertura de salida
- 70, 80
- Bombas
- 72, 82
- Salida de líquido
- 74, 84
- Entrada de líquido
- 75, 85
- Cámara de distribución
- 76
- Membrana de separación
- 90
- Rotor
- 100
- Depósito
- 200
- Bomba
- 300
- Faros
- 400
- Sistema de tubos
- 500
- Montaje de boquilla
- 600
- Parabrisas
- A
- Conexión
- S
- Vértice.
Claims (16)
1. Un sistema de limpieza para faros (300) y/o
paneles de ventana (600), particularmente para vehículos de motor,
que comprende:
- a.
- un sistema de tubos (400) que tiene un depósito de líquido (100) y una bomba (70; 80; 200) para proporcionar y alimentar un líquido limpiador;
- b.
- una configuración de boquilla (10; 20; 500) para aplicar dicho líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar;
- c.
- dicha configuración de boquilla (10; 20; 500) comprende una esfera ajustable (11; 21) para ajustar la corriente de líquido limpiador;
- d.
- una abertura de salida de líquido (40), dispuesta sobre dicha esfera (11; 21) a través de la cual el líquido limpiador puede salir; y
- e.
- una tubería de líquido (12) conectada a dicha abertura de salida de líquido (40) a través de un conducto configurado en el interior de dicha esfera (11; 21);
caracterizado porque
- f.
- dicha abertura de salida de líquido (40) presenta la forma de una ranura curvada (40), con una forma de plátano o conformada de modo similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice (S) de dicha ranura curvada (40) y a través del centro de dicha esfera (11, 21), en la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta línea recta.
2. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que dicha configuración de boquilla (10;
20; 500) está constituida por una boquilla fija (10) o por una
boquilla telescópica (20).
3. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 2, en el que dicha boquilla telescópica (20) está
construida con o sin una válvula (24) para controlar el flujo de
dicho líquido limpiador.
4. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 3, en el que dicha boquilla telescópica (20)
comprende al menos un cilindro hueco (28) que se puede desplazar
contra la fuerza de un muelle (27) y en el cual una válvula (24) en
uno de sus extremos se puede abrir por la presión de dicho líquido
limpiador cuando la boquilla telescópica (20) se encuentra
desplazada telescópicamente.
5. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 4, en el que dicha boquilla telescópica (20)
comprende al menos un primer (36) y un segundo (38) cilindros
huecos en el que dicho segundo cilindro hueco (38) comprende una
abertura (30) que se libera para el paso de dicho líquido limpiador,
comenzando desde una cierta posición de desplazamiento de dicho
segundo cilindro hueco (38).
6. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 5, en el que dicha abertura (30) de dicho segundo
cilindro hueco (38) coopera con un agrandamiento en sección
transversal (32) de dicho primer cilindro hueco (36).
7. Una boquilla fija (10) para un sistema de
limpieza, particularmente para vehículos de motor, que
comprende:
- a.
- una apertura de salida de líquido (40) para aplicar un líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar;
- b.
- una esfera ajustable (11; 21) para ajustar la corriente de líquido limpiador;
- c.
- dicha abertura de salida de líquido (40) a través de la cual el líquido limpiador puede salir está dispuesta sobre dicha esfera (11; 21); y
- d.
- una tubería de líquido (12) conectada a dicha abertura de salida de líquido (56) a través de un conducto configurado en el interior de dicha esfera (11; 21);
caracterizada porque
- e.
- dicha abertura de salida de líquido (40) presenta la forma de una ranura curvada (40), con una forma de plátano o conformada de modo similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice (S) de dicha ranura curvada (40) y a través del centro de dicha esfera (11, 21), en la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta línea recta.
8. Una boquilla telescópica (20) para sistemas
de limpieza, particularmente para vehículos de motor, que
comprende:
- a.
- una abertura de salida de líquido (40) para aplicar un líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar;
- b.
- una esfera ajustable (11; 21) para ajustar la corriente de líquido limpiador;
- c.
- dicha abertura de salida de líquido (40) está dispuesta sobre dicha esfera (11; 21) a través de la cual el líquido limpiador puede salir;
- d.
- una tubería de líquido (12) conectada a dicha abertura de salida de líquido (40) a través de un conducto configurado en el interior de dicha esfera (11; 21); y
- e.
- al menos un cilindro hueco (28, 38; 36, 38) que comprende una válvula (24) en un extremo o una abertura (30) para controlar el flujo de dicho líquido limpiador en el otro extremo;
caracterizado porque
- f.
- dicha abertura de salida de líquido (40) presenta la forma de una ranura curvada (40), con una forma de plátano o conformada de modo similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice (S) de dicha ranura curvada (40) y a través del centro de dicha esfera (11,21), en la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta línea recta.
9. Una boquilla telescópica (20) de acuerdo con
la reivindicación 8, en la que dicho cilindro hueco (28) se puede
desplazar contra la fuerza de un muelle (29) y en la que dicha
válvula (24) se puede abrir por la presión de dicho líquido
limpiador cuando dicha boquilla telescópica (20) se encuentra
desplazada telescópicamente.
10. Una boquilla telescópica (20) de acuerdo con
la reivindicación 8, en la que dicha boquilla telescópica comprende
un cilindro hueco (36) adicional con un agrandamiento en sección
transversal (32) que coopera con dicha abertura (30) del otro
cilindro hueco (38) en una cierta posición de desplazamiento de
dicho otro cilindro hueco (38) para permitir el flujo de dicho
líquido limpiador a través de dicha abertura (30).
11. Sistema de limpieza de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 6, en el que el montaje de bomba (200)
comprende:
- a.
- un rotor (90) para transportar el líquido limpiador,
- b.
- una cámara de distribución (75; 85) que tiene al menos dos salidas de líquido (72; 82) para distribuir dicho líquido limpiador a un sistema de tubos (400), y
- c.
- una membrana ajustable (76) que se puede conmutar de tal modo que el transporte de dicho líquido limpiador se ejecuta específicamente a través de una de las al menos dos salidas de líquido (72; 82) o que
- d.
- las al menos dos salidas de líquido (72; 82) se pueden alimentar simultáneamente con dicho líquido limpiador.
12. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 11, en el que la membrana (76) se puede conmutar
entre las al menos dos salidas de líquido (72; 82) por medio de la
dirección de rotación de dicho rotor (90).
13. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 12, en el que dichas salidas de líquido (72; 82) se
disponen paralela o perpendicularmente al eje del rotor.
14. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 11, en el que dicho rotor (90) comprende al menos
dos palas de rotor, en el que mediante su longitud y su forma se
puede variar una cantidad de fluido de dicho montaje de bomba
(200).
15. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 11, en el que la bomba (70) comprende una única
membrana ajustable (76) para cerrar o liberar selectivamente una de
dos aberturas de salida (72).
16. Sistema de limpieza de acuerdo con la
reivindicación 11 en el que dicha membrana (76) se puede fijar en
una posición neutra o en el que dicha membrana (76) se puede omitir
con el fin de usar simultáneamente ambas aberturas de salida (72)
en el estado abierto.
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