DE3546581C2

DE3546581C2 - Pump, in particular for window-washing systems on motor vehicles

Info

Publication number: DE3546581C2
Application number: DE19853546581
Authority: DE
Inventors: Bruno 7100 Heilbronn De Egner-Walter; Hans 7120 Bietigheim-Bissingen De Prohaska; Eckhardt 7129 Brackenheim De Schmid; Volker 7100 Heilbronn De Tietz
Original assignee: SWF Auto Electric GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH
Priority date: 1985-09-12
Filing date: 1985-09-12
Publication date: 1990-02-08
Anticipated expiration: 2005-09-13

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpe gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a pump according to the features of Preamble of claim 1.

Aus der DE-PS 30 23 897 ist eine Pumpe bekannt, mit der drehrichtungsabhängig Flüssigkeit über einen von zwei Förderkanälen gefördert werden kann, wobei außerdem drehrichtungsabhängig eine Platte umstellbar ist. Diese bewegliche Platte dient dabei unmittelbar als Ventilkörper, der wechselweise einen der beiden Förderkanäle abschließt. Es ist also nicht jedem Förderkanal jeweils ein Ventil mit einem eigenen Ventilschließkörper zugeordnet, so daß bei der bekannten Ausführung bei abgeschalteter Pumpe der Fall eintreten kann, daß der bewegliche Ventilkörper keinen der beiden Förderkanäle abschließt und damit Waschflüssigkeit aus dem einen Förderkanal durch den anderen Förderkanal bzw. die daran angeschlossene Waschstelle ausläuft.From DE-PS 30 23 897 a pump is known with which Depending on the direction of rotation, liquid via one of two delivery channels can be funded, with a plate depending on the direction of rotation is convertible. This movable plate serves directly as Valve body that alternately closes one of the two delivery channels. It So not every delivery channel is a valve with its own Valve closing body assigned, so that in the known version switched off pump the case may occur that the movable Valve body closes neither of the two delivery channels and thus Washing liquid from one conveying channel through the other conveying channel or the washing point connected to it runs out.

Aus der DE-OS 23 34 390 ist eine Pumpe mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, die drehrichtungsabhängig Waschflüssigkeit entweder zu den Waschstellen an der Frontscheibe oder zu den Waschstellen an der Scheinwerferstreuscheibe eines Kraftfahrzeuges fördert. Zur drehrichtungsabhängigen Flüssigkeitsbeaufschlagung der einen oder anderen Waschstelle wird dabei ein kompliziert aufgebautes Ventilsystem mit insgesamt vier Ventilen benötigt. Die Ventile werden dabei durch den Über- und den Unterdruck gesteuert, der sich bei unterschiedlichen Drehrichtungen des Förderelementes ergibt. Dieses System ist in der Herstellung verhältnismäßig kostspielig. Nachteilig ist weiterhin, daß die einzelnen Ventile mit großer Genauigkeit gefertigt werden müssen, damit sie in der gewünschten Weise auf die Druckunterschiede ansprechen.From DE-OS 23 34 390 is a pump with the features from the preamble of claim 1 known, the wash liquid depending on the direction of rotation either to the washing points on the windscreen or to the washing points on the Headlight lens of a motor vehicle promotes. To Directional liquid application of one or the other The washing station also has a complicated valve system a total of four valves required. The valves are and controlled the negative pressure that occurs in different directions of rotation of the conveyor element results. This system is in the making relatively expensive. Another disadvantage is that the individual Valves must be manufactured with great accuracy so that they can be used in the respond to the pressure differences as desired.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Pumpe dieser Art konstruktiv zu vereinfachen und deren Betriebssicherheit zu verbessern.The invention is therefore based on the object of a pump of this type to simplify construction and improve their operational safety.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Pumpe mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff zusätzlich mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ausgestattet wird. This object is achieved in that a pump with the Features from the generic term additionally with the features from the characterizing part of claim 1 is equipped.

Bei einer erfindungsgemäßen Pumpe wird die Ventilschließkraft des jeweils abzusperrenden Ventils durch den Flüssigkeitsdruck in dem jeweils geöffneten Förderkanal unterstützt. Zwar werden bei dieser Ausführung ebenfalls nur Druckunterschiede zur Steuerung der Ventile ausgenutzt, allerdings wirken dabei im Gegensatz zu der aus der DE-OS 23 34 390 bekannten Ausführung Kräfte auf beide Seiten des Ventilschließkörpers.In a pump according to the invention, the valve closing force of the valve to be shut off by the liquid pressure in the open Funding channel supported. In this version, too, only Differences in pressure used to control the valves, but have an effect in contrast to the version known from DE-OS 23 34 390 Forces on both sides of the valve closing body.

Ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Pumpe ist in der Zeichnung dargestellt und soll nun näher erläutert werden. Es zeigtAn embodiment of a pump according to the invention is in the drawing shown and will now be explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Prinzipansicht in Richtung der Achse der Antriebseinheit und Fig. 1 is a schematic view in the direction of the axis of the drive unit and

Fig. 2 eine Seitenansicht. Fig. 2 is a side view.

Bei der Pumpe wird die Flüssigkeit aus einem nicht näher dargestellten Behälter über einen Zuführstutzen angesaugt. Sie kann von dem Flügelrad 11 in einen von zwei Förderkanälen 13 und 14 gefördert werden. Dem Förderkanal 13 bzw. 14 ist ein Ventil 15 bzw. 16 zugeordnet.In the pump, the liquid is sucked out of a container (not shown in more detail) via a feed nozzle. It can be conveyed by the impeller 11 into one of two delivery channels 13 and 14 . A valve 15 or 16 is assigned to the delivery channel 13 or 14 .

Insbesondere aus Fig. 2 geht hervor, daß dem Förderkanal 13 eine in Ausgangsrichtung hinter einem beweglichen Ventilschließkörper 30 angeordnete Kammer 60 zugeordnet ist, welche mittels einer Druckleitung 61 mit einer in Ausgangsrichtung vor dem beweglichen Ventilschließkörper 30 angeordneten Kammer 62 des anderen Ventils 16 verbunden ist. Entsprechendes gilt umgekehrt, d. h. von einer Kammer 64 hinter dem beweglichen Ventilschließkörper 30 des anderen Ventils 16 geht eine Druckleitung 65 zu der vor dem Ventilschließkörper 30 liegenden Kammer 66 des Ventils 15. Dreht sich das Flügelrad 11 in Uhrzeigerrichtung, wird in dem Kanalabschnitt 70 und damit auch in der Kammer 66 sowie in der Kammer 64 ein hoher Druck aufgebaut. Dieser hohe Druck hat zur Folge, daß sich das Ventil 15 entgegen der Schließkraft eines Federelementes 36 öffnet. Der hohe Druck in der Kammer 64 sorgt zugleich dafür, daß der Ventilschließkörper 30 des anderen Ventiles 16 in seiner Schließstellung gehalten wird. Bei dieser Drehrichtung des Flügelrades 11 im Uhrzeigersinne wird zwar auch in dem anderen Kanalabschnitt 71 ein Druck aufgebaut, dieser ist jedoch vergleichsweise niedrig, so daß einerseits das Ventil 16 nicht geöffnet wird und andererseits die Öffnungsbewegung des Ventilschließkörpers 30 des Ventils 15 nicht wesentlich gehemmt wird. Dreht sich das Flügelrad 11 entgegen dem Uhrzeigersinn, wird in dem anderen Kanalabschnitt 71 ein hoher Druck aufgebaut und damit das Ventil 16 geöffnet, wobei dieser hohe Flüssigkeitsdruck zugleich in der Kammer 60 auf den Ventilschließkörper 30 des anderen Ventils 15 einwirkt und damit dieses Ventil geschlossen hält. Dabei muß man natürlich darauf achten, daß in den durch die Druckleitungen verbundenen Kammern wenigstens annähernd der gleiche Druck herrscht. Dies kann durch entsprechende Auslegung der Abmessungen der Druckleitungen erreicht werden.From FIG. 2 in particular it can be seen that the delivery channel 13 is assigned a chamber 60 arranged in the exit direction behind a movable valve closing body 30 , which is connected by means of a pressure line 61 to a chamber 62 of the other valve 16 arranged in the exit direction in front of the movable valve closing body 30 . The same applies in reverse, ie a pressure line 65 goes from a chamber 64 behind the movable valve closing body 30 of the other valve 16 to the chamber 66 of the valve 15 lying in front of the valve closing body 30 . If the impeller 11 rotates clockwise, a high pressure is built up in the channel section 70 and thus also in the chamber 66 and in the chamber 64 . This high pressure has the result that the valve 15 opens against the closing force of a spring element 36 . The high pressure in the chamber 64 also ensures that the valve closing body 30 of the other valve 16 is held in its closed position. With this direction of rotation of the impeller 11 in the clockwise direction, a pressure is also built up in the other channel section 71 , but this is comparatively low, so that on the one hand the valve 16 is not opened and on the other hand the opening movement of the valve closing body 30 of the valve 15 is not significantly inhibited. If the impeller 11 rotates counterclockwise, a high pressure is built up in the other channel section 71 and thus the valve 16 is opened, this high liquid pressure simultaneously acting in the chamber 60 on the valve closing body 30 of the other valve 15 and thus keeping this valve closed . It must of course be ensured that the pressure in the chambers connected by the pressure lines is at least approximately the same. This can be achieved by designing the dimensions of the pressure lines accordingly.

Claims

1. Pump, in particular for windshield washer systems on motor vehicles, with a drive unit for the reversible drive of the conveying element, which, depending on its direction of rotation, conveys liquid via one of two conveying channels to the washing station connected to the corresponding conveying channel, wherein each of these conveying channels has a valve with a valve closing body is assigned, characterized in that each delivery channel ( 13 , 14 ) is assigned a chamber ( 60 , 64 ) arranged behind the movable valve closing body ( 30 ) in the exit direction, which chamber is connected by means of a pressure line ( 61 , 65 ) with one in the exit direction before the movable one Valve closing body ( 30 ) arranged chamber ( 62 , 66 ) is connected, which is assigned to the other delivery channel ( 14 , 13 ).

2. Pump according to claim 1, characterized in that the internal dimensions of the pressure lines ( 61 , 65 ) are designed such that there is at least approximately the same pressure in the chambers ( 60 , 62 , 64 , 66 ) connected by them.