ES2290662T3 - Dispositivo para la trituracion de productos de plastico y/o productos semielaborados, de manera especifica, para su reciclaje. - Google Patents
Dispositivo para la trituracion de productos de plastico y/o productos semielaborados, de manera especifica, para su reciclaje. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2290662T3 ES2290662T3 ES04466003T ES04466003T ES2290662T3 ES 2290662 T3 ES2290662 T3 ES 2290662T3 ES 04466003 T ES04466003 T ES 04466003T ES 04466003 T ES04466003 T ES 04466003T ES 2290662 T3 ES2290662 T3 ES 2290662T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- crushing
- rollers
- parts
- crushing rollers
- products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- -1 for example Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 11
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001665 trituration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/148—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0081—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles
- B02C19/0093—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles for plastic bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C2018/147—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers of the plural stage type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Dispositivo de trituración de productos y/o productos semielaborados a partir de material plástico, tal como, por ejemplo, polipropileno que comprende fibra de vidrio u otra fibra de refuerzo, o a partir de un material plástico no reforzado, por ejemplo, botellas de PET, que consiste en una primera parte de trituración (11) con rodillos de trituración paralelos (111, 112) dotados de dientes, y en una segunda parte de trituración (12) con rodillos de trituración paralelos (121, 122) dotados de dientes, estando situadas ambas partes en un espacio común dotado de una abertura de llenado (14) en un lado y de un depósito de almacenamiento (18) de sustrato triturado en el otro lado, estando situadas la primera y la segunda partes de trituración una debajo de otra y estando situados los ejes de los rodillos de trituración de la segunda parte de trituración, en proyección en planta, aproximadamente perpendiculares con respecto a los ejes de los rodillos de trituración de la primera parte de trituración, y estando conectado el espacio común mediante una tolva de alimentación (15) a un transportador (16) y, a través de un dispositivo de filtración (191), a una fuente de vacío (192); teniendo dichos rodillos de trituración (111, 112) de la primera parte de trituración (11) un dentado y/o una separación de dentado de los segmentos (20, 21) más grande que los rodillos de trituración (121, 122) de la segunda parte de trituración (12).
Description
Dispositivo para la trituración de productos de
plástico y/o productos semielaborados, de manera específica, para su
reciclaje.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de trituración de productos y/o productos
semielaborados a partir de material plástico, tal como, por
ejemplo, polipropileno que comprende fibra de vidrio u otra fibra
de refuerzo, o a partir de un material plástico no reforzado, por
ejemplo, botellas de PET, comprendiendo el dispositivo una primera
parte de trituración con rodillos de trituración paralelos dotados
de dientes, y una segunda parte de trituración con rodillos de
trituración paralelos dotados de dientes, estando situadas ambas
partes en un espacio común dotado de una abertura de llenado en un
lado y de un depósito de almacenamiento de sustrato triturado en el
otro lado, estando situadas la primera y la segunda partes de
trituración una debajo de otra y estando situados los ejes de los
rodillas de trituración de la segunda parte de trituración, en
proyección en planta, aproximadamente perpendiculares con respecto
a los ejes de los rodillos de trituración de la primera parte de
trituración, y estando conectado el espacio común mediante una
tolva de alimentación a un transportador y, a través de un
dispositivo de filtración, a una fuente de vacío.
Una parte sustancial de una serie de productos
de plástico consiste en recipientes desechables y objetos similares
relativamente voluminosos, que es importante que sean desechados de
manera respetuosa con el medio ambiente, teniendo en cuenta su
largo periodo de degradación natural. Una parte de la eliminación
de dichos productos consiste en triturarlos en trazos pequeños, lo
que facilita las otras etapas de eliminación o permite la
utilización de los trozos como material reciclado para nueva
producción.
La trituración de objetos de plástico se lleva a
cabo, en su mayor parte, mediante uno o más pares de rodillos de
trituración paralelos en serie. El proceso mecánico puede
combinarse en ocasiones con un tratamiento químico o un entorno
físico específico.
Según el documento US 573.471, el material
plástico desechado se endurece brevemente a baja temperatura antes
del proceso mecánico, lo cual facilita su trituración.
Según el documento CZ 284.889, las filas
paralelas de rodillos situadas unas encima de otras están situadas
en una cámara de gas, en la que la acción erosiva de un gas, por
ejemplo, ozono, facilita la deformación mecánica del material
procesado.
Según el documento US 4.629.134, dos rodillos
dentados engranados contrarrotantes están acoplados a una rejilla
estática dotada de puntas, que puede desmontarse de los rodillos
para su limpieza o reparación.
Una máquina de trituración de artículos con
forma tabular, según el documento DE 3215380, contiene dos pares de
rodillos de trituración paralelos, siendo los ejes del primer par
perpendiculares a los ejes del segundo par de rodillos de
trituración, y quedando dispuestas las líneas de contacto del
primer y del segundo pares de rodillos de trituración
aproximadamente en un plano horizontal común. Después de pasar por
el primer par de rodillos de trituración, el producto procesado
parcialmente es transportado por medios mecánicos entre rodillos de
trituración del segundo par.
La eliminación de material plástico, de manera
específica, la eliminación de plásticos que comprenden fibras de
vidrio, constituye de manera general un problema técnico y
medioambiental. Por ejemplo, el polvo formado por las partes
desprendidas de la fibra de vidrio al triturar los plásticos
reforzados, debido a su elevada flotabilidad, se extiende
fácilmente más allá de la zona de los dispositivos de molido y
trituración.
Otro inconveniente es la falta de control del
tamaño desigual entre las partes sólidas trituradas de plásticos
reforzados con fibra de vidrio en la mezcla con el polvo formado
por las fibras de vidrio desprendidas, que no pueden utilizarse
para una nueva fabricación, y que solamente permiten ser eliminadas
de manera más fácil que los productos iniciales, normalmente de
mayor tamaño. El tamaño desigual y no adecuado de las partes
trituradas también constituye el principal inconveniente de los
dispositivos conocidos para material plástico no reforzado, por
ejemplo, botellas de PET, ya que para utilizar adicionalmente los
plásticos como material reciclado, teniendo en cuenta las
propiedades deseadas de los productos finales, cebe obtenerse un
tamaño específico de las partes sólidas trituradas.
El objetivo de la presente invención es eliminar
los inconvenientes mencionados, a efectos de aumentar la proporción
de partes sólidas reciclables en el material triturado y, de manera
adicional, para preparar las partes sólidas del material triturado
de modo que su tamaño sea óptimo para una nueva fabricación.
El objetivo de la invención ha sido alcanzado
mediante un dispositivo de trituración de productos de plástico no
reforzado o reforzado, por ejemplo, con fibra de vidrio, que
comprende una primera parte de rodillos de trituración paralelos
dotados de dientes y una segunda parte de rodillos de trituración
paralelos dotados de dientes, estando situadas ambas partes en un
espacio común dotado de una abertura de llenado en un lado y de un
depósito de almacenamiento de sustrato triturado en el otro lado,
estando situadas ambas partes de trituración una debajo de otra y
estando situados los ejes de los rodillos de trituración de la
segunda parte de trituración, en proyección en planta,
aproximadamente perpendiculares con respecto a los ejes de los
rodillos de trituración de la primera parte de trituración, y
estando conectado el espacio común mediante una tolva de
alimentación a un transportador y, a través de un dispositivo de
filtración, a una fuente de vacío, en el que el principio consiste
en que la separación del dentado y/o el dentado del sistema de
dientes de la primera parte de trituración es más grande que en la
segunda parte de trituración. Los productos de plástico procesados
son triturados por etapas en la primera y en la segunda partes da
trituración, de modo que las partes trituradas resultantes
presentan un tamaño apropiado para su reciclado. El tamaño de las
partes trituradas depende de la selección de los parámetros
constructivos del dispositivo de trituración, de manera específica,
del tamaño y forma de los rodillos y de su velocidad de giro.
El dispositivo es estanco al polvo, excepto en
la abertura de llenado para introducir los productos de plástico
procesados. En la parte inferior, debajo de las partes de
trituración, está dispuesta una tolva de alimentación, a la que
siguen un dispositivo de filtración para la succión del polvo
formado a partir de partes de fibra de vidrio desprendidas en la
trituración y un transportador del sustrato triturado liberado a
partir de las partes de fibra de vidrio desprendidas.
El aire succionado por un ventilador de un
dispositivo de filtración entra en todo el dispositivo por la
abertura de llenado y, mientras pasa a través del espacio de
trituración, lleva a cabo una función de refrigeración y mantiene
la temperatura del producto de reciclaje a un nivel adecuado,
además, el ventilador de vacío mantiene el vacío en el dispositivo
estanco al polvo, evitando la emisión de polvo de vidrio al entorno
a través de la abertura de llenado para la introducción de
productos procesados. En el dispositivo de filtración, las
partículas de vidrio sólidas filtradas son recogidas en un
recipiente estanco al polvo, y el aire que sale del dispositivo de
filtración está libre de toda partícula de polvo.
En los dibujos adjuntos se muestra
esquemáticamente un ejemplo de una realización del dispositivo
según la invención, en los que la figura 1 representa una vista
general del dispositivo, la figura 2 representa una vista axial de
los dos rodillos de trituración, la figura 3 representa una
proyección. en planta de un par de rodillos de trituración y la
figura 4 es un detalle de la posición mutua de los dos rodillos de
trituración engranados.
Un dispositivo de trituración de productos de
plástico y/o productos semielaborados, de manera específica, a
partir de material plástico que comprende fibra de vidrio, tal
como, por ejemplo, polipropileno, consiste en un dispositivo de
trituración (1) que comprende una primera parte de trituración (11),
que consiste en un par de rodillos de trituración paralelos (111),
(112) dotados de segmentos (20), (21), estando dotados sus bordes
de unos dientes de sierra, y en una segunda parte de trituración
(12), que consiste en un par de rodillos paralelos (121) y (122)
dotados de segmentos similares con bordes con dientes de sierra. La
primera y la segunda partes de trituración están situadas en una
caja común (13) que está dotada en la parte superior, sobre la
primera parte de trituración (11), de una abertura de llenado (14).
El par de rodillos de trituración paralelos (111), (112) de la
primera parte de trituración (11) está dispuesto en el plano
horizontal, y los ejes de los rodillos son paralelos al eje
longitudinal de la abertura de llenado (14). El par de rodillos
paralelos (121), (122) de la segunda parte de trituración (12) está
dispuesto en el plano horizontal, siendo los ejes de los rodillos
de trituración (121), (122) perpendiculares a la proyección de los
ejes de los rodillos de trituración (111), (112) de la primera
parte de trituración (11).
Debajo de la segunda parte de trituración (12)
se encuentra una tolva de alimentación (15) del transportador (16),
que está conectada a un transportador de husillo acoplado a un
mecanismo de accionamiento situado en la parte superior del
transportador (16). En la parte superior del transportador (16) se
encuentra una tolva de descarga (17), debajo de la cual está
situado un depósito de almacenamiento (18) de sustrato
triturado.
La caja (13) está conectada al dispositivo de
filtración (19) que, situado en la zona de la toma de aire,
consiste en una cámara de filtración (191) sobre la que está
situada una cámara de ventilador (192). La cámara de filtración
(191) está dispuesta en un bastidor para el polvo (193), en cuya
parte inferior está dispuesta una tolva de descarga (194). Debajo
de la tolva de descarga (194) está dispuesto un recipiente para el
polvo (195). Teniendo en cuenta la construcción estanca al polvo de
todo el dispositivo, desde la abertura de llenado (14) hasta el
depósito de almacenamiento de sustrato triturado (18) en un lado,
hasta una cámara de ventilador (192) en el otro lado, el aire que
entra en todo el dispositivo por la succión del ventilador de la
cámara de ventilador (192) solamente procede de la abertura de
llenado (14).
Entre la primera parte de trituración (11) y la
segunda parte de trituración (12) puede introducirse un componente
de interconexión con una forma adecuada, que oriente partes de
material relativamente largas producidas por la trituración en la
primera parte de trituración (11) en una dirección aproximadamente
perpendicular al eje de los rodillos de trituración (121), (122) de
la segunda parte de trituración (12).
Los rodillos de trituración (111), (112), (121),
(122) consisten en segmentos (20), (21) dotados de dientes de sierra
inclinados en dirección de los rodillos de trituración que giran en
sentido opuesto (111), (112), (121), (122), en ambas partes (11) y
(12). Los segmentos (20) están situados en el cubo de los rodillos
de trituración (111), (121) según una separación que se corresponde
con el diámetro de los segmentos (21) situados en el rodillo de
trituración engranado opuesto (112), (122). De este modo, los
segmentos (20) de un rodillo de trituración (111) se acoplan a los
orificios entre los segmentos (21) del segundo rodillo de
trituración (112) de la primera parte de trituración (11). La
situación es similar en la segunda parte de trituración (12). Entre
la línea de cabeza de diente de los dientes de sierra y la
superficie del rodillo opuesto, existe un juego indispensable. La
anchura de los segmentos específicos (20), (21), la separación de
los dientes y la velocidad de giro de los rodillos de trituración
(111), (112), (121), (122) afectan a los diámetros de las partes
trituradas. Los segmentos (20), (21) de la primera y segunda partes
de trituración (11), (12) tienen diferentes diámetros de dentado,
teniendo preferentemente la primera parte de trituración (11) los
segmentos (20), (21) más anchos y la separación de dientes más
grande en comparación con la segunda parte de trituración (12). La
velocidad de giro de los rodillos de trituración (121), (122) de la
segunda parte de trituración (12) es mayor que la velocidad de giro
de los rodillos de trituración (111), (112) de la primera parte de
trituración (11).
Desde el punto de vista del desgaste y rotura de
los segmentos, resulta preferente que los rodillos de trituración
de una parte de trituración, giren a una velocidad diferente que
evite la coincidencia con las mismas partes de los segmentos (21),
(20) del primer y segundo rodillos de trituración. Los rodillos de
trituración (111), (112), (121), (122) giran a una velocidad baja,
comprendida entre decenas y unidades de revoluciones por minuto.
De manera ventajosa tecnológicamente, una
velocidad de giro baja de los rodillos de trituración (111), (112),
(121), (122) no provoca turbulencias en el aire, polvo y polvo de
fibra de vidrio, y todo el dispositivo presenta un nivel de ruido
de funcionamiento reducido.
La potencia de succión del dispositivo de
filtración (19) y la estanqueidad al polvo de todo el dispositivo
evitan la emisión de partículas de polvo que pesan más de 3 mg. El
propio dispositivo de filtración (19) de la realización
representada está diseñado para atrapar partículas de polvo que
pesan más de 1 mg.
A efectos de evitar una congestión u obstrucción
desigual de partes específicas de todo el dispositivo, dicho
dispositivo trabaja en un modo de funcionamiento automático que
indica situaciones no deseadas y, según las mismas, por ejemplo,
regula las revoluciones de los rodillos de trituración (111),
(112), (121), (122) de la primera (11) y la segunda (12) partes de
trituración (por ejemplo, cuando se produce la congestión de la
segunda parte de trituración (12), la primera parte de trituración
(11) se detiene) y controla la acción del dispositivo de filtración
(19) (apagado retardado de la filtración después de la detención de
las partes de trituración (11), (12), desempolvado de los filtros,
indicación del nivel de suciedad del filtro) y el transportador
(16).
Las dimensiones de las partes trituradas
producidas en la primera parte de trituración (11) dependen de la
anchura del dentado y de la separación de los dientes de los
segmentos (20), (21), seleccionándose dichos parámetros de dentado
de modo que la longitud de las partes trituradas que salen de la
primera parte de trituración (11) sea cinco veces mayor que su
diámetro transversal. Al cruzar la segunda parte de trituración
(12) por los rodillos de trituración (121), (122), las partes
trituradas longitudinales van en una dirección aproximadamente
paralela a los ejes de los rodillos de trituración (121), (122),
produciéndose partículas con los mismos o similares diámetros,
seleccionándose los diámetros según las necesidades, y estando
determinados por la dimensión del dentado de los rodillos de
trituración (121), (122) de la segunda parte o, según el caso, de
ambas partes de trituración.
Los productos procesados típicos son productos
moldeados tabulares o piezas de los mismos, que se introducen por
la abertura de llenado (14) del dispositivo de trituración (1)
entre los rodillos de trituración (111), (112) de la primera parte
de trituración (11). El objetivo es obtener al final del proceso de
trabajo, es decir, en el depósito de almacenamiento (18),
partículas sólidas de un plástico reforzado con fibra de vidrio
según las necesidades de reciclaje, y que puedan ser añadidas en
una proporción específica a una mezcla para una nueva producción.
Las pruebas han confirmado que, añadiendo el producto reciclado con
un tamaño de partícula adecuado (por ejemplo, virutas con una
superficie de 12x12 mm o más pequeñas) a una mezcla para la
producción de plástico reforzado, se disminuyen los desechos de
productos semielaborados producidos hasta un 30% en comparación con
una producción sin la utilización de dicho producto reciclado.
El dispositivo según la invención también puede
ser utilizado para triturar plásticos no reforzados, por ejemplo,
botellas de PET, no solamente para simplificar su posterior
eliminación ecológica, sino también para simplificar su reciclaje.
Según el tamaño y la forma de los productos triturados, el
dispositivo de trituración descrito podría estar dotado, en el
extremo frontal, de una tolva de alimentación de entrada adicional
con un tamaño adecuado, y de otro par de rodillos para la
perforación de los productos procesados, por ejemplo, botellas de
plástico cerradas, y para su compresión hasta adquirir una forma
tabular adecuada para su suministro a la primera parte de
trituración (11). Este dispositivo complementario descrito no se ha
mostrado.
Las presentes disposiciones amplían la
utilización práctica de la invención.
Claims (5)
1. Dispositivo de trituración de productos y/o
productos semielaborados a partir de material plástico, tal como,
por ejemplo, polipropileno que comprende fibra de vidrio u otra
fibra de refuerzo, o a partir de un material plástico no reforzado,
por ejemplo, botellas de PET, que consiste en una primera parte de
trituración (11) con rodillos de trituración paralelos (111, 112)
dotados de dientes, y en una segunda parte de trituración (12) con
rodillos de trituración paralelos (121, 122) dotados de dientes,
estando situadas ambas partes en un espacio común dotado de una
abertura de llenado (14) en un lado y de un depósito de
almacenamiento (18) de sustrato triturado en el otro lado, estando
situadas la primera y la segunda partes de trituración una debajo
de otra y estando situados los ejes de los rodillos de trituración
de la segunda parte de trituración, en proyección en planta,
aproximadamente perpendiculares con respecto a los ejes de los
rodillos de trituración de la primera parte de trituración, y
estando conectado el espacio común mediante una tolva de
alimentación (15) a un transportador (16) y, a través de un
dispositivo de filtración (191), a una fuente de vacío (192);
teniendo dichos rodillos de trituración (111, 112) de la primera
parte de trituración (11) un dentado y/o una separación de dentado
de los segmentos (20, 21) más grande que los rodillos de
trituración (121, 122) de la segunda parte de trituración (12).
2. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la velocidad de giro de los rodillos de
trituración (111, 112) de la primera parte de trituración (11) es
menor que la velocidad de giro de los rodillos de trituración (121,
122) de la segunda parte de trituración (12).
3. Dispositivo, según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque un depósito de almacenamiento (18) de
sustrato triturado cerrado, estanco al polvo, está fijado a un
transportador de sustrato triturado (16), situado en el extremo de
descarga.
4. Dispositivo, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el
transportador de sustrato triturado (16) consiste en un
transportador de husillo estanco al polvo.
5. Dispositivo, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque, en la salida
del dispositivo de filtración (19) acoplado, está dispuesto un
ventilador de vacío para la formación de vacío en el espacio común
estanco al polvo, para la succión del aire a través de la abertura
de llenado (14) y para la separación de pequeñas partículas de
plástico y de fibra de vidrio desprendida de reciclado con un
tamaño de grano deseado.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2003645A CZ2003645A3 (cs) | 2003-03-05 | 2003-03-05 | Zařízení k drcení výrobků a@nebo polotovarů z plastuŹ zejména za účelem jejich recyklace |
| CZ20030645 | 2003-03-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2290662T3 true ES2290662T3 (es) | 2008-02-16 |
Family
ID=32778717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04466003T Expired - Lifetime ES2290662T3 (es) | 2003-03-05 | 2004-02-16 | Dispositivo para la trituracion de productos de plastico y/o productos semielaborados, de manera especifica, para su reciclaje. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040173701A1 (es) |
| EP (1) | EP1454673B1 (es) |
| AT (1) | ATE366142T1 (es) |
| CZ (1) | CZ2003645A3 (es) |
| DE (1) | DE602004007311T2 (es) |
| DK (1) | DK1454673T3 (es) |
| ES (1) | ES2290662T3 (es) |
| PT (1) | PT1454673E (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112474697A (zh) * | 2020-10-01 | 2021-03-12 | 山东交通职业学院 | 一种汽车配件打磨用废料处理装置 |
Families Citing this family (73)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2324089B1 (es) * | 2009-02-09 | 2010-07-15 | Antonio Merida Aguilera | Procedimiento para el reciclado de aceite domestico y vehiculo. |
| WO2011035786A2 (en) * | 2009-09-28 | 2011-03-31 | Jw Engineering A/S | A cutter ring, a back pressure ring, a cutting machine and a method for disintegration of fibrous materials |
| CA2709258C (en) | 2010-07-08 | 2018-01-23 | Shred-It International Inc. | Three stage paper shredder |
| CN102172599B (zh) * | 2011-01-13 | 2013-07-31 | 南昌大学 | 塑料瓶自动处理回收装置 |
| CN102614967B (zh) * | 2012-04-13 | 2013-12-04 | 洛阳理工学院 | 一种自平衡冲击多晶硅破碎装置 |
| KR101455567B1 (ko) * | 2014-01-08 | 2014-11-04 | 신대복 | 사료 압착장치 |
| DE202014105123U1 (de) | 2014-10-27 | 2016-01-28 | Mirko Winter | Vorrichtung zur Zerkleinerung von Faserverbundwerkstoffen |
| CN105195291B (zh) * | 2015-10-20 | 2017-07-07 | 项赛赛 | 一种工业木料垃圾的一体式破碎处理系统 |
| CN105435920B (zh) * | 2016-01-05 | 2018-01-19 | 湖州丰瑞塑化有限公司 | 一种废弃有机玻璃的破碎装置 |
| CN105435896B (zh) * | 2016-01-05 | 2018-05-15 | 江西省欧诺亚克力科技有限公司 | 一种有机玻璃的破碎裂解设备 |
| CN105435940B (zh) * | 2016-01-05 | 2018-03-27 | 永春县达埔文雅家庭农场 | 一种塑料的切割装置 |
| CN105504340B (zh) * | 2016-01-05 | 2018-09-28 | 瑞昌荣联环保科技有限公司 | 一种有机玻璃的裂解装置 |
| DE102016101739A1 (de) * | 2016-02-01 | 2017-08-03 | Ventilatorenfabrik Oelde Gmbh | Verfahren zum Schreddern von Feststoff sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CN107127036A (zh) * | 2016-02-29 | 2017-09-05 | 沈阳农业大学 | 玉米秸秆皮瓤分离装置 |
| CN105728161A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-06 | 杨露萍 | 一种用于饲料加工的多重粉碎装置 |
| CN105944817A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-09-21 | 东阿阿胶股份有限公司 | 一种打粉机 |
| CZ306606B6 (cs) * | 2016-08-12 | 2017-03-22 | Jiří Říha | Zařízení pro zpracování pryžového odpadu |
| CN106694095A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 耒阳市华兴机械有限公司 | 一种矿石物料的碾磨装置 |
| CN106733084A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 耒阳市华兴机械有限公司 | 一种矿石物料粉碎装置 |
| CN106732916B (zh) * | 2016-12-30 | 2019-03-15 | 重庆重玻节能玻璃有限公司 | 一种玻璃加工生产线 |
| CN107715971B (zh) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 临沂市天成面粉有限公司 | 一种谷物碾压研磨制粉装置 |
| CN108097438A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-01 | 吴剑锋 | 一种新能源生物质加工设备 |
| CN108126819A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-08 | 吴剑锋 | 一种有机茶叶加工用多级切碎装置 |
| CN108097706B (zh) * | 2018-01-19 | 2024-08-23 | 中农绿波河北机械有限公司 | 玻璃钢报废产品和下脚料回收分离装置及回收再利用的方法 |
| CN108579945A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-28 | 新乡市雷公饮片有限责任公司 | 一种中药饮片粉碎装置 |
| CN108854618A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 合肥丰洁生物科技有限公司 | 一种用于化妆品乳化机的粉碎装置 |
| CN108906208A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-30 | 张伟菌 | 一种废弃的玻璃农药瓶回收利用装置 |
| CN108970698A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-11 | 钟浪婵 | 一种医疗用废物处理设备 |
| CN109127040B (zh) * | 2018-08-21 | 2021-06-18 | 安徽工程大学 | 青草饲料切割机 |
| CN109290033B (zh) * | 2018-09-26 | 2021-04-16 | 福州盛世凌云环保科技有限公司 | 一种土块破碎筛选装置 |
| CN109158187B (zh) * | 2018-11-05 | 2020-07-28 | 安徽顺彤包装材料有限公司 | 一种预切段塑料粉碎机 |
| CN109772556A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-21 | 天津市巨星祥海机械有限公司 | 一种玻璃回收破碎装置 |
| DE102019117596A1 (de) * | 2019-06-28 | 2020-12-31 | Weißenborn Maschinenbau GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Zerkleinern von Flächenkörpern aus Faserverbundwerkstoffen |
| CN112246394A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-22 | 湖南诚至环保科技有限公司 | 一种环保型尾矿处理系统 |
| CN112495553B (zh) * | 2020-10-22 | 2022-02-15 | 深圳市特发服务股份有限公司 | 一种医疗废弃物环保处理设备 |
| CN112517130A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-19 | 枣庄鑫金山智能装备有限公司 | 一种破碎效果好的辊式破碎机 |
| CN112536090A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-23 | 枣庄鑫金山智能装备有限公司 | 一种自动制砂机 |
| CN112495497A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 金寨县御叶农产品销售有限公司 | 一种无尘中药材粉碎装置 |
| CN112588363A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 乌兰 | 一种半导体材料多级粉碎装置 |
| CN112575201B (zh) * | 2020-12-09 | 2022-04-15 | 清远楚江铜业有限公司 | 一种再生铜角料回收设备 |
| EP4015085A1 (de) | 2020-12-18 | 2022-06-22 | Weißenborn Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum zerkleinern von flächenkörpern aus faserverbundwerkstoff |
| CN112642529A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-13 | 李书军 | 一种饲料处理装置 |
| CN112547202A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-26 | 安徽薯王薯业有限公司 | 一种淀粉加工用粉碎装置 |
| CN112808374A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-18 | 谢逢稿 | 一种用于瓦楞纸板的粉碎回收搅拌装置 |
| CN112705312B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-06-24 | 陕西欣辉报废汽车回收拆解有限公司 | 一种报废汽车拆解用破碎机 |
| CN113580424B (zh) * | 2021-07-27 | 2023-09-19 | 河南嘉境再生资源有限公司 | 一种塑料再生用破碎回收装置及其破碎方法 |
| CN113580425B (zh) * | 2021-07-27 | 2023-07-07 | 青岛市中医医院(青岛市海慈医院、青岛市康复医学研究所) | 一种塑料制品类医疗垃圾的专用回收处理装置 |
| CN113731539A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-03 | 厉俊男 | 一种环保建筑施工用具有降尘粉碎结构的砂石处理装置 |
| CN113927701A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-14 | 郝文涛 | 一种建筑工程用预制混凝土制备装置 |
| CN114082763A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-02-25 | 陈整华 | 一种建筑垃圾再生掺合料的生产系统 |
| CN114100800B (zh) * | 2021-10-29 | 2022-08-23 | 江苏盐阜乡情艺术集团有限公司 | 一种再生资源回收装置 |
| CN113941586B (zh) * | 2021-11-01 | 2022-06-10 | 开封大学 | 一种建筑废弃物再生处理设备 |
| CN114082469B (zh) * | 2021-11-16 | 2023-08-25 | 赵成文 | 一种陶瓷绝缘子回收再利用处理设备 |
| CN114378095B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-09-01 | 陕西爱普医疗器械有限公司 | 一种医用医疗器材集中处理设备 |
| CN114160550A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-11 | 湖南林宇科技发展有限公司 | 一种生活垃圾粉碎回收装置 |
| CN114210405A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-22 | 江苏省苏中建设集团股份有限公司 | 一种水泥破壳粉碎机 |
| CN114472449B (zh) * | 2022-01-29 | 2023-04-07 | 绍兴凤登环保有限公司 | 一种危废物料桶的破碎装置 |
| CN114618863B (zh) * | 2022-02-17 | 2023-05-02 | 中合建筑工程(深圳)有限公司 | 一种建筑节能环保用废料回收装置 |
| CN114800928B (zh) * | 2022-03-31 | 2023-08-18 | 江苏帝井环保科技有限公司 | 一种硬质塑料制品破碎重塑设备 |
| CN114769283A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-22 | 江苏杰夏环保科技有限公司 | 一种基于smp的控制处理系统及处理方法 |
| CN114713610B (zh) * | 2022-04-21 | 2023-09-05 | 山东新逸诚纸业有限公司 | 一种造纸用湿型废渣回收粉碎机 |
| CN114850183B (zh) * | 2022-04-25 | 2024-02-13 | 通化宏信研磨材有限责任公司 | 一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺 |
| CN115106371A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-27 | 凌腾金属材料制品(苏州)有限公司 | 一种电子产品材料用的粉碎煅烧一体设备 |
| CN115283103B (zh) * | 2022-07-12 | 2023-06-02 | 江西天狼非金属新材料有限公司 | 一种应用于废玻璃纤维回收的破碎磨粉装置 |
| CN115400832A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-29 | 格林美(武汉)城市矿山产业集团有限公司 | 一种塑料破碎装置以及塑料加工产线 |
| CN115301700A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-08 | 国网河南省电力公司博爱县供电公司 | 一种螺母破碎器结构 |
| CN115634738B (zh) * | 2022-09-09 | 2023-07-28 | 连云港永科硅微粉有限公司 | 一种电池封装用硅微粉粉碎研磨设备及研磨方法 |
| CN115464808B (zh) * | 2022-09-21 | 2024-09-17 | 湖南企悦塑业有限公司 | 一种循环破碎的塑料袋高效破碎设备 |
| CN115475816B (zh) * | 2022-09-27 | 2023-06-09 | 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司 | 一种铝电解氟废料处理系统 |
| CN115283405B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-01-17 | 河北泛金建材有限公司 | 一种幕墙装饰用铝单板生产用废料回收整合装置 |
| CN116037619A (zh) * | 2023-01-15 | 2023-05-02 | 聊城城基建设工程有限公司 | 一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置 |
| CN117753756B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-07-26 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种医疗垃圾处理装置 |
| CN118238307B (zh) * | 2024-05-06 | 2024-08-30 | 泰安市蓝天助剂有限公司 | 一种塑料助剂加工粉碎设备 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1689387A (en) * | 1926-02-06 | 1928-10-30 | Heimlich Ernst Ludwig Andreas | Apparatus for obtaining the bast of stalked plants |
| US2434707A (en) * | 1943-10-09 | 1948-01-20 | Bakelite Corp | Continuous milling process and apparatus |
| US3396767A (en) * | 1966-07-19 | 1968-08-13 | Sperry Rand Corp | Corn cob shredding rollers |
| BE785658A (fr) * | 1971-06-30 | 1973-01-02 | Celanese Corp | Procede et appareil de sectionnement de feuilles de matieres flexibles |
| DE2158868B2 (de) * | 1971-11-27 | 1975-12-04 | Gebr. Claas, 4834 Harsewinkel | Maschine zum Zerkleinern von sperrigen Abfällen |
| US4052013A (en) * | 1976-03-08 | 1977-10-04 | Georgia-Pacific Corporation | Apparatus for shredding rubber tires and other scrap materials |
| IT1060905B (it) * | 1976-04-01 | 1982-09-30 | Gr Cavagion Meccanotecnica S R | Perfezionamento ad una macchina per lo sminuzzamento e la pultitura a secco di scarti di materie plastiche |
| US4377259A (en) * | 1980-03-21 | 1983-03-22 | Reclamet, Inc. | Chip and turnings separator and crusher |
| DE3203328C2 (de) * | 1982-02-02 | 1986-05-22 | Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster | Zweiwalzenbrecher |
| DE3215380A1 (de) * | 1982-04-24 | 1983-10-27 | Adolf 7460 Balingen Ehinger | Zerkleinerungsvorrichtung fuer blatt- oder streifenfoermige informationstraeger |
| US4522096A (en) * | 1983-06-16 | 1985-06-11 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Dicing apparatus for sheet material |
| US4641789A (en) * | 1983-12-27 | 1987-02-10 | Combustion Engineering, Inc. | Compactor enhancement system |
| US4630781A (en) * | 1984-07-11 | 1986-12-23 | T.J. Gundlach Machine Company | Apparatus and method for removing crushing rolls from a crushing apparatus |
| DE3706855C3 (de) * | 1987-03-04 | 1993-12-02 | Schleicher Co Feinwerktech | Schneideinrichtung für Vorrichtungen zum Zerkleinern von Dokumenten etc. |
| US5429315A (en) * | 1993-08-04 | 1995-07-04 | Safe Sharps, Inc. | Medical waste disposal device |
| US5379948A (en) * | 1994-01-06 | 1995-01-10 | American Colloid Company | Method for milling clay without substantial generation of powder |
| US5676321A (en) * | 1995-04-03 | 1997-10-14 | Fellowes Mfg. Co. | Cutting disk |
| US5735471A (en) * | 1995-12-19 | 1998-04-07 | Muro; Louis | Cryogenic tire disintegration process and apparatus |
| US5697560A (en) * | 1996-03-11 | 1997-12-16 | Etc. Industries, Inc. | Fiberglass cutting apparatus and method |
| US5927627A (en) * | 1996-06-05 | 1999-07-27 | Honey Creek Industries, Inc. | Continuous crumbing machine for recycling rubber tires |
| EP0848914A1 (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-24 | Imperial Tobacco Limited | Apparatus and process for threshing tobacco |
| JPH10296106A (ja) * | 1997-04-30 | 1998-11-10 | Netsukoo Kk | 破砕機 |
| CZ284889B6 (cs) * | 1998-07-17 | 1999-03-17 | Eduard Gutfreund | Zařízení pro zpracování průmyslového pryžového a plastového odpadu |
| KR100331458B1 (ko) * | 2000-03-17 | 2002-04-09 | 오세헌 | 음식물 쓰레기의 자동처리 및 사료제조장치 |
| US20030006327A1 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-09 | Ryu Ihn Po | Apparatus for condensing and treating garbage |
-
2003
- 2003-03-05 CZ CZ2003645A patent/CZ2003645A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-16 EP EP04466003A patent/EP1454673B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-16 PT PT04466003T patent/PT1454673E/pt unknown
- 2004-02-16 AT AT04466003T patent/ATE366142T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-02-16 DE DE602004007311T patent/DE602004007311T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-16 DK DK04466003T patent/DK1454673T3/da active
- 2004-02-16 ES ES04466003T patent/ES2290662T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-04 US US10/793,201 patent/US20040173701A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112474697A (zh) * | 2020-10-01 | 2021-03-12 | 山东交通职业学院 | 一种汽车配件打磨用废料处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE366142T1 (de) | 2007-07-15 |
| DK1454673T3 (da) | 2007-10-29 |
| US20040173701A1 (en) | 2004-09-09 |
| DE602004007311T2 (de) | 2008-03-13 |
| EP1454673A1 (en) | 2004-09-08 |
| CZ294208B6 (cs) | 2004-10-13 |
| EP1454673B1 (en) | 2007-07-04 |
| DE602004007311D1 (de) | 2007-08-16 |
| CZ2003645A3 (cs) | 2004-10-13 |
| PT1454673E (pt) | 2007-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2290662T3 (es) | Dispositivo para la trituracion de productos de plastico y/o productos semielaborados, de manera especifica, para su reciclaje. | |
| ES2436543T3 (es) | Dispositivo para triturar cualquier tipo de partes | |
| CN103974774A (zh) | 用于去除塑料碎片上的污染物的设备和方法 | |
| JP4585494B2 (ja) | 風力選別機付き破砕機 | |
| ES2813602T3 (es) | Criba de disco para la separación de materiales sólidos | |
| CN109452020A (zh) | 一种修剪矩形绿化带的修剪装置 | |
| CN101437622A (zh) | 用于分离废弃材料的装置和方法 | |
| ES2313948T3 (es) | Aparato para triturar material de vidrio ceramica. | |
| CN107278548A (zh) | 一种农作物秸秆粉碎机 | |
| ES2361305T3 (es) | Dispositivo para despedazar sustancias sólidas, adicionar mezclando un líquido y transportar la suspensión generada a una instalación de tratamiento. | |
| CN219540511U (zh) | 一种药材粉碎研磨机 | |
| ITPD20130179A1 (it) | Utensile rotante per la trinciatura di materiale e macchina trinciatrice comprendente lo stesso | |
| CN103657812A (zh) | 一种塑料破碎机 | |
| ES2764448T3 (es) | Dispositivo de transporte para transportar líquidos no homogéneos | |
| CN210190263U (zh) | 一种废旧塑料高效粉碎装置 | |
| US5061167A (en) | Injection molding machine including a cutting unit | |
| CN212069026U (zh) | 一种切割式废旧塑料破碎机 | |
| KR100814713B1 (ko) | 폐비닐 재활용 시스템 | |
| CN212501140U (zh) | 一种植物农产品原料高效灌装装置 | |
| JP5530063B2 (ja) | 粉砕装置 | |
| ES2671022T3 (es) | Dispositivo para triturar virutas metálicas | |
| CN213737185U (zh) | 一种高浓度木质纤维螺旋输送装置 | |
| ES2234229T3 (es) | Dispositivo para la introduccion forzada de piezas plasticas o de desechos de cualquier dimension en cualquier tipo de triturador. | |
| CN210679319U (zh) | 一种碎料机 | |
| CN117960756B (zh) | 一种环保工程用固废处理设备 |