CN114713610B - 一种造纸用湿型废渣回收粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸用湿型废渣回收粉碎机，包括机体，机体内开设有相连通的上腔与下腔，且机体顶端外固定安装有电机，机体上腔内设置有由电机驱动并用以破碎废渣的破碎机构，且机体下腔内设置有由破碎机构传动驱动并用以粉碎废渣的粉碎机构。本发明利用桁架设置由强力弹簧弹性支撑的伸缩吊杆与水平设置的捣碎面板，通过在上腔内设置由电机驱动旋转的驱动轴与往复凸轮，利用升降筛板进行弹性上下移动；设置粉碎桶，并在粉碎桶中设置粉碎转轴，利用啮合连接对第一辅传动轴与第二辅传动轴进行传动驱动，使得粉碎转轴与粉碎桶在不同方向、转速的情况下对捣碎后的废渣进行全面搅拌粉碎，从而保证造纸用废渣回收粉碎的彻底性。

Description

一种造纸用湿型废渣回收粉碎机

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸用湿型废渣回收粉碎机。

背景技术

近年来，为了响应可持续健康发展的号召，我国造纸行业开始采用废纸回收的再生产方式，长期的实践操作证明该方式不仅可以节省资源，而且可以大幅降低成本。现有的造纸工艺手段使得造纸厂的废渣主要是制浆和污水处理排除来的杂质，而制浆如用植物纤维主要排出的就是一些植物皮、尘土、沙粒、木素等一些纤维外的杂质，污水处理中主要是污泥，里面包括流失纤维、尘土、沙粒和一些其他的制浆未去除的杂质。过去较长一段时期内，对造纸废渣中的净化处理多是将重质金属筛选出来，一般通过焚烧手段，但由于造纸废渣中仍含有大量的轻质金属、纸浆、塑料薄膜和碎布等，直接将造纸废渣燃烧，不仅会导致大量的可再利用资源浪费，更会因为塑料和碎布的燃烧产生粉尘与气体污染。

新型的造纸工艺使得造纸原料主要有植物纤维和非植物纤维等两大类，当存在大量的无用书籍纸张和造纸产生的废渣时，如果缺乏有效的保管防护和不及时清理，极容易因为纸张、废渣腐烂滋生有害细菌和各种恶臭气味，不仅导致造纸资源的浪费，增加造纸原材料的成本，更容易对生态环境造成污染。而现有条件下缺乏该方面的有效处理措施，尤其是造纸废渣被任意排放，使得造纸所需的材料都需要重新制取，导致造纸工业源头成本增加，同时也使得造纸工业产业链缺乏合理性、可持续性与科学性，严重限制造纸工业的制造水平。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中难以对造纸废渣进行回收再利用的问题，而提出的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种造纸用湿型废渣回收粉碎机，包括机体，所述机体内开设有相连通的上腔与下腔，且机体顶端外固定安装有电机，所述机体上腔内设置有由电机驱动并用以破碎废渣的破碎机构，且机体下腔内设置有由破碎机构传动驱动并用以粉碎废渣的粉碎机构；

所述破碎机构包括转动设置于上腔内的驱动轴，且驱动轴上固定套装有往复凸轮，所述机体上腔内螺栓连接有桁架，且桁架中滑动套设有与往复凸轮活动相抵的伸缩吊杆，所述伸缩吊杆上端固定套设有强力弹簧，且伸缩吊杆下端一体连接有牵引件，所述桁架两侧一体连接有导向轨，且导向轨上滑动套设有导向块，所述牵引件与导向块之间销轴连接有牵引连杆，且导向块外侧壁螺栓连接有捣碎面板，所述牵引件下端固定连接有升降筛板，所述驱动轴延伸出机体外的一端与电机输出端固定连接，且竖直设置的伸缩吊杆活动贯穿桁架。

优选地，所述上腔与下腔上下对应地开设于机体中，所述机体顶端开设有与上腔相连通的进口，且机体底端开设有与下腔相连通的出口，所述进口位置固定安装有倾向于上腔内壁的输料板。

优选地，所述捣碎面板位于进口下方位置并与机体上腔内壁活动相抵，且牵引件与导向块之间的牵引连杆数量为两根。

优选地，所述粉碎机构包括螺栓连接于机体外的侧架，且侧架中转动安装有主传动轴，所述驱动轴与主传动轴上分别固定套设有啮合连接的第一齿轮与第二齿轮，所述上腔与下腔内分别转动安装有第一辅传动轴与第二辅传动轴，所述第二辅传动轴上端固定连接有底端均匀开孔的粉碎桶，且上腔下端位置转动安装有两根延伸至粉碎桶中的粉碎转轴，所述主传动轴与第一辅传动轴之间连接有第一传动履带，且主传动轴与第二辅传动轴之间连接有第二传动履带，所述第一辅传动轴与粉碎转轴上分别固定套设有啮合连接的第三齿轮与第四齿轮。

优选地，所述第一辅传动轴与第二辅传动轴上下对应地竖直设置，且两根粉碎转轴对称设置于第一辅传动轴两侧位置，所述机体侧壁位置开设有可启闭的清洁口。

优选地，所述第一齿轮与第二齿轮为适配的锥齿轮，且第三齿轮与第四齿轮为适配的平齿轮。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明在机体的上腔内设置桁架，利用桁架设置由强力弹簧弹性支撑的伸缩吊杆与水平设置的捣碎面板，通过在上腔内设置由电机驱动旋转的驱动轴与往复凸轮，使得伸缩吊杆在上下移动过程中驱动捣碎面板水平移动从而对进入机体内的加湿废渣进行反复施压捣碎，再利用上下移动的伸缩吊杆带动升降筛板进行弹性上下移动，以对捣碎的废渣进行过滤筛选。

2、本发明在下腔内设置由第二辅传动轴支撑旋转的粉碎桶，在粉碎桶中设置由第一辅传动轴啮合传动驱动旋转的粉碎转轴，利用啮合连接的第一齿轮与第二齿轮设置可对第一辅传动轴与第二辅传动轴进行传动驱动的主传动轴，使得粉碎转轴与粉碎桶在不同方向、转速的情况下对捣碎后的废渣进行全面搅拌粉碎，确保废渣的粉碎彻底。

综上所述，本发明利用桁架设置由强力弹簧弹性支撑的伸缩吊杆与水平设置的捣碎面板，通过在上腔内设置由电机驱动旋转的驱动轴与往复凸轮，使得伸缩吊杆在上下移动过程中驱动捣碎面板水平移动从而对进入机体内的加湿废渣进行反复施压捣碎，利用升降筛板进行弹性上下移动，以便于对废渣进行反复捣碎与过滤；设置粉碎桶，并在粉碎桶中设置粉碎转轴，利用啮合连接对第一辅传动轴与第二辅传动轴进行传动驱动，使得粉碎转轴与粉碎桶在不同方向、转速的情况下对捣碎后的废渣进行全面搅拌粉碎，从而保证造纸用废渣回收粉碎的彻底性。

附图说明

图1为本发明提出的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机的右剖视图；

图3为本发明提出的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机的A部分结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机的后剖视图；

图5为本发明提出的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机的B部分结构放大示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、驱动轴；4、往复凸轮；5、桁架；6、伸缩吊杆；7、强力弹簧；8、牵引件；9、导向轨；10、导向块；11、牵引连杆；12、捣碎面板；13、升降筛板；14、侧架；15、主传动轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第一辅传动轴；19、第二辅传动轴；20、粉碎桶；21、粉碎转轴；22、第一传动履带；23、第三齿轮；24、第四齿轮；25、第二传动履带；26、输料板；27、清洁口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种造纸用湿型废渣回收粉碎机，包括机体1，机体1内开设有相连通的上腔与下腔，需要说明的是，上腔与下腔之间开设有网孔结构，以便于破碎后符合体积、精度标准的废渣进入下腔内，且机体1顶端外固定安装有电机2，电机2采用产品型号为MR-E100A的伺服电机，机体1上腔内设置有由电机2驱动并用以破碎废渣的破碎机构，且机体1下腔内设置有由破碎机构传动驱动并用以粉碎废渣的粉碎机构。

上腔与下腔上下对应地开设于机体1中，机体1顶端开设有与上腔相连通的进口，且机体1底端开设有与下腔相连通的出口，进口位置固定安装有倾向于上腔内壁的输料板26，需要说明的是，利用倾斜设置的输料板26可使得浸湿的废渣能够在机体1上腔中呈抛物线式下落，而非自由落体运动，以便于水平移动的捣碎面板12能够对废渣进行及时全面的承接，并支撑其与上腔内壁相抵，实现对废渣的施压捣碎，加速废渣的碎化。

破碎机构包括转动设置于上腔内的驱动轴3，且驱动轴3上固定套装有往复凸轮4，机体1上腔内螺栓连接有桁架5，且桁架5中滑动套设有与往复凸轮4活动相抵的伸缩吊杆6，伸缩吊杆6上端固定套设有强力弹簧7，在往复凸轮4与强力弹簧7的共同作用下，可使得伸缩吊杆6与牵引件8在竖直方向上往返移动，且伸缩吊杆6下端一体连接有牵引件8，桁架5两侧一体连接有导向轨9，且导向轨9上滑动套设有导向块10，牵引件8与导向块10之间销轴连接有牵引连杆11，且导向块10外侧壁螺栓连接有捣碎面板12，牵引件8上下移动使得捣碎面板12水平移动， 在与上腔内壁活动相抵的过程中对废渣进行反复施压捣碎，上牵引件8下端固定连接有升降筛板13，值得说明的是，升降筛板13在牵引件8的带动作用下上下移动，一方面，既可加速破碎至精度标准的废渣通过升降筛板13进入下腔中，亦可通过向上做恢复运动的升降筛板13加速较大体积的废渣向上移动，以便于捣碎面板12能够与其进行多次接触，从而对其施压实现多次反复的捣碎操作。

驱动轴3延伸出机体1外的一端与电机2输出端固定连接，在电机2的驱动作用下，驱动轴3可进行持续高效的旋转，以便于对破碎机构与粉碎机构进行传动驱动，且竖直设置的伸缩吊杆6活动贯穿桁架5，利用桁架5可对上下移动的伸缩吊杆6与水平移动的捣碎面板12进行导向限位。

捣碎面板12位于进口下方位置并与机体1上腔内壁活动相抵，且牵引件8与导向块10之间的牵引连杆11数量为两根，捣碎面板12在水平移动过程中承接废渣与上腔内壁活动相抵，以实现施压捣碎。

粉碎机构包括螺栓连接于机体1外的侧架14，且侧架14中转动安装有主传动轴15，驱动轴3与主传动轴15上分别固定套设有啮合连接的第一齿轮16与第二齿轮17，以实现对驱动轴3与主传动轴15的传动驱动，上腔与下腔内分别转动安装有第一辅传动轴18与第二辅传动轴19，第二辅传动轴19上端固定连接有底端均匀开孔的粉碎桶20，粉碎桶20顶端为开口结构，以便于对进入下腔内的废渣进行承接，且上腔下端位置转动安装有两根延伸至粉碎桶20中的粉碎转轴21，主传动轴15与第一辅传动轴18之间连接有第一传动履带22，且主传动轴15与第二辅传动轴19之间连接有第二传动履带25，第一辅传动轴18与粉碎转轴21上分别固定套设有啮合连接的第三齿轮23与第四齿轮24。

具体参照说明书附图2-图4可知，在主传动轴15的驱动作用下，第一辅传动轴18与第二辅传动轴19进行顺时针方向旋转，而第一辅传动轴18通过啮合连接的第三齿轮23与第四齿轮24带动两根粉碎转轴21反向旋转，从而对粉碎桶20内的废渣进行全面搅拌粉碎。

第一辅传动轴18与第二辅传动轴19上下对应地竖直设置，且两根粉碎转轴21对称设置于第一辅传动轴18两侧位置，机体1侧壁位置开设有可启闭的清洁口27，需要说明的是，通过清洁口27可对残留于上腔与下腔内的残渣进行清理，保证机体1内的洁净度。

具体参照说明书附图4与图5可知，第一齿轮16与第二齿轮17为适配的锥齿轮，且第三齿轮23与第四齿轮24为适配的平齿轮。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

经进口位置的输料板26向机体1内导入废渣，同时加入一定分量的水，使得被浸湿的废渣进入机体1上腔内，控制电机2开启；

电机2输出端带动驱动轴3进行旋转，驱动轴3带动往复凸轮4旋转，以对伸缩吊杆6进行施压，强力弹簧7受力缩合，伸缩吊杆6带动牵引件8竖直下移，牵引件8通过牵引连杆11推动导向块10在导向轨9上水平移动，导向块10带动捣碎面板12向上腔内壁位置移动，以对浸湿的废渣进行捣碎操作，后在重力作用下运动至升降筛板13上；

在强力弹簧7的张力作用下使得捣碎面板12水平回移，以便于在往复凸轮4的加压作用下实现再次捣碎接触，在此过程中，牵引件8带动升降筛板13上下移动，以加速破碎的废渣通过，而未达到破碎的大体积废渣在升降筛板13的弹射作用下向上移动，以便于捣碎面板12对其进行反复捣碎；

通过升降筛板13的破碎废渣在重力作用下进入下腔的粉碎桶20中；

驱动轴3通过啮合连接的第一齿轮16与第二齿轮17带动主传动轴15在侧架14中旋转，主传动轴15通过第一传动履带22带动第一辅传动轴18旋转，同时，主传动轴15通过第二传动履带25带动第二辅传动轴19旋转；

第二辅传动轴19支撑粉碎桶20进行顺时针方向旋转，与此同时，第一辅传动轴18通过啮合连接的第三齿轮23与第四齿轮24带动两根粉碎转轴21在粉碎桶20内分别进行顺时针与逆时针方向的旋转， 以对粉碎桶20内的破碎废渣进行全面搅拌粉碎，以实现彻底粉碎，粉碎后的废渣经粉碎桶20底端开孔排至机体1下腔内，再经出口排出机体1外。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸用湿型废渣回收粉碎机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内开设有相连通的上腔与下腔，且机体（1）顶端外固定安装有电机（2），所述机体（1）上腔内设置有由电机（2）驱动并用以破碎废渣的破碎机构，且机体（1）下腔内设置有由破碎机构传动驱动并用以粉碎废渣的粉碎机构；

所述破碎机构包括转动设置于上腔内的驱动轴（3），且驱动轴（3）上固定套装有往复凸轮（4），所述机体（1）上腔内螺栓连接有桁架（5），且桁架（5）中滑动套设有与往复凸轮（4）活动相抵的伸缩吊杆（6），所述伸缩吊杆（6）上端固定套设有强力弹簧（7），且伸缩吊杆（6）下端一体连接有牵引件（8），所述桁架（5）两侧一体连接有导向轨（9），且导向轨（9）上滑动套设有导向块（10），所述牵引件（8）与导向块（10）之间销轴连接有牵引连杆（11），且导向块（10）外侧壁螺栓连接有捣碎面板（12），所述牵引件（8）下端固定连接有升降筛板（13），所述驱动轴（3）延伸出机体（1）外的一端与电机（2）输出端固定连接，且竖直设置的伸缩吊杆（6）活动贯穿桁架（5）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机，其特征在于，所述上腔与下腔上下对应地开设于机体（1）中，所述机体（1）顶端开设有与上腔相连通的进口，且机体（1）底端开设有与下腔相连通的出口，所述进口位置固定安装有倾向于上腔内壁的输料板（26）。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机，其特征在于，所述捣碎面板（12）位于进口下方位置并与机体（1）上腔内壁活动相抵，且牵引件（8）与导向块（10）之间的牵引连杆（11）数量为两根。

4.根据权利要求1所述的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括螺栓连接于机体（1）外的侧架（14），且侧架（14）中转动安装有主传动轴（15），所述驱动轴（3）与主传动轴（15）上分别固定套设有啮合连接的第一齿轮（16）与第二齿轮（17），所述上腔与下腔内分别转动安装有第一辅传动轴（18）与第二辅传动轴（19），所述第二辅传动轴（19）上端固定连接有底端均匀开孔的粉碎桶（20），且上腔下端位置转动安装有两根延伸至粉碎桶（20）中的粉碎转轴（21），所述主传动轴（15）与第一辅传动轴（18）之间连接有第一传动履带（22），且主传动轴（15）与第二辅传动轴（19）之间连接有第二传动履带（25），所述第一辅传动轴（18）与粉碎转轴（21）上分别固定套设有啮合连接的第三齿轮（23）与第四齿轮（24）。

5.根据权利要求4所述的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机，其特征在于，所述第一辅传动轴（18）与第二辅传动轴（19）上下对应地竖直设置，且两根粉碎转轴（21）对称设置于第一辅传动轴（18）两侧位置， 所述机体（1）侧壁位置开设有可启闭的清洁口（27）。

6.根据权利要求4所述的一种造纸用湿型废渣回收粉碎机，其特征在于，所述第一齿轮（16）与第二齿轮（17）为适配的锥齿轮，且第三齿轮（23）与第四齿轮（24）为适配的平齿轮。