CN106694095A - 一种矿石物料的碾磨装置 - Google Patents

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CN106694095A CN201611162187.0A CN201611162187A CN106694095A CN 106694095 A CN106694095 A CN 106694095A CN 201611162187 A CN201611162187 A CN 201611162187A CN 106694095 A CN106694095 A CN 106694095A
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尹毅雄
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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Abstract

本发明公开一种矿石物料的碾磨装置，包括：碾磨仓；设置在碾磨仓顶部的第一高压辊磨单元，所述第一高压辊磨单元包括近端和远端；在所述第一高压辊磨单元的近端和远端下面分别设置有第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元；所述第二高压辊磨单元和第三辊磨单元的轴向平行，所述第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元轴向垂直设置。与现有技术相比，本发明在第一高压辊磨单元的两端下方设置有第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元，从而对从第二高压辊磨单元两端下来的矿石物料进行更好的碾磨，克服边缘效应，提高系统的作业效率。

Description

一种矿石物料的碾磨装置
技术领域
本发明涉及矿山机械的技术领域，具体涉及一种矿石物料的碾磨装置。
背景技术
矿产资源是当代人类生存和发展的物质基础，即使是在信息技术高速发达的今天，矿产资源仍然在人类日常生活中发挥着不可替代的作用。碎矿、磨矿与运输作业是矿产资源加工工艺过程中的一个重要环节，也是投资巨大，能好极高的作业。就金属矿山而言，碎磨作业的设备投资占全厂总额的65-75％，电能消耗约为50-60％，钢材消耗高达50％。因此，如何改进碎磨作业设备性能、研发高校节能设备、获得更大的破碎比、达到更细的破碎产品粒度、降低钢耗，成为各领域工作者共同追求的目标。
经过粉碎的矿石物料可以制备球团矿，即先将矿石物料进行粉碎处理，然后与其它添加剂混合，掺入一定量的水，制成生球。对矿石物料进行粉碎时，通常使用高压辊磨机。高压辊磨机是具有两个直径相等、相向旋转的压辊，在使用高压辊磨机碾磨矿石物料时，在压辊的两端的位置上，由于矿石物料与衬板之间的挤压力较小，因此矿石物料碾磨会产生边缘效应，即在靠近碾磨缝隙的近端和远端位置处的矿石物料的碾磨效果较差，比表面积增加不明显。
为了解决高压辊磨机碾磨时产生的边缘效应问题，中国专利CN101596471A公开了一种矿石物料的碾磨方法和返料装置，包括分别设置在高压辊磨机的碾磨缝隙的近端下方和远端下方的两个分料装置，设置在两个分料装置下方用于传送所述近端物料和远端物料的第二物料传送装置，通过所述的分料装置和物料传送装置，将靠近压辊两端的物料返回重新进行碾磨，从而获得更好的碾磨效果。
上述专利的主要问题在于，通过返回高压辊磨机两端的物料，使物料重新返回碾磨，降低了作业效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种能够高效的解决矿石物料碾磨的碾磨装置，包括：
碾磨仓；
设置在碾磨仓顶部的第一高压辊磨单元，所述第一高压辊磨单元包括近端和远端；
在所述第一高压辊磨单元的近端和远端下面分别设置有第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元；
所述第二高压辊磨单元和第三辊磨单元的轴向平行，所述第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元轴向垂直设置。
优选的，在所述第二高压辊磨单元或第三高压辊磨单元的顶部均设置有分料版。
优选的，在所述碾磨仓的顶部设置有分料斗。
优选的，所述分料斗具有一个面积可调或者固定的进口。
优选的，还包括与所述进料口连接的传送带。
优选的，所述传送带上设置有磁力吸附板。
优选的，在所述碾磨仓底部设置有出料口。
优选的，所述第一高压辊磨单元包括两个相对设置的压辊。
优选的，所述第二高压辊磨单元包括两个相对设置的压辊。
优选的，所述第三高压辊磨单元包括两个相对设置的压辊。
本发明公开一种矿石物料的碾磨装置，包括：碾磨仓；设置在碾磨仓顶部的第一高压辊磨单元，所述第一高压辊磨单元包括近端和远端；在所述第一高压辊磨单元的近端和远端下面分别设置有第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元；所述第二高压辊磨单元和第三辊磨单元的轴向平行，所述第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元轴向垂直设置。与现有技术相比，本发明在第一高压辊磨单元的两端下方设置有第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元，从而对从第二高压辊磨单元两端下来的矿石物料进行更好的碾磨，克服边缘效应，提高系统的作业效率。
附图说明
图1为本发明提供的矿石物料的碾磨装置的示意图。
具体实施方式
请参见附图1，为本发明提供的矿石物料的碾磨装置的一种实施方式的示意图，包括碾磨仓11，在本实施方式中，碾磨仓具有一个大致圆筒形的壳体，该壳体具有一个大体竖直向上的开口端和一个方向竖直向下的进口端，在开口端上面设置有分料斗12，所述分料斗具有一个面积可调或固定的进口，通过所述的分料斗向碾磨仓内供应矿石物料。
在碾磨仓的下面，设置有第一高压辊磨单元13，所述第一高压辊磨单元包括两个相对旋转的压辊，通过压辊对矿石物料进行碾磨。高压辊磨单元包括一个近端和一个远端。高压辊磨单元工作时，两个压辊以相同的线速度相向旋转，矿石物料从分料斗下落后，进入两个压辊之间，在碾磨缝隙受到两个压辊的挤压碾磨粉碎或者破裂。但是，在碾磨缝隙的近端和远端的位置处，由于矿石物料与衬板之间的挤压力较小，因此矿石物料碾磨产生所谓的“边缘效应”，在靠近碾磨缝隙的近端和远端位置处的矿石物料的碾磨效果较差，比表面剂增加不明显。
因此，本发明在所述第一高压辊磨单元的近端和远端相对的下方位置处，进一步设置有第二高压辊磨单元14和第三高压辊磨单元15，所述第二高压辊磨单元包括两个相对旋转的压辊，所述第三高压辊磨单元包括两个相对旋转的压辊，第二高压辊磨单元与第三高压辊磨单元平行设置，并且高度相当，第二高压辊磨单元与第一高压辊磨单元垂直设置。并且，为了方便第一高压辊磨单元两端的物料下落到第二高压辊磨单元或第三高压辊磨单元的压辊中间，在第一高压辊磨单元的近端和远端的下方，进一步设置有分料板15a、15b，用于将从第一高压辊磨单元两端的物料引导到第二高压辊磨单元或着第三高压辊磨单元的压辊中见，从而对矿石物料达到更好的碾磨效果；在料仓的底部设置有物料传输装置16，用于将碾磨后的物料运走。
本发明公开一种矿石物料的碾磨装置，包括：碾磨仓；设置在碾磨仓顶部的第一高压辊磨单元，所述第一高压辊磨单元包括近端和远端；在所述第一高压辊磨单元的近端和远端下面分别设置有第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元；所述第二高压辊磨单元和第三辊磨单元的轴向平行，所述第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元轴向垂直设置。与现有技术相比，本发明在第一高压辊磨单元的两端下方设置有第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元，从而对从第二高压辊磨单元两端下来的矿石物料进行更好的碾磨，克服边缘效应，提高系统的作业效率。
以上仅是本发明的优选实施方式，这些优选方式仅是本发明的一种示例性的说明，这种示例性的说明不应理解为对本发明的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种矿石物料的碾磨装置，其特征在于，包括：
碾磨仓；
设置在碾磨仓顶部的第一高压辊磨单元，所述第一高压辊磨单元包括近端和远端；
在所述第一高压辊磨单元的近端和远端下面分别设置有第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元；
所述第二高压辊磨单元和第三辊磨单元的轴向平行，所述第二高压辊磨单元和第三高压辊磨单元轴向垂直设置。
2.根据权利要求1所述的碾磨装置，其特征在于，在所述第二高压辊磨单元或第三高压辊磨单元的顶部均设置有分料版。
3.根据权利要求2所述的碾磨装置，其特征在于，在所述碾磨仓的顶部设置有分料斗。
4.根据权利要求3所述的碾磨装置，其特征在于，所述分料斗具有一个面积可调或着固定的进口。
5.根据权利要求4所述的碾磨装置，其特征在于，还包括与所述进料口连接的传送带。
6.根据权利要求5所述的碾磨装置，其特征在于，所述传送带上设置有磁力吸附板。
7.根据权利要求6所述的碾磨装置，其特征在于，在所述碾磨仓底部设置有出料口。
8.根据权利要求1至7任一项所述的碾磨装置，其特征在于，所述第一高压辊磨单元包括两个相对设置的压辊。
9.根据权利要求8所述的碾磨装置，其特征在于，所述第二高压辊磨单元包括两个相对设置的压辊。
10.根据权利要求9所述的碾磨装置，其特征在于，所述第三高压辊磨单元包括两个相对设置的压辊。
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