CN213700051U - 一种萤石碾压粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种萤石碾压粉碎机,包括机架本体及设置在机架本体两侧的电机固定台,电机固定台上分别固定有驱动电机Ⅰ、驱动电机Ⅱ和驱动电机Ⅲ,机架本体的顶部水平方向依次设有主压辊和辅压辊,主压辊与辅压辊一端的轴壁上分别设有主压辊驱动齿轮和辅压辊驱动齿轮,主压辊驱动齿轮与辅压辊驱动齿轮相齿颌,主压辊辊轴一端通过限速机与电机固定台上的驱动电机Ⅰ驱动连接,机架本体的中部主压辊与辅压辊出料口的正下方设有分料板,机架本体的底部分料板两侧下方分别设有碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ,碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ均由主碾辊。本实用新型结构简单,操作方便,具有良好的安全性、可靠性和稳定性,有效的提高了生产时的碾压速率。
Description
技术领域
本实用新型属于萤石加工技术领域,具体涉及一种萤石碾压粉碎机。
背景技术
工业氟元素主要来源于萤石,萤石球团主要说的是氟化钙小于93%,氧化铁大于0.3%,硫、钾比较高的萤石精矿,通过萤石球成型机压制后变成的物质。萤石球团主要用于冶金、钢铁、航天、医药、电子、机械和原子能领域,在萤石球加工过程中,需要把萤石矿通过破碎机破碎,再由碾压机将破碎后的萤石碾压成较小颗粒,最后由制粉机制成萤石粉并挤压成萤石球,在现有技术中,由于破碎后的萤石体积不一,造成在入口处拥堵甚至无法下料的问题出现,而且多数采用的设备是单次碾压粉碎,从而导致碾压粉碎后的萤石物料不能生产需求,需经过多台设备进行反复碾压才能达到要求,既费时、又消耗大量资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、操作方便,并提高生产时碾压速率的萤石碾压粉碎机。
为了达到上述设计目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种萤石碾压粉碎机,包括机架本体及设置在机架本体两侧的电机固定台,所述电机固定台上分别固定有驱动电机Ⅰ、驱动电机Ⅱ和驱动电机Ⅲ,所述机架本体的顶部水平方向依次设有主压辊和辅压辊,所述主压辊与辅压辊一端的轴壁上分别设有主压辊驱动齿轮和辅压辊驱动齿轮,所述主压辊驱动齿轮与辅压辊驱动齿轮相齿颌,所述主压辊辊轴一端通过限速机与电机固定台上的驱动电机Ⅰ驱动连接,所述机架本体的中部主压辊与辅压辊出料口的正下方设有分料板,所述机架本体的底部分料板两侧下方分别设有碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ,所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ均由主碾辊、辅碾辊组成,所述主碾辊与辅碾辊一端的辊轴上分别设有主碾辊驱动齿轮与辅碾辊驱动齿轮,所述主碾辊驱动齿轮与辅碾辊驱动齿轮相齿颌,所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ中的主碾辊辊轴一端分别通过减速机与电机固定台上的驱动电机Ⅱ、驱动电机Ⅲ驱动连接,所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ的正下方设有接料传送带,所述机架本体的顶部设有下料料斗。
所述主压辊与辅压辊的辊壁上均设有锥型凸头,所述主压辊与辅压辊辊壁上的锥型凸头为纵横交错形式排列。
所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ中的主碾辊与辅碾辊的辊壁上均均布有环型牙台,所述环型牙台的外壁上开设有U槽,所述环型牙台之间的辊壁上设有与所述环型牙台外壁上U槽相配合的凸环。
所述环型牙台的外沿处与凸环表面上均设有齿纹。
所述主碾辊与辅碾辊辊壁上设置的环型牙台为相互交错啮合。
本实用新型有益效果:本新型采用多次分工破碎碾压,通过一台设备将破碎后的块状萤石,压辊成颗粒状,再由碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ挤切压制成粉粒状,有效的提高了生产速率,由于主压辊与辅压辊的辊壁上设置的锥型凸头采用的纵横交错形式排列,在挤压时,不论萤石块的那个面主压辊与辅压辊的辊壁上设置的锥型凸头均可与不规则萤石块的多个面受力,使其快速破碎成颗粒状,而碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ中的主碾辊与辅碾辊辊壁上设置的环型牙台为相互交错啮合,在其挤压时起到了剪切的作用,由于主碾辊与辅碾辊辊壁上环型牙台的外沿处与凸环表面上均设有齿纹,在挤压时可将主碾辊与辅碾辊之间的萤石粒咬颌住,不仅避免了萤石粒在主碾辊与辅碾辊之间打滑无法下料的现象发生,而且还起到研磨的作用。本实用新型结构简单,操作方便,具有良好的安全性、可靠性和稳定性,有效的提高了生产时的碾压速率。
附图说明
图 1 为本实用新型一种萤石碾压粉碎机俯视示意图;
图2 为本实用新型一种萤石碾压粉碎机内部结构示意图;
图3为本实用新型碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ中的主碾辊与辅碾辊结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1-3所示的:一种萤石碾压粉碎机,包括机架本体1及设置在机架本体1两侧的电机固定台,所述电机固定台上分别固定有驱动电机Ⅰ2、驱动电机Ⅱ3和驱动电机Ⅲ4,所述机架本体1的顶部水平方向依次设有主压辊5和辅压辊6,所述主压辊5与辅压辊6一端的轴壁上分别设有主压辊驱动齿轮7和辅压辊驱动齿轮8,所述主压辊驱动齿轮7与辅压辊驱动齿轮8相齿颌,所述主压辊5辊轴一端通过限速机与电机固定台上的驱动电机Ⅰ2驱动连接,所述机架本体1的中部主压辊5与辅压辊6出料口的正下方设有分料板9,所述机架本体1的底部分料板9两侧下方分别设有碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ,所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ均由主碾辊、辅碾辊组成,所述主碾辊与辅碾辊一端的辊轴上分别设有主碾辊驱动齿轮10与辅碾辊驱动齿轮11,所述主碾辊驱动齿轮10与辅碾辊驱动齿轮11相齿颌,所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ中的主碾辊辊轴一端分别通过减速机与电机固定台上的驱动电机Ⅱ3、驱动电机Ⅲ4驱动连接,所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ的正下方设有接料传送带12,所述机架本体1的顶部设有下料料斗13。
所述主压辊5与辅压辊6的辊壁上均设有锥型凸头14,所述主压辊5与辅压辊6辊壁上的锥型凸头14为纵横交错形式排列。
所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ中的主碾辊与辅碾辊的辊壁上均均布有环型牙台15,所述环型牙台15的外壁上开设有U槽16,所述环型牙台15之间的辊壁上设有与所述环型牙台15外壁上U槽16相配合的凸环17。
所述环型牙台15的外沿处与凸环17表面设有齿纹18。
所述主碾辊与辅碾辊辊壁上设置的环型牙台15为相互交错啮合。
本实用新型使用时:开启驱动电机Ⅰ2、驱动电机Ⅱ3和驱动电机Ⅲ4电源,驱动电机Ⅰ2带动机架本体1顶部水平方向的主压辊5和辅压辊6开始旋转,而驱动电机Ⅱ3和驱动电机Ⅲ4分别带动碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ中的主碾辊和辅碾辊转动,随后将破碎后的大小不一的萤石块导入到机架本体1的顶部的下料料斗13,在主压辊5和辅压辊6旋转下,萤石块被主压辊5与辅压辊6的辊壁上锥型凸头14挤压破碎成较小的颗粒状后,由主压辊5和辅压辊6的出口处漏出并被正下方的分料板9分流至碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ进行二次粉碎,在粉碎过程中,由于主碾辊与辅碾辊辊壁上设置的环型牙台15为相互交错啮合成剪切的运动方式,可快速的将颗粒状的萤石再次挤压粉碎,并流入到辊壁上的环型牙台15之间,并在环型牙台15之间的凸环17与环型牙台15外壁U槽16的挤压下成粉粒状,并由主碾辊与辅碾辊的下方流出,落入到碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ的正下方的接料传送带12传入到下一道工序进行生产或传送至库房区域进行收纳储藏。
Claims (5)
1.一种萤石碾压粉碎机,其特征在于:包括机架本体及设置在机架本体两侧的电机固定台,所述电机固定台上分别固定有驱动电机Ⅰ、驱动电机Ⅱ和驱动电机Ⅲ,所述机架本体的顶部水平方向依次设有主压辊和辅压辊,所述主压辊与辅压辊一端的轴壁上分别设有主压辊驱动齿轮和辅压辊驱动齿轮,所述主压辊驱动齿轮与辅压辊驱动齿轮相齿颌,所述主压辊辊轴一端通过限速机与电机固定台上的驱动电机Ⅰ驱动连接,所述机架本体的中部主压辊与辅压辊出料口的正下方设有分料板,所述机架本体的底部分料板两侧下方分别设有碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ,所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ均由主碾辊、辅碾辊组成,所述主碾辊与辅碾辊一端的辊轴上分别设有主碾辊驱动齿轮与辅碾辊驱动齿轮,所述主碾辊驱动齿轮与辅碾辊驱动齿轮相齿颌,所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ中的主碾辊辊轴一端分别通过减速机与电机固定台上的驱动电机Ⅱ、驱动电机Ⅲ驱动连接,所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ的正下方设有接料传送带,所述机架本体的顶部设有下料料斗。
2.根据权利要求1所述的一种萤石碾压粉碎机,其特征在于:所述主压辊与辅压辊的辊壁上均设有锥型凸头,所述主压辊与辅压辊辊壁上的锥型凸头为纵横交错形式排列。
3.根据权利要求1所述的一种萤石碾压粉碎机,其特征在于:所述碾压装置Ⅰ和碾压装置Ⅱ中的主碾辊与辅碾辊的辊壁上均均布有环型牙台,所述环型牙台的外壁上开设有U槽,所述环型牙台之间的辊壁上设有与所述环型牙台外壁上U槽相配合的凸环,所述凸环表面设有齿纹。
4.根据权利要求3所述的一种萤石碾压粉碎机,其特征在于:所述环型牙台的外沿处与凸环表面上均设有齿纹。
5.根据权利要求3所述的一种萤石碾压粉碎机,其特征在于:所述主碾辊与辅碾辊辊壁上设置的环型牙台为相互交错啮合。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202022210499.2U CN213700051U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种萤石碾压粉碎机 |
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CN202022210499.2U CN213700051U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种萤石碾压粉碎机 |
Publications (1)
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CN213700051U true CN213700051U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76796695
Family Applications (1)
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CN202022210499.2U Active CN213700051U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种萤石碾压粉碎机 |
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CN (1) | CN213700051U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113663778A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种新型结构辊式破碎机中置辊 |
CN114146777A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-08 | 福建省三明市恒凯成套设备制造有限公司 | 一种萤石粉打散进料控制机 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022210499.2U patent/CN213700051U/zh active Active
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CN113663778A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种新型结构辊式破碎机中置辊 |
CN114146777A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-08 | 福建省三明市恒凯成套设备制造有限公司 | 一种萤石粉打散进料控制机 |
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