CN105944817A - 一种打粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种打粉机，包括：粗碎部，包括粗碎箱，在所述粗碎箱内设置有带上下开口的通道，在所述通道的内部并排设置有两个粗碎辊，在所述粗碎箱内安装有粗碎电机；细碎部，与所述粗碎部活动地扣合在一起，包括带有进料口和出料口的细碎箱，在接料口和排料口之间安装有细研装置；在所述细碎箱内安装有细研电机；盛料部，活动地安装在所述细碎部的细碎箱内。本发明可以对同一物料通过两道破碎工序进行研磨，提高破碎效率和破碎效果。粗碎部和细碎部相互独立，即可以合并使用，也可以分开使用。经过本实施例设备破碎后的阿胶颗粒或其它产品，达到可直接服用或配合其它产品直接使用的程度，简化了使用人的服用过程。

Description

一种打粉机
技术领域
本发明涉及机械领域，特别是涉及一种分步破碎大块物料至能够直接使用状态的打粉机。
背景技术
现有技术中的打粉设备主要样式有不锈刚刀片旋转粉碎，和螺旋刀头切削粉碎为主。不锈钢刀片旋转粉碎类设备的主要缺点是操作存在安全隐患，极容易伤手，同时噪音巨大，容易影响周围环境。而螺旋刀头切削粉碎类设备主要是家用，其粉碎效率比较低，而且每次粉碎超过一定量后就会开始粘刀，成品开始粘连成块，无法适用于商场柜台等场合。
发明内容
为解决上述现有技术问题，本发明的目的是提供一种方便移动和摆放，且可使最终研磨的产品达到能够直接使用地步的打粉机。
特别地，本发明提供一种打粉机，包括：
粗碎部，包括粗碎箱，在所述粗碎箱内设置有带上下开口的通道，在所述通道的内部并排设置有垂直于所述通道轴线、以对物料进行初步破碎的两个粗碎辊，在所述粗碎箱内安装有驱动所述粗碎辊转动的粗碎电机；
细碎部，与所述粗碎部活动地扣合在一起，包括细碎箱，在所述细碎箱的上部设置有与所述粗碎箱的通道下部开口连通的接料口，侧面设置有排料口；在所述接料口和所述排料口之间安装有对物料进行精磨的细研装置；在所述细碎箱内安装有驱动所述细研装置工作的细研电机；
盛料部，活动地安装在所述细碎部的细碎箱内，用于承接排料口提出的物料。
进一步地，所述粗碎辊的表面设置有多个凸起，两个所述粗碎辊之间的距离至少避免两者表面的凸起相互接触。
进一步地，所述粗碎箱的上部开口处设置有封闭该开口的盖板，所述盖板上设置有与两个所述粗碎辊之间空隙对应的放料口。
进一步地，所述粗碎辊的两端分别通过轴承座与所述粗碎箱连接，在所述粗碎辊的一端固定有被动齿轮，在所述粗碎电机的驱动轴上固定有主动齿轮，所述粗碎电机通过所述主动齿轮驱动所述被动齿轮带动所述粗碎辊转动。
进一步地，所述细研装置包括固定在所述细碎箱的接料口处的内螺旋套，和位于所述内螺旋套内的外螺旋座，所述外螺旋座与所述细研电机的驱动轴连接。
进一步地，在所述外螺旋座的下方设置有容纳精磨后物料的容纳槽，在所述容纳槽的侧壁上设置有排出精磨后物料至所述盛料部的排料通道。
进一步地，在所述细碎箱内还安装有将220V电压转化为所述粗碎电机和所述细研电机使用电压的变压器。
进一步地，在所述粗碎箱的外表面设置有控制所述粗碎箱脱离所述细碎箱的弹出开关。
进一步地，在所述通道内的侧壁上，设置有分别与两个所述粗碎辊接触的清洁刷，以在所述粗碎辊同步转动时，清理所述粗碎辊表面粘附的物料。
进一步地，在所述盛料箱和所述细碎箱之间，安装有当所述盛料箱脱离后停止所述粗碎部和所述细碎部工作的触动开关；在所述细碎箱的底部或侧面设置有排出所述细碎箱内部热量的排风扇。
本发明的应用范围是家用或小批量使用领域，常规破碎的产品是阿胶，也可以是其它的产品，如干燥的豆类。本发明可以对同一物料通过两道破碎工序进行研磨，提高破碎效率和破碎效果。粗碎部和细碎部相互独立，即可以合并使用，也可以分开使用。经过本实施例设备破碎后的阿胶颗粒或其它产品，达到可直接服用或配合其它产品直接使用的程度，简化了使用人的服用过程。通过相互独立的电机来处理不同动力大小需求的颗粒，还可以降低噪音并节省动力。
附图说明
图1是本发明一个实施例的打粉机的正面示意图；
图2是图1的右视图；
图3是图1的内部剖视图；
图4是图2的内部剖视图。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明一个实施例的打粉机100一般性地包括对物料进行初步粉碎的的粗碎部10，和对物料进行精磨的细碎部20，以及接收精磨后物料的盛料部30。
该粗碎部10一般包括作为箱体的粗碎箱11，在粗碎箱11的内部设置有带上下开口的通道14，在通道14的内部并排设置有垂直于通道轴线、以对物料进行初步破碎的两个粗碎辊12，在粗碎箱11内安装有驱动粗碎辊12转动的粗碎电机15。
该细碎部20与粗碎部10活动地扣合后连接在一起，包括细碎箱21，在细碎箱21的上部设置有与粗碎箱11的通道14下部开口连通的接料口28，在细碎箱的下部设置有排料口29；在接料口28和排料口29之间安装有对物料进行精磨的细研装置23；在细碎箱21内还安装有驱动细研装置23工作的细研电机22。
该盛料部30活动地安装在细碎部20的细碎箱21内，且可以随时抽出和置入细碎箱21内，盛料部30用于承接排料口29排出的物料。
在本实施例中，待粉碎的物料由粗碎箱11的顶部开口放入，两个粗碎辊12在粗碎电机15的带动下相对转动，使落入的物料通过两个粗碎辊12之间的空隙后再落入下方的细碎箱21内。当物料经过两个粗碎辊12时，会在两个粗碎辊12的挤压下形成较细小的颗粒。
被粗碎辊12初步破碎的物料落入细碎箱21后，直接被细研电机22驱动的细研装置23进行精磨，精磨后的物料再排放至盛料部30，位于盛料部30中的物料即属于可直接使用的最终产品。
本实施例的应用范围是家用或小批量使用领域，常规破碎的产品是阿胶，当然在本实施例的设备适用范围内，也可以是其它的产品，如干燥的豆类。本实施例可以对同一物料通过两道破碎工序进行研磨，提高破碎效率和破碎效果。粗碎部10和细碎部20相互独立，即可以合并使用，也可以分开使用。经过本实施例设备破碎后的阿胶颗粒，达到可直接服用或配合其它产品直接使用的程度，简化了使用人的服用过程。通过相互独立的电机来处理不同动力大小需求的颗粒，还可以降低噪音并节省动力。
进一步地，在本发明的一个实施例中，为提高对物料的破碎效果，可以在粗碎辊12的表面设置多个规则排列的凸起，两个粗碎辊12之间的距离需要至少避免两者表面的凸起相互接触。当物料(如阿胶)落入两个粗碎辊12之间时，首先与两者表面的凸起接触，并被挤压力集中的凸起先挤出裂纹，再被粗碎辊12的表面挤压成更细小的颗粒。采用凸起的结构可以提高挤压效果，同时降低噪声。具体的凸起可以锥形体，也可以是圆锥体。
在本发明的一个实施例中，为避免粗碎辊12挤压物料时，物料由粗碎箱11的开口崩出，在本发明的一个实施例中，可以在粗碎箱11的上部开口处设置封闭该开口的活动盖板18，在盖板18上设置与两个粗碎辊12之间空隙对应的放料口13。通过该结构即可以使物料正好落入两个粗碎辊12之间，又可以防止物料崩出。同时采用活动结构的盖板18既方便对粗碎箱11内部的清理，同时也可以起到对物料进行导流的作用。具体放料口13的大小可以与待破碎的物料尺寸对应。在其它的实施例中，也可以设置具备不同放料口13形状的盖板18，以在针对不同物料时，直接进行更换。
在本发明的另一个实施例中，该粗碎辊12的两端可以分别通过轴承座与粗碎箱11连接，在粗碎辊12的一端固定有被动齿轮17，在粗碎电机15的驱动轴151上固定有主动齿轮16，粗碎电机15可以通过主动齿轮16驱动被动齿轮17带动粗碎辊12转动。通过齿轮传动可以方便调整粗碎辊12的转速，同时方便设置粗碎电机15的位置，从而方便控制粗碎箱11的形状和尺寸。
在本发明的一个实施例中，该细研装置23可以包括固定在细碎箱21的接料口28处的内螺旋套231，和位于内螺旋套231内的外螺旋座232，内螺旋套231和外螺旋座232通过表面接触，利用相对转动时的相对摩擦对其中的物料进行细磨。在本实施例中，外螺旋座232与细研电机22的驱动轴连接，其在细研电机22的带动下转动，而内螺旋座231采用固定结构。内螺旋套231和外螺旋套232相互接触的一面可以是能够形成摩擦效果的任意一种纹路。
在本发明的一个实施例中，可以在外螺旋座232的下方设置容纳精磨后物料的容纳槽25，该容纳槽25可以将细研装置23容纳在内，在容纳槽25的侧壁上设置有排出精磨后物料至盛料部30的排料通道26。在本实施例中，物料的排出依靠细研装置23工作时的推力，将物料由容纳槽25中通过排料通道26推出。
在本发明的另一个实施例中，可以在细碎箱21内安装将220V电压转化为粗碎电机15和细研电机22使用电压的变压器24。
为方便拆卸，在本发明的一个实施列中，可以在粗碎箱21的外表面设置控制粗碎箱11脱离细碎箱21的弹出开关40。通过按下弹出开关40，即可将粗碎箱11和细碎箱21脱离开，以方便内部清理，或是独立使用粗碎功能或细碎功能。
为避免物料粘附在粗碎辊12上，在本发明的一个实施例中，可以在通道14内的侧壁上，设置分别与两个粗碎辊12接触的清洁刷，以在粗碎辊12转动时，同步清理粗碎辊12表面粘附的物料。清洁刷可以采用活动固定的方式固定在粗碎箱11的内壁上，以方便更换。
在本发明的另一个实施例中，可以在盛料箱30和细碎箱21之间，安装当盛料箱30脱离后停止粗碎部10和细碎部20工作的触动开关27。触动开关27可以在失去盛料箱30的挤压后断开供电线路的开关，以避免盛料箱30取出后，磨好的物料散落。
在本发明的一个实施例中，还可以在细碎箱21的底部或侧面设置排出细碎箱21内部热量的排风扇。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种打粉机，其特征在于，包括：
粗碎部，包括粗碎箱，在所述粗碎箱内设置有带上下开口的通道，在所述通道的内部并排设置有垂直于所述通道轴线、以对物料进行初步破碎的两个粗碎辊，在所述粗碎箱内安装有驱动所述粗碎辊转动的粗碎电机；
细碎部，与所述粗碎部活动地扣合在一起，包括细碎箱，在所述细碎箱的上部设置有与所述粗碎箱的通道下部开口连通的接料口，侧面设置有排料口；在所述接料口和所述排料口之间安装有对物料进行精磨的细研装置；在所述细碎箱内安装有驱动所述细研装置工作的细研电机；
盛料部，活动地安装在所述细碎部的细碎箱内，用于承接排料口提出的物料。
2.根据权利要求1所述的打粉机，其特征在于，
所述粗碎辊的表面设置有多个凸起，两个所述粗碎辊之间的距离至少避免两者表面的凸起相互接触。
3.根据权利要求1所述的打粉机，其特征在于，
所述粗碎箱的上部开口处设置有封闭该开口的盖板，所述盖板上设置有与两个所述粗碎辊之间空隙对应的放料口。
4.根据权利要求1所述的打粉机，其特征在于，
所述粗碎辊的两端分别通过轴承座与所述粗碎箱连接，在所述粗碎辊的一端固定有被动齿轮，在所述粗碎电机的驱动轴上固定有主动齿轮，所述粗碎电机通过所述主动齿轮驱动所述被动齿轮带动所述粗碎辊转动。
5.根据权利要求1-4任一所述的打粉机，其特征在于，
所述细研装置包括固定在所述细碎箱的接料口处的内螺旋套，和位于所述内螺旋套内的外螺旋座，所述外螺旋座与所述细研电机的驱动轴连接。
6.根据权利要求5所述的打粉机，其特征在于，
在所述外螺旋座的下方设置有容纳精磨后物料的容纳槽，在所述容纳槽的侧壁上设置有排出精磨后物料至所述盛料部的排料通道。
7.根据权利要求1所述的打粉机，其特征在于，
在所述细碎箱内还安装有将220V电压转化为所述粗碎电机和所述细研电机使用电压的变压器。
8.根据权利要求1所述的打粉机，其特征在于，
在所述粗碎箱的外表面设置有控制所述粗碎箱脱离所述细碎箱的弹出开关。
9.根据权利要求1所述的打粉机，其特征在于，
在所述通道内的侧壁上，设置有分别与两个所述粗碎辊接触的清洁刷，以在所述粗碎辊同步转动时，清理所述粗碎辊表面粘附的物料。
10.根据权利要求1所述的打粉机，其特征在于，
在所述盛料箱和所述细碎箱之间，安装有当所述盛料箱脱离后停止所述粗碎部和所述细碎部工作的触动开关；
在所述细碎箱的底部或侧面设置有排出所述细碎箱内部热量的排风扇。
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