CN201399370Y - 一种用于碎枝机的安全机构 - Google Patents

Abstract

一种用于碎枝机的安全机构(4)，该安全机构(4)包括插座(5)和触发装置(6)，且其具有断开的第一工作状态和导通的第二工作状态。插座(5)具有两个不相导通的导电接插体(513)，接插体(513)与主开关(13)相串联。触发装置(6)安装在收集箱(3)上并具有两个相互导通的插针(62)。当收集箱(3)安装到位，安全机构(4)处于第二工作状态时，两个插针(62)可分别与两个接插体(513)相导通，当安全机构(4)处于第一工作状态时，当两个插针(62)与两个接插体(513)相分离时。

Description

一种用于碎枝机的安全机构

所属技术领域

本实用新型涉及一种安全机构，尤其是一种用于碎枝机的安全机构。

背景技术

在使用中，碎枝机通常被用来切碎树叶或小的树枝等。在碎枝机的使用过程中，由于碎屑的堆积，需要经常清理收集箱，但是当收集箱从整机上取下后，该碎枝机的刀片是可以触摸到的，因此需要设置一个安全机构。在现有的一些碎枝机中，该安全机构为：在机头部件设置一个串接入碎枝机主电路的强制脱离开关，其需要通过安装于收集箱上的触发装置才能接通，机器可正常运作；而当触发装置与强制脱离开关脱离时，该强制脱离开关断开，使得碎枝机主电路断开，从而使得在取出收集箱时电路断开，碎枝机的电机停止工作，刀片停止转动。在上述安全机构中，强制脱离开关的内部拥有一个电气开关结构和一机械结构，而在触发装置上拥有一个钥匙结构，操作时，该钥匙结构作用于开关中的机械结构，该机械结构再触发电气开关结构。由此可见，触发装置与强制脱离开关的接通或脱离是一种机械作用，并不是直接的电性作用，安全性不够强，结构也复杂，并且因为使用强制脱离开关，成本较高。操作结构，钥匙结构触发一个机械结构，

发明内容

为了克服现有的上述不足，本实用新型提供一种安全机构，其设置在碎枝机上，是一种改进的强制脱离安全机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于碎枝机的安全机构，所述碎枝机包括主开关以及收集箱，所述安全机构与所述主开关相电性连接；其特征在于：

所述安全机构包括插座和触发装置，并且所述安全机构具有断开的第一工作状态和导通的第二工作状态；

所述插座具有两个不相导通的导电接插体，所述接插体与所述主开关相电性联接；

所述触发装置安装在所述收集箱上并具有两个相互电性导通的插针，所述触发装置相对于所述收集箱具有第一位置和第二位置；当所述安全机构处于第二工作状态时，所述两个插针分别与所述两个导电接插体相电性导通；当所述安全机构处于第一工作状态时，所述两个插针分别与所述两个导电接插体相分离。

本实用新型的有益效果是，通过在碎枝枝上安装上述安全机构，包括一个插座和一个触发装置，在触发装置上设置一导电体，操作触发装置可直接使电路导通或断开，达到电性强制脱离的目的，使用方便，增加了机器操作的安全性，并简化了结构，安装更容易。同时，由于取消了强制脱离开关，因此大大降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是对应于本实用新型的第一实施例的碎枝机的立体图。

图2是图1中所示收集箱的立体图。

图3是图2中所示收集箱的局部放大图。

图4是图1中所示安全机构的立体图。

图5是图4中所示安全机构的立体分解图。

图6是图4中所示插座的立体分解图。

图7是图1中所示碎枝机的电器原理图。

图8是图1中所示触发装置位于收集箱上第一位置时的局部放大图。

图9是图1中所示触发装置位于收集箱上第二位置时的局部放大图。

图10是图1中所示碎枝机安全机构断开时A-A剖视的的局部放大图。

图11是图1中所示碎枝机安全机构导通时A-A剖视的的局部放大图。

图中：10.主机 1.机头部件 11.电机 12.入口 13.主开关 2.机架 3.收集箱 31.把手 32.滑槽 321.限位块 33.辅助槽 4.安全机构 5.插座 50.插座盖501.插口 51.主体 511.螺钉孔一 512.安装孔 513.接插体 52.隔板 521.定位孔一 522.圆形通孔一 53.面板 531.定位柱 532.螺钉孔二 533.圆形通孔二 534.收容槽 54.防护板 541.定位孔二 542.叶片 543.抵挡块 55.压簧 56.插座螺钉6.触发机构 61.插针座 611.导电端 612.装配端 62.插针 621.连接部 63.滑轨 631.门形开口 64.推钮 641.凹槽 642.螺钉柱 65.推钮螺钉 a.第一位置 b.第二位置

具体实施方式

参照图1，对应于本实用新型的第一实施例的碎枝机的立体图。本实施例中，该碎枝机包括主机10和用来收集碎屑的收集箱3。主机10还包括机头部件1和机架2。机头部件1连接在机架2的上方，该机头部件1的内部安装有驱动电机11。在机头部件1上设有待碎枝条的入口12，主开关13设置在入口12的侧边上。该主开关13与碎枝机的电机11相电性连接，以控制电机11的不同工作状态。收集箱3可整体伸入机架2之中，位于机头部件1的下方。机架2可支撑整台机器。

参照图2和图3，收集箱3为一顶部敞开的长方体，在收集箱3一侧边的箱壁顶部形成一个把手31，通过该把手31，可方便地将收集箱3从机架2中拉出，或推入机架2中。在把手31下方的箱壁上形成一条竖直方向更长的滑槽32。滑槽32的一长侧壁为直面，另一长侧壁中部偏把手31位置具有向滑槽32内部凸出的的限位块321，这样，滑槽32中就形成了位于滑槽32底端的第一位置a，和位于限位块321上方的第二位置b。在收集箱3上，滑槽32具有限位块321的一侧还形成一条与滑槽32同向的辅助槽33。

参照图4和图5，在碎枝机的机头部件1与收集箱3之间还设置有安全机构4，该安全机构4由插座5和触发装置6组成。插座5安装在机头部件1中，触发装置6设置在收集箱3的槽口32的内侧。

进一步参照图6，插座5包括插座盖50和主体51，插座盖50由隔板52、面板53、防护板54和压簧55构成。

主体51中心大致为一方形盒体，在其中间位置设置有一个螺钉孔一511，在主体51的两侧边还各形成一个螺钉安装孔512；在主体51内部、螺钉孔一511的两边各具有一个普通插座中具有的导电接插体513，两接插体513之间不相导通。

隔板52和面板53均为方形，且可上下对接形成中空的方形的插座盖50，防护板54可容纳在该插座盖50中。在隔板52的中间部位设置一个定位孔一521，在定位孔一521的两边各设有一个圆形通孔一522。在面板53的中间部位形成一个定位柱531，在定位柱531的中间具有一上下通透的螺钉孔二532，在螺钉柱531的两边各设有一个圆形通孔二533。面板53的定位柱531的顶部可套入隔板52的定位孔一521中。在面板53的一边角还设有一收容槽534，压簧55可放置在该收容槽534中。

防护板54在中间部位形成一个定位孔二541，定位孔二541可与定位柱531枢轴配合。在定位孔二541轴向对称的两边分别伸出一片叶片542，叶片542的一面为斜面，使叶片542呈一侧偏厚一侧更薄的刀刃状，这样，当外物推顶叶片542的斜面时，叶片542会向厚的一侧偏移。沿定位孔二541的外边，与两片叶片542垂直位置伸出一抵挡块543。两片叶片542与抵挡块543围绕定位孔二541形成

形。

将防护板54放置在面板53中，此时定位孔二541与定位柱531枢轴连接，两片叶片542分别覆盖在圆形通孔二533上，防护板54可在面板53中绕定位柱531旋转，且当防护板54旋转一定的角度时，叶片542不再覆盖在圆形通孔二533上。将压簧55放入面板53的收容槽534中，压簧55的一端与收容槽534相抵靠，另一端与防护板54的抵挡块543相抵靠。当防护板54受外力旋转，压簧55可在抵挡块543作用下压缩，当外力消失，由于压簧55的回复力，防护板54可旋转回原来位置。当隔板52和面板53上下对接形成上述插座盖50时，圆形通孔一522与圆形通孔二533两两相对，插座盖50上形成两个两边贯通的插口501，定位柱531的顶部插入定位孔一521中。插座螺钉56穿过面板53的螺钉孔二532，旋入主体51的螺钉孔一511中，将插座盖50紧密装配到主体51上，形成插座5，这时，主体51的两个接插体513、隔板52的两个圆形通孔一522、防护板54的两片叶片542和面板53的两个圆形通孔二533分别处于两条直线上。然后通过安装孔512用紧固件固定在机头部件1的底部内侧。由于在机头部件1的底部和机架2上均各预留有一个相互配合的开口，使得当机头部件1与机架2连接时，插座5的面板52可以裸露出来。参照图7，插座5与碎枝机的主开关13串联连接。

触发装置6由插针座61、两个插针62、滑轨63、推钮64组成。

插针座61呈长条形，具有其位于上端的导电端611和位于其下端并凸出在外的的连接柱612，且在连接柱612中心形成中部更细的通孔。

两个插针62由导电材料制成，其下端与同样由导电材料制成的连接部621连接成“U”形，两个插针62的下端和连接部621被嵌入在插针座61的导电端611内，且两个插针62伸出插针座61之上。

滑轨63为一内部具有上下开口的通腔的长条形，在滑轨63用来与收集箱3相固定的一侧壁上形成一门形开口631。插针座61可收容在该滑轨63中，且可在滑轨63中上下滑动。

推钮64具有朝向使用者的正面和靠近收集箱的反面，在推钮64的正面形成一凹槽641，可方便使用者上下推动该推钮64；在推钮64的反面设有凸出在外的螺钉柱642，螺钉柱642的顶部可套设入插针座61的连接柱612中。

装配触发装置6时，先将插针62嵌入插针座61的导电端611，再将插针座61插入滑轨63中；然后将滑轨63固定在收集箱3的滑槽32位置，此时插针座61的连接柱612伸入滑槽32中；之后，将推钮64的螺钉柱642从滑槽32穿过收集箱3，插入插针座61的连接柱612中；推钮螺钉65穿过插针座61的连接柱612，旋入推钮64的螺钉柱642中，将插针座61与推钮64可靠连接，装配完毕。

参照图8，当推钮64与插针座61的组合件位于收集箱3的滑槽32下端时，触发装置6处于第一位置a。参照图9，当该组合件向上滑动，到达限位块321时，由于辅助槽33的存在，该组合件挤压限位块521向辅助槽33一侧弯曲，使得该组合件可通过限位块521到达滑槽32的上端，并由于该限位块321的作用，可将该组件稳定支撑在滑槽32的上端，此时，插针座61的导电端611伸出滑轨63之外，触发装置6处于第二位置b，推钮64靠近把手31的下方，把手31不便于操作。

当触发装置6位于第一位置a时，参照图10，无论收集箱3是否安装到位，安全机构4均处于断开的第一工作状态，此时，插针62与导电接插体513分离，碎枝机的电气回路断开，机器不可工作。当收集箱3推入机架2中、位于机头部件1的下方时，插针座61与插座5处于沿插针座61的长向的同一直线上，此时收集箱3安装到位。向上拨动推钮64，带动插针座61向上滑动，使触发装置6位于第二位置b，参照图11，安全机构4处于导通的第二工作状态，此时，两个插针62插入插座5中，并将防护板54推移开，分别与两个导电接插体513相电性导通，碎枝机的电气回路导通，接通电源，操作主开关13，机器可正常工作。

这样，必须当收集箱3安装到位时，安全机构4才可以导通，增加了机器操作的安全性。因为当触发装置6位于第二位置b时把手31不便于操作，所以可以避免操作者在忘记将触发装置6恢复到第一位置a的情况下，强行将收集箱3拉出，导致触发装置6损坏，增加了安全机构4的使用寿命。由于插座5中防护板54的存在，可防止水、尘等杂质进入插座5内部，从而可防止插座5短路或堵死；并且相对于使用强制脱离开关，大大降低了机器的成本。

Claims (9)

1.一种用于碎枝机的安全机构，所述碎枝机包括主开关(13)以及收集箱(3)，所述安全机构(4)与所述主开关(13)相电性连接；其特征在于：

所述安全机构(4)包括插座(5)和触发装置(6)，并且所述安全机构(4)具有断开的第一工作状态和导通的第二工作状态；

所述插座(5)具有两个不相导通的导电接插体(513)，所述接插体(513)与所述主开关(13)相电性联接；

所述触发装置(6)安装在所述收集箱(3)上并具有两个相互电性导通的插针(62)；当所述安全机构(4)处于第二工作状态时，所述两个插针(62)分别与所述两个导电接插体(513)相电性导通，当所述安全机构(4)处于第一工作状态时，所述两个插针(62)分别与所述两个导电接插体(513)相分离。

2.根据权利要求1所述的用于碎枝机的安全机构，其特征在于：所述碎枝机还包括主机(10)，所述插座(5)安装在所述主机(10)上。

3.根据权利要求1所述的用于碎枝机的安全机构，其特征在于：所述触发装置(6)包括插针座(61)，所述插针(62)安装在所述插针座(61)上。

4.根据权利要求3所述的用于碎枝机的安全机构，其特征在于：所述触发装置(6)还包括滑轨(63)，所述滑轨(63)固定安装在所述收集箱(3)上。

5.根据权利要求4所述的用于碎枝机的安全机构，其特征在于：所述插针座(61)收容在所述滑轨(63)中，且可上下滑动。

6.根据权利要求5所述的用于碎枝机的安全机构，其特征在于：所述触发装置(6)相对于所述收集箱(3)具有第一位置(a)和第二位置(b)；当所述收集箱(3)安装不到位，所述插针座(61)位于所述滑轨(63)下端时，所述触发装置(6)位于第一位置(a)，所述两个插针(62)分别与所述两个导电接插体(513)相分离；当所述收集箱(3)安装到位，所述插针座(61)位于所述滑轨(63)上端时，所述触发装置(6)位于第二位置(b)，所述两个插针(62)分别与所述两个导电接插体(513)相电性导通。

7.根据权利要求3所述的用于碎枝机的安全机构，其特征在于：所述触发装置(6)还包括推钮(64)，所述推钮(64)与所述插针座(61)固定连接，以推动所述插针座(61)上下滑动。

8.根据权利要求1所述的用于碎枝机的安全机构，其特征在于：所述插座(5)包括主体(51)，所述两个导电接插体(513)设置在所述主体(51)内。

9.根据权利要求8所述的用于碎枝机的安全机构，其特征在于：所述插座(5)还包括插座盖(50)，所述插座盖(50)与所述主体(51)配合形成一个整体，且所述插座盖(50)上具有两个插口(501)，所述插针(62)可穿过所述通孔(501)。

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