CN101690907A - 一种用于碎枝机的安全机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于碎枝机的安全机构,其中碎枝机包括主开关以及收集箱。该安全机构与主开关相电性连接,包括插座和触发装置,并且具有断开的第一工作状态和导通的第二工作状态。插座具有两个不相导通的导电接插体,接插体与主开关相电性联接。触发装置安装在收集箱上,具有两个相互电性导通的插针,并且相对于收集箱具有第一位置和第二位置;当安全机构处于第二工作状态时,两个插针分别与两个导电接插体相电性导通;当安全机构处于第一工作状态时,两个插针分别与两个导电接插体相分离。通过在碎枝枝上安装上述安全机构,达到电性强制脱离的目的,增加了机器操作的安全性。同时,由于取消了强制脱离开关,并简化了结构,安装更容易,因此大大降低了成本。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种安全机构,尤其是一种用于碎枝机的安全机构。
背景技术
在使用中,碎枝机通常被用来切碎树叶或小的树枝等。在碎枝机的使用过程中,由于碎屑的堆积,需要经常清理收集箱,但是当收集箱从整机上取下后,该碎枝机的刀片是可以触摸到的,因此需要设置一个安全机构。在现有的一些碎枝机中,该安全机构为:在机头部件设置一个串接入碎枝机主电路的强制脱离开关,其需要通过安装于收集箱上的触发装置才能接通,机器可正常运作;而当触发装置与强制脱离开关脱离时,该强制脱离开关断开,使得碎枝机主电路断开,从而使得在取出收集箱时电路断开,碎枝机的电机停止工作,刀片停止转动。在上述安全机构中,强制脱离开关的内部拥有一个电气开关结构和一机械结构,而在触发装置上拥有一个钥匙结构,操作时,该钥匙结构作用于开关中的机械结构,该机械结构再触发电气开关结构。由此可见,触发装置与强制脱离开关的接通或脱离是一种机械作用,并不是直接的电性作用,安全性不够强,结构也复杂,并且因为使用强制脱离开关,成本较高。
发明内容
为了克服现有的上述不足,本发明提供一种安全机构,其设置在碎枝机上,是一种改进的强制脱离安全机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于碎枝机的安全机构,所述碎枝机包括主开关以及收集箱,所述安全机构与所述主开关相电性连接;其特征在于:
所述安全机构包括插座和触发装置,并且所述安全机构具有断开的第一工作状态和导通的第二工作状态;
所述插座具有两个不相导通的导电接插体,所述接插体与所述主开关相电性联接;
所述触发装置安装在所述收集箱上并具有两个相互电性导通的插针,所述触发装置相对于所述收集箱具有第一位置和第二位置;当所述安全机构处于第二工作状态时,所述两个插针分别与所述两个导电接插体相电性导通;当所述安全机构处于第一工作状态时,所述两个插针分别与所述两个导电接插体相分离。
本发明的有益效果是,通过在碎枝枝上安装上述安全机构,包括一个插座和一个触发装置,在触发装置上设置一导电体,操作触发装置可直接使电路导通或断开,达到电性强制脱离的目的,使用方便,增加了机器操作的安全性,并简化了结构,安装更容易。同时,由于取消了强制脱离开关,因此大大降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是对应于本发明的第一实施例的碎枝机的立体图。
图2是图1中所示收集箱的立体图。
图3是图2中所示收集箱的局部放大图。
图4是图1中所示安全机构的立体图。
图5是图4中所示安全机构的立体分解图。
图6是图4中所示插座的立体分解图。
图7是图1中所示碎枝机的电器原理图。
图8是图1中所示触发装置位于收集箱上第一位置时的局部放大图。
图9是图1中所示触发装置位于收集箱上第二位置时的局部放大图。
图10是图1中所示碎枝机安全机构断开时A-A剖视的的局部放大图。
图11是图1中所示碎枝机安全机构导通时A-A剖视的的局部放大图。
图中:10.主机1.机头部件11.电机12.入口13.主开关2.机架3.收集箱31.把手32.滑槽321.限位块33.辅助槽4.安全机构5.插座50.插座盖501.插口51.主体511.螺钉孔一512.安装孔513.接插体52.隔板521.定位孔一522.圆形通孔一53.面板531.定位柱532.螺钉孔二533.圆形通孔二534.收容槽54.防护板541.定位孔二542.叶片543.抵挡块55.压簧56.插座螺钉6.触发机构61.插针座611.导电端612.装配端62.插针621.连接部63.滑轨631.门形开口64.推钮641.凹槽642.螺钉柱65.推钮螺钉a.第一位置b.第二位置
具体实施方式
参照图1,对应于本发明的第一实施例的碎枝机的立体图。本实施例中,该碎枝机包括主机10和用来收集碎屑的收集箱3。主机10还包括机头部件1和机架2。机头部件1连接在机架2的上方,该机头部件1的内部安装有驱动电机11。在机头部件1上设有待碎枝条的入口12,主开关13设置在入口12的侧边上。该主开关13与碎枝机的电机11相电性连接,以控制电机11的不同工作状态。收集箱3可整体伸入机架2之中,位于机头部件1的下方。机架2可支撑整台机器。
参照图2和图3,收集箱3为一顶部敞开的长方体,在收集箱3一侧边的箱壁顶部形成一个把手31,通过该把手31,可方便地将收集箱3从机架2中拉出,或推入机架2中。在把手31下方的箱壁上形成一条竖直方向更长的滑槽32。滑槽32的一长侧壁为直面,另一长侧壁中部偏把手31位置具有向滑槽32内部凸出的的限位块321,这样,滑槽32中就形成了位于滑槽32底端的第一位置a,和位于限位块321上方的第二位置b。在收集箱3上,滑槽32具有限位块321的一侧还形成一条与滑槽32同向的辅助槽33。
参照图4和图5,在碎枝机的机头部件1与收集箱3之间还设置有安全机构4,该安全机构4由插座5和触发装置6组成。插座5安装在机头部件1中,触发装置6设置在收集箱3的槽口32的内侧。
进一步参照图6,插座5包括插座盖50和主体51,插座盖50由隔板52、面板53、防护板54和压簧55构成。
主体51中心大致为一方形盒体,在其中间位置设置有一个螺钉孔一511,在主体51的两侧边还各形成一个螺钉安装孔512;在主体51内部、螺钉孔一511的两边各具有一个普通插座中具有的导电接插体513,两接插体513之间不相导通。
隔板52和面板53均为方形,且可上下对接形成中空的方形的插座盖50,防护板54可容纳在该插座盖50中。在隔板52的中间部位设置一个定位孔一521,在定位孔一521的两边各设有一个圆形通孔一522。在面板53的中间部位形成一个定位柱531,在定位柱531的中间具有一上下通透的螺钉孔二532,在螺钉柱531的两边各设有一个圆形通孔二533。面板53的定位柱531的顶部可套入隔板52的定位孔一521中。在面板53的一边角还设有一收容槽534,压簧55可放置在该收容槽534中。
防护板54在中间部位形成一个定位孔二541,定位孔二541可与定位柱531枢轴配合。在定位孔二541轴向对称的两边分别伸出一片叶片542,叶片542的一面为斜面,使叶片542呈一侧偏厚一侧更薄的刀刃状,这样,当外物推顶叶片542的斜面时,叶片542会向厚的一侧偏移。沿定位孔二541的外边,与两片叶片542垂直位置伸出一抵挡块543。两片叶片542与抵挡块543围绕定位孔二541形成形。
将防护板54放置在面板53中,此时定位孔二541与定位柱531枢轴连接,两片叶片542分别覆盖在圆形通孔二533上,防护板54可在面板53中绕定位柱531旋转,且当防护板54旋转一定的角度时,叶片542不再覆盖在圆形通孔二533上。将压簧55放入面板53的收容槽534中,压簧55的一端与收容槽534相抵靠,另一端与防护板54的抵挡块543相抵靠。当防护板54受外力旋转,压簧55可在抵挡块543作用下压缩,当外力消失,由于压簧55的回复力,防护板54可旋转回原来位置。当隔板52和面板53上下对接形成上述插座盖50时,圆形通孔一522与圆形通孔二533两两相对,插座盖50上形成两个两边贯通的插口501,定位柱531的顶部插入定位孔一521中。插座螺钉56穿过面板53的螺钉孔二532,旋入主体51的螺钉孔一511中,将插座盖50紧密装配到主体51上,形成插座5,这时,主体51的两个接插体513、隔板52的两个圆形通孔一522、防护板54的两片叶片542和面板53的两个圆形通孔二533分别处于两条直线上。然后通过安装孔512用紧固件固定在机头部件1的底部内侧。由于在机头部件1的底部和机架2上均各预留有一个相互配合的开口,使得当机头部件1与机架2连接时,插座5的面板52可以裸露出来。参照图7,插座5与碎枝机的主开关13串联连接。
触发装置6由插针座61、两个插针62、滑轨63、推钮64组成。
插针座61呈长条形,具有其位于上端的导电端611和位于其下端并凸出在外的的连接柱612,且在连接柱612中心形成中部更细的通孔。
两个插针62由导电材料制成,其下端与同样由导电材料制成的连接部621连接成“U”形,两个插针62的下端和连接部621被嵌入在插针座61的导电端611内,且两个插针62伸出插针座61之上。
滑轨63为一内部具有上下开口的通腔的长条形,在滑轨63用来与收集箱3相固定的一侧壁上形成一门形开口631。插针座61可收容在该滑轨63中,且可在滑轨63中上下滑动。
推钮64具有朝向使用者的正面和靠近收集箱的反面,在推钮64的正面形成一凹槽641,可方便使用者上下推动该推钮64;在推钮64的反面设有凸出在外的螺钉柱642,螺钉柱642的顶部可套设入插针座61的连接柱612中。
装配触发装置6时,先将插针62嵌入插针座61的导电端611,再将插针座61插入滑轨63中;然后将滑轨63固定在收集箱3的滑槽32位置,此时插针座61的连接柱612伸入滑槽32中;之后,将推钮64的螺钉柱642从滑槽32穿过收集箱3,插入插针座61的连接柱612中;推钮螺钉65穿过插针座61的连接柱612,旋入推钮64的螺钉柱642中,将插针座61与推钮64可靠连接,装配完毕。
参照图8,当推钮64与插针座61的组合件位于收集箱3的滑槽32下端时,触发装置6处于第一位置a。参照图9,当该组合件向上滑动,到达限位块321时,由于辅助槽33的存在,该组合件挤压限位块521向辅助槽33一侧弯曲,使得该组合件可通过限位块521到达滑槽32的上端,并由于该限位块321的作用,可将该组件稳定支撑在滑槽32的上端,此时,插针座61的导电端611伸出滑轨63之外,触发装置6处于第二位置b,推钮64靠近把手31的下方,把手31不便于操作。
当触发装置6位于第一位置a时,参照图10,无论收集箱3是否安装到位,安全机构4均处于断开的第一工作状态,此时,插针62与导电接插体513分离,碎枝机的电气回路断开,机器不可工作。当收集箱3推入机架2中、位于机头部件1的下方时,插针座61与插座5处于沿插针座61的长向的同一直线上,此时收集箱3安装到位。向上拨动推钮64,带动插针座61向上滑动,使触发装置6位于第二位置b,参照图11,安全机构4处于导通的第二工作状态,此时,两个插针62插入插座5中,并将防护板54推移开,分别与两个导电接插体513相电性导通,碎枝机的电气回路导通,接通电源,操作主开关13,机器可正常工作。
这样,必须当收集箱3安装到位时,安全机构4才可以导通,增加了机器操作的安全性。因为当触发装置6位于第二位置b时把手31不便于操作,所以可以避免操作者在忘记将触发装置6恢复到第一位置a的情况下,强行将收集箱3拉出,导致触发装置6损坏,增加了安全机构4的使用寿命。由于插座5中防护板54的存在,可防止水、尘等杂质进入插座5内部,从而可防止插座5短路或堵死;并且相对于使用强制脱离开关,大大降低了机器的成本。
Claims (9)
1.一种用于碎枝机的安全机构,所述碎枝机包括主开关(13)以及收集箱(3),所述安全机构(4)与所述主开关(13)相电性连接;其特征在于:
所述安全机构(4)包括插座(5)和触发装置(6),并且所述安全机构(4)具有断开的第一工作状态和导通的第二工作状态;
所述插座(5)具有两个不相导通的导电接插体(513),所述接插体(513)与所述主开关(13)相电性联接;
所述触发装置(6)安装在所述收集箱(3)上并具有两个相互电性导通的插针(62);当所述安全机构(4)处于第二工作状态时,所述两个插针(62)分别与所述两个导电接插体(513)相电性导通,当所述安全机构(4)处于第一工作状态时,所述两个插针(62)分别与所述两个导电接插体(513)相分离。
2.根据权利要求1所述的用于碎枝机的安全机构,其特征在于:所述碎枝机还包括主机(10),所述插座(5)安装在所述主机(10)上。
3.根据权利要求1所述的用于碎枝机的安全机构,其特征在于:所述触发装置(6)包括插针座(61),所述插针(62)安装在所述插针座(61)上。
4.根据权利要求3所述的用于碎枝机的安全机构,其特征在于:所述触发装置(6)还包括滑轨(63),所述滑轨(63)固定安装在所述收集箱(3)上。
5.根据权利要求4所述的用于碎枝机的安全机构,其特征在于:所述插针座(61)收容在所述滑轨(63)中,且可上下滑动。
6.根据权利要求5所述的用于碎枝机的安全机构,其特征在于:所述触发装置(6)相对于所述收集箱(3)具有第一位置(a)和第二位置(b);当所述收集箱(3)安装不到位,所述插针座(61)位于所述滑轨(63)下端时,所述触发装置(6)位于第一位置(a),所述两个插针(62)分别与所述两个导电接插体(513)相分离;当所述收集箱(3)安装到位,所述插针座(61)位于所述滑轨(63)上端时,所述触发装置(6)位于第二位置(b),所述两个插针(62)分别与所述两个导电接插体(513)相电性导通。
7.根据权利要求3所述的用于碎枝机的安全机构,其特征在于:所述触发装置(6)还包括推钮(64),所述推钮(64)与所述插针座(61)固定连接,以推动所述插针座(61)上下滑动。
8.根据权利要求1所述的用于碎枝机的安全机构,其特征在于:所述插座(5)包括主体(51),所述两个导电接插体(513)设置在所述主体(51)内。
9.根据权利要求8所述的用于碎枝机的安全机构,其特征在于:所述插座(5)还包括插座盖(50),所述插座盖(50)与所述主体(51)配合形成一个整体,且所述插座盖(50)上具有两个插口(501),所述插针(62)可穿过所述通孔(501)。
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