CN210246109U - 一种小容量变电站用高压隔离柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小容量变电站用高压隔离柜，包括：柜体和连接于所述柜体的背部的刀架，所述刀架上转动连接有隔离刀主轴以及接地刀主轴，所述接地刀主轴位于所述隔离刀主轴的下方且两者的长度延伸方向一致；所述接地刀主轴的一端套接有第一拐臂，所述第一拐臂的一端连接有传动连杆，所述传动连杆的另一端通过第二拐臂与所述隔离刀主轴的一端连接，所述隔离刀主轴的另一端连接有操作连杆。本实用新型将隔离刀主轴与接地刀主轴传动连接，实现了操作简单灵活的同时符合安全操作规程要求，结构简单，安装维护便利，配合性好且耐久性好，防误操作的可靠性好，操作安全有保障。

Description

一种小容量变电站用高压隔离柜

技术领域

本实用新型涉及高压电气设备技术领域，尤其涉及一种小容量变电站用高压隔离柜。

背景技术

配电设备使用的高压隔离柜，也称高压开关柜，其作用是隔离电压，保证高压电器及装置在检修工作时的安全，其一般主要由真空断路器、隔离开关、接地开关等操作元件，以及互感器等测量、保护元件组成供电回路。高压隔离柜的送电、断电及检修过程通常由隔离开关操作机构和接地开关的操作机构来完成，因此隔离开关和接地开关的操作频次较高，容易出现故障。

根据安全操作规程的要求，送电时必须先将接地开关分闸，才能将隔离开关合闸；反之，断电时必须先将隔离开关处于分闸，而后才能将接地开关合闸。而传统技术中，高压开关柜的隔离开关操作机构和接地开关的操作机构通常为相互独立的分体式结构，尽管采用有防误操作措施，但这种结构不仅存在体积大，安装复杂，操作不方便等缺陷，而且防误可靠性差，容易发生误操作而导致设备损坏或人员伤亡等事故，安全性仍然较差。目前，虽然出现有五防联锁一体化技术或隔离开关与接地开关联锁操作技术，但大多存在结构较为复杂、安装工作量大、操作不够灵活或可靠性较差或成本支出大等缺点。

为了解决上述问题同时良好的符合安全操作规程的要求，公告号为CN105702518B的专利文献公开了一种“高压开关柜隔离开关与接地开关联锁防误操作机构”，它包括隔离开关操作机构和接地开关操作机构，隔离开关操作机构和接地开关操作机构采用同一根操作轴。所述隔离开关操作机构和接地开关操作机构分别包括输出拐臂、从动盘和用于驱动从动盘的拨盘，两拨盘依次穿装在所述操作轴上。该机构操作简单，操作人员可一次性连续完成上隔离/下接地的操作，满足“五防”要求，且结构简单，构件少，安装方便，整体尺寸小。但是安装时，各个构件之间的连接配合关系要求较高，安装测试时间长，维护起来不方便，操作便利性也有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，安装维护便利，配合性好，防误可靠性好且成本支出少的小容量变电站用高压隔离柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种小容量变电站用高压隔离柜，包括：柜体和连接于所述柜体的背部的刀架，所述刀架上转动连接有隔离刀主轴以及接地刀主轴，所述接地刀主轴位于所述隔离刀主轴的下方且两者的长度延伸方向一致；所述接地刀主轴的一端套接有第一拐臂，所述第一拐臂的一端连接有传动连杆，所述传动连杆的另一端通过第二拐臂与所述隔离刀主轴的一端连接，所述隔离刀主轴的另一端连接有操作连杆；所述接地刀主轴上沿其长度延伸方向间隔分布连接有多个接地刀闸，所述隔离刀主轴上沿其长度延伸方向间隔分布连接有多个摆臂，所述摆臂的数量与所述接地刀闸的数量相同，每个所述摆臂的另一端活动连接有隔离刀闸，所述隔离刀主轴和所述接地刀主轴之间的所述刀架上设有多个沿所述隔离刀主轴长度延伸方向间隔分布、由所述刀架向所述柜体的前部延伸的第一支撑件，所述第一支撑件的数量与所述隔离刀闸的数量相同，每个所述第一支撑件的端部连接有导电触头，所述导电触头的侧端电连接有熔断器，所述导电触头的上端与所述隔离刀闸的下端转动连接，下端用于供所述接地刀闸合闸；位于所述隔离刀主轴上方的所述刀架上设有多个沿所述隔离刀主轴长度延伸方向间隔分布、由所述刀架向所述柜体的前部延伸的第二支撑件，所述第二支撑件的数量与所述隔离刀闸的数量相同，所述第二支撑件的端部用于供相应的所述隔离刀闸合闸；所述摆臂、第一支撑件以及第二支撑件上均套设有瓷套绝缘子。

上述设计由现有技术中常用的隔离开关演变而来，几乎无需重新开模制造相关部件，制造成本低；

通过上述结构件的配合，通过操作连杆的一次操作即可同时完成接地刀闸的分闸和隔离刀闸的合闸，或同时完成隔离刀闸的分闸和接地刀闸的合闸，防误操作的可靠性好，满足了安全操作规程的要求且操作简便，传动部件的结构设计和配合关系简单，经济支出少，安装快速方便，时间成本节约，配合关系在长久使用下不易损坏，耐久性、可靠性好。

进一步地，所述柜体与所述刀架可拆卸连接。方便拆卸下整个刀架进行隔离开关和接地开关的性能维护，减少维护时环境、场地的限制。

进一步地，所述接地刀主轴的两端分别通过一轴套与所述刀架转动连接，所述接地刀主轴的中部形成有接地刀连接部，所述接地刀连接部开设有多个螺纹孔并连接有接地铜排，多个所述接地刀闸的一端通过螺钉与所述接地铜排连接。便利接地刀闸的统一接地，结构简单，拆装便利。

进一步地，所述导电触头包括水平于地面呈前后延伸设置的导电片，所述导电片一端端部的上表面向上突出延伸形成有用于与所述隔离刀闸的下端转动连接的上导电部，下表面向下突出延伸形成有用于供所述接地刀闸合闸的下导电部，所述导电片形成有上导电部和下导电部的一端通过螺钉和直角连接件与所述第一支撑件的端部连接，另一端通过导电部件与所述熔断器电连接。便利接地刀闸的导电连接、隔离刀闸的导电连接以及熔断器的导电连接，导电触头作为独立的部件与接地刀闸、隔离刀闸以及熔断器配合，有利于根据不同隔离柜选用的上述设备的结构情况，更换更适配尺寸和结构设计的导电触头，有利于合闸、分闸性能的可靠保障。

进一步地，所述接地刀主轴的两端分别连接有用于限制所述接地刀主轴沿其长度方向脱出所述刀架的第一限位挡片，所述隔离刀主轴的两端分别连接有用于限制所述隔离刀主轴沿其长度方向脱出所述刀架的第二限位挡片。

进一步地，所述第一限位挡片和所述第二限位挡片均形成有呈夹角关系的第一挡面和第二挡面，用于限制所述接地刀主轴的转动角度和所述隔离刀主轴的转动角度，以避免所述接地刀闸和所述隔离刀闸过度转动。

进一步地，所述柜体的前部一侧设有操作机构，包括底座和操作手柄，所述操作手柄与所述操作连杆连接，所述柜体的前部另一侧设有开关门，所述开关门开设有用于观察所述隔离刀闸分合闸状态的第一观察窗和用于观察所述接地刀闸分合闸状态的第二观察窗。

进一步地，所述操作手柄处安装有操作锁，所述操作锁包括身份验证器、驱动控制器、驱动电机、状态监测传感器以及伸缩锁舌，所述身份验证器、所述驱动电机和所述状态监测传感器均与所述驱动控制器电连接，所述驱动电机与所述伸缩锁舌传动连接，用于控制所述伸缩锁舌的伸缩；所述底座开设有用于供所述伸缩锁舌穿设以限制所述操作手柄转动以调整分合闸状态的锁舌对孔，所述状态监测传感器用于监测所述操作手柄所处位置。用于锁住操作手柄所处的位置，仅供有权限的操作人员操作，避免不正确分合闸带来的设备损坏或人员伤亡。

进一步地，所述底座开设有上下分布的两对锁舌对孔，分别限制操作手柄的分闸操作和合闸操作，所述伸缩锁舌为两个，分别与两对所述锁舌对孔对应，所述驱动电机为两个，分别与两个所述伸缩锁舌对应，所述状态监测传感器为两个，分别与两对所述锁舌对孔对应；所述状态监测传感器包括光发射器和光接收器，所述光接收器与所述驱动控制器电连接，所述光发射器和所述光接收器分别设于所述锁舌对孔的两侧，当所述光接收器检测到数据时，所述驱动控制器控制相应所述驱动电机驱动所述伸缩锁舌伸，当所述身份验证器身份验证成功时，所述驱动控制器控制相应所述驱动电机驱动所述伸缩锁舌缩。

进一步地，所述柜体的前部上方安装有带电显示器。显示运行电压和运行电流，可用于辅助提示分合闸的状态。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简单，安装维护便利，配合性好，耐久性好，防误可靠性好，经济成本和时间成本节约，分合闸状态查看方便，准确性高，操作安全性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，附图如下：

图1为本实用新型提供的一种小容量变电站用高压隔离柜隔离刀闸合闸状态下侧视图；

图2为本实用新型提供的导电片结构示意图；

图3为本实用新型提供的一具体实施方式下隔离刀闸合闸状态下部分结构侧视图；

图4为本实用新型提供的一具体实施方式下隔离刀闸分闸状态下部分结构侧视图；

图5为本实用新型提供的一种小容量变电站用高压隔离柜正视图；

图6为本实用新型提供的一具体实施方式下操作机构和操作锁装配示意图；

图7为本实用新型提供的一种小容量变电站用高压隔离柜一次接线示意图。

图中：1-柜体，2-刀架，31-隔离刀主轴，41-接地刀主轴，4-传动连杆，42-第一拐臂，32-第二拐臂，33-操作连杆，43-接地刀闸，34-摆臂，35-隔离刀闸，5-导电触头，36-第二支撑件，9-熔断器，51-导电片，52-上导电部，53-下导电部，44-第一限位挡片，37-第二限位挡片，741-第一挡面，742-第二挡面，61-底座，62-操作手柄，7-操作锁，71-伸缩锁舌，611-锁舌对孔，8-带电显示器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实施例提供一种小容量变电站用高压隔离柜，包括：柜体1和连接于所述柜体1的背部的刀架2，优选柜体1的背部提供横条杠或竖条杠供刀架2连接，刀架2与柜体1可以一体连接，如焊接，也可以为可拆卸连接，如螺接；本实施例定义柜体开关操作时，正面面向操作人员的这一侧为柜体1的前部，与之相对的侧面则为柜体1的背部；

所述刀架2上转动连接有隔离刀主轴31以及接地刀主轴41，所述接地刀主轴41位于所述隔离刀主轴31的下方且两者的长度延伸方向一致，即水平连接在刀架2上；所述接地刀主轴41的一端套接有第一拐臂42，所述第一拐臂42的一端连接有传动连杆4，所述传动连杆4的另一端通过第二拐臂32与所述隔离刀主轴31的一端连接；

一具体实施方式下，第一拐臂42与接地刀主轴41的一端过度装配，同理，第二拐臂32与隔离刀主轴31的一端过度装配，第一拐臂42的一端设有对孔，传动连杆4的一端设有与对孔配合的突起轴，突起轴穿设于对孔中，并通过卡件卡住，避免其与对孔脱离，第二拐臂32的一端和传动连杆4的另一端的连接方式与第一拐臂42的一端和传动连杆4的一端的连接方式相同；传动连杆4包括依次一体成型连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，第一杆段和第三杆段延伸方向一致，均为上下延伸的竖直的方向，第二杆段与第一杆段的夹角等于第二杆段与第三杆段的夹角，且优选该夹角为钝角，当隔离刀主轴31受力转动，会使第二拐臂32同步转动，进而带动传动连杆4上升或者下降一段距离，然后传动连杆4带动第一拐臂42转动，第一拐臂42带动接地刀主轴41转动；需要注意的是，传动连杆4的设置需保证隔离刀主轴31顺时针旋转时，接地刀主轴41受到传动连杆4的传动发生逆时针旋转，反之，当隔离刀主轴31逆时针旋转时，接地刀主轴41发生顺时针旋转；

所述隔离刀主轴31的另一端连接有操作连杆33，操作连杆33用于与柜体1外部的操作手柄连接，供提供隔离刀主轴31和接地刀主轴41转动的原动力；

所述接地刀主轴41上沿其长度延伸方向间隔分布连接有多个接地刀闸43，接地刀闸43的延伸方向会因接地刀主轴41的转动发生改变，但整体延伸趋势都是由刀架2这一侧向柜体1的前部延伸，所述隔离刀主轴31上沿其长度延伸方向间隔分布连接有多个摆臂34，摆臂34向柜体1前部斜向下延伸，所述摆臂34的数量与所述接地刀闸43的数量相同，每个所述摆臂34的另一端活动连接有隔离刀闸35，具体活动连接在隔离刀闸35的中部，所述隔离刀主轴31和所述接地刀主轴41之间的所述刀架2上设有多个沿所述隔离刀主轴31长度延伸方向间隔分布、由所述刀架2向所述柜体1的前部水平延伸的第一支撑件，所述第一支撑件的数量与所述隔离刀闸35的数量相同，每个所述第一支撑件的端部连接有导电触头5，所述导电触头5的侧端电连接有熔断器9，所述导电触头5的上端与所述隔离刀闸35的下端转动连接，导电触头5的下端用于供所述接地刀闸43合闸，一具体实施方式下，设置接地刀闸43转动到向柜体1的前部水平延伸状态时，即可与导电触头5的下端接触连接，完成合闸；

位于所述隔离刀主轴31上方的所述刀架2上设有多个沿所述隔离刀主轴31长度延伸方向间隔分布、由所述刀架2向所述柜体1的前部水平延伸的第二支撑件36，所述第二支撑件36的数量与所述隔离刀闸35的数量相同，所述第二支撑件36的端部用于供相应的所述隔离刀闸35合闸，一具体实施方式下，设置接地刀闸43转动到呈竖直方向延伸状态时，即可与第二支撑件36的端部接触连接，完成合闸；所述摆臂34、第一支撑件以及第二支撑件36上均套设有瓷套绝缘子。瓷套绝缘子除了起到牢固地支持外，还用于固定载流导体,将载流导体与地之间形成良好的绝缘。

需要强调的是，为了操作手柄设置的位置能更好的更符合人机工程学要求且保障操作连杆33的活动空间和可操作性，才优选操作连杆33连接在处于上方的隔离刀主轴31的一端，若是实际设计中，将接地刀闸43整体组件设置于上方，而隔离刀闸35整体组件设置于下方时，为了达到之前所述的两个要求，可灵活更改操作连杆33连接位置，将其连接在接地刀主轴41的一端。

上述设计由现有技术中常用的隔离开关GN19-10演变而来，几乎无需重新开模制造相关部件，制造成本低；

通过上述结构件的配合，通过操作连杆33的一次操作即可同时完成接地刀闸43的分闸和隔离刀闸35的合闸，或同时完成隔离刀闸35的分闸和接地刀闸43的合闸，防误操作的可靠性好，满足了安全操作规程的要求且操作简便，传动部件（操作连杆33、传动连杆4等）的结构设计和配合关系简单，经济支出少，安装快速方便，时间成本节约，配合关系在长久使用下不易损坏，耐久性、可靠性好。

进一步地，所述柜体1与所述刀架2可拆卸连接。方便拆卸下整个刀架2进行隔离开关和接地开关的性能维护，减少维护时环境、场地的限制。

所述接地刀主轴41的两端分别通过一轴套与所述刀架2转动连接，轴套与刀架2之间为过度装配，接地刀主轴41的端部伸出轴套设置，轴套与接地刀主轴41的端部间隙配合，所述接地刀主轴41的中部形成有接地刀连接部，所述接地刀连接部开设有多个螺纹孔并连接有接地铜排，多个所述接地刀闸43的一端设有支脚，支脚通过螺钉与所述接地铜排连接，接地铜排可以先通过螺钉和螺纹孔单独固定在接地刀连接部，然后接地刀闸43的一端再通过螺钉与接地铜排连接，或者螺钉依次穿过接地刀闸43的支脚、接地铜排与接地刀连接部上的螺纹孔配合，完成接地刀闸43、接地铜排与接地刀连接部的一次连接。上述设计，便利接地刀闸43的统一接地，结构简单，拆装便利。

优选地，隔离刀主轴31的两端也分别通过一轴套与所述刀架2转动连接，隔离刀主轴31的中部向柜体1前部斜向上脱出形成以连接柱，连接柱与摆臂34转动连接，由此可以减小摆臂34的活动范围，进而节省使用空间，方便结构件之间紧凑设计。

如图2所示，所述导电触头5包括水平于地面呈前后延伸设置的导电片51，所述导电片51一端端部的上表面向上突出延伸形成有用于与所述隔离刀闸35的下端转动连接的上导电部52，下表面向下突出延伸形成有用于供所述接地刀闸43合闸的下导电部53，所述导电片51形成有上导电部52和下导电部53的一端通过螺钉和直角连接件与所述第一支撑件的端部连接，另一端通过导电部件与所述熔断器9电连接。一具体实施例中，第一支撑件的端部呈圆柱状，直角连接件的一直角边开设有与第一支撑件的端部对应的连接孔，连接孔套设在第一支撑件的端部并通过螺母固定，直角连接件的另一边延伸至导电触头5，其中部开设条形孔，与上导电部52配合固定，并与导电片51形成有上导电部52和下导电部53的一端通过螺钉连接，螺钉有两个，分别位于上导电部52的两侧。综上，便利接地刀闸43的导电连接、隔离刀闸35的导电连接以及熔断器9的导电连接，导电触头5作为独立的部件与接地刀闸43、隔离刀闸35以及熔断器9配合，有利于根据不同隔离柜选用的上述设备的结构情况，更换更适配尺寸和结构设计的导电触头5，有利于合闸、分闸性能的可靠保障。

进一步地，如图3、图4所示，所述接地刀主轴41的两端分别连接有用于限制所述接地刀主轴41沿其长度方向脱出所述刀架2的第一限位挡片44，第一限位挡片44可以设置在刀架2的里侧，也可以设置在刀架2的外侧，所述隔离刀主轴31的两端分别连接有用于限制所述隔离刀主轴31沿其长度方向脱出所述刀架2的第二限位挡片37，第二限位挡片37可以设置在刀架2的里侧，也可以设置在刀架2的外侧，图中所示，第一限位挡片44和第二限位挡片37均设于外侧。

所述第一限位挡片44和所述第二限位挡片37均形成有呈夹角关系的第一挡面741和第二挡面742，用于限制所述接地刀主轴41的转动角度和所述隔离刀主轴31的转动角度，以避免所述接地刀闸43和所述隔离刀闸35过度转动，光从结构本身上看，第一限位挡片44和所述第二限位挡片37的结构相同，仅在实际设置时的角度不同。

具体地，第一限位挡片44和第二限位挡片37被配置成，当所述隔离刀主轴31转动到所述第二限位挡片37的第二挡面742与所述刀架2的背部抵接时，所述隔离刀闸35呈上下竖直延伸处于合闸状态，所述接地刀主轴41受所述传动连杆4的作用转动，使所述第一限位挡片44的第一挡面741与所述刀架2背部抵接后停止转动，所述接地刀闸43处于分闸状态；当所述隔离刀主轴31转动到所述第二限位挡片37的第一挡面741与所述刀架2背部抵接时，所述隔离刀闸35处于分闸状态，所述接地刀主轴41受所述传动连杆4的作用转动，使所述第一限位挡片44的第二挡面742与所述刀架2背部抵接后停止转动，所述接地刀闸43呈水平前后延伸处于合闸状态。第一挡面741和第二挡面742与刀架2背部抵接时，第一挡面741和第二挡面742的延伸方向均为竖直方向。

如图5、图6所示，所述柜体1的前部一侧设有操作机构，包括底座61和操作手柄62，所述操作手柄62与所述操作连杆33连接，具体可参照现有技术中设计的操作机构，一般地操作手柄62被设置成，当其向下翻转处于下限位时，隔离刀闸35分闸，通过本实施例的设计，接地刀闸43会在隔离刀闸35分闸同时合闸；当其向上翻转至上限位时，隔离刀闸35合闸，通过本实施例的设计，接地刀闸43会在隔离刀闸35合闸的同时分闸，所述柜体1的前部另一侧设有开关门，所述开关门开设有用于观察所述隔离刀闸35分合闸状态的第一观察窗和用于观察所述接地刀闸43分合闸状态的第二观察窗，由于隔离刀闸35和接地刀闸43呈上下分布关系，因此第一观察窗和第二观察窗亦可上下分布设置，开关门通过电磁锁锁门。

进一步地，所述操作手柄62处安装有操作锁7，所述操作锁7包括身份验证器、驱动控制器、驱动电机、状态监测传感器以及伸缩锁舌71，身份验证器用于身份的验证，可以是采集指纹或识别卡或人脸信息通过与内存卡储存的相应身份信息比对，判断当前验证人员是否符合要求，也可以是采集指纹或识别卡或人脸信息通过网络与服务器端的相应身份信息比对，判断当前验证人员是否符合要求；驱动控制器用于接收身份验证器和状态监测传感器的数据，根据数据的实际情况，操作驱动电机正反转，进而实现伸缩锁舌71的伸和缩；

所述身份验证器、所述驱动电机和所述状态监测传感器均与所述驱动控制器电连接，所述驱动电机与所述伸缩锁舌71传动连接，用于控制所述伸缩锁舌71的伸缩，如利用齿轮的啮合，通过驱动电机的正反转实现伸缩锁舌71的伸缩，具体实现方式参考现有设计的电动推杆或蜗轮升降；

所述底座61开设有用于供所述伸缩锁舌71穿设以限制所述操作手柄62转动以调整分合闸状态的锁舌对孔611，所述状态监测传感器用于监测所述操作手柄62所处位置。用于锁住操作手柄62所处的位置，仅供有权限的操作人员操作，避免不正确分合闸带来的设备损坏或人员伤亡。

一具体实施方式下，操作手柄62转动到上限位为隔离开关合闸，转动到下限位为隔离开关分闸，为了限制操作人员的合闸权限，底座61上侧开设有锁舌对孔611，包括左锁舌孔和右锁舌孔，操作锁7的伸缩锁舌71安装于底座61的右侧，与左锁舌孔和右锁舌孔正对，状态监测传感器包括光发射器和光接收器，光发射器设于左锁舌孔的左侧并与其正对，光接收器设于右锁舌孔的右侧并与其正对，需要注意的是，光接收器的设置不能影响伸缩锁舌71的伸缩，因此，优选光接收器设于伸缩锁舌71的安装座上，并位于伸缩锁舌71伸缩进出口旁；操作时，当操作人员转动操作手柄62至下限位，光发射器发射的光束能够被光接收器接收，生成信号并传输至驱动控制器，驱动控制器根据预设定的程序，自动控制驱动电机正转，伸缩锁舌71依次伸入右锁舌孔和左锁舌孔完成锁合，受到伸缩锁舌71的限制操作手柄62无法转动至上限位，无法完成隔离开关合闸操作，当且仅当操作人员通过身份验证器验证身份成功后，驱动控制器会受到相应的指令并根据预设定的程序控制驱动电机反转，伸缩锁舌71慢慢缩回，操作手柄62操作受限解除。

进一步地，所述底座61开设有上下分布的两对锁舌对孔611，分别限制操作手柄62的分闸操作和合闸操作，所述伸缩锁舌71为两个，分别与两对所述锁舌对孔611对应，所述驱动电机为两个，分别与两个所述伸缩锁舌71对应，所述状态监测传感器为两个，分别与两对所述锁舌对孔611对应；所述状态监测传感器包括光发射器和光接收器，所述光接收器与所述驱动控制器电连接，所述光发射器和所述光接收器分别设于所述锁舌对孔611的两侧，当所述光接收器检测到数据时，所述驱动控制器控制相应所述驱动电机驱动所述伸缩锁舌71伸，当所述身份验证器身份验证成功时，所述驱动控制器控制相应所述驱动电机驱动所述伸缩锁舌71缩，进而灵活智能地实现了操作手柄62的操作限制，进一步地，为了能够事故责任人定位，还可设置身份验证器储存对应时段对应验证人员的身份信息。通过操作锁7的上述设计有利于进一步的降低误操作可能性，提高了操作手柄62操作的管理。

所述柜体1的前部上方安装有带电显示器8。用于显示运行电压和运行电流，可用于辅助提示分合闸的状态。

除了上述部件外，柜体1内还设有避雷器、指示灯、照明灯、电涌保护器、电流互感器以及低压电容器等常规隔离柜中使用的元器件，需要强调的是，本实施例的柜体1内省略了空气开关的设置，线路异常通过熔断器熔断解决，有利于节省经济成本，具体地，本实施例的柜体1内一次接线示意图如图7所示。

综上，本实施例结构简单，安装维护便利，配合性好，耐久性好，防误可靠性好，经济成本和时间成本节约，分合闸状态查看方便，准确性高，操作安全性好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，包括：柜体和连接于所述柜体的背部的刀架，所述刀架上转动连接有隔离刀主轴以及接地刀主轴，所述接地刀主轴位于所述隔离刀主轴的下方且两者的长度延伸方向一致；所述接地刀主轴的一端套接有第一拐臂，所述第一拐臂的一端连接有传动连杆，所述传动连杆的另一端通过第二拐臂与所述隔离刀主轴的一端连接，所述隔离刀主轴的另一端连接有操作连杆；所述接地刀主轴上沿其长度延伸方向间隔分布连接有多个接地刀闸，所述隔离刀主轴上沿其长度延伸方向间隔分布连接有多个摆臂，所述摆臂的数量与所述接地刀闸的数量相同，每个所述摆臂的另一端活动连接有隔离刀闸，所述隔离刀主轴和所述接地刀主轴之间的所述刀架上设有多个沿所述隔离刀主轴长度延伸方向间隔分布、由所述刀架向所述柜体的前部延伸的第一支撑件，所述第一支撑件的数量与所述隔离刀闸的数量相同，每个所述第一支撑件的端部连接有导电触头，所述导电触头的侧端电连接有熔断器，所述导电触头的上端与所述隔离刀闸的下端转动连接，下端用于供所述接地刀闸合闸；位于所述隔离刀主轴上方的所述刀架上设有多个沿所述隔离刀主轴长度延伸方向间隔分布、由所述刀架向所述柜体的前部延伸的第二支撑件，所述第二支撑件的数量与所述隔离刀闸的数量相同，所述第二支撑件的端部用于供相应的所述隔离刀闸合闸；所述摆臂、第一支撑件以及第二支撑件上均套设有瓷套绝缘子。

2.根据权利要求1所述的一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，所述柜体与所述刀架可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，所述接地刀主轴的两端分别通过一轴套与所述刀架转动连接，所述接地刀主轴的中部形成有接地刀连接部，所述接地刀连接部开设有多个螺纹孔并连接有接地铜排，多个所述接地刀闸的一端通过螺钉与所述接地铜排连接。

4.根据权利要求1所述的一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，所述导电触头包括水平于地面呈前后延伸设置的导电片，所述导电片一端端部的上表面向上突出延伸形成有用于与所述隔离刀闸的下端转动连接的上导电部，下表面向下突出延伸形成有用于供所述接地刀闸合闸的下导电部，所述导电片形成有上导电部和下导电部的一端通过螺钉和直角连接件与所述第一支撑件的端部连接，另一端通过导电部件与所述熔断器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，所述接地刀主轴的两端分别连接有用于限制所述接地刀主轴沿其长度方向脱出所述刀架的第一限位挡片，所述隔离刀主轴的两端分别连接有用于限制所述隔离刀主轴沿其长度方向脱出所述刀架的第二限位挡片。

6.根据权利要求5所述的一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，所述第一限位挡片和所述第二限位挡片均形成有呈夹角关系的第一挡面和第二挡面，用于限制所述接地刀主轴的转动角度和所述隔离刀主轴的转动角度，以避免所述接地刀闸和所述隔离刀闸过度转动。

7.根据权利要求1所述的一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，所述柜体的前部一侧设有操作机构，包括底座和操作手柄，所述操作手柄与所述操作连杆连接，所述柜体的前部另一侧设有开关门，所述开关门开设有用于观察所述隔离刀闸分合闸状态的第一观察窗和用于观察所述接地刀闸分合闸状态的第二观察窗。

8.根据权利要求7所述的一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，所述操作手柄处安装有操作锁，所述操作锁包括身份验证器、驱动控制器、驱动电机、状态监测传感器以及伸缩锁舌，所述身份验证器、所述驱动电机和所述状态监测传感器均与所述驱动控制器电连接，所述驱动电机与所述伸缩锁舌传动连接，用于控制所述伸缩锁舌的伸缩；所述底座开设有用于供所述伸缩锁舌穿设以限制所述操作手柄转动以调整分合闸状态的锁舌对孔，所述状态监测传感器用于监测所述操作手柄所处位置。

9.根据权利要求8所述的一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，所述底座开设有上下分布的两对锁舌对孔，所述伸缩锁舌为两个，分别与两对所述锁舌对孔对应，所述驱动电机为两个，分别与两个所述伸缩锁舌对应，所述状态监测传感器为两个，分别与两对所述锁舌对孔对应；所述状态监测传感器包括光发射器和光接收器，所述光接收器与所述驱动控制器电连接，所述光发射器和所述光接收器分别设于所述锁舌对孔的两侧，当所述光接收器检测到数据时，所述驱动控制器控制相应所述驱动电机驱动所述伸缩锁舌伸，当所述身份验证器身份验证成功时，所述驱动控制器控制相应所述驱动电机驱动所述伸缩锁舌缩。

10.根据权利要求1所述的一种小容量变电站用高压隔离柜，其特征在于，所述柜体的前部上方安装有带电显示器。

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