CN112642529A - 一种饲料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于饲料加工装置技术领域，具体的说是一种饲料处理装置，包括框体，转动杆和粉碎轮；所述框体的中部转动连接有转动杆；所述转动杆设置有两个，转动杆之间呈平行设置，且转动杆之间通过齿轮转动连接，转动杆的外表面均匀对称固定安装有粉碎轮，转动杆的外端与电机固定连接；所述粉碎轮设在框体的内部，粉碎轮呈回旋镖状；一号摩擦管与二号摩擦管的内部都设置为中空状，所以一号摩擦管从开始与二号摩擦管接触开始其两者都会被挤压发生形变，从而使得一号摩擦管与二号摩擦管的外表面趋向于平面，进而将点摩擦转换成面摩擦，大幅提高对粉碎后鸡饲料的研磨效果。
Description
技术领域
本发明属于饲料加工装置技术领域，具体的说是一种饲料处理装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
在我国，喂养小鸡的饲料通常是呈圆柱颗粒状，而对于刚出生的幼崽，虽说饲料的颗粒已经比较小，但是仍然不适合直接喂养小鸡幼崽，所以人们通常会将其饲料进行粉碎后以粉状进行喂养，而鸡饲料的粉碎通常来说靠的是人工粉碎，这不仅会耗费大量的人力物力，同时人工粉碎后的饲料大小不一，亦难以达到粉末标准。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种饲料处理装置，包括框体，转动杆和粉碎轮；所述框体的中部转动连接有转动杆；所述转动杆设置有两个，转动杆之间呈平行设置，且转动杆之间通过齿轮转动连接，转动杆的外表面均匀对称固定安装有粉碎轮，转动杆的外端与电机固定连接；所述粉碎轮设在框体的内部，粉碎轮呈回旋镖状。
所述粉碎轮的外壁开设有气压腔，粉碎轮的外表面均匀开设有V型开口；所述气压腔的形状设置为逐渐增大，气压腔设置有三个，气压腔的上侧设有一号摩擦管；所述一号摩擦管均匀固定安装在粉碎轮的V型右侧表面壁中，一号摩擦管的内侧设有二号摩擦管；所述二号摩擦管均匀固定安装在V型开口的左侧表面壁中。
所述一号摩擦管的内部设置为中空状；所述二号摩擦管的内部设置为中空状，二号摩擦管与一号摩擦管由记忆弹性金属材料制成，二号摩擦管的管径比一号摩擦管的管径大。
所述一号摩擦管的下侧设有连接板；所述连接板由陶瓷硅橡胶材料制成，连接板的两端分别设在V型开口的左右两侧，连接板初始时设置为弧形，连接板的内部设置为中空状，且连接板的两端呈球形；所述气压腔的内部设置有弹簧。
所述气压腔的下侧设有清理机构；所述清理机构包括插接管，阻隔膜，弹性板，聚气槽和喷气孔；所述弹性板设置为弧形，弹性板的外表面设置为光滑面，弹性板均匀固定连接在粉碎轮的外表面。
所述弹性板的外壁中倾斜设有喷气孔；所述喷气孔的内端与聚气槽连通；所述聚气槽开设在弹性板的内部，聚气槽的内端连通有插接管；所述插接管的内部呈中空状，插接管的外端固定安装在弹性板的内壁中，插接管的内侧滑动连接在粉碎轮的外壁中，插接管呈弧形设置，插接管的内侧设有阻隔膜；所述阻隔膜设在气压腔内，阻隔膜均匀固定连接在粉碎轮的外壁中；使用时，即可将小鸡饲料投入框体内部的粉碎轮上，当转动杆由电机开始带动转动时，即会带动框体内部的粉碎轮开始转动，因粉碎轮设置为回旋镖状，且粉碎轮之间呈平行对称设置，所以当粉碎轮转动时会使得两两对称的粉碎轮之间进行挤压接触并间断性的使得两个对称的V型开口贴合进而形成水滴状空腔，而当水滴状空腔形成时其内部填充有鸡饲料，从而随着粉碎轮的进一步转动会使得对称的粉碎轮上V型开口向内被挤压，即V型开口的角度会逐步缩小，直至贴合，当V型开口闭合时，其内部的鸡饲料会被挤压，进会被初步粉碎，达到对鸡饲料粉碎的效果，同时当V型开口闭合时会使得一号摩擦管与二号摩擦管开始接触，而当V型开口闭合时意味着气压腔被压缩，即一号摩擦管与二号摩擦管开始接触后随着V型开口的进一步闭合会使得一号摩擦管与二号摩擦管之间会产生进一步的摩擦作用，即对粉碎后的鸡饲料进行研磨，从而大幅提高对鸡饲料的粉碎效果，使得粉碎后的鸡饲料无限趋向于粉状，便于小鸡幼崽进行消化吸收，而因一号摩擦管与二号摩擦管的内部都设置为中空状，所以一号摩擦管从开始与二号摩擦管接触开始其两者都会被挤压发生形变，从而使得一号摩擦管与二号摩擦管的外表面趋向于平面，进而将点摩擦转换成面摩擦，大幅提高对粉碎后鸡饲料的研磨效果，进而再次提高对鸡饲料的粉碎效果，同时当两个粉碎轮转动接触时，会使得弹性板先进行接触，从而使得弹性板往粉碎轮的内侧凹陷，进而推动插接管插接进气压腔中，而在弹性板发生形变的过程中气压腔已经逐渐被挤压，所以其内部空腔实际压力是逐渐增大，所以当插接管穿过阻隔膜进入到气压腔内时会使得气压瞬间通过插接管被释放进行聚气槽中，进而瞬间产生一股喷射气体从喷气孔喷出，即对相互接触的两块弹性板的外表面上的鸡饲料产生一股气压力使得其向上方弹动，即对鸡饲料进行分流处理，避免过多的鸡饲料未受到研磨就落至框体的下方。
本发明的有益效果如下：
1.当转动杆由电机开始带动转动时，即会带动框体内部的粉碎轮开始转动，因粉碎轮设置为回旋镖状，且粉碎轮之间呈平行对称设置，所以当粉碎轮转动时会使得两两对称的粉碎轮之间进行挤压接触并间断性的使得两个对称的V型开口贴合进而形成水滴状空腔，而当水滴状空腔形成时其内部填充有鸡饲料，从而随着粉碎轮的进一步转动会使得对称的粉碎轮上V型开口向内被挤压，即V型开口的角度会逐步缩小，直至贴合，当V型开口闭合时，其内部的鸡饲料会被挤压，进会被初步粉碎，达到对鸡饲料粉碎的效果，同时当V型开口闭合时会使得一号摩擦管与二号摩擦管开始接触，而当V型开口闭合时意味着气压腔被压缩，即一号摩擦管与二号摩擦管开始接触后随着V型开口的进一步闭合会使得一号摩擦管与二号摩擦管之间会产生进一步的摩擦作用，即对粉碎后的鸡饲料进行研磨，从而大幅提高对鸡饲料的粉碎效果，使得粉碎后的鸡饲料无限趋向于粉状，便于小鸡幼崽进行消化吸收。
2.因一号摩擦管与二号摩擦管的内部都设置为中空状，所以一号摩擦管从开始与二号摩擦管接触开始其两者都会被挤压发生形变，从而使得一号摩擦管与二号摩擦管的外表面趋向于平面，进而将点摩擦转换成面摩擦，大幅提高对粉碎后鸡饲料的研磨效果，进而再次提高对鸡饲料的粉碎效果，同时当两个粉碎轮转动接触时，会使得弹性板先进行接触，从而使得弹性板往粉碎轮的内侧凹陷，进而推动插接管插接进气压腔中，而在弹性板发生形变的过程中气压腔已经逐渐被挤压，所以其内部空腔实际压力是逐渐增大，所以当插接管穿过阻隔膜进入到气压腔内时会使得气压瞬间通过插接管被释放进行聚气槽中，进而瞬间产生一股喷射气体从喷气孔喷出，即对相互接触的两块弹性板的外表面上的鸡饲料产生一股气压力使得其向上方弹动，即对鸡饲料进行分流处理，避免过多的鸡饲料未受到研磨就落至框体的下方。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明粉碎轮的结构示意图；
图4是本发明图3中A处的局部放大图；
图5是本发明图3中B处的局部放大图；
图中：框体1，转动杆2，粉碎轮3，气压腔31，V型开口32，一号摩擦管33，二号摩擦管34，连接板35，弹簧36，清理机构4，插接管41，阻隔膜42，弹性板43，聚气槽44，喷气孔45。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明一实施方式的一种饲料处理装置进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种饲料处理装置，包括框体1，转动杆2和粉碎轮3；所述框体1的中部转动连接有转动杆2；所述转动杆2设置有两个，转动杆2之间呈平行设置，且转动杆2之间通过齿轮转动连接，转动杆2的外表面均匀对称固定安装有粉碎轮3，转动杆2的外端与电机固定连接；所述粉碎轮3设在框体1的内部，粉碎轮3呈回旋镖状。
所述粉碎轮3的外壁开设有气压腔31，粉碎轮3的外表面均匀开设有V型开口32；所述气压腔31的形状设置为逐渐增大，气压腔31设置有三个，气压腔31的上侧设有一号摩擦管33；所述一号摩擦管33均匀固定安装在粉碎轮3的V型右侧表面壁中，一号摩擦管33的内侧设有二号摩擦管34；所述二号摩擦管34均匀固定安装在V型开口32的左侧表面壁中。
所述一号摩擦管33的内部设置为中空状；所述二号摩擦管34的内部设置为中空状，二号摩擦管34与一号摩擦管33由记忆弹性金属材料制成，二号摩擦管34的管径比一号摩擦管33的管径大。
所述一号摩擦管33的下侧设有连接板35；所述连接板35由陶瓷硅橡胶材料制成，连接板35的两端分别设在V型开口32的左右两侧，连接板35初始时设置为弧形，连接板35的内部设置为中空状，且连接板35的两端呈球形；所述气压腔31的内部设置有弹簧36。
所述气压腔31的下侧设有清理机构4；所述清理机构4包括插接管41，阻隔膜42，弹性板43，聚气槽44和喷气孔45；所述弹性板43设置为弧形，弹性板43的外表面设置为光滑面，弹性板43均匀固定连接在粉碎轮3的外表面。
所述弹性板43的外壁中倾斜设有喷气孔45；所述喷气孔45的内端与聚气槽44连通；所述聚气槽44开设在弹性板43的内部，聚气槽44的内端连通有插接管41；所述插接管41的内部呈中空状，插接管41的外端固定安装在弹性板43的内壁中，插接管41的内侧滑动连接在粉碎轮3的外壁中，插接管41呈弧形设置，插接管41的内侧设有阻隔膜42；所述阻隔膜42设在气压腔31内，阻隔膜42均匀固定连接在粉碎轮3的外壁中；使用时，即可将小鸡饲料投入框体1内部的粉碎轮3上，当转动杆2由电机开始带动转动时，即会带动框体1内部的粉碎轮3开始转动，因粉碎轮3设置为回旋镖状，且粉碎轮3之间呈平行对称设置，所以当粉碎轮3转动时会使得两两对称的粉碎轮3之间进行挤压接触并间断性的使得两个对称的V型开口32贴合进而形成水滴状空腔，而当水滴状空腔形成时其内部填充有鸡饲料，从而随着粉碎轮3的进一步转动会使得对称的粉碎轮3上V型开口32向内被挤压，即V型开口32的角度会逐步缩小，直至贴合，当V型开口32闭合时，其内部的鸡饲料会被挤压，进会被初步粉碎，达到对鸡饲料粉碎的效果，同时当V型开口32闭合时会使得一号摩擦管33与二号摩擦管34开始接触，而当V型开口32闭合时意味着气压腔31被压缩，即一号摩擦管33与二号摩擦管34开始接触后随着V型开口32的进一步闭合会使得一号摩擦管33与二号摩擦管34之间会产生进一步的摩擦作用，即对粉碎后的鸡饲料进行研磨，从而大幅提高对鸡饲料的粉碎效果，使得粉碎后的鸡饲料无限趋向于粉状，便于小鸡幼崽进行消化吸收，而因一号摩擦管33与二号摩擦管34的内部都设置为中空状，所以一号摩擦管33从开始与二号摩擦管34接触开始其两者都会被挤压发生形变，从而使得一号摩擦管33与二号摩擦管34的外表面趋向于平面，进而将点摩擦转换成面摩擦，大幅提高对粉碎后鸡饲料的研磨效果，进而再次提高对鸡饲料的粉碎效果，同时当两个粉碎轮3转动接触时，会使得弹性板43先进行接触，从而使得弹性板43往粉碎轮3的内侧凹陷，进而推动插接管41插接进气压腔31中，而在弹性板43发生形变的过程中气压腔31已经逐渐被挤压，所以其内部空腔实际压力是逐渐增大，所以当插接管41穿过阻隔膜42进入到气压腔31内时会使得气压瞬间通过插接管41被释放进行聚气槽44中，进而瞬间产生一股喷射气体从喷气孔45喷出，即对相互接触的两块弹性板43的外表面上的鸡饲料产生一股气压力使得其向上方弹动，即对鸡饲料进行分流处理，避免过多的鸡饲料未受到研磨就落至框体1的下方。
具体工作流程如下：
使用时，即可将小鸡饲料投入框体1内部的粉碎轮3上，当转动杆2由电机开始带动转动时，即会带动框体1内部的粉碎轮3开始转动，因粉碎轮3设置为回旋镖状，且粉碎轮3之间呈平行对称设置，所以当粉碎轮3转动时会使得两两对称的粉碎轮3之间进行挤压接触并间断性的使得两个对称的V型开口32贴合进而形成水滴状空腔，而当水滴状空腔形成时其内部填充有鸡饲料，从而随着粉碎轮3的进一步转动会使得对称的粉碎轮3上V型开口32向内被挤压，即V型开口32的角度会逐步缩小，直至贴合，当V型开口32闭合时，其内部的鸡饲料会被挤压，进会被初步粉碎，达到对鸡饲料粉碎的效果，同时当V型开口32闭合时会使得一号摩擦管33与二号摩擦管34开始接触，而当V型开口32闭合时意味着气压腔31被压缩，即一号摩擦管33与二号摩擦管34开始接触后随着V型开口32的进一步闭合会使得一号摩擦管33与二号摩擦管34之间会产生进一步的摩擦作用，即对粉碎后的鸡饲料进行研磨，从而大幅提高对鸡饲料的粉碎效果，使得粉碎后的鸡饲料无限趋向于粉状，便于小鸡幼崽进行消化吸收，而因一号摩擦管33与二号摩擦管34的内部都设置为中空状，所以一号摩擦管33从开始与二号摩擦管34接触开始其两者都会被挤压发生形变，从而使得一号摩擦管33与二号摩擦管34的外表面趋向于平面，进而将点摩擦转换成面摩擦，大幅提高对粉碎后鸡饲料的研磨效果，进而再次提高对鸡饲料的粉碎效果，同时当两个粉碎轮3转动接触时，会使得弹性板43先进行接触，从而使得弹性板43往粉碎轮3的内侧凹陷，进而推动插接管41插接进气压腔31中，而在弹性板43发生形变的过程中气压腔31已经逐渐被挤压，所以其内部空腔实际压力是逐渐增大，所以当插接管41穿过阻隔膜42进入到气压腔31内时会使得气压瞬间通过插接管41被释放进行聚气槽44中，进而瞬间产生一股喷射气体从喷气孔45喷出，即对相互接触的两块弹性板43的外表面上的鸡饲料产生一股气压力使得其向上方弹动，即对鸡饲料进行分流处理，避免过多的鸡饲料未受到研磨就落至框体1的下方。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (6)
1.一种饲料处理装置，包括框体(1)，转动杆(2)和粉碎轮(3)；其特征在于：所述框体(1)的中部转动连接有转动杆(2)；所述转动杆(2)设置有两个，转动杆(2)之间呈平行设置，且转动杆(2)之间通过齿轮转动连接，转动杆(2)的外表面均匀对称固定安装有粉碎轮(3)，转动杆(2)的外端与电机固定连接；所述粉碎轮(3)设在框体(1)的内部，粉碎轮(3)呈回旋镖状。
2.根据权利要求1所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述粉碎轮(3)的外壁开设有气压腔(31)，粉碎轮(3)的外表面均匀开设有V型开口(32)；所述气压腔(31)的形状设置为逐渐增大，气压腔(31)设置有三个，气压腔(31)的上侧设有一号摩擦管(33)；所述一号摩擦管(33)均匀固定安装在粉碎轮(3)的V型右侧表面壁中，一号摩擦管(33)的内侧设有二号摩擦管(34)；所述二号摩擦管(34)均匀固定安装在V型开口(32)的左侧表面壁中。
3.根据权利要求2所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述一号摩擦管(33)的内部设置为中空状；所述二号摩擦管(34)的内部设置为中空状，二号摩擦管(34)与一号摩擦管(33)由记忆弹性金属材料制成，二号摩擦管(34)的管径比一号摩擦管(33)的管径大。
4.根据权利要求3所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述一号摩擦管(33)的下侧设有连接板(35)；所述连接板(35)由陶瓷硅橡胶材料制成，连接板(35)的两端分别设在V型开口(32)的左右两侧，连接板(35)初始时设置为弧形，连接板(35)的内部设置为中空状，且连接板(35)的两端呈球形；所述气压腔(31)的内部设置有弹簧(36)。
5.根据权利要求2所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述气压腔(31)的下侧设有清理机构(4)；所述清理机构(4)包括插接管(41)，阻隔膜(42)，弹性板(43)，聚气槽(44)和喷气孔(45)；所述弹性板(43)设置为弧形，弹性板(43)的外表面设置为光滑面，弹性板(43)均匀固定连接在粉碎轮(3)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述弹性板(43)的外壁中倾斜设有喷气孔(45)；所述喷气孔(45)的内端与聚气槽(44)连通；所述聚气槽(44)开设在弹性板(43)的内部，聚气槽(44)的内端连通有插接管(41)；所述插接管(41)的内部呈中空状，插接管(41)的外端固定安装在弹性板(43)的内壁中，插接管(41)的内侧滑动连接在粉碎轮(3)的外壁中，插接管(41)呈弧形设置，插接管(41)的内侧设有阻隔膜(42)；所述阻隔膜(42)设在气压腔(31)内，阻隔膜(42)均匀固定连接在粉碎轮(3)的外壁中。
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2020
- 2020-12-21 CN CN202011514985.1A patent/CN112642529A/zh active Pending
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