CN219540511U - 一种药材粉碎研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材粉碎研磨机，包括粉碎研磨箱、一级粉碎机构、二级粉碎机构、震动机构和研磨机构，粉碎研磨箱的顶壁上设有加料斗，粉碎研磨箱内设有过滤网一和过滤网二，过滤网一设于过滤网二上方，过滤网一的网孔直径大于过滤网二，一级粉碎机构设于粉碎研磨箱上，二级粉碎机构设于一级粉碎机构上，二级粉碎机构位于过滤网一和过滤网二之间，震动机构设于粉碎研磨箱的侧壁上，震动机构与过滤网一、过滤网二对应设置，研磨机构设于粉碎研磨箱的底壁上。本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体提供了一种通过多级粉碎与研磨相互配合，从而保证中药材可以研磨至所需大小的药材粉碎研磨机。

Description

一种药材粉碎研磨机

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种药材粉碎研磨机。

背景技术

中药就是由一些植物药材、动物药材和矿物药材等中药材加工而成。

在中药加工过程中往往需要对药材进行破碎和研磨，得到更加细小的中药粉末，便于病人的吸收。中药材粉碎研磨机是一种用于中药材粉碎研磨的辅助装置，其在中药材加工的领域中得到了广泛的使用。为保证中药材的最终药效，控制大块的中药材粉碎研磨至所需大小是非常重要的。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种通过多级粉碎与研磨相互配合，从而保证中药材可以研磨至所需大小的药材粉碎研磨机。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种药材粉碎研磨机，包括粉碎研磨箱、一级粉碎机构、二级粉碎机构、震动机构和研磨机构，所述粉碎研磨箱的顶壁上设有加料斗，所述粉碎研磨箱内设有过滤网一和过滤网二，所述过滤网一设于过滤网二上方，所述过滤网一的网孔直径大于过滤网二，所述一级粉碎机构设于粉碎研磨箱上，所述二级粉碎机构设于一级粉碎机构上，所述二级粉碎机构位于过滤网一和过滤网二之间，所述震动机构设于粉碎研磨箱的侧壁上，所述震动机构与过滤网一、过滤网二对应设置，所述研磨机构设于粉碎研磨箱的底壁上。

一级粉碎机构用于将药材粉碎呈小块状，所述一级粉碎机构包括粉碎驱动箱、一级粉碎电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴和一级粉碎刀片，所述粉碎驱动箱设于粉碎研磨箱的顶壁上，所述一级粉碎电机设于粉碎研磨箱的顶壁上且位于粉碎驱动箱内，所述主动齿轮设于一级粉碎电机的输出轴上，所述驱动轴的上端转动设于粉碎驱动箱的顶壁上，所述驱动轴的下端转动设于粉碎研磨箱的顶壁上延伸至粉碎研磨箱内，所述驱动轴的下端延伸至过滤网一和过滤网二之间，所述一级粉碎刀片设于驱动轴位于过滤网一和粉碎研磨箱顶壁之间的部分上。

二级粉碎机构用于将药材进一步粉碎，所述二级粉碎机构包括电机座、二级粉碎电机、粉碎轴、传动皮带和二级粉碎刀片，所述电机座设于驱动轴的上端，所述二级粉碎电机设于电机座上，所述驱动轴为中空轴，所述驱动轴的下端设有防护壳，所述二级粉碎电机的输出轴转动设于驱动轴和防护壳内，所述粉碎轴转动设于防护壳内，所述二级粉碎电机的输出轴和粉碎轴上均固定设有皮带盘，所述粉碎轴设有多组，多组粉碎轴和二级粉碎电机的输出轴之间通过多组传动皮带相连，所述二级粉碎刀片设于粉碎轴上。

为避免过滤网一和过滤网二出现堵塞，所述震动机构包括防护箱、震动驱动电机、主动轴、从动轴和驱动链条，所述防护箱设于粉碎研磨箱的外侧壁上，所述震动驱动电机设于防护箱的内壁上，所述主动轴和从动轴均转动设于粉碎研磨箱的侧壁上，所述主动轴与震动驱动电机的输出轴相连，所述主动轴和从动轴上对应设有驱动链轮，所述驱动链条套设于主动轴和从动轴的驱动链轮上，所述主动轴和从动轴位于粉碎研磨箱内的一端均设有凸轮，所述主动轴的凸轮位于过滤网一的下方，所述从动轴的凸轮位于过滤网二的下方。

优选地，所述震动机构于粉碎研磨箱的侧壁上对称设有两组。

为对粉碎之后的药材进一步研磨，所述研磨机构包括研磨电机、研磨辊和固定研磨环，所述固定研磨环贴合粉碎研磨箱的侧壁设于粉碎研磨箱的底壁上，所述研磨电机设于粉碎研磨箱的底壁上，所述研磨辊设于研磨电机的输出轴上，所述粉碎研磨箱的底壁上设有出药口，所述出药口上设有出药管，所述出药管上设有开关阀。

优选地，所述固定研磨环的顶壁为倾斜设置，所述固定研磨环顶壁靠近研磨辊一侧的高度低于远离研磨辊一侧的高度，所述研磨辊的顶壁中部高度高于周边高度，所述研磨辊与固定研磨环之间的距离由上至下逐渐减小。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种药材粉碎研磨机，具有下述优点：

(1)通过一级粉碎机构、二级粉碎机构和研磨机构的配合实现了药材的多级粉碎和研磨，提高了药材的粉碎研磨效率；

(2)通过震动机构的设置实现了过滤网一和过滤网二的敲打，避免过滤网一和过滤网二的堵塞；

(3)通过固定研磨环和研磨辊倾斜顶壁的设置，避免固定研磨环和研磨辊，的顶壁上残留药材；

(4)通过研磨辊和固定研磨环之间间距的逐渐缩小，有助于将药材由粗研过渡为细研，从而保证药材的研磨颗粒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种药材粉碎研磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种药材粉碎研磨机一级粉碎机构和二级粉碎机构的结构示意图。

其中，1、粉碎研磨箱，2、一级粉碎机构，3、二级粉碎机构，4、震动机构，5、研磨机构，6、加料斗，7、过滤网一，8、过滤网二，9、粉碎驱动箱，10、一级粉碎电机，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、驱动轴，14、一级粉碎刀片，15、电机座，16、二级粉碎电机，17、粉碎轴，18、传动皮带，19、二级粉碎刀片，20、防护壳，21、防护箱，22、震动驱动电机，23、主动轴，24、从动轴，25、驱动链条，26、凸轮，27、研磨电机，28、研磨辊，29、固定研磨环，30、出药管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种药材粉碎研磨机，包括粉碎研磨箱1、一级粉碎机构2、二级粉碎机构3、震动机构4和研磨机构5，粉碎研磨箱1的顶壁上设有加料斗6，粉碎研磨箱1内设有过滤网一7和过滤网二8，过滤网一7设于过滤网二8上方，过滤网一7的网孔直径大于过滤网二8，一级粉碎机构2设于粉碎研磨箱1上，二级粉碎机构3设于一级粉碎机构2上，二级粉碎机构3位于过滤网一7和过滤网二8之间，震动机构4设于粉碎研磨箱1的侧壁上，震动机构4与过滤网一7、过滤网二8对应设置，研磨机构5设于粉碎研磨箱1的底壁上。

具体地：参照图1和图2，在本实施例中，一级粉碎机构2包括粉碎驱动箱9、一级粉碎电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、驱动轴13和一级粉碎刀片14，粉碎驱动箱9设于粉碎研磨箱1的顶壁上，一级粉碎电机10设于粉碎研磨箱1的顶壁上且位于粉碎驱动箱9内，主动齿轮11设于一级粉碎电机10的输出轴上，驱动轴13的上端转动设于粉碎驱动箱9的顶壁上，驱动轴13的下端转动设于粉碎研磨箱1的顶壁上延伸至粉碎研磨箱1内，驱动轴13的下端延伸至过滤网一7和过滤网二8之间，一级粉碎刀片14设于驱动轴13位于过滤网一7和粉碎研磨箱1顶壁之间的部分上，在一级粉碎刀片14的作用下可以将药材预粉碎。

具体地：参照图1和图2，在本实施例中，二级粉碎机构3包括电机座15、二级粉碎电机16、粉碎轴17、传动皮带18和二级粉碎刀片19，电机座15设于驱动轴13的上端，二级粉碎电机16设于电机座15上，驱动轴13为中空轴，驱动轴13的下端设有防护壳20，二级粉碎电机16的输出轴转动设于驱动轴13和防护壳20内，粉碎轴17转动设于防护壳20内，二级粉碎电机16的输出轴和粉碎轴17上均固定设有皮带盘，粉碎轴17设有多组，多组粉碎轴17和二级粉碎电机16的输出轴之间通过多组传动皮带18相连，二级粉碎刀片19设于粉碎轴17上，二级粉碎刀片19对药材进一步进行粉碎。

具体地：参照图1，在本实施例中，震动机构4包括防护箱21、震动驱动电机22、主动轴23、从动轴24和驱动链条25，防护箱21设于粉碎研磨箱1的外侧壁上，震动驱动电机22设于防护箱21的内壁上，主动轴23和从动轴24均转动设于粉碎研磨箱1的侧壁上，主动轴23与震动驱动电机22的输出轴相连，主动轴23和从动轴24上对应设有驱动链轮，驱动链条25套设于主动轴23和从动轴24的驱动链轮上，主动轴23和从动轴24位于粉碎研磨箱1内的一端均设有凸轮26，主动轴23的凸轮26位于过滤网一7的下方，从动轴24的凸轮26位于过滤网二8的下方，震动机构4于粉碎研磨箱1的侧壁上对称设有两组。

具体地：参照图1，在本实施例中，研磨机构5包括研磨电机27、研磨辊28和固定研磨环29，固定研磨环29贴合粉碎研磨箱1的侧壁设于粉碎研磨箱1的底壁上，研磨电机27设于粉碎研磨箱1的底壁上，研磨辊28设于研磨电机27的输出轴上，通过研磨辊28和固定研磨环29之间的间隙实现药材的研磨，粉碎研磨箱1的底壁上设有出药口，出药口上设有出药管30，出药管30上设有开关阀，固定研磨环29的顶壁为倾斜设置，固定研磨环29顶壁靠近研磨辊28一侧的高度低于远离研磨辊28一侧的高度，研磨辊28的顶壁中部高度高于周边高度，研磨辊28与固定研磨环29之间的距离由上至下逐渐减小。

具体使用时，药材通过加料斗6被添加至粉碎研磨箱1内，启动一级粉碎电机10带动主动齿轮11转动，通过主动齿轮11和从动齿轮12啮合带动驱动轴13转动，驱动轴13带动一级粉碎刀片14对药材进行一级粉碎，一级粉碎的药材经过滤网一7下落，在二级粉碎电机16的驱动下，传送皮带带动粉碎轴17转动，粉碎轴17带动二级粉碎刀片19对药材进一步粉碎，经二级粉碎的药材经过滤网二8进入研磨辊28和固定研磨环29之间，在研磨电机27的驱动作用，研磨辊28和固定研磨环29配合对药材进行研磨；在一级粉碎机构2和二级粉碎机构3粉碎的过程中，通过震动驱动电机22的驱动，驱动链条25的传动，主动轴23和从动轴24分别带动对应的凸轮26对过滤网一7以及过滤网二8进行震动，从而避免过滤网一7和过滤网二8堵塞。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种药材粉碎研磨机，其特征在于：包括粉碎研磨箱、一级粉碎机构、二级粉碎机构、震动机构和研磨机构，所述粉碎研磨箱的顶壁上设有加料斗，所述粉碎研磨箱内设有过滤网一和过滤网二，所述过滤网一设于过滤网二上方，所述过滤网一的网孔直径大于过滤网二，所述一级粉碎机构设于粉碎研磨箱上，所述二级粉碎机构设于一级粉碎机构上，所述二级粉碎机构位于过滤网一和过滤网二之间，所述震动机构设于粉碎研磨箱的侧壁上，所述震动机构与过滤网一、过滤网二对应设置，所述研磨机构设于粉碎研磨箱的底壁上。

2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎研磨机，其特征在于：所述一级粉碎机构包括粉碎驱动箱、一级粉碎电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴和一级粉碎刀片，所述粉碎驱动箱设于粉碎研磨箱的顶壁上，所述一级粉碎电机设于粉碎研磨箱的顶壁上且位于粉碎驱动箱内，所述主动齿轮设于一级粉碎电机的输出轴上，所述驱动轴的上端转动设于粉碎驱动箱的顶壁上，所述驱动轴的下端转动设于粉碎研磨箱的顶壁上延伸至粉碎研磨箱内，所述驱动轴的下端延伸至过滤网一和过滤网二之间，所述一级粉碎刀片设于驱动轴位于过滤网一和粉碎研磨箱顶壁之间的部分上。

3.根据权利要求2所述的一种药材粉碎研磨机，其特征在于：所述二级粉碎机构包括电机座、二级粉碎电机、粉碎轴、传动皮带和二级粉碎刀片，所述电机座设于驱动轴的上端，所述二级粉碎电机设于电机座上，所述驱动轴为中空轴，所述驱动轴的下端设有防护壳，所述二级粉碎电机的输出轴转动设于驱动轴和防护壳内，所述粉碎轴转动设于防护壳内，所述二级粉碎电机的输出轴和粉碎轴上均固定设有皮带盘，所述粉碎轴设有多组，多组粉碎轴和二级粉碎电机的输出轴之间通过多组传动皮带相连，所述二级粉碎刀片设于粉碎轴上。

4.根据权利要求1所述的一种药材粉碎研磨机，其特征在于：所述震动机构包括防护箱、震动驱动电机、主动轴、从动轴和驱动链条，所述防护箱设于粉碎研磨箱的外侧壁上，所述震动驱动电机设于防护箱的内壁上，所述主动轴和从动轴均转动设于粉碎研磨箱的侧壁上，所述主动轴与震动驱动电机的输出轴相连，所述主动轴和从动轴上对应设有驱动链轮，所述驱动链条套设于主动轴和从动轴的驱动链轮上，所述主动轴和从动轴位于粉碎研磨箱内的一端均设有凸轮，所述主动轴的凸轮位于过滤网一的下方，所述从动轴的凸轮位于过滤网二的下方。

5.根据权利要求4所述的一种药材粉碎研磨机，其特征在于：所述震动机构于粉碎研磨箱的侧壁上对称设有两组。

6.根据权利要求1所述的一种药材粉碎研磨机，其特征在于：所述研磨机构包括研磨电机、研磨辊和固定研磨环，所述固定研磨环贴合粉碎研磨箱的侧壁设于粉碎研磨箱的底壁上，所述研磨电机设于粉碎研磨箱的底壁上，所述研磨辊设于研磨电机的输出轴上，所述粉碎研磨箱的底壁上设有出药口，所述出药口上设有出药管，所述出药管上设有开关阀。

7.根据权利要求6所述的一种药材粉碎研磨机，其特征在于：所述固定研磨环顶壁靠近研磨辊一侧的高度低于远离研磨辊一侧的高度，所述研磨辊的顶壁中部高度高于周边高度，所述研磨辊与固定研磨环之间的距离由上至下逐渐减小。