ES2244589T3 - Mezclas estables que contienen pigmentos opacificantes. - Google Patents
Mezclas estables que contienen pigmentos opacificantes.Info
- Publication number
- ES2244589T3 ES2244589T3 ES01910953T ES01910953T ES2244589T3 ES 2244589 T3 ES2244589 T3 ES 2244589T3 ES 01910953 T ES01910953 T ES 01910953T ES 01910953 T ES01910953 T ES 01910953T ES 2244589 T3 ES2244589 T3 ES 2244589T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- gallons
- pounds
- minipage
- thickener
- titanium dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 118
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 69
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 124
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 91
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 81
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 46
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 18
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N alpha-Methyl-n-butyl acrylate Natural products CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 34
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 30
- 241000283986 Lepus Species 0.000 claims description 25
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 claims description 22
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 20
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 17
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 15
- -1 hydroxypropyl Chemical group 0.000 claims description 14
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical group CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 10
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 10
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 claims description 5
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 3
- AMULJSVDIHMAOX-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OCCCOC(=O)C=C AMULJSVDIHMAOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 3
- PBJZAYSKNIIHMZ-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;oxirane Chemical compound C1CO1.CCOC(N)=O PBJZAYSKNIIHMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 40
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 37
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 34
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 32
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 32
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 31
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 27
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 18
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 18
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- JPMIIZHYYWMHDT-UHFFFAOYSA-N octhilinone Chemical compound CCCCCCCCN1SC=CC1=O JPMIIZHYYWMHDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 13
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 13
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 12
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 12
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 8
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 7
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 5
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920013802 TRITON CF-10 Polymers 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 3
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethanol Chemical compound COCCOCCO SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920005822 acrylic binder Polymers 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000004657 carbamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 150000002012 dioxanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000001469 hydantoins Chemical class 0.000 description 2
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920005787 opaque polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920006391 phthalonitrile polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000003557 thiazoles Chemical class 0.000 description 2
- 150000003567 thiocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 2
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 2
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- HGEYTIUPRGPIPD-LNKPDPKZSA-N (z)-4-ethenoxy-4-oxobut-2-enoic acid;ethenyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C.OC(=O)\C=C/C(=O)OC=C HGEYTIUPRGPIPD-LNKPDPKZSA-N 0.000 description 1
- JLHMJWHSBYZWJJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-thiazole 1-oxide Chemical class O=S1C=CC=N1 JLHMJWHSBYZWJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWSZBVAUYPTXTG-UHFFFAOYSA-N 5-[6-[[3,4-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)-5-methoxyoxan-2-yl]oxymethyl]-3,4-dihydroxy-5-[4-hydroxy-3-(2-hydroxyethoxy)-6-(hydroxymethyl)-5-methoxyoxan-2-yl]oxyoxan-2-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)-2-methyloxane-3,4-diol Chemical compound O1C(CO)C(OC)C(O)C(O)C1OCC1C(OC2C(C(O)C(OC)C(CO)O2)OCCO)C(O)C(O)C(OC2C(OC(C)C(O)C2O)CO)O1 CWSZBVAUYPTXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 1
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- MIIYZFAJKHMBOA-UHFFFAOYSA-N acetic acid;buta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(O)=O.C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MIIYZFAJKHMBOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920003123 carboxymethyl cellulose sodium Polymers 0.000 description 1
- 229940063834 carboxymethylcellulose sodium Drugs 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N pentane-1,1-diol Chemical compound CCCCC(O)O UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000007739 pm medium Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229960003975 potassium Drugs 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 description 1
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
- B01F33/844—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with means for customizing the mixture on the point of sale, e.g. by sensing, receiving or analysing information about the characteristics of the mixture to be made
- B01F33/8442—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with means for customizing the mixture on the point of sale, e.g. by sensing, receiving or analysing information about the characteristics of the mixture to be made using a computer for controlling information and converting it in a formula and a set of operation instructions, e.g. on the point of sale
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2205—Controlling the mixing process from a remote server, e.g. by sending commands using radio, telephone, internet, local network, GPS or other means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D2/00—Special techniques in artistic painting or drawing, e.g. oil painting, water painting, pastel painting, relief painting
- B44D2/002—Kits for drawing or painting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/003—Methods or devices for colour determination, selection or synthesis, e.g. use of colour tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/06—Implements for stirring or mixing paints
- B44D3/08—Implements for stirring or mixing paints for liquid or semi-liquid paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/004—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
- C09D17/007—Metal oxide
- C09D17/008—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Paper (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Una mezcla de pigmentos opacificadores que tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU, dicha mezcla comprende: (a) 0, 6 - 1, 5 kg/l (600 a 1500 libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad universal; (b) 0, 0002 - 0, 02 Kg/l (0, 2 a 20 libras/100 galones) de al menos un espesante de polímero de óxido de etileno - uretano con modificación hidrófoba (HEUR) seleccionado entre el grupo constituido por: (i) un HEUR que tiene un hidrófobo C4 - C12 y un peso molecular de 10.000 a 200.000; (ii) un HEUR que tiene un hidrófobo C6 - C30 y un peso molecular de 10.000 a 200.000; y (iii) las combinaciones de los mismos; (c) 0, 0015 - 0, 016 Kg/l (1, 5 a 16 libras/100 galones) de al menos un dispersante seleccionado entre el grupo constituido por un copolímero de ácido maleico/diisobutileno, un copolímero de metacrilato de butilo/ácido metacrílico, y un copolímero de ácido acrílico/acrilato de hidroxipropilo; y (d) agua.
Description
Mezclas estables que contienen pigmentos
opacificantes.
Esta solicitud reivindica prioridad de las
solicitudes provisionales de Estados Unidos números 60/183.655
presentada el 18 de febrero de 2000, 60/183.656 presentada el 18 de
febrero de 2000, y 60/247.639, presentada el 10 de noviembre de
2000.
Esta invención se refiere a las mezclas estables
que contienen pigmentos opacificadores y más específicamente, a las
mezclas estables que contienen combinaciones selectas y niveles de
dióxido de titanio, un espesante, y un agente dispersante para uso
en la fabricación de pinturas y otros productos finales.
En las solicitudes de patente provisionales de
Estados Unidos en tramitación con la presente números de serie
60/183.655; 60/183.656; y 60/247.639; se describe, prepinturas y un
procedimiento de fabricación de pinturas a partir de estas
prepinturas. Una de las prepinturas es una mezcla que comprende al
menos un pigmento opacificador, típicamente dióxido de titanio. Las
otras dos prepinturas pueden contener o bien un pigmento extendedor
o/y un aglomerante polimérico de emulsión. Un requerimiento clave
para las prepinturas es su compatibilidad con otro de manera que se
puedan mezclar entre sí en diversas relaciones para fabricar al
menos una línea de pintura. Otro requerimiento clave es que las
prepinturas, si comprenden un pigmento opacificador, un pigmento
extendedor, o un aglomerante polimérico en emulsión, es estable de
manera que se pueden preparar las prepinturas, transportar, y
almacenar sin defectos, por ejemplo, defecto que muestra no
homogeneidad, sinéresis, sedimentación, gelificación y o cambios en
viscosidad.
Con respecto a las prepinturas que contienen un
pigmento opacificador, la estabilidad puede ser un problema serio.
Esto es especialmente verdad cuando se considera que incluso las
mejores suspensiones comercialmente disponibles muestran algo de
sinéresis (> 2% en volumen por inspección visual) tras
almacenamiento y se deben agitar vigorosamente y durante un tiempo
considerable de tiempo antes de uso.
Por lo tanto, existe una necesidad de mezclas
estables que contienen combinaciones específicas y niveles de
dióxido de titanio, espesantes, y dispersantes que se puedan
emplear, entre otros, como prepinturas en un procedimiento de
preparación de pinturas o como componentes convencionales en otro
uso final en el que se usan pigmentos opacificantees, incluyendo
revestimientos, impregnantes, tintas, artes gráficas, papeles,
tejidos, masillas, gomas para sellar, adhesivos, sellantes,
productos de construcción y cuero.
Se proporcionan diversas mezclas opacificadoras
de fluidos basadas en dióxido de titanio. Alguna de las mezclas son
estables y no se requiere mezcla, otras son estables requiriendo
mezclado ocasional, y otras son estables requiriendo mezclado
constante.
Como se usa en esta memoria descriptiva para
todas las mezclas "libras/100 galones (10^{-3} kg/l)" se basa
en el peso del material seco, salvo que se indique otra cosa.
Las siguientes mezclas son estables y no
requieren mezcla cuando se formulan como se describe más
adelante.
La mezcla es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende: (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 0,2 a 20 libras/100 galones
(0,0002-0,02 kg/l) de al menos un espesante de
polímero de óxido de etileno-uretano con
modificación hidrófoba (HEUR) seleccionado entre el grupo
constituido por: (i) un HEUR que tiene un hidrófobo
C_{4}-C_{12} y un peso molecular de 10.000 a
200.000; (ii) un HEUR que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{30} y un peso molecular de 10.000 a
200.000; y (iii) las combinaciones de los mismos; y (c) 1,5 a 16
libras/100 galones (0,0015-0,016 kg/l) de al menos
un dispersante seleccionado entre el grupo constituido por un
copolímero de ácido maleico/diisobutileno, un copolímero de
metacrilato butilo /ácido metacrílico, y un copolímero de ácido
acrílico/acrilato de hidroxipropilo;
La mezcla 2 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad de interiores; (b) 0,3 a 5 libras/100 galones
(0,0003-0,005 kg/l) de al menos un espesante de
emulsión que se puede hinchar en medio alcalino o soluble en medio
alcalino con modificación hidrófoba (HASE) que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{22} y un peso molecular de 10.000 a
7.000.000; y (c) 1,8 a 23 libras/100 galones
(0,0018-0,023 kg/l) de al menos un dispersante
seleccionado entre el grupo constituido por un copolímero de ácido
maleico/diisobutileno, un copolímero de metacrilato de butilo/ácido
metacrílico, ácido poliacrílico y un copolímero de ácido
acrílico/acrilato de hidroxipropilo;
La mezcla 3 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad de interiores; (b) 0,5 a 3 libras/100 galones
(0,0005-0,003 Kg/l) de al menos un espesante de
hidroxialquilcelulosa que tiene un peso molecular de 10.000 a
10.000.000; y (c) 1,8 a 23 libras/100 galones
(0,0018-0,023 Kg/l) de al menos un dispersante de
ácido poliacrílico.
La mezcla 4 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 2 a 6 libras/100 galones
(0,002-0,006 kg/l) de al menos un espesante de
hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba que tiene un peso
molecular de 10.000 a 10.000.000; y (c) 1,8 a 23 libras/100 galones
(0,0018-0,023 kg/l) de al menos un dispersante de
ácido poliacrílico.
La mezcla 5 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 0,2 a 10 libras/100 galones
(0,0002-0,01 kg/l) de al menos un espesante de
hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba que tiene un peso
molecular de 10.000 a 10.000.000; (c) 2 a 10 libras/100 galones
(0,002-0,01 kg/l) de al menos un espesante de
polímero de óxido de etileno-uretano con
modificación hidrófoba (HEUR) que tiene un hidrófobo
C_{4}-C_{30} y un peso molecular de 10.000 a
200.000; y (d) 3,0 a 22,5 libras/100 galones
(0,003-0,022 kg/l) de al menos un dispersante de
copolímero de ácido maleico/diisobutileno.
La mezcla 6 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 0,2 a 10 libras/100 galones
(0,0002-0,01 kg/l) de al menos un espesante de
hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba que tiene un peso
molecular de 10.000 a 10.000.000; (c) 2 a 10 libras/100 galones
(0,002-0,01 kg/l) de al menos un espesante de
polímero de óxido de etileno-uretano con
modificación hidrófoba (HEUR) que tiene un hidrófobo
C_{4}-C_{30} y un peso molecular de 10.000 a
200.000; y (d) 0,5 a 22,5 libras/100 galones
(0,0005-0,0225 kg/l) de al menos un dispersante de
ácido acrílico-acrilato de hidroxipropilo.
Las siguientes mezclas son estables requiriéndose
mezcla ocasional.
La mezcla 7 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 1 a 10 libras/100 galones
(0,001-0,01 kg/l) de al menos un espesante de
hidroxialquilcelulosa que tiene un peso molecular de 10.000 a
10.000.000 o espesante de hidroxialquilcelulosa con modificación
hidrófoba que tiene un peso molecular de 10.000 a 10.000.000; (c)
opcionalmente, 2 a 12 libras/100 galones
(0,002-0,012 kg/l) de al menos un espesante de
polímero de óxido de etileno-uretano con
modificación hidrófoba (HEUR) que tiene un hidrófobo
C_{4}-C_{30} y un peso molecular de 10.000 a
200.000 o al menos un espesante de arcilla; y (d) 0,5 a 22,5
libras/100 galones (0,0005-0,0225 kg/l) de al menos
un dispersante de ácido acrílico/acrilato de hidroxipropilo.
La mezcla 8 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 0,3 a 5 libras/100 galones
(0,0003-0,005 kg/l) de al menos un espesante de
emulsión que se puede hinchar en medio alcalino o soluble en medio
alcalino con modificación hidrófoba (HASE) que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{22} y un peso molecular de 10.000 a
7.000.000; y (c) 1,2 a 45 libras/100 galones
(0,0012-0,045 kg/l) de al menos un dispersante de
ácido poliacrílico.
Las siguientes mezclas son estables requiriendo
mezcla constante. Se formulan como se describe más adelante.
La mezcla 9 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 0,5 a 10 libras/100 galones
(0,0005-0,01 kg/l) de al menos un espesante de
hidroxialquilcelulosa que tiene un peso molecular de 10.000 a
10.000.000 ó 0,5 a 10 libras/100 galones
(0,0005-0,01 kg/l) de un espesante de
hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba que tiene un peso
molecular de 10.000 a 10.000.000; y (c) 1,2 a 18 libras/100 galones
(0,0012-0,018 kg/l) de al menos un dispersante de
ácido maleico/diisobutileno.
La mezcla 10 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 0,1 a 3 libras/100 galones
(0,0001-0,003 kg/l) de al menos un espesante de
emulsión que se puede hinchar en medio alcalino o soluble en medio
alcalino con modificación hidrófoba (HASE) que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{22} y un peso molecular de 10.000 a
7.000.000; y (c) 0,6 a 22,5 libras/100 galones
(0,0006-0,0225 kg/l) de al menos un dispersante de
ácido acrílico/acrilato de hidroxipropilo.
La mezcla 11 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 0,1 a 3 libras/100 galones
(0,0001-0,003 kg/l) de al menos un espesante de
emulsión que se puede hinchar en medio alcalino o soluble en medio
alcalino con modificación hidrófoba (HASE) que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{22} y un peso molecular de 10.000 a
7.000.000; y (c) 0,6 a 45 libras/100 galones
(0,0006-0,045 kg/l) de al menos un dispersante de
ácido maleico/diisobutileno.
La mezcla 12 es una mezcla de pigmentos
opacificadores de fluidos que comprende: (a) 600 a 1500 libras/100
galones (0,6-1,5 kg/l) de al menos un dióxido de
titanio de calidad universal; (b) 0,2 a 20 libras/100 galones
(0,0002-0,02 kg/l) de al menos un espesante de
polímero de óxido de etileno-uretano con
modificación hidrófoba (HEUR) seleccionado entre el grupo
constituido por: (i) un HEUR que tiene un hidrófobo
C_{4}-C_{12} y un peso molecular de 10.000 a
200.000; (ii) un HEUR que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{30} y un peso molecular de 10.000 a
200.000; y (iii) las combinaciones de los mismos; y (c) 1,2 a 8
libras/100 galones (0,0012-0,008 kg/l) de al menos
un dispersante de ácido maleico/diisobutileno.
Todas las mezclas anteriores tienen una
concentración del volumen del pigmento (PVC) de dióxido de titanio
(TiO_{2}) de 40 a 100%, un contenido en sólidos en volumen de
dióxido de titanio (TiO_{2}) de al menos 15%, y una viscosidad
Stormer de 50 a 250 KU.
Todas las mezclas contienen agua y pueden
contener aditivos opcionales seleccionados entre el grupo
constituido por un antiespumante, un tensioactivo, un coalescente,
una base, un biocida, un fungicida, un codispersante, un
aglomerante polimérico, un polímero de látex con huecos y las
combinaciones de los mismos.
Con el fin de preparar mezclas estables de
pigmentos opacificadores, se deben seguir reglas estrictas en la
selección de tipos y nivel de ingredientes específicos, usando el
planteamiento general establecido más adelante: seleccionar el tipo
y nivel de dióxido de titanio basándose en si la pintura final será
para uso interior o exterior seleccionándose una calidad universal
para uso interior, exterior, o interior/exterior y seleccionándose
una calidad de interior para uso interior solamente; seleccionar el
modificador de reología/espesante basándose en el tipo de dióxido de
titanio seleccionado; seleccionar el dispersante apropiado
basándose en el tipo de modificador de reología/espesante
seleccionado; determinar el nivel de espesante necesario para
producir una mezcla estable final; y determinar el nivel de
modificador de reología/espesante requerido para producir una
mezcla final estable.
Como se usa en esta memoria descriptiva, el
término "estable" se aplica a aquellas mezclas que reúnen todos
los siguientes criterios, como se establece en los ensayos de
estabilidad descritos más adelante, después de almacenarse a una
temperatura de al menos 120ºC durante al menos diez (10) días:
- (1)
- existe menos de 2% en volumen de sinéresis en la mezcla (determinado por la inspección de la mezcla de pigmentos visualmente) (denominado en esta memoria descriptiva como "ensayo de estabilidad 1").
- (2)
- la mezcla tiene una viscosidad Brookfield (medida a una velocidad de cizalla de 1,25 segundos^{-1}) de menos que 100.000 centipoise (mPa. s), preferiblemente menos de 50.000 centipoise (mPa. s) después de enfriar hasta temperatura ambiente (22-25ºC), pero antes de un cizallamiento mecánico de (denominado en esta memoria descriptiva "ensayo de estabilidad 2").
- (3)
- La relación de viscosidad Brookfield (medida a una velocidad de cizalla de 1,25 segundos^{-1}) después de envejecer por calor a una viscosidad Brookfield (medida a una velocidad de cizalla de 1,25 segundos) antes de envejecer por calor no es mayor que 3 después de que la mezcla se ha enfriado hasta temperatura ambiente (22-25ºC) y después de cizallamiento mecánico usando un mezclador de tipo propulsor (denominado en esta memoria descriptiva "ensayo de estabilidad 3").
Las suspensiones de dióxido de titanio
comerciales no pasan el ensayo de estabilidad 1 y se deben agitar,
algunas veces de manera constante, antes de usar. Las mezclas que
tienen viscosidades Brookfield mayores que las especificadas en el
ensayo de estabilidad 2 tienden a gelificarse y se oponen a fluir y
por lo tanto son difíciles de bombear en un equipo convencional. El
ensayo de estabilidad 3 se usa para determinar si la mezcla se
desarrolla o no, o desarrollarán, una retícula de gel resistente al
adelgazamiento por cizalla (mezcla) durante el almacenamiento.
Las condiciones de mezclado usados para catalogar
la estabilidad del fluido de las mezclas de pigmentos opacificadores
son como sigue: (1) mezclas que no requieren mezcla u otra forma de
agitación durante tiempos de almacenamiento típicos (al menos 30
días) y en condiciones de almacenamiento en las que la temperatura
puede ser tan alta como 140 F (60ºC) y tan baja como 25 F (-5ºC)
para permanecer estable se denominan en esta memoria descriptiva
"estable no requiriendo mezclado" (requiere mezclado durante el
0% del tiempo de almacenamiento); (2) mezclas que requieren mezclado
periódico u ocasional u otras formas de agitación para volver a
homogeneizar o romper cualquier estructura mínima o ligera formada
durante los típicos tiempos de almacenamiento y condiciones
descritas anteriormente se denominan en esta memoria descriptiva
"estable requiriendo mezclado ocasional") (requiere mezclado
durante > 0% del tiempo de almacenamiento), y (3) mezclas que
requieren mezclado constante u otras formas de agitación para
volver a homogeneizar o romper cualquier estructura significativa
formada durante los típicos tiempos de almacenamiento y condiciones
descritas anteriormente (se denominan en esta memoria descriptiva
"estable requiriendo mezclado constante") (requiere mezclado
durante el > 50% del tiempo de almacena-
miento).
miento).
Se debe observar que mientras que la condición
"estable no requiriendo mezclado" no requiere mezclado u otra
forma de agitación para permanecer estable, aplicando alguna forma
de mezclado o agitación a la mezcla (ya sea ocasional o constante)
no excluye que la mezcla particular a partir de la definición de
una mezcla estable "no requiriendo mezclado". De manera
similar, se debe observar que mientras la condición "estable
requiriendo mezclado ocasional" requiere solamente mezclado u
otra forma de agitación para permanecer estable, la aplicación de
mezclado o agitación constante a la mezcla no excluye que la mezcla
particular a partir de la definición de una mezcla estable
"requerido mezclado ocasional".
Se puede usar cualquier tipo de mezclador tal
como, pero sin limitación, un impulsor, un recirculador, un
agitador, un molino, una hélice, un burbujeador, un sonicador, una
bomba o medios similares adecuados para mover la mezcla alrededor
de sí misma.
Las mezclas en esta memoria descriptiva se pueden
emplear en forma de prepinturas en sistemas que usan diferenciación
de producto retrasado como se describe en las solicitudes de patente
de Estados Unidos números de serie 60/183.655 presentada el 18 de
febrero de 2000, 60/183.656 presentada el 18 de febrero de 2000,
60/247.639, presentada el 10 de noviembre de 2000] así como
empeladas como reemplazos para mezclas convencionales que contienen
pigmentos opacificadores, tales como suspensiones de dióxido de
titanio, bases molidas, dispersiones de colorantes, colores de
revestimiento, y similares.
La concentración del volumen del pigmento (PVC)
es una medida de cuanto "rica en aglomerante" es una
formulación. Se calcula usando la fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
PVC (%)
=\frac{\text{(volumen de pigmento(s) + volumen de
extendedor(s))}}{\text{(volumen de pigmento(s) +
volumen de extendedor(s)) + volumen de
aglomerante(s)}} x
100
\vskip1.000000\baselineskip
El contenido en sólidos en volumen (VS) es el
volumen seco de pigmento(s) más el volumen seco del(de
los) extendedor(es) más el volumen seco de
aglomerante(s). Se calcula usando al fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
VS (%) =
\frac{\text{(volumen seco de pigmento(s) + volumen seco de
extendedor(s)) + volumen seco de
aglomerante(s)}}{\text{volumen total de la formulación}} x
100
\vskip1.000000\baselineskip
Si están presentes aditivos, su volumen no se
incluye en la determinación de del volumen seco total.
La concentración del volumen de pigmento de
dióxido de titanio (TiO_{2}PVC) es una medida de cuanto "rica en
aglomerante" es una formulación con relación al contenido
solamente de dióxido de titanio (TiO_{2}). Se calcula usando la
fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
TiO_{2}PVC
(%) = \frac{\text{(volumen de pigmento(s) de} \
TiO_{2}}{\text{(volumen de pigmento(s) + volumen de
extendedor(s)) + volumen de aglomerante(s)}} x
100
\vskip1.000000\baselineskip
El contenido en sólidos del volumen de dióxido de
titanio (TiO_{2} VS) en el volumen seco de pigmento(s)
TiO_{2} más el volumen seco de extendedor(es) más el
volumen seco de aglomerante(s). Se calcula usando la
fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
TiO_{2}VS (%)
= \frac{\text{(volumen seco de pigmento(s) de} \
TiO_{2}}{\text{volumen total de la formulación}} x
100
\vskip1.000000\baselineskip
Si están presentes aditivos, su volumen no se
incluye en al determinación del volumen seco total.
Los pigmentos opacificadores adecuados
incluyen:
- (1)
- pigmentos blancos que imparten polvo en dispersión blanco a una pintura a través de todas las longitudes de onda visibles sib un alto grado de absorción, y
- (2)
- pigmentos encubridores auxiliares que incluyen sólidos orgánicos e inorgánicos o polímeros de látex con huecos que no imparten un color primario o polvo encubridor a una pintura aunque pueden tener influencias secundarias o alquilas propiedades.
Tales pigmentos opacificadores incluyen dióxido
de titanio o una combinación de dióxido de titanio y pigmentos
encubridores auxiliares tales como partículas de polímero de látex
con huecos, óxido de cinc, óxido de plomo, un pigmento polimérico
sintético, y las mezclas de los mismos. Las calidades Rutile y
Anatase de dióxido de dióxido de titanio son adecuadas para uso en
esta memoria descriptiva. Se prefiere el dióxido de titanio Rutile.
La superficie del dióxido de titanio se puede tratar con diversos
tratamientos de superficie orgánicos o inorgánicos, por ejemplo,
los óxidos de sílice, alúmina, y circonia. El dióxido de titanio de
pirólisis también es útil en esta memoria descriptiva.
Para mezclas específicas, se requieren ciertas
calidades de dióxido de titanio. Por ejemplo, para algunas de las
mezclas se puede usar dióxido de titanio de calidad universal,
mientras que para otras se debe usar dióxido de titanio de calidad
de interiores. Como se usa en esta memoria descriptiva, dióxido de
titanio de "calidad universal" significa dióxido de titanio que
es adecuado para uso en tanto aplicaciones de interior y de
exterior y que se trata típicamente con alúmina (1 a 7%), sílice
(hasta 15%) y circonia (hasta 15%). Como se usa anteriormente,
dióxido de titanio de "calidad de interiores" significa dióxido
de titanio que solamente es adecuado para uso en aplicaciones de
interiores que se trata típicamente con solamente alúmina (1 a 7%)
o las combinaciones de alúmina (1 a 7%) con sílice (hasta 5%). Esta
calidad de dióxido de titanio es probable que proporcione una
resistencia al agua más deficiente en revestimientos finales que el
dióxido de titanio de calidad universal).
Las partículas de látex con huecos útiles en esta
memoria descriptiva tienen un diámetro de tamaño de partícula de 100
nm a 2, 500 nm a una fracción con huecos de 10% a 75%.
Preferiblemente, las partículas tienen un tamaño de partícula de
500 nm a 1, 100 nm. Las partículas deben tener al menos un hueco,
pero pueden tener múltiples huecos, huecos no esféricos, huecos que
tienen canales conectados al exterior de las partículas, y pueden
abarcar estructuras descritas como vesiculazas y de tipo esponja.
Preferiblemente, las partículas tienen un solo hueco. Tienen una
temperatura de transición vítrea (Tg), medida mediante calorimetría
de barrido diferencial a una velocidad de 20ºC/minuto, de al menos
20ºC, preferiblemente al menos 50ºC. Cuanta más alta es la Tg, más
dura es la partícula y con menos probabilidad se colapsa. Si las
partículas se colapsan, son incapaces de contribuir a
encubrimiento. Las partículas de látex con huecos se pueden
preparar mediante procedimientos de polimerización convencionales
conocidos en la técnica, tales como los descritos en las patentes
de Estados Unidos números: 3.784.391; 4.427.836; 4.469.825;
4.594.363; 4.798.691; 4.880.842; 4.908.271; 4.972.000; 5.041.464;
5.157.084; 5.216.044; 5.494.971; 5.545.695; y 6.020.435, así como
las solicitudes de patente japonesas 60/223.873, 61/62510,
61/66710, 61/86941, 62/127336, 62/156387, 01/185311, y
02/140272.
Los espesantes adecuados incluyen espesantes
tanto no asociativos solubles en agua/hinchables en agua como
asociativos. Los espesantes no asociativos solubles en
agua/hinchables incluyen alcohol polivinílico (PVA), emulsiones
hinchables solubles en álcali o hinchables en álcali conocidos en al
técnica como emulsiones ASE, y espesantes celulósicos tales como
hidroxialquilcelulosas que incluyen hidroximetilcelulosa,
hidroxietilcelulosa, y 2-hidroxipropilcelulosa,
carboximetilcelulosa de sodio (SCMC), carboximetilcelulosa de
sodio, 2-hidroxietilcelulosa,
2-hidroxipropilmetilcelulosa,
2-hidroximetilcelulosa,
2-hidroxibutilmetilcelulosa,
2-hidroxietiletilcelulosa y similares. Los
espesantes asociativos incluyen emulsiones solubles en álcali, con
modificación hidrófoba conocidas en al técnica como emulsiones
HASE, polímeros de óxido de etileno-uretano con
modificación hidrófoba conocidos en al técnica como espesantes
HEUR, compuestos celulósicos con modificación hidrófoba tal como
hidroxietilcelulosa con modificación hidrófoba, poliacrilamidas con
modificación hidrófoba, y similares. También útiles como espsantes
son sílice de pirólisis, arcilla atapulgita y otros tipos de
arcilla, agentes quelantes de titanato, y similares.
Los dispersantes adecuados incluyen polímeros
aniónicos tales como homopolímeros y copolímeros basados en ácidos
policarboxílicos, incluyendo los que se tienen modificación
hidrófoba e hidrófila, por ejemplo, ácido poliacrílico, ácido
polimetacrílico, anhídrido maleico, y los copolímeros de los mismos
entre sí y con diversos monómeros tales como estireno, acrilato o
metacrilato, diisobutileno, y otros comonómeros hidrófilos o
hidrófobos. Los dsipersantes adecuados además incluyen las sales de
los dispersantes adecuados y las mezclas de los mismos.
Las mezclas opacificadoras pueden incluir ciertos
aditivos opcionales que incluyen antiespumantes, tensioactivos,
coalescenets, biocidas, fungicidas, codispersantes, resinas
dispersantes, resinas adsorbentes de látex, aglomerantes
poliméricos, y los polímeros de látex con huecos (descritos
anteriormente).
Los antiespumantes adecuados incluyen
antiespumantes basados en silicona y basados en aceite mineral y
similares.
Los tensioactivos adecuados incluyen
tensioactivos catiónicos, aniónicos y no iónicos.
Los coalescentes, platificantes, y otros
disolventes adecuados incluyen etilenglicol, propilenglicol,
hexilenglicol, monoisobutirato de
2,2,4-trimetil-1,3-pentanodiol
(TEXANOL^{TM}), glicoléteres, alcoholes minerales, metil
carbitol, butilcarbitol, ftalatos, adipatos, y similares.
Los fungicidas y biocidas adecuados incluyen
óxido de cinc, isotiazolonas, triazoles y similares.
Los codispersantes adecuados incluyen
dispersantes, no iónicos, aniónicos, y catiónicos tales como
2-amino 2 metil 1 propanol, dimetil amino etanol,
tripolifosfato de potasio, polifosfato trisódico, ácido cítrico y
otros ácidos carboxílicos, y similares.
Los aglomerantes de polímeros de látex son
polímeros o prepolímeros que forman la película primaria de una
pintura. Unen el pigmento y/o extendedores, proporcionan el flujo de
pintura requerido, y determinan el brillo y dureza de la película
de pintura final. El aglomerante seleccionado dependerá del uso
final de las pinturas formuladas. Los aglomerantes adecuados para
pinturas de exteriores son generalmente adecuados para pinturas de
interiores incluyen, pero no se limitan a, homopolímeros,
copolímeros, o terpolímeros tales como, por ejemplo, acetato de
polivinilo, estireno-acrílico,
estireno-butadieno, acetato de
vinilo-acrílico, etileno-acetato de
vinilo, acetato de vinilo-versatato de vinilo,
acetato de vinilo-maleato de vinilo, acetato de
vinilo-cloruro de vinilo-acrílico,
etileno-acetato de vinilo-acrílico,
y polímeros de uretano, opcionalmente conteniendo hasta 10% en peso
de grupos funcionales (por ejemplo, pero sin limitación, ácido
carboxílico, fosfato, sulfato, sulfonato, amida y las combinaciones
de los mismos) otros monómeros no funcionales, y las mezclas de los
mismos.
Todos los intervalos descritos en esta memoria
descriptiva son inclusivos y los mínimos y máximos de los intervalos
inclusivos se pueden combinar. Todos los niveles están en libras
secas/100 galones, es decir libras de sólidos/100 galones
(10^{-3} kg/l) de las mezclas salvo que se indique otra cosa.
Después de que los ingredientes requeridos e ingrediente requeridos
se combinan, se añade suficiente agua para proporcionar un total de
100 galones (378,43 l) de la mezcla.
Los siguientes ingredientes opcionales se pueden
incluir en cualquiera de los intervalos de combinación mostrados a
continuación:
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Antiespumante | Cualquiera | \begin{minipage}[t]{30mm} Basado en disolvente, basado en silicona\end{minipage} | 1-5 | 2-3 |
| Tensioactivo | \begin{minipage}[t]{55mm} No iónico, aniónico, catiónico\end{minipage} | No iónico, aniónico | 1-7 | 1-5 |
| \begin{minipage}[t]{25mm} Disolvente y coalescente\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{55mm} Propilenglicol, etilenglicol, hexilenglicol, 2,2,4-trimetil-1,3-monoisobutirato de pentanodiol, (Texanol\registrado, butilcarbitol, metilcarbitol, alcoholes minerales\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{30mm} Propilenglicol, Texanol\registrado\end{minipage} | 1-200 | 1-100 |
| Base | \begin{minipage}[t]{55mm} Hidróxido amónico, hidróxido sódico, potasio, hidróxido potásico, 2-amino 2-metil 1-propanol (AMP)\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{30mm} Hidróxido amónico, AMP-95\end{minipage} | Hasta 10 | Hasta 5 |
| Biocida | \begin{minipage}[t]{55mm} Isotiazolonas, carbamatos, tiazoles, ftalonitrilos, dioxanos, hidantoínas, carbanilidas, triazinas, ureas, tiocianatos\end{minipage} | isotiazolonas | Hasta 5 | Hasta 3 |
| Fungicida | \begin{minipage}[t]{55mm} Isotiazolonas, carbamatos, tiazoles, ftalonitrilos, dioxanos, hidantoínas, carbanilidas, triazinas, ureas, tiocianatos\end{minipage} | isotiazolonas | Hasta 20 | Hasta 10 |
| Codispersante | \begin{minipage}[t]{55mm} 2-amino 2-metil 1-propanol (AMP-95), dimetilaminoetanol (DMEA), tripolifosfato potásico (KTTP), polifosfato trisódico (TSPP)\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{30mm}Ácido cítrico, KTTP, AMP\end{minipage} | Hasta 5 | Hasta 2 |
| \begin{minipage}[t]{25mm} Aglomerante polimérico\end{minipage} | Véase la descripción anterior | \begin{minipage}[t]{30mm} Vinil acrílico, acetato de vinilo, estiren acrílico\end{minipage} | Hasta 150 | Hasta 80 |
| \begin{minipage}[t]{25mm} Polímero de látex con huecos\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{55mm}Véase la descripción anterior\end{minipage} | x | Hasta 100 | Hasta 60 |
\newpage
Combinación nº
1
Las combinaciones mostradas a continuación no
requieren mezclado para permanecer estable. Se ejemplifican en el
ejemplo 1.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | \begin{minipage}[t]{48mm} MA/DIB, BMA/MAA, AA/HPA, SMA\end{minipage} | MA/DIB | 1,5-16 | 3,7-14 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{4}-C_{12}PM 10.000-200.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{4}-C_{12}PM 12.000-150.000\end{minipage} | 0,2-20 | 10-16 |
| \begin{minipage}[t]{48mm}HEUR eficaz hidrófobo C_{6}-C_{30}PM 10.000-200.000 o las combinaciones de los mismos\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{6}-C_{24}PM 12.000-150.000\end{minipage} | 0,8-5 | 0,2-2 | |
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Calidad universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%, SiO_{2} hasta el 15%, ZrO_{2} hasta el 15%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Calidad universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1,5-5% SiO_{2} al 1,2-12%, ZrO_{2} hasta el 4%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
\vskip1.000000\baselineskip
Combinación nº
2
Las combinaciones siguientes no requieren
mezclado para permanecer estable. Se ejemplifican en el ejemplo
2.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | \begin{minipage}[t]{48mm} MA/DIB, BMA/MAA, AA/HPA, SMA\end{minipage} | PAA | 1,8-23 | 3,5-16,8 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48Mm} HASE eficaz hidrófobo C_{6}-C_{22}PM 10.000-7.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HASE eficaz hidrófobo C_{8}-C_{18}PM 100.000-5.000.000\end{minipage} | 0,3-5 | 1-3 |
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Calidad de interiores revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%/SiO_{2} al 0-5%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Calidad de interiores revestido con Al_{2}O_{3} al 2%-5%/SiO_{2} al 0-3%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
\vskip1.000000\baselineskip
Combinación nº
3
Las combinaciones siguientes no requieren
mezclado para permanecer estable. Se ejemplifican en el ejemplo
3.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | PAA | PAA | 1,8-23 | 3,5-16,8 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxialquilcelulosa y las combinaciones de los mismos PM 10.000-10.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxietilcelulosa PM 100.000-2.000.000\end{minipage} | 0,5-3 | 1-2 |
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Calidad de interiores revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%/SiO_{2} hasta el 5%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Calidad de interiores revestido con Al_{2}O_{3} al 2%-5%/SiO_{2} hasta el 3%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
\newpage
Combinación nº
4
Las combinaciones siguientes no requieren
mezclado para permanecer estable. Se ejemplifican en el ejemplo
4.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | PAA | PAA | 1,8-23 | 3,5-16,8 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba PM 10.000-10.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxietilcelulosa con modificación hidrófoba PM 50.000-2.000.000\end{minipage} | 2-6 | 3-5 |
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%, SiO_{2} hasta el 15%, ZrO_{2} hasta el 15%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1,5%-5%, SiO_{2} 1,5-5%, ZrO_{2} hasta el 4%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
\vskip1.000000\baselineskip
Combinación nº
5
Las combinaciones siguientes no requieren
mezclado para permanecer estable. Se ejemplifican en el ejemplo
5.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | MA/DIB o AA/HPA | MA/DIB o AA/HPA | \begin{minipage}[t]{13mm} MA/DIB 3,0-22,5 AA/HPA 0,5-22,5\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{13mm} MA/DIB 5,6-16,8 AA/HPA 2,8-14\end{minipage} |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba PM 10.000-10.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxietilcelulosa con modificación hidrófoba PM 50.000-2.000.000\end{minipage} | 0,2-10 | 0,5-5 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{4}-C_{30}PM 10.000-200.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{6}-C_{24}PM 12.000-150.000\end{minipage} | 2-10 | 5-10 |
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%/SiO_{2} hasta el 15%, ZrO_{2} hasta el 15%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1,5%-5%/SiO_{2} 1,2-12%, ZrO_{2} hasta el 4%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
\vskip1.000000\baselineskip
Combinación nº
6
Las combinaciones siguientes requieren mezclado
ocasional para permanecer estable. Se ejemplifican en el ejemplo
6.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | AA/HPA | AA/HPA | 0,5-22,5 | 2,8-14 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba PM 10.000-1.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxietilcelulosa con modificación hidrófoba PM 50.000-1.000.000\end{minipage} | 1-10 | 2-7 |
| o | o | |||
(Continuación)
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxietilcelulosa PM 10.000-1.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxietilcelulosa PM 100.000-1.000.000\end{minipage} | 1-10 | 2-7 | |
| \begin{minipage}[t]{48mm} o las combinaciones de los anteriores\end{minipage} | 2-12 | 4-10 | ||
| \begin{minipage}[t]{48mm} o las combinaciones de los anteriores con\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{6}-C_{24} PM 12.000-150.000\end{minipage} | 2-12 | 3-6 | |
| \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{4}-C_{30} PM 10.000-200.000\end{minipage} | ||||
| o arcilla atapulgita | ||||
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%, SiO_{2} hasta el 15%, ZrO_{2} hasta el 15%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1,5%-5%, SiO_{2} 1,2-12%, ZrO_{2} hasta el 4%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
Combinación nº
7
Las combinaciones siguientes requieren mezclado
ocasional para permanecer estable. Se ejemplifican en el ejemplo
7.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | PPA | PPA | 1,2-45 | 3,5-28 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} HASE eficaz hidrófobo C_{6}-C_{22}PM 10.000-7.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HASE eficaz hidrófobo C_{6}-C_{18} PM 100.000-5.000.000\end{minipage} | 0,3-5 | 1,0-3 |
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%, SiO_{2} hasta el 15% ZrO_{2} hasta el 15%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1,5-5% hasta SiO_{2} al 1,2-12% ZrO_{2} hasta el 4%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
Combinación nº
8
Las combinaciones siguientes requieren mezclado
constante para permanecer estable. Se ejemplifican en el ejemplo
8.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | MA-DIB | MA-DIB | 1,2-18 | 3,5-14 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba PM 10.000-1.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxietilcelulosa con modificación hidrófoba PM 50.000-1.000.000\end{minipage} | 0,5-10 | 0,5-8 |
| o | o | |||
| \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxietilcelulosa PM 10.000-1.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Hidroxietilcelulosa PM 100.000-1.000.000 \end{minipage} | |||
| \begin{minipage}[t]{48mm} o las combinaciones de los anteriores \end{minipage} |
(Continuación)
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%, SiO_{2} hasta el 15% ZrO_{2} hasta el 15%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1,5-5% hasta SiO_{2} al 1,2-12% ZrO_{2} hasta el 4%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
Combinación nº
9
Las combinaciones siguientes requieren mezclado
constante para permanecer estable.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | AA/HPA | AA/HPA | 0,6-22,5 | 2,8-14 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} HASE eficaz hidrófobo C_{6}-C_{22}PM 10.000-7.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HASE eficaz hidrófobo C_{6}-C_{18}PM 100.000-5.000.000\end{minipage} | 0,1-3 | 0,3-2 |
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%, SiO_{2} hasta el 15% ZrO_{2} hasta el 15%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1,5-5% hasta SiO_{2} al 1,2-12% ZrO_{2} hasta el 4%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
Combinación nº
10
Las combinaciones siguientes requieren mezclado
constante para permanecer estable.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | MA/DIB | MA/DIB | 0,6-45 | 2,8-21 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} HASE eficaz hidrófobo C_{6}-C_{22}PM 10.000-7.000.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HASE eficaz hidrófobo C_{6}-C_{18} PM 100.000-5.000.000\end{minipage} | 0,1-3 | 0,3-2 |
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%, SiO_{2} hasta el 15% ZrO_{2} hasta el 15%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Universal revestido con Al_{2}O_{3} al 1,5-5% hasta SiO_{2} al 1,2-12% ZrO_{2} hasta el 4%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
Combinación nº
11
Las combinaciones siguientes requieren mezclado
constante para permanecer estable.
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| Dispersante | MA/DIB | MA/DIB | 1,2-18 | 3,5-14 |
| Espesante | \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{4}-C_{12} PM 10.000-200.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{4}-C_{12} PM 12.000-150.000\end{minipage} | 0,2-20 | 10-16 |
| o | ||||
| \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{6}-C_{20} PM medio 10.000-200.000\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} HEUR eficaz hidrófobo C_{6}-C_{24}PM 12.000-150.000\end{minipage} | 0,8-5 | 0,2-2 | |
| o |
(Continuación)
| Ingrediente | Tipos | Tipos preferidos | Nivel | Nivel |
| Preferido | ||||
| \begin{minipage}[t]{48mm} las combinaciones de los mismos\end{minipage} | ||||
| TiO_{2} | \begin{minipage}[t]{48mm} Calidad de interiores revestido con Al_{2}O_{3} al 1%-7%, SiO_{2} hasta el 5%\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{48mm} Calidad de interiores revestido con Al_{2}O_{3} al 2-5% hasta SiO_{2} al 3%\end{minipage} | 600-1500 | 700-1400 |
\vskip1.000000\baselineskip
La viscosidad Stormer de las mezclas se mide
usando el procedimiento D562 de ASTM.
La viscosidad Brookfield de las mezclas se mide
usando el eje nº 4 de un viscosímetro Brookfield a 6 rpm.
La viscosidad ICI de las mezclas se mide usando
el procedimiento D3205-77 de ASTM.
En los siguientes ejemplos, las mezclas se pueden
preparar usando un mezclador de laboratorio que tiene una aleta de
agitación con un grado de inclinación de 45ºC. El agua y
dispersante opcional, antiespumante, tensioactivo y/o biocida se
combinan y se mezcla. La suspensión de dióxido de titanio se añade
lentamente y la mezcla se agita durante 15-20
minutos. El aglomerante y coalescente opcional, modificador de
reología, amoníaco, y agua adicional, si es necesario, se añaden
después.
En la descripción anterior y en los ejemplos, se
usan las siguientes abreviaturas:
- AA
- Ácido acrílico
- PAA
- Ácido poliacrílico
- MA/DIB
- Copolímero de ácido maleico/diisobutileno
- AA/HPA
- Ácido acrílio/ácido hidroxipropílico
- BMA/MAA
- Copolímero de metacrilato de butilo/ácido metacrílico
- SMA
- Copolímeros o terpolímeros de estireno o alfa metilestireno/acrilato de alquilo (opcional)/ácido metacrílico o acrílico
- HEC
- Hidroxietilcelulosa
- HMHEC
- HEC con modificación hidrófoba
- HEUR
- Copolímeros de bloque basado en óxido de etileno-uretano con modificación hidrófoba
- HASE
- Emulsiones solubles en álcali con modificación hidrófila
- TiO_{2}
- Dióxido de titanio
- Al_{2}O_{3}
- Alúmina u óxido de aluminio
- SiO_{2}
- Sílice o dióxido de silicio
- ZriO_{2}
- Dióxido de circonio
- cps
- centipoises
- PM
- Peso molecular medido mediante cromatografía de permeación en gel
En los ejemplos, las cantidades expresadas en
lbs/100 galones (10^{-3} Kg/l) son aproximadamente las mismas que
10^{-3} Kg/l, por ejemplo, 50 lbs/100 galones es aproximadamente
50 x 10^{-3} Kg/l y las cantidades expresadas como cps son las
mismas que mPa.s, por ejemplo 3010 cps es igual a 3010 mPa.s.
Las mezclas A a E descritas a continuación no
requieren mezclado para permanecer estable.
\vskip1.000000\baselineskip
| Ingredientes | A |
| Lbs/100 galones (10^{-3} Kg/l) | |
| Molienda preparada sobre un dispersador Cowles | |
| Agua | 258,35 |
| Propilenglicol | 50 |
| Dispersante Tamol^{TM} 731 MA/DIB | 53,42 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,50 |
| Tensioactivo Triton CF-10 | 2,00 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,00 |
| TiO_{2} calidad universal Ti-Pure\registrado R706 | 1335,56 |
| Aflojamiento preparado en un dispersador Cowles | |
| Hidróxido amónico (28%) | 0,6 |
| Aniespumante Foamaster\registrado VL | 1,50 |
| Espesante Acrysol\registrado RM-2020NPR HEUR | 30,00 |
| Aflojamiento (en un mezclador de baja velocidad) | |
| Espesante Acrysol\registrado RM-2020NPR HEUR | 40,00 |
| Agua | 68,96 |
| KU inicialmente después de preparación | 90 |
| pH inicialmente después de preparación | 9,2 |
| ICI inicialmente después de preparación | 2,8 |
| Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1}) | 2500 |
| Escala real preparada (galones) (l) | 50 |
| Ingredientes | B | C | D | E |
| Dispersante | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Molienda preparada sobre un dispersador Cowles\end{minipage} | ||||
| Agua | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Propilenglicol | 50 | 50 | 50 | 50 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Dispersante Tamol^{TM} 731 MA/DIB\end{minipage} | 29,38 | 29,38 | 29,38 | 29,38 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Antiespumante Foamaster\registrado VL\end{minipage} | 3,00 | 3,00 | 3,00 | 3,00 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Tensioactivo Triton CF-10\end{minipage} | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX\end{minipage} | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} TiO_{2} calidad universal Ti-Pure\registrado R706\end{minipage} | 734,56 | 734,56 | 734,56 | 734,56 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Aglomerante acrílico Rhoplex\registrado SG-10M\end{minipage} | 151,20 | 151,20 | 151,20 | 151,20 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Coalescente Texanol\registrado\end{minipage} | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Hidróxido amónico (28%)\end{minipage} | 0,60 | 0,60 | 0,60 | 0,60 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Polímero opaco Ropaque\registrado Ultra\end{minipage} | 164,44 | 164,44 | 164,44 | 164,44 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Espesante Acrysol\registrado RM-2020NPR HEUR\end{minipage} | 30 | 30 | 30 | 30 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad)\end{minipage} | ||||
| Tipo coexpesante | \begin{minipage}[t]{22mm}Acrysol\registrado RM-2020NPR HEUR\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{22mm}Acrysol\registrado RM-825 HEUR\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{22mm} Acrysol\registrado SCT-275 HEUR\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{22mm} Acrysol\registrado RM-212W HEUR\end{minipage} |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Nivel de coespesante\end{minipage} | 33,5 | 2,24 | 2,63 | 4,84 |
| Agua | 60,0 | 91,2 | 90,8 | 88,5 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} KU inicialmente después de preparación\end{minipage} | 93 | 99 | 96 | 96 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} pH inicialmente después de preparación\end{minipage} | 8,80 | 8,78 | 8,76 | 8,74 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} ICI inicialmente después de preparación\end{minipage} | 3,0 | 1,7 | 1,8 | 1,7 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1})\end{minipage} | 3010 | 3710 | 6010 | 24000 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Escala real preparada (galones) (l)\end{minipage} | 50 | 50 | 50 | 50 |
\newpage
Las mezclas A a G descritas a continuación no
requerirán mezclado para permanecer estable
\vskip1.000000\baselineskip
| Ingredientes | A | B | C | D |
| Dispersante | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Molienda preparada sobre un dispersador Cowles\end{minipage} | ||||
| Agua | 228,00 | 228,00 | 228,00 | 228,00 |
| Propilenglicol | 50,00 | 50,00 | 50,00 | 50,00 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Dispersante Tamol\registrado 1254 AA/MAA\end{minipage} | 38,16 | 38,16 | 38,16 | 38,16 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Tensioactivo Triton CF-10\end{minipage} | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Antiespumante Foamaster\registrado VL\end{minipage} | 1,50 | 1,50 | 1,50 | 1,50 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX\end{minipage} | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} TiO_{2} calidad de interiores Ti-Pure\registrado R900\end{minipage} | 1335,52 | 1335,52 | 1335,52 | 1335,52 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Aflojamiento preparado en un dispersador Cowles\end{minipage} | ||||
| \begin{minipage}[t]{50mm} Antiespumante Foamaster\registrado VL\end{minipage} | 1,50 | 1,50 | 1,50 | 1,50 |
| Agua | 97,00 | 97,00 | 97,00 | 97,00 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Hidróxido amónico (28%)\end{minipage} | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Espesante Acrysol\registrado DR-1 HASE\end{minipage} | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad\end{minipage} | ||||
| \begin{minipage}[t]{50mm} Espesante Acrysol\registrado DR-1\end{minipage} | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 |
| Agua | 83,96 | 82,96 | 81,96 | 80,96 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} KU inicialmente después de preparación\end{minipage} | 77 | 80 | 83 | 87 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} pH inicialmente después de preparación\end{minipage} | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,6 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} ICI inicialmente después de preparación\end{minipage} | 9,06 | 8,98 | 8,89 | 8,79 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1})\end{minipage} | 12800 | 14500 | 15000 | 16700 |
| \begin{minipage}[t]{50mm} Escala real preparada (galones)\end{minipage} | 50 | 50 | 50 | 50 |
| E | F | G | |
| 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Molienda preparada sobre un dispersador Cowles\end{minipage} | |||
| Agua | 228,00 | 228,00 | 228,00 |
| Propilenglicol | 50,00 | 50,00 | 50,00 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Dispersante Tamol\registrado 1254 AA/MAA\end{minipage} | 38,16 | 38,16 | 38,16 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Tensioactivo Triton CF-10\end{minipage} | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Antiespumante Foamaster\registrado VL\end{minipage} | 1,50 | 1,50 | 1,50 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX\end{minipage} | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} TiO_{2} calidad de interiores Ti-Pure\registrado R900\end{minipage} | 1335,52 | 1335,52 | 1335,52 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Aflojamiento preparado en un dispersador Cowles\end{minipage} | |||
| \begin{minipage}[t]{60mm} Antiespumante Foamaster\registrado VL\end{minipage} | 1,50 | 1,50 | 1,50 |
| Agua | 97,00 | 97,00 | 97,00 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad\end{minipage} | |||
| Tipo de espesante | \begin{minipage}[t]{22mm} Acrysol\registrado DR-73 HASE\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{22mm} Acrysol\registrado DR-1 HASE\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{22mm} Acrysol\registrado DR-3 HASE\end{minipage} |
| Nivel de espesante | 6,86 | 6,08 | 6,04 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Hidróxido amónico (28%)\end{minipage} | 0,40 | 0,30 | 0,22 |
| Agua | 82,08 | 82,96 | 83,08 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} KU inicialmente después de preparación\end{minipage} | 81 | 81 | 81 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} pH inicialmente después de preparación\end{minipage} | 0,8 | 0,6 | 0,7 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} ICI inicialmente después de preparación\end{minipage} | 9,01 | 8,96 | 8,89 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1})\end{minipage} | 15700 | 15300 | 15200 |
| \begin{minipage}[t]{60mm} Escala real preparada (galones)\end{minipage} | 50 | 50 | 50 |
\newpage
La mezcla A descrita a continuación no requerirá
mezclado para permanecer estable
\vskip1.000000\baselineskip
| Ingredientes | A |
| 10^{-3} Kg/l | |
| Molienda preparada sobre un dispersador Cowle | |
| Agua | 228,00 |
| Propilenglicol | 50,00 |
| Dispersante Tamol\registrado 1254 AA/MAA | 38,16 |
| Tensioactivo Triton CF-10 | 2,00 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,50 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,00 |
| TiO_{2} calidad de interiores Ti-Pure\registrado R900 | 1335,52 |
| Aflojamiento preparado en un dispersador Cowles | |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,50 |
| Agua | 97,00 |
| Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad | |
| Espesante Natrosol\registrado 250 MHR (solución al 3,5% en agua) HEC | 41,16 |
| Agua | 48,18 |
| KU inicialmente después de preparación | 80 |
| pH inicialmente después de preparación | 0,06 |
| ICI inicialmente después de preparación | 9,37 |
| Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1}) | 15100 |
| Escala real preparada (galones) | 50 |
\newpage
La mezcla A descrita a continuación no requerirá
mezclado para permanecer estable
\vskip1.000000\baselineskip
| Ingredientes | A |
| 10^{-3} Kg/l | |
| Molienda preparada sobre un dispersador Cowles | |
| Agua | 168,76 |
| Propilenglicol | 62,5 |
| Dispersante Tamol\registrado 1254 AA/MAA | 26,24 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,88 |
| Tensioactivo Triton CF-10 | 2,50 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,50 |
| TiO_{2} calidad universal Ti-Pure\registrado R902 | 918,2 |
| Aflojamiento preparado en un dispersador Cowles | |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,88 |
| Polímero opaco Ropaque\registrado Ultra | 205,56 |
| Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad | |
| Espesante Natrosol\registrado Plus 430 (solución al 4% en agua) HMHEC | 89,52 |
| Hidróxido sódico (28%) | 0,46 |
| Agua | 55,46 |
| KU inicialmente después de preparación | 97 |
| pH inicialmente después de preparación | 8,77 |
| ICI inicialmente después de preparación | 1,0 |
| Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1}) | 18000 |
| Escala real preparada (galones) | 50 |
\newpage
Las mezclas A a C descritas a continuación no
requerirán mezclado para permanecer estable
\vskip1.000000\baselineskip
| Ingredientes | A |
| 10^{-3} Kg/l | |
| Molienda preparada sobre un dispersador Cowles | |
| Agua | 160 |
| Propilenglicol | 50 |
| Dispersante Tamol\registrado 1124 AA/MAA | 7,35 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,00 |
| TiO_{2} calidad universal Ti-Pure\registrado R706 | 918,2 |
| Aflojamiento preparado en un dispersador Cowles | |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,5 |
| Polímero opaco Ropaque\registrado Ultra | 205,56 |
| Espesante Acrysol\registrado RM-2020NPR HEUR | 40,0 |
| Espesante Natrosol\registrado Plus 330 (solución al 3% en agua) HMHEC | 68,32 |
| Hidróxido sódico (28%) | 2,16 |
| Agua | 76,3 |
| KU inicialmente después de preparación | 98 |
| pH inicialmente después de preparación | 8,73 |
| ICI inicialmente después de preparación | 1,3 |
| Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1}) | 18500 |
| Escala real preparada (galones) (l) | 50 |
| Ingredientes | B |
| 10^{-3} Kg/l | |
| Molienda preparada sobre un dispersador Cowles | |
| Agua | 130 |
| Propilenglicol | 50 |
| Dispersante Tamol\registrado 731 MA/DIB | 29,38 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,50 |
| Tensioactivo Triton\registrado CF-10 | 2,00 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,00 |
| TiO_{2} calidad universal Ti-Pure\registrado R706 | 734,56 |
| Aflojamiento preparado en un dispersador Cowles | |
| Aglomerante acrílico Rhoplex\registrado SG 10M | 151,20 |
| Coalescente Texanol\registrado | 12,5 |
| Hidróxido sódico (28%) | 0,60 |
| Polímero opaco Ropaque\registrado Ultra | 166,44 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,50 |
| Espesante Acrysol\registrado RM-2020NPR HEUR | 30,00 |
| Aflojamiento preparado en un dispersador de baja velocidad | |
| Espesante Natrosol\registrado Plus 330 (solución al 3% en agua) HMHEC | 27,6 |
| Agua | 65,82 |
| KU inicialmente después de preparación | 98 |
| pH inicialmente después de preparación | 8,73 |
| ICI inicialmente después de preparación | 1,9 |
| Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1}) | 10800 |
| Escala real preparada (galones) | 50 |
| Ingredientes | C |
| 10^{-3} Kg/l | |
| Molienda preparada sobre un dispersador Cowles | |
| Agua | 130 |
| Propilenglicol | 50 |
| Dispersante Tamol\registrado 731 MA/DIB | 30,04 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,50 |
| Tensioactivo Triton\registrado CF-10 | 2,00 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,00 |
| TiO_{2} calidad universal Kronos\registrado 2102 | 751,09 |
| Aglomerante acrílico Rhoplex\registrado SG 10M | 151,2 |
| Coalescente Texanol\registrado | 12,49 |
| Hidróxido sódico (28%) | 0,60 |
| Polímero opaco Ropaque\registrado Ultra | 164,44 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,50 |
| Espesante Acrysol\registrado RM-2020NPR HEUR | 30,00 |
| Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad | |
| Espesante Natrosol\registrado Plus 330 (solución al 3% en agua) HMHEC | 25,04 |
| Agua | 67,76 |
| KU inicialmente después de preparación | 99 |
| pH inicialmente después de preparación | 1,8 |
| ICI inicialmente después de preparación | 9,22 |
| Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1}) | 10100 |
| Escala real preparada (galones) | 50 |
\newpage
Las mezclas A a D descritas a continuación
requerirán mezclado ocasional para permanecer estable
\vskip1.000000\baselineskip
| Ingredientes | A | B |
| 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | |
| Molienda preparada sobre un dispersador Cowles | ||
| Agua | 272,7 | 272,7 |
| Dispersante Tamol\registrado 1124 AA/HPA | 7,35 | 7,35 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,00 | 2,00 |
| TiO_{2} calidad universal Ti-Pure\registrado R706 | 918,2 | 918,2 |
| Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad | ||
| Tensioactivo Triton\registrado CF-10 | 0 | 1,0 |
| Propilenglicol | 50 | 50 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,5 | 1,5 |
| Polímero opaco Ropaque\registrado Ultra | 205,56 | 205,56 |
| Espesante Natrosol\registrado Plus 330 (solución al 3% en agua) HMHEC | 192 | 113 |
| Arcilla Atagulpita Attagel\registrado (sólido al 100%) | - | 5,0 |
| Hidróxido amónico (28%) | 1,96 | 1,98 |
| KU inicialmente después de preparación | 92 | 94 |
| pH inicialmente después de preparación | 0,5 | 0,5 |
| ICI inicialmente después de preparación | 8,87 | 8,75 |
| Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1}) | 23000 | 27700 |
| Escala real preparada (galones) | 57 | 53 |
| Ingredientes | C | D |
| 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | |
| Molienda preparada sobre un dispersador Cowles | ||
| Propilenglicol | 50 | 50 |
| Agua | 160 | 160 |
| Dispersante Tamol\registrado 1124 AA/HPA | 7,35 | 7,35 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,00 | 2,00 |
| TiO_{2} calidad universal Ti-Pure\registrado R706 | 918,2 | 918,2 |
| Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad | ||
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,5 | 1,5 |
| Polímero opaco Ropaque\registrado Ultra | 205,56 | 205,56 |
| Espesante Natrosol\registrado Plus 330 (solución al 3% en agua) HMHEC | 80,06 | |
| Espesante Natrosol\registrado 250 MHR (solución al 3,5% en agua) HEC | 134,7 | |
| Hidróxido amónico (28%) | 1,80 | 1,86 |
| Agua | 106,7 | 50,22 |
| KU inicialmente después de preparación | 94 | 98 |
| pH inicialmente después de preparación | 8,68 | 8,67 |
| ICI inicialmente después de preparación | 0,5 | 0,8 |
| Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1}) | 18700 | 28200 |
| Escala real preparada (galones) | 50 | 50 |
\newpage
Las mezclas A a E descritas a continuación
requerirán mezclado ocasional para permanecer estable
\vskip1.000000\baselineskip
| Ingredientes | A | B | C | D | E |
| 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | |
| \begin{minipage}[t]{70mm} Molienda preparada sobre un dispersador Cowles\end{minipage} | |||||
| Agua | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 |
| Propilenglicol | 50 | 50 | 50 | 50 | 40,64 |
| Dispersante Tamol\registrado 1254 AA/MAA | 20,99 | 10,49 | 31,48 | 41,97 | 25,59 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,44 |
| Tensioactivo\registrado CF-10 | 1,50 | 1,50 | 1,50 | 1,50 | 1,63 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 1,63 |
| TiO_{2} calidad universal Ti-Pure\registrado R706 | 734,56 | 734,56 | 734,56 | 734,56 | 596,96 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,50 | 1,50 | 1,50 | 1,50 | |
| Polímero opaco Ropaque\registrado VL | 164,44 | 164,44 | 164,44 | 164,44 | 133,64 |
| \begin{minipage}[t]{70mm} Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad\end{minipage} | |||||
| Emulsión Res 3083 | 140,10 | 140,10 | 140,10 | 140,10 | 245,05 |
| Coalescente Texanol\registrado | 11,37 | 11,37 | 11,37 | 11,37 | 15,73 |
| Espesante Acrysol DR-3 HASE | 9,6 | 7,12 | 5,67 | 4,12 | 7,92 |
| Hidróxido amónico (28%) | 2,12 | 2,34 | 1,96 | 1,81 | 2,28 |
| Agua | 150,8 | 152,8 | 145,55 | 138,67 | 144,93 |
| KU inicialmente después de preparación | 100 | 101 | 99 | 97 | 98 |
| pH inicialmente después de preparación | 8,69 | 8,54 | 8,68 | 8,4 | |
| ICI inicialmente después de preparación | 0,9 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 1,1 |
| \begin{minipage}[t]{70mm} Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1})\end{minipage} | 27700 | 29200 | 31600 | 29900 | 23800 |
\newpage
Las mezclas A y B descritas a continuación
requerirán mezclado constante para permanecer estable
\vskip1.000000\baselineskip
| Ingredientes | A | B |
| 10^{-3} Kg/l | 10^{-3} Kg/l | |
| Molienda preparada sobre un dispersador Cowles | ||
| Agua | 174,98 | 174,98 |
| Propilenglicol | 62,49 | 62,49 |
| Dispersante Tamol\registrado 731 MADIB | 36,72 | 36,72 |
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,87 | 1,87 |
| Tensioactivo Triton\registrado CF-10 | 2,50 | 2,50 |
| Biocida al 1,5% Kathon\registrado LX | 2,50 | 2,50 |
| TiO_{2} calidad universal Ti-Pure\registrado R706 | 918,12 | 918,12 |
| Polímero opaco Ropaque\registrado Ultra | 205,53 | 205,53 |
| Aflojamiento preparado en un dispersador de Cowles | ||
| Antiespumante Foamaster\registrado VL | 1,87 | 1,87 |
| Polímero opaco Ropaque\registrado Ultra | 205,53 | 205,53 |
| Aflojamiento preparado en un mezclador de baja velocidad | ||
| Espesante Natrosol\registrado Plus 330 (solución al 3% en agua) HMHEC | 45,09 | |
| Espesante Natrosol\registrado Plus 250 MHR (solución al 3,5% en agua) HMHEC | 127,69 | 45,09 |
| Hidróxido amónico (28%) | 1,00 | 1,34 |
| Agua | 0 | 80,99 |
| KU inicialmente después de preparación | 99 | 99 |
| pH inicialmente después de preparación | 8,69 | 8,76 |
| ICI inicialmente después de preparación | 1,6 | 0,8 |
| Viscosidad Brookfield (cps a 1,25 sec^{-1}) | 20200 | 22700 |
| Escala real preparada (galones) | 100 | 100 |
| Nombre del material | Descripción | Proveedor |
| Tamol^{TM} 1124 | Dispersante | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| Tamol^{TM} 1254 | Dispersante | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| Tamol^{TM} 731 | Dispersante MA/GIB | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| Acrysol^{TM} DR-1 | Espesante HASE | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| Acrysol^{TM} DR-3 | Espesante HASE/Modificador | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| de reología | ||
| Acrysol^{TM} DR-73 | Espesante HASE | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| Acrysol^{TM} RM-2020 | Espesante HASE/Modificador | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| NPR | de reología | |
| Rhoplex^{TM} SG-10M | Aglomerante de polímero en | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| emulsión | ||
| RES 3083 | Aglomerante de polímero en | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, FA) |
| emulsión | ||
| Kathon^{TM} LX 1,5% | Biocida | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| Triton^{TM} CF-10 | Tensioactivo | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| Foamaster^{TM} VL | Antiespumante | Henkel Corporation King of Prussia, PA) |
| Ti-Pure^{TM} R-706 | Dióxido de titanio | E. I. Dupont de Nemours y Co., Wilmington, DE) |
| Ti-Pure^{TM} R-900 | Dióxido de titanio | E. I. Dupont de Nemours y Co., Wilmington, DE) |
| Ti-Pure ^{TM} R-902 | Dióxido de titanio | E. I. Dupont de Nemours y Co., Wilmington, DE) |
| Kronas\registrado 2102 | Dióxido de titanio calidad | Kronas (Houston, TX) |
| universal | ||
| Ropaque\registrado | Ultra opaco sintético/Polímero | Compañía Rohm y Haas (Filadelfia, PA) |
| Texanol^{TM} | Coalescente | Eastman Chemical (Kings Port, TN) |
| Natrosol\registrado | Espesante HEC | Hercules (Wilmington, DE) |
| Natrosol\registrado Plus 430 | Espesante HMHEC | Hercules (Wilmington, DE) |
| Natrosol\registrado Plus 330 | Espesante HMHEC | Hercules (Wilmington, DE) |
| Natrosol\registrado 250 MHR | Espesante HEC | Hercules (Wilmington, DE) |
| Attrgel\registrado 50 | Arcilla attapulgita | Engelhardt (Edison, NJ) |
Claims (14)
1. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende: (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,0002-0,02 Kg/l (0,2 a 20 libras/100
galones) de al menos un espesante de polímero de óxido de
etileno-uretano con modificación hidrófoba (HEUR)
seleccionado entre el grupo constituido por: (i) un HEUR que tiene
un hidrófobo C_{4}-C_{12} y un peso molecular de
10.000 a 200.000; (ii) un HEUR que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{30} y un peso molecular de 10.000 a
200.000; y (iii) las combinaciones de los mismos; (c)
0,0015-0,016 Kg/l (1,5 a 16 libras/100 galones) de
al menos un dispersante seleccionado entre el grupo constituido por
un copolímero de ácido maleico/diisobutileno, un copolímero de
metacrilato de butilo/ácido metacrílico, y un copolímero de ácido
acrílico/acrilato de hidroxipropilo; y (d) agua.
2. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende: 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad de
interiores; (b) 0,0003-0,005 Kg/l (0,3 a 5
libras/100 galones) de al menos un espesante de emulsión que se
puede hinchar en medio alcalino o soluble en medio alcalino con
modificación hidrófoba (HASE) que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{22} y un peso molecular de 10.000 a
7.000.000; (c) 0,0018-0,023 Kg/l (1,8 a 23
libras/100 galones) de al menos un dispersante seleccionado entre
el grupo constituido por un copolímero de ácido
maleico/diisobutileno, un copolímero de metacrilato de butilo/ácido
metacrílico, un copolímero de ácido acrílico/acrilato de
hidroxipropilo, y ácido poliacrílico; y (d) agua.
3. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de: (a) al menos un dióxido de titanio de
calidad de interiores; (b) 0,0005-0,003 Kg/l (0,5 a
3 libras/100 galones) de al menos un espesante de
hidroxialquilcelulosa que tiene un peso molecular de 10.000 a
10.000.000; (c) 0,0018-0,023 Kg/l (1,8 a 23
libras/100 galones) de al menos un dispersante de ácido poliacrílico
y (d) agua.
4. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,002-0,006 Kg/l (2 a 6 libras/100
galones) de al menos un espesante de hidroxialquilcelulosa con
modificación hidrófoba que tiene un peso molecular de 10.000 a
10.000.000; y (c) 0,0018-0,023 Kg/l (1,8 a 23
libras/100 galones) de al menos un dispersante de ácido
poliacrílico; y (d) agua.
5. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,0002-0,01 Kg/l (0,2 a 10 libras/100
galones) de al menos un espesante de hidroxialquilcelulosa con
modificación hidrófoba que tiene un peso molecular de 10.000 a
10.000.000; (c) de 0,002 a 0,01 kg/l (2 a 10 libras/100 galones) de
al menos un espesante de polímero de óxido de
etileno-uretano con modificación hidrófoba (HEUR)
que tiene un hidrófobo C_{4}-C_{30} y un peso
molecular de 10.000 a 200.000; (d) 0,003-0,0225 Kg/l
(3,0 a 22,5 libras/100 galones) de al menos un dispersante de
copolímero de ácido maleico/diisobutileno; y (d) agua.
6. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,0002-0,01 Kg/l (0,2 a 10 libras/100
galones) de al menos un espesante de hidroxialquilcelulosa con
modificación hidrófoba que tiene un peso molecular de 10.000 a
10.000.000; (c) 0,002-0,01 Kg/l (2 a 10 libras/100
galones) de al menos un espesante de polímero de óxido de
etileno-uretano con modificación hidrófoba (HEUR)
que tiene un hidrófobo C_{4}-C_{30} y un peso
molecular de 10.000 a 200.000; (d) 0,0005-0,0225
Kg/l (0,5 a 22,5 libras/100 galones) de al menos un dispersante de
ácido acrílico-acrilato de hidroxipropilo; y (e)
agua.
7. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,001-0,01 Kg/l (1 a 10 libras/100
galones) de al menos un espesante de hidroxialquilcelulosa que tiene
un peso molecular de 10.000 a 10.000.000 o espesante de
hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba que tiene un peso
molecular de 10.000 a 10.000.000; (c) 0,0005-0,0225
Kg/l (0,5 a 22,5 libras/100 galones) de al menos un dispersante de
ácido acrílico/acrilato de hidroxipropilo; y (d) agua.
8. La mezcla de la reivindicación 7, que
comprende además 0,002-0,012 Kg/l (2 a 12 libras/100
galones) de al menos un espesante de polímero de óxido de
etileno-uretano con modificación hidrófoba (HEUR)
que tiene un hidrófobo C_{4}-C_{30} y un peso
molecular de 10.000 a 200.000 o al menos un espesante de
arcilla.
9. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,0003-0,005 Kg/l (0,3 a 5 libras/100
galones) de al menos un espesante de emulsión que se puede hinchar
en medio alcalino o soluble en medio alcalino con modificación
hidrófoba (HASE) que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{22} y un peso molecular de 10.000 a
7.000.000; (c) 0,0012-0,045 Kg/l (1,2 a 45
libras/100 galones) de al menos un dispersante de ácido
poliacrílico; y (d) agua.
10. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,0005-0,01 Kg/l (0,5 a 10 libras/100
galones) de al menos un espesante de hidroxialquilcelulosa que tiene
un peso molecular de 10.000 a 10.000.000 ó
0,0005-0,01 Kg/l (0,5 a 10 libras/100 galones) de un
espesante de hidroxialquilcelulosa con modificación hidrófoba que
tiene un peso molecular de 10.000 a 10.000.000; (c)
0,0012-0,018 Kg/l (1,2 a 18 libras/100 galones) de
al menos un dispersante de ácido maleico/diisobutileno; y (d)
agua.
11. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,0001-0,003 Kg/l (0,1 a 3 libras/100
galones) de al menos un espesante de emulsión que se puede hinchar
en medio alcalino o soluble en medio alcalino con modificación
hidrófoba (HASE) que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{22} y un peso molecular de 10.000 a
7.000.000; (c) 0,0006-0,0225 Kg/l (0,6 a 22,5
libras/100 galones) de al menos un dispersante de ácido
acrílico/acrilato de hidroxipropilo; y (d) agua.
12. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,0001-0,003 Kg/l (0,1 a 3 libras/100
galones) de al menos un espesante de emulsión que se puede hinchar
en medio alcalino o soluble en medio alcalino con modificación
hidrófoba (HASE) que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{22} y un peso molecular de 10.000 a
7.000.000; y (c) 0,0006-0,045 Kg/l (0,6 a 45
libras/100 galones) de al menos un dispersante de ácido
maleico/diisobutileno.
13. Una mezcla de pigmentos opacificadores que
tiene una concentración en volumen de pigmento de dióxido de titanio
de 40 a 100%, un contenido en sólidos de volumen de dióxido de
titanio de al menos 15%, y una viscosidad Stormer de 50 a 250 KU,
dicha mezcla comprende (a) 0,6-1,5 kg/l (600 a 1500
libras/100 galones) de al menos un dióxido de titanio de calidad
universal; (b) 0,0002-0,02 Kg/l (0,2 a 20 libras/100
galones) de al menos un espesante de polímero de óxido de
etileno-uretano con modificación hidrófoba (HEUR)
seleccionado entre el grupo constituido por un HEUR que tiene un
hidrófobo C_{4}-C_{12} y un peso molecular de
10.000 a 200.000, un HEUR que tiene un hidrófobo
C_{6}-C_{30} y un peso molecular de 10.000 a
200.000, y las combinaciones de los mismos; (c)
0,0012-0,0018 Kg/l (1,2 a 18 libras/100 galones) de
al menos un dispersante de ácido maleico/diisobutileno; y (d)
agua.
14. La mezcla de las reivindicaciones 1 a 13,
dicha mezcla comprende además uno o más aditivos seleccionados entre
el grupo constituido por un antiespumante, un tensioactivo, un
coalescente, una base, un biocida, un fungicida, un codispersante,
un aglomerante polimérico, y un polímero de látex con huecos.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18365500P | 2000-02-18 | 2000-02-18 | |
| US18365600P | 2000-02-18 | 2000-02-18 | |
| US183656P | 2000-02-18 | ||
| US183655P | 2000-02-18 | ||
| US24763900P | 2000-11-10 | 2000-11-10 | |
| US247639P | 2000-11-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2244589T3 true ES2244589T3 (es) | 2005-12-16 |
Family
ID=27391716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01910953T Expired - Lifetime ES2244589T3 (es) | 2000-02-18 | 2001-02-16 | Mezclas estables que contienen pigmentos opacificantes. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (5) | US6613832B2 (es) |
| EP (4) | EP1268689B1 (es) |
| JP (4) | JP2003523440A (es) |
| KR (4) | KR20030076924A (es) |
| CN (4) | CN1208407C (es) |
| AR (1) | AR029800A1 (es) |
| AT (1) | ATE299921T1 (es) |
| AU (5) | AU4157201A (es) |
| BR (4) | BR0108468A (es) |
| DE (1) | DE60112060T2 (es) |
| ES (1) | ES2244589T3 (es) |
| MX (3) | MXPA01001665A (es) |
| PL (3) | PL357302A1 (es) |
| TW (3) | TW583293B (es) |
| WO (5) | WO2001060931A2 (es) |
Families Citing this family (112)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090099695A1 (en) * | 1998-12-23 | 2009-04-16 | Microblend Technologies, Inc. | Color integrated and mobile paint systems for producing paint from a plurality of prepaint components |
| US7919546B2 (en) * | 1998-12-23 | 2011-04-05 | Microblend Technologies, Inc. | Color integrated and mobile paint systems for producing paint from a plurality of prepaint components |
| US7339000B1 (en) * | 1998-12-23 | 2008-03-04 | Coatings Management Systems Inc. | Method and apparatus for producing an aqueous paint composition from a plurality of premixed compositions |
| US8014885B2 (en) | 1998-12-23 | 2011-09-06 | Microblend Technologies, Inc. | Mobile paint system utilizing slider attribute prompts and reflectance memory storage |
| US7250464B2 (en) * | 2000-02-18 | 2007-07-31 | Rohm And Haas Company | Distributed paint manufacturing system |
| MXPA01001665A (es) * | 2000-02-18 | 2002-04-01 | John Michael Friel | Pinturas para el marcado de caminos,preparadas a partir de prepinturas; metodo y aparato para formar zonas y lineas marcadas en los caminos, con dichas pinturas y dispositivo para aplicar dichas pinturas |
| US7113919B1 (en) * | 2000-02-29 | 2006-09-26 | Chemdomain, Inc. | System and method for configuring products over a communications network |
| US7812079B2 (en) | 2001-02-22 | 2010-10-12 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating compositions containing low VOC compounds |
| ZA200205980B (en) * | 2001-08-15 | 2003-04-01 | Edwin Hugh Nungesser | Stable mixtures containing extender pigments. |
| US7288616B2 (en) * | 2002-01-18 | 2007-10-30 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Multi-purpose polymers, methods and compositions |
| US7166667B2 (en) * | 2002-06-12 | 2007-01-23 | Rohm And Haas Company | Methods of preparing paints from prepaints |
| DE10232908A1 (de) | 2002-07-19 | 2004-01-29 | Goldschmidt Ag | Verwendung organfunktionell modifizierter, Phenylderivate enthaltender Polysiloxane als Dispergier- und Netzmittel für Füllstoffe und Pigmente in wässrigen Pigmentpasten und Farb- oder Lackformulierungen |
| US20040121082A1 (en) * | 2002-10-22 | 2004-06-24 | Jack Dunnous | Method and apparatus for producing multi-color concrete |
| AU2002301894B2 (en) | 2002-11-07 | 2007-07-05 | Nawkaw Holdings B. V. | A masonry staining composition, a method of coating a masonry structure and a method of producing a masonry structure, a method of producing a masonry unit |
| US8329807B2 (en) * | 2003-08-18 | 2012-12-11 | Columbia Insurance Company | Latex paint film resistant to adverse effects of water, and compositions and methods for making same |
| US9139676B2 (en) * | 2003-08-18 | 2015-09-22 | Benjamin Moore & Co. | Environmentally friendly colorant compositions and latex paints/coatings |
| US7402627B2 (en) * | 2003-08-18 | 2008-07-22 | Columbia Insurance Company | Precursor colorant composition for latex paint |
| US20050193668A1 (en) * | 2004-02-23 | 2005-09-08 | Hamilton Coatings, Llc | Drywall joint construction and method |
| EP1609830A1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-12-28 | Rohm and Haas Company | Aqueous compositions with polyvalent metal ions and dispersed polymers |
| DE102004037118A1 (de) | 2004-07-30 | 2006-03-23 | Degussa Ag | Titandioxid enthaltende Dispersion |
| US20060165885A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-27 | Fay Ralph M | Method of insulating cavities in a structure using a spray-on method and resultant insulation |
| WO2007006779A1 (en) * | 2005-07-11 | 2007-01-18 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Process for preparing a powder coating composition |
| US20090136737A1 (en) * | 2005-07-11 | 2009-05-28 | John Ring | Powder coating materials |
| CA2617387C (en) * | 2005-08-02 | 2016-03-29 | Rory E. Brennan | Compositions and methods for adhesion |
| WO2007027037A1 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-08 | Lg Chem, Ltd. | Odorless paper coating latex and paper coating composition containing the same |
| RU2008113199A (ru) * | 2005-09-07 | 2009-10-20 | Элементиз Спешиэлтиз, Инк. (Us) | Улучшенные красящие композиции, содержащие добавку для снижения эффекта потери вязкости, вызванной добавлением красителя |
| US20070059508A1 (en) * | 2005-09-13 | 2007-03-15 | Building Materials Investment Corporation | Fiber mat and process of making same |
| US7582157B2 (en) * | 2005-10-24 | 2009-09-01 | The Unimin Corporation | Pigment composition for paint |
| US7498377B2 (en) * | 2005-10-24 | 2009-03-03 | Unimin Corporation | Fluoride based composite material and method for making the same |
| CN1978545B (zh) * | 2005-11-29 | 2010-12-29 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种5pb 7.5/4颜料的组合物及用此组合物制备的实物色块 |
| US20090211492A1 (en) * | 2005-12-10 | 2009-08-27 | Hawes Charles L | Composition for thinning of oil-based paint |
| US20070135325A1 (en) * | 2005-12-10 | 2007-06-14 | Hawes Charles L | Composition for thinning and cleanup of paint |
| US7803864B2 (en) * | 2006-01-05 | 2010-09-28 | Rohm And Haas Company | Associative thickener compositions and methods of use |
| KR100757048B1 (ko) * | 2006-01-10 | 2007-09-07 | 주식회사 유상실업 | 금속 및 귀금속 콜로이드 비전해 도금 용액 및 섬유에 도금방법 |
| EP2029652A1 (en) * | 2006-06-07 | 2009-03-04 | Elementis Specialties, Inc. | Improved paint compositions containing an additive to reduce the effect of viscosity loss caused by the addition of colorants |
| US20080015104A1 (en) | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Unimin Corporation | Ultrafine nepheline syenite |
| US20080040980A1 (en) * | 2006-07-13 | 2008-02-21 | Unimin Corporation | Method of processing nepheline syenite |
| US8858699B2 (en) * | 2006-07-13 | 2014-10-14 | Unimin Corporation | Ultra fine nepheline syenite powder and products for using same |
| US20110056143A1 (en) * | 2006-09-01 | 2011-03-10 | Cedric Sheridan | Intermediate product for use in the production of abrading or cutting tools |
| IL178698A0 (en) * | 2006-10-17 | 2007-02-11 | Rami Rotenberg | A coating and method of preparing same |
| KR101483418B1 (ko) * | 2007-01-05 | 2015-01-16 | 시바 홀딩 인크 | 퓸드 실리카를 갖는 동시-밀링 유기 안료 |
| TW200846637A (en) * | 2007-01-16 | 2008-12-01 | Rohm & Haas | System and method for making paints from prepaints |
| US7757976B2 (en) * | 2007-02-07 | 2010-07-20 | Unimin Corporation | Method of processing nepheline syenite powder to produce an ultra-fine grain size product |
| DE102007023994B4 (de) * | 2007-05-23 | 2014-10-30 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines lösungsmittelfreien Reifendichtmittels auf polymerer Basis |
| JP2008291165A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Gantsu Kasei Kk | 路面表示用水性塗料組成物 |
| WO2008156519A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-24 | Dow Global Technologies, Inc | Paper coating compositions, coated papers, and methods |
| JP5275345B2 (ja) * | 2007-07-09 | 2013-08-28 | ユニミン コーポレーション | 制御された粒子径を有する霞石閃長岩粉末とその新規製造方法 |
| EP2195389A4 (en) * | 2007-10-01 | 2011-03-30 | Elementis Specialties Inc | METHOD FOR IMPROVING THE COLOR ACCEPTANCE OF VISCOSITY STABILIZED LATEX COLORS |
| US20090156718A1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-06-18 | Hinton John R | Caulking Bead Agent and Method of Creating an Improved Caulking Bead |
| US20090149591A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Yong Yang | Paint Compositions With Low- or Zero-VOC Coalescence Aids and Nano-Particle Pigments |
| WO2009079578A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Elements Specialties, Inc. | Low voc waterbased coatings with efflorescence resistance |
| ATE503806T1 (de) * | 2007-12-17 | 2011-04-15 | Merck Patent Gmbh | Füllstoffpigmente |
| US20120141785A1 (en) * | 2008-01-11 | 2012-06-07 | Hugh Winters Lowrey | Process for application of durable fast drying multi-coat organic coating system |
| US7966588B1 (en) | 2008-01-26 | 2011-06-21 | National Semiconductor Corporation | Optimization of electrical circuits |
| US9087164B2 (en) * | 2008-01-26 | 2015-07-21 | National Semiconductor Corporation | Visualization of tradeoffs between circuit designs |
| US8100296B2 (en) * | 2008-03-24 | 2012-01-24 | Sashco, Inc. | System and method of providing individual quantities of custom colored sealing compound |
| ATE556121T1 (de) | 2008-04-02 | 2012-05-15 | Evonik Degussa Gmbh | Dispersion enthaltend hydrophobierte siliciumdioxidpartikel |
| WO2009128857A1 (en) | 2008-04-17 | 2009-10-22 | Unimin Corporation | Powder formed from mineral or rock material with controlled particle size distribution for thermal films |
| US9181718B2 (en) * | 2008-05-08 | 2015-11-10 | Wellington Investment Corporation | System and method for installation of molding |
| US8141599B2 (en) | 2008-06-17 | 2012-03-27 | Valspar Sourcing, Inc. | Expanded color space architectural paint and stain tinting system |
| FR2932809B1 (fr) | 2008-06-20 | 2012-03-09 | Colas Sa | Produits de marquage routier a proprietes photocatalytiques, autonettoyantes et a surface hyperhyrophile renouvelable. |
| US8124013B1 (en) | 2008-06-23 | 2012-02-28 | Hrl Laboratories, Llc | System and method for large scale atmospheric plasma generation |
| US7931858B1 (en) | 2008-06-23 | 2011-04-26 | Hrl Laboratories, Llc | System and method for surface decontamination using electromagnetic surface waves |
| US8009276B1 (en) | 2008-06-23 | 2011-08-30 | Hrl Laboratories, Llc | System and method of surface wave imaging to map pressure on a surface |
| US7719694B1 (en) | 2008-06-23 | 2010-05-18 | Hrl Laboratories, Llc | System and method of surface wave imaging to detect ice on a surface or damage to a surface |
| US8333829B2 (en) * | 2008-08-18 | 2012-12-18 | Robert Richard Liversage | Sprayable liquid emulsion polymer coating compositions |
| MX2011002096A (es) * | 2008-08-27 | 2011-10-12 | Sun Chemical Corp | Igualacion automatizada de colores de tinta de solidos y tonos. |
| US20100151198A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Khan Amir G | Roofing Material |
| DE102009038146A1 (de) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Heubach Gmbh | Abtönsystem zur Herstellung einer definierten Anzahl von Farbtönen einer gebrauchsfertigen Anstrichfarbe, einschliesslich dazugehöriger Komponenten |
| IT1395469B1 (it) * | 2009-07-31 | 2012-09-21 | Panettieri | Substrato patinato per la stampa e relativo metodo di produzione |
| CA2717424C (en) * | 2009-11-18 | 2014-04-08 | Rohm And Haas Company | Aqueous coating composition |
| JP5351190B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2013-11-27 | ローム アンド ハース カンパニー | 多価金属カチオンおよび分散されたポリマーを含む水性組成物 |
| US9309435B2 (en) * | 2010-03-29 | 2016-04-12 | The Clorox Company | Precursor polyelectrolyte complexes compositions comprising oxidants |
| US8712741B2 (en) | 2010-06-28 | 2014-04-29 | National Semiconductor Corporation | Power supply architecture system designer |
| CN101974262B (zh) * | 2010-11-16 | 2012-07-11 | 天津市万畅建材有限公司 | 一种具有柔韧性的中性耐水腻子膏及其制备方法 |
| CA2756124C (en) | 2010-11-19 | 2014-02-11 | Rohm And Haas Company | Hydrophobically modified alkylene oxide urethane polymer |
| CN103221761B (zh) * | 2010-12-15 | 2015-07-29 | 三菱电机株式会社 | 空调热水供给复合系统 |
| US9511566B2 (en) | 2011-05-13 | 2016-12-06 | Polyglass Usa, Inc. | Building construction material with high solar reflectivity |
| EP2578647B1 (en) * | 2011-10-03 | 2017-06-14 | Rohm and Haas Company | Coating composition with high pigment volume content opaque polymer particle and a polymer encapsulated TiO2 particle |
| BR112014011976A2 (pt) | 2011-11-18 | 2017-05-30 | Hewlett Packard Development Co Lp | material de gravação a jato de tinta, método para fabricar um material de gravação a jato de tinta e método para produzir imagens impressas |
| WO2013159098A1 (en) | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Valspar Sourcing, Inc. | Method for making titanium dioxide pigment grind dispersion and paint |
| CN104245854B (zh) * | 2012-04-20 | 2017-03-15 | 威士伯采购公司 | 二氧化钛颜料研磨分散体和油漆 |
| JP2014051651A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-20 | Rohm & Haas Co | ヒンダードアルキルアミンポリマー |
| US9041408B2 (en) | 2013-01-16 | 2015-05-26 | Hrl Laboratories, Llc | Removable surface-wave networks for in-situ material health monitoring |
| US10053597B2 (en) | 2013-01-18 | 2018-08-21 | Basf Se | Acrylic dispersion-based coating compositions |
| US9203835B2 (en) | 2013-03-01 | 2015-12-01 | Paypal, Inc. | Systems and methods for authenticating a user based on a biometric model associated with the user |
| US9606098B2 (en) * | 2013-03-29 | 2017-03-28 | Weyerhaeuser Nr Company | Moisture indicator for wood substrates |
| KR101364323B1 (ko) * | 2013-06-20 | 2014-02-19 | 주식회사 쌍 곰 | 건조시간이 빠르며 미끄럼 저항성이 우수한 일액형 폴리싱 타일접착제 |
| CN104405853A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-11 | 常熟市明瑞针纺织有限公司 | 纺织设备用凸轮 |
| JP6467220B2 (ja) * | 2014-12-22 | 2019-02-06 | ダイハツ工業株式会社 | 塗装方法 |
| TWI644702B (zh) * | 2015-08-26 | 2018-12-21 | 美商愛康運動與健康公司 | 力量運動機械裝置 |
| US9994722B2 (en) | 2015-09-25 | 2018-06-12 | Columbia Insurance Company | Reduced point of sale bases for multi-finish paint line and methods for same |
| KR101675488B1 (ko) * | 2016-01-29 | 2016-11-14 | 태정산업개발(주) | 밀착성과 부착력이 향상된 방수제의 실내외 시공방법 |
| US10407586B2 (en) * | 2016-07-28 | 2019-09-10 | Michelman, Inc. | Seed coating compositions including ethylene copolymer and lubricant |
| CN106433524B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-07-06 | 泰兴联创绝缘材料有限公司 | 一种丙烯酸乳液共混剥离力连续可调压敏胶配方、制备方法 |
| WO2018067829A1 (en) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | Valspar Sourcing, Inc. | Pigment dispersion with coalescent |
| CN106752269A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 安徽真信涂料有限公司 | 一种铝型材粉末涂料装饰性颜料分散剂 |
| IT201700004305A1 (it) * | 2017-01-17 | 2018-07-17 | Alfa Srl | Prodotti semilavorati per la realizzazione estemporanea di prodotti fluidi coprenti, ottenuti individuando e ricomponendo i componenti di un prodotto fluido coprente bianco |
| JP6839585B2 (ja) * | 2017-03-30 | 2021-03-10 | 花王株式会社 | 印刷インキ用分散剤組成物 |
| AU2017239540A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-28 | Pidilite Industries Limited | Organic-inorganic hybrid polymer latex for high durable traffic marking paint |
| US10610471B2 (en) | 2018-02-01 | 2020-04-07 | The Procter & Gamble Company | Cosmetic ink composition comprising a surface tension modifier |
| US10849843B2 (en) | 2018-02-01 | 2020-12-01 | The Procter & Gamble Company | Stable cosmetic ink composition |
| JP7104180B2 (ja) | 2018-02-01 | 2022-07-20 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 材料を分配するためのシステム及び方法 |
| US10813857B2 (en) | 2018-02-01 | 2020-10-27 | The Procter & Gamble Company | Heterogenous cosmetic ink composition for inkjet printing applications |
| US11518893B2 (en) * | 2018-11-20 | 2022-12-06 | Columbia Insurance Company | Manufacturing method for multi paint finishes and a multi-finish extender grind |
| MX2022001471A (es) * | 2019-08-02 | 2022-05-03 | Bmic Llc | Recubrimientos acrílicos resistentes al agua. |
| CN111286290A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-06-16 | 西安中科贝昂环保科技有限公司 | 一种环保美缝剂及制备方法 |
| US20210292593A1 (en) * | 2020-02-27 | 2021-09-23 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating System |
| US20230174801A1 (en) * | 2020-06-22 | 2023-06-08 | Rohm And Haas Company | Method for tuning gloss in paint formulations |
| CA3217751A1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | Rohm And Haas Company | In-line process for preparing paint |
| US11697872B2 (en) * | 2021-06-23 | 2023-07-11 | GM Global Technology Operations LLC | Multi-layered coating system for a substrate and method of making the same |
| CA3224812A1 (en) * | 2021-07-13 | 2023-01-19 | Rohm And Haas Company | In-line process for preparing paint |
Family Cites Families (60)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US66710A (en) | 1867-07-16 | William f | ||
| US127336A (en) | 1872-05-28 | Improvement in devices for locking nuts | ||
| US183655A (en) | 1876-10-24 | Improvement in harness-saddles | ||
| US223873A (en) | 1880-01-27 | Process of autographic printing | ||
| US86941A (en) | 1869-02-16 | Improvement in corn-planter | ||
| US247639A (en) | 1881-09-27 | hawley | ||
| US156387A (en) | 1874-10-27 | Improvement in cotton-presses | ||
| US185311A (en) | 1876-12-12 | Improvement in paint-staffs for millstones | ||
| US140272A (en) | 1873-06-24 | Improvement in ruling-pens | ||
| US183656A (en) | 1876-10-24 | Improvement in grain-separators | ||
| US62510A (en) | 1867-02-26 | Improved railway-switch | ||
| DE2027737C3 (de) * | 1969-07-08 | 1975-11-20 | Ncr Corp., Dayton, Ohio (V.St.A.) | Härtbare Klebstoff- oder Vergußmasse auf Basis von Epoxidharz und ungesättigtem Polyesterharz |
| US3868263A (en) * | 1970-06-22 | 1975-02-25 | Kenneth E Mcconnaughay | Method of making a paving composition |
| CA935255A (en) | 1971-02-12 | 1973-10-16 | Canadian Titanium Pigments Limited | High-solids tio2 pigment and method for making same |
| US3784391A (en) | 1971-12-27 | 1974-01-08 | Nl Industries Inc | Finely divided hollow microcapsules of polymeric resins |
| US4243430A (en) | 1977-09-21 | 1981-01-06 | Rohm And Haas Company | Pigment dispersant for aqueous paints |
| US4170485A (en) * | 1978-08-22 | 1979-10-09 | American Cyanamid Company | Titanium dioxide slurries from recycle material |
| US4427836A (en) | 1980-06-12 | 1984-01-24 | Rohm And Haas Company | Sequential heteropolymer dispersion and a particulate material obtainable therefrom, useful in coating compositions as a thickening and/or opacifying agent |
| JPS5874757A (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-06 | Toa Paint Kk | 道路標示用塗料 |
| US4403866A (en) | 1982-05-07 | 1983-09-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making paints |
| US4469825A (en) | 1983-03-09 | 1984-09-04 | Rohm And Haas Company | Sequential heteropolymer dispersion and a particulate material obtainable therefrom, useful in coating compositions as an opacifying agent |
| JPS6187734A (ja) | 1984-10-03 | 1986-05-06 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 中空ポリマ−粒子の製造方法 |
| US4594363A (en) | 1985-01-11 | 1986-06-10 | Rohm And Haas Company | Production of core-sheath polymer particles containing voids, resulting product and use |
| GB8705482D0 (en) | 1987-03-09 | 1987-04-15 | Ici Plc | Dispensing apparatus |
| CA1303437C (en) | 1988-02-29 | 1992-06-16 | Nobuo Kawahashi | Hollow polymer particles, process for production thereof, and use thereof as pigment |
| JP2591050B2 (ja) | 1988-03-31 | 1997-03-19 | 日産自動車株式会社 | アンチスキッド制御装置 |
| US4880842A (en) | 1988-05-20 | 1989-11-14 | Rohm & Haas Company | Multi-stage opacifying polymer particles containing non-polymeric acid absorbed therein |
| JP2728910B2 (ja) | 1988-12-27 | 1998-03-18 | 三井東圧化学株式会社 | 小孔を有する合成樹脂粒子の製造法 |
| DE3910742A1 (de) | 1989-04-03 | 1990-10-04 | Aqualon Gmbh | Verwendung von hydrophobierten, nicht-ionogenen celluloseethern in dispersionsfarben und so erhaltene dispersionsfarben |
| US5078302A (en) | 1989-07-17 | 1992-01-07 | Fluid Management Limited Partnership | Paint dispensing apparatus |
| CA2020629C (en) * | 1989-07-21 | 2000-02-01 | Frank Landy | Shelf stable fast-cure aqueous coating |
| JP2872710B2 (ja) | 1989-10-27 | 1999-03-24 | 三井化学株式会社 | 合成樹脂エマルション及びその製造方法 |
| US5114630A (en) * | 1990-09-21 | 1992-05-19 | The United Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Continuous manufacture and casting |
| US5157084A (en) | 1990-10-12 | 1992-10-20 | The Dow Chemical Company | Process of making hollow polymer latex particles |
| AU2930992A (en) | 1991-10-31 | 1993-06-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Dispersant treated pigments |
| ATE180268T1 (de) | 1992-03-26 | 1999-06-15 | Aqualon Co | Fluidisierte polymer-suspension für die kontinuierliche herstellung eines überzugsmittels |
| DE4301991A1 (de) * | 1993-01-26 | 1994-07-28 | Herberts Gmbh | Modulsystem und dessen Verwendung bei Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Überzugsmitteln |
| DE4307498A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Herberts Gmbh | Modulsystem und dessen Verwendung bei Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Überzugsmitteln |
| BR9406675A (pt) | 1993-05-05 | 1996-01-23 | Du Pont | Aparelho para dispensar um volume controlado de liquido e aparelho para dispensar um volume preciso de liquido |
| US5823670A (en) * | 1993-11-17 | 1998-10-20 | Calgon Corporation | Chemical delivery and on-site blending system for producing multiple products |
| DE4415292A1 (de) | 1994-04-30 | 1995-11-02 | Herberts Gmbh | Modulsystem und Verfahren zur Herstellung wäßriger Überzugsmittel |
| US5494971A (en) | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Rohm And Haas Company | Encapsulated hydrophilic polymers and their preparation |
| IE73467B1 (en) | 1994-08-26 | 1997-06-04 | Gen Paints Intellectual Proper | Paint manufacture |
| AU709278B2 (en) | 1996-03-06 | 1999-08-26 | Rohm And Haas Company | Quick-drying aqueous coating compositions |
| IT1283307B1 (it) * | 1996-03-27 | 1998-04-16 | Corob Srl | Dispositivo umidificatore di ugelli di erogazione di fluidi di una macchina dispensatrice. |
| US5989331A (en) * | 1996-05-28 | 1999-11-23 | Southern Clay Products, Inc. | TiO2 slurry stabilization |
| MY115083A (en) | 1996-06-07 | 2003-03-31 | Rohm & Haas | Waterborne traffic paints having improved fast dry characteristic and method of producing traffic markings therefrom |
| IT1287957B1 (it) | 1996-08-06 | 1998-08-26 | Corob Spa | Macchina dispensatrice di prodotti allo stato fluido, in particolare di coloranti ed affini per la formulazione di vernici e simili. |
| DE19714577A1 (de) | 1997-04-09 | 1998-10-15 | Basf Coatings Ag | Mischsystem zur Herstellung wasserverdünnbarer Überzugsmittel |
| US6020435A (en) | 1997-11-05 | 2000-02-01 | Rohm And Haas Company | Process for preparing polymer core shell type emulsions and polymers formed therefrom |
| US6073055A (en) * | 1997-11-10 | 2000-06-06 | Basf Corporation | Computerized virtual paint manufacturing and application system |
| ITPS980005T1 (en) | 1998-02-23 | 1999-08-23 | Colorificio Adriatico S R L | Method for the instantaneous preparation of matt and gloss paint |
| US6221145B1 (en) | 1998-12-23 | 2001-04-24 | Coating Management Systems, Inc. | Method of producing and aqueous paint composition from a plurality of premixed components |
| DE19904330A1 (de) | 1999-01-28 | 2000-08-10 | Basf Coatings Ag | Wäßriger Beschichtungsstoff und Modulsystem zu seiner Herstellung |
| EP1057522B1 (en) | 1999-05-31 | 2004-07-21 | Kikusui Chemical Industries Co., Ltd., Kozuka Bldg. | Method for manufacturing/handling fluid component packaged goods, manufacture/handling instructing data code for use in this method and fluid component packaged goods affixed by this manufacture/handlung instructing data code |
| US20020007867A1 (en) | 1999-07-07 | 2002-01-24 | Kikusui Chemical Industries Co., Ltd. | Method for manufacturing/handling fluid component packaged goods, manufacture/handling instructing data code for use in this method and fluid component packaged goods affixed by this manufacture/handling instructing data code |
| EP1094096A1 (fr) * | 1999-10-22 | 2001-04-25 | Nickolas Bizzio | Procédé pour réaliser des peintures en mélangeant des quantités prédéterminées de produits fluides |
| US6689824B2 (en) * | 2000-02-18 | 2004-02-10 | Rohm And Haas Company | Prepaints and method of preparing road-marking paints from prepaints |
| MXPA01001665A (es) * | 2000-02-18 | 2002-04-01 | John Michael Friel | Pinturas para el marcado de caminos,preparadas a partir de prepinturas; metodo y aparato para formar zonas y lineas marcadas en los caminos, con dichas pinturas y dispositivo para aplicar dichas pinturas |
| US7250464B2 (en) * | 2000-02-18 | 2007-07-31 | Rohm And Haas Company | Distributed paint manufacturing system |
-
2001
- 2001-02-14 MX MXPA01001665 patent/MXPA01001665A/es unknown
- 2001-02-16 WO PCT/US2001/005205 patent/WO2001060931A2/en active IP Right Grant
- 2001-02-16 PL PL01357302A patent/PL357302A1/xx unknown
- 2001-02-16 AU AU41572/01A patent/AU4157201A/en not_active Abandoned
- 2001-02-16 US US09/785,389 patent/US6613832B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-16 TW TW090103661A patent/TW583293B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-02-16 PL PL01365175A patent/PL365175A1/xx unknown
- 2001-02-16 BR BR0108468-2A patent/BR0108468A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 KR KR1020027010664A patent/KR20030076924A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 JP JP2001560299A patent/JP2003523440A/ja not_active Withdrawn
- 2001-02-16 JP JP2001560303A patent/JP2004500461A/ja active Pending
- 2001-02-16 US US09/785,376 patent/US6919400B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-16 CN CNB018052037A patent/CN1208407C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-16 JP JP2001560305A patent/JP2003523442A/ja active Pending
- 2001-02-16 JP JP2001560308A patent/JP2003523443A/ja active Pending
- 2001-02-16 CN CN01805205A patent/CN1404518A/zh active Pending
- 2001-02-16 BR BR0108474-7A patent/BR0108474A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 KR KR1020027010654A patent/KR20030032919A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 EP EP01910953A patent/EP1268689B1/en not_active Revoked
- 2001-02-16 PL PL01366299A patent/PL366299A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 KR KR20027010663A patent/KR100754939B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-02-16 AU AU43173/01A patent/AU4317301A/en not_active Withdrawn
- 2001-02-16 BR BR0108470-4A patent/BR0108470A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 BR BR0108475-5A patent/BR0108475A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 WO PCT/US2001/005308 patent/WO2001060936A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 DE DE60112060T patent/DE60112060T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-16 MX MXPA02007924 patent/MX248298B/es active IP Right Grant
- 2001-02-16 KR KR1020027010659A patent/KR100810949B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-02-16 WO PCT/US2001/005110 patent/WO2001060930A2/en active Application Filing
- 2001-02-16 AT AT01910953T patent/ATE299921T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-16 WO PCT/US2001/005101 patent/WO2001060929A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 EP EP01914399A patent/EP1268683A2/en not_active Withdrawn
- 2001-02-16 CN CNB018052096A patent/CN1188478C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-16 AU AU39790/01A patent/AU783738B2/en not_active Ceased
- 2001-02-16 AU AU2001238426A patent/AU2001238426A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-16 CN CN01805208A patent/CN1416455A/zh active Pending
- 2001-02-16 US US09/785,152 patent/US6531537B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-16 ES ES01910953T patent/ES2244589T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-16 TW TW090103659A patent/TWI283698B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-02-16 AU AU38509/01A patent/AU781472B2/en not_active Expired
- 2001-02-16 AR ARP010100727A patent/AR029800A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-02-16 MX MXPA02007926 patent/MX235121B/es active IP Right Grant
- 2001-02-16 EP EP01912830A patent/EP1265970A2/en not_active Withdrawn
- 2001-02-16 TW TW090103658A patent/TW583292B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-02-16 EP EP01916111A patent/EP1257605A2/en not_active Withdrawn
- 2001-02-16 WO PCT/US2001/005307 patent/WO2001060925A2/en active IP Right Grant
- 2001-02-16 US US09/785,147 patent/US20020016405A1/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-08-05 US US10/634,480 patent/US20040030035A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2244589T3 (es) | Mezclas estables que contienen pigmentos opacificantes. | |
| CN101175827B (zh) | 低voc通用油漆着色剂组合物 | |
| US8784546B2 (en) | W/O-type emulsion ink composition for writing utensil and writing utensil | |
| US6488760B1 (en) | Universal paint tinting concentrates | |
| US7166667B2 (en) | Methods of preparing paints from prepaints | |
| US20150291821A1 (en) | Low voc colorant compositions | |
| RU2274649C2 (ru) | Стабильные смеси, включающие придающие укрывистость пигменты | |
| CN101184813B (zh) | 书写用具用油性墨水组合物 | |
| US20020107311A1 (en) | Waterborne coating compositions | |
| AU2002300414B2 (en) | Stable mixtures containing extender pigments | |
| ZA200205920B (en) | Stable mixtures containing opacifying pigments. | |
| MX2010011558A (es) | Utilizacion de una pareja dispersante acrilico-espesante asociativo en una pintura alquidica para mejorar la retencion del nivel de brillo. | |
| JPH0820733A (ja) | 塗料用抗菌剤分散液 | |
| JP2002088310A (ja) | 水性絵の具組成物 | |
| CN105518070A (zh) | Ici增稠剂组合物及用途 | |
| US20230416542A1 (en) | Low voc universal colorant compositions |