KR101364323B1 - 건조시간이 빠르며 미끄럼 저항성이 우수한 일액형 폴리싱 타일접착제 - Google Patents

Abstract

본 발명은 구조체 내부 벽면에 흡수율이 낮은 폴리싱 타일을 시공할 수 있는 일액형 폴리싱 타일접착제에 관한 것으로서, 종래의 타일접착제와는 달리 혼합수지{아크릴로니트릴-부타디엔 수지와 아크릴 수지가 각각 (30∼40중량％ : 60∼70의 중량％) 비율로 혼합된 액상수지}와 벤토나이트, 수성로진을 사용하여 폴리싱 타일을 시공할 경우에 건조시간이 빠른 특성을 가지며 초기강도 및 미끄럼저항성이 우수하고 타일 쳐짐 방지효과와 접착제 자체의 탄성력을 가지고 있어 시공 시 타일 들뜸 및 탈락현상을 방지하는 일액형 폴리싱 타일접착제의 관한 것이다.
본 발명의 일액형 폴리싱 타일 접착제는, 혼합수지 {유리전이온도가 -20 ∼ +5℃, 고형분이 50 ∼ 55％, 점도가 2000 ∼ 4000cPs,아크릴로니트릴 함량이 25∼35중량％, 부타디엔의 함량이 65∼75중량％로 중합된 아크릴로니트릴-부타디엔 수지와 아크릴 수지가 각각 (30∼40중량％ : 60∼70의 중량％) 비율로 혼합된 액상수지} 10 ∼ 20 중량％와, 분산제 0.1 ∼ 0.15 중량％와, MC(Methyl Cellulose) 0.1 ∼ 0.3 중량％와, 희석용매 5 ∼ 10 중량％와, 수성로진 10 ∼ 15 중량％와, 습윤제 0.1∼0.5 중량％와, 충진제 50 ∼ 60 중량％와, 벤토나이트 0.5 ∼ 5 중량％와, 방부제 0.1 ∼ 0.5 중량％와 pH 조절제 0.4 ∼ 0.6 중량％이 혼합되어 이루어진다.
[색인어]
폴리싱타일, 타일접착제, 미끄럼 저항성

Description

건조시간이 빠르며 미끄럼 저항성이 우수한 일액형 폴리싱 타일접착제{The tile adhesive of fast dry and no vertical slip for polishing tile}

본 발명은 구조체 내부 벽면에 흡수율이 낮은 폴리싱 타일을 시공할 수 있는 일액형 폴리싱 타일접착제에 관한 것으로서, 종래의 타일접착제와는 달리 혼합수지와 벤토나이트, 수성로진을 사용하여 폴리싱 타일을 시공할 경우에 건조시간이 빠른 특성을 가지며 초기강도 및 미끄럼저항성이 우수하고 타일 쳐짐 방지효과와 접착제 자체의 탄성력을 가지고 있어 시공 시 타일 들뜸 및 탈락현상을 방지하는 일액형 폴리싱 타일접착제의 관한 것이다.

일반적으로 건축물 내부에 타일을 시공함에 있어 사용되는 대표적인 타일은 도기질타일(흡수율 18％이하), 자기질타일(흡수율 3％이하), 폴리싱타일(흡수율 1％이하)로 구분할 수 타일 접착제와 시멘트계 타일접착제로 시공하게 된다.

현재에는 탄산칼슘, 아크릴 수지, O/W증점제로 이루어지고 내한성을 향상시킨 타일접착제 특 10-2006-0085982 내한성 타일 접착제 또는 시멘트, 무기골재, 혼화제로 이루어진 시멘트계 타일접착제 특 10-2002-0043146 와 시멘트와 무기골재, 분말수지로 이루어진 특 10-10022889 습식벽체 및 건식벽체 방수면에 흡수율이 1％이하인 타일 적용을 위한 폴리머계 고성능 타일접착제로 시공을 하고 있다. 유기계 접착제는 수분건조가 이루어짐에 따라 양생이 되는데 낮은 흡수율이 가지는 폴리싱 타일에 수분의 침투가 어렵고 공기와 차단이 되어 일반 유기계 접착제로는 건조시간이 느려 내부의 양생이 충분히 이루어지지 않으며 불완전 양생으로 시공이 끝난 후에도 타일의 탈락 및 박리현상이 발생하는 등의 문제가 있다. 시멘트계 접착제의 경우 수화반응을 통해 양생이 이루어져 유기접착제의 비해 초기강도 확보에 유리하지만 짧은 오픈타임과 작업수 혼합을 하여 사용해야 하는 단점으로 인하여 작업자의 불편함이 있다.

최근에는 폴리싱타일 시공이 가능한 유기계 접착제로 타일 들뜸 방지 및 동결융해 성능을 향상시킨 접착제 특 10-1110097 (4계절 사용가능한 친환경 유기계 폴리싱타일 접착제)와 시멘트와 무기골재, 분말수지로 이루어진 시멘트계 접착제 특 10-1002889 (습식벽체 및 건식벽체 방수면에 흡수율이 1％ 이하인 타일 적용을 위한 폴리머계 고성능 타일접착제) 포함한 다양한 개발이 이루어지고 있다.

그러나 최근 개발된 특 10-1110097(4계절 사용가능한 친환경 유기계 폴리싱타일 접착제)의 경우 물 혼입 량이 10 ∼ 30중량％이며 이와 같은 물 혼입 량은 특 10-2006-0085982(내한성 타일 접착제) 20 ∼ 30중량％로 물 혼입양이 비슷하여 양생방법이 건조인 유기계 접착제의 특성상 초기강도, 양생속도 문제를 극복하지 못하였고 동일한 O/W증점제를 사용하여 기존의 일액형 유기계 타일접착제와 양생속도에서 큰 차이가 없다고 할 수 있다. 상기특허(4계절 사용가능한 친환경유기계 폴리싱타일 접착제)는 건조시간이 길고 미끄럼 저항성이 떨어져 300mm X 600mm 폴리싱 타일 시공 시 미끄러짐이 발생하여 시공능률이 떨어지고 초기건조시간 및 양생시간이 길어 초기강도가 낮고 양생이 충분히 되지 않을 수 있어 폴리싱타일 시공에는 적합하지 않아 일반적인 특 10-2006-036864 (내한성 타일 접착제)와 다른 점이 없다고 보여 진다.

유기계 타일접착제는 작업성을 위해 O/W(oil/water)형 증점제, 물 10 ∼ 30중량％가 들어가야 하나 이런 조건으로는 건조가 느려져 양생이 되기 어렵기 때문에 초기강도가 떨어지게 되며 타일 탈락 및 박리현상이 발생될 수 있다. 폴리싱타일을 시공하기 위해서는 건조속도가 빠르며 미끄럼 저항성이 우수한 일액형 유기계 폴리싱 타일접착제 개발이 필요하다.

특 10-1002889 (습식벽체 및 건식벽체 방수면에 흡수율이 1％ 이하인 타일 적용을 위한 폴리머계 고성능 타일접착제)는 작업수의 사용을 해야 하는 단점이 있으며 개량압착(벽체에 접착제를 도포하고 타일 뒷면에 접착제를 도포한 후 타일을 접착하는 방법)공법을 적용해야 하므로 작업자의 시공능률이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서 수분의 함량을 최소화 하고, O/W(oil/water) 증점제를 제거하고 혼합수지와, 벤토나이트, 수성로진을 사용한 건조속도가 빠르며 미끄럼 저항성이 우수한 폴리싱 타일 접착제를 개발하는 것이 중요한 핵심이다.

본 발명은 최근 주택 내부벽면에 타일디자인 다양화에 따라 대리석과 같은 미관이 화려한 폴리싱 타일을 사용하는 추세이다. 현 시점 유기계 타일접착제는 초기강도 확보가 어려워 폴리싱타일을 시멘트계 접착제로 시공을 해야 하지만 시멘트계 접착제는 작업수의 혼합과 작업시 개량압착(바탕면에 도포 및 타일 뒷면도포)를 해야 한다는 단점을 가지고 있다. 본 발명은 현재 존재하는 유기계 접착제의 단점인 건조시간이 느리고 초기강도가 낮은 단점 및 미끄럼저항성을 보완하고 시멘트계 타일접착제의 단점인 작업수의 혼합과 작업 시 개량압착공법을 해야 하는 단점을 보완하여 압착공법으로 시공할 수 있는 타일접착제이다.

본 발명은 건조속도가 빠르고, 초기강도가 높고, 탄성력을 보유하고 있어서 타일의 탈락 및 박리를 방지할 수 있고 또한 미끄럼저항성이 우수하여 현장에서 대형타일 시공 시 시공능률을 높이는 일액형 폴리싱 타일접착제이다.

본 발명은 폴리싱 타일을 시공할 수 있는 건조가 빠르며 미끄럼 저항성이 우수한 일액형 폴리싱 타일접착제에 관한 것으로서 혼합수지와 벤토나이트, 수성로진을 사용하여 폴리싱 타일을 시공할 시에 건조시간이 빠른 특성을 가지며 초기강도 및 미끄럼저항성이 우수하여 타일 쳐짐 방지효과와 접착제 자체의 탄성력을 가지고 있어 시공 시 타일 들뜸 및 탈락현상을 방지하는 일액형 폴리싱 타일접착제를 제시하고자 하였다.

본 발명품은 폴리싱 타일 시공 시 건조시간이 빠른 특성을 가지며 초기강도 및 미끄럼저항성이 우수하여 타일 쳐짐방지효과와 접착제 자체의 탄성력을 가지고 있어 시공 시 타일 들뜸 및 탈락현상을 방지하고자 하였다.

1) 기존 유기계 접착제와 시멘트계 접착제의 단점인 건조시간의 문제를 해결하기 위해 물 함량을 최소화 하고 O/W증점제 대신에 벤토나이트를 적용하여 건조시간 및 미끄럼저항성을 향상시켜 일반 폴리싱 타일 시공 시 적합하도록 설계 되었다.

2) 시멘트계 타일 접착제의 비하여 작업 시 작업능률이 뛰어나고 작업수의 혼합이 필요 없도록 설계되었다.

3) 접착제 자체의 탄성력을 보유하여 타일 탈락 및 박리의 위험성이 낮은 장점을 가지고 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 일액형 폴리싱 타일 접착제는, 혼합수지 10 ∼ 20 중량％와, 분산제 0.1 ∼ 0.15 중량％와, MC(Methyl Cellulose) 0.1 ∼ 0.3 중량％와, 희석용매 5 ∼ 10 중량％와, 수성로진 10 ∼ 15 중량％와, 습윤제 0.1∼ 0.5 중량％와, 충진제 50 ∼ 60 중량％와, 벤토나이트 0.5 ∼ 5 중량％와, 방부제 0.1 ∼ 0.5 중량％와 pH 조절제 0.4 ∼ 0.6 중량％의 조성을 이루는 것을 특징으로 한다.

상기의 아크릴로니트릴- 부타디엔 수지는 유리전이온도 값이 -20 ∼ +5℃(이론치)를 가지고 있고 고형분 함량은 50 ∼ 55％를 가지고 있어 자체의 수분함량도 최소화 한 수지이며 AN(아크릴로니트릴)의 함량이 25∼35 중량％의 함량을 가지고 부타디엔의 함량이 65∼75 중량％를 가지는 자유라디칼 반응을 통하여 유화중합 된 수지이다.

아크릴수지는 통상적으로 스타이렌/아크릴 공중합체로서 고형분 45％ 이상 함유한 것이며 아크릴 단량체를 2 ∼ 3종 공중합시켜 합성하는데 아크릴 단량체로는 2-에틸헥실아크릴레이트(2-ethylhexhy acrylate, 2-EHA), 아크릴산(acrylic acid, AA), 메타크릴산(methacrylic acid, MA) 메틸메타아크릴레이트(methyl methacrylate, MMA) 등을 사용하며 내수성을 강화하기 위한 보강제로서 스티렌과 공중합하여 제조된다.

아크릴 액상수지와 아크릴로 니트릴-부타디엔의 혼합은 총중량％의 30∼40중량％(아크릴액상수지):60∼70중량％(아크릴로 니트릴-부타디엔) 비율을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 혼합수지이다.

아크릴로 니트릴- 부타디엔 함량이 총중량％의 70중량％를 넘게 되면 소프트한 성질이 강하여 강도가 낮게 되고 아크릴 수지의 함량이 40％ 이상을 함유할수록 딱딱한 성질을 구현하여 강도의 수치는 높게 되지만 접착제 자체의 크랙이 발생하는 단점을 보이게 된다. 아크릴 수지의 함량은 30∼40중량％, 아크릴로니트릴-부타디엔의 함량은 60∼70중량％가 접착제에 가장 적합한 조성이다.

상기 분산제는 액상 제품의 혼화성이 좋은 액상 폴리카르복실산계 분산제를 사용하며 분산제의 사용을 통하여 충진제의 원활한 분산을 목적으로 사용한다.

벤토나이트는 고점도를 유지하며 외력을 받았을 때에는 흐름성을 나타내는 칙소트로피(thioxotropy)한 성질을 갖게 하며 타일미끄럼방지 및 작업성을 가지기 위하여 사용한다. 벤토나이트는 5％이상으로 첨가 할 시 작업성이 떨어지는 단점을 보이게 되며 0.5％이하의 벤토나이트의 사용은 타일 미끄럼방지효과가 크게 감소하여 시공능률이 떨어지게 된다. 작업성의 경우 O/W 증점제를 사용할 시에 작업성 향상을 기대할 수 있지만 5％이내의 벤토나이트를 사용하면 O/W 증점제를 사용하는 것과 유사한 작업성을 나타낼 수 있다. 또한 벤토나이트는 물 함유량이 6∼10중량％가 가장 적당하며 10중량％이상의 경우 물 함유량이 높아 수축 및 크랙이 발생하며 6중량％이하의 함유량은 혼합이 되지 않는 단점을 보인다.

벤토나이트의 입도는 1∼5um이고 석영의 함유량은 1∼5중량 퍼센트를 가지는 것이 가장 적합하며 입도가 1∼5um 크게 되면 작업성에 영향을 미치게 되고 석영 또한 함량이 높을수록 미끄럼 방지효과가 감소한다.

방부제로는 벤조산, 실리실산, 포르말린 등을 이용할 수 있다. 하지만 포르말린은 인체의 자극성이 심하므로 가급적이면 사용을 피해야한다. 일액형 타일 접착제는 증점 및 부착력을 향상시키기 위하여 천연물질을 함유하고 있으므로 하절기에 온도, 습도가 높을 때에는 미생물에 의해 부패되어 변질될 수 있으므로 적정량의 방부제를 필히 첨가해야한다.

희석용매로는 물을 사용하고 5 ∼ 10중량％ 이며 적을수록 초기강도 발현에서 장점을 보이게 되고 사용되는 물의 양이 많을수록 건조속도의 지연을 유발하게 된다. 5중량％이하의 물을 사용하게 되면 점도가 높고 보습성 및 작업성이 나오지 않고 10중량％이내의 물의 함량은 작업성, 보습성, 건조속도에 가장 안정적인 함량이다. 유기계접착제의 경우 20∼30중량％의 물 함량을 가져 작업성 및 보습성을 유지하게 되는데 건조가 느려 타일 내부에서 접착제의 양생이 제대로 이루어지지 않고 접착력 저하 및 타일 탈락의 주요 원인이 된다.

충전제로는 규사를 사용하게 되는데 규사는 천연사를 분쇄하여 얻은 것으로 이물질이 없고 균일해야하며 50 ∼ 100 mesh 규사는 20∼30중량％, 100 ∼ 250 mesh 규사는 20 ∼ 30중량％를 적용하도록 한다. 타일접착제는 규사의 입도에 따라 타일의 미끄러짐이 발생할 수도 있고, 강도 저하가 있으므로 입도를 지키는 것이 중요하다.

충전제의 종류에는 여러 종류가 존재하는데 탄산칼슘, 규사, 분쇄목재 및 종이류 등 여러 가지가 있다. 하지만 본 발명품에는 일반적으로 가장 많이 사용되는 탄산칼슘의 사용하지 않아 저장안정성에서도 안정적이고 물의 흡수율이 높은 탄산칼슘의 경우 흡수된 물이 건조하는데 긴 시간이 소요되어 건조시간이 늦어지며 물 흡수로 인하여 수축 및 크랙이 발생확률이 크다.

pH조절제는 조성물의 pH를 조절하는 것으로서 수산화암모늄 등의 강염기성 물질을 사용한다.

수성로진은 수분의 함량을 최소화 할 수 있는 50∼60％의 고형분을 가지는 수성로진을 사용하며 송진을 증류하여 얻는 로진(아비에트산, 네오아비에트산, 레포피마르산, 히드로아비에트산, 피마르산, 덱스톤산을 함유하는)을 페놀 및 테르펜과 반응하여 얻은 테르펜 페놀릭 수지를 에멀젼화하여 제조한 수성로진이다.

수성로진의 함량은 총중량의 10∼15중량％를 가지도록 하며 10중량％ 이하의 수성로진은 점착성 및 작업성이 미미한 효과를 발현하게 되고 15중량％ 수성로진을 사용했을 경우 점착성 부여 효과는 크게 되지만 끈적임이 강해 작업성에 오히려 역효과를 유발하게 되어 10∼15중량％의 함량을 적용했을 시 가장 좋은 성능을 발현한다.

수성로진은 로진 테르펜 및 페놀과 반응하여 생성되고 테르펜의 함량이 20％이상일 경우 초기강도가 떨어지고 페놀의 함량이 20％이상일 경우 점착성이 낮게 구현되며 테르펜 함량이 10중량％ 보다 낮을 경우는 초기강도가 낮고 페놀 함량이 10％ 낮을 경우 점착성이 높아져 작업성이 떨어진다.

[실시예]

상기에 서술된 본 발명의 실시예를 비교예와 실험을 통하여 본 발명의 구성 및 발명효과를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로 본 발명의 내용이 이에 한정되는 것은 아니다.

비교예 1 특 10-1110097 Y사 폴리싱 타일용 접착제 TYPE Ⅱ 제품을 사용하였다.

비교예 2 특허공개 10-2006-0036864 S사 내한성 도자기질 타일용 접착제 TYPE Ⅲ 제품을 사용하였다.

(제조공정)

실시예는 다음과 같이 제조한다.

[1] 희석용매에 7중량％에 MC 0.2 중량％를 넣고 2 ∼ 3분간 혼합한 후 pH조절제 0.4중량％를 투입하여 1∼2분간 혼합한다.

[2] 분산제 0.1중량％의 분산제, 0.1중량％의 방부제, 18중량％의 혼합수지, 11중량％의 수성로진을 차례대로 넣고 약 5분간 혼합한다.

[3] 4중량％의 벤토나이트를 혼합기에 투입한 후 교반을 10분간 진행한다.

[4] 벤토나이트가 혼합된 것을 확인한 후 58.7중량％의 충전제를 투입하고 0.5중량％의 보습제를 투입하고 5분간 교반한다.

[5] 진공도를 60 ∼ 75cmhg로 약 5분간 진공한다.

[6] 진공 후 용기에 포장한다.

본 발명의 효과를 확인하기 위하여 상기와 같이 일액형 폴리싱 타일접착제의 특성을 하기의 측정방법에 따라 측정하여 그 결과를 표3에 나타내었다.

[측정방법]

측정방법은 한국 산업 규격(KS)을 인용하였으며, 한국 산업 규격(KS)에 측정 방법이 나와 있지 않는 경우에는 보편화되어 있는 측정 방법을 사용하였다. 시험의 일반 조건은 다음과 같다.

- 시료 및 시험체의 제작은 특별히 지정하지 않는 한 표준상태에서 한다. 표준상태란, KS L 0006에 규정하는 표준상태(온도20± 2℃, 습도65± 10％)를 말한다.

- 접착제는 시험할 때 잘 교반해야 사용한다.

- 시험에 사용하는 재료 및 용구는 아래 표에 따른다.

- 시험에 사용하는 도포기구는 표준 빗으로 한다. 다만, 제조자가 지정하는 빗을 사용하여도 좋다.

- 시험체의 제작에 사용하는 철편의 접착면은 40mm×40mm로 한다.

(1) 접착강도

접착강도 시험 방법은 다음과 같다.

1) 시험용 재료 : 시험용 재료는 다음과 같이 한다.

a) 바탕재

① 바탕재는 모르타르 판으로 하고 크기 70 X 70mm, 두께 20mm로 한다. 표면은 먼지, 기타 이물질이 부착되지 않도록 청소한다.

② 건물 내부 콘크리트에 미장이 되어 있는 면으로 한다. 표면은 먼지, 기타 이물질이 부착되지 않도록 청소한다.

b) 폴리싱 타일

① 폴리싱 타일(흡수율이 1％미만인 타일)은 미리 40mm X 40mm의 크기로 절단한 것을 사용한다.

② 현장에서 사용되는 폴리싱 타일 300mm X 600mm 를 사용한다.

2) 시험체의 제작 : 시험체의 제작은 다음과 같이 한다.

a) 접착제의 도포

바탕재에 접착제의 도포는 KS L 1593의 철제 도포용 보조 틀에 평활면을 위로 하여 바탕판 5매를 틈이 없이 삽입 고정하고, 공시 접착제의 적당량을 취하고 표준빗으로 도포한다. 접착제의 도포 조작을 할 때에는 바탕재에 KS A1527에 규정하는 테이프를 나비 7mm가 덮이도록 부착하고 적당량의 접착제를 올려놓고, 주걱 등을 사용하여 도포한 후, 표준빗을 각도 약 60° 로 세워서 양손으로 단번에 앞으로 당겨 접착제를 5매의 바탕재로 균일하게 도포한다. 테이프는 접착제 도포 후, 즉시 서서히 벗겨낸다.

b) 타일 부착

① 접착제 도포 후 15분 후에 미리 40mm X 40mm의 크기로 절단한 폴리싱 타일을 접착제가 도포된 바탕재의 중앙에 가만히 올려놓고 다시 그 위에 무게 1kg의 추를 약30초간 올려놓은 후, 추를 제거하여 1일, 3일, 5일 ,7일, 14일, 28일간 양생한다.

② 콘크리트 미장면에 주걱을 사용하여 타일과 접하는 전면부위에 고르게 펴서 바르고 7mm 요철헤라를 사용하여 요철을 낸 후 폴리싱타일 300mm X 600mm를 부착한 뒤 7일, 28일 동안 양생한다.

c) 철편의 장치

양생 1일에서 28일 사이에 KS L 1593에서 규정한 철편을 표준 상태 속에서 에폭시 수지계 접착제 등으로 타일에 접착한다.(시험체를 작성할 때 타일의 시유 면을 샌드페이퍼 등으로 거칠게 하여 두면 좋다.)

3) 접착강도 시험

a) 시험기

시험기는 파괴하중이 시험기 용량이 15-85％에 들 수 있는 인장 시험기로서, 인장속도를 3mm/min로 조절할 수 있는 것으로 한다.

b) 접착 강도

접착강도는 시험체를 양생한 후, 지그를 사용하여 시험기에 장치하고, 인장속도 3mm/min로 인장시험을 하고 끊어질 때까지의 최대하중을 측정하고 끊어진 상태를 기록한다. 또한 인장시험은 지정된 시험 날짜에 즉시 한다.

c) 접착강도를 구하는 방법

접착강도는 다음 식에 따라 구한다.

접착강도는 측정날짜의 3개의 시험체의 평균치로 표시한다.

(2) 미끄럼저항성

현장에서 사용되는 폴리싱타일(흡수율이 1중량％이하) 300mm X 600mm 타일을 사용하며 7mm요철을 사용하여 석고보드 면에 접착제를 도포한 후 타일을 눌러 비틀어 부착하여 타일이 흘러내리는 현상을 관찰한다.

(3) 저장안정성

접착제를 1kg씩 나누어서 4통을 준비한다. 4주간 중 최소의 2주간은 20± 2°C, 후반의 2주간은 50± 2°C에서 저장하고 그 후의 용적과 점도에 현저한 변화 유무를 육안으로 조사한다.

(4) 부착가능시간

표준 빗으로 석고보드 면에 접착제 도포 후 시간별로 접착제위에 40mm X 40mm 타일을 올려 1kg의 추로 30초간 누른 뒤 타일을 제거하고 타일 뒷면에 접착제 묻어있는 접착제양이 50％이하일 때의 시간을 파악한다.

(5) 지촉건조

접착제를 평활도가 좋은 석고보드 면에 요철과 요철사이간격이 표준 빗을 이용하여 도포하고 손끝으로 가볍게 대었을 때 손끝에 묻어 나오지 않는 시간을 확인하여 기록한다.

(6) 점 도

RVT점도계를 사용하여 Spindele No. T-F, rpm 2.5에서 측정하였다.

(7) 작업성

접착제를 석고보드 면에 헤라를 사용하여 접착제를 바탕면에 고르게 펴서 바른 후 7mm 요철헤라를 45도로 세워서 접착제를 도포할 때 고르게 도포되고 끈적거림이나 힘의 반대방향(접착제 자체의 저항력)으로 당겨지는 느낌을 확인한다.

[측정 데이터]

(1) 부착강도 테스트

① 40 X 40mm의 크기로 절단한 폴리싱 타일을 접착제가 도포된 바탕재의 중앙에 가만히 올려놓고 다시 그 위에 무게 1kg의 추를 약30초간 올려놓은 후, 추를 제거하여 1일, 3일, 5일 ,7일, 14일, 28일간 양생한 시험체를 측정 기준날짜에 강도를 측정하게 되며 각 접착제의 양생속도(건조시간)에 따른 부착강도를 표기한다.

부착강도는 표준상태에서 시험을 하게 되며 가장 높은 수치 1개, 가장 낮은 수치 1개를 제외한 3개의 시험체의 평균값을 기록한다.

② 콘크리트 미장면에 주걱을 사용하여 타일과 접하는 전면부위에 고르게 펴서 바르고 7mm 요철헤라를 사용하여 요철을 낸 후 폴리싱타일 300mm X 600mm를 부착한 타일을 측정 기준 날짜(7일, 28일)에 중앙부위 3곳을 40mm X 40mm로 절단하여 강도를 측정하고 표기한다.

부착강도는 표준상태에서 시험을 하게 되며 3개의 시험체의 평균값을 기록한다.

(2) 미끄럼저항성 및 저장안정성 시험

미끄럼저항성은 현장에서 사용되는 폴리싱타일(흡수율이 1중량％이하)의 300mm X 600mm 타일을 사용하며 7mm 요철헤라를 이용하여 석고보드 면에 접착제를 도포한 후 타일을 눌러 비틀어 부착하여 타일이 흘러내리는 현상을 관찰하였다. 저장안정성의 경우 4개의 샘플을 4주간 중 최소의 2주간은 20± 2°C, 후반의 2주간은 50± 2°C에서 저장하고 그 후의 용적과 점도에 현저한 변화 유무를 육안으로 조사한다.

상기 결과, 표 1에 나타난 바와 같이 비교예1, 비교예2, 실시예는 부착강도 데이터에서 볼 수 있듯이 초기강도의 수치가 크게 차이나는 것을 확인 할 수 있었으며 초기강도의 수치가 높게 나오는 이유는 건조속도의 차이의 의해 발생하게 된다. 건조속도가 빠르게 되면 초기강도와 높고 타일 탈락 및 박리 위험성이 줄어든다. 강도추이를 살펴보면 건조속도가 실시예의 경우 비교예1, 비교예2의 비해 빠른 것을 확인할 수 있었고 장기 강도수치 또한 비교예보다 높은 강도의 수치를 나타내는 것을 확인 할 수 있었다.

표 2 에서 확인되는 결과는 현장에서 사용되는 300mm X 600mm 폴리싱 타일을 시공하였을 때 건조가 빠른 실시예의 경우 7일 강도의 수치가 비교예보다 높게 나오는 것을 확인 할 수 있었고 28일 강도에서도 비교예1, 비교예2의 경우 폴리싱타일 300mm X 600mm 부착 시 28일이 되도 양생이 이루어지지 않는 것으로 확인되었다. 실시예의 경우 양생이 완전히 이루어진 것을 강도 수치로 확인 할 수 있었다.

미끄럼 저항성에서 비교예1은 미끄럼 저항성이 떨어져 현장에서 많이 사용되고 있는 300mm X 600mm 폴리싱 타일 시공 시 타일이 흘러내리는 현상으로 인해 작업능률이 떨어지게 되고, 비교예2의 경우 미끄럼저항성은 양호하나 높은 점도로 인한 작업성이 떨어지는 것을 확인 할 수 있었다. 실시예는 작업성도 우수하고 타일 부착 시 미끄럼 저항성이 우수하여 폴리싱 타일 시공 시 적합한 접착제이다.

상기결과를 종합해 보면 비교예 1의 경우 건조시간이 느린 타입으로 초기강도가 낮게 형성되고 따라서 타일의 탈락 위험성을 배제할 수 없으며 미끄럼 저항성이 떨어지고 건조시간이 느린 단점을 보이게 된다.

실시예의 경우 건조시간이 빠르게 나타나 초기강도가 높게 형성되고 따라서 타일의 탈락위험성이 낮은 장점을 보이며 작업성을 고려한 적정량의 벤토나이트의 사용으로 작업성은 기존동등의 물성을 유지하고 건조시간은 빠르며 타일 미끄럼 방지효과까지 발현하는 일액형 폴리싱 타일접착제라 할 수 있다.

Claims (3)

1. 혼합수지 {유리전이온도가 -20 ∼ +5℃, 고형분이 50 ∼ 55％, 점도가 2000 ∼ 4000cPs,아크릴로니트릴 함량이 25∼35중량％, 부타디엔의 함량이 65∼75중량％로 중합된 아크릴로니트릴-부타디엔 수지와 아크릴 수지가 각각 (30∼40중량％ : 60∼70의 중량％) 비율로 혼합된 액상수지} 10∼20중량％; 분산제 0.01∼0.15중량％; MC(Methyl Cellulose) 0.1∼0.3중량％; 희석용매 5∼10중량％; 송진을 증류하여 얻는 로진 65∼70중량％, 페놀10∼20중량％, 테르펜10∼20중량％와 반응하여 얻은 테르펜 페놀릭 수지를 에멀젼화하여 제조한 수성로진으로써 고형분 함량은 50∼60%을 만족하는 수성로진10∼15중량％; 습윤제0.1∼0.5중량％; 충전제 50∼60중량％; 소디움 벤토나이트로 벤토나이트와 석영의 함량이 95∼99중량％와 1∼5중량％의 비율을 가지며, 입도는 1∼5um이고, 물 함유량은 6∼10중량％를 만족하는 벤토나이트0.5∼5중량％; 방부제 0.1∼0.5중량％; pH조절제 0.4∼0.6중량％를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조속도가 빠르며 미끄럼 저항성이 우수한 일액형 폴리싱 타일접착제
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