KR102244714B1 - 폴리싱 타일 시멘트계 접착제 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리싱 타일 시멘트계 접착제 제조방법에 관한 것으로서, 폴리싱 타일의 접착강도를 기존에 비해 더욱 증대시킬 수 있도록 하여 시공과정에서 타일의 들뜸 및 탈락 발생을 방지하는 효과를 나타내기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 교반기에 폴리에틸렌계 수지, 아크릴에멀젼 수지, 수성레진, 분산제를 투입하여 20분간 교반하는 1차 교반단계와; 상기 1차 혼합물에 메틸셀룰로오스, 벤토나이트를 추가로 첨가하여 30분간 교반하는 2차 교반단계와; 상기 2차 혼합물에 ph조절제를 첨가하여 ph를 조절하는 ph조절제 첨가단계;를 통해 제조가 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

폴리싱 타일 시멘트계 접착제 제조방법{POLYSING TILE ADHESIVE MANUFACTURE METHOD}

본 발명은 폴리싱 타일 시멘트계 접착제 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 접착력 증가를 통하여 폴리싱 타일의 시공 효율을 향상시키기 위한 시멘트계 접착제 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 건축물의 마감 공정인 내부 벽체 및 바닥제로 시공되어지는 타일을 분류하면 흡수율이 30 %이하인 자기질 타일과 50 % 미만인 석기질타일, 흡수율이 180 %이하인 도기질 타일로 구분할수 있는데, 이중 흡수율이 180% 이하인 도기질 타일 및 30 % 이하인 자기질 타일은 일반적으로 유기질 타일접착제 또는 시멘트계 접착제를 사용하여 작업이 가능하나 흡수율이 05% 미만인 폴리싱 타일의 경우 일반적인 접착제 또는 타일시멘트를 이용하여 타일을 시공할 경우 시공 후 타일의 탈락 및 박리가 발생하는 등의 문제점이 있었다.

따라서, 최근에는 상기 문제점의 개선을 위하여 특허공개10-2003-0015566(고성능 타일시멘트)과 같은 형태의 제품이 사용되고 있다.

그러나 10-2003-0015566(고성능 타일시멘트) 또한 내장 벽체, 온돌 구조에서의 폴리싱 타일(흡수율 05%미만)을 시공할 경우 타일의 박리 및 탈락 현상이 발생 되있어 입주자의 불편을 초래하고 있다.

특히 온돌 구조에서의 폴리싱타일의 들뜸 또는 탈락의 주된 원인은 구조체의 난방시스템에 의하여 발생되는데 이는 겨울철 주거 환경에서 주로 발생되는 바닥 및 내부 온도 편차에 의한 하지면의 수축 및 팽창이 주된 원인 이고, 재료적인 측면으로 하지면의 온도 변화에 의한 타일 시멘트계 접착제의 수축 및 팽창에 대응하지 못하여 폴리싱 타일의 탈락 및 들뜸현상이 발생하게 되는 문제점이 있었다.

대한민국 특허등록 제1110097호(2012.01.19.등록) 대한민국 특허등록 제937635호(2010.01.12.등록)

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 폴리싱 타일의 접착강도를 증대시킬 수 있는 접착제 제조기술을 제공함으로서 폴리싱 타일의 시공과정에서 들뜸 및 탈락 발생을 방지함과 함께 내구성을 증대시키도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 제조방법은, 교반기에 폴리에틸렌계 수지, 아크릴에멀젼 수지, 수성레진, 분산제를 투입하여 20분간 교반하는 1차 교반단계와; 상기 1차 혼합물에 메틸셀룰로오스, 벤토나이트를 추가로 첨가하여 30분간 교반하는 2차 교반단계와; 상기 2차 혼합물에 ph조절제를 첨가하여 ph를 조절하는 ph조절제 첨가단계;를 통해 제조가 이루어짐을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 폴리싱타일 접착제 제조기술은, 폴리싱 타일의 접착강도를 기존에 비해 더욱 증대시킬 수 있게 됨으로 시공과정에서 타일의 들뜸 및 탈락 발생을 방지하는 효과를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 접착제 제조과정 순서도.
도 2 내지 도 5는 본 발명 접착제 제품의 접착강도 시험 성적서.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예에 따른 폴리싱 타일 접착제 제조과정을 살펴기로 한다.

본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.

따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.

먼저, 본 발명 일 실시 예에 따른 폴리싱 타일 시멘트계 접착제의 제조과정을 도 1의 순서도를 통해 살펴보면 다음과 같다.

<1차 교반단계>(ST 1)

먼저, 교반기에 폴리에틸렌계 수지, 아크릴에멀젼 수지, 수성레진, 분산제를 투입하여 20분간 교반하여 1차 혼합물을 형성시키는 작업이 실시된다.

즉, 이때에는 폴리에틸렌계 수지 55~65중량%, 아크릴에멀젼 수지 30~40중량% , 수성레진 1~5중량%, 분산제 0.01~0.05중량%의 비율로 혼합이 이루어짐이 바람직하다.

상기에서 아크릴에멀젼은 피착제에 부착시 피착제에 침투하여 접착력을 발휘하게 되고, 수성레진은 초기 접착력을 강화하며 분산제는 각 성분 상호간의 혼합효율을 향상시키는 기능을 수행하게 된다.

<2차 교반단계>(ST 2)

이후, 상기 1차 혼합물에 메틸셀룰로오스, 벤토나이트를 추가로 첨가하여 30분간 교반하는 2차 교반단계가 실시된다.

즉, 이때에는 1차 혼합물을 100중량%로 기준하였을 때 메틸셀룰로오스는 10~20중량%, 벤토나이트는 5~10중량%로 혼합이 이루어짐이 바람직하다.

여기서 메틸셀룰로오스는 제품의 보습력을 유지시키며, 벤토나이트는 점토계광물로서 피착제와의 슬립을 방지하는 기능을 수행하게 된다.

<ph 조절단계>(ST 3)

그리고, 최종적으로 상기 2차 혼합물에 가성소다 또는 폴리제이철 등과 같은 ph조절제를 첨가하여 접착제의 ph를 조절하는 ph조절제 첨가단계가 수행되는데, 이때 ph조절제는 2차혼합물을 100중량%로 기준하였을 때 0.01~0.05중량%의 비율로 첨가됨이 바람직하다.

이와 같은 과정을 통해 제조된 본 발명의 폴리싱 타일 시멘트계 접착제는, 폴리싱 타일을 실내 벽면 또는 바닥에 부착 시공에 사용되는 것으로서, 폴리싱 타일의 접착강도를 기존에 비해 더욱 증대시킬 수 있게 됨으로 시공과정에서 타일의 들뜸 및 탈락 발생을 방지하는 효과를 나타낸다.

또한, 접착제의 내구성 강화 및 피착제와의 슬립 방지력이 증대되어 안정적인 접착상태가 유지될 수 있는 이점을 나타낸다.

한편, 본 발명의 다른 실시 예로 상기 1차 교반단계에서는 코코넛오일, 나노은, 굴패각분말 성분이 추가로 첨가되고, 2차 교반단계에서는 폴리글리콜 및 클로브 오일이 추가로 투입되며, 2차 교반단계 후에는 폴리글리콜 성분의 활성화를 위해 자외선을 조사하는 UV광 조사단계가 추가로 실시된다.

즉, 1차 교반단계에서는 폴리에틸렌계 수지 50~65중량%, 아크릴에멀젼 수지 30~40중량% , 수성레진 1~5중량%, 분산제 0.01~0.05중량%, 코코넛오일 1~5중량%, 나노은 1~5중량%, 굴패각분말 1~3중량%의 비율로 혼합이 이루어지게 된다.

이때 첨가되는 코코넛오일은 혼합물의 점도를 향상시키고, 나노은은 살균력을 증대시키며, 굴패각분말은 내구성을 증대시켜 접착제의 크랙 발생을 방지하는 진보된 효과를 나타내게 된다.

또한, 2차 교반단계에서는 상기 1차 혼합물을 100중량%로 기준하였을 때 메틸셀룰로오스는 10~20중량%, 벤토나이트는 5~10중량%, 폴리글리콜 1~5중량%, 클로브 오일 1~3중량%로 투입이 이루어지게 된다.

이때 투입되는 폴리글리콜은 아크릴에멀젼 수지와 반응하여 접착력을 더욱 증대시킬 수 있게 되는데, 폴리글리콜은 이후 진행되는 자외선 조사단계를 통해 활성화가 이루어짐으로서 접착제의 성능을 증폭시키는 작용효과를 나타낼 수 있게 된다.

그리고 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 접착제 제조방법이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

예를 들면, 상기 실시 예에서는 혼합물의 특정 혼합 비율이 표시되었으나, 이러한 혼합비율은 작업환경에 따라 조금씩 변화되어질 수 있게 된다.

따라서 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

Claims (5)

1. 교반기에 폴리에틸렌계 수지 50~65중량%, 아크릴에멀젼 수지 30~40중량% , 수성레진 1~5중량%, 분산제 0.01~0.05중량%, 코코넛오일 1~5중량%, 나노은 1~5중량%, 굴패각분말 1~3중량% 비율로 혼합이 이루어진 1차 혼합물을 투입하여 20분간 교반하는 1차 교반단계와;
   상기 1차 혼합물에 메틸셀룰로오스, 벤토나이트, 폴리글리콜 및 클로브 오일을 추가로 첨가하여 30분간 교반하는 2차 교반단계와;
   상기 2차 교반단계 후에 폴리글리콜 성분의 활성화를 위해 자외선을 조사하는 UV광 조사단계와;
   상기 혼합물에 ph조절제를 첨가하여 ph를 조절하는 ph조절제 첨가단계;
   를 통해 제조가 이루어짐을 특징으로 하는 폴리싱 타일 시멘트계 접착제 제조방법.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제

Images