CN104003671A - 轻质空心砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质空心砖,有以下重量份的原料组成,废旧石棉板35-40份、硅酸盐水泥24-28份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、石英砂12-15、生石灰10-12、羟丙基甲基纤维素1.5-2.5份、水玻璃3-5份,本发明以废弃物为原料制成的空心砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大、成本高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空心砖技术领域,具体涉及一种轻质空心砖。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价;同时空心砖具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好以及环保、无污染的特点,因而成为框架结构建筑物的理想填充材料。
空心砖一般是由粘土和水泥制成,通过制砖机压制出来后的成型空心砖,需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展,对空心砖的需求越来越大,由于制造空心砖会消耗大量的资源,如粘土和水泥,成本高,不符合资源节约的原则,日益不能适应社会的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质空心砖,提供一种以废弃物为原料制成的空心砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大、成本高的问题。
本发明的技术方案如下:
轻质空心砖,有以下重量份的原料组成,废旧石棉板35-40份、硅酸盐水泥24-28份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、石英砂12-15、生石灰10-12、羟丙基甲基纤维素1.5-2.5份、水玻璃3-5份,其具体制备步骤如下:
(1)对废旧石棉板进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废旧石棉板与高岭土、生石灰、石英砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1000-1200℃,煅烧产物进行粉碎制成轻质骨料;
(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持13-16℃、室内相对空气湿度84-88%,陈化22-25h,最后将室内温度保持23-28℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化42-50h;
(4)经过陈化后的混合料在120-130℃下鼓风干燥10-14h,使其含水率为20-25%,再送入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯;;
(5)将成型的砖坯置入干燥窑进行干燥,经过干燥后的坯体含水率降到2-6%,干燥好的砖坯拉出直接置入焙烧窑进行焙烧,温度是1250-1300℃,焙烧时间为25-30min。
本发明通过由废弃石棉板等原料制作空心砖,不但解决了建筑行业对空心砖的大量需求的问题,降低了空心砖的制作成本,减少了水泥的使用量,而且使得废弃物料得以回收利用,减少了环境污染,具有重要的生产实践意义。
具体实施方式
轻质空心砖,有以下重量份的原料组成,废旧石棉板35-40份、硅酸盐水泥24-28份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、石英砂12-15、生石灰10-12、羟丙基甲基纤维素1.5-2.5份、水玻璃3-5份,其具体制备步骤如下:
(1)对废旧石棉板进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废旧石棉板与高岭土、生石灰、石英砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1000-1200℃,煅烧产物进行粉碎制成轻质骨料;
(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持13-16℃、室内相对空气湿度84-88%,陈化22-25h,最后将室内温度保持23-28℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化42-50h;
(4)经过陈化后的混合料在120-130℃下鼓风干燥10-14h,使其含水率为20-25%,再送入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯;;
(5)将成型的砖坯置入干燥窑进行干燥,经过干燥后的坯体含水率降到2-6%,干燥好的砖坯拉出直接置入焙烧窑进行焙烧,温度是1250-1300℃,焙烧时间为25-30min。
Claims (1)
1.轻质空心砖,其特征在于,有以下重量份的原料组成,废旧石棉板35-40份、硅酸盐水泥24-28份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、石英砂12-15、生石灰10-12、羟丙基甲基纤维素1.5-2.5份、水玻璃3-5份,其具体制备步骤如下:
(1)对废旧石棉板进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废旧石棉板与高岭土、生石灰、石英砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1000-1200℃,煅烧产物进行粉碎制成轻质骨料;
(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持13-16℃、室内相对空气湿度84-88%,陈化22-25h,最后将室内温度保持23-28℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化42-50h;
(4)经过陈化后的混合料在120-130℃下鼓风干燥10-14h,使其含水率为20-25%,再送入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯;;
(5)将成型的砖坯置入干燥窑进行干燥,经过干燥后的坯体含水率降到2-6%,干燥好的砖坯拉出直接置入焙烧窑进行焙烧,温度是1250-1300℃,焙烧时间为25-30min。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140827 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |