CN104355657B - 防腐加气砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防腐加气砖,由以下重量份的原料组成,二氧化硅质量百分含量高于70%?的矿物质10-20份、石膏25-30份、525水泥25-28份、铁矿尾渣8-10份、发泡剂5-8份、铝粉10-12份、防腐涂料6-7份、再分散性乳胶粉3-5份,所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉,本发明以废弃物为原料制成的空心砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大、同时具有防蛀虫作用,不容易损坏,成本高的问题。

Description

防腐加气砖
技术领域
本发明涉及空心砖技术领域,具体涉及一种防腐加气砖。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。
空心砖一般是由粘土和水泥制成,通过制砖机压制出来后的成型空心砖,需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展,对空心砖的需求越来越大,由于制造空心砖会消耗大量的资源,如粘土和水泥,成本高,不符合资源节约的原则,日益不能适应社会的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种防腐加气砖,提供一种以废弃物为原料制成的空心砖,解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大,同时具有防蛀虫作用,不容易损坏,成本高的问题。
本发明的技术方案如下:
防腐加气砖,由以下重量份的原料组成,二氧化硅质量百分含量高于70%的矿物质10-20份、石膏25-30份、525水泥25-28份、铁矿尾渣8-10份、发泡剂5-8份、铝粉10-12份、防腐涂料6-7份、再分散性乳胶粉3-5份,所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉,其具体制备步骤如下:
(1)将上述的矿物质、石膏、铁矿尾渣加适量的水混合搅拌均匀,得到矿物混合料;
(2)将步骤(1)得到的矿物混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40h;
(3)将上述矿物质混合料和水泥混合料混合后,在35-45℃进行浇注;
(4)、浇注完后进行静停、切割,切割完后在蒸养釜中在200℃、1.3-1.5MPa的压力下,用蒸汽蒸养8-9个小时,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层防腐涂料,所述的防腐涂料是以重量份计由下列组分组成:高铝矾土熟料65-75份,粉煤灰5-7份,防虫剂10-12份,保水剂10-12份,悬浮剂4-6份,木质素磺酸1-2份,水85-100份。
本发明通过由废弃石棉板等原料制作空心砖,不但解决了建筑行业对空心砖的大量需求的问题,降低了空心砖的制作成本,同时具有防蛀虫作用,不容易损坏,减少了水泥的使用量,而且使得废弃物料得以回收利用,减少了环境污染,具有重要的生产实践意义。
具体实施方式
防腐加气砖,由以下重量份的原料组成,二氧化硅质量百分含量高于70%的矿物质10-20份、石膏25-30份、525水泥25-28份、铁矿尾渣8-10份、发泡剂5-8份、铝粉10-12份、防腐涂料6-7份、再分散性乳胶粉3-5份,所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉,其具体制备步骤如下:
(1)将上述的矿物质、石膏、铁矿尾渣加适量的水混合搅拌均匀,得到矿物混合料;
(2)将步骤(1)得到的矿物混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40h;
(3)将上述矿物质混合料和水泥混合料混合后,在35-45℃进行浇注;
(4)、浇注完后进行静停、切割,切割完后在蒸养釜中在200℃、1.3-1.5MPa的压力下,用蒸汽蒸养8-9个小时,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层防腐涂料,所述的防腐涂料是以重量份计由下列组分组成:高铝矾土熟料65-75份,粉煤灰5-7份,防虫剂10-12份,保水剂10-12份,悬浮剂4-6份,木质素磺酸1-2份,水85-100份。

Claims (1)

1.防腐加气砖,其特征在于,由以下重量份的原料组成,二氧化硅质量百分含量高于70%的矿物质10-20份、石膏25-30份、525水泥25-28份、铁矿尾渣8-10份、发泡剂5-8份、铝粉10-12份、防腐涂料6-7份、再分散性乳胶粉3-5份,所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉,其具体制备步骤如下:
(1)将上述的矿物质、石膏、铁矿尾渣加适量的水混合搅拌均匀,得到矿物混合料;
(2)将步骤(1)得到的矿物混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40h;
(3)将上述矿物混合料和水泥混合料混合后,在35-45℃进行浇注;
(4)、浇注完后进行静停、切割,切割完后在蒸养釜中在200℃、1.3-1.5MPa的压力下,用蒸汽蒸养8-9个小时,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层防腐涂料,所述的防腐涂料是以重量份计由下列组分组成:高铝矾土熟料65-75份,粉煤灰5-7份,防虫剂10-12份,保水剂10-12份,悬浮剂4-6份,木质素磺酸1-2份,水85-100份。
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