CN110092628A - 一种环保复合材料墙体砖及其制作方法 - Google Patents

一种环保复合材料墙体砖及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110092628A
CN110092628A CN201810105398.3A CN201810105398A CN110092628A CN 110092628 A CN110092628 A CN 110092628A CN 201810105398 A CN201810105398 A CN 201810105398A CN 110092628 A CN110092628 A CN 110092628A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leftover pieces
environment
wall body
discarded leftover
discarded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810105398.3A
Other languages
English (en)
Inventor
侯炳林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Huamei Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Shandong Huamei Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Huamei Building Materials Co Ltd filed Critical Shandong Huamei Building Materials Co Ltd
Priority to CN201810105398.3A priority Critical patent/CN110092628A/zh
Publication of CN110092628A publication Critical patent/CN110092628A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/0481Other specific industrial waste materials not provided for elsewhere in C04B18/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/16Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/144Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说,涉及一种环保复合材料墙体砖及其制作方法。所述环保复合材料墙体砖是由以下重量百分比的原料制成:废弃边角料A18%‑20%、废弃边角料B10%‑12%、水泥10%‑12%、超微玻纤凝固剂1%‑3%、脱硫石膏粉53%‑61%,外加适量的水。本发明以生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的废弃边角料为主要原料,不仅降低了墙体砖的生产成本,而且变废为宝,解决了这些废弃边角料严重污染环境的问题,还把岩棉的吸音、隔热、体轻,脱硫石膏粉抗压、防火等特性融入一起,产品施工便捷、省工省料,采用本发明所建的建筑物美观耐用、抗压力强、耐腐蚀,具有良好的市场前景和社会效益。

Description

一种环保复合材料墙体砖及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说,涉及一种环保复合材料墙体砖及其制作方法。
背景技术
空心砖是建筑行业常用的墙体主材,常用于非承重部位,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与实心砖相比,空心砖可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。
现有技术中,传统的空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成,不仅需要消耗大量的粘土、页岩等岩产资源,而且,工艺复杂,成本高。
另一方面,在生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的过程中产生大量的废弃边角料,这些废弃的边角料无法天然降解,是很大的污染源,会对环境造成污染,目前尚未发现有效的治理办法。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种环保复合材料墙体砖及其制作方法,以解决上述的技术问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种环保复合材料墙体砖,其特征在于:是由以下重量百分比的原料制成:废弃边角料A18%-20%、废弃边角料B10%-12%、水泥10%-12%、超微玻纤凝固剂1%-3%、脱硫石膏粉53%-61%,外加适量的水;其中,所述废弃边角料A为生产岩棉板的废弃边角料、生产纤维棉板的废弃边角料或者生产岩棉板的废弃边角料与生产纤维棉板的废弃边角料的混合物;所述废弃边角料B为生产硅钙天花板的边角料;所述脱硫石膏粉为电厂用于脱硫的废弃物。
优选的,所述的环保复合材料墙体砖是由以下重量百分比的原料制成:废弃边角料A19%、废弃边角料B11%、水泥11%、超微玻纤凝固剂2%、脱硫石膏粉57%,外加适量的水。
所述环保复合材料墙体砖的制作方法,包括以下步骤:
1、按照原料配方的重量百分比,取废弃边角料A、废弃边角料B、水泥、超微玻纤凝固剂和脱硫石膏粉,充分混合并搅拌均匀后,加入适量的水,快速搅拌10秒钟,制成浆料;
2、将步骤1制成的浆料注入到墙体砖模具中,模具底部通过机械振动夯实,并在40吨的压力作用下挤压成型,制成砖坯;
3、步骤2的砖坯脱模后自然晾晒5-7天,即为环保复合材料墙体砖成品。
优选的,所述步骤3中,在脱模后的砖坯的预留孔洞内填充岩棉板或者玻纤吸音板,并用脱硫石膏粉封闭抹平后再进行自然晾晒。
有益效果:与现有技术相比,本发明以生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的废弃边角料为主要原料,不仅降低了墙体砖的生产成本,而且变废为宝,解决了这些废弃边角料严重污染环境的问题,还把岩棉的吸音、隔热、体轻,脱硫石膏粉抗压、防火等特性融入一起,产品施工便捷、省工省料,采用本发明所建的建筑物美观耐用、抗压力强、耐腐蚀,具有良好的市场前景和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1:
本实施例所述环保复合材料墙体砖是由以下重量百分比的原料制成:生产岩棉板的废弃边角料18kg、生产硅钙天花板的边角料10kg、水泥10kg、超微玻纤凝固剂1kg、脱硫石膏粉61kg,外加适量的水。
本实施例所述环保复合材料墙体砖的制作方法,包括以下步骤:
1、将生产岩棉板的废弃边角料18kg、生产硅钙天花板的边角料10kg、水泥10kg、超微玻纤凝固剂1kg和脱硫石膏粉61kg充分混合并搅拌均匀后,加入适量的水,快速搅拌10秒钟,制成浆料;
2、将步骤1制成的浆料注入到墙体砖模具中,模具底部通过机械振动夯实,并在40吨的压力作用下挤压成型,制成砖坯;
3、步骤2的砖坯脱模后自然晾晒5-7天,即为环保复合材料墙体砖成品。
实施例2:
本实施例所述环保复合材料墙体砖是由以下重量百分比的原料制成:生产纤维棉板的废弃边角料20kg、生产硅钙天花板的边角料12kg、水泥12kg、超微玻纤凝固剂3kg、脱硫石膏粉53kg,外加适量的水。
本实施例所述环保复合材料墙体砖的制作方法,包括以下步骤:
1、将生产纤维棉板的废弃边角料20kg、生产硅钙天花板的边角料12kg、水泥12kg、超微玻纤凝固剂3kg和脱硫石膏粉53kg充分混合并搅拌均匀后,加入适量的水,快速搅拌时间10秒钟,制成浆料;
2、将步骤1制成的浆料注入到墙体砖模具中,模具底部通过机械振动夯实,并在40吨的压力作用下挤压成型,制成砖坯;
3、步骤2的砖坯脱模后自然晾晒5-7天,即为环保复合材料墙体砖成品。
实施例3:
本实施例所述环保复合材料墙体砖是由以下重量百分比的原料制成:生产岩棉板的废弃边角料与生产纤维棉板的废弃边角料的混合物19kg、生产硅钙天花板的边角料11kg、水泥11kg、超微玻纤凝固剂2kg、脱硫石膏粉57kg,外加适量的水。
本实施例所述环保复合材料墙体砖的制作方法,包括以下步骤:
1、将生产岩棉板的废弃边角料与生产纤维棉板的废弃边角料的混合物19kg、生产硅钙天花板的边角料11kg、水泥11kg、超微玻纤凝固剂2kg、脱硫石膏粉57kg充分混合并搅拌均匀后,加入适量的水,快速搅拌10秒钟,制成浆料;
2、将步骤1制成的浆料注入到墙体砖模具中,模具底部通过机械振动夯实,并在40吨的压力作用下挤压成型,制成砖坯;
3、步骤2的砖坯脱模后自然晾晒5-7天,即为环保复合材料墙体砖成品。
作为本发明的其他实施例,也可以在脱模后的砖坯的预留孔洞内填充岩棉板或者玻纤吸音板,并用硫石膏粉封闭抹平后再进行自然晾晒,制成实心墙体砖。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种环保复合材料墙体砖,其特征在于:是由以下重量百分比的原料制成:废弃边角料A18%-20%、废弃边角料B10%-12%、水泥10%-12%、超微玻纤凝固剂1%-3%、脱硫石膏粉53%-61%,外加适量的水;其中,所述废弃边角料A为生产岩棉板的废弃边角料、生产纤维棉板的废弃边角料或者生产岩棉板的废弃边角料与生产纤维棉板的废弃边角料的混合物;所述废弃边角料B为生产硅钙天花板的边角料;所述脱硫石膏粉为电厂用于脱硫的废弃物。
2.根据权利要求1所述的环保复合材料墙体砖,其特征在于:是由以下重量百分比的原料制成:废弃边角料A19%、废弃边角料B11%、水泥11%、超微玻纤凝固剂2%、脱硫石膏粉57%,外加适量的水。
3.如权利要求1所述环保复合材料墙体砖的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按照原料配方的重量百分比,取废弃边角料A、废弃边角料B、水泥、超微玻纤凝固剂和脱硫石膏粉,充分混合并搅拌均匀后,加入适量的水,快速搅拌10秒钟,制成浆料;
(2)将步骤(1)制成的浆料注入到墙体砖模具中,模具底部通过机械振动夯实,并在40吨的压力作用下挤压成型,制成砖坯;
(3)步骤(2)的砖坯脱模后自然晾晒5-7天,即为环保复合材料墙体砖成品。
4.根据权利要求1所述环保复合材料墙体砖的制作方法,其特征在于:步骤(3)中,在脱模后的砖坯的预留孔洞内填充岩棉板或者玻纤吸音板,并用脱硫石膏粉封闭抹平后再进行自然晾晒。
CN201810105398.3A 2018-01-27 2018-01-27 一种环保复合材料墙体砖及其制作方法 Pending CN110092628A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810105398.3A CN110092628A (zh) 2018-01-27 2018-01-27 一种环保复合材料墙体砖及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810105398.3A CN110092628A (zh) 2018-01-27 2018-01-27 一种环保复合材料墙体砖及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110092628A true CN110092628A (zh) 2019-08-06

Family

ID=67443480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810105398.3A Pending CN110092628A (zh) 2018-01-27 2018-01-27 一种环保复合材料墙体砖及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110092628A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110818372A (zh) * 2019-11-14 2020-02-21 盘锦洪鹏再生资源科技有限公司 利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法
CN111792903A (zh) * 2020-06-22 2020-10-20 安徽创能环保材料有限公司 一种利用脱硫石膏制备复合材料的方法
CN112358266A (zh) * 2020-10-10 2021-02-12 上海友品环境服务有限公司 一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺
CN113292303A (zh) * 2021-06-11 2021-08-24 山东华美建材有限公司 一种环保复合材料墙体砖及其制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549982A (zh) * 2009-02-27 2009-10-07 济南高新区工业废石膏利用研发中心 免煅烧脱硫石膏砖
KR101487750B1 (ko) * 2014-10-30 2015-01-30 롯데건설 주식회사 친환경 앵커 그라우트 조성물 및 친환경 앵커 그라우트재
CN104326764A (zh) * 2014-10-09 2015-02-04 合肥向荣环保科技有限公司 环保空心砖
US20150053118A1 (en) * 2013-08-13 2015-02-26 Wuji Yin Method for using waste concrete as blending material in cement production and cement thus obtained
CN107399940A (zh) * 2016-05-18 2017-11-28 鞍钢股份有限公司 一种免烧轻质保温砖及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549982A (zh) * 2009-02-27 2009-10-07 济南高新区工业废石膏利用研发中心 免煅烧脱硫石膏砖
US20150053118A1 (en) * 2013-08-13 2015-02-26 Wuji Yin Method for using waste concrete as blending material in cement production and cement thus obtained
CN104326764A (zh) * 2014-10-09 2015-02-04 合肥向荣环保科技有限公司 环保空心砖
KR101487750B1 (ko) * 2014-10-30 2015-01-30 롯데건설 주식회사 친환경 앵커 그라우트 조성물 및 친환경 앵커 그라우트재
CN107399940A (zh) * 2016-05-18 2017-11-28 鞍钢股份有限公司 一种免烧轻质保温砖及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
安素琴: "《建筑装饰材料》", 30 June 2000, 中国建筑工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110818372A (zh) * 2019-11-14 2020-02-21 盘锦洪鹏再生资源科技有限公司 利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法
CN111792903A (zh) * 2020-06-22 2020-10-20 安徽创能环保材料有限公司 一种利用脱硫石膏制备复合材料的方法
CN112358266A (zh) * 2020-10-10 2021-02-12 上海友品环境服务有限公司 一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺
CN113292303A (zh) * 2021-06-11 2021-08-24 山东华美建材有限公司 一种环保复合材料墙体砖及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110092628A (zh) 一种环保复合材料墙体砖及其制作方法
CN103342531B (zh) 一种建筑外墙保温材料及其制备工艺
CN102617076B (zh) 利用建筑垃圾生产免蒸养混凝土加气保温砖及其生产方法
CN107602039B (zh) 一种注浆陶粒轻质复合墙板及其制备方法
CN103951356B (zh) 一种利用泡沫玻璃边角废料制备轻质砌块的方法
CN103992086A (zh) 一种耐火耐水加气砖及其制备方法
CN103951358A (zh) 一种用建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体及制造方法
CN102041871A (zh) 一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板及其制造方法
CN101725210A (zh) 轻质发泡夹心保温保湿砌块
CN106242614A (zh) 利用建筑垃圾细粉开发超轻泡沫混凝土的方法
CN102643057B (zh) 一种eps轻集料混凝土保温砌模的施工方法
CN104386951A (zh) 一种抗裂加气砖
CN103864360A (zh) 一种具有吸音效果的保温砂浆及其制作方法
CN108516745A (zh) 一种膨胀玻化微珠保温板及其制备方法
CN111559896A (zh) 一种发泡磷石膏砌块及其制备方法
CN104003672A (zh) 高强度空心砖
CN110092631A (zh) 一种用磷石膏生产彩纹ecp装配式墙板及其制备方法
CN103848599B (zh) 一种氧化铝/氧化锌复合保温砂浆及其制作方法
CN105401687B (zh) 一种基于砂浆外保温处理的装配式复合墙板及其制造方法
CN102060496B (zh) 一种石渣粉加气混凝土及其制备方法
CN201560522U (zh) 连锁型自保温墙体砌块
CN106554187A (zh) 一种磷渣、粉煤灰与陶粒轻质混凝土
CN202781375U (zh) 一种建筑砌块的制备装置
CN110981434A (zh) 一种保温墙体材料及其制备方法
CN110653936A (zh) 一种抗压性能好的轻质新型墙体材料及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190806

RJ01 Rejection of invention patent application after publication